高档包装板纸节能评估可行性分析研究论证报告(资金申请)

1、第一章、总论第一节项目背景根据中国造纸协会发布的中国造纸工业2009 年度报告 ：2009 年全国纸及纸板生产量 8640 万吨，较上年增长 8 27；消费量 8569 万吨，较上年增长 7. 99 。我国纸及纸板 生产量已超过美国，生产量居世界第一。但我国人均年消费量仅为 64 千克左右，与发达国 家和地区人均消费量 200350千克相比差距很大，因此，我国造纸工业尚有较大的发展潜 力. 随着我国国民经济的不断发展和商品出口的不断增加，国内对纸品包装材料的需求也在持增长。近 5 年来，我国包装工业总产值每年平均以20的速度递增。 2009 年我国包装工业总产值超过了 1 万亿元人民币，其中纸

2、质包装所占份额最大。据统计，我国目前出口1亿元的产品需要包装纸板 1400 吨左右我国由于产品的包装质量差、影响了出口产品的价 格，据资料介绍、每年损失掉数以亿计的外汇收入。随着改革开放的不断发展，我国出口产 品的品种及数量必将越来越多， 另一方面 我国经济持续高速发展以及人民生活水平的不断 提高，对出口商品及国内高档商品的包装无论是从数量还是从质量上均提出更高的要求。这一趋势必将推动包装纸板工业的快速发展据有关权威机构预测，我国今后很长一段时间内、包装纸板将维持 8 10的年增长率，瓦楞材料是最重要的纸质包装材料，通常是由箱 纸板和瓦楞原纸加工成瓦楞纸板， 再用瓦楞纸板加工成各式各样的瓦楞纸

3、箱。 箱纸板和瓦楞 原纸是生产瓦楞纸箱的两大主要材料， 由于瓦楞纸板本身结构的特点， 具有很高的强度重 量比、 是一种十分优良的包装材料； 加上造纸纤维可以回收再生利用， 瓦楞包装材料更获得 十分重视环境保护的现代社会的青睐。随着国内包装业的发展及国内纸制品包装水平的提 高，市场对高档牛皮箱板纸和瓦楞原纸的需求日趋旺盛。 从市场方面来看， 包装板纸正在向 低定量、高强度、全规格方向发展，低定量高档包装板纸的需求量较大，且价格趋升，其市 场形势良好。 因此， 投资发展低定量高档包装板纸是一大趋势。 理文造纸有限公司看好中国 包装工业市场， 为了减少市场缺口且进一步提高企业的经济效益， 在深入、

4、细致地调查和研 究了国内的投资环境、 建厂条件、 市场需求等多种因素之后， 决定在江西九江市码头工业城 再投资建设江西理文造纸有限公司，新建年产 100 万吨高档包装板纸项目。项目总投资约 20 亿元人民币，力将其打造成理文造纸有限公司在中国中部的造纸产业基地。第二节项目建设意义造纸工业是我国国民经济的基础产业之一，是国际公认的永不衰竭的工业，与社会发 展和人类文明建设息息相关， 是与国民经济许多部门配套的重要原材料工业在全球金融危机 的形势下， 造纸产业的发展被列入国务院十大振兴计划之一， 轻工产业振兴规划 已于 2009 年 5 月 18 目颁布。 2008 年以来在世界各国政府一系列经济

5、复苏政策与措施的努力下，世界 经济已开始出现复苏迹象。 国内在中央加大固定资产投资、 扩大内需， 实施积极的财政政策 等宏观措施引导下，目前我国经济己出现回升向好的迹象。受这些积极因素影响， 企业销售已出现明显好转， 正从 2008 年金融危机影响下的最 “寒 冷”时期走出来。在经济复苏的大环境下，为进一步挖掘企业自身的生产潜力，及时抓住未 来发展机遇， 理文造纸有限公司拟依托在生产技术领域的雄厚实力， 充分利用生产设备和技 术的先进性， 建设年产 100万吨高档包装板纸项目。 本项目以科学发展观为指导， 实施产业 结构调整， 优化产品结构、技术结构和市场结构，以适应市场变化需求，提高企业赢利

6、能力和抗风险能力。 开发生产低定量高档包装板纸，不仅可以改善国内低定量高档包装板纸供不应求的市场状况， 还可以振兴民族造纸工业， 增强国际竞争力。 江西理文造纸有限公司 年产 100 万吨高档包装板纸项目是江西省造纸产业的大型项目。 该项目位于江西省九江市码 头工业城，占地 735 .64 亩，项目总投资约 20 亿元。建设一条年产 55 万吨牛皮箱板纸生产 线、一条年产 45 万吨瓦楞原纸生产线、自备动力车间、给水处理站、废水处理站、原辅材 料和产成品仓库、 办公和生活设施及其他配套设施。 该项目建成后， 对进一步延伸拓展当地 包装材料产业链， 推进九江市相关产业转型升级， 将起到积极的促进

7、作用。 该项目通过先进 合理工艺流程和国内外先进设备的选择， 区域能源和资源的综合利用， 可形成循环经济体系， 节约能源、 资源，实现清洁生产，保护生态环境。 由于本项目采用节约用水和控制污染的严 格措施， 生产过程中产生的三废指标全面达到国家和地方环保标准， 因此本项目的建设与所 在区域的社会、 经济环境相协调， 既可提高企业的核心竞争力和可持续发展能力， 同时还能 带动整个区域周边经济的发展，具有很好的经济效益和社会效益。第三节节能报告评估过程及范围、评估过程根据建设单位的要求， 我公司于 2 01 O 年1 0 月开始对项目节能评估报告的编制所需资 料进行收集， 并组织节能专家及工程技术

