锅炉安装改造维修记录

1、锅炉安装改造维修记录2012版）文件编号：Q/DLRT-0312（安装质量证明部分）锅炉技术资料审察记录Q/DLRT-03-80-12锅炉型号：锅炉总图号：锅炉产品编号：制造单位：制造同意证编号：安装工程前书面见告质监局特种设施安全督查部门见告书编号锅炉总图审察结果备注锅炉安装图主要受压零件图安装和使用说明书锅炉受压元件强度计算书或计算结果汇总表出安全阀排放量计算书或计算结果汇总表厂技锅炉质量证明书（包含出厂合格证、金属材术料证明、焊接质量证明、水压试考证明）资受压元件设计改正通知书料锅炉产品安全质量督查查考证书锅炉房工艺设计图锅炉房电气设计图其它锅炉房仪表设计图技施工组织设计（施工方案）术资

2、土建移交相关施工查验资料料备注：施工单位现场技术负责人：施工单位项目负责人：年代日年代日安装图纸审察记录Q/DLRT-03-81-12图号及图纸名称主要问题备注：参加单位及人员：施工单位现场技术负责人：建设单位代表：年代日年代日施工单位项目负责人：年代日2锅炉及隶属设施检查及缺损件办理记录Q/DLRT-03-82-12锅炉产品编号：序名称型号规格数目检查状况结论号缺损情况处理方案处理结果备注：施工单位质检员：建设单位代表：年代日年代日施工单位现场技术负责人：年代日锅炉及隶属设施基础检查记录3Q/DLRT-03-83-12锅炉产品编号：项目同意误差实测值（mm）（mm）本体鼓风机引风机水泵纵轴线

3、和横轴线的坐标地点20不一样平面的标高0（包含预埋钢板）-20每米5平面水平度10全长平面外形尺寸20凸台上平面外0外形尺寸形尺寸-20凹穴尺寸+200中心地点10预留地脚深度+20螺栓孔0孔壁垂直度10顶端标高+20预留地脚0螺栓中心距2外观质量圆滑平坦、无蜂窝和零落检查结论备注：施工单位质检员：建设单位代表：年代日年代日施工单位现场技术负责人：年代日钢架安装前尺4寸检查记录锅炉产品编号：检查项目同意误差（mm）08000-4立柱全长+28000-6柱的曲折度长度，且1001000-4010013000-6梁全长030015000-805000-10Q/DLRT-03-84-12实测（mm）

4、部位误差部位误差部位误差部位误差部位误差部位误差部位误差部位梁的挠度长度1，且10误差部位梁的旁弯度长度，且10误差检查结论：备注：施工单位质检员：建设单位代表：年代日年代日施工单位现场技术负责人：年代日钢架安装后尺寸检查记录Q/DLRT-503-85-12锅炉产品编号：检查项目同意误差（mm）柱脚中心与基础划线中心5随意两柱间的距离间距1，且10柱子1m标高线与标高基准的高度差2各立柱互相间标高之差3立柱垂直度高度1，且10各立柱上下两平面相应两对角线的长度1.5，长度之差且15两立柱间在垂直面内两对角线的长度长度1，且之差10支撑锅筒的横梁的标高0实测（mm）部位误差部位误差部位误差部位误

5、差部位误差部位误差部位误差部位-5误差支撑锅筒的横梁水平度长度1，且部位3误差部位其余横梁标高5误差检查结论：备注：（应附实测记录图）施工单位质检员：建设单位代表：年代日年代日施工单位现场技术负责人：年代日组装链条炉排安装检查记录6Q/DLRT-03-86-12锅炉产品编号：检查项目同意误差检查结论实测（mm）主动轴、从动轴和炉排横向膨胀方向应一致纵向2炉排中心线地点横向各链轮与轴线中点的距离2左右支架墙板对应点的高度3支架墙板上下的垂直度3跨距5m+30墙板间跨距+5跨距5m0左右双侧支架墙跨距5m4板上表面两对角跨距5m8线的长度差墙板框的纵向地点误差5前轴1水平度后轴1相邻导轨间上表面高

6、度2相邻两导轨上表面高度3相邻导轨间距2备注：施工单位质检员：施工单位现场技术负责人：年代日年代日7锅筒、集箱安装检查记录Q/DLRT-03-87-12锅炉产品编号：检查项目同意误差检查结论实测（mm）（mm）主锅筒的标高5锅筒纵向和中心线与安装基准纵向5线的水平方向距离横向锅筒、集箱全长的纵向水平度2锅筒全长的横向水平度1上、下锅筒之间水平方向距离a3a和垂直方向距离bb上锅筒与上集箱的轴心线距离c3上锅筒与过热器集箱的距离d3d过热器集箱之间的距离f3f上、下集箱之间的距离g3集箱与相邻立柱中心距离h3l上、下锅筒横向中心线相对偏移e2锅筒横向中心线和过热器集箱横向中心线相对偏移s31上锅

