立柱桩钢筋笼制作技术交底

1、立柱桩钢筋笼技术交底书钢筋笼技术交底书项目名称南京地铁工业大学站人防工程工程名称围护结构设计文件图号第一分册主体围护结构施工部位立柱桩钢筋笼制作交底日期2017年12月22日技术交底内容:一、技术交底范围北基坑立柱桩的钢筋笼制本技术交底适用于南京地铁工业大学站人防工程南、 作施工。北基坑立柱桩的钢筋笼制二、设计概况本人防工程采用明挖顺作法施工，格构柱主要包括钢立柱和立柱桩两部分，上 部钢立柱为格构柱钢构件，下部立柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础，格构柱基础 采用小1000钻孔灌注桩，有效桩长25.0m。主要工程数量见下表（根据设计图审后最终图纸）：表2-1主要工程数量表施工部位立柱桩数量（根）立

2、柱桩有效桩 长度（m）单个钢筋笼长度（m）南基坑872525.9北基坑872525.91、钢筋笼竖向主筋及环形架立筋采用 HRB4001冈筋，其余箍筋采用HPB3001冈 筋。钢筋笼直径86cmi钢筋笼配筋情况如下：（1）主筋：HRB40皿25钢筋钢筋笼顶往下20.9m范围内设抄20 25钢筋（加密区），钢筋笼顶以下 20.9m到25.9m范围内毂10 25 钢筋。（2）箍筋：HPB300 8钢筋钢筋笼顶往下0.9m范围内不设箍筋，再往下3m范围内设HPB30。8箍筋间距 为10cm （加密区），再往下 22m范围内HPB30。8箍筋间距为20cm（2）架立筋：HRB403 16钢筋（3）立柱

3、桩顶顶部（钢筋笼顶往下 0.9m）、底部、箍筋及主筋加密区端部均需设交底人:复核人接受人：见接收记录交底人:复核人接受人：见接收记录立柱桩钢筋笼技术交底书交底人:复核人:接受人：见接收记录交底人:复核人:接受人：见接收记录钢筋却术交底书项目名称南京地铁工业大学站人防工程工程名称围护结构设计文件图号第一分册主体围护结构施工部位立柱桩钢筋笼制作交底日期2017年12月22日置，其余按照间距2m配筋。(见附图)4、焊条采用E50系列。5、钢筋笼接头应严格按照规范 JGJ18-2012要求布置和加工。三、开始施工的条件及施工准备工作1 、材料准备HRB40隹冈筋：16mm架立筋)、25mm；主筋)，H

4、PB300M筋：8mm；螺旋箍筋)。 三种钢筋进场必须按照/、同的钢种、等级、牌号、规格分批堆放，不得混杂，并且 设立材料标识牌。钢筋在存放过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋露天堆放时，应垫 高并加覆盖，钢筋等材料送检合格方可使用。焊条要注意防水、防雨和防潮。2、主要机具钢筋调直机、钢筋弯曲机、电焊机、钢筋切割机；3、作业条件(1)机械已调试完成。(2)施工场地“三通一平”已经完成，符合施工条件。(3)加工钢筋笼所用的模具已准备好，放置钢筋笼的方木已摆放。(4)现场配置好三级配电箱供钢筋笼加工使用。四、施工工艺主要工艺流程钢筋除锈、调宜一钢筋笼下料一焊接钢筋笼架立筋一焊接钢筋笼主筋一焊接螺 旋箍筋

5、。1、钢筋除锈、调直钢筋加工前均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈，可通过钢筋 冷拉或钢筋调直机调宜过程中完成；少量的钢筋除锈，可采用电动除锈机或喷砂方 法除锈，钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。如除锈后钢筋表面立柱桩钢筋笼技术交底书钢筋却术交底书项目名称南京地铁工业大学站人防工程工程名称围护结构设计文件图号第一分册主体围护结构施工部位立柱桩钢筋笼制作交底日期2017年12月22日有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹 钢筋，不得使用。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调宜。调宜后的钢筋应平 直、无局部曲折，冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦

6、伤。用调直机调宜钢筋时，应注 意控制冷拉率：I级钢筋(8mm不宜大于4%调宜后的钢筋应平直、无局部曲折, 冷拔低碳钢筋表向/、得有明显擦伤。2、钢筋加工(1)下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量。无误后方可下料。(2)钢筋下料采用切割机，采用钢筋切割机作业时，要求刀口间隙不得大于 0.3mm切断后的钢筋断面应与轴线垂直，无压弯、无斜口。(3)应将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料， 以减少短头和损耗。禁止使用短尺量长料，防止产生累计误差；切断过程中如发现 劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现 象，钢筋长度偏差不应大于土 10mm3