8、人员对项目节能评估， 并着手编制项目节能评估报 告。二、评估范围 本项目节能评估报告的编制范围包括江西江西理文造纸有限公司年产 1 00 万吨高档包 装纸板项目可行性研究报告节能相关篇章及项目投产运行用能状况进行节能评估， 通过项目 用能情况分析、 建设方案节能评估、 项目能源消耗及能效水平评估以及节能措施评估及效果 评估等方面进行分析评估项目的节能情况， 并根据国家有关规定， 编制了本项目节能评估报 告。第二章 项目概况第一节建设单位基本情况一、建设单位名称：利龙有限公司 (VANTAGE DRAGON LlMITED)二、法定地址： 香港九龙观塘敬业街 6163号利维大厦 5 楼 公司成立

9、的国家或区域：香港 公司成立日期： 2007年 10月 18 日 企业性质：外资企业 经营范围：投资三、法定代表姓名：李运强 国籍：加拿大四、项目承办单位简介香港理文造纸有限公司于 1994 年成立， 2003 年 9 月在香港联合交易所主板上市 (股份 编号： 02314) ，2004 年 1 月通过 Is0900O 国际质量管理体系及 Is014000 国际环境保护管理 体系论证， 是行业内具有规模及实力的造纸企业之一， 亦是亚太地区同类产品最大的造纸厂 商之一。公司主要产品为包装用牛皮箱板纸、 瓦楞原纸及木浆，分别在广东省东莞市、 江苏 省常熟市及重庆市永川区设有四家造纸厂，现年产原纸

10、420 万吨、浆 27 万吨；公司除大力 发展国内林纸事业外，及在美国、欧洲等地设有办事处及原料采购中心。其中，东莞理文造纸有限公司占地面积550.000m2,现设有四条造纸生产线， 年产量70万吨。江苏理文造纸有限公司占地面积900,000m2，现设有四条造纸生产线年产量1 50万吨，制浆 12 万吨。广东理文造纸有限公司占地面积1, 000, 000m2，现设有三条造纸生产线，年产量 170 万吨。重庆理文造纸有限公司占地面积850, 000m2，现设有一条年产30万吨的造纸生产线及一条年产 15 万吨的制浆生产线。第二节项目基本情况一、项目名称： 江西理文造纸有限公司年产 100 万吨高

11、档包装板纸项目 江西理文造纸有限公司隶属于香港理文造纸有限公司,位于江西省九江瑞昌市码头镇码头工业城,该项目于 2010 年 9 月 7 日正式签约,主要生产高档包装牛皮纸、瓦楞纸等。该项目通过先进合理工艺流程和国内外先进设备的选择,区域能源和资源的综合利用（项目 95以上的原材料来源于回收废纸）,可形成循环经济体系,节约能源、资源,实现清洁生产,保护生态环境。建成后的江西理文造纸有限公司将拥有员工 3000人左右,其中专业管理及技术人员约 500 人。其先进的管理理念、用人制度、基于“环保、多赢、持续发展”的企业宗旨,对中 国中部包装纸市场平衡调节、 江西省及周边省份的就业改善及先进管理理念

12、传播都将起到举 足轻重的影响。二、建设地点：江西省九江市码头工业城三、项目性质新建 ,四、建设规模及内容年产 100 万吨低定量高档包装板纸, 包括 55 万吨牛皮箱板纸和 45 万吨瓦楞原纸。 牛皮 箱板纸定量范围：100160g/m,计算基准：145g/m2，成品水份：6-10 %;瓦楞原纸定 量范围：70120g/m2;计算基准：110g/m2，成品水份：610%。共建设 2 条造纸生产线：PMl 8：年产 55万吨牛皮箱板纸生产线：PMl9 ：年产 45 万吨瓦楞原纸生产线。配套建设：40000 m3/d 的给水处理站：25000 m3/d 的废水处理站;2 x 400t/ h锅炉、2

13、X 75MW抽凝式汽轮发电机组能力的自备动力车间。本项目工程建设内容包括：废纸堆场、浆板仓库、 PMl 8 造纸车间、 PMl9 造纸车间、 成品仓库、机修车间、给水处理站、废水处理站、自备动力车间、厂前区及生活区。五、项目工艺方案（一）PMI 8造纸车间PMl 8 以 UKP 浆板、进口 OCC 和国产 OCC 废纸为原料,生产牛皮箱板纸,成纸定量为 100160g/ m2,生产规模为55万吨/年。PMI 8造纸车间包括废纸处理工段与造纸工段。I 、 PMI8 废纸处理工段主要工艺流程1）UKP 打浆生产线流程UKP 浆板经链板输送机送到水力碎浆机里碎解,在链板输送机上剪去垛包上的粗铁丝 和

14、浆包铁丝并经过除铁过程,在水力碎浆机中,浆板在4 5 %左右的浓度下碎解,碎解后的浆料泵送至高浓除砂器除去重杂质, 然后泵送至精浆机, 经精浆机打浆后贮存于浆池以备 造纸工段使用。 UKP 生产线工艺流程简图如图 11。图 11 UKP 打浆生产线工艺流程简图2) OCC 废纸处理生产线流程进口 OCC 废纸经链板输送机计量后送到水力碎浆机里碎解，国产 OCC 废纸经链板输 送机计量后送到转鼓碎浆机里碎解， 碎解后的进口 occ 浆料和国产 Occ 浆料混合贮存后用泵 送到高浓除渣器、粗筛， 去除粗、重杂质，然后经过纤维分级筛分成长纤维浆料和短纤维浆 料。长纤维浆经低浓除砂器、精筛去除细小杂质

15、， 分离出来的良浆送去长纤多盘浓缩机，浓 缩后去热分散机， 经热分散处理后的浆料再送至精浆机打浆， 磨后浆贮于长纤维浆塔中， 调 浓后泵送至 PMl 8 造纸工段芯层混合浆池和底层成浆池；短纤维浆经轻质除砂器去除胶粘 物、蜡等杂质后，再经浓缩处理，然后贮于短纤维浆塔中，调浓后泵送至 pMl8 造纸工段面 层混合浆池和芯层混合浆池。 occ 废纸处理 生产线工艺流程简图详见图 12。3)主要技术方案uKP 打浆生产线及 Occ 废纸处理生产线采用先进成熟的生产流程，关键生产设备从国外引 进。选择 D 型等特殊设计的水力碎浆机，可大大提高碎解效果和降低能耗、水耗。( 2)occ 废纸处理生产线采用