7、筒（主锅筒）；2下锅筒；3上集箱；4下集箱；5过热器集箱；6立柱；备注：施工单位质检员：建设单位代表：年月日年月日施工单位现场技术负责人：年月日受热面管子安装前通球试验记录8Q/DLRT-03-88-12锅炉产品编号：管子球体操作者检查结果名称编号规格内径（mm）曲折半径（mm）直径（mm）材质通球直径（mm）弯管半径2.5Dw2.5Dw，且3.5Dw3.5Dw通球直径0.70Dn0.80Dn0.85Dn备注：施工单位施工员：施工单位质检员：年代日年代日注：公称外径不大于60mm的弯管安装前应进行通球试验试胀记录9Q/DLRT-03-89-12锅炉产品编号：退火方法退火温度（）保温时间（min

8、）资料钢号硬度测定值（HB）试胀板材编硬度测定值（HB）未胀时管孔实测未胀时管子的胀完后的管子号直径（mm）实测壁厚（mm）胀管率退火前退火后实测内径（mm）胀后外观检查情试压检查情况况确立施工胀管率范围胀接技术负责人备注；施工单位施工员：施工单位质检员：年代日年代日10胀接收端退火记录Q/DLRT-03-90-12锅炉产品编号：管子钢号测温方法序*胀接收子号编号管子规格（mm）退火方法保温方法管端退火长度（mm）退火温度（）天气环境温度退火时间硬度（min）退火前HB）退火后备注；施工单位施工员：施工单位质检员：年月日年月日注：*见锅炉胀管编号图胀接质量检查记录11Q/DLRT-03-91-

9、12锅炉产品编号：*胀接收未胀时管孔胀完后的管子胀管率外观管端伸出未胀时管子的操作者子编号实测直径实测壁厚（mm）实测直径（mm）（%）检查长度（mm）mm）试压检胀管质量查状况检查结论备注；施工单位质检员：建设单位代表：年代日年代日施工单位现场技术负责人:年代日注：*见锅炉胀管睁开图锅炉本体管道焊接记录12Q/DLRT-03-92-12锅炉产品编号：焊口编号焊工姓名焊工钢印号管道规格（mm）材质焊接工艺号接头型式焊接方法基层焊接资料填补层焊接电流（A）焊接电压（V）备注；施工单位施工员：施工单位质检员：年代日年代日锅炉本体管道安装检查记录13Q/DLRT-03-93-12锅炉产品编号：检查部

10、位检查项目合格标准检查状况管排间距误差（mm）5管排平坦度（mm）5无裂纹、夹焊缝接头表面缺点渣、弧坑随和孔焊缝余高03焊缝边沿与母材过渡应圆滑过渡深度0.5咬边（mm）20%周长且长度40对接边沿误差（mm）0.1，最大1焊后弯折度（mm）（距焊1缝中心200mm处的空隙）应齐整，不影管排的摆列响砌（挂）砖检查结论；备注；施工单位质检员：建设单位代表：年代日年代日施工单位现场技术负责人:年代日过热器及钢管省煤器安装检查记录14Q/DLRT-03-94-12锅炉产品编号：检查项目同意误差（mm）实测值（mm）检查结论蛇形管自由端长度10管排间距5过管排平坦度20热器边沿管与炉墙间距切合图纸组件

11、宽度5组件对角线差10钢联箱中心距蛇形管弯头端部长度10管省组件边管垂直度5煤器边沿管与炉墙空隙切合图纸备注；施工单位质检员：建设单位代表：年代日年代日施工单位现场技术负责人:年代日15受热面管子安装后通球试验记录Q/DLRT-03-95-12锅炉产品编号：管子球体操作者检查结果名称编号规格内径（mm）曲折半径（mm）直径（mm）材质通球直径（mm）弯管半径2.5Dw2.5Dw，且3.5Dw3.5Dw通球直径0.70Dn0.80Dn0.85Dn备注：施工单位施工员：施工单位质检员：年代日年代日注：公称外径不大于60mm的对接接头受热面管应进行通球试验铸铁省煤器、空气预热16器、吹灰器安装检查记

