仓库作业指导书

1、仓库作业指导书目的为使原材料、零件及成品有良好的仓储环境，确保品质，提高收发时效，并确保料帐吻合性等作业有据可依范围本公司所有原材料、辅料、成品之进出、退货、搬运、储存管理均适用定义才能销售者成品：指从原材经过完成组装及加工可出货销售者呆料：3客户、工程变更后不再使用之原材料、辅料及成品品质异常、设计变更修正后之遗留旧产品用：加工变更用途，发展新产品时再利用（备注特定客户和特定料号，独家让价出售产而生产未用完之原材料职责和权限仓库（原材料仓、辅料仓、成品仓子类成品之进出、退货、搬运、储存管理及超期物料和呆滞料之提报处理PMC：负责原材料、辅料、成品出库的通知及单据提供通知财务部：负责所有出货及

2、收货单据的收发准确性。作业内容物料点收入库原材料点收入库应注意以下几点：A：将供应商送货单据与我司采购所分发之相应【采购单】进行对照， 确认送之原材料与我司【采购单】内容相合符B：确认供应商之“送货单”内容与其送之原材料品名规格、数量(重量)是否相符合C：供应商送货之原材料包装方式是否符合我司要求指定的“待检区”待检，若发现有少交及错交现象，有权要求其改单或拒收且及时反应采购负责人员签收后之送货单： A：正联送采购部作业 BC：一联送品质部通知其进料检验逐笔上帐并登记在（物料标识卡）上，注明日期、数量（重量LOTNO及结存等备查，完成入库手续。电子类及成品点收5.1.2.12 电子类及外购成品

3、点收按供应商来料单点收：成品则按品质部提供之“每日入库单”点收，在点收注意以下几点：A：将供应商送货单据与我司采购所分发的之相应【采购单】进行对照， 确认送之材料与我司【采购单】内容是否相合符B：确认供应商之“送货单”内容与其送之原材料品名规格、数量（重量）是否符合C：供应商送原材料包装方式是否符合我司要求 D：包装箱无变形现象 EF:以上若有任何一项错误则退回或当场更正后入库5.1.2.2 零件及成品入库A：零件或成品入库以【成品或零件入库单】进行收货，按储位区域摆放，并逐笔登记物料管制卡上,注明日期、数量、生产日期及结存等，而后根据【成品或零件入库单】统一在电脑上作帐，保证实物和管制卡上数

4、据一致退货程序原材料及外购零件或外购成品退货退货处理仓库根据退货单进行帐目消减5.2.1.1-5.2.1.3存时长度，照明度，可视度，安全度，堆叠高度。库存摆放管理应注意以下几点：A：各区域严格公类摆放，且明确标示B：摆放高度情形而定，但不可超过1.5 米，以免过重过高而影响物料受重压或倾斜遵致损坏及发生倒塌且影响运输暢通C：对于同一种物料之新旧品及限制品必须严格分区摆放并要标示清楚， 以便查阅D：对于易发生变异之材料（如炭片）必须严格要求储存方式，以免材料受影响而发生品质变异E：对于生产清洗油类则由仓库另行统一区域存放管理。5.3.3.1 检判定入库A：对于品质部重检之原材料、零件及成品，若

5、判定合格者仓库直接入库管理，若有异常则由品质部贴上“不合格”标识并移至不合格区待重工处理，返工OK 后直接入库B：对于品质部重检判定不合格及重检后少数时，仓库根据品质部提供之（物料或成品重检记录）或（库存重检明细表）判定结果填写（呆、废料处理明细表）经部门主管批示后进行帐目消减5.3.2.2 呆料提报A:原材料以 2 年周期未用的呆料以（呆料、废料处理明细表）统计上报（原则以 3.4.1 规定为准B：零件库存之中呆料每年一次以（呆料、废料处理明细表）统计上报， 原则以 3.4.1 规定为准C：原则上公司不做成品库存。 D发料（出货）作业原材料发料作业仓库接PMCPMC委外加工PMC收以防材料因

6、时间过长而遗失委外材料或成品回收后应按进料进行进料检验并进行帐目作业生产部门用料发料仓管依据PMCPMC行核对，确认无误后按其内容要求进行发料确认，仓管员依据制令单之实发数量进行帐目消减5.4.1.2.3 若条件符合则按 5.4.1.2.1-5.4.1.2.2 所述正常发料程序作业成品出货作业接PMCA：核对发货计划表之各项内容，如客户代号、客户名称、机种名称、数量、交货方式，配件要求等相应的制令单是否符合B：发货计划表与制令单核对无误后按其要求进行准货，备货完毕后再根据其发货要求以实物与单据进行再次确认C：以上确认无误经主管确认后方可安排装车出货先出的把控与执行认无误后将交成品仓管进行消帐发

7、料（出货）原则，注意以下几点：否则不预出货或取样B：发料时必严格遵守循环先进先出原则（按照日期） CD：发料【出货】或取样完毕后，必须按相关作业规定进行消帐E：仓管员出【发】货后，顺将佘料袋口封好放回原位并盖好箱盖【箱盖不可敞开】,严禁货箱敞开，若佘数为导光板则须胶子封好箱置放，以确保品质原材料及零件退仓程序，应注意以下几点：A:所有退仓物料必须由生产部门填写【物料退货单必须填写清楚，完整且有部门主管签字认可B：仓管员接到【物料退货单】时，必须将【物料退货单】所写之各项内容与实物进行核对（如数量、重量、部品标识、料号等）经品质部确认无误后签收入库，若有不符合有权要求其重新修正后再给予退仓C：按

8、签收之【物料退仓单】内容进行进帐作业，并将单据存档备查D：退仓库物料必须给品质部协助按正常进料检验合格后重新包装入库零件补料程序补料给生产部一批的，统一查看库存，如果查明实际真是少数，则仓管员提供相关报告或者表单的方式进行采购申请但要由部门主管理签字确认搬运手推车注意事项A：人工搬运须衡量物料轻重，轻搬轻放，以防用力过大产品受损B：无论物料搬还是库存摆放，须先查看垫板是否破损或钉子脱出，若有修复后才可使用，确保垫板完整，以免包材受损影响产品的品质，所有物不可直接入置业在地板上。C：叉车搬运时限高度为 1.2M 以下，以安全速度行驶帐目管理随时保持料、帐一致，应做到当日帐当日结的基本原则保持帐面

9、清晰、字体端正、无涂改的现象（如有涂改必须签名）查每月底进行盘点，确保每一个料号之货品都进行盘查主管批示处理安全措施防火措施进入库区人员严带火种，严禁吸烟及使用明火仓库内严私自乱拉电源，严禁仓库内使用非工作需要之其电器工作完毕后，人员离开时，须关闭灯，门，注意防水、防盗。库区消防通道、安全出口及疏散楼梯通道严禁堆放物品5.7.2（参考温度在20-2235%-85%RH作恒温调控管理）潮湿影响物料品质（上，以了解温湿度分布状况随时检查门窗、地板、墙壁发现受损及时上报维修。影响而变质。全面检查，若有问题及时采取措施或及时上报主管或公司处理。9给财务备查。6：参考文件暂 无 7：库存重检表成品、零件入库日报表发货计划表呆、废料处理明细表采购单制