16、纤维分级处理， 根据长短纤维的特性不同而采取不同的处理 方法，在保证产品品质的前提下节约能源和降低投资。(3)分级筛及精筛采用先进的波纹筛，可提高筛选效率，保证浆料质量。(4)uKP 浆和 Occ 长纤处理采用新型打浆技术以节能并取得良好的打浆效果。2、 PMl8 造纸工段生产流程简述流送系统及纸机流程由 PMl 8 废纸处理工段来的 uKP 浆和 0cc 短纤维浆，送到面层混合浆池，经配浆、浓 度调节， 高位箱计量后与面层的网下白水混合稀释， 冲浆后进入除砂系统， 良浆经上浆泵送 至网前筛，精选后的良浆送面层流浆箱，并经面层成型器大量脱水。由 PMl8 废纸处理工段来的 Occ 短纤维浆和由

17、多盘白水过滤机来的回收浆， 送到芯层混 合浆池，经配浆、浓度调节， 高位箱计量后与芯层的网下白水混合， 再经上浆泵送至网前筛， 精选后的良浆送至芯层流浆箱，再经芯层成型器大量脱水。由PMI 8废纸处理工段来的 Occ长纤维浆和Occ短纤维浆送到底层混合浆池，经配浆、 浓度调节， 高位箱计量后与底层的网下白水混合稀释， 再经上浆泵送至网前筛， 精选后的良 浆送至底层流浆箱，再经底层成型器大量脱水。三层纸页复合后经真空伏辊脱水， 再经压榨、 前烘干、 表面施胶、 后烘干、 压光、 卷取、 复卷、完成后成品入库。具体流程图如图1 3。纸机配套系统流程 损纸处理系统：伏辊损纸和压榨损纸泵送至湿损纸浆塔

18、，施胶损纸、卷纸损纸、 压光损纸和和复卷损纸泵送至干损纸浆池， 经纤维疏解机疏解后再送至湿损纸浆塔， 混合后的损纸浆 最后泵送至废纸处理工段。白水回收系统： 纸机网部产生的浓白水进入冲浆白水槽用于冲浆， 然后用于浆料的稀释； 网下白水分为浓包水和稀白水， 冲浆白水槽多余浓白水至网下浓白水池， 网下浓白水一部分 用于浓度控制， 多余的溢流至稀白水池， 稀白水送多盘白水过滤机， 回收浆送至芯层混合浆 池去配浆，回收的澄清水用于浓度控制及废纸碎解，超清水经过滤后用于纸机喷淋水。辅料制备系统：外购的各种辅料原料，经溶解、调制、过滤、计量等工序后送往相应的 加入点与浆料混合。其他辅助系统： 真空系统作为

19、纸机的辅助系统，由真空泵、分离器及排水泵组成。 造纸 机还配备有喷淋水系统、 蒸汽冷凝水系统。 蒸汽冷凝水系统采用多段通汽系统， 对烘干部的 湿端烘缸进行单独的压力控制， 以产生一个温度梯度对湿纸进行预热， 这样可以确保纸张不 会由于粘缸、 掉毛掉粉等现象而出现抄造问题； 整个系统充分利用从烘缸内排出来的闪击蒸 汽所释放出来的热量，从而减少总的耗汽量。采用密闭式汽罩和袋区通风， 并对汽罩内热汽进行回收， 这样可以提高干燥效率， 节约 蒸汽消耗。主要技术方案为保证产品定量稳定，流送系统采用先进的低脉冲冲浆泵、上浆泵、压力筛以减少 纸页定量纵向波动； 冲浆泵、 上浆泵配用变频调速电机以进一步降低脉

20、冲并减少耗电量； 面 层除砂器组选用先进的除砂系统，以提高除砂效率，提高产品质量和减少纤维损失。造纸机采用三长网多烘缸纸机，纸机组成包括流浆箱、长网成型器、压榨部、前烘干部、施胶机、后烘干部、压光机、卷纸机等。卷纸机处纸幅宽度为6650mm，工作车速为1300m/ min。流浆箱及压光机拟由国外引进，以保证纸页有良好的成型及表面特性。真空系统是用电大户，拟采用节能型真空泵。蒸汽冷凝水系统采用多段通汽系统，以保障烘缸排水通畅，使烘缸温度曲线比较容 易控制，同时降低蒸汽用量。采用密闭汽罩， 对汽罩排风设置 _二级热回收系统， 以大幅度降低纸机的汽耗和电耗。采用先进的多盘白水过滤机，经此设备处理后的

21、白水可以代替清水喷网、喷毛布， 因而可以大量节约清水； 且回收的纤维可以直接用来配浆， 以减少运营成本。完成部采用分卷器，自动输送线，自动计量，半自动打包机，以减轻工人劳动强度。拟引进水份定量控制仪，对产品质量进行控制。采用质量控制系统(Qcs)和集散控制系统(Des)对生产过程进行控制，以保证产品的质 量及生产的稳定运行。(二 )PMl9 造纸车间PMI9以进口 Occ和国产Occ废纸为原料，生产低定量高强瓦楞原纸，成纸定量为70120g/m2，生产规模为45万吨/年。PMI9造纸车间包括废纸处理工段与造纸工段。I 、 PMI9 废纸处理工段主要工艺流程0cc废纸(包括进口 0cc和国产oc

