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文档简介

1、技术负责责人培训训课件水务工程程讲义基础知识识1 概概述水是生产产、生活活不可或或缺的重重要资源源,随着着全国乃乃至全球球范围的的资源性性缺水和和水质性性缺水地地区不断断扩大,如如何合理理利用与与有效保保护水资资源已成成为制约约社会、经济发发展的重重要因素素。在此此背景下下,一个个新的市市场“水务务市场”正在形形成,与与之伴生生的是“水务业业”,即由由城市原原水、供供水、排排水、污污水处理理与回用用构成的的产业链链。1.1 给水水系统简简介给水系统统是保证证城市、工矿企企业等用用水的各各项构筑筑物和输输配水管管网组成成的系统统,它是是由相互互联系的的一系列列构筑物物和输配配水管网网组成,它它的

2、任务务是从水水源取水水,按照照用户对对水质的的要求进进行处理理,然后后将水输输送到用用水区,并并向用户户配水。1.2 污水水系统简简介环境保护护与可持持续发展展是我国国国策,得得到我国国广大群群众的衷衷心拥护护,并已已成为人人们的自自觉行为为。近几几十年来来,污水水处理技技术无论论在理论论研究方方面还是是在应用用方面,都都取得了了一定的的进展,新新工艺、新技术术大量涌涌现,如如法法工艺,间间歇式(序序列式)活活性污泥泥法,脱脱氮、除除磷的系系统,同同步脱氮氮除磷的的系系统等;氧化沟沟系统和和高效低低耗的污污水自然然处理技技术。2 厂厂区主要要构筑物物功能及及结构形形式表111 厂厂区主要要构筑

3、物物功能及及结构形形式统计计表序号构筑物名名称主要功能能结构形式式备注1进水泵房房主要是将将 HYPERLINK /view/186484.htm 上游来水水提升至至后续处处理单元元所要求求的高度度,使其其实现重重力自流流。(1)按按 HYPERLINK /view/229919.htm 水泵启动动前能否否自流充充水分为为自灌式式泵房和和非自灌灌式泵房房。(2)按按泵房的的平面形形状,可可以分为为圆形泵泵房和矩矩形泵房房。(3)按按集水池池与机器器间的组组合情况况,可分分为合建建式泵房房和分建建式泵房房。(4)按按照控制制的方式式又可分分为人工工控制、自动控控制和遥遥控三种种。基本组成成包括:

4、机器间间、集水水池、格格栅、辅辅助间。机器间间内设置置水泵机机组和有有关的附附属设备备。2沉砂池主要用于于去除污污水中粒粒径大于于0.22mm,密密度大于于2.665t/立方米米的砂粒粒,以保保护管道道、阀门门等设施施免受磨磨损和阻阻塞,工工作原理理是以重重力分离离为基础础。主要有平平流沉砂砂池、 HYPERLINK /view/1232114.htm 曝曝气沉砂砂池(现现代常用用形式)、旋流沉沉砂池等等类。3曝气池主要功能能是不断断地把空空气打入入水中,或或利用机机械搅拌拌作用使使空气中中的氧溶溶入水中中,是 HYPERLINK /doc/1492783.html 活活性污泥泥法进行行污水处

5、处理的主主要构筑筑物。主要由池池体、 HYPERLINK /doc/540221.html 曝曝气系统统和进出出水口三三个部分分组成。池体一一般用钢钢筋混凝凝土筑成成,平面面形状有有长方形形、方形形和圆形形等。4沉淀池主要功能能是应用用沉淀作作用去除除水中悬悬浮物的的一种构构筑物。池内水流流方向可可分为:(1)平平流式:由进、出水口口、水流流部分和和 HYPERLINK /subview/416969/15419990.htm 污泥斗三三个部分分组成;(2)竖竖流式:结构形形式多为为圆形或或方形,池池占地面面积小,但但深度大大,池底底为锥形形,施工工较困难难;(3)辐辐流式:平面多多为圆形形,

6、也有有方形的的。3 水水处理工工艺及流流程3.1 污水水处理技技术3.1.1 污水处处理方法法目前所有有污水厂厂中污水水处理方方法较为为统一,常常用处理理方法有有:物理理处理法法、化学学处理法法、生物物处理法法。污水处理理程度分分级及常常用方法法:污水处理理根据处处理程度度可分为为一级处处理、二二级处理理、 HYPERLINK /s?q=%E4%B8%89%E7%BA%A7%E5%A4%84%E7%90%86&ie=utf-8&src=wenda_link 三级级处理(深深度处理理)。其中一级级处理常常用方法法有重力力分离法法、阻力力截留法法、稀释释法、中中和法。常用构构筑物为为粗格栅栅、细格

7、格栅、 HYPERLINK /s?q=%E6%B2%89%E7%A0%82%E6%B1%A0&ie=utf-8&src=wenda_link 沉沉砂池、初级沉沉淀池。二级处理理方法有有气浮法法、混凝法法、萃取法法、氧化还还原法、电解法法、生物法法、吹脱法法、汽提法法。现在在一般采采用工艺艺为生物物法,即即对经过过 HYPERLINK /s?q=%E4%B8%80%E7%BA%A7%E5%A4%84%E7%90%86&ie=utf-8&src=wenda_link 一级处处理后的的污水进进行 HYPERLINK /s?q=%E7%94%9F%E5%8C%96%E5%A4%84%E7%90%86&

8、ie=utf-8&src=wenda_link 生化化处理,常常用构筑筑物为生生物反应应池、二二次沉淀淀池。三级处理理又叫深深度处理理主要用用于污水水资源化化,就是是将污水水进行处处理后进进行回用用方法。常用方方法为吸吸附法、膜分离离。其中中膜分离离法又可可按作用用原理的的不同分分为超过过滤、电电电渗析析和反渗渗透三种种方法。3.1.2 污水处处理的典典型流程程对于城市市废水有有相对典典型的处处理流程程,一般般包括如如图1-1所示示的几个个主要单单元过程程。废水格栅沉砂池沉淀池生物处理二次沉淀池三级处理污泥处理垃圾处理沉渣处理污泥浓缩一级处理出水沉渣处理二级处理出水部分污泥回流三级处理出水图1

