挖方路基施工技术交底

1、施工技术交底CXA-工程名称南坪迅速路(二期)工程第4合同段施工单位中铁二十五局企业有限企业分部分项名称A号路挖方路基施工队伍路基施工作业队在西丽货场至沙河西路段的主线高架桥下设计修筑A号地面道路，长度1287.081m，起止里程桩号为A0+812.886A2+099.967，A号地面道路等级为城市支路，双向四车道，单侧设为人行道，主要为四周物流园区的服务。A号道路标准横断面部署为：4.0m（人行道）+7.75m（绿化带）+1.0m（土路肩）+7.25m（灵活车道）+7.25m（灵活车道）+1.0m（土路肩），路幅宽28.25m。A号道路在桩号A0+812.886A1+660段，现状地面标高在

2、27m14m范围，基本为挖方段，均匀开挖深度约1.5m；A号道路在桩号A0+660终点段，新建道路标高基本同现状道路标高，现状路面标高在14m8.2m范围，路基挖方为右边边坡的开挖。现对A号路挖方路基施工做以下交底：一、主要工程数目A号地面道路土石方开挖方数目为67707m3二、工期计划计划工期为2009年4月16日2009年6月10日三、施工方法、主要施工方法土石方开挖采纳机械施工。采纳发掘机按设计全断面从高向低分层分段开挖，采纳竖向分层、横向分段的施工方法，水平方向分为多个作业面睁开流水施工。关于素填土、人工填石、淤泥质黏土、全风化岩层采纳发掘机直接进行开挖，自卸汽车运输。岩层坚硬地段采纳

3、浅眼微差松动控制爆破技术，并做好相应的防备举措，将岩爆破分解后再由发掘机开挖，自卸汽车运输。挖方路基的施工工艺流程主要有：丈量放线路基暂时排水设备土石方开挖(外弃)碾压压实度检测。开挖前，第一丈量放线，依照设计挖深及边坡坡率(1：1)计算测出开挖界限，并提早达成堑顶截水渠的修筑。由高到低，从上而下，由外向里逐层开挖，最后刷坡至边坡线，禁止掏底开挖。土方分层开挖时，注意控制分层作业层的坡度，做好排水，修筑暂时排水设备，防备施工过程中降雨积水，影响施工的正常进行。开挖过程中，每开挖23m的垂直深度进行一次边线放样丈量，常常复查边坡开挖坡率及开挖地点能否正确，实时纠正误差；当路堑开挖到凑近路面设计标

4、高时，实时组织丈量人员对路基面标高进行丈量。依据设计要求，对需加固防备的边坡，实时组织施工。1开挖过程中，应随时监控边坡的稳固状况，如山坡坡体出现裂痕和滑动迹象时，应立刻暂停施工和采纳应急举措，并通告监理工程师。施工场所的树根、杂草、垃圾、废渣一定消除运至指定弃土场，弃土应实时清运，不得乱堆乱放，不得在开挖范围上侧弃土。开挖时应依据现场实质状况确立运土路线，机械运行路线。当挖至基底20cm以上时停止机械挖土，改用人工捡底。挖方路基土方地段施工标高，应试虑因压实后的下沉量，其值应经过试验确立。在挖方路基的路床顶面以下，土方断面应挖松30cm再压实；石方断面的路床顶面标高，应切合图纸要求，超出部分

5、应辅以人工凿平，低洼处应按监理工程同意的资料回填并碾压密实。将路基顶面整平后，用振动压路机对路基顶面进行碾压。压路机的振动频次应控制在30Hz45Hz的范围，过大的振动频次也会降低压实成效。压路机的振幅应控制在0.7mm1.8mm。碾压时第一遍应不振动静压，而后先慢后快，由弱振至强振。压路机的最大行驶速度不超出4Km/h。碾压时先压两边再压中间，纵向进行退式进行，横向接头时振动压路机重叠0.4m0.5m。应保证无漏压、无死角，保证碾压均匀。路床顶面080cm压实度不该小于95%，人行道顶面030cm压实度不该小于90%，压实度如不切合要求，应进一步压实或采纳其余举措进行办理，使之达到规定的压实

6、度。路基挖至竣工断面后，如仍留有非合用资料，应按监理工程师要求的宽度和深度持续挖除，并用监理工程同意的资料回填和压实到图纸规定或与其毗邻路段同样规定的密实度。在回填前，应丈量必要的断面并报监理工程师同意。2、石方爆破施工方法路基及管沟石方开挖采纳台阶法分层爆破开挖，台阶高度在3m以内，爆破时采纳浅眼微差松动控制爆破技术开挖，炸药单耗控制在0.31.0kg/m3之间。爆破施工中依据实质爆破成效进行调整。、凿岩机具及爆破器械的选用、凿岩机具的选用依据选用的爆破方案，爆破钻孔机具采纳YT24型气腿式凿岩机，42mm直径的钻头钻孔。钻头为“一”字型硬质合金钢，钻杆规格为中空六棱型，钻杆长度分别为:m、

