园林绿化及景观工程机械回填土施工方案

1、园林绿化及景观工程机械回填土施工方案施工准备：材料及主要工具：（1）碎石类土、砂土、和爆破石渣，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4。（2）盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合土方与爆破工程施工及验收规范。主要机具：（1）土方的机械工具有：铲车、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。（2）压机械有：平碾、振动碾等。（3）一般机具有：蛙式打夯机、手推车、铁锹、20号铅丝及胶皮管等。作业条件：（1）施工前应根据工程特点，填方种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水量的控制范围、须铺度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应

2、通过压实实验来确定。（2）填土前应对填方基底和己完工程进行检查和中间验收，合格后要做好隐蔽检查和验收手续。（3）施工前，应做好水平高称标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1M定上水平桩或在临近的固定建筑物上抄上标高高程点。大面积场地上或地坪上每隔一定距离定上水平桩。堆山工程根据堆山的高度设置标高杆。（4）确定好土方机械、车辆行走路线，事先经过检查。必要时要进行加固加宽等准备工作，同时要编好施工万条。填土的特征和地基处理（1）素填土素填土地基承载力取决于土的均匀性和密实度。未经人工压实的素填土，一般比较疏松，不均匀，压实系数大，但堆积年限较长的老填土（堆积时间超过10年的粘土和粉质粘土、超过5年的粉

3、二t以及超过2年的砂土），因为土的自重压密作用，土质紧密，孔隙比较小，具有一定的强度，能够作为一般园林建筑建筑物的天然地基。经过度层压实的填土，如能严格控制施工质量，保诬E它的均匀性和密实度时，则能具有较高的承载力和水稳性。压实填土的质量以压实系数d；来控制，一般应大于0.94-0.97o未超过上述年限的新填土，一般不宜作为建筑物的天然地基，应经加固处理后,始能作地基。（2）杂填土杂填土地基因为成因没有规律，成分复杂，性质不均，厚度变化大，有机质含量较多，且都比较疏松，变形大，承载力低，压缩性高，有浸水湿陷性，所以，用作地基应釆取相对应的地撼处理措施。如杂填土不厚时，可全部挖除，然后采用加深基

4、础或加厚垫层；若不挖除，则可釆用重锤夯实，振动压实，短桩、灰土井或灰土挤密桩等加固措施。但当杂填土填时间较长，较均匀密实时，可在采取相对应的建筑和结构措施以加强建筑物刚度后，亦可作为一般建筑物的天然地基。冲填土冲填土的特征与冲填土的颗粒组成有关，此类土含水量较大，压缩性较大，且有软土性质，地基的处理方法随着冲填土的颗粒组成不同而不同。当含砂量较多时者，一般不需处理即可直接作为建筑物的天然地基；当含砂量较少而粘土颗粒含量较多时，则应采用井点降水或采用砂垫层、砂井预压、振冲地基、桩基等加固方法。以上填土地基的处理方法均应根据实际土质情况和工程结构特点选定，用作天然地基宜采取与地基不均匀沉降适当的建

5、筑和结构措施，并应根据加固效果、经济费用、工程周期、环境影响。地区经验等方面综合比较确定。填土地基挖后应进行施工验槽，处理后的填土地基应进行质量检验。对复合地基，宜进行大面积的载荷试验，以复核地基的承载力。(二)土方工程量计算通过进行土方工程的计算能够明确地了解园内各部分的填、挖情况，动土量的大小。土方量的计算在园林施工工作中是必不可少的。土方量的计算一般是根据附有原地形等高线的设计地形来进行的。就其精确程应可分为估算和计算。在规划阶段,土方量的计算无须过度精细，只作毛估即可。而在作施工组织设计时，土方工程量的计算则要求比较精确。土方工程量计算的方法很多，常用的可大致归纳为以下三类：（1）用求

6、体积公式估算；（2）断面法；（3）方格网法。铺装工程(一)挖基槽施工程序：测量放线*放甲桩F挖一整修碾压操作工艺：1、测量放线：沿道路中心线测定路线边缘位置和开挖深度，按间距2050米钉入小木桩，挂线撒石灰放出纵向边线，再将小木桩移到路槽两侧一定距离，以利机械操作。2、放平桩（即样槽）：沿边线每隔510米（变坡点和起高部分应加桩）在路肩部位挖一个50-100厘米的横槽，槽底深度即为路槽槽底标高。考虑到路槽土开挖后压实可能下沉，故开挖深度应较设计规定深度有所减少。坚硬土开挖值一般减少35厘米，松软土减少810厘米。3、开挖：严格控制槽底标高，禁止超挖，破坏原土层。4、整修：路槽挖出后，要经过人工