9、-11 城城市废水水处理的的典型流流程3.2 生物物处理方方法污水的生生物处理理方法是是利用生生物的新新陈代谢谢作用,对对污水中中的污染染物质进进行转化化和稳定定、使之之无害化化的处理理方法。主要方方法有活活性污泥泥法、生生物膜法法两种。3.2.1 活性污污泥法活性污泥泥法的实实质是以以存在于于污水中中的有机机物作为为培养基基,在有有氧的条条件下,对对各种微微生物群群体进行行混合连连续培养养,通过过凝聚、吸附、氧化分分解、沉沉淀等过过程去除除有机物物的一种种方法。主要构构筑物是是曝气池池和二次次沉淀池池。处理原原理曝气池进 水沉淀池二次出水压缩空气剩余污泥回流污泥活性污泥泥法就是是以活性性污泥

10、为为主体的的生物处处理方法法,它的的基本处处理工艺艺如图11-2所所示。图1-22 活活性污泥泥法基本本流程活性污污泥法的的基本组组成活性污泥泥法主要要由曝气气池、二二沉池、污泥回回流系统统、剩余余污泥排排放系统统、供氧氧系统等等组成。其中常常用的处处理法有有两种:两级活活性污泥泥法(AAB法)、SBRR(序批批式间歇歇活性污污泥法)。两种活性性污泥法法工艺流流程详见见图1-3 AAB法的的工艺流流程、图图1-44 SBBR一个个运营周周期内的的操作过过程图11-5 处理生生活污水水的三池池SBRR系统。图1-33 ABB法的工工艺流程程图1-44 SSBR一一个运行行周期内内的操作作过程图1

11、-55 处处理生活活污水的的三池SSBR系系统3.2.2 生物膜膜法生物膜法法是污水水好氧生生物处理理法的另另一种方方法,常常用的构构筑物有有生物滤滤池、生生物转盘盘和生物物接触氧氧化池等等。3.3 污泥泥的处理理流程污泥处处理基本本流程污水厂污污泥处置置的一般般流程如如图1-6所示示。图1-66 污泥泥处置一一般流程程目前国内内污水厂厂污泥浓浓缩的方方法主要要有重力力浓缩法法和气浮浮浓缩法法;污泥泥脱水通通常采用用机械脱脱水,方方法有真真空过滤滤法、压压滤法和和离心法法真空过过滤。4 水水务工程程试运行行给水与污污水处理理构筑物物和设备备安装、试验、验收完完成后、正式运运行前,必必须进行行全

12、厂试试运行。4.1 主要要工作内内容检验、试验和和监视运运行,设设备首次次启动,以以试验为为主,通通过试验验掌握运运行性能能。按规定定全面详详细记录录试验情情况,整整理成技技术 HYPERLINK /web/zhidao/ o 资料 资料料。试运行行资料,交交工程鉴鉴定、验验收、交交接等方方面进行行正确评评估并建建立档案案。4.2 试运运行基本本流程单机试车车设备机机组充水水试验设备机机组空载载试运行行设备机机组负载载试运行行设备机机组自动动开停机机试运行行。第二章 主要要分部工工程施工工要点1 地地基与基基础工程程1.1 地基基施工要要点地基加加固工程程,应在在正式施施工前进进行试验验段施工

13、工,论证证设定的的施工参参数及加加固效果果。为验验证加固固效果所所进行的的载荷试试验,其其施加载载荷应不不低于设设计载荷荷的2倍倍。对灰土土地基、砂和砂砂石地基基、土工工合成材材料地基基、粉煤煤灰地基基、强夯夯地基、注浆地地基、预预压地基基,其竣竣工后的的结果(地基强强度或承承载力)必须达达到设计计要求的的标准。检验数数量,每每单位工工程不应应少于33 点,110000m2以上工工程,每每1000m2至少应应有1 点,330000m2以上工工程,每每3000m2 至少少应有11 点。每一独独立基础础下至少少应有11 点,基基槽每220 延延米应有有1 点点。对水泥泥土搅拌拌桩复合合地基、高压喷

14、喷射注浆浆桩复合合地基、砂桩地地基、振振冲桩复复合地基基、土和和灰土挤挤密桩复复合地基基、水泥泥粉煤灰灰碎石桩桩复合地地基及夯夯实水泥泥土桩复复合地基基,其承承载力检检验,数数量为总总数的00.5%1%,但不不应少于于3 处处。有单单桩强度度检验要要求时,数数量为总总数的00.5%1%,但不不应少于于3 根根。1.2 桩基基础施工工要点水务工程程最常用用桩基础础为预应应力混凝凝土管桩桩基础,下下面介绍绍预应力力混凝土土管桩施施工要点点:试桩在管桩设设计前,应应按下列列要求进进行试桩桩:设计等等级为甲甲级和乙乙级的管管桩桩基基工程,单单桩竖向向承载力力应根据据单桩竖竖向静载载荷试桩桩确定;对于主

15、主要承受受水平力力的管桩桩,单桩桩水平承承载力应应根据单单桩水平平静载荷荷试验确确定;对于承承受抗拔拔力的管管桩,单单桩抗拔拔承载力力应根据据单桩抗抗拔静载载荷试验验确定。沉桩管桩沉桩桩分锤击击法沉桩桩和静压压法沉桩桩。锤击法法沉桩施施工要点点a.按锤锤击应力力控制时时,锤击击应力不不得大于于混凝土土抗压强强度设计计值,锤锤击拉应应力不得得大于混混凝土抗抗拉强度度标准值值与混凝凝土有效效预压应应力之和和的1.3倍;b.按总总锤击数数控制时时,在合合理选锤锤的情况况下,任任一单桩桩的总锤锤击数:PHCC桩不宜宜超过225000、PCC桩不宜宜超过220000,最后后1m的的锤击数数:PHHC桩不

16、不宜超过过3000、PCC桩不宜宜超过2250;c.桩帽帽和送桩桩器宇管管桩周围围的间隙隙应为55mm10mmm;桩桩锤与桩桩帽、桩桩帽或送送桩器与与桩顶之之间应加加设弹性性衬垫,衬衬垫厚度度应均匀匀,且经经锤击压压实后的的厚度不不宜小于于1200mm;在打桩桩期间应应经常检检查,及及时更换换和补充充;d.桩帽帽和送桩桩器应与与管桩匹匹配做成成圆筒形形,并应应有足够够的强度度、刚度度和耐打打性;e.应采采取管桩桩内腔排排气、排排水措施施及涌土土处理。静压法法沉桩施施工要点点采用顶压压式桩机机时,桩桩帽或送送桩器与与桩之间间应加设设弹性衬衬垫;采采用抱压压式桩机机时,夹夹具应避避开桩身身两侧合合