7、1.5m、2.0m、2.5m、3.5m几种规格。、爆破器械的选用依据爆破规模及岩石特征，拟采纳2号岩石乳化炸药作为主起爆药，非电导爆管雷管起爆。所需爆破器械见下表：器械名称类型及规格引爆雷管瞬发电雷管8#非电雷管7m非电导爆管雷管（115段）2炸药2号岩石防水乳化炸药，爆速不小于3200m/s。需用爆破器械参数表、浅眼松动爆破参数设计、爆破参数确立钻孔垂直钻凿，平面成梅花形、矩形或方型，钻孔直径d=42mm，其余爆破参数按以下各式计算：台阶高H=13m；钻孔超深h=0.40.5m；炮眼深度L=H+h；m；拥塞长度l=(1.01.3)b;m；装药长度l=L-l，m；孔间距a=（1.01.2）b；

8、m；排距b=1.01.3m；单孔药量Q=qabH，kg；炸药单耗：0.300.6，kg/m3（以岩性而定）爆破参数见下表。42浅孔台阶松动控制爆破参数表H(m)h(m)a(m)b(m)L(m)l(m)l(m)Q(kg)10.41.21.01.40.31.10.3520.41.31.12.41.01.30.830.41.31.23.41.81.61.4、爆破施工方法在基坑开挖时，露出岩面后，先创建临空面；而后分层分块按照“密布眼、少装药、浅钻孔”的原则进行布眼、钻眼、装药、起爆、装碴。施工时每段逐层开挖，每层开挖厚度在3m以内。台阶法松动爆破炮孔部署表示图以下列图所示。bbaam登台阶3m3登台

9、阶台阶法松动爆破炮孔部署表示图3、起爆网络与起爆次序起爆网络：采纳孔内微差起爆方法，V型或波涛型起爆次序。以下列图所示。ba浅孔爆破炮孔部署表示图梅花型布孔V形起爆次序图矩形布孔波涛形起爆次序图装药结构：采纳卷状乳胶炸药作主爆药，起爆雷管置于孔底，空气部分用砂黏土拥塞，并于孔口加压沙包，加压沙包不单可加长爆炸气体作用时间，同时有益于安全。从保证安全的角度出发，使用非电起爆网络。每孔一发非电缓期毫秒雷管，孔外簇联后由一发电雷管或激发枪起爆。岩屑段岩屑、塞堵石粉等牛皮纸段塞堵竹片导爆索段药装常正4药装部底包起爆药药42浅眼集中装药结构图非电毫秒雷管非电毫秒雷管非电毫秒雷管起爆器电雷管电雷管非电毫秒

10、雷管网路联接图、爆破震动安全控制依据本工程所处的地理地点，为保证周边建筑安全，特别是对四周已施工的主桥基础及下部结构，一定严格控制爆破震动及爆破飞石。所以需对此范围内的主桥基础及下部结构进行验算以确立同段起爆最大药量，以便指导施工。爆破地震强度能够介质质点运动的各物理量来权衡。当前国内外拟订爆破地震强度对建筑物危害程度的标准有位移、速度、加快度和能量比等。按我国现行爆破安全规程GB6722-86规定，以地表质点震动速度作为爆破对建筑物危害程度的标准。质点震动速度与装药量、爆破距离和地质条件相关。最大单段起爆药量按国家爆破安全规程规定计算以下：Q=R3(V/K)3/式中：Q最大单段起爆药量，kg

11、;R测点距爆源中心距离，m；K与地质条件和岩石特征相关的系数，取60.74；V质点震动速度，按新浇筑大概积混凝土取10cm/s；爆破地震波衰减指数取1.9。可得结果以下表所示。不一样距离的最大单段的装药量值比较表序号R/m安全震动速度v同段起爆最大药量Q/kg1210cm/s0.462310cm/s1.5653410cm/s3.714510cm/s7.245610cm/s12.516710cm/s19.877810cm/s29.66实质施工中依据不一样爆破部位控制单段起爆最大装药量，保证爆破震动不会对周边居民房子和邻近主桥基础及下部结构造成影响。为了确实保证工程爆破震动安全，在早期以安全距离参

12、照值对应的装药量的一半作为最大单段装药量进行爆破，同时实地测试爆破振动，以求取该地真切靠谱的K、值，并调整计算对周边已施工的主桥基础及下部结构的安全距离。在爆破进入正常平衡生产阶段后，以实测结果断定安全距离来严格控制钻孔爆破的单段最大装药量，进而保证四周已施工的主桥基础及下部结构的爆破震动安全。、爆破飞石控制爆破安全控制除了控制爆破震动外，爆破飞石的控制尤其重要，爆破时，采纳在爆区表面覆盖胶皮及沙包的防备举措。详细为:在爆区表面覆盖由废旧轮胎编制的重型炮被，孔口再压砂包，覆盖防备网，此外距离爆破体表面以上设置挪动防备钢板，可保证爆破飞石不飞出。见爆破体防备表示图。防备钢板双层防备网沙包重型炮被

