某钢筋工程施工方案培训讲义

1、 钢筋工程程施工方方案编制单位位：编制人：审 核 人： 审 批 人：日期：目 录录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc478913264 第一章编编制依据据 PAGEREF _Toc478913264 h - 11 - HYPERLINK l _Toc478913265 第二章工工程概况况 PAGEREF _Toc478913265 h - 22 - HYPERLINK l _Toc478913266 2.1 工程程设计概概况一览览表 PAGEREF _Toc478913266 h - 2 - HYPERLINK l _Toc478913267 2.2 工程程施工条

2、条件 PAGEREF _Toc478913267 h - 2 - HYPERLINK l _Toc478913268 2.2.1周边边环境 PAGEREF _Toc478913268 h - 2 - HYPERLINK l _Toc478913269 2.2.2 施工现现场钢筋筋场地布布置 PAGEREF _Toc478913269 h - 2 - HYPERLINK l _Toc478913270 第三章施施工安排排 PAGEREF _Toc478913270 h - 55 - HYPERLINK l _Toc478913271 3.1 项目目管理组组织 PAGEREF _Toc478913

3、271 h - 5 - HYPERLINK l _Toc478913272 3.2 项目管管理目标标 PAGEREF _Toc478913272 h - 55 - HYPERLINK l _Toc478913273 3.3 各项项资源供供应方式式 PAGEREF _Toc478913273 h - 55 - HYPERLINK l _Toc478913274 3.4 施工流流水段的的划分及及施工工工艺流程程 PAGEREF _Toc478913274 h - 66 - HYPERLINK l _Toc478913275 3.4.1 施施工流水水段的划划分 PAGEREF _Toc4789132

4、75 h - 6 - HYPERLINK l _Toc478913276 3.4.2 施施工工艺艺流程 PAGEREF _Toc478913276 h - 6 - HYPERLINK l _Toc478913277 3.5 工程施施工重点点和难点点分析及及应对措措施 PAGEREF _Toc478913277 h - 7 - HYPERLINK l _Toc478913278 3.6 新技术术应用要要求 PAGEREF _Toc478913278 h - 7 - HYPERLINK l _Toc478913279 第四章施施工进度度计划 PAGEREF _Toc478913279 h - 8

5、- HYPERLINK l _Toc478913280 第五章施施工准备备与资源源配置计计划 PAGEREF _Toc478913280 h - 9 - HYPERLINK l _Toc478913281 5.1 施工工准备计计划 PAGEREF _Toc478913281 h - 9 - HYPERLINK l _Toc478913282 5.2 资源配配置计划划 PAGEREF _Toc478913282 h - 99 - HYPERLINK l _Toc478913283 第六章施施工方案案及工艺艺要求 PAGEREF _Toc478913283 h - 111 - HYPERLINK

6、l _Toc478913284 6.1 施工工工艺流流程 PAGEREF _Toc478913284 h - 11 - HYPERLINK l _Toc478913285 6.2 主要要操作要要点 PAGEREF _Toc478913285 h - 12 - HYPERLINK l _Toc478913286 6.2.1钢筋筋加工 PAGEREF _Toc478913286 h- 122 - HYPERLINK l _Toc478913287 6.2.2 钢钢筋直螺螺纹连接接 PAGEREF _Toc478913287 h - 114 - HYPERLINK l _Toc478913288 6

7、.2.3 钢钢筋安装装 PAGEREF _Toc478913288 h - 115 - HYPERLINK l _Toc478913289 第七章质质量管理理 PAGEREF _Toc478913289 h - 227 - HYPERLINK l _Toc478913290 7.1 质量管管理组织织机构和和职责分分工 PAGEREF _Toc478913290 h - 27 - HYPERLINK l _Toc478913291 7.2 质量保保证措施施 PAGEREF _Toc478913291 h - 227 - HYPERLINK l _Toc478913292 7.3质质量保证证措施

8、PAGEREF _Toc478913292 h - 288 - HYPERLINK l _Toc478913293 7.3.1钢筋筋供应 PAGEREF _Toc478913293 h - 288 - HYPERLINK l _Toc478913294 7.3.2钢筋筋存放 PAGEREF _Toc478913294 h - 288 - HYPERLINK l _Toc478913295 7.3.3钢筋筋加工 PAGEREF _Toc478913295 h - 288 - HYPERLINK l _Toc478913296 7.3.4钢筋筋绑扎实实测项目目 PAGEREF _Toc478913

9、296 h - 229 - HYPERLINK l _Toc478913297 7.3.5钢筋筋机械连连接 PAGEREF _Toc478913297 h - 29 - HYPERLINK l _Toc478913298 7.4质质量标准准 PAGEREF _Toc478913298 h - 229 - HYPERLINK l _Toc478913299 7.5钢钢筋保护护层控制制 PAGEREF _Toc478913299 h - 330 - HYPERLINK l _Toc478913300 7.6成成品保护护计划 PAGEREF _Toc478913300 h - 311 - HYPER

10、LINK l _Toc478913301 第八章施施工安全全管理、环境及及职业健健康 PAGEREF _Toc478913301 h - 32 - HYPERLINK l _Toc478913302 8.1 安全组组织机构构 PAGEREF _Toc478913302 h - 332 - HYPERLINK l _Toc478913303 8.2 安全保保证措施施 PAGEREF _Toc478913303 h - 332 - HYPERLINK l _Toc478913304 8.3 重大危危险源 PAGEREF _Toc478913304 h - 333 - HYPERLINK l _To

11、c478913305 8.4 环境保保护措施施 PAGEREF _Toc478913305 h - 333 - HYPERLINK l _Toc478913306 第九章钢钢筋支架架计算书书 PAGEREF _Toc478913306 h - 335 - HYPERLINK l _Toc478913307 9.1 2.65mm厚筏板板槽钢马马凳验算算 PAGEREF _Toc478913307 h - 335 - HYPERLINK l _Toc478913308 9.1.1参数数信息 PAGEREF _Toc478913308 h - 355 - HYPERLINK l _Toc478913

