局限作业安全管制

1、 侷限作業安全管制一、侷限空間前置作業二、通風換氣設施三、入出料管盲封及管制四、作業人員管制五、人員防護器具使用六、照明及使用工具安全七、施工作業安全檢點八、事故案例1一、侷限空間前置作業1.侷限空間(通風不良可能導致缺氧)作業 如須從事焊接、切割、燃燒及加熱等明 火作業時應確認無危險之虞並另須申請 明火作業許可。2.作業前應依侷限空間作業安全檢點表實 施檢點並確認換氣裝置是否正常堪用及 無缺氧及危害物等造成勞工傷害。3.缺氧作業主管及其他有害物作業主管應 於作業現場從事督導管理。侷限空間前置作業項目作業重點2一、侷限空間前置作業4.侷限空間作業場所出入口顯而易見處旁 張貼以下入槽(缺氧)作業

2、注意事項： (1)作業危害性。 (2)進入該場所時應採取措施。 (3)事故發生時之緊急措施及緊急聯絡方 式。 (4)現場監視人員及缺氧作業主管姓名。 (5)呼吸防護具、安全帶、測定儀器、換 氣設備、聯絡設備等放置場所。 (6)非作業人員禁止進入之警示標語。侷限空間前置作業項目作業重點3一、侷限空間前置作業4於侷限空間入槽作業明顯處標示安全告知事項55.侷限空間作業場所內部，不得 有易燃、易爆、刺激性氣體及 潛在危險之積垢、沈積物。6.如有崩塌致作業人員遭掩埋之 虞，應採防範措施，確保結構 體之穩定性。7.作業場所內如有電動、轉動等 機械設備，應將電源開關並予 以標示及上鎖，以防止被誤啟 動。侷

3、限空間前置作業項目作業重點一、侷限空間前置作業6一、侷限空間前置作業78.檢測時需以合格之偵測器做重覆確認 ，並於各測定點確實檢測。9.作業場所旁應準備空氣、氧氣急救器 及緊急搶救器具等。10.侷限空間內如有游離輻射危害之虞時 ，應關閉輻射源，必要時採取適當防 護及隔離措施。侷限空間前置作業項目作業重點一、侷限空間前置作業8一、侷限空間前置作業9一、侷限空間前置作業10二、通風換氣設施通風換氣設施1.侷限空間作業應實施強制通風，空氣中氧 氣濃度應保持1821，易燃液體之蒸汽 或可燃性氣體的濃度不得超過其爆炸下限 之25，有害物之濃度不得超過勞工作業 環境空氣中有害容許濃度標準。2.隨時注意通風

4、設備使用狀況，應避免導管 破損、過度彎曲、過長而影響出風量。3.禁止使用純氧實施通風換氣。作業重點項目11二、通風換氣設施身體對缺氧的反應12通風換氣設施4.考量送風機放置地點之合宜性，避免送 入有害氣體，並於並通風時需注意作業 人員所在地之空氣品質，避免通風死角 之有害空氣造成作業人員傷亡。5.有害氣體比重大於空氣時，將風管送至 底部抽出有害氣體，同時由人孔送入新 鮮空氣。有害氣體比重小於空氣時，將 風管置於容器頂部以抽取方式排出，同 時以另一部風機由外部送入新鮮空氣至 容器底部。作業重點項目二、通風換氣設施13七、安全檢點14二、通風換氣設施15三、入出料管盲封及管制1.確認所有連接管線(

5、有害物質)皆已有效隔離（盲封），並依規定上鎖及掛牌（維修中，禁止操作）測試確認。2.侷限空間作業場所應繪製出入管路、控制閥、排氣裝置及附屬設備等相關位置。3.作業前需將各排洩閥開啟，並打開所有人孔蓋，其相關位置予以編號管制詳細標示於圖面上。入出料管盲封及管制作業重點項目16三、入出料管盲封及管制174.於設有輸送氦、氬、氮、氟氯烷、 二氧化碳及其他惰性氣體等配管之鍋爐、儲槽、反應槽或船艙等內部作業時應關閉輸送配管之閥、旋塞並設置盲板並於明顯處標識配管之氣體名稱及關閉方向。5.於鍋爐、壓力容器、煙道內部、反應器 等作業時，為防止高溫危害，應將該設 備或管線適當冷卻。6.侷限空間開口處如有人員墜落