22、c)经链板式输送机计量后送到转鼓碎浆机，进入碎浆 机的废纸先在高浓浸渍区被浸润到 2225的浓度，碎解成料块；由于转鼓沿轴线方向有 一个轻微的斜度，原料在转鼓中缓慢向前运动，通过浸渍区后，原料进入低浓筛选区，这一段转鼓上开有小孔且 Occ浆料被稀释到3. 54 O%的浓度。碎解后的 OCC浆料用泵送到 高浓除渣器，粗筛，去除粗、重杂质，然后经过纤维分级筛分成长纤维浆料和短纤维浆料， 再对长纤维浆和短纤维浆分别进行处理，最后制得的OCC 长纤维浆和 OCC 短纤维浆泵送至 PMI9 造纸工段混合浆池。 OCC 废纸处理生产线工艺流程简图详见图 1 .42、 PMI9 造纸工段生产流程简述由PMI

23、9废纸处理工段来的一定比例的Occ长纤维浆和Occ短纤维浆，送到混合浆池，浆料混合均匀后进入成浆池，经配浆、 浓度调节， 高位箱计量后与网下白水混合稀释， 再经上 浆泵送至网前筛， 精选后的良浆送流浆箱， 再经网部脱水、 压榨、 前烘干部干燥、 表面施胶、 后烘干部干燥、卷取，最后经复卷、包装运输入库贮存。具体流程图如图1 . 5。六、总平面布置( 一 ) 总平面布置.本项目建设用地位于江西省九江市码头工业城内， 占地面积约 735. 64亩。工程地质良好。 总平面布置图详见附图 2。总平面设计范围：本项目厂区范围内的总平面布置、竖向布置及道路布置。(二)总平面布置概况根据厂区形状及以上总平面

24、布置原则，按照本项目中各单项的不同功能，总平面布置考虑划分如下区域：(11主要生产区：PMI8造纸车间、PMI9造纸车间。辅助生产区：成品仓库、机修车间等。自备动力车间区：自备动力车间、干煤棚、化学水处理间、循环水泵房、循环冷 却水塔、灰库、渣库、灰渣临时堆场、控制楼、空压站等。废水处理区：集水井、初沉池、预酸化/调节池、Ic反应池、曝气池、气浮池、二沉池、混凝池、三沉池、事故池、污泥脱水机房、污泥浓缩池、冷却水泵房等。(51给水处理区：混凝沉淀池、滤池、清水池、清水泵房。废纸堆场区。厂前区：办公楼、门卫室。由于本项目用地形状为南北长的矩形，因此本次规划将自备动力车间布置在厂区的北 部，靠近长

25、江边的码头； 将废水处理站布置在厂区的北部；将给水处理站布置在自备动力车间的南面；将造纸车间及成品仓布置在厂区的南部，同时将运输主大门布置在西南角；将机修车间布置在厂区的最南面。另外在厂区的西面设边门，本次为以后的发展预留了位置。竖向布置建、构筑物的竖向设计是在场地平整的基础上进行的，主要是确定建、构筑物的室内外地坪标高。首先要确定控制标高， 为了有效地组织场地排水便于厂内外道路的衔接，使各标高之间相互协调。首先确定以下控制点的标高：(1)工厂道路出入口的标高，应满足与城市道路衔接点连接的技术条件以及厂内生产工 艺和运输要求。(2 )场地最低点雨水、污水排出口的标高。(3)场地最高点的标高以及

26、同周围高程的关系。本项目场地设计标高根据开发区道路控制点标高，考虑与周边道路标高相协调。场地平整坡度由西向东为 0. 03%，由北向南为 0 08%。场地雨水有组织排往厂区周边工业城区市政管网。道路布置厂内道路采用城市型水泥混凝土路面， 厂内道路环状布置， 平直贯通全厂。道路尽可能 平行主要建筑物布置， 使之通道及管线布置相协调， 使车间引道联系方便。 本项目厂区周围 为园区道路，厂区出入口直接与其连接。为满足厂内外运输及消防要求，厂区内新建 24 .0 m、12.0 m、6. o m及4 Om宽道路及 相应的车间引道、装卸场地。新建道路广场面积约7万m2，道路转弯半径不小于 9 Om。总图运

27、输主要技术经济指标表1.1总图运输技术经济指标序号名称单位数量备注1总用地面积2 m490428735.64 亩2建构筑物占地面积2 m225600包括预留3道路广场面积2 m700004绿地面积2 m882705废纸堆场面积2 m300156总建筑面积324469包括预留7计算容积率建筑面积392350包括预留8建筑系数%469容积率0.8010绿地率%18七、主要经济技术指标本项目的主要经济指标详见表1.2表1.2主要经济技术指标表序号名称单位数量备注1生产规模牛皮箱板纸万吨/年55瓦楞株纸万吨/年452主要原材料用量：UKP浆板万吨/年7.15水份10%进口 OCC废纸万吨/年20.78

28、水份10%国产OCC废纸万吨/年91.19水份10%3用水量万m3/年1345.5清水消耗量4用电量万KWh/年562015用汽量P=0.49MPa万t/年160.26项目定员人6607建筑面积M22228778项目总投资：万人民币199849其中：项目建设投资万人民币177339其中外汇7091.21力美兀流动资金万人民币22510其中外汇7091.21力美兀9年利税万人民币33115生产期平均值10年税后利润万人民币24837生产期平均值11固定资产投资借款偿还期年6.7112财务招标（所得税后）财务内部收益率%16.04财务净现值（13%）力兀27514.02投资回收期年7.32含建设期

29、13盈亏平衡点%48.1214项目年产值力兀28824815年工业增加值力兀6580216项目万兀产值综合能耗tee/力兀1.4117项目万兀增加值综合能耗tce力兀6.4618项目综合能耗tee/年405150.5八、项目进度计划1.3本项目建设期为两年，具体建设实施进度计划详见表1.3表1.3项目实施进度计划表时间,3个月） 名称、3691215182124设备考察，谈判， 合同签定施工图设计土建工程施工设备及管道安装调试、试生产第三节项目使用能源情况一、项目能源消耗情况本项目能源消费主要为燃煤62.4万吨，其次为水1345. 5万吨.汽油2500吨和柴油120吨，项目年消耗外购能源折标准