12、309 9.1.2 支支架横梁梁的计算算 PAGEREF _Toc478913309 h - 335 - HYPERLINK l _Toc478913310 9.1.3 支支架立柱柱的计算算 PAGEREF _Toc478913310 h - 337 - HYPERLINK l _Toc478913311 9.2 1mm厚筏板板钢筋立立柱马凳凳验算 PAGEREF _Toc478913311 h - 377 - HYPERLINK l _Toc478913312 9.2.2支架架横梁的的计算 PAGEREF _Toc478913312 h - 388 - HYPERLINK l _Toc478

13、913313 9.2.3 支支架立柱柱的计算算 PAGEREF _Toc478913313 h - 339 - - 1 -第一章 编制制依据表1-11 编制制依据汇汇总表序号类别文件名称称1国家标准准建筑工工程施工工质量验验收统一一标准GGB5003000201132混凝土土结构工工程施工工规范GGB5006666-200113混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502204-201154建设工工程施工工现场供供用电安安全规范范GBB501194-201145钢结构构设计规规范GGB5000177-200146行业规范范钢筋焊焊接及验验收规范范JGGJ188-200127钢筋机机械连

14、接接技术规规程JJGJ1107-201168建筑机机械使用用安全技技术规程程JGGJ1333-2201229施工现现场临时时用电安安全技术术规范JJGJ446-22005510钢筋焊焊接及验验收规范范JGGJ188-2001211设计文件件12合同13其他文件件16G1101系系列图集集 PAGE - 42 - 第二章 工程程概况2.1 工程程设计概概况一览览表表2.11-1工工程概况况一览表表工程名称称工程性质质商业+住住宅建设规模模约6.33亿元工程地址址总占地面面积1.2万万平方米米总建筑面面积16.77万平方方米建设单位位项目承包包范围图纸所含含全部建建筑工程程土建部部分（包包括但不不

15、限于）设计单位位主要分包包工程主体结构构、水电电、初装装修勘察单位位合同要求求质量合格监理单位位工期总承包单单位安全省安全文文明施工工样板工工地工程主要要功能或或用途商业+住住宅表2.11-2设计概概况一览览表结构形式式基础：筏筏板基础础；主体体：框架架剪力墙墙结构抗震等级级框架及剪剪力墙抗抗震等级级二级；C3#框架及及剪力墙墙抗震等等级三级级钢筋类别别三级钢包包含所有有混凝土土结构和和砌体结结构中的的纵向受受力钢筋筋、箍筋筋、拉筋筋、预埋埋件的锚锚筋、楼楼板分布布钢筋；一级钢钢主要为为吊钩、吊环，钢筋连接接方式直径116绑扎扎搭接；直径16直螺螺纹连接接嵌固部位位地下室顶顶板2.2 工程程施

16、工条条件2.2.1 周周边环境境xxxxx项目地地处xxxxx，交通便便利，北北临龙湾湾大街，东侧为为海滨路路，西侧和和南侧紧紧邻xxx第一一公园龙湾湾公园，周边路路网发达达，但上下下班高峰峰期交通通较堵，每日有有限行时时段。C座项目目西侧为为售楼处处、监理理办公室室等建筑筑物，施施工道路路狭窄，无无法形成成环路,且基坑坑外沿有有严格限限载，故故基坑内内临时料料场钢筋筋原材需需用255T汽车车吊二次次倒运至至基坑内内。2.2.2 施工现现场钢筋筋场地布布置xxxxx项目地下下室阶段段施工现现场场地地布置图图见图22.2-1，其其中钢筋筋加工场场地为图图中紫色色区域部部分，钢钢筋加工工场地设设置

17、在塔塔吊的覆覆盖范围围内，便便于塔吊吊调运。因现场场施工场场地狭小小，且基基坑外沿沿堆载有有严格限限制，还还需在基基坑内设设置三个个临时场场地，待待旁侧筏筏板浇筑筑完成时时，拆除除临时场场地，将将移至筏筏板上临临时场地地（如图图）。地地下室回回填完成成时，在在顶板合合适位置置重新选选定钢筋筋加工场场地。固固定钢筋筋加工场场地位于于C座南南侧侧，料料场尺寸寸为300m15mm，硬化化150mmm厚CC15混混凝土；两个“临时钢钢筋加工工场地11”尺寸为为18m10m，硬硬化100mmm厚CC15混混凝土后后作为料料场；一一个“临时钢钢筋加工工场地33”放在现现有垫层层上。每每个钢筋筋场地分分别设

18、置置一个二二级配电电箱，为为钢筋下下料加工工提供用用电。图2.22-1 施工现现场钢筋筋场地布布置图2.22-2临时加加工场地地调配示示意图图2.33-2 直直条钢筋筋堆放图图图2.33-3 直直条钢筋筋堆放图2.33-4 箍箍筋堆放放 图22.3-5箍筋堆堆放第三章 施工工安排3.1 项目目管理组组织表3.11-1 xxxxxxx座座管理人人员及职职责分工工表序号管理职务务姓名职称（资资质）职责和权权限1项目经理理高级工程程师全面工程程管理2项目执行行经理高级工程程师在项目经经理领导导下，负负责全面面工程管管理3项目总工工工程师负责 HYPERLINK t _blank 项目目的全面面技术管

19、管理工作作4生产经理理工程师负责项目目生产管管理工作作5商务经理理工程师负责项目目成本部部整体工工作6质量总监监工程师负责工程程质量管管理工作作7安全总监监工程师负责现场场安全管管理工作作8物资经理理工程师负责物资资供应9工程技术术部经理理工程师对土建工工程施工工生产、进度计计划全面面负责10责任工程程师助理工程程师负责区域域施工生生产管理理11试验员助理工程程师负责材料料检验、试验12资料员助理工程程师负责资收收集归档档工作3.2 项目管管理目标标表3.22-1 项目目管理目目标项目管理理目标名名称目标值工期钢筋分项项施工总总工期2290天天，主体体结构施施工总工工期2990天，项项目竣工工