17、缝位置置,桩身身允许抱抱压压桩桩力宜根根据当地地工程设设计经验验确定。沉桩应应确保桩桩锤、桩桩帽或送送桩器与与桩身在在同一轴轴线上,第第一节管管桩插入入地面时时的垂直直度偏差差不得超超过0.3%。沉桩过过程中,应应经常观观测桩身身的垂直直度,桩桩身垂直直度偏差差不得超超过0.5%。当桩尖尖进入较较硬土层层后,严严禁用移移动桩架架等强行行回扳的的方法纠纠偏。每根桩桩应一次次性连续续打(压压)到底底,接桩桩、送桩桩应连续续进行,尽尽量减少少中间停停歇时间间。沉桩过过程中,出出现贯入入度反常常、桩身身倾斜、位移、桩身或或桩顶破破损等异异常情况况时,应应停止沉沉桩,待待查明原原因并进进行必要要的处理理

18、后,方方可继续续进行施施工。施工过过程中,严严格执行行旁站制制度。接桩与与焊接桩需要要接长时时,其入入土部分分桩段的的桩头宜宜高出地地面0.511.0mm;下节桩桩的桩头头处宜设设导向箍箍以方便便上节桩桩就位。接桩时时上下节节桩段应应保持顺顺直,错错位偏差差不宜大大于2mmm;桩对接接前,上上下端板板表面应应用铁刷刷子清刷刷干净,坡坡口处应应刷至露露出金属属光泽,上上下节桩桩之间的的间隙,应应用铁板板填实焊焊牢;接桩采采用钢端端板焊接接法,焊焊接除应应符合现现行行业业标准钢钢筋焊接接及验收收规程(JJGJ118)的的有关规规定外,尚尚应符合合下列规规定:a.焊接接材料的的型号、质量应应符合设设

19、计要求求并附有有出厂合合格证明明书、复复试报告告;b.焊接接时宜先先在坡口口周围上上对称点点焊46点,待待上下桩桩节固定定后再分分层施焊焊,施焊焊宜由两两个焊工工对称进进行;c.焊接接层数不不得少于于二层,内内层焊必必须清理理干净后后方能进进行施焊焊外一层层;焊缝缝应饱满满连续,不不得有任任何裂缝缝或缺焊焊等;d.应在在焊接好好的接头头自然冷冷却后才才可继续续沉桩,冷冷却时间间不宜少少于8mmin。2 主主体工程程2.1 现浇浇(预应应力)混混凝土水水池施工工技术2.1.1 施工方方案与流流程施工方方案内容:结结构形式式、材料料与配比比、施工工工艺及及流程、模板及及支架设设计、钢钢筋加工工安装

20、、混凝土土施工、预应力力施工等等。整体式式现浇钢钢筋混凝凝土池体体结构施施工流程程测量定位位土方开开挖及地地基处理理垫层施施工防水层层施工底板浇浇筑池壁及及柱浇筑筑顶板浇浇筑功能性性试验单元组组合式现现浇钢筋筋混凝土土水池工工艺流程程土方开挖挖及地基基处理中心柱柱浇筑池底防防渗层施施工浇筑池池底混凝凝土垫层层池内防防水施工工池壁分分块浇筑筑底板分分块浇筑筑底板嵌嵌缝池壁防防水施工工功能性性试验2.1.2 施工技技术要点点模板、支架施施工满足浇浇筑混凝凝土时的的承载力力、刚度度和稳定定性要求求,且安安装牢固固。安装位位置正确确、拼缝缝紧密不不漏浆;对拉螺螺栓、垫垫块等安安装稳固固;模板板上的预预

21、埋件、预留孔孔洞不得得遗漏,且且安装牢牢固;安安装池壁壁最下一一层模板板时,在在适当位位置预留留清扫窗窗口。浇浇筑混凝凝土前,模模板内部部清扫干干净,检检验合格格后将窗窗口封闭闭。采用穿穿墙螺栓栓时,选选用两端端能拆卸卸或在拆拆模板时时可拔出出的螺栓栓。对跨跨度4m的的现浇钢钢筋混凝凝土梁、板,模模板起拱拱高度宜宜为跨度度的1/1000033/10000。池壁模模板应设设置确保保墙体直直顺和防防止浇筑筑混凝土土时模板板倾覆的的(支撑撑)装置置。固定在在模板上上的预埋埋管、预预埋件安安装牢固固,位置置准确。安装前前应清除除铁锈和和油污,安安装后应应作标志志。池壁与与顶板连连续施工工时,池池壁内模

22、模立柱不不得同时时作为顶顶板模板板立柱。顶板支支架的斜斜杆或横横向连杆杆不得与与池壁模模板的杆杆件相连连接。池池壁模板板可先安安装一侧侧,绑完完钢筋后后,另一一侧模板板:分层层安装或或一次安安装到顶顶而分层层预留操操作窗口口。止水带带安装塑料或或橡胶止止水带:形状、尺尺寸及其其材质的的物理性性能符合合设计要要求,且且无裂纹纹,无气气泡。接头热接接,不得得叠接;接缝平平整牢固固,不得得有裂口口、脱胶胶现象;T字、十十字和YY字接头头,应在在工厂加加工成型型。金属止止水带:平整、尺尺寸准确确,清除除表面铁铁锈、油油污,不不得有砂砂眼、钉钉孔。接头依厚厚度可折折叠咬接接或搭接接;搭接接长度 200m

23、m;必须双双面焊接接。在伸缩缝缝中的部部分涂防防锈和防防腐涂料料。止水带带安装:橡胶止水水带加固固装置的的制作:先截取取两根各各3m长长30*3角钢钢,6根根3000mm长长30*3角钢钢,将3300mmm长角角钢分别别焊于每每根3mm,焊接接间距为为1.55m。将将焊接完完成的焊焊件通过过8钢钢筋(或或根据橡橡胶止水水带厚度度确定)焊焊接在一一起,共共焊接两两处,分分别为端端头处及及距离端端头1000mmm处。橡胶止水水带安装装加固:先将橡橡胶止水水带放入入池壁内内,再将将橡胶止止水带放放入加固固完成的的固定装装置中,使使角钢底底部正好好位于橡橡胶止水水带中间间位置,在在3000mm角角钢顶