12、录Q/DLRT-03-96-12锅炉产品编号：检查项目同意误差（mm）实测值（mm）检查结论支撑架的水平方向地点3铸支撑架的标高0铁-5省支撑架的纵、横向不水平度长度的1煤器整个省煤器损坏翼片根数少于总根数的10%支撑框水平方向的地点3空支撑框标高0-5气预预热器的垂直度高度的1热器伸缩节的连结应优秀，无泄露安装地点与设计地点5固喷管全长水平度3定管喷嘴地点管排缝隙的中间式应能使凝固水经过疏水管路坡度吹阀流出灰器管路保温应能知足设计要求备注；施工单位质检员：建设单位代表：年代日年代日施工单位现场技术负责人:年代日锅筒（锅壳）内部装置安装及锅筒关闭检查记录17Q/DLRT-03-97-12锅炉产

13、品编号：检查项目合格标准检查状况检查结论集汽装置给水装置锅应无显然伤痕、严重锈汽水分别器内蚀及变形，数目及装置连续排污装置装应切合技术文件的要求回水引射装置置应严实不漏、焊缝应无连结隔板连结状况漏焊和裂纹应严实，连结件应有之法兰连结状态退装置锅筒内部洁净状态应无杂物法兰垫应摆正，无偏人孔盖安装斜；螺栓紧固受力平均锅筒关闭部位操作者（）锅筒（）锅筒备注；施工单位质检员：建设单位代表：年代日施工单位现场技术负责人:年代日阀门试验检查记录18Q/DLRT-03-98-12锅炉产品编号：型号工作严实性试验名称合格压力试验压力时间规格证号（MPa）（MPa）（s）检查人年代日试验外观试验操作者日期状态结

14、果备注；施工单位质检员：年代日建设单位代表：施工单位现场技术负责人:年代日年代日注：严实性试验压力为工作压力的1.25倍，应以阀瓣密封面不漏水为合格锅炉范围内管道安装单线图19Q/DLRT-03-99-12锅炉产品编号：施工单位施工员：施工单位质检员：年代日年代日注：应注明管线编号、焊口号、焊工代号、无损检测地点编号等。锅炉范围内管道焊接记录20Q/DLRT-03-100-12锅炉产品编号：焊工编号焊工姓名焊工焊印号管道规格（mm）材质焊接工艺号接头形式焊接方法基层焊接资料填补层焊接电流（A）焊接电压（V）备注：施工单位施工员：施工单位质检员：年代日年代日锅炉范围内管道安装检查记录21Q/DL

15、RT-03-101-12锅炉产品编号：管线编号检查项目合格标准检查状况椭圆率8%DN762弯管DN=763质内侧表面面DN1084轮廓度（mm）量DN=1335DN1596水平管道纵、DN1082，最大50mm安横向曲折DN1083，最大80mm装偏立管垂直度2，最大15mm差坡度应知足设计要求表面缺点无裂纹、夹渣、弧坑和气孔焊缝余高（mm）03焊焊缝边沿与母材过渡应圆滑过渡接接深度0.5头咬边（mm）长度20%周长且40质量对接边沿误差DN1080.1+0.3，最大1（mm）DN1080.1+0.5，最大2管子焊后弯折度（mm）1检查结论备注；施工单位质检员：建设单位代表：年月日年月日施工单

16、位现场技术负责人:年月日锅炉管子、管道焊口统计记录22Q/DLRT-03-102-12锅炉产品编号：无损检测焊口数零件名称规格（mm）材质焊口总数返修焊口数方法数目水冷壁过热器省煤器降落管主蒸汽管道给水管道排污管道备注：施工单位施工员：施工单位质检员：年代日年代日水位表、压力表、测温仪表安装检查记录23Q/DLRT-03-103-12锅炉产品编号：水位表型式数目远程水位显示装数目水置型式位汽连管内径水连管直径表照明可见长度标明长度安全水位间距安装质量安装地点工作压力数目型式压量程力表表盘直径精度等级校验日期指示红线安装质量测安装地点温工作温度仪数目表型式插入深度量程表盘直径安装质量备注；施工单

17、位质检员：建设单位代表：施工单位现场技术负责人:年代日安全阀安装检24查及校验记录Q/DLRT-03-104-12锅炉产品编号：检查项目及要求检查应铅直安装杠杆式安全阀应有防备重锤自行挪动的装置和限制杠杆越出的导架弹簧式安全阀应有提高把手排汽管（泄放管）应直通安全地址，并有足够的流通截面积，且管上无阀门，同时应予以固定排汽管底部应装有接到安全地址的疏水管且无阀门铸铁省煤器出口安全阀应装接到安全地址的排水管，且管上无阀门校验合格后，应加锁和铅封盲板能否拆掉安全阀校验记录安装地点型号规格整定压力校验日期校验单位校验报告编号备注；施工单位质检员：年代日建设单位代表：施工单位现场技术负责人:年代日年代