20、总工期期8122天。质量目标标钢筋工程程优良，主主体结构构保辽宁宁省优质质结构安全目标标杜绝重大大安全事事故，杜杜绝重大大安全(重伤、死亡)事故，一一般事故故发生率率小于11；争创创葫芦岛岛市安全全文明工工地环保施工工钢筋加工工、绑扎扎噪音排排放昼间间700dB，夜夜间555dBB。3.3 各项资资源供应应方式表3.22-1劳务务资源安安排一览览表施工项目目名称专业施工工队伍开始施工工时间工期分包方式式责任人土建基础础部分20177.4.1290劳务分包包土建主体体结构20177.4.1290劳务分包包熊立一表3.22-2工工程用大大宗物资资供应安安排一览览表物资名称称规格要求进场场时间责任人

21、钢筋A6.55、A8、C8C32随进度李享槽钢C10随进度李享止水钢板板冷轧钢板板3mmm厚3000宽随进度李享钢板网孔径40060mmm，厚厚度3mmm随进度熊立一铁丝密目目网孔径2.54.55mm，厚厚度0.4mmm随进度熊立一3.4 施工流流水段的的划分及及施工工工艺流程程3.4.1 施施工流水水段的划划分地下室及及裙房按按后浇带带和膨胀胀加强带带划分为为十个施工工段，施施工顺序序按照下下图所示示进行施施工；主楼部分分按楼栋栋划分为为三个施工工段。图3.44-1施施工段划划分3.4.2 施施工工艺艺流程总体施工工工艺流流程：楼楼层平面面放线墙柱柱钢筋绑绑扎竖向钢筋筋隐蔽验验收墙柱模板板合

22、模梁板板模板、内架支支设梁板钢钢筋绑扎扎钢筋筋隐蔽验验收砼浇筑筑具体工艺艺流程参参照下文文第六章章。3.5 工程施施工重点点和难点点分析及及应对措措施表3.55-1 工程程施工重重点和难难点分析析及应对对措施序号重点和难难点具体分析析应对措施施责任人1钢筋工程程钢筋数量量较大，细细小的浪浪费就能能造成严严重的经经济损失失。做好策划划、交底底，明确确施工具具体做法法，避免免造成浪浪费。2剪力墙墙墙筋位移控制制浇筑墙柱柱梁板时时，因混混凝土的的浇筑振振捣，导导致剪力力墙墙筋筋位置偏偏移。剪力墙上上部、下下部同时时放置定定位筋，保保证其轴轴线位置置。3梁板墙保保护层控制由于钢筋筋材料属属于柔性性材料

23、，较较容易产产生形变变，在绑绑扎完毕毕后难免免发生变变形，导导致保护护层大小小不符合合要求。墙：在原原有梯子子铁的基基础上加加设钢筋筋支撑，并并且将撑撑块与剪剪力墙钢钢筋绑扎扎，使其其成为一一个整体体，剪力力墙上部部在墙筋筋两侧放放置撑块块，保证证保护层层厚度。板：板底底部加设设垫块，避避免底部部出现漏漏筋现象象；板上上部筋下下部筋之之间加设设马凳，控制制好马凳凳间距，保保证保护护层厚度度。3.6 新技术术应用要要求表3.66-1 新技技术应用用要求序号新技术名名称应用部位位应用要点点责任人应用时间间1钢筋直螺螺纹连接接技术基础筏板板、承台台；主体体结构框框架柱、梁1、116直径径钢筋采采用直

24、螺螺纹连接接。2、钢筋筋端头切切割保证证钢筋端端部截面面平直。随主体施施工进度度第四章 施工工进度计计划计划 220177年4月1日开工工，20018年1月15日全全部竣工工，总工工期2990日历历天。总总进度计计划见下下表。表4-11 施施工进度度计划表表序号部位工期情况况钢筋工工工效1总工期20177年3月1日开工工，总工期期8122日历天天。/2基础基础钢筋筋绑扎共共需244天。0.5tt/d3主体结构构钢筋绑扎扎共需2266天天，每层层墙柱钢钢筋绑扎扎需2天，梁梁板钢筋筋绑扎需需2天。0.3tt/d第五章 施工工准备与与资源配配置计划划5.1 施工工准备计计划表5.11-1 技术术文件

25、准准备计划划一览表表（详见见编制依依据）表5.11-2 施工工方案编编制计划划表施工方案案名称编制单位位负责人审批完成时间间表5.11-3 施工工试验检检验计划划表实验种类类操作方法法工艺连接接基础与主主体分开开，基础础部分每每种型号号各做一一组，主主体部分分每种型型号各做做一组。钢筋原材材以同一牌牌号、同同一炉号号、同一一规格、同一交交货状态态，每660吨为为一批,取样一一组试样样，不足足60吨吨按一次次取样。机械连接接在现浇混混凝土结结构中，应应以5000个同同牌号钢钢筋接头头作为一一批，不足5500个个接头仍仍应作为为一批。每批随随机切取取3个接接头，做做拉伸试试验。注：具体体检验方方法

26、详见见项目试试验检验验计划。表5.11-4 技术术复核和和隐蔽验验收计划划表序号技术复核核、隐蔽蔽验收部部位复核和隐隐蔽内容容责任人1钢筋型号号、数量量、间距距钢筋型号号、数量量是否与与图纸相相符，钢钢筋骨架架中钢筋筋间距是是否在规规范允许许偏差之之内。2钢筋保护护层实测实量量钢筋隐隐蔽之前前保护层层厚度是是否在设设计要求求范围之之内，有有无11.5倍倍保护层层厚度部部位。3钢筋锚固固、连接接及质量量确认钢筋筋锚固方方式、锚锚固长度度，钢筋筋连接位位置及连连接长度度，钢筋筋成型质质量。5.2 资源配配置计划划表5.22-1 劳动动力配置置计划 序号专业工种种劳动人数数责任人1钢筋工300表5.