24、部部通过12钢钢筋焊接接固定于于两侧钢钢筋上,使使橡胶止止水带中中部正好好位于浇浇筑混凝凝土顶面面处,焊焊接完成成后在通通长的角角钢上焊焊接112钢筋筋与池壁壁钢筋焊焊接牢固固。钢筋施施工进场复复试,合合格后方方可使用用。根据设设计保护护层厚度度、钢筋筋级别、直径和和弯钩要要求确定定下料长长度并编编制钢筋筋下料表表。钢筋连连接方式式:根据据钢筋直直径、钢钢材、现现场条件件确定钢钢筋连接接的方式式。主要要采取绑绑扎、焊焊接、机机械连接接方式。加工及及安装应应满足给给水排水水构筑物物施工及及验收规规范等等标准规规定和设设计要求求。钢筋安安装质量量检验应应在混凝凝土浇筑筑之前对对安装完完毕的钢钢筋进

25、行行隐蔽验验收。无粘结结预应力力施工无粘结结预应力力张拉预应力筋筋长度25mm时,宜宜采用一一端张拉拉;长度度255m550m时时,宜采采用两端端张拉;500m时,宜宜采用分分段张拉拉和锚固固;b.安装装张拉设设备时,张张拉力作作用线:与(直直线)预预应力筋筋中心重重合;与与(曲线线)预应应力筋中中心线末末端(切切线方向向)重合合。封锚要要求凸出式锚锚固端锚锚具的保保护层厚厚度不应应小于550mmm;外露预应应力筋的的保护层层厚度不不应小于于50mmm;c.封锚锚混凝土土强度等等级不得得低于相相应结构构混凝土土强度等等级,且且不得低低于C440。混凝土土施工钢筋(预预应力)混混凝土水水池(构构

26、筑物)是是给水排排水厂站站工程施施工控制制的重点点。对于于结构混混凝土外外观质量量、内在在质量有有较高的的要求,设设计上有有抗冻、抗渗、抗裂要要求。对对此,混混凝土施施工必须须从原材材料、配配合比、混凝土土供应、浇筑、养护各各环节加加以控制制,以确确保实现现设计的的使用功功能。混凝土土施工、验收和和试验严严格按给给水排水水构筑物物施工及及验收规规范等等规范规规定和设设计要求求执行。混凝土土浇筑后后应加遮遮盖洒水水养护,保保持湿润润并不应应少于114d。洒水养养护至达达到规范范规定的的强度。模板及及支架拆拆除a.应按按模板支支架设计计方案、程序进进行拆除除。b.采用用整体模模板时,侧侧模板应应在

27、混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受损损坏时,方方可拆除除;底模模板应(根据构构件类型型与构件件跨度)在与结结构同条条件养护护的混凝凝土试块块达到图图纸或规规范规定定强度,方方可拆除除。c.模板板及支架架拆除时时,应划划定安全全范围,设设专人指指挥和值值守。2.2 装配配式预应应力混凝凝土水池池施工技技术2.2.1 预制构构件吊运运安装构件吊吊装方案案工程概概况包括括施工环环境、工工程特点点、规模模、构件件种类数数量、最最大构件件自重、吊距以以及设计计要求、质量标标准。主要技技术措施施,包括括吊装前前环境、材料机机具与人人员组织织等准备备工作、吊装程程序和方方法、构构件稳

28、固固措施,不不同气候候施工措措施等。吊装进进度计划划。质量安安全保证证措施,包包括管理理人员职职责,检检测监控控手段,发发现不合合格的处处理措施施以及吊吊装作业业记录表表格等安安全措施施。环保、文明施施工等保保证措施施。预制构构件安装装安装前前复验合合格。柱柱、梁及及壁板等等构件应应标注中中心线,并并在杯槽槽、杯口口上标出出中心线线。壁板板安装前前应将不不同类别别的壁板板按预定定位置顺顺序编号号。壁板板两侧面面宜凿毛毛,将浮浮渣、松松动的混混凝土等等冲洗干干净,杯杯口内杂杂物清理理干净,界界面处理理满足安安装要求求。按设计计位置起起吊构件件,曲梁梁宜采用用三点吊吊装。吊吊绳与构构件平面面的交角

29、角 455;否则则进行强强度验算算。就位位后临时时固定,曲曲梁在梁梁的跨中中临时支支撑,待待上部混混凝土达达到设计计强度的的70%及以上上时,方方可拆除除。构件件安装的的轴线位位置及高高程校正正后焊接接或浇筑筑接头混混凝土。壁板安安装位置置准确、牢固,不不应出现现扭曲、损坏、明显错错台等现现象。相相邻板湿湿接缝及及杯口填填充部位位混凝土土应密实实。池顶顶面高程程和平整整度满足足设备安安装及运运行的精精度要求求。2.2.2 现浇壁壁板缝混混凝土模板安安装:内内模一次次安装到到顶;外外模分段段随浇随随支,分分段支模模高度不不超过11.5mm;浇筑前前:接缝缝的壁板板表面应应洒水保保持湿润润,模内内

30、应洁净净;混凝土土强度:符合设设计规定定,无规规定时,应应提高一一级;浇筑时时间:根根据气温温和混凝凝土温度度,在壁壁板间缝缝宽较大大时;混凝土土如有离离析现象象,应进进行二次次拌合;分层浇浇筑厚度度:不宜宜超过2250mmm;水泥:宜采取取微膨胀胀和快速速水泥。 2.2.3 绕丝预预应力施施工环向缠缠绕预应应力钢丝丝准备工工作a.预应应力钢丝丝材料、锚具和和张拉设设备符合合设计要要求;b.缠丝丝施加预预应力前前,应先先清除池池壁外表表面的混混凝土浮浮粒、污污物,壁壁板外侧侧接缝处处宜采用用水泥砂砂浆抹平平压光,洒洒水养护护;c.施加加预应力力前,应应在池壁壁上标记记预应力力钢丝、钢筋的的位置