18、日锅炉保护装置及主要附件安装检查记录25Q/DLRT-03-105-12锅炉产品编号：检查项目及要求检查结论高低水位报警（高、低水位信号须能差别）蒸汽锅炉低水位联锁蒸汽超压的报警和联锁超温报警保层燃当压力降低到会发生汽化或水温宜设有自动切断鼓、引护热水锅炉风机的装置高升明过规定值以及循环水泵突装用煤粉、油或然停止运行时自动切断燃料供给置气体作燃料用煤粉、应装设靠谱的点火程序控制和熄火保护装置油或气体引风机断电时自动切葬送风和燃料供给作燃料的所有送风机断电时自动切断燃料供给锅炉燃油、燃气压力低于规定值锅炉管道上的阀门有显然标志，指示介质流动方向和开关方向排污管上应装两个串连的排污阀不该采纳螺纹连

19、结排污管（放水管）每台锅炉应是独立的、尽量减少弯头、接到安全地址主要附件蒸汽锅炉及其它热水锅炉锅水取样装置对蒸汽质量有要求时，应由蒸汽取样装置应装自动给水调理器手动控制给水装置锅筒、省煤器等可能齐集空气处，应装设排气阀给水切断阀应装在锅筒（或省煤器进口集箱）和给水止回阀之间，并与给水止回阀紧接相连与蒸汽母管相连的每根蒸汽管上，应装两个切断阀门，切断阀门之间应装内径18mm的疏水管和阀门热水系统应装自动补给水装置，并装有手动控制补给水装置在出水阀前出水管的最高处应装设集气装置强迫循环锅炉锅筒最高处或出水管上应装DN25mm的泄放管，管上应装泄放阀锅炉最高处或出水管上（泄放管）应装DN25mm的排

20、气阀热水系统的回水干管上应设排污器在循环水泵前后的管路之间应装设一根带止回阀的旁通管几台锅炉共用一个总烟道时，支烟道内应装设烟道挡板，且靠谱固定备注；施工单位质检员：年代日建设单位代表：施工单位现场技术负责人:年代日年代日锅炉分汽（水）缸安装检查记录26Q/DLRT-03-106-12锅炉产品编号：产品编号：制造单位：制造同意证编号：制造日期：规格型号：设计压力：MPa检查项目及同意误差检查结果结论产质量量证明书技产品图纸术产质量量督查查考证书资料外壳体观管座检查法兰安坐标（mm）15装标高（mm）5质量支吊架备注；施工单位质检员：建设单位代表：年月日年月日施工单位现场技术负责人:年月日锅炉本

21、体及管道水压试验记录27Q/DLRT-03-107-12锅炉产品编号：试验范围：试验日期：锅筒工作压力：MPa试验压力：项目标准及技术要求环境温度5试压水温2070（合金钢应高于脆性转变温度）水氯离子含量25mg/L（奥氏体受压元件）数目2只压精准度1.5级力表量程1.53.0倍试验压力有效期年月年月迟缓升至工作压力升压速率迟缓升至试验压力试验压力保压时间20min试验压力下压降值无压降受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾降至工作压力检查胀口处不滴水珠泄压后检查没有发现剩余变形实P（MPa）际试验压力（MPa）压工作压力（MPa）力试20验保压时间曲线结论备注；施工单位质检员：建设单位代表：年代

22、日施工单位现场技术负责人:监检员：年代日施工单位项目负责人：年代日MPa查验结果t（min）年代日年代日铸铁省煤器水压试验记录28Q/DLRT-03-108-12锅炉产品编号：试验范围：试验日期：锅筒工作压力：MPa试验压力：项目标准及技术要求环境温度5试压水温2070数目2只压精准度1.5级力表量程1.53.0倍试验压力有效期年月年月迟缓升至工作压力升压速率迟缓升至试验压力试验压力保压时间20min试验压力下压降值无压降降至工作压力检查无渗漏实际试验压力（P（MPa）MPa）压工作压力（MPa）力试20验保压时间曲线结论备注；施工单位质检员：建设单位代表：年代日施工单位现场技术负责人:年代日