27、22-2 施工机机具配置置计划表表序号施工机具具名称型号电功率（kkVA）需要量(台)进场时间间责任人1数控弯箍箍机zx-1126KW2随进度2调直机GT4-1420.55KW4随进度3弯曲机GW-5504KW6随进度4切断机GQ-550A4KW6随进度5直螺纹套套丝机GTX-40CC4KW9随进度6砂轮切割割机JG-55005.5KKW8随进度7电焊机ZX7-630015KWW12随进度表5.22-3 测测量设备备配置计计划序号测量设备备名称数量使用特征征检定周期期1水准仪3抄平1年2经纬仪2放线1年3力矩扳手手2固定1年4钢卷尺30日常测量量/5螺纹量规规2测量1年第六章 施工工方案及及工

28、艺要要求6.1 施工工工艺流流程不合格材料复检钢筋原材料钢筋调直、切断弯曲流水加工线场内加工绑扎搭接连接直螺纹连接现场作业面合格重新加工不合格计算机优化下料合格钢筋下料材料供应质检直螺纹套丝图6.1-1 钢筋作业图图6.11-2 钢筋筋施工流流程6.2 主要操操作要点点6.2.1钢筋筋加工施工班组组严格按按照放样样单上的的尺寸、形状和和技术交交底进行行加工，钢钢筋加工工的形状状、尺寸寸必须符符合设计计要求，钢钢筋的表表面必须须洁净无无损伤，油油渍、漆漆污和铁铁锈等在在使用前前要清除除干净，钢钢筋平直直无局部部曲折。切割后后的钢筋筋断口不不得有马马蹄形或或起弯等等现象。钢筋弯弯曲点处处不能有有裂

29、缝，三级钢筋不能反复弯曲。弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对级钢筋两端的180弯钩和箍筋的135弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d，箍筋平直长度10d且75mm，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。直螺纹、顶模棍棍、模板板支撑卡卡、梯子子筋等材料的的截断采采用无齿齿锯进行行下料，结构钢钢筋严禁禁采用气气焊切割割。每加加工一检检验批必必须经质质检员验验收后才才能投入入施工现现场使用用。钢筋筋加工过过程中的的废料按按施工平平面布置置图划定定的区域域堆放，不不得乱扔扔（现场场设有钢钢筋废料料堆放池池）。长长度超过过1米的的料头按按规格码码放整齐齐，码放放时一头头对齐，以以备二

30、次次利用，最最大限度度的节约约材料。钢筋加工工要有专专人负责责，每加加工一种种规格的的钢筋，都都要先仔仔细量其其尺寸，如如有偏差差必须及及时调整整，确保保无误后后方可批批量加工工。表6.22.1-1允许许偏差序号项目允许偏差差1受力钢筋筋顺长度度方向全全长的净净尺寸10mmm2弯起钢筋筋的弯折折位置20mmm3箍筋内净净尺寸5mmm图6.22.1-2 箍箍筋加工工控制图6.22.1-3钢筋筋端部采采用砂轮轮切割机机切割钢筋弯曲曲采用弯弯曲机，钢钢筋弯曲曲前要划划线，对对各类型型的弯曲曲钢筋都都要先试试弯，检检查其弯弯曲质量量是否与与设计要要求相符符，经过过调整后后，再进进行成批批生产，不不同直

31、径径钢筋的的加工采采用不同同弯曲成成型轴。箍筋、拉拉筋的弯弯钩及箍箍筋形式式严格按按照结构构设计总总说明的的要求加加工，按按照抗震震要求，箍箍筋的弯弯钩为1135，弯钩钩直段长长度不小小于箍筋筋直径dd的100倍且不不小于775mmm。箍筋筋弯钩两两端平直直部分长长度相等等，弯钩钩平整不不扭翘。箍筋成成型时以以内边尺尺寸来计计算。HHRB4400级级钢筋末末端做1135弯折时时，弯曲曲直径DD不小于于钢筋直直径d的的4倍。钢筋做做不大于于90弯钩时时，其弯弯弧内直直径不应应小于钢钢筋直径径的5倍倍。设计计要求受受力主筋筋、构造造筋有弯弯折或末末端有弯弯钩者，其其弯折点点位置、角度和和弯钩尺尺寸

32、、平平直度等等应符合合要求。钢筋直螺螺纹加工工：凡是是从事直直螺纹加加工的工工人要经经过培训训合格后后上岗。加工钢钢筋螺纹纹的丝头头、牙形形、螺距距等必须须与连接接套牙形形、螺距距一致，且且经配套套的量规规检验合合格。钢钢筋下料料时应用用无齿锯锯切断；钢筋端端面宜平平整并与与钢筋轴轴线垂直直；不得得有马蹄蹄形或扭扭曲；钢钢筋端部部不得有有弯曲。加工钢钢筋套丝丝，采用用水溶性性切削润润滑液，气气温低于于0时，掺掺入155%220%亚亚硝酸钠钠，不准准用机油油作润滑滑液或不不加润滑滑液套丝丝。操作人员员应逐个个检查钢钢筋丝头头的外观观质量并并做出标标记。经经逐个自自检合格格的钢筋筋丝头，由由质量检

33、检查员应应对每种种规格加加工批量量随机抽抽检100%，且且不少于于10个个，如有有一个丝丝头不合合格，即即应对该该加工批批全数检检查，不不合格丝丝头应重重新加工工，经再再次检验验合格方方可使用用。图6.22.1-4 直螺纹纹钢筋套套丝表6.22.1-5 套筒长度度及牙数数规格套筒长度度牙数规格套筒长度度牙数1639mmm82559mmm101843mmm92863mmm122050mmm103269mmm132253mmm116.2.2 钢钢筋直螺螺纹连接接本工程中中直径16mmm的钢筋筋采用直直螺纹套套筒连接接或焊接接。直径径166mm的的钢筋采采用绑扎扎搭接接接头。连连接套筒筒采用445号