31、和和次序号号。缠绕钢钢丝施工工a.钢丝丝接头密密排绑扎扎牢固,搭搭接长度度 2550mmm;b.由池池壁顶向向下进行行缠绕,第第一圈距距池顶的的距离应应按设计计要求或或按缠丝丝机性能能确定,并并 5000mmm;c.池壁壁两端(顶顶端和底底端)不不能用绕绕丝机缠缠绕的部部位,应应在附近近局部加加密或改改用电热热张拉;d.缠丝丝前在池池壁周围围,设置置防护栏栏杆;已已缠绕的的钢丝,不不得用尖尖硬或重重物撞击击;e.施加加预应力力时,每每缠一盘盘钢丝应应测定一一次钢丝丝应力,并并应按规规范GBB501141附附录表CC.0.2的规规定作记记录电热张张拉施工工准备工工作a.张拉拉前,应应根据电电工、

32、热热工等参参数计算算伸长值值,并应应取一环环作试张张拉,进进行验证证;b.预应应力筋的的弹性模模量应由由试验确确定;c.张拉拉(机具具)可采采用螺丝丝端杆,墩墩粗头插插U形垫垫板,帮帮条锚具具U形垫垫板或其其他锚具具。张拉作作业a.张拉拉顺序:设计无无要求时时,由池池顶开始始逐环向向下;b.与锚锚固肋相相交处的的钢筋应应有良好好的绝缘缘处理;c.端杆杆螺栓接接电源处处应除锈锈,并保保持接触触紧密;d.通电电前测定定钢筋初初应力,张张拉端应应刻划伸伸长标记记;e.通电电后进行行机、具具、设备备、线路路绝缘检检查,测测定电流流、电压压及通电电时间;f.电热热温度不不应超过过3500;g.张拉拉过程

33、中中、用木木锤连续续敲打各各段钢筋筋。预应力力钢丝用用绕丝机机连续缠缠绕于池池壁的外外表面,预预应力钢钢丝的端端头用锲锲形锚具具锚固在在沿池壁壁四周特特别的锚锚固槽内内。喷射水水泥砂浆浆保护层层施工准备工工作a.施工工条件:水池满满水试验验后,满满水状况况下施工工。b.喷浆浆前必须须对池外外壁油、污进行行清理、检验。c.水泥泥砂浆配配合比应应符合设设计要求求,所用用砂子最最大粒径径不得大大于5mmm,细细度模量量2.333.7为宜宜。d.正式式喷浆前前应先作作试喷,对对水压及及砂浆用用水量调调试,以以喷射的的砂浆不不出现干干斑和流流淌为宜宜。喷射作作业a.喷射射机罐内内压力00.5MMPa,输

34、输送干拌拌料管径径 255mm,管管长适度度。水压压稳定,喷喷射时谨谨慎控制制供水量量。b.喷射射距离以以砂子回回弹量少少为宜,斜斜面喷射射角度 155。水池池上端往往下进行行,连环环式喷射射,随时时控制喷喷射均匀匀平整,厚厚度满足足设计要要求。c.施工工环境条条件:气气温高于于15,六级级(含)以以上大风风、降雨雨、冰冻冻时不得得施工。d.一般般条件下下,喷射射水泥砂砂浆保护护层厚550mmm。e.隐蔽蔽验收:下一工工序前,检检查外观观和粘结结情况。f.养护护:遮盖盖、保持持湿润不不少于114d。2.3 沉井井施工技技术2.3.1 沉井的的施工旱地时,沉沉井可就就地制造造、挖土土下沉、封底、

35、充填井井孔以及及浇筑顶顶板,参参见图22-1。在这种种情况下下,一般般较容易易施工。图2-11 沉沉井施工工顺序图图a)制造造第一节节沉井;b)抽抽垫木、挖土下下沉;cc)沉井井接高下下沉;dd)封底底1-井壁壁;2-凹槽;3-刃刃脚;44-承垫垫木;55-素混混凝土封封底 整平场场地如天然地地面土质质较好,只只需将地地面杂物物清掉整整平地面面,就可可在其上上制造沉沉井,如如为了减减小沉井井的下沉沉深度也也可在基基础位置置处挖一一浅坑,在在坑底制制造沉井井下沉,坑坑底应高高出地下下水位00.51.00m 。如土质质松软,应应整平夯夯实或换换土夯实实。在一一般情况况下,应应在整平平场地上上铺上不

36、不小于00.5mm厚的砂砂或砂砾砾层。制造第第一节沉沉井图2-22 沉井井刃脚立立模 1-内内模;22-外模模;3-立柱;4-角角钢; 5-垫垫木;66-砂垫垫层由于沉井井自重较较大,刃刃脚踏面面尺寸较较小,应应力集中中,场地地土往往往承受不不了这样样大的压压力。所所以在整整平的场场地上应应在刃脚脚踏面位位置处对对称地铺铺满一层层垫木(可用22002000mm的的方木)以加大大支承面面积,使使沉井重重量在垫垫木下产产生的压压应力不不大于1100kkPa。垫木的的布置应应考虑抽抽除垫木木方便(有时可可用素混混凝土垫垫层代替替垫木)。然后后在刃脚脚位置处处放上刃刃脚角钢钢,竖立立内模,绑绑扎钢筋筋

37、,立外外模,最最后浇灌灌第一节节沉井混混凝土。 拆模及及抽垫沉井混凝凝土达到到设计强强度的770%时时可拆除除模板,强强度达设设计强度度后才能能抽撤垫垫木。抽抽撤垫木木应按一一定的顺顺序进行行,以免免引起沉沉井开裂裂、移动动或倾斜斜。其顺顺序是:撤除内内隔墙下下的垫木木,再撤撤沉井短短边下的的垫木,最最后撤长长边下的的垫木。拆长边边下的垫垫木时,以以定位垫垫木(最最后抽撤撤的垫木木)为中中心,对对称地由由远到近近拆除,最最后的拆拆除定位位垫木。注意在在抽垫木木过程中中,抽除除一根垫垫木应立立即用砂砂回填进进去进行行捣实。原则:分分区、依依次、对对称、同同步。挖土下下沉 沉井下沉沉应具有有一定强