30、煤合计40 .63万吨。经自备动力车间转换成电力、蒸汽生产牛皮箱板纸及瓦楞原纸，牛皮箱板纸及瓦楞原纸需要的各种能源以每吨成品纸为基准的耗实物量、折标煤量、所占百分比见表1.4。表1. 4 牛皮箱板纸、瓦楞原纸吨纸耗能表序号名称年耗实物量折标煤量（当量）百分比-一-牛皮箱板纸1电力570kwh70.05kg25.33%2蒸汽1600kg205.76kg74.39%3清水9t0.77kg0.28%-二二瓦楞原纸电力540kwh66.37kg25.52%蒸汽1500kg192.9kg74.18%清水9t0.77kg0.30%二、主要供、用能设备的选择1、本项目所用设备见表 | 5 表1. 5项目主要

31、设备一览表序号设备名称单位数量备注-一-进口设备部分1国产OCC用转鼓碎浆机套12OCC短纤轻质除砂器套33OCC长纤热分散系统套14流浆箱套45压光机套16复卷机套27QCS系统套28DCS系统套29转鼓碎浆机套110短纤轻质除砂器套311长纤热分散系统套1-二二国产设备部分（一）UKP系统1UKP链板输送机套12UKP水力碎浆机套1D型3高浓除砂器套34UKP精浆机套25面层流送系统套16芯层流送系统套17底层流送系统套18造纸机（流浆箱、压光机除外）套29表面施胶系统套210纸卷输送及包装线套211链板输送机套112流送系统套113损纸处理系统套214浆内施胶系统套215辅料制备系统套2

32、16通风及热回收系统套2（二）OCC系统1进口 OCC用链板输送机套12国产OCC用链板输送机套13进口 OCC用水力碎浆机套1D型三自备动力部分套1循环流化床多燃料锅炉台2275MW的抽凝式汽轮发电机组套22、本项目选用的主机主要技术参数（1）2、本项目选用的主机主要技术参数（1）锅炉 蒸汽参数： 锅炉型式： 布置型式： 额定蒸发量： 过热蒸汽出口压力： 过热蒸汽出口温度：咼温咼压自然循环单汽包循环流化床锅炉 露天布置400t/h9.8MPa540 C给水温度：215C设计效率：90%数量：2台（2）汽轮机型号：C75-8.83/0.588 型抽凝式额定发电功率：75MW进汽压力：8.83M

33、Pa进汽温度：535 C抽汽压力：0.588MPa抽汽流量：220t/h数量：2台（3）发电机型号：QF-75-2 型有功功率：75MW额定电压：10.5KV功率因数：0.8（滞后）相数：3PH励磁方式：无刷励磁冷却方式：空气冷却数量：2台第三章 评估依据第一节 评估目的为贯彻落实 国务院关于加强节能工作的决定 和国家发改委 固定资产投资项目节能评 估和审查暂行办法 （中华人民共和国国家发展和改革委员会第6 号令 ）精神，做好固定资产投资项目 （含规划、 新、改、扩建 ）的节能评估工作， 为落实科学发展观， 从源头上把住能源、 资源节约关，促进经济可持续发展， 依据 中华人民共和国节约能源法

34、、国务院关于加强 节能工作的决定 及关于在全省发改系统先行开展固定资产投资项目节能评估和审查工作 的请示，江西理文造纸有限公司“年产 100 万吨高档包装板纸项目”需要进行节能评估。 节能评估是根据国家有关法律、 法规、标准及规定的要求针对工程项目的具体情况， 对工 程项目工艺、技术、设备、综合能耗、材料的下一级资源的综合利用情况等进行评估，避免 盲目投资和低水平重复建设，并针对存在的问题提出相应的整改措施。第二节评估依据一、相关法律法规、规划1、中华人民共和国节约能源法2、中华人民共和国可再生能源法3、中华人民共和国电力法4、中华人民共和国建筑法5、中华人民共和国清洁生产促进法6、中华人民共

35、和国计量法7、国务院关于加强节能工作的决定 （国务院令 28 号）8、清洁生产审核暂行办法 （国家环境保护总局令第 16 号 ） 9节能中长期专项规划 （国家发改委发改环资 20042505 号 ）10、“十一五”十大重点节能工程实施意见（国家发改委发改环资 200611457 号 ）11、重点用能单位节能管理办法（国家经贸委 1999.3 .10）12、节约用电管理办法（国家经贸委国家发展计划委 20001256 号 ）13、建设部关于贯彻 国务院关于加强节能工作的决定 的实施意见 （建科 2006231 号） 14、建设工程勘察设计管理条例（国务院令 293 号）l 5 、中华人民共和国进

36、口计量器具监督管理办法（1989 年 10 月 11 日国务院批准 ）16、能源效率标识管理办法 （国家发改委、国家质检总局2004年 17号令 ）17、中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法（1987 年 4 月 15 日国务院颁布）二、产业政策和准入条件 1、中国节能技术政策大纲（计交能 1996905 号 ）2、国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知（国发 200540 号）3、产业结构调整指导目录 （2005年本）（国家发改委令 2005第 40号） 4、国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委 200565 号令 ）（四）工业设备能效方面的标准I、清水

37、离心泵能效限定值及节能评价值GB 19762 20052，中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值GB 1861 3-20023、 容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值GB 1915320034、 三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB 20052-20065、 通风机能效限定值及节能评价值GB 19761-20056、 工业燃料加热装置能耗限值JC 569-1994四、相关终端用能产品能效标准1、 管形荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值GB 1789619992、 普通照明用双端荧光灯能效限定值及能效等级GB 19043-20033、 普通照明用自镇流荧光灯能效限定值及能效等级GB 1