34、优优质碳素素结构钢钢，连接接套的屈屈服承载载力和抗抗拉承载载力不小小于连接接钢筋屈屈服承载载力和抗抗拉承载载力标准准的1.1倍。表面无无裂纹，螺螺牙饱满满，无其其他缺陷陷；牙型型规检查查合格，用用直螺纹纹塞规检检查其尺尺寸精度度。表6.22.2-1钢筋筋连接位位置表结构部位位支座处11/3范范围跨中范围围备注基础上部筋设置在同同一构件件内机械械接头应应相互错错开，接接头连接接区段的的长度为为35dd，且不不应小于于5000mm。下部筋楼板上部筋/下部筋/梁上部筋/下部筋/采用直螺螺纹套筒筒连接的的钢筋接接头，同同一根纵纵向受力力钢筋不不宜设置置两个或或两个以以上接头头。接头头末端至至钢筋弯弯起

35、点的的距离不不应小于于钢筋直直径的110倍。设置在在同一构构件中纵纵向受力力钢筋的的接头相相互错开开。纵向向受力钢钢筋连接接区段的的长度为为35dd（d为为较大直直径）且且不小于于5000mm。在进行钢钢筋连接接时，钢钢筋规格格应与连连接套筒筒规格一一致，并并保证丝丝头和连连接套筒筒内螺纹纹干净、完好无无损。连连接钢筋筋时对准准轴线将将钢筋拧拧入相应应的连接接套筒。接头拼拼接完成成后，使使两个丝丝头在套套筒中央央位置互互相顶紧紧，套筒筒每端不不得有一一扣以上上的完整整丝扣外外露。图6.22.2-2 直纹纹连接示示意图6.2.3 钢钢筋安装装6.2.3.11 钢筋筋安装准准备保护层及及钢筋支支架

36、1、楼板板底钢保保护层：垫块：垫垫块使用用成品混凝凝土垫块块（横竖竖两用成成品混凝凝土垫块块，厚度度随保护护层定制制），放放置数量量为每平平方米不不少于44个，正正确使用用垫块，确确保钢筋筋保护层层厚度。2、楼板板钢筋马马凳：为确保上上部板钢钢筋的位位置，在在两层钢钢筋间加加设马凳凳，马凳分分别采用用C12焊制制马凳（板板厚3000mm）、C18（3000mm以以上板）钢钢筋加工工制成，通通长设置置。双层层双向的的板平均均1m设置一一个。楼楼板附加加钢筋处处极易踩踩踏变形形，附加加钢筋端端部垂直直负筋方方向通长长设置。图6.22.3-1 楼板钢钢筋马凳凳其中H=楼板有有效厚度度-上下下保护层层

37、-上下下钢筋直直径。3、挡土土墙及剪剪力墙钢钢筋保护护层为确定墙墙体水平平钢筋的的上下尺尺寸，固固定墙体体水平筋筋的横向向间距，并并顶住模模板，在在绑扎墙墙筋时设设置竖向向梯子筋筋。竖向向梯子筋筋采用CC25钢筋筋焊接而而成，代代替原墙墙筋并与与其它墙墙筋绑扎扎到一起起，一同同浇筑混混凝土。竖向梯梯子筋接接头同原原墙体竖竖筋一样样按要求求错开。沿墙高高在竖向向梯子筋筋上设三三道顶模模棍，长长度等于于墙厚减减2mmm（每端端减1mmm），顶顶模棍（每每端长度度为保护护层厚度度），梯梯子钢筋筋按2米米间距放放置，每每个柱（暗暗柱）之之间不少少于两个个。图6.22.3-2 剪剪力墙水水平竖向向梯子筋

38、筋为保证竖竖向墙体体筋的间间距和排排距及墙墙筋保护护层厚度度准确，在在每层墙墙体的上上口设置置一道水水平向梯梯子筋。水平梯梯子筋位位于墙顶顶接槎处处，待墙墙体混凝凝土浇筑筑有强度度后，拆拆下可重重复使用用，根据据墙身厚厚度设置置用C14钢钢筋作为为钢筋网网限位。4、底板板钢筋1.55m筏板板马凳采用C20钢筋制制作，横横梁间距距1.22m，立柱柱间距11m，利利用斜撑撑进行辅辅助支撑撑，马凳凳通长设设置，马马凳底部部设置3300mmm小撑撑。1.55m筏板板及电梯梯井、集集水坑、柱墩等等基础较较厚部位位，使用用C100槽钢马马凳，横梁梁间距22.5mm，立柱柱间距22.5mm，横梁梁之间设设置

39、C25钢钢筋拉结结，底部部设置3300mmm槽钢钢底座,超过22m筏板板还需加加设C12小小横梁用用于C123000中间层层网片。马凳高度度h=筏筏板厚度度-上下下保护层层厚度-上下层层钢筋直直径。图6.22.3-3钢筋马马凳示意意图图66.2.3-44 槽钢钢马凳YY向示意意图图6.22.3-5槽钢马凳X向示示意图2）措施施钢筋1、止水水钢板定定位钢筋筋膨胀加强强带两侧侧水平向向放置的的止水钢钢板焊接接在构造造钢筋上上（如图图6.22.3-6）；挡土土墙内水水平和垂垂直放置置的止水水钢板用用C203000钢筋焊焊接固定定在墙体体插筋上上。2、后浇浇带、膨膨胀加强强带、高高低标号号分隔网网分隔

40、网经经过22m筏板板位置用竖向C20300、横横向C20200做成成钢筋骨骨架与原筏板板焊接牢牢固；经经过2m筏筏板位置置，竖向向采用CC25300、横横向C20200做成成钢筋骨骨架与原筏板板焊接牢牢固。竖向构构造钢筋筋用C25钢钢筋斜撑撑加固。钢筋骨骨架上覆覆盖一层层大眼钢钢板网、一层铁铁丝密目目网，使使两侧混混凝土不不能互相相流串。筏板中中部设置置止水钢钢板，与与分隔网网钢筋骨骨架焊接接牢固。止水钢钢板采用用双面焊焊搭接，搭搭接长度度为1550mmm。图6.22.3-6 膨胀胀加强带带及止水水钢板设设置示意意图3、侧壁壁钢筋定定位钢筋筋应规范要要求，长长向钢筋筋放置在在下排，绑绑扎基础础