38、强度,第第一节混混凝土达达到设计计强度的的1000%,其其上一节节达到770%后后,方可可开始下下沉。沉井下沉沉施工可可分为排排水下沉沉和不排排水下沉沉。排水下沉沉:当沉沉井穿过过的土层层较稳定定,不会会因排水水而产生生大量流流砂时,可可采用排排水下沉沉。土的的挖除可可采用人人工挖土土或机械械除土,排排水下沉沉常用人人工挖土土,它适适用于土土层渗水水量不大大且排水水时不会会产生涌涌土或流流砂的情情况;人人工挖土土可使沉沉井均匀匀下沉和和清除井井下障碍碍物,但但应采取取措施,确确实保证证施工安安全。排排水下沉沉时,有有时也用用机械除除土。不排水下下沉:一一般都采采用机械械除土,挖挖土工具具可以是

39、是抓土斗斗或水力力吸泥机机,如土土质较硬硬,水力力吸泥机机需配以以水枪射射水将土土冲松。由于吸吸泥机是是将水和和土一起起吸出井井外,故故需经常常向井内内加水维维持井内内水位高高出井外外水位112mm,以免免发生涌涌土或流流砂现象象。接高沉沉井第一节沉沉井顶面面下沉至至距地面面还剩11m22m时,应应停止挖挖土,接接筑第二二节沉井井。接筑筑前应使使第一节节沉井位位置正直直,凿毛毛顶面,然然后立模模浇筑混混凝土。待混凝凝土强度度达设计计要求后后,再拆拆模继续续挖土下下沉。沉井封封底当沉井下下沉至距距设计标标高0.1m时时,即停停止井内内抽水,使使沉井依依靠自重重下沉至至设计或或接近设设计标高高,再

40、经经过23d下下沉稳定定,或经经观测在在8h内内累计下下沉量不不大于110mmm时,即即可进行行清基封封底。清基时应应根据井井内泥面面高程确确定每层层的清基基深度,清清基应分分层进行行,每层层厚度一一般不要要超过5500mmm。清清基标准准:沉井井井孔内在在靠井壁壁周围的的垂线上上,基底底面不应应高出刃刃脚高程程0.55米,在在井孔内内基底面面略形成成锅底状状,低于于刃脚不不宜超过过0.55米。隔墙下下净空不不得少于于.44米。刃脚斜斜面外露露长度不不宜小于于1.44米。沉井刃刃脚高程程与设计计高程的的偏差不不得超过过1000mm。然后采用用内排水水封底(干干封底),将将新老混混凝土接接触面冲

41、冲刷干净净或打毛毛,对井井底进行行修整使使成锅底底形,由由刃脚向向井中心心呈放射射形挖排排水沟,再再在排水水沟上填填以卵石石作成滤滤水暗沟沟,根据据沉井内内径的大大小和涌涌水量设设置多个个或一个个集水坑坑。在集集水坑内内设置一一个抽水水滤鼓(滤滤鼓顶面面比底板板顶面低低约2000mmm),将将潜水泵泵置于滤滤鼓内排排水以便便铺一层层15005000mmm厚碎石石层,碎碎石层上上浇一层层厚约1100mmm的混混凝土垫垫层,侍侍垫层达达到约550%强强度后即即可进行行钢筋绑绑扎和混混凝土浇浇筑,混混凝土浇浇筑时由由四周向向中间推推进。待待混凝土土达到770%强强度后,对对集水坑坑逐个停停止抽水水,

42、逐个个封堵。2.3.2 沉井施施工中的的监测为了保证证沉井均均匀下沉沉,测量量监控十十分重要要。尤其其对于平平面尺寸寸大或深深度大的的沉井更更为关键键。沉井井施工过过程中监监测要点点包括:在挖土土时,随随时观测测垂直度度,发现现倾时,立立即进行行纠正;沉井下下沉时应应加强位位置、垂垂度和标标高的观观测,每每天至少少观测两两次,并并做好记记录;如发现现倾斜、位移和和扭转应应及时纠纠正,使使偏差控控制在允允许的范范围内。表2-11 沉井井下沉的的允许偏偏差项目允许偏差差刃脚平均均标高1/1100HH沉井水平平位移1/1100HH并110cmm刃脚底面面四角的的任何两两角的高高差(圆沉井井为相互互垂

43、直两两直径与与园周的的交点)2000kPaa, 渗渗透系数数10-33cm/s时慎慎用。允许管道道周围地地层和地地面有较较小变形形,精心心施工条条件下地地面变形形量可小小于5ccm。8泥水平衡衡式D: 2250-42000H: 3m或或1.55D胸板前密密封舱内内的泥浆浆压力平平衡地层层和地下下水压力力,以泥泥浆平衡衡装置自自动控制制,管道道周围注注浆形成成泥浆套套。地下水位位以下的的粘性土土、砂性性土。渗渗透系数数100-1cmm/s,地下水水流速较较大时,严严防护壁壁泥浆被被冲走。允许管道道周围地地层和地地面有很很小变形形,精心心施工条条件下地地面变形形量可小小于3ccm。9混合式顶顶管机

44、D: 2250-42000H: 3m或或1.55D上述方法法中两种种工艺的的结合根据组合合工艺而而定根据组合合工艺而而定10挤密式顶顶管机D: 1150-4000H: 3m或或1.55D将泥土挤挤入周围围土层而而成孔,无无需排土土。松软可挤挤密地层层允许管道道周围地地层和地地面有较较大变形形。注:表中中的D、H值可可根据具具体情况况进行适适当调整整。3.2 机械械式顶管管施工常常用的施施工方法法泥水平衡衡式是机机械式顶顶管施工工的常用用施工方方法,下下面介绍绍一下泥泥水平衡衡式顶管管施工设设备及工工艺。3.3 泥水水平衡顶顶管施工工主要设设备及其其作用顶管机机:顶管机的的作用切削土土体并搅搅拌

45、均匀匀, 控制顶顶进的方方向。图2-33 泥泥水平衡衡顶管机机主顶系系统:主顶系统统装置由由:后座座垫铁、导轨、千斤顶顶及千斤斤顶支架架、后座座泵站组组成,其其作用是是完成管管道的推推进。图2-44 千千斤顶穿墙止止水环穿墙止水水环安装装在工作作井预留留洞口,具具有防止止地下水水、泥砂砂和触变变泥浆从从管节与与止水环环之间的的间隙流流到工作作井。地地下水丰丰富、压压力大,或或管道埋埋深较深深时,压压板可加加工成绞绞接,防防止止水水橡胶因因地下水水压力往往外翻出出。图2-55 穿穿墙止水水环图2-66 止止水环详详图泥水系系统泥水式式排泥系系统的主主要设备备:包括括进排泥泥浆泵、泥浆管管、泥水水

