8.1厂房及尾水渠基础土石方开挖工程施工

1、中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/C) 【施工组织设计】第8章 厂房房工程施施工说明明书本章对厂厂房及尾尾水渠工工程施工工程序和和施工方方法进行行系统说说明。8.1厂厂房及尾尾水渠基基础土石石方开挖挖工程施施工8.1.1工程程概况8.1.1.11厂区布布置厂区建筑筑物由主主、副厂厂房、升升压站、公路交交通组成成。受两两条河集集中开发发方式及及山区地地形的特特殊条件件限制，厂区枢枢纽布置置在黄水水河和黑黑水河交交汇口靠靠近黄水水河右岸岸处。黄黄水河左左岸河滩滩高程为为15550m15554m，长约1130mm，宽约约20mm。且有有一林区区公路顺顺河而上上，是黄黄水河梯梯级开发发的交通通要道。主副

2、厂厂房、升升压站呈呈“一”字型顺顺河滩布布置，为为避免交交通对电电站的干干扰，将将公路靠靠河边布布置。厂房纵轴轴线与压压力钢管管轴线斜斜交呈3341711.86。主厂厂房长339.444m，宽166.0mm，其中中机组段段长244.544m，右右侧安装装间长114.99m，副副厂房宽宽16mm，长113.88m，布布置在主主厂房左左侧。升升压站长长50mm，宽224m，布置在在副厂房房左侧，地面高高程15554.66m。尾尾水从公公路下通通过，垂垂直跌入入黄水河河。8.1.1.22厂房工工程地质质与水文文地质条条件中咀电站站位于黄黄水河左左岸河漫漫滩上，地层为为砂卵漂漂石层，层厚66.0447

3、.28mm。下伏伏基岩为为闪长岩岩、蚀变变闪长岩岩，岩石石坚硬，裂隙较较发育，地质条条件较好好。地下水为为第四系系地层孔孔隙水和和岩基裂裂隙水。8.1.1.33气象黄水河流流域位于于盆地和和川西山山区交界界处，受受西南季季风暖湿湿气流的的影响，四季分分明，雨雨量充沛沛，气候候温暖湿湿润，具具有山地地气候和和温带气气候的特特征。多多年平均均气温为为15.1，多年年平均降降雨量为为13111.00mm，最大风风速为220.00m/ss。大川河流流域地处处青衣江江暴雨区区，洪水水由暴雨雨形成，汛期为为5110月，主汛期期为78月8.1.1.44土石方方开挖工工程量表8.11-1 厂房及及尾水渠渠土石

4、方方开挖回回填工程程量表序号工程项目目单位工程量备 注注1土方开挖挖m3353222石方开挖挖m31687703土石回填填m3947558.1.2分阶阶段工期期8.1.2.11 20002年年11月月18日日122月5日日完成厂房房及升压压站后坡坡15554.66m以上上的植被被和表土土清理开开挖及边边坡削坡坡开挖，并为围围堰防渗渗墙作业业平台填填筑准备备碴料。8.1.2.22 20002年年15月月5日12月月31日日厂房基坑坑开挖至至15446m高高程，为为压力管管道出口口洞挖创创造条件件；升压压站开挖挖至15554.8m高高程。8.1.2.33 20002年年1月11日11月155日完成

5、厂房房及尾水水渠基础础开挖交交面。主主干道路路改由堰堰顶通行行。8.1.3 (见下页页)8.1.4施工工方法8.1.4.11测量校核测测量由项目总总工带领领测量人人员，会会同监理理工程师师接收各各控制网网点，并并用GTTS-660200P全站站仪校核核，必要要时加密密控制网网，增设设水准点点，建立立首级平平面及高高程控制制网。测绘纵、横断面面图并校校核工程程量。所所有测量量成果资资料及时时报送监监理工程程师审批批，作为为测量放放线和结结算的依依据。 测量量放线每次出碴碴清面后后，由测测量组放放出开挖挖范围边边线，予予裂孔开开口线以以及开挖挖面高程程。施工工过程中中应加强强高程和和边坡控控制，以

6、以避免超超欠挖。 资料料提供及时准确确提供中中间验收收及竣工工验收资资料以及及月报(收方断断面及工工程量计计算表)。厂房及尾尾水渠土土石方开开挖施工工程序框框图施工准备备施工排水测量清理挖除除截水沟开开挖施工道路路修筑厂房、升升压站115544.6mm以上边边坡开挖挖升压站山山咀开挖挖厂房基坑坑15446m以以上开挖挖改路厂房及尾尾水开挖挖交面副厂房基基础填筑筑及安装装间上游游侧回填填8.1.4.22施工道道路见施工工道路布布置图。8.1.4.33截水沟沟开挖沿升压站站、厂房房后坡上上开口线线外2.0m，用人工工辅以浅浅孔小炮炮开挖截截水沟，截水沟沟流向路路边排水水沟；截截水沟用用M7.5砂浆