41、下卧侧侧壁钢筋筋时，为为临时固固定并垫垫起平行行于侧壁壁的钢筋筋，需事事先放置置竖向 C1430000或水水平向CC14通通长的辅辅助钢筋筋。4、墙柱柱插筋定定位箍筋筋套和水水平定位位筋浇筑底板板混凝土土时，墙墙柱插筋筋经常因因为混凝凝土的冲冲击而偏偏位，为为防止此此现象，在在基础上上层钢筋筋按图纸纸箍筋样样式、水水平筋样样式额外外绑扎箍箍筋套和和水平定定位筋一一道，箍筋套套和水平平定位筋筋与上排排钢筋绑绑扎牢固固，随底底板混凝凝土浇筑筑时浇筑筑进底板板。此箍箍筋套和和水平定定位筋起起固定墙墙柱插筋筋作用。5、梁板板钢筋绑绑扎完毕毕后，铺铺设检查查马道（注注：马道道尺寸符符合现场场施工要要求即

42、可可，使用用废旧钢钢筋加工工而成，符符合绿色色施工要要求），对对梁板钢钢筋起到到保护作作用，尽尽可能的的减少人人员来往往检查对板板面钢筋筋造成破破坏。6、梁二二排或三三排筋垫垫铁。为为保证主主次梁二二排或三三排筋位位置间距距正确，在在其中间间用C258000钢筋头头均匀垫垫起，垫垫铁长度度同梁宽宽。7、墙柱柱模板定定位筋。墙柱模模板定位位筋采用用C12钢钢筋2000mmm长，柱柱四角及及沿剪力力墙110000设置，100mm植入下层混凝土，100mm留在上部卡住模板，保证钢筋保护层有效厚度。图6.22.3-7 马马道示意意图6.2.3.22 钢筋筋绑扎1）基础础底板钢钢筋绑扎扎1、施工工工艺流

43、流程：放放线弹钢筋筋线铺下层层的下铁铁（含加加强筋）铺下层的上铁（含加强筋）布置马凳铺上层的下铁（含加强筋）铺上层的上铁（含加强筋）楼梯等节点插筋墙柱插筋。 2、基础础底板绑绑扎方法法：a.先把把垫层清清理干净净，不得得有杂物物，然后后弹好钢钢筋的分分档标志志线和钢钢筋位置置线，放放出挡土土墙位置置线及控控制线。b.为了了便于定定位和准准确插筋筋，在各各边线划划上红色色油漆三三角。墙墙柱拐角角处各划划一个红红三角，并并将边线线延长。c.根据据弹出的的钢筋网网片的间间距分档档线，摆摆放下层层钢筋，绑绑扎钢筋筋时，除除外围两两行的相相交点全全部扎牢牢外，中中间部分分的相交交点可相相隔交叉叉扎牢，以

44、以免网片片歪斜变变形。d.底层层筋为长长向筋放放在短向向筋上部部，最上上层筋为为长向筋筋放在短短向筋下下部。在在两排马马凳之间设设置横向向拉接，以以有效地地确保骨骨架整体体稳定、安全可可靠。e.钢筋筋上、下下层直螺螺纹接头头应按规规范和设设计要求求错开，钢钢筋配料料时尽量量避开在在框架柱柱放大脚脚处设置置接头。f.柱插插筋伸入入基础的的长度要要符合设设计要求求，按弹弹好的柱柱位置线线，将插插筋绑扎扎牢固。为防止止混凝土土浇注过过程中柱柱插筋发发生位移移和倾斜斜，必须须加附加加箍筋和和斜撑钢钢筋，并并电焊焊焊牢。g.绑好好下层钢筋筋网后，放放置马凳凳，按要求求间隔布置置。h.根据据设计要要求膨胀

45、胀加强带带、后浇浇带、高高低标号号的两侧侧设置分分隔网，后后浇带范范围内钢钢筋不得得切断。筏板的的膨胀加加强带、后浇带带处上下下各附CC81150的的钢筋，长长度为带带宽及两两侧各加加5000mm。2）梁的的钢筋绑绑扎1、施工工工艺流流程：主主梁下铁铁次梁下下铁次梁上上铁次梁箍箍筋主梁上上铁主梁箍箍筋柱节点点墙插筋筋2、梁的的绑扎方方法：验完线后后，先搭搭架子，使使梁底距距设计标标高5001000mm，并并且把梁梁筋按顺顺序放在在相应的的位置上上。套筒筒分正、反两种种，在梁梁端有锚锚固的用用反丝筒筒，中间间连续有有直筋的的用正丝丝筒，用用管钳上上紧，使使丝扣最最多露出出1扣。箍筋：四支箍箍大箍

46、箍套小箍箍，六支支箍按大箍箍套小箍箍组合箍箍形式，1135钩在梁梁下。3、梁的的绑扎要要求：a.梁绑绑扎时按按原则“上铁在在跨中，下下铁在支支座”进行正正确的搭搭接或连连接，上上铁接头头应避开开梁端箍箍筋加密密区。梁梁的上部部纵向钢钢筋接头头应设在在梁中部部三分之之一跨度度范围内内。不等等跨连续续梁，其其长短跨跨差异较较大时，短短跨的上上部纵向向钢筋不不宜设置置接头，梁梁的下部部纵向钢钢筋接头头应设在在梁支座座两侧三三分之一一跨度范范围或直直接锚入入支座。悬臂梁梁的上部部纵向钢钢筋不应应设接头头。b.梁筋筋的箍筋筋开口方方向在梁梁上，绑绑扎时开开口位置置要一左左一右间间隔绑扎扎。箍筋筋绑扎要要