7、 、钢筋笼制作主筋接头位置应相互错开35d且不小于50cm d为钢筋直径，同时主筋同一截 面焊接接头率应不大于50%钢筋笼焊接全部用E50系列焊条，禁止使用低于 E50 系列的焊条。焊接时单面焊搭接长度不小于 10d,双面焊不小于5d,焊缝厚度不小 于0.35d,宽度不小于0.8d (d为主筋直径)。焊缝焊渣必须凿除，同时应保证主 筋不被烧伤。(1)主筋布置：采用HRB40螺纹钢，主筋分段设置，根据设计情况确定。主筋 分二段设置，分别为20、10根，各段长度见附图。若主筋需要搭接焊，则要对接头 进行预弯，弯折角2.86度，保证主筋上下同轴。(2)环形架立筋布置：环形架立筋的单面焊搭接长度为 2

8、0cm,焊接要饱满。主 筋摆放前需在环形架立筋上用石笔画出每根主筋的位置，保证主筋位置准确且间距均匀。环形架立筋与主筋连接处两侧都要焊接而且要焊接饱满。环形架立筋直径为 16mm并设在主筋内侧，第一道距钢筋笼顶部 0.9m,主筋和箍筋加密区端部以及桩交底人:复核人:接受人：见接收记录交底人:复核人:接受人：见接收记录立柱桩钢筋笼技术交底书钢筋笼技术交底书钢筋笼技术交底书项目名称南京地铁工业大学站人防工程工程名称围护结构设计文件图号第一分册主体围护结构施工部位立柱桩钢筋笼制作交底日期2017年12月22日底均应设置一道，其余，自上而下每2%道至钢筋笼底部，其零数可在最下两段内 调整，但其间距不大

9、于2.5m。(3)箍筋布置：采用HPB30。8mm箍筋间距分段调整，加密情况见附图。(4)保护层：保护层(箍筋外缘至桩径混凝土表面)厚度为70mm采用混凝土垫块保证保护层厚度，每隔2m设置一组，每组4个均匀设置于钢筋笼周围。(a)(b)图4-1钢筋笼垫块示意图(5)制作钢筋笼时先在受力主筋上标识出环形架立筋的准确位置，点焊。逐一 将主筋与环形架立筋连接完成后，再将其点焊位置补焊使之连接牢固。要求在点焊 过程中接触点四周不留空隙，并不得咬筋。箍筋与主筋连接处采用点焊的方式连接。(6)立柱桩钢筋笼分段插入桩孔中，现场焊接采用单(双)面搭接焊，单面焊 接焊缝长度不小于10d,双面焊接焊缝长度不小于5

10、d,同一断面钢筋接头不大于50% 相邻钢筋接头错开长度不小于1m(7)钢筋笼在运输过程中及装卸过程中做到不变形不弯曲，严禁装卸时直接将 钢筋笼从运输车上直接滚落。4、三检制度钢筋笼加工完成之后，应该严格按照“三检制度”落实，自检合格之后挂牌， 由项目部通知监理验收。交底人:复核人:接受人：见接收记录交底人:复核人:接受人：见接收记录立柱桩钢筋笼技术交底书_钢筋笼技术交 项目名称底书南京地铁工业大学站人防工程工程名称围护结构设计文件图号第一分册主体围护结构施工部位立柱桩钢筋笼制作交底日期2017年12月22日五、质量标准1、所用材料均应有产品合格证及检验合格报告。2、钢筋焊接的外观质量：焊接接头

11、表面应呈圆滑、带毛刺状。不得有肉眼可 见的裂纹。与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。钢筋接头处的轴线偏移不得 大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于1mm3、钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。4、钢筋搭接焊焊缝高度应方0.35倍直径，并不得小于4mm焊缝宽度应0.8 倍直径，并不得小于8mm5、钢筋加工及钢筋笼骨架的允许误差见下表：表5-1钢筋加工允许误差和检验方法序号名 称允许误差（mm检验方法1主筋间距士 10尺量2箍筋间距203钢筋笼直径士 104钢筋笼长度士 100六、成品保护1、成品钢筋笼应按型号挂牌分类堆放储存。2、钢筋笼在运输、储存运输过程使用专用吊

12、具，吊点及支撑点均应符合设计 要求，吊运需轻起轻落，防止碰撞。3、钢筋笼堆放最多不超过三层，每层之间使用垫木隔离，防止钢筋笼相互挤 压碰撞。4、钢筋笼储存堆放就位后，派专人进行维护看管，储存场周边设置栏杆防护, 七、安全、环保、文明施工等技术措施1、坚持班前安全教育和检查。进入施工现场人员均佩戴安全帽和必要的防护设 施；严禁穿拖鞋、高跟鞋进场作业。交底人:复核人:接受人：见接收记录交底人:复核人:接受人：见接收记录立柱桩钢筋笼技术交底书钢筋却术交底书项目名称南京地铁工业大学站人防工程工程名称围护结构设计文件图号第一分册主体围护结构施工部位立柱桩钢筋笼制作交底日期2017年12月22日2、材料堆码整齐，场面清洁、道路通畅。3、钢筋加工设备符合用电规范，做到一机一闸保护，线路完好无裸露。4、钢筋加工机械操作人员需严格依据机械操作规程进行作业，严禁违章、违规 作业。5、在施工期间加强环保意识，及