7、浆块石砌砌筑，截截水沟断断面结构构如图88.1-1所示示：插图8.1-11 截截水沟断断面结构构图8.1.4.44清理挖挖除人工砍伐伐施工区区内树木木，割除除灌木、杂草、清除垃垃圾，有有用材料料运至监监理工程程师指定定地点堆堆码整齐齐；无用用材料在在安全员员监护下下，备足足灭火器器材焚烧烧掩埋。8.1.4.55弃碴场场厂房、尾尾水渠及及升压站站开挖碴碴料在满满足围堰堰填筑用用料后，全部运运至下游游3#弃弃碴场堆堆存，以以备副厂厂房基础础填筑及及厂房、尾水渠渠回填用用料，表表土和碴碴料应分分区分层层堆存，严禁乱乱卸乱倒倒。弃碴场坡坡脚用拣拣集块石石砌筑护护坡，干干砌块石石坡墙，墙厚330cmm，

8、高1100ccm；距距坡脚外外2.00m依地地势挖设设排水沟沟。以免免暴雨山山洪冲刷刷形成泥泥石流而而污染淤淤积河道道。8.1.4.66风水电电管线路路布置及及照明供风由20mm3/miin2空压压机房用用1000钢管接接至厂房房及升压压站施工工场地。供水用755钢管由由水池分分别接至至上述工工作面。供电及及照明a）动力力线路 用用16（mm22）绝缘缘导线由由变压器器平台接接至工作作面配电电盘。b）照明明施工场地地用两台台3.55KW太太阳灯照照明，作作业面用用1.00KW碘碘钨灯照照明。8.1.4.77土石方方开挖土石方开开挖采用用自上而而下分层层钻爆开开挖的施施工方法法，分层层梯段高高度

9、3.0m（视距建建基面高高度调整整）；建建基面预预留1.2m厚厚基岩保保护层；边坡采采用预裂裂爆破，基岩采采用梯段段微差爆爆破，梯梯段微差差间隔时时间500Ms。造孔设备备选用112部YYT-228手风风钻，孔孔径42mmm。在清理挖挖除后，沿上开开口线，用人工工辅以浅浅孔小炮炮开挖，创造钻钻孔作业业平台，待形成成566m爆破破平台后后，用PPC4000甩碴碴，ZLL-500装载机机在原公公路高程程装8tt自卸汽汽车出碴碴，15554.66m高程程以上碴碴料首先先满足围围堰防渗渗墙作业业平台填填筑，其其余运至至3#碴碴场堆存存。施工工期间应应保证主主干公路路的安全全通行。15554.66m15

10、446m段段先开挖挖机组轴轴线上游游（蝶阀阀室）部部位，为为钢管道道出口段段开挖创创造条件件。机组组靠江侧侧保证道道路畅通通。待围围堰填筑筑至设计计高程，公路改改由堰顶顶通车后后，进行行厂房下下部及尾尾水开挖挖。15554.66m以下下爆破后后均用PPC4000-55液压反反铲装88t自卸卸汽车出出碴，碴碴料首先先满足围围堰填筑筑需求，其余运运至3#碴场堆堆存以备备回填用用料。边坡预裂裂及梯段段微差爆爆破参数数，见下下表：表8.11-2 边边坡预裂裂爆破参参数造孔机型型梯段高度度（m）孔深（m）孔距（m）孔径（m mm）药卷直径径（m mm）不偶合系系数（mm）线装药密度g/m单孔药量量Kg堵

11、塞长度度（m）YT-2283.03.50.44442251.6881800.6330.6表8.11-3 梯梯段微差差爆破参参数造孔机型型排距（m）孔深（m）孔距（m）孔径（m mm）药卷直径径（m mm）密集系数数（m）单耗Kg/mm3单孔药量量Kg堵塞长度度（m）YT-2281.03.01.542321.50.3551.5880.88.1.4.88保护层层开挖保护层开开挖分三三层进行行，用YYT-228手风风钻造孔孔，第一一、二层层孔深均均为500cm，火花起起爆，最最后200cm撬撬挖层采采用人工工、风镐镐辅以浅浅孔小炮炮挖除。一、二二层爆破破后用DD85-18AA推土机机集碴，用ZLL-

12、500装载机机装8tt自卸汽汽车运输输。撬挖挖层用人人工配合合ZL-50装装载机集集碴，88t自卸卸汽车运运输。 8.11.4.9火工工材料堆存选用2#岩石硝硝铵炸药药和1/3乳化化油炸药药爆破网网络选用120MMs非电电塑料导导爆管。导火索索配8#工业雷雷管，预预裂爆破破用导爆爆索。8.1.4.110施工工排水泵坑设置置在围堰堰与岸坡坡下游结结合部内内坡脚。排水平平台设一一台2潜水泵泵，一台台1S1100-80-1600离心式式清水泵泵。8.2厂厂房混凝凝土工程程施工8.2.1混凝凝土工程程概况本标厂房房混凝土土工程项项目主要要包括：主、副副厂房、安装间间、尾水水渠。混混凝土工工程量分分布情

13、况况如下表表所示：表8.22-1 厂厂房混凝凝土工程程主要工工程量表表项 目 名 称称单位数量备注厂房下部部结构（C155混凝土土）m3805（三级）厂房下部部结构（C200混凝土土）m3250（二级）厂房下部部结构（C255混凝土土）m3192（二级）厂房上部部结构（C255混凝土土）m3288（一、二二级）合 计m3 =SUM(ABOVE) 153558.2.2施工工方案主厂房、副厂房房、安装装间和尾尾水渠及及混凝土土护岸利利用布置置在副厂厂房沿黄黄水河上上游侧的的塔机进进行施工工。安装装间塔机机覆盖不不到的部部位利用用汽车吊吊进行施施工，副副厂房塔塔机覆盖盖不到的的部分利利用布置置在副厂