38、9044-20034、 单端荧光灯能效限定值及节能评价值GB 1941 5-20035、 高压钠灯能效限定值及能效等级GBl957320046、 高压钠灯用镇流器能效限定值及节能评价值GB 1957420047、金属卤化物灯镇流器能效限定值及节能评价值 GB 200053-20068、金属卤化物灯能效限定值及节能评价值 GB200054 2006五、建筑类相关标准和规范1、 公共建筑节能设计标准GB50189-20052、绿色建筑评价标准 GBT50378-20063、建筑照明设计标准 GB50034-20044、建筑采光设计标准 GBT5003320015、 生活锅炉热效率及热工试验方法GB

39、T10820-20026、 外墙外保温工程技术规程JGJI44 20047、 工业企业照明设计标准GB50034-928、 建筑给水及采暖工程质量验收规范GB50242-20029、锅炉房设计规范 （GB50041 92（2001 年版 ）10、全国民用建筑工程设计技术措施一节能专篇六、工程项目有关文件1、江西理文造纸有限公司提供的 江西理文造纸有限公司年产1 00万吨高档包装纸项目可行性研究报告2、项目环境影响评价报告书3、评估报告编制委托合同4、厂区平面布置图及其项目的相关文件资料等第三节评估原则和注意事项1、评估严格按照国家法律规定和国家技术标准的内容要求进行评定。2、节能评估工作坚持科

40、学性、公正性、针对性和合法性的原则。3、评估过程中的情况必须严加保密，任何人不得以任何形式透露给与评估无关的单位或 个人。第四章项目用能情况分析 第一节项目用能结构分析根据制浆造纸企业综合能耗计算细则(081022-91)和综合能耗计算通则(GB / T25892008)，各种能源的折标煤系数按表4. 1选取。表4. 1本项目能源折标煤系数序号能源名称折标煤系数标准1电力(当量)0.1229kgce/kwhQB1022-912电力(等价)0.4040 kgce/kwhQB1022-913煤0.6429 kgce/kgGB/T2589-20084低压蒸汽0.1286 kgce/kgGB/T258

41、9-20085新水0.0857 kgce/tGB/T2589-20086汽油1.4714 kgce/kgGB/T2589-20087柴油1.4571 kgce/kgGB/T2589-2008本项目所需消费能源分为外购能源及自备动力车间转换能源。各生产车间所需要的能源有：电力、蒸汽，清水及压缩空气。其中清水属外购能源，电力、蒸汽和压缩空气均由本项 目自建装置供给，为自制耗能工质，由电力转换而来。而电力和蒸汽均由外购的煤和水能源 转换而来。除此之外，本项目在锅炉点火和助燃以及厂内运输会消耗大量的汽油和柴油，汽油和柴油均为消费的外购能源。外购能源消费结构表4. 2本项目外购能源消费结构表能源种类实物

42、量折标煤量tce%水万吨1345.51153.10.28煤吨624240401323.998.77汽油吨25003678.50.91柴油吨120174.90.04合计406330.4100可以看出，本项目能源消费结构主要为燃煤。项目年消耗外购能源折标准煤合计40. 63万吨。2、转换能源消费结构本项目转换能源主要是电力、蒸汽和压缩空气。压缩空气由本项目自建装置供给，为自制 耗能工质，由电力转换而来，不计入能源消费结构的计算中。表4. 3本项目转换能源消费结构表能源种类实物量折标煤量tee%电力Kw.h56200.866.9126%蒸汽kg :15550020.0074%合计26.91100%本

43、项目转换能源消费结构（ ）见下图图4. 2本项目转换能源消费结构（）饼形图（当量值）第二节项目所在地能源供应条件及消费情况一、项目所在地能源供应条件本项目拟建于江西省九江市码头工业城，地势平坦，水电资源丰富，交通运输条件便捷，原材料的供应有保障。 九江市码头工业城规划面积 78平方公里，规划人口 50万人，由六个 功能区（工业发展组团、港口组团、物流仓储区、生活居住组团，科技研发中心，服务中心）组成。是发展大工业。大物流的理想之地。能源状况：本项目的主要消费能源汽和电均由自备动力车间供给。自备动力车间锅炉拟采用的燃料主要为煤，项目所在地九江市煤资源缺乏，煤炭年产量基本在30万吨左右。为满足生产

44、、生活的需要，本项目用煤主要来源从临近的省市外购。电力资源：九江是华中，华东地区重要电力基地，华中电网最大的火力发电厂一一国电九江发电厂，为中国国电集团内部核算单位。全市电力总装机容量 280万千瓦。本工程在PMI8和PMI9的废纸处理工段和造纸工段各设置10KV配电室一座。10KV配电室向相关生产车间及单项变电所， 高压电动机供电， 馈电电压等级为10KV。在PMI-8和PMI9主车间内， 分别设置一台1000KVA车间变压器作为公用变压器，给相关主车间照明，行车、检修箱、 空调设备供电。水资源：九江市当地水资源总量141. 84亿立方米（其中地下水5. 31亿立方米），人均占有量4126立

45、方米。另外长江、鄱阳湖为九江市提供了特别丰富的过境水资源量。该市湖 口以上长江流域为168万平方公里。过境水量为8900亿立方米，其中鄱阳湖流域面积为 16. 2万平方公里，年水量约 1 500亿立方米。当地水资源量和过境水资源量都是本区域可以开 发利用的水资源量。该项目座落在九江市码头工业城，临近长江，水源均可由长江取水。矿产资源：九江市矿产资源丰富。已发现九大类矿产104种，矿产地680处，探明有资源储量的矿产68种，列入矿产资源储量表的有52种，矿产地270处（不含砂石、砖瓦粘土矿产）。对国民经济有重大影响的 45种主要矿产中我市有 1 8种1 80处矿产地。探明储量居全 省前2位的有铜