47、使角部部受力筋筋与箍筋筋角抱紧紧，保证证1355弯钩平平直段为为10dd且平行行，绑扎扎搭接接接头处梁梁的箍筋筋间距5d，且且1000（d为为较小搭搭接纵向向钢筋的的直径）。c.梁筋筋要预排排钢筋间间距，梁梁底弹位位置线，跟跟线绑筋筋，梁端端第一个个箍筋距距柱边550mmm起步筋筋。箍筋筋间距按按图纸要要求尺寸寸，正确确绑扎，要要先用粉粉笔划好好位置线线，其间间距与加加密区长长度均要要符合设设计规范范要求。d.框架架梁上部部纵向钢钢筋应贯贯穿中间间节点，梁梁下部纵纵向钢筋筋伸入中中间节点点的锚固固长度及及伸过中中心线的的长度均均要符合合设计要要求。e.梁筋筋绑扎成成型在入入模前要要先将模模板内

48、的的杂物清清净，以以免影响响混凝土土的质量量，并按按梁断面面尺寸做做好梁模模固定支支撑筋。f.主次次梁相交交处箍筋筋应加密密，其间间距与加加密区长长度均要要符合设设计要求求，见下下图。图6.2.3-8 主次梁相交处箍筋加密示意图g.框架架节点处处钢筋穿穿插十分分稠密时时,特别别注意梁梁顶面主主筋间的的净距要要有300,以以利浇筑筑混凝土土。梁板板钢筋绑绑扎时防防止水电电管线将将钢筋抬抬起或压压下。4、当次次梁底低低于主梁梁底时，按按图6.2.33-9设置吊吊筋。当当悬臂端端边梁底底低于悬悬挑梁底底时，附附加钢筋筋构造按按图6.2.33-100施工，bb为悬挑挑梁梁宽宽。悬挑挑梁与边边梁相交交的

49、节点点内应连连续布置置悬挑梁梁箍筋。图6.22.3-9 次梁梁底低于于主梁时时附加筋筋做法示示意图图6.22.3-10 边边梁底低低于悬挑挑梁时附附加筋做做法示意意图图6.22.3-11 边梁梁与悬挑挑梁底平平齐时附附加筋做做法示意意图柱的钢筋筋绑扎1、柱筋筋施工工工艺流程程清理柱子子根部套柱箍箍筋竖向钢钢筋接长长划箍筋筋间距线线绑箍筋筋（拉筋筋）2、施工工要点a.首先先应清理理柱子根根部，按按图纸要要求间距距，计算算好每根根柱箍筋筋数量，先先将箍筋筋套在下下层伸出出的竖向向钢筋上上，然后后立竖向向钢筋。b.竖向向钢筋接接长：柱柱子接头头出板面面1米并并相互错错开1米米，并符符合图纸纸及规范范

50、要求。连接时时设专人人负责，由由专业操操作人员员连接。柱箍筋筋采用封封闭式末末端1335弯钩。c.划箍箍筋间距距线：在在立好的的柱子竖竖向钢筋筋上，按按图纸及及规范要要求用粉粉笔划箍箍筋间距距线。d.绑箍箍筋：箍箍筋的弯弯钩要交交错排列列垂直放放置；箍箍筋转角角与竖向向钢筋交交叉点均均要绑扎扎牢固。绑扎箍箍筋时，绑绑扎丝扣扣要相互互成八字字形绑扎扎。e.柱筋筋保护层层按设计计要求采采用塑料料卡作为为保护层层，根据据不同钢钢筋直径径与厂家家直接定定做，可可以保证证尺寸完完全统一一且控制制在保护护层允许许的偏差差范围之之内。把把塑料卡卡卡在外外竖筋上上，间距距8000mm。f.为保保证柱截截面尺寸

51、寸、柱筋筋间距及及保护层层厚度准准确，在在施工层层楼板结结构标高高以上1100mmm 布布设一道道定位钢筋筋。在浇浇筑板混混凝土之之前套上上卡位钢钢筋，防防止柱筋筋移位。g.柱的的竖向钢钢筋，在在浇筑底底板混凝凝土前应应插入，并并与下部部筏板连连接牢固固。钢筋筋接头应应错开，同同截面的的接头率率不大于于50%。h.墙、柱竖向向插筋要要保证在在底板下下的锚固固长度，插插筋高度度依具体体整根钢钢筋长度度而定，并并要与底底板上、下层钢钢筋绑扎扎牢固，伸伸出底板板以上部部分适当当用横向向钢筋固固定，以以防墙、柱插筋筋在砼浇浇筑过程程中发生生位移。4）板的的钢筋绑绑扎1、施工工工艺流流程：铺短向板板底铁

52、铺长向向板底铁铁顺梁方方向摆放放马凳铁铺附加筋上上铁绑扎分分布钢筋筋铺上人人马道及及板底加加放水泥泥垫块。2、顶板板绑扎方方法及要要求板绑扎要要满绑“八字扣扣”，绑丝丝拧向结结构板内内，做好好附加筋的的固定支支撑，马马凳要通长长放于附附加筋内内侧3000mmm位置，保保护钢筋筋的有效效高度。板筋距距梁边有有效距离离不大于于50mmm。大大直径钢钢筋与小小直径钢钢筋连接接时，要要在大直直径钢筋筋跨入小小直径钢钢筋的区区域进行行搭接。3、设计计要求：a、板的的底部钢钢筋伸入入支座10dd，伸过过支座中中心线，且且不小于于1000mm。b、板的的中间支支座上部部钢筋负负筋两端端设置直直钩施工工时顶至

53、至板下铁铁底皮，板板的负筋筋锚入支支座应满满足受拉拉钢筋的的最小锚锚固长度度，当水水平端已已满足时时，此端端同另一一端设直直钩。5）墙类类钢筋绑绑扎1、施工工工艺流流程：修修整预留留钢筋绑扎垂垂直梯子子铁绑扎垂垂直钢筋筋绑扎定定位横筋筋（梯子子铁）按照梯梯子铁的的分档绑绑扎横筋筋挂绑拉拉钩挂绑垫垫块2、本工工程墙体体均为双双排和三三排钢筋筋两种形形式的钢钢筋布置置，两种种形式的的钢筋布布置中拉拉筋设置置均为梅梅花形（拉拉筋间距距详见结结构设计计总说明明）。地地下室外外墙采用用绑扎连连接，在在同一截截面钢筋筋接头的的面积小小于钢筋筋总面积积的500%,竖竖向筋相相邻接头头中心位位置应错错开355