14、厂房靠升升压站一一侧的井井字架配配合塔机机进行施施工。主厂房下下部填塘塘混凝土土，依地地势在两两侧布置置溜槽配配合塔机机进行施施工，可可以满足足该部分分的浇筑筑强度。二期混凝凝土施工工，大体体积部分分利用塔塔机浇筑筑；小体体积回填填混凝土土，利用用HB-30混混凝土泵泵进行浇浇筑。混凝土由由拌和站站拌制，5t自自卸汽车车经进料料线运至至施工现现场。厂厂房下部部混凝土土施工利利用1进料线线；当尾尾水渠及及跨尾水水渠公路路桥完成成后，厂厂房上部部混凝土土施工利利用2进料线线。8.2.3施工工道路布布置1#施工工道路作作为塔机机安装与与拆除的的线路。从混凝凝土搅拌拌机至安安装间沿沿黄水河河上游侧侧布

15、置11进料线线；当尾尾水渠及及跨尾水水渠公路路桥完成成后，从从1进料线线引一条条至尾水水公路的的2进料线线。1进料料线使用用时段：20003年11月1日日20003年年4月115日。2进料料线使用用时段：20003年44月155日220033年7月月30日日。施工道路路与进料料线布置置详见投投标附图图投附附-ZZZ/CVV-033、投附-ZZ/CV-07。8.2.4施工工机械布布置8.2.4.11施工机机械布置置说明为满足厂厂房混凝凝土施工工各时段段的要求求，在副副厂房沿沿黄水河河上游侧侧布置一一台C555300型固定定式塔机机，塔机机布置在在现有公公路上，塔机中中心距厂厂房外边边线5mm。塔

16、机机覆盖半半径为：50mm。塔机覆盖盖不到的的位置，分别采采用汽车车吊、溜溜槽、井井字架或或混凝土土泵等手手段进行行混凝土土浇筑施施工。塔塔机布置置详见附附图投投附-ZZZ/CCV-007。8.2.4.22塔机的的安装与与拆除在厂房基基坑石方方开挖基基本结束束前，进进行塔机机基础混混凝土浇浇筑（坐坐在基岩岩面上）。塔机机基础混混凝土强强度达到到设计强强度后进进行塔机机安装，利用550t汽汽车吊站站在现有有公路上上进行塔塔机安装装，安装装时间：20003年11月100日220033年1月月15日日。塔机机在厂房房上部混混凝土完完成后，利用550t汽汽车吊站站在现有有公路上上进行拆拆除，拆拆除时间

17、间：20004年年8月220日20004年88月255日。8.2.4.33塔机工工作机械械性能塔机工作作性能见见表8.2-22。表8.22-2CC55330塔机机负荷特特性表工作幅度度（）3322.735374042454750起重量（t）m65.55.24.74.54.13.93.68.2.4.44附加工工程量混凝土工工程量：50mm3。土方方开挖：48 m3，石方方开挖：2 mm3。8.2.5 混混凝土施施工分层层分块根据招标标文件、有关规规程规范范、拟定定的混凝凝土施工工方案和和施工方方法以及及本工程程混凝土土结构体体型特点点以及混混凝土入入仓强度度，分层层进行厂厂房混凝凝土施工工。考虑

18、虑到两台台机组同同时发电电，并且且厂房尺尺寸较小小，两台台机组下下部混凝凝土均为为通仓浇浇筑，仅仅在与安安装间和和尾水分分界处分分缝。厂房混混凝土工工程分层层分块见见附图投附-ZZ/CV-08。8.2.6混凝凝土工程程施工程程序8.2.6.11厂房混凝凝土施工工程序说说明厂房基坑坑石方开开挖完成成后，进进行混凝凝土浇筑筑施工的的准备工工作，如如塔机安安装，基基坑清理理等工作作。15441.009415442.2294填填塘混凝凝土施工工，先进进行尾水水部分，再进行行主厂房房部分。主厂房房填塘混混凝土施施工至15442.2294后后，提供供钢肘管管安装面面，肘管管安装同同时进行行继续进进行尾水水

19、部分15442.229415448.880及拦拦砂坎混混凝土施施工。肘管安装装完后，进行15442.229415445.000的主主厂房下下部混凝凝土施工工，然后后提交锥锥管及蜗蜗壳安装装面。锥锥管及蜗蜗壳安装装同时进进行尾水水部分15448.88015554.660的混混凝土以以及不影影响锥管管安装的的15445.000以上上主厂房房混凝土土和安装装间混凝凝土施工工。主厂房与与安装间间施工期期间，穿穿插进行行副厂房房和母线线廊道的的施工。二期混凝凝土配合合机电安安装穿插插进行施施工。总体施工工次序如如上所述述，施工工时各部部位混凝凝土均需需相互搭搭接、穿穿插进行行浇筑施施工。8.2.6.22

20、发电厂房房混凝土土施工程程序框图图 金 属 与 机 电 安 装 工 程 基岩面清理尾水齿槽混凝土浇筑1541.0941541.294尾水底板混凝土浇筑1542.2941548.80尾水部分及拦砂坎混凝土施工肘管安装锥管及蜗壳安装1541.0941541.294主厂房填塘混凝土浇筑1542.2941545.00主厂房下部混凝土施工1548.801554.60尾水部分混凝土施工1545.00以上主厂房混凝土和安装间混凝土施工副厂房及母线廊道混凝土施工二期混凝土施工框图8.2-11 厂房房混凝土土工程施施工程序序框图8.2.7主要要施工方方法与技技术措施施8.2.7.11 混凝凝土工程程施工工工艺混

