锅炉焊接工艺卡

1、工艺评定项目20G大管对接焊工艺评定编号DJHP-05-02 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 02月21日 NO.工程项目名称集中下水管材质SA-106C规格558.855焊口数26焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 0 工前练习是否合格 坡口型式 U 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0.5-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 350/1-2 /h 焊条放在 80-110 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简

2、图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA-106C558.855WsTIG-J502.5/130-155直流正接40-501-2-（1）SA-106C558.855Ds/J5073.2100-125直流反接60-803-（1-2）SA-106C558.855Ds/J5074.0150-180直流反接60-804-15（1-4）操作方法：氩气流量正面 8-10 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。管材预热方式 电加热 温度 100-200 层间温度 400 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 远红外热处理仪。温度 600-650 升降温速 113/h，

3、恒温时间 2.25 h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开，热处理中间不得停电。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径4倍 。无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT / %（中间 焊后） UT 100 % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：对于此管材

4、采用多层多道焊。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修，合格后再进行热处理。其它： /签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 01日 NO.工程项目名称右侧水冷壁材质SA210C规格576.5焊口数560焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10

5、%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C576.5WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 /

6、 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间

7、向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 03日 NO.工程项目名称左侧水冷壁材质SA210C规格576.5焊口数560焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1

8、mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C576.5WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。

9、热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事

10、项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 05日 NO.工程项目名称前侧水冷壁材质SA210C规格576.5焊口数1909焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙

11、2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C576.5WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 /

12、 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观

13、检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 05日 NO.工程项目名称后侧水冷壁材质SA210C规格576.5焊口数1625焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油

14、、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C576.5WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式

15、 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风

16、压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 06月 01日 NO.工程项目名称顶部水冷壁材质SA210C规格576.5焊口数650焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡

17、口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C576.5WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min

18、 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 /

19、 %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 13日 NO.工程项目名称后竖井前包墙材质SA210C规格577焊口数204SA210C+15CrMoG577102焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材

20、料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C577WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C577Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C577Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流

21、量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / %

22、MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 13日 NO.工程项目名称后竖井后包墙材质SA210C规格577焊口数204SA210C+15CrMoG577102焊前

23、准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C577WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C577Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C577Ds/J5072.5

24、65-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损

25、检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 13日 NO.工程项目名称后竖井左包墙材质SA210C规格63.57

26、焊口数130SA210C+15CrMoG63.5765焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C63.57WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C63.57Ds/J5072.565-7

27、0直流反接80-1202-1SA210C63.57Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊

28、缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月

29、 13日 NO.工程项目名称后竖井右包墙材质SA210C规格63.57焊口数130SA210C+15CrMoG63.5765焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C63.57WsTIG-J502.5/110-130直流

30、正接50-651-1SA210C63.57Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C63.57Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40

31、 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目对接焊工艺评定编号DJHP-04-06 焊 接 工 艺 卡 Q.JD

32、J1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 01日 NO.工程项目名称炉本体密封焊接材质Q235规格=5焊口数/焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm。焊条烘烤 350/1-2 /h 焊条放在 80-110 保温桶。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数Q235=5Ds/J5073.2110-130直流反接90-1401-1Q

33、235=5Ds/J5073.2110-130直流反接90-1402-1操作方法：氩气流量正面 / min 背面 / min 保护方式/。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未

34、焊透等缺陷。无损检验：RT / %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目对接焊工艺评定编号DJHP-04-06 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 01日 NO.工程项目名称刚性梁焊接材质Q345规格K=最薄件厚度

35、焊口数/焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm。焊条烘烤 350/1-2 /h 焊条放在 80-110 保温桶。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数Q345K=最薄件厚度Ds/J5073.2110-130直流反接90-1401-1Q345K=最薄件厚度Ds/J5073.2110-130直流反接90-1402-（1-2）操作方法：氩气流量正面

36、/ min 背面 / min 保护方式/。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT / %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬

37、度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目对接焊工艺评定编号DJHP-04-06 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 01日 NO.工程项目名称炉本体孔门焊接材质Q235规格K=3焊口数/焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于