46、处理装装置、泥泥水箱等等。排泥系系统有两两个作用用:一排排土,二二平衡地地下水。图2-77 泥泥水分离离器触变泥泥浆系统统主要设设备:由由拌浆、注浆和和管道三三部分组组成。作用:减少顶顶进过程程中的管管节与土土体的摩摩阻力。图2-88 触触变泥浆浆管测量系系统测量系系统的主主要设备备:激光经纬纬仪、测测量靶和和监示器器组成。测量系系统的作作用:监示顶管管施工过过程中顶顶管机推推进的轴轴线偏差差。图2-99图2-110纠偏系系统主要设设备:纠纠偏千斤斤顶、油油泵站、位移传传感器和和倾斜仪仪组成。作用:控制顶顶管施工工中的顶顶管机推推进方向向。图2-111中继间间主要设设备:小千斤顶顶、液压压泵站

47、、外壳体体组成。中继间间的作用用:将整整段管道道分段推推进,减减少主推推顶力。3.4 主要要顶管施施工技术术工艺工程流程程见图22-122。图2-112 顶管施施工的工工艺流程程图出洞图2-113正常顶顶进图2-114泥水循循环图2-115泥浆浓度度:进浆浆1.005-11.100 排排浆1.20-1.225测量图2-116图2-117纠偏、数据传传输纠偏千斤斤顶设在在顶管机机前后段段之间,共共4组千千斤顶。通过组组合动作作,控制制顶管机机的顶进进方向。当激光点点偏移测测量靶中中心,表表明顶管管机偏移移轴线推推进,就就要启动动纠偏动动作。(如如激光点点往上移移动,说说明机头头是往下下偏移,必必

48、须伸出出下面的的2组千千斤顶)。纠偏动作作控制在在地面操操作室的的操作台台远程控控制,如如何确认认操作的的正确性性是通过过远程数数据传输输来实现现。纠偏量量的控制制是通过过安放在在纠偏千千斤顶上上的位移移传感器器来实现现。顶管机机的状态态(水平平倾斜、扭转)由由安放在在机头的的角度倾倾斜仪来来体现。触变泥泥浆在顶进过过程中,随随着距离离的增长长,管道道的摩阻阻力也随随之增大大。为了了提高顶顶进施工工的效率率,在施施工过程程中尽可可能地降降低管道道外侧的的阻力,通通常情况况下往管管外侧喷喷谢触变变泥浆,降降低顶进进的阻力力。 触变泥浆浆管设置置一般在在顶管机机后面334节节管每节节管都设设置触变

49、变泥浆管管,在管管节外壁壁形成完完整的浆浆套。以以后的管管节间隔隔233节管设设置一道道,用来来对浆套套进行补补浆。注浆孔的的形状及及布置:在每节节管的前前端布置置一道触触变泥浆浆注浆孔孔,数量量为34个,孔孔的布置置均匀。经过不不段压浆浆,在管管外壁形形成一个个泥浆套套。图2-118中继间间接力顶顶进:中继间是是经机械械加工的的内外套套组合,通通过中间间的小千千斤顶的的伸动作作,推动动外套往往前伸出出,外套套向前推推动管节节一段距距离,又又通过后后部主顶顶推力顶顶进,使使小千斤斤顶复位位。在长长距离顶顶进时,可可分段减减少主顶顶的压力力,它可可以与其其他中继继间和后后座通过过程序连连动,一一

50、环接一一环,自自动切换换。中继间工工作原理理:通过中继继间的小小千斤顶顶的伸出出动作,推推动外套套往前推推出,外外套向前前推动管管节一段段距离后后(示图图11-17,22),又又通过后后部主顶顶或下一一个中继继间推动动管道运运动,使使小千斤斤顶缩回回复位(示示图111-177,3)。 不断断往复运运动推进进管段,使使整段管管道向前前推进。图2-119中继间安安放时,第第一个中中继间应应放置在在比较前前一些,当当后座总总推力达达到中继继间总推推力的440660时时,就应应放置第第一个中中继间;当总推推力达到到中继间间的总推推力的770880时时安置一一个中继继间,当当顶进的的总推力力达到主主顶千

51、斤斤顶的总总推力的的90时,应应启动中中继间接接力顶进进。图2-220穿墙进进洞接收井进进洞处理理与工作作井相同同,当顶顶管顶到到墙体位位置时,凿凿穿实际际工具头头进洞位位置的混混凝土,迅迅速顶出出工具头头。图2-221管内通通风施工人人员需进进入管道道内作业业或检查查维修设设备时,施施工前须须对管道道内进行行通风,施施工过程程中应连连续对管管道内通通风;临时进进入长时时间没有有对管道道内通风风的管道道作业时时,须对对管道内内通风330miin后,并并对管道道内进行行毒气监监测,明明确安全全后才能能进入管管道内作作业;管道钢钢管顶进进施工时时,焊接接过程中中应对管管道内进进行通风风,减少少烟雾

52、进进入管道道内,减减少烟雾雾对测量量激光束束的影响响;(10)管管内照明明管内照照明电源源应与动动力电源源分开,设设置独立立电源控控制;管内照照明电压压应采用用低压,电电压一般般采用336V、24VV、122V、66V,管管道内气气体严重重潮湿时时宜采用用6V电电源;管道内内照明应应能清淅淅地看清清管道内内的环境境。3.5 顶管管施工控控制要点点在开挖挖操作基基坑时,后后背墙的的原土层层不得破破坏,机机械开挖挖完成后后由人工工开挖保保证与顶顶管穿越越方向垂垂直,要要与钢质质后背墙墙紧密结结合。操作基基坑机械械开挖完完成后,利利用水准准仪对坑坑底进行行测量,由由人员抄抄平确保保高程达达到设计计要

53、求及及套管穿穿越的轴轴线要求求。设备下下坑前,要要对已挖挖好的操操作基坑坑进行重重复测量量,符合合设计要要求;预先制制做后靠靠背墙(钢制后后靠背墙墙),吊吊装钢质质后靠背背墙,要要确保与与套管穿穿越轴线线方向相相垂直,后后靠背必必须牢固固、稳定定、坚实实。导向轨轨的安装装:导向向轨选用用钢制材材料制作作,两导导轨应顺顺直、平平行、等等高。导导向轨安安装的允允许偏差差应为:轴线位位置3mmm、顶顶面高程程0+3mmm、两轨轨内距2mmm。安装装后的导导向轨应应牢固,不不得在使使用中产产生移位位,并应应经常检检查校核核。架设激激光指向向仪:激激光指向向仪是本本次穿越越成功对对接的关关键控制制设施,