7、修剪，确保路基的平整度。5、碾压：路槽经整修后，用10-12吨压路机碾压，直线段由路边逐渐移向中心，曲线路段由弯道内侧向外侧进行，以便随时掌握质量。碾压至规定密实度无明显轨迹即可。(二)基层施工1、天然级配砂砾基层：、材料：砂砾要求颗粒坚韧，大于20mm的粗骨料含量占百分之四十以上，砂石材料最大粒径不得大于10cmo、准备工作：检查和整修运输砂砾的道路。对于沿线己遗失或松动的测量桩撅要进行补钉。对砂料的质量和数量进行检查。、施工程序：摊铺砂石齢洒氷*碾詹养护摊铺砂石：根据材料的干湿情况，在料堆上适当洒水,以减少摊铺粗细料分离的现象，虚铺厚度一般为压实厚度的1.21.4倍，厚度超过20cm,应分

8、层铺筑。平地机摊铺：根据虚铺厚度和路面宽度及按料应铺的面积，进行卸料。然后用平地机摊铺和找平。平地机一般先从中间下正铲，两边根据路拱大小下斜铲。洒水：摊铺完一段后用洒水车洒水，用水量应使砂石料全部湿润又不致造成路槽发软为度。碾压：洒水后待表面稍干时，即可进行碾压。碾压遍数一般为810遍，压至密实稳定，无明显轨迹为止。养护：碾压完后，可立即开放交通，要限制车速，控制行车全幅均匀碾压。2、混凝土基层：、核实、检验和确认路面中心线，边线及各设计标高的正确无误。设置整体现浇路面的施工挡板。、按设计的材料比例，配制、浇注、捣实混凝土，并用长Im以上的直尺将顶面刮平。顶面稍干一点，再用抹灰砂板抹平至设计标

9、高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。、混凝土施工完成后，应即时开始养护，养护期为7d以上，可用湿的稻草及塑料薄膜等覆盖在路面上进行养护。待混凝土基本硬化后，用锯割机每隔79米锯缝一道,作为路面伸缩缝(伸缩缝也可浇注混凝土之前预留)。（三）面层施工1、清理基层：板块地面铺砌前，应先挂线检查地面垫层的平整度并找平。将地面垫层上的污物，杂物清除干净。基层表面应提前Id浇水湿润。2、放线：在完成的基层上，重新定点，每10米为一段落，根据设计标高、路面宽度定边桩、中桩，打好边线、中线。确定路面的铺装列数和拼装方式。3、选板：板块进场后应侧立堆放，底部加垫方木。要详细检查板块材料的品种、规格、尺寸、数量

10、、质量和外观等方面是否符合设计要求。凡有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大以及裂缝、掉角等缺陷的应剔除。4、水泥浆及铺砂浆结合层：为了保证干硬性水泥砂浆与基层（或找平层）、预制板块的粘结效果，在铺砌前，除将石板块浸水湿润外，还应在基层（或找平层）上刷一遍水灰比为0.40.5的水泥胶浆,随刷随摊铺1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手握成团不松散，在手中颠后即散为宜，厚度控制在放上板块时宜高出面层水平线34mni。摊铺长度在1米以上，其宽度要超出平板宽度20-30mm,摊铺好用大杠刮平，再用抹子拍实找平。在铺板块时，同样在结合层上刷一遍水灰比为0.40.5的水泥胶浆，随刷随铺设板块。5、铺设板块：待板块表面阴干后方可铺设。试铺：铺设干硬性水泥砂浆结合层后，即将平板块材安放在铺设的位置上，对好纵横缝，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击木垫板（不得直接敲击板块），使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将板块料搬起移至一旁，详细检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，最后浇上一层水灰比为0.40.5的水泥胶浆，才正式进行铺贴。正式铺贴：安装板材时应注意四角同时往下落，然后用皮锤或木锤敲击平实并调好缝，根据水平线用铁水平尺找平，锤击板块时注意不要敲砸边角，也不要敲打己铺贴完毕的平板上，以免造成空鼓。6、灌缝擦缝：对于板块地面，镶面完毕24h后再洒水养护。一般在2天之后