21、凝土施施工工艺艺流程见见框图8.2-22。 框图88.2-2 混凝凝土施工工工艺流流程图8.2.7.22 基岩岩面和施施工缝处处理基础岩岩面处理理经监理工工程师验验收后的的基础岩岩面，需需先撬挖挖松动石石块，清清除浮渣渣、泥沙沙和污物物，并用用压力水水冲洗干干净，抽抽干集水水。对易易风化的的岩石基基础，在在立模扎扎筋前，进行底底板喷护护处理，以封闭闭和保护护基础岩岩面不受受扰动和和污染。因地质质原因造造成超挖挖的深坑坑部位，按设计计和监理理工程师师的要求求进行处处理。施工缝缝面的处处理施工缝面面处理包包括工作作缝和冷冷缝。待待混凝土土初凝后后，终凝凝前的适适当时机机，用压压力水冲冲去新浇浇混凝

22、土土表面的的乳皮和和灰浆，直到混混凝土表表面积水水由浑变变清，露露出粗砂砂粒或小小石，使使其表面面成粗糙糙面，对对冲洗后后局部效效果不好好的，再再辅以人人工凿除除，以确确保混凝凝土表面面成粗糙糙面。在在浇筑上上一层混混凝土前前，将经经过冲毛毛和打毛毛的缝面面上，将将松动的的石子、泥沙和和污物清清除干净净，再次次用压力力水冲洗洗干净，并排除除积水，以充分分确保新新老混凝凝土良好好结合。在混凝凝土面上上浇筑时时，模板板组装、施工缝缝处理与与凿毛可可同时进进行。8.3.7.33 模板板工程模板工工程施工工说明根据建筑筑物的结结构形式式和各部部位体型型采用不不同的模模板型式式，模板板利用塔塔机吊运运至

23、工作作面进行行安装。模板的的制作应应满足施施工图纸纸要求的的建筑物物结构外外形，其其制作允允许偏差差不超过过SDJJ2077-822第2.4.11条的规规定。边墙等等面积较较大的直直立平面面使用悬悬臂大模模板。模模板下端端由预埋埋螺栓固固定，上上部由拉拉条和顶顶杆支撑撑固定。拉条为为1216钢筋筋间距11.5mm，顶杆杆用脚手手架钢管管，拉条条与已浇浇混凝土土的预埋埋钢筋焊焊接。肘管、锥管、蜗壳处处，在钢钢衬内侧侧支设钢钢桁架支支撑，对对钢衬进进行加固固，以免免在混凝凝土浇筑筑时造成成钢衬变变形。尾水扩扩散方管管段先浇浇筑两侧侧边墙，再浇筑筑顶板。边墙施施工时利利用组合合钢模板板按设计计体形在

24、在加工厂厂加工成成型，经经验收合合格后，解体运运至现场场在承重重钢架上上组装加加固。顶顶板施工工时，利利用48脚手手架钢管管搭设满满堂撑支支承结构构，上铺铺设方木木和组合合钢模板板，形成成扩散段段顶板模模板。机墩、风罩等等部位都都拟定采采用定型型组合钢钢模板，并适当当辅以木木模板，根据设设计体形形在加工工厂加工工成型，经验收收合格后后，解体体运至现现场在承承重钢架架上组装装加固。框架柱柱外伸牛牛腿使用用外支撑撑式木模模板。模模板由预预埋螺栓栓和钢结结构三角角桁架支支撑固定定。框架柱柱、梁、板用组组合钢模模板局部部辅用木木模板。其中，现浇梁梁板结构构模板采采用满堂堂脚手架架支撑固固定。8.2.7

25、.44钢筋工工程钢筋在钢钢筋厂加加工，55t自卸卸汽车运运输至现现场，再再由门机机吊运至至工作面面，进行行现场绑绑扎。钢筋加加工钢筋在钢钢筋加工工场内按按设计图图纸进行行加工。钢筋加加工应按按照设计计要求并并结合分分层高度度、接头头形式进进行考虑虑，一般般中间层层的钢筋筋应高出出混凝土土面500-1000cmm。钢筋筋代换时时要按照照规范要要求并经经设计代代表和监监理工程程师同意意，并将将加工好好的钢筋筋分类进进行堆放放整齐。钢筋绑绑扎钢筋安装装，采用用现场手手工绑扎扎，绑扎扎时，按按设计施施工图纸纸和测量量点线进进行搭接接、分距距、摆放放、绑扎扎、固定定和点焊焊。在钢钢筋架设设安装之之后，及

26、及时加以以固定保保护，避避免发生生错动和和变形。钢筋焊焊接各种型号号钢筋主主要采用用搭接手手工电弧弧焊。由由具有合合格资质质的电焊焊工持证证上岗，按有关关规范和和规定进进行施焊焊，钢筋筋焊接长长度单面面焊接不不少于110d，双面焊焊接不少少于5dd。8.2.7.55止水和和预埋件件施工止水铜片片按施工工详图的的位置设设置。止止水铜片片衔接采采用双面面焊接，搭接长长度不小小于设计计要求，焊接采采用与母母体相同同的焊接接材料进进行双面面焊接。止水埋埋入基岩岩50ccm深，基座混混凝土振振捣密实实，混凝凝土龄期期达到337天天，表面面凿毛处处理后，可进行行该部位位混凝土土浇筑。仓内止止水片应应在混凝