54、其其架设的的精度及及稳定性性是本次次工程质质量的关关键,因因此,激激光指向向仪的固固定架必必须选用用钢质材材料焊接接安装,底底部用混混凝土浇浇筑固定定。利用用经纬仪仪和水准准仪反复复测量以以减小人人为测量量误差。并根据据现场情情况在操操作坑四四壁利用用架子管管和钢模模设置全全方位的的档土墙墙,安装装吊装设设备,本本工程出出土采用用小型龙龙门架吊吊装,设设备安装装和加接接套管采采用吊车车吊装。顶管作作业时,首首先把顶顶管在导导向轨上上稳定好好,测量量顶管中中线与前前后两端端的高程程(高差差为255mm),校核核顶管轴轴线与测测量中心心线之间间的偏差差,要达达到设计计要求,每每顶进一一节管必必须对

55、套套管高程程进行认认真复测测核对,达达到轴线线及高程程要求后后方可加加接管。对套管管的前进进方向的的控制要要有效的的利用激激光指向向仪,因因为这是是全天候候24小小时发挥挥作用,掏掏土过程程中要以以激光靶靶做为依依据,保保持激光光靶始终终为于洞洞的中心心点,每每日对激激光靶进进行校核核,确保保激光靶靶准确无无误。但但对套管管前进方方向的控控制和检检查激光光指向仪仪仅是保保证措施施之一,还还必须定定期利用用水准仪仪和经纬纬仪测量量方可做做到准确确无误。为使后后背受力力均匀,顶顶管设备备与后背背接触面面加=300mm的的钢板和和钢制后后靠背;为使顶顶管受力力均匀,在在顶管设设备与顶顶管间加加=30

56、0mm的的承力盘盘;为保保证顶管管前进的的方向,千千斤应按按顶管中中轴线对对称布置置。顶管前前进时,顶顶程在不不停的发发生变化化,因此此要配备备不同尺尺寸的顶顶入传力力设备:顶柱。顶柱可可用多根根型钢加加横梁焊焊接而成成,或用用铸铁铸铸造而成成。顶柱柱尺寸要要求能够够满足最最小和最最大顶程程的需要要,从短短到长每每根相差差5000mm。为防止止操作坑坑塌方造造成路基基失稳及及施工人人员和设设备损伤伤,操作作坑四壁壁采用钢钢筋混凝凝土浇筑筑,操作作坑外四四周临边边围挡,工工作坑需需设置人人员逃生生梯等安安全设施施。顶管顶顶进过程程中,人人工在顶顶管前端端掏土,整整个顶进进过程为为边掏土土边顶进进

57、,为保保证顶进进过程中中的施工工安全和和道路安安全,须须严格控控制掘进进长度,采采用“小进尺尺,多频频次”的方式式,在土土质条件件较好的的情况下下,每次次掘这长长度控制制在300500cm,若若土质条条件较差差,应将将每次掘掘进长度度控制在在1020 cm之之内。套套管与周周围土层层之间的的超大型型挖量不不得大于于1.55cm。在顶管管过程中中,每次次掘进完完成后应应及时顶顶进,若若因故出出现施工工中断,需需对掘进进断面支支护回填填处理,采采用砂袋袋等对断断面进行行堆筑支支护,避避免塌方方对道路路产生不不利影响响。顶管过过程中,架架设水准准仪控制制中心线线,每顶顶进30050ccm左右右就要对

58、对顶管中中心线、高程等等进行观观测,以以施工放放线时布布置的中中心桩为为准进行行监测,发发现位移移,要采采取适当当措施予予以调整整,每次次纠偏角角度不宜宜过大,可可根据管管径、顶顶进长度度和土质质情况来来确定,一一般可在在520之间选选择。纠纠偏可采采用调整整顶力作作用点、在顶进进管前端端挖土或或在顶管管前端加加木楔子子纠偏等等措施处处理.顶管每每前进220000mm接接管一次次,每节节顶管采采用吊车车安装,在在导向轨轨上安稳稳后一定定要进行行重复测测量,保保证顶管管前进方方向和接接管质量量。钢筋筋混凝土土管接口口处垫上上油毛毡毡、麻辫辫圈等,起起缓冲作作用及密密封防水水处理。顶管作作业开始始

59、后,应应24小小时连续续作业,无无不可抗抗力因素素不能中中途停止止作业。4 改改造污水水处理厂厂施工技技术4.1 污水水处理厂厂改造(概概述)老污水处处理厂运运行多年年,具备备完整的的处理系系统,首首先的切切入点就就必须熟熟悉老污污水处理理厂的处处理工艺艺、处理理单体与与管线情情况。在在熟悉过过这些情情况后,通通过对提提标改造造工程的的审图,明明确位置置、工艺艺作用和和管线需需要,就就能够从从纷杂的的改造事事项上理理出一条条改造线线路。4.2 改造造施工技技术污水处理理厂在实实际改造造施工过过程中将将会涉及及几个方方面的内内容,有有老池体体混凝土土拆除,新新旧混凝凝土连接接,失稳稳地基加加固,

60、池池体植筋筋,池体体抗浮,池池壁渗漏漏处理,管管道封堵堵,管道道破裂处处理和新新旧管道道接驳。改造工程程内属于于新建构构筑物的的可以回回顾新建建污水处处理厂施施工技术术,改造造施工技技术中不不再涉及及此方面面内容。4.2.1 混凝土土拆除拆除选选择:不需要要对原池池壁进行行保护的的采用风风镐、破破碎锤、破碎钳钳、混凝凝土分裂裂机、直直接爆破破或人工工等直接接拆除。需要对对原池壁壁进行保保护的需需要采用用无振动动切割机机。拆除设设备:铁铁锤;风风镐;破破碎锤;盘锯;绳锯;水钻。图 2-22 混凝土土拆除的的几种方方式切割法法拆除工工艺原理理钢筋混凝凝土切割割是利用用镶有金金刚石的的碟锯、绳锯或或

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