6、或外來物 體飛落時，應以欄杆、遮蓋物或屏障等 予以有效防護。入出料管盲封及管制作業重點項目三、入出料管盲封及管制18四、作業人員管制1.實施作業人員進出管制，確實記錄作 業人員姓名、進出時間、地點及許可 有效期限，並將記錄置於現場。2.於進出口應掛有非工作人員禁止進入 之警告標示牌。3.局限空間作業結束後，應查詢是否尚 有工作人員或工具在其內，確認無誤 後始可關閉人孔蓋。作業人員管制作業重點項目19四、作業人員管制204.侷限空間作業安全督導員應從 事下列監督工作： (1)隨時瞭解該局限空間作業狀況。 (2)隨時掌握許可進入人數及姓名。 (3)除非有人接替，於作業期間 不得任意離開監視現場。

7、(4)警告及管制非工作人員不得 進入作業場所。 (5)隨時監視作業狀況，並以防爆對 講機與作業人員維持聯繫。 (6)發覺異常時採取必要救援等 緊急應變措施。作業人員管制作業重點項目四、作業人員管制21四、作業人員管制22五、人員防護器具使用1.進入侷限空間(空間廣大)之作業 人員，應配戴安全帶並繫於救生 索，另一端由外面看守人員拉 住，看守人員應隨時注意內部動 靜。 2.侷限空間內從事電焊、氣焊，應 置備適當之安全面罩、防護眼鏡 及防護手套。3.從事電氣作業，應置備適當之電 工安全帽、絕緣防護具。 人員防護器具使用作業重點項目23五、人員防護器具使用244.從事缺氧危險作業，應置備空氣 呼吸器

8、空氣呼吸面罩、氧氣急救 器、安全帶、救生索、通訊耳機 等。5.如從事之侷限空間作業有墜落之 虞時，應置備適當之梯子、安全 帶、或救生索等防護具。6.使用輸氣管面罩之連續作業，每 次不得超過一小時。人員防護器具使用作業重點項目五、人員防護器具使用257.進出侷限空間安全工具、用品 應預作準備，作業場所旁需備 置安全護具(安全帶、救生索 等)及空氣呼吸器並保持常開 狀態，供緊急事故使用。8.作業人員應穿著防靜電、無口 袋之連身工作服，鞋底不含鐵 材之安全鞋或膠鞋。9.必要時可使用三角架，以便於 垂直輸送人員及物品進出侷限 空間狹窄之出入口並於事故發 生時可增加救援速度。人員防護器具使用作業重點項目

9、五、人員防護器具使用26五、人員防護器具使用27五、人員防護器具使用28六、照明及使用工具安全1.對良導體機械設備之檢修工作所 用之照明燈，其使用電壓不得超 過十二伏特，且導線需為耐磨損 及有良好絕緣，並不得有插頭。 2.侷限空間作業場所如為濕潤場所 、鋼板或鋼筋上等導電性良好場 所使用電動機具時，應設置能確 實動作之之漏電斷路器。3.於良導體機械設備內之狹小空間 作業時使用交流電焊機，應有自 動電擊防止裝 置。 照明及使用工具安全作業重點項目294.侷限空間內部作業，如作業場 所存有可燃性氣體，應採用經 電氣人員認可之防爆型照明設 備及防爆型對講機。5.有可燃氣體存在儲槽內需使用 無火花工具