27、凝土浇筑筑前用模模板夹牢牢，或用用型钢或或钢筋固固定，浇浇筑时用用人工清清除其周周围大粒粒径骨料料，并用用小振捣捣器振捣捣密实。止水铜铜片凹槽槽部位用用沥青麻麻丝填实实，安装装时此凹凹槽应与与缝面位位置一致致。埋件安装装按照设设计图纸纸要求对对埋设位位置进行行测量放放点，埋埋设应在在仓内模模板和钢钢筋已施施工完毕毕后进行行，埋设设时要利利用施工工插筋单单独焊架架固定牢牢靠。浇浇筑时专专人值班班保护，埋件周周围大粒粒径骨料料用人工工清除，并用小小振捣器器振捣密密实。8.2.7.66浇筑准准备和清清仓验收收当每一个个浇筑仓仓号的施施工缝面面处理、模板支支立、钢钢筋绑扎扎与焊接接、止水水安装、埋件埋

28、埋设等项项工序完完成后，随即从从上到下下进行浇浇筑仓位位的清理理工作。将施工工时留在在仓内的的所有材材料和弃弃料清出出仓外，把模板板和钢筋筋上的粘粘着泥沙沙和污物物，仓内内施工缝缝面的活活动石块块、淤泥泥、沉积积的砂子子及一切切污物清清洗干净净，待排排净积水水后堵严严缝隙和和封堵进进人孔，搭好进进人梯和和必要的的施工平平台，并并用清水水将模板板和施工工缝面湿湿润。基岩面浇浇筑仓，在浇筑筑第一层层混凝土土前，先先铺一层层233cm厚厚的与混混凝土强强度相同同的水泥泥砂浆，以保证证混凝土土与基岩岩结合良良好。混凝土浇浇筑准备备工作主主要包括括用于入入仓手段段的门机机、吊罐罐和其他他设备完完好到位位

29、进行待待命，混混凝土的的组成材材料水泥泥、砂石石骨料等等备料充充足，拌拌和站处处于能够够正常运运转状态态。开仓前在在内部严严格实行行“三检制制”。自检检合格后后再向监监理工程程师申请请组织验验收，合合格签证证后及时时进行开开仓浇筑筑。8.2.7.77 混凝凝土浇筑筑铺料方方法选择的铺铺料方法法要使混混凝土入入仓能力力与浇筑筑仓面的的大小相相适应。对在较较大面积积仓位，混凝土土铺料采采用台阶阶法铺料料，对其其它仓面面较小的的部位，则采用用平铺法法铺料。混凝土浇浇筑层的的允许最最大厚度度不得超超过施工工规范或或招标文文件的要要求。 平仓仓主要采用用人工手手持铁锨锨配合振振捣器进进行平仓仓，但振振捣

30、器辅辅助平仓仓不能代代替振捣捣。特别别是在靠靠近模板板和钢筋筋较密的的地方以以及止水水、预埋埋件附近近位置采采用人工工送料填填满。 振捣捣振捣采用用电动高高频插入入式1000mm和和80mmm型振振捣器，对于模模板周围围、金结结、埋件件、止水水等附近近和上部部板梁柱柱结构采采用50mmm电动动软轴插插入式振振捣器振振捣，振振捣由有有经验的的混凝土土工按规规范操作作，防止止过振和和漏振。每一位位置的振振捣时间间以混凝凝土不在在显著下下沉，不不冒气泡泡，并开开始泛浆浆时为准准。在浇筑仓仓位，无无法使用用振捣器器的部位位，如止止水片、薄壁构构造等，则辅以以人工用用钢筋捣捣固钎振振捣密实实。8.2.7

31、.88 混凝凝土施工工温控措措施考虑到本本工程混混凝土工工程量和和建筑体体型均较较小，故故不采用用特殊的的温控措措施，只只采用常常规的温温控措施施。结合合本工程程的具体体条件，采取的的温度控控制措施施如下：合理安安排工期期，充分分利用低低温季节节浇筑大大体积混混凝土。对混凝凝土工程程进行合合理分层层分块，控制浇浇筑层厚厚度。控控制混凝凝土相邻邻块均匀匀上升，相邻混混凝土块块高差不不大于66m。对对在高温温季节施施工的大大体积混混凝土，采用薄薄层、长长间歇期期浇筑。大体积积混凝土土的浇筑筑最大高高度和最最小间歇歇时间控控制在相相应施工工规范给给定的数数据以内内。浇筑仓仓面面积积较大时时，采用用台

32、阶法法浇筑，控制台台阶厚度度不大于于合同有有关条款款要求或或规范要要求或设设计要求求。在高温温季节的的混凝土土施工时时，避开开正午高高温时段段进行混混凝土浇浇筑，并并在仓内内安装喷喷雾装置置，在混混凝土浇浇筑时和和浇筑后后，进行行喷雾，以降低低施工仓仓内的环环境温度度。并在在具备条条件的仓仓面，采采用表面面流水冷冷却的方方法进行行散热。在高温温季节施施工时，尽量缩缩短混凝凝土运输输时间，加快入入仓速度度，缩短短混凝土土暴露时时间。在满足足混凝土土设计强强度的前前提下，大体积积混凝土土尽可能能采用掺掺粉煤灰灰、掺高高效减水水剂等外外加剂的的双掺技技术和降降低混凝凝土坍落落度以及及采用水水化热较较