46、、钨、锡、金、硫铁矿、锑、碲、饰面用花岗岩、饰面用板岩、饰面用大理 岩、玻璃用砂、石煤及水泥配料用砂岩、页岩、粘土等24种。矿产资源保有储量潜在经济价值超过3000亿元。二、本项目能源供应条件及消费情况1、电力：本工程用电由自备动力车间供给。根据工艺等各相关专业提供的资料，采用单位消耗指标法进行计算，本工程用电设备总装机容量约为121 . 59MW，有效负荷计算值约为73. 50MW，年耗电量约为 5. 62亿千瓦小时。详见工程用电负荷一览表。表4. 4工程用电负荷一览表装机容量MW平均负荷MW最大负何MW年用电量（万度|）PM1864.0338.4242.2229782.5PM1949.63

47、29.7832.7223085.0给水处理和废水处理5.433.804.002945.76机修、门卫、厂前 区及其他2.501.501.50387.6合计121.5973.5080.4456200.86上表中，全年总用电量已经考虑了0.95的同期系数；机修、门卫、堆场厂前区按全年340天，每天8小时计算用电量；其他造纸生产线，以及水处理设备，按全年340天，每天24小时计算用电量。为了节约能源，充分利用余热，特设自备动力车间。 其具体参数见下表工程电负荷平衡 一览表 俵中自备动力车间的电量已经扣除了其自用电部分）：表4. 5工程电负荷平衡一览表平均负荷MW最大负何MWPM1838.4242.2

48、2PM1929.7832.72给水处理和废水处理3.804.00机修、门卫、厂前区及其他1.501.50合计73.5080.44自备动力车间-73.50-80.44从上表中可以看出，本工程自备动力车间能满足全厂的供电要求。2、蒸汽：本工程建设规模为：一条年产55万吨牛皮箱板纸生产线（PMI8）和一条年产45万吨瓦楞原纸生产线（PMI9），总规模为年产100万吨高档包装板纸工程，工艺生产过程 中需要大量的蒸汽。本工程用汽也由自备动力车间供给。本项目热负荷及供热要求见下表。表4. 6热负荷及供热情况表序号用汽部门用汽性质用汽量回水量压力(MPa)温度（C）平均（t/h）最大(t/h)t/h1PM1

49、8造纸车间0.49饱和107.8118.575.52PM19造纸车间0.49饱和82.890.958.03管网损失0.49饱和5.76.34合计0.49饱和196.3215.7133.5根据江西理文造纸有限公司“年产100万吨高档包装板纸项目”可行性研究报告可知,本项目拟选用额定蒸发量为400t/h的循环流化床多燃料锅炉两台，汽轮发电机组拟配置额定功率为75Mw的抽凝式汽轮发电机组两套，为提高自备动力车间的效率，机、炉设备拟 采用高温高压参数。由此可见，本项目用汽需求能够得到满足。3、汽油和柴油：本项目在运行过程中所需汽油和柴油均为外购。4、 压缩空气：由本项目自建装置供给（自制耗能工质），电

50、力转换而来。5、清水：本项目自建给水处理站一座，从长江取水，原水经给水处理站处理后送至各生产和生活用水点。给水处理站的设计规模为.40000m3 / d。本项目总的生产及生活用水如下表：表4. 7本项目总的生产及生活用水表序号用水部门或用水名称平均小时用水量（m/h）平均日用水量（m/d）备注1PM18造纸车间606.6145592PM19造纸车间496.3119123自备动力车间化学水补充水1132712工业冷却水补水32477764生活用水2.75665废水处理站29.27006其它用水771848小计1648.939573由上表可知本项目总的生产及生活日用水量39573m3/d ,水能源

51、供应满足该项目生产及生活用水。第三节项目能源消费对当地能源消费的影响本项目主要消费能源为电力、蒸汽、清水及压缩空气，其中电力和蒸汽均为自备动力车间供给，压缩空气由电力转换而来。而自备动力车间锅炉拟采用的燃料主要为煤，所以项目消费能源主要是煤和水。本项目用煤、汽油和柴油基本为外购供应，不会对当地能源消费造成影响。水资源直 接从长江取水，九江市湖口以上长江流域为168万平方公里，过境水量达 8900亿立方米，水资源相当丰富。因此本项目水资源消费也不会对当地能源消费造成影响。第五章项目建设方案节能评估 第一节项目选址、总平面布置对能源消费的影响 一、项目选址：项目位于九江币码头工业城内，通过梁公大道

52、、九马快速通道等可直达瑞昌及九江市， 连通杭瑞（九景）、福银（昌九）高速公路，并通过九江长江大桥、 瑞武过江通道（规划中）与江北 鄂、皖公路网相连，陆路交通非常便利。铁路方面大京九东缘掠过，九武铁路穿过南缘。水 路沿长江上可抵武汉、宜昌，下可经上海出海。项目选址交通运输条件十分便捷，有利于减少原辅材料及成品运输中间的转运环节，从而达到减少能源消费，同时项目生产用电、汽均由自备动力系统提供，用能采用外地原煤， 无需消耗商品电，对当地电网不会形成新的负荷压力。二、总平面布置：1:1:1建筑高度退距，通风组织以自流向及产品生产工艺流程顺序布置。自利于煤炭的运输；自建给水处理站位于长江边，便于从长江取

53、水；废水处理站布置在厂区的北部，便于减少空气的影响；造纸车间及成品仓布置在厂区的南部，运输主大门布置在西南角，方便成品的运输；机修车间布置 在厂区的最南面，有利于设备的维修。厂区的西面设边门，方便原料及废纸的运输。项目原料入厂运输，厂内短距离运输等耗汽油量约为2500吨/年，折标煤3678. 5吨。三、建筑设计：项目依据民用建筑热工设计规范、公共建筑节能设计标准、建筑节能工程施工质 量验收规范、建筑外窗气密性能分级及其检测方法、建筑幕墙物理性能分级及其他相关标准、规范，在建筑屋顶、外墙、分户墙、楼板（地面）、户门、外门窗等围护结构上设计合理，控制门窗数量及窗墙面积比，改善窗户的传热系数和遮阳系