10、，如銅鎚、防爆鍊 條吊具、防爆銅質或鋁合金板 手、鋁合金清除油泥工具。照明及使用工具安全作業重點項目六、照明及使用工具安全30七、安全檢點1.安全督導員應隨時監視作業狀 況，發覺有異常狀況時，應立 即與主管及相關人員聯繫，並 採取緊急措施。2.於塔槽內實施明火作業，禁止 將電焊機、高壓氣體鋼瓶（氧 氣、乙炔）搬入塔槽內。3.於侷限作業期間，出入口或蓋 應有不致閉鎖之措施。4.應隨時檢點侷限空間出口處四 周不可堆放氣體鋼瓶或雜物， 影響出入。安全檢點作業重點項目315.侷限空間作業時應使用連續性 氧氣監測器隨時監測氧氣濃度 ，並至少每2小時紀錄一次，如 氧氣濃度低於18時應立即停 止作業並疏散作

11、業人員。6.如作業人員身體或換氣裝置有 異常時，應即確認該作業場所 之氧氣濃度、硫化氫等有害物 或可燃性氣體、蒸氣濃度。安全檢點作業重點項目七、安全檢點32七、安全檢點337.如作業場所有導致缺氧、中毒、火災 爆炸或引起作業人員生命或健康危害 之虞時應立即停止作業，並使作業人 員即刻退避至安全處所。8.如發生意外時不可自行進入救援，應 等待緊急應變人員抵達後再展開救援 行動。9.從事侷限空間作業應設置救援人員， 安全督導員於聯繫救援人員緊急應變 時，應即時展開救援工作或尋求鄰近 醫療（消防）單位支援。安全檢點作業重點項目七、安全檢點34八、事故案例35八、事故案例（1）發生日期：92年9月 災

12、害類型：缺氧 傷亡人數：1傷一、事故摘要某廠工務課所屬承攬商作業人員甲員進行取鹽機中心支柱桁架（BOOM）涵箱內（19m3）焊道補漆作業，因侷限空間氧氣濃度不足造成該員意識模糊，跌坐在地。意外事故現場（外觀全景） 侷限空間內部（19 m3） 36八、事故案例（1）二、異常說明 1.取鹽機中心支柱桁架（BOOM）涵箱內為侷限空間， 氧氣濃度不足。2.通風不良，未隨時監測氧氣濃度是否在正常範圍內 （法定氧氣濃度不得低於18）。3.從事局限空間作業未申請工作安全許可及隨時監測 氧氣濃度。4.雖設置抽（吸）氣裝置，但換氣能力不足（依勞工 安全衛生設施規則規定每一勞工所佔14.2- 28.3m3，所需新

13、鮮空氣應為0.3 m3/min以上）。37八、事故案例（1）三、管理改善方面1.落實工作安全許可制度並設置缺氧作業主管。2.從事侷限空間作業需隨時監測氧氣濃度之變化。3.使用整體排氣裝置前，應確認換氣能力是否足 夠；排氣裝置建議採吹吸並用（一處吹氣/一處 吸氣）。4.原事業單位（含承攬商）應全面施以勞工必要之 安全衛生教育訓練並紀錄之。 38八、事故案例（2）發生日期：93年2月 災害類型：局限 傷亡人數：1亡一、事故摘要廠第二系列廢氣洗滌A塔，16：40廠商員工林於塔內部逐層刮除填充料(拉西環)，轉身彎腰遭突然剝離倒下之塊狀拉西環覆壓(約100公斤)，16：55救出以CPR急救，17：05送醫務室打強心針後送華濟醫院急救，18：30宣告不治。突然崩落之拉西環團塊約100餘公斤。39八、事故案例（2）二、發生原因分析1.拉西環填充料取出作業方式不當，遭剝離倒下之塊狀 拉西環覆壓造成。2.安全告知及開工協議未將槽內施工安全作業標準程 序(未制訂)、安全注意事項及防護措施確實告知。40八、事故案例（2）三、改善對策1