33、低的水水泥等综综合措施施，合理理减小单单位水泥泥用量，以降低低混凝土土水化热热温升。8.2.7.99混凝土土外观质质量保证证措施组织保保证我们将按按国家电电力公司司(19999)2411号文件件关于水电机机组达标标投产考考核评定定办法(19999年版版)通通知精神神和质量量体系文文件的具具体要求求，以项项目部总总工程师师为核心心，进行行全员全全过程的的质量管管理，建建立和健健全质量量保证和和质量检检查体系系，对砼砼施工的的全过程程，特别别对特殊殊过程，进行严严格的过过程控制制，以确确保砼的的外观质质量。制作和和使用定定型模板板如直立大大面选用用钢木桁桁架大模模板，砼砼柱选用用特制的的钢模板板，

34、个别别部位选选用自制制异型内内贴白铁铁皮的钢钢木结构构模板，并采用用腻子补补缝等措措施，保保证所浇浇混凝土土外露面面的平整整度，同同时避免免漏浆而而引起蜂蜂窝、麻麻面现象象产生。模板制作作的钢度度和平整整度，严严格按规规范进行行控制。用测量量仪器控控制模板板支立时时的位置置，以保保证设计计体型。为了保保证每一一层模板板的接缝缝处不挂挂帘、不不漏浆，必须在在清洗下下层砼施施工面后后，将上上层模板板紧贴下下层砼面面，并用用螺栓固固定后再再进行加加固和调调整。用用在仓位位里的每每一块模模板，必必须经修修整后才才能使用用。模板板支立和和加固后后，模板板面要仔仔细进行行补缝和和涂刷高高效脱模模剂。，以保

35、证证拆模后后砼面光光洁平整整。在支模模前，首首先根据据设计体体型进行行测量放放线，支支模时根根据测量量所放控控制点支支模。支支模完毕毕后，并并由测量量进行复复核。如如有误差差，并进进行调整整，达到到施工误误差范围围，用拉拉筋加固固，以防防浇筑时时跑模引引起变形形。砼的拌拌制、运运输、入入仓及平平仓振捣捣严格按监监理工程程师批准准的砼配配合比和和有关要要求进行行砼拌制制，选择择优良的的运输方方式，保保证砼入入仓强度度，并以以人工为为主进行行平仓。选用有有经验的的技术工工人进行行振捣作作业，以以保证每每个部位位的砼不不漏振，不过振振。砼的的入仓、平仓、振捣作作业的全全过程均均配备相相应的其其它工种

36、种如电焊焊工、钢钢筋工、预埋工工和模板板工看仓仓值班。拆模时时间必须须按有关关规范，待砼达达到拆模模强度后后，再进进行拆模模。拆模模时应配配合必要要的机具具小心进进行，拆拆除的模模板进行行修整后后整齐堆堆放。采用洒洒水养护护，砼的的立面采采用挂草草帘进行行养护，养护时时间按规规定进行行。8.2.7.110 混混凝土浇浇筑的过过程控制制始终重视视每一道道工序的的施工质质量，对对施工特特殊过程程采取更更加严密密的监控控措施，保证大大体积混混凝土浇浇筑的入入仓强度度，对清清基交面面、模板板支立、钢筋绑绑扎、止止水预埋埋件安装装均设专专人进行行全过程程跟踪，上道工工序的问问题不解解决不能能转入下下道工

37、序序施工。加强混凝凝土水平平运输及及垂直运运输的过过程控制制，减少少倒运次次数，缩缩短运输输时间，防止混混凝土拌拌和物在在运输过过程中泌泌水、漏漏浆和离离析。控制混凝凝土卸料料高度，避免自自由下落落过程中中产生离离析，混混凝土浇浇筑时要要逐层均均匀上升升，加强强混凝土土入仓后后的平仓仓振捣，严禁不不合格的的混凝土土进入仓仓内，浇浇筑混凝凝土时质质检人员员进行必必要的旁旁站盯仓仓。加强混凝凝土的养养护工作作，并固固定专人人养护，分片负负责。8.2.7.111拆模模与养护护在混凝土土浇筑完完毕后112118h内内进行养养护，应应立即进进行养护护。本工工程养护护一般采采用覆盖盖草袋并并洒水或或花管喷

38、喷水养护护。保护护混凝土土12hh内不受受雨淋，72hh内不受受太阳晒晒。混凝凝土养护护天数不不少于114天。在干燥燥、炎热热条件下下，应延延长养护护时间228天以以上。大大体积混混凝土的的水平施施工缝养养护到浇浇筑上层层混凝土土为止。模板的拆拆除应根根据各部部位的特特点，按按规范规规定的混混凝土需需达到的的强度要要求，决决定模板板拆除时时间，防防止因抢抢进度提提前拆模模，从而而影响混混凝土的的外观质质量。8.2.7.112 预预制混凝凝土施工工预制混混凝土构构件制做做预制混凝凝土包括括：厂房房吊车梁梁和其它它小型预预制构件件。预制混混凝土施施工程序序铺设平台台测量找找平底模支支立钢筋绑绑扎及