54、数，建筑采用了新型节能型蒸压加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖、建筑板材等新型轻质、隔热、保温墙体材料及专用 砂浆和提高墙材性能的外加剂，同时外墙采用挤塑板保温层柔性外墙涂料，减少冬季时的散热损失。办公楼、综合楼等建筑外窗均选用了具有隔热功能的铝合金中空玻璃节能窗，屋顶采用了隔热板材以及其它隔热技术。内部使用高效节能照明灯具，应用智能调控装置。第二节项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响项目采用先进合理工艺流程和国内外先进设备，以进口的瓦楞箱废纸板和国内瓦楞箱废纸板为原料，生产本色 Occ废纸浆。废纸处理工段来的uKP浆和occ短纤维浆，通过流送、成型、压榨、前干燥、表面施胶、后干燥、压光、卷纸、复

55、卷及打包运输、贮存等工序生产 牛皮箱板纸。技术上 Occ废纸处理生产线采用纤维分级处理，根据长短纤维的特性不同而 采取不同的处理方法，在保证产品品质的前提下节约能源和降低投资：uKP浆和Occ长纤处理采用新型打浆技术以节能并取得良好的打浆效果；蒸汽冷凝水系统采用多段通汽系统， 以保障烘缸排水通畅，使烘缸温度曲线比较容易控制，同时降低蒸汽用量；呆用密闭汽罩， 对汽罩排风设置二级热回收系统，以大幅度降低纸机的汽耗和电耗。第三节主要用能工艺和工序及其能耗指标和能效水平本项目为55万吨牛皮箱板纸和 45万吨瓦楞原纸，各生产车间所需要的能源有：电力、 蒸汽、清水及压缩空气。压缩空气由本自建装置供给，为自

56、制耗能工质，由电力转换而来， 不重复计入能耗折算。生产牛皮箱板纸需要的各种能源以每吨成品纸为基准的耗实物量、折标煤量、所占百分比和综合能耗总量详见下表：表5. 1主要用能工艺和工序能效水平序号产品工段项目能耗 （当量值）综合能耗 （折标煤量行业综合能 耗限额指标评价1牛皮箱板纸OCC废纸制浆 （未脱墨）18.41 kgce/t浆412.59550优于 行业 能耗 限额2UKP制浆24.79 kgce/t 浆3造纸252.58kgce/t浆4瓦楞原纸OCC废纸制浆18.47kgce/t浆396.05460优于 行业 能耗 限额5造纸241.57kgce/t浆根据上述计算，本项目皮箱板纸的单位产品

57、综合能耗指标为412. 59 kg/t标准煤，瓦楞原纸的单位产品综合能耗指标为396.05kg/t标准煤，能源消耗水平均优于行业规定标准。第四节主要耗能设备能耗本项目主要耗能设备是真空系统、碎浆机、分级筛及精筛、推进器、碎浆机等设备，其中：碎浆机拟选择比同类产品高且碎解效果和降低能耗水耗强的D型等特殊设计的水力碎浆机；分级筛及精筛拟采用先进的波纹筛，具备高筛选效率，同时保证浆料质量；真空系统拟采用节能型真空泵。PMI8制浆工段主要耗能设备及其能耗见附表2,造纸工段主要耗能设备及其能耗见附表3。PMI9制浆工段主要耗能设备及其能耗见附表 4,造纸工段主要耗能设备及其能耗见附 表5。第五节辅助生产

58、和附属生产设施及其能耗指标能效水平本项目全厂用汽用电均由动力车间提供，项目动力车间选用额定蒸发量为400t/h的循环流化床多燃料锅炉两台，汽轮发电机组拟配置额定功率为75MW的抽凝式汽轮发电机组两套。动力车间工艺流程简图如下：一、锅炉：项目动力车间锅炉为额定蒸发量为400t/h的循环流化床多燃料锅炉，拟采用的燃料主要为煤。该炉型具有燃料适应性广，负荷调节性能好，运行操作灵活，可掺烧石灰石进行炉内脱硫及掺烧造纸废渣、树皮、碎木块、木屑和污泥等废料，低温燃烧NOx生成量少，脱硫效率高，灰渣综合利用条件好等优点。锅炉的综合能耗指标详见下表：表5. 2循环流化床多燃料锅炉综合能耗水平序 号输入能量输出

59、能量能量利用率2010 年能效指标评价1项目 名称折标准煤消耗量(t/a)项目 名称折标准煤消耗量(t/a)2柴油174.93煤401297.1煤4蒸汽蒸汽361324.85合计401472合计361324.890%70-80%优于平均 定额根据上述计算，本项目拟采用的循环流化床多燃料锅炉的能量利用率为90%，运行效率优于燃煤工业锅炉平均运行效率水平。二、抽凝式汽轮发电机组：项目动力车间汽轮机为额定发电功率为75MW的抽凝式汽轮机和发电机，发电机组的综合能耗指标详见下表：表5. 3抽凝式汽轮发电机组综合能耗序号输入能量输出能量能量 利用率1项目 名称折标准煤消耗量(t/a)项目 名称折标准煤消

60、耗量(t/a)2蒸汽136443.5蒸汽3电力电力92263.54合计136443.5合计92263.567.6%根据上述计算，本项目拟采用的抽凝式汽轮发电机组能量利用率为67, 6 %。建议企业采用超高压机组，以进一步提高机组的热效水平。第六章 项目能源消耗及能效水平评估第一节能源消费种类、来源及消费量分析本项目年产55万吨牛皮箱板纸和45万吨瓦楞原纸，项目能源包括厂区用能和运输用能。 各生产车间所需要的能源有：清水、电力、蒸汽及压缩空气。其中：本项目从长江取水，通 过厂区自备给水站处理达生产要求用于生产、生活；电力和蒸汽来自厂区自备动力车间锅炉（蒸发量为400t/h的循环流化床多燃料锅炉）