54、d，水水平筋相相邻接头头端头位位置间距距应不小小于5000mmm，墙竖竖筋横筋筋起步筋筋距节点点边500。墙墙体在两两层钢筋筋间设置置撑铁，以以固定钢钢筋间距距，撑铁铁用C124000 x4000钢筋筋制作，长长度等于于两层网网片的净净距。剪剪力墙连连系梁上上、下纵纵向钢筋筋伸入墙墙内的锚锚固长度度不得小小于设计计要求及及施工规规范。3、绑扎扎前要将将顶板断断面的软软弱层剔剔凿完成成，钢筋筋上的水水泥浆用用钢丝刷刷刷净才才可进行行绑扎施施工。剪剪力墙水水平钢筋筋在两端端头、转转角、十十字节点点、连梁梁等部位位的锚固固长度及及洞口周周边的加加固筋要要符合规规范要求求。4、对于于剪力墙墙与楼梯梯休

55、息平平台、空空调板、外飘窗窗板及坡坡道板面面的预留留钢筋要要按标高高统一放放置，与与墙立筋筋及水平平筋绑好好，并与与墙面保保持平行行，预留留钢筋锚锚固长度度符合设设计及规规范要求求。由工工长、质质量员验验收合格格后，方方可先合合靠近预预留筋一一侧的模模板。合合模时随随时观测测预留筋筋位置是是否移动动，若出出现位移移应立即即派人隔隔着墙筋筋在另一一侧修整整好后，才才可合另另一侧模模板进行行固定。5、混凝凝土施工工时要留留有钢筋筋工看守守，对移移位钢筋筋及时调调整，以以保证钢钢筋的位位置准确确、无偏偏移。6）楼梯梯的钢筋筋绑扎1、工艺艺流程：预埋平台台板筋划楼梯梯位置线线楼梯梁梁筋绑扎扎焊接绑绑扎

56、平台台板筋绑扎踏踏步筋放置垫垫块2、施工工要点a.在楼楼梯段底底模上弹弹好主筋筋和分布布筋的位位置线。b.在浇浇筑墙混混凝土先先在梁位位置处预预留梁豁豁，梯梁梁伸入墙墙内与梯梯板一同同浇筑混混凝土。梁豁深深度为33/4厚厚，在楼楼梯外侧侧留出11/4厚厚，确保保梁钢筋筋满足锚锚固长度度且混凝凝土不出出现色差差。c.楼梯梯板钢筋筋的混凝凝土保护护层用垫垫块卡住住板下铁铁。f.楼板板马凳筋布置置方案同同楼板布布置。7）墙、板、梁梁洞口钢钢筋1、按照照图纸要要求并与与设备安安装专业业图纸对对照，确确定无误误后，进进行钢筋筋绑扎。2、在梁梁高中部部1/33内开有有直径不不大于2200及及h/33的圆洞

57、洞时按图图6.22.3-12采取加加强措施施。图6.22.3-12 梁上上小洞口口加强示示意图设备管道道需要穿穿过楼板板时应预预留孔洞洞，楼板板孔洞加加强示意意如下： 图6.22.3-13 楼板板孔加强强示意图图 注: 1.用用于洞口口尺寸3300 xx300010000 x110000；2.D为：La且且40dd;3.板上部部、下部部都被截截断时，加加强筋上上下同时时设置。4、剪力力墙洞口口加强示示意图6.22.3-14 剪力力墙洞口口加强示示意图工程结构构中要预预埋各种种机电预预埋管和和线盒。在埋设设时为了了防止位位置偏移移，在预预埋管和和线盒用用4根附附加钢筋筋箍起来来，再与与主筋绑绑扎

58、牢固固。限位位筋紧贴贴线盒，与与主筋用用粗铁丝丝绑扎，不不允许点点焊主筋筋。8）其余余细部构构造详见见图纸结结构总说说明及各各图纸设设计。第七章 质量量管理7.1 质量管管理组织织机构和和职责分分工表7.11-1 项项目管理理人员及及职责分分工序号管理职务务姓名职称（资资质）职责和权权限1项目经理理高级工程程师全面生产产质量负负责人2执行经理理高级工程程师施工现场场质量第第一责任任人3总工程师师高级工程程师负责 HYPERLINK t _blank 项目目的全面面质量管管理工作作4质量总监监工程师负责现场场质量监监督检查查5工程部经经理工程师日常生产产协调、对质量量负具体体责任6责任工程程师助

59、理工程程师负责所负负责区域域质量和和进度7.2 质量保保证措施施表7.22-1 现现场质量量管理制制度序号制度名称称制度内容容1技术交底底制度（1）技技术交底底必须满满足施工工规范、规程、工艺标标准、质质量验收收标准、质量评评定标准准和业主主、监理理单位的的合理要要求。（2）整整个工程程施工、各分部部分项工工程、特特殊和隐隐蔽工程程、易发发生质量量事故与与工伤事事故的工工程部位位均须认认真作技技术交底底。（3）技技术交底底必须以以书面形形式进行行，经过过检查与与审核，有有签发人人、接受受人的签签字。2材料进场场检验制制度（1）钢钢筋进场场前应做做好进场场材料验验收准备备工作。（2）材材料进场场

60、后，先先核对进进场材料料质量保保证书、合格证证、票据据、计划划、合同同等有关关资料；核对材材料品种种、规格格、型号号等是否否与所需需相符（3）对对验收中中出现了了数量和和质量问问题应作作出记录录，未解解决前不不办理验验收。3样板引路路制度（1）在在钢筋样样板施工工前，应应先由项项目技术术负责人人编制样样板施工工方法，并并对操作作层进行行详细交交底。（2）对对钢筋施施工中出出现的质质量问题题及缺陷陷等，由由项目技技术负责责人组织织相关部部门负责责人、质质量员、施工员员、操作作班组长长等共同同研究，找找出原因因，制定定对策。（3）在在大量钢钢筋绑扎扎安装施施工前，由由发包人人、监理理单位、总包方方