39、焊焊接钢筋验验收预埋件件安装侧模支支立验收混凝土土浇筑养护拆拆模模板结结构形式式吊车梁底底模、侧侧模均以以定型钢钢模现场场拼装，采用11.5英英寸钢管管加固，吊车梁梁侧模板板加固采采用M114螺杆杆对拉，钢筋制制安a）预制制梁的钢钢筋骨架架在平台台上绑扎扎焊接成成型；钢钢筋搭接接长度满满足合同同有关条条款、规规范或施施工图纸纸要求，现场对对钢筋骨骨架检查查验收合合格后，再进行行下道工工序施工工。b）预应应力钢筋筋的制做做安装严严格按施施工图和和GB5502004第66.1和和6.22节规定定进行施施工。预预应力钢钢筋用砂砂轮和切切断机切切断。成成束预应应力钢筋筋采用穿穿束网套套穿束，穿束前前逐

40、根理理顺，捆捆扎成束束，避免免紊乱。埋设波波纹管吊车梁预预应力后后张法所所用的波波纹管，按照施施工图要要求的尺尺寸、数数量、位位置进行行预埋，用钢丝丝将波纹纹管与钢钢筋绑扎扎固定。混凝土土浇筑混凝土浇浇筑时，混凝土土由15t自卸汽汽车运输输至预制制厂。预预应力吊吊车梁采采用HBB30混混凝土泵泵泵送入入仓。其其他构件件，由115t自卸汽汽车将混混凝土倒倒入集料料槽中，然后人人工入仓仓。混凝凝土浇筑筑振捣采采用50mmm软轴轴振捣器器振捣，单块梁梁混凝土土浇筑应应连续进进行，不不允许产产生混凝凝土冷缝缝。单块梁浇浇筑顺序序采用从从梁一端端下料，由一端端向另一一端方向向逐渐推推进。施工质质量控制制

41、模板支立立时，使使其合缝缝严密平平整。梁梁底模板板按规范范要求起起拱。严严格按照照施工规规范的要要求控制制混凝土土浇筑质质量和构构件的几几何尺寸寸。保证证预埋件件、波纹纹管安装装位置准准确。在预制场场地派专专人进行行浇水养养护，养养护时间间一般不不少于221天，预制构构件中只只有达到到规范要要求的吊吊装强度度后，方方可进行行吊装。预制混混凝土构构件安装装构件在吊吊装前要要在构件件表面弹弹出吊装装准线，作为对对位、校校正的根根据。同同时，应应根据设设计图纸纸，对构构件进行行编号。吊装前前，在吊吊车梁及及预制构构件两端端及顶面面弹出几几何中心心线，并并在相应应排架柱柱做定位位标记，以便校校正控制制

42、。同时时校核牛牛腿面上上预埋铁铁件的位位置、标标高，对对不符合合精度要要求的预预埋铁件件在安装装前重新新校正。吊车梁梁及预制制构件吊吊装时应应对称绑绑扎，吊吊钩对准准中心线线，慢起起慢放。吊装就就位后，不脱钩钩，先进进行标高高、平面面位置及及垂直度度校正，校正好好后，立立即进行行预埋件件焊接加加以固定定。固定定平稳后后既可脱脱钩。8.2.8主要要施工机机械设备备厂房混凝凝土工程程主要施施工机械械设备见见表8.2-33。表8.22-3 混混凝土工工程主要要施工机机械设备备表序号设备名称称型号单位数量备注1塔机C55330台1固定式2自卸汽车车5t辆33混凝土运运输搅拌拌车MR45500辆24汽

43、车 吊50t辆15慢速卷扬扬机5t台16振 捣 棒1000台67振 捣 棒80台68振 捣 棒50台68.3厂厂房土石石方回填填8.3.1填筑筑料来源源填筑料来来源于厂厂房基坑坑开挖料料。8.3.2填筑筑部位主要为副副厂房基基础填筑筑及厂区区、公路路路基填填筑。8.3.3施工工方法副厂房基基础及厂厂区在基基底清理理、碾压压密实后后自下而而上分层层填筑，靠近建建筑物11.5mm部位及及底部狭狭窄处，采用ZZL-550装载载机供料料、人工工铺、找找平，松松铺厚度度2025ccm，电电动夯夯夯实。大大面采用用D855推土机机摊铺，松铺厚厚度500cm，用3YY-122/155平面振振动碾进进退错距距

44、法碾压压，轮迹迹重叠550cmm，碾压压遍数暂暂定为66遍。8.3.4主要要施工设设备表8.11-4 主要要施工机机械序号机械名称称型号功率台数备注1手风钻YT-228122推土机D85-18AA220HHP13装载机ZL-550210HHP14挖掘机PC4000-55236HHP15自卸汽车车StR114911180HHP86光面振动动碾3Y-112/11576HPP17电动夯HW-0013.0KKW28水泵IS1000-880-11617KWW19潜水泵22.2KKW18.4厂厂房砌体体工程施施工本标砌体体工程主主要厂房房M7.5水泥泥砂浆砌砌块石护护岸，共共75000m33。本标标所需石