23、MPa查验结果t（min）年代日炉墙砌筑质量检查记录29Q/DLRT-03-109-12锅炉产品编号：检查项目同意误差（mm）实测结果落灰斗3砌无水冷壁2焚烧室有水冷壁3体各前后拱及各种门拱2部折烟墙3位炉顶3砖缝省煤器墙3厚硅藻土砖5度烧嘴砖2红砖外墙810砌体砖缝灰浆的饱满程度不低于90%每米3垂黏土砖墙15全高直全高10m10度红砖墙全高10m20表黏土砖墙面5面挂砖墙面7平整红砖清水墙面5度炉膛长度和宽度10炉膛的两对角线长度之差15烟道的宽度、高度15拱顶跨度10砌体伸缩缝+50保养状况；备注；施工单位质检员：年月日建设单位代表：施工单位现场技术负责人:年月日年月日监检员：施工单位项

24、目负责人：年月日年月日风机、水泵检查记录30Q/DLRT-03-110-12锅炉产品编号：检查项目同意误差（mm）实测结果检查结论轴承箱的安装纵向0.10/1000水平误差横向鼓端面空隙切合设施技术文件的规定风联轴器轴线倾斜度0.20/1000机径向位移（mm）0.025安全防备罩应装备完美轴承箱的安装纵向0.10/1000水平误差横向引端面空隙切合设施技术文件的规定风联轴器轴线倾斜度0.20/1000机径向位移（mm）0.025安全防备罩应装备完美纵向0.10/1000水平误差横向0.20/1000离端面空隙心式联轴器轴线倾斜度切合设施技术文件的要求水径向位移（mm）泵安全防备罩应装备完美备

25、注；施工单位质检员：建设单位代表：年代日年代日施工单位现场技术负责人:年代日锅炉隶属设施单机试运记录Q/DLRT31-03-111-12锅炉产品编号：项设施概略试车日期启动时间泊车时间试运行试运结此名称型号制造厂年代日时：分时：分负责人果鼓风机引风机上煤机除渣机泵出现缺陷处理意见备注；施工单位施工员：建设单位质检员：年代日年代日链条炉排机械传动冷态试验记录32Q/DLRT-03-112-12锅炉产品编号：炉排型号：制造单位：速度等级运行时间（小时）运行状况试压时间为：1、对链带式链条炉排不该小于4h；2、对鳞片式、横梁式链条炉排不该小于8h。合格标准为：1、链条、炉条、炉排片动作应灵巧，不该有

26、顶住、卡住、翻倒和零落现象，炉排场应保持平坦，挡渣装置应齐整地贴在炉排上。2、炉排应灵巧、安稳，无跑偏、起拱和卡住现象以及不正常声音。3、炉排变速箱油池温升不超出35，轴承温升不超出40。4、电动机的电流和温升不超出额定值。试运结论：试运负责人：年代日备注；施工单位施工员：施工单位质检员：年代日年代日平台、扶33梯安装记录Q/DLRT03-113-12锅炉产品编号：检查项目和技术要求检查结果应保证操作人员能顺利通向常常操作和检查的地方应防滑、平台应有防火举措需要操作及检查的炉顶四周，应有铅直高度不小于1000mm的栏杆、扶手和高度不小于80mm的挡脚板扶梯的倾斜角以4550为宜水位表前的平台到

27、水位表中间的铅直高度为1000mm1500mm锅炉之间的操作平台依据需要加以连通检查结论：备注；施工单位施工员：施工单位质检员：年代日年代日管道保温绝热层、油漆检查记录34Q/DLRT-03-114-12锅炉产品编号：检查部位检查项目同意误差（mm）检查状况表5面抹面层或包缠层平整金属保护层4保度温硬质制品+10绝厚-5热度软质或半硬质+厚度的10%，且+10层-厚度的10%，且-10+5伸缩缝宽度0形式、伸缩缝的地点及资料的强度、容重、导热系数、品种规格应切合设计要求表面的油垢、尘埃及铁锈应消除洁净金应先涂一层防锈漆属表多层涂刷，各层应干燥时间，层间严实联合，无分层面油表面色彩应平均一致漆保表面积灰和灰疤应清理洁净，裂纹应补平并打磨圆滑温层表面色彩应平均一致颜色应知足设计相关规定要求检查结论：备注；施工单位质检员：建设单位代表：年代日年代日施工单位现场技术负责人:年代日锅炉水办理装35置安装检查记录Q/DLRT-03-115-12锅炉产品编号：锅规格型号制造单位外检查项目技术要求检查结果水筒体不垂直度1.5/1000处理设施地基坚固设管路部署合理、走向正确、严实备阀门正确、开关灵巧、方便仪表地点及指示正确色标显然、正确配水装置、集水装置保持水平水嘴无损、安装坚固、平均互换器重生设施内外面防腐保护平均、坚固、无鼓包、龟裂及零落软水箱互换器载