38、-10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm。焊条烘烤 350/1-2 /h 焊条放在 80-110 保温桶。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数Q345K=3Ds/J5073.2110-130直流反接90-1401-1Q345K=3Ds/J5073.2110-130直流反接90-1402-（1-2）操作方法：氩气流量正面 / min 背面 / min 保护方式/。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方

39、式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT / %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：

40、成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 18日 NO.工程项目名称水冷壁隔墙材质SA210C规格518焊口数1263.5888焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3

41、 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C518等WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C518等Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C518等Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及

42、时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%

43、。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 18日 NO.工程项目名称水冷蒸发屏材质SA210C规格63.58焊口数328焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份

44、等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C63.58WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C63.58Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C63.58Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 /

45、 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 /

46、%，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目12Cr1MoV 小管对接焊工艺评定编号DJHP-05-06 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 03月 25日工程项目名称中温过热器材质12Cr1MoVG规格518焊口数1536焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式

47、 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数12Cr1MoVG518WsTIG-R312.5/110-130直流正接50-651-112Cr1MoVG518WsTIG-R312.5/110-130直流正接45-552-112Cr1MoVG518WsTIG-R312.5/110-130直流正接45-553-2操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面

48、 / l/min 保护方式 正面。预热方式 火焰 温度200-300 层间温度 350 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT

49、 / %，硬度 / %，光谱 100 %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目20#小管对接焊工艺评定编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 04月 03日 NO.工程项目名称后竖井中隔墙材质SA210C规格63.57焊口数204SA210C+15CrMoG63.5.7102焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG

50、材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C63.57WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C63.57Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C63.57Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操

51、作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后）

52、UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小的焊口。焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目12Cr1MoV 小管对接焊工艺评定编号DJHP-05-06 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 04月 07日工程项目名称高温过热器材质12Cr1MoVG规格518焊口数768焊前准备人员资质是否合

53、格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数12Cr1MoVG518WsTIG-R312.5/110-130直流正接50-651-112Cr1MoVG518WsR317 2.5/70-80直流反接80-1202-112Cr1MoVG518WsR317 2.

54、5/70-80直流反接80-1203-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 火焰 温度200-300 层间温度 350 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹

55、、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 100 %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目SA213T91 小管对接焊工艺评定编号DJHP-06-04 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 04月 15日 工程项目名称高温过热器材质SA-213T91规格518焊口数768焊前

56、准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 5 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA-213T91518WsTGS-9cb 2.4/90-100直流正接50-601-1SA-213T91518WsTGS-9cb 2.4/90-100直流正接50-602-1SA-213T9151

57、8WsTGS-9cb 2.4/90-100直流正接50-603-1操作方法：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 6-8 l/min 保护方式 正面+背面。预热方式 远红外 温度150-200 层间温度 300 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 远红外 。温度 150升降温速 150/h，恒温时间 1 h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽

58、度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 100 %，光谱 100 %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检验100%。其它技术注意事项焊接顺序：焊后返修措施：挖补去除缺陷，后返修。其它：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 审核： 编制：工艺评定项目1Cr18Ni9 小管对接焊工艺评定编号DJHP-05-16 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2012年 04月 08日工程项目名称低温过热器防磨材

59、质12 Cr18Ni9规格=3焊口数焊前准备人员资质是否合格 焊机型号ZX7-400STG材料是否检验合格 环境温度应不小于 -10 工前练习是否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不大于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理干净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接方法焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数12 Cr18Ni9=3Ds/A30790-100直流正接50-601-1操作方法：氩气流量正面 / l/min 背面 / l/min 保护方式/。预热方

60、式/ 温度/ 层间温度/ 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 远红外 。温度/升降温速/h，恒温时间/ h层间清理干净，接头打磨干净，弧坑填满，接头错开。焊后清理干净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不大于 0.5 mm 长度小于焊缝全长的10%且不大于 40 mm 偏折小于 1 % 错口不大于10%壁厚且不大于1 mm 每道焊缝宽度不大于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检验：RT 100 %（焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度/ %，光谱/ %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他