45、石料一部部分从主主体工程程开挖弃弃料中选选取，一一部分从从河滩取取用，不不足部分分外购。选用的的石料根根据施工工需要就就地加工工成形。8.4.1石料料加工8.4.1.11石料加加工工艺艺流程选取石料料划线、修边、清凿成品堆堆放8.4.1.22块石加加工大块石经经浅孔小小药量爆爆破破碎碎后，人人工钎锤锤修整成成符合设设计要求求的型式式。8.4.2石料料场外运运输8.4.2.11运输道道路成品堆放放场地至至施工现现场利用用林区道道路，以以及由林林区道路路引出的的通向成成品堆放放场地的的临时施施工道路路。8.4.2.22场外运运输PC4000反铲铲装100t自卸卸汽车运运输至现现场，自自卸在工工作面

46、旁旁边，人人工挑选选搬运入入仓。8.4.3施工工程序框框图石料加工石料运输石料冲洗砂浆拌制砂浆运输测量放线砌体砌筑砌体养护检查验收8.4.4浆砌砌块石加加工方法法8.4.4.11对混凝凝土基础础，砌筑筑前应先先将其表表面加以以冲洗湿湿润，然然后座浆浆砌筑。8.4.4.22浆砌块块石必须须采用座座浆法砌砌筑，应应先砌筑筑面层定定位行列列，并洒洒水润湿湿，是其其表面充充分吸水水，不残残留积水水。8.4.4.33镶面的的块石应应一丁一一顺排列列，内外外搭接、上下错错缝、缝缝内灰浆浆或细石石混凝土土饱满，砌缝横横平竖直直，砌缝缝宽度不不大与22cm。8.4.4.44浆砌块块石第一一层及其其转角、交叉及

47、及洞穴、孔口等等处，均均应选用用较大的的平整毛毛石。8.4.4.55浆砌块块石外露露面，应应按设计计意图、相应的的施工规规范进行行勾缝。8.4.4.66浆砌石石体的迎迎水面均均应按设设计意图图布置一一道200cm厚厚的C115混凝凝土隔水水层。8.4.4.77浆砌块块石待水水泥砂浆浆初凝后后，洒水水养护77天。8.4.5浆砌砌石施工工配备的的主要机机械设备备浆砌石工工程施工工配备的的主要机机械设备备见表88.4-1。表8.44-1主主要机械械设备表表序号机械名称称机械型号号机械数量量备注1手风钻YT-22822反铲PC-44001利用开挖挖设备3自卸汽车车10t24汽车起重重机8t15搅拌机J

48、DY335018.5厂厂房建筑筑工程施施工8.5.1工作作内容概概述本标厂房房建筑与与装修工工程项目目主要包包括：主主、副厂厂房、安安装间、泵房及及附属建建筑物的的屋面装装修工程程和建筑筑地面的的部分装装修工程程。建筑地面面工程中中的部分分装修工工程是指指水泥砂砂浆面层层，水磨磨石面层层等建筑筑地面或或修筑至至地面工工程的找找平层。8.5.2施工工方案建筑装修修材料由由综合仓仓库至施施工现场场的运输输使用11t自卸汽汽车运输输。在主主厂房和和副厂房房分别设设置井字字架升降降机，负负责主厂厂房、安安装间和和副厂房房的垂直直运输。二次水水平运输输利用脚脚手架马马道或已已完成的的楼板以以人工运运输。

49、建筑砂浆浆由搅拌拌机现场场拌制，在副厂厂房靠升升压站侧侧设置一一台JDDY3550搅拌拌机。为为避免对对相应部部分建筑筑装修工工程的污污染和破破坏，该该部分建建筑装修修工程要要在相应应主体结结构工程程完成之之后进行行。装饰饰性工程程，尤其其是抹灰灰面层和和地面面面层在相相应部位位的金属属结构和和机电设设备安装装工程完完成之后后进行。先施工工多专业业交叉施施工较少少或无专专业交叉叉施工的的房间。一个单单体空间间的施工工顺序遵遵循先外外后内、先上后后下的原原则。先先形成施施工面的的先施工工。8.5.3施工工方法8.5.3.11砌体工工程施工方方案砌体材料料按设计计要求外外购，直直接运输输至现场场。

50、砌筑筑砂浆由由JZ3350搅搅拌机现现场拌制制，手推推车场内内水平运运输。垂垂直运输输和二次次水平运运输利用用斜马道道或已形形成的楼楼板以手手推车或或人工运运输至工工作面。门窗过过梁等小小型预制制构件在在预制加加工厂提提前制作作，在施施工砌体体工程时时用1tt自卸汽汽车运至至相应工工作面。施工程程序测量放线线立皮数数杆 一步步架砌体体砌筑小型型混凝土土预制构构件安装装砌体体施工至至联系梁梁或楼板板高度女儿儿墙砌体体砌筑。施工方方法砌砖施工工前，砖砖提前11-2dd浇水润润湿，以以达到适适宜的含含水率。砌筑时采采用一丁丁一顺挂挂线砌筑筑，以保保证墙体体平整、垂直。每层第第一皮砖砖和最后后一皮砖砖

51、排丁砖砖，门窗窗洞口架架七分头头，两边边对称一一致。砌砌筑时上上下错缝缝内外搭搭砌，砂砂浆饱满满，灰缝缝均匀。砖墙应尽尽量同时时砌筑，否则应应按施工工规范规规定留置置斜搓。墙与墙、墙与框框架柱连连接处按按规范要要求设置置拉结筋筋。埋入入砌体中中的拉结结筋及预预埋件按按施工图图及施工工规范的的要求进进行施工工。砌筑完后后按规定定进行砌砌体表面面修整。其他