13、沙包爆破体路基爆破体防备图关于邻近广深高速路基础及路基管沟，采纳在爆区表面覆盖“胶皮及沙包+一层钢板防备+一层帆布棚”的三重防备举措，保证爆破时无飞石逸出。见爆破体防备表示图。6广深高速防备资料计划表L5*7角钢名称规格数目5mm厚钢板5mm厚50m2钢板22钢筋角钢5*7mm80m钢丝绳钢丝直径60m绳10mm5mm厚钢板钢筋直径100mL5*7角钢22mm5mm厚钢板绿化带需爆破岩石防防防防护护护护钢钢钢钢板板板板1234临高速路基坑石方爆破防备图安全戒备：每次爆破前30分钟进行安全戒备，戒备范围按爆破飞石的安全距离确立，戒备范围以内的全部人员所有撤退，爆破指挥则依每次爆破地址设于其周边的

14、较高地点。爆破指挥、起爆点和各戒备点之间用步话机保持顺畅的通信联系。戒备信号分为三种，即戒备、起爆和戒备取消。每次爆破后检查无误后由爆破指挥发出戒备取消信号。、石方爆破施工工艺现场勘察据爆破业主审察爆破设计公安部门审批效果机具人员装备施工准备爆破器械准备和地钻孔质变戒备、防备、覆盖装药联接起爆网络化修起爆正爆破撤掉戒备检查办理瞎炮参清碴数石方爆破工艺流程图、爆破施工原则依据爆区四周环境、地质状况及进度要求，施工中恪守以下原则：保证生产的平衡连续性和破裂质量，同时有益于爆破安全的控制，石方爆破采纳钻孔控制爆破的方法进行。爆破开挖分段分层，实行低梯段钻孔控制爆破，孤石和大块石的二次破裂采纳镐头破裂

15、。7从有益于铲装和作业安全的角度出发，每段石方开挖分台阶作业。炮孔炮眼直径42mm，爆破的最小抵挡线方向尽量背或侧向爆区四周的保护物。凑近围护结构50cm内采纳镐头机破裂开挖，不实行爆破，防备过大震动对围护结构产生影响。爆破早期进行爆破振动规律测试，获得该地真切靠谱的K、值，为正确控制单段最大装药量供给依照。此外，爆破进行过程中实行爆破振动监测，以便随时调整爆破参数和保证其爆破振动安全。依据保护建筑物及结构物到爆破地址的不一样距离，严格按实测振动规律控制单段最大装药量和一次爆破规模。采纳微差起爆方法，最大限度地减少爆破振动对环境的影响。石方爆破开始前，对四周建筑物及结构物进行详尽检查，并依照其

16、结构特点和国家标准给出各自的爆破振动安全同意值。严格安全防备举措，爆破时对爆区顶面覆盖柔性防备网及防备钢板，以防备个别飞石造成四周保护物的伤害。爆破时实行严格的安全戒备。爆破施工严格依照爆破安全规程和深圳市相关规定办理。爆破施工前，编制详尽的爆破施工组织设计，经相关部门审批后实行。起爆前增强戒备警告，爆破时人员所有撤至安全地址后方可起爆，爆破戒备距离不小于100m。并实行暂时封路。爆破前张贴通告，增强与邻近单位之间的交流、协调，保证爆破施工进行顺利。3、质量要求土质路基实测项目项次检查项目规定值或同意值检查方法压实度零填及挖方路床顶按JT071-98附录B检查密度法:每195(%)面以下00.

17、8m2000m2每压实层测4点2弯沉值(0.01mm)不大于设计计算值按JT071-98附录I检查3纵断面高程(mm)+10,-20水平仪:每200m测4断面经纬仪:每200m测4点,弯道加4中线误差(mm)100HY,YH点5宽度(mm)不小于设计值用尺量:每200m测4点6平坦度(mm)203m直尺:每200m测2处10尺7横坡(%)0.5水平仪:每200m测4个断面88边坡切合设计要求尺量:每200m测4处石方路基实测项目项次检查项目规定值或同意值检查方法1压实度层厚和碾压遍数切合要求查施工记录2纵断面高程(mm)+10,-30水平仪:每200m测4断面经纬仪:每200m测4点,弯道加3中线偏位(mm)100HY,YH点4宽度(mm)切合设计要求米尺:每200m测4处5平坦度(mm)303m直尺:每200m测4处10尺6横坡(%)0.5水平仪:每200m测4断面坡度切合设计要求7边坡每200m抽查4处平顺度切合设计要