锚杆（锚索）支护工岗位标准流程操作法

1、 锚杆（锚索）支护工岗位标准流程操作法 锚杆（锚索）支护工岗位标准流程操作法 一我的工种描述我叫*，是*工区锚索锚杆支护工。*年*月份田陈煤矿网能高校参与培训合格，准许上岗。二作业对象描述我所在的施工地点是*，使用的钻具是*型风钻、MQT-130型气动锚杆钻机、MJ60型锚杆安装机。该巷道净宽*米，净高*米。采纳锚网钢梯（钢带）锚索的支护形式，顶部采纳202400mm高强预应力锚杆，W型钢带规格为*，托盘规格为15015010mm，锚索直径为15、24mm，锚索托盘为300200mm的16#槽钢制成。使用K2550型锚固剂，锚杆间排距为* *，帮部采纳182000mm的全螺纹钢树脂锚杆，托盘规

2、格为12012010mm，使用K2535型锚固剂，锚杆间排距为*，顶板支护采纳长度为4000 mm， 钢筋梯采纳14 mm的圆钢钢筋焊接而成，帮部铺设金属菱形网；顶板铺设钢筋网。三、工作前平安确认1、顶板完好，无危岩悬矸。2、支护材料、工具齐全。3、临时支护所需工具，接顶材料齐全，符合规程要求。4、钻机运转正常，各部连接销轴齐全，连接牢靠，可以使用。四平安作业流程描述1、预备钻具及支护材料敲帮问顶临时支护打锚杆眼安装锚杆、钢筋网、钢带、铁丝网、钢筋梯、打锚索眼安装锚索。2、前探梁穿至迎头，协作吊环分别吊挂在三排相邻锚杆上。每根前探梁设三个吊挂点，用木料垫在前探梁与顶板之间以防大块离合煤(矸石)

3、掉落伤人。3、标定锚杆眼位，按由上向下、由外向里的挨次打锚杆眼，先用短钎后用长钎续打，严格按锚杆长度打眼，确保眼深达到规定要求。4、根据先开水、后开风的挨次进行试运转。扶钻人在风钻后侧面，手握把手，调整钻腿到适当高度；把风钻操控阀开到轻运转，待眼位稳定并钻进2030mm后，再把风钻操控阀开到中运转位置，直到钻头不易脱离岩口，再全速钻进。在打眼过程中，水量掌握适当。5、更换打眼位置或移动调整钻腿时，将风钻停止运转。打眼时，钻杆不要上下、左右摇摆，以保持钻进方向。6、锚杆眼打好后用吹杆将眼内的岩渣、积水吹洁净。7、将锚固剂按挨次依次送入锚杆眼内，用锚杆顶住锚固剂，然后在锚杆末端安设搅拌器，将锚固剂

4、顶到眼底，用锚杆安装机带动锚杆旋转，搅拌树脂锚固剂， 等待1060秒后安放好锚杆盘，拧上螺帽。8、连网：顶网之间的连接，握钩必需达到360相连，与帮网连接用10#铁丝每隔200 mm相连拧2-3圈。帮网上下连接用10#铁丝隔200 mm相连拧2-3圈。五、平安预想1、顶帮危岩悬矸松动，严格执行敲帮问顶制度。2、钻机发生异响或者消失卡钻杆的状况时，准时停钻处理突发大事。3、风水管路连接不牢，简单断开伤人，使用正规U型卡，不得使用铁丝代替。六、避灾路线七岗位危急因素描述危急因素主要有以下12个方面：1、顶板有危岩，未敲帮问顶，不按规定使用临时支护，掉顶伤人。2、使用锚固剂的数量、质量、品种不符合作业规程要求，锚索锚杆锚固力不足，造成掉顶伤人。3、使用锚索锚杆起吊或牵引物件，损坏巷道支护，造成冒顶伤人事故。4、未按设计要求打设锚杆，造成支护不合格，导致冒顶。5无坚固工作平台，超高使用锚杆机，造成操作人员失稳伤人。6、操作失误，锚索失控窜出，造成人身损害。7、 网连接、搭茬不符合规程措施要求，造成掉顶伤人。8、对锚杆螺母未进行二次紧固，锚固力下降，造成掉顶伤人。9、操作时着装不规范，造成缠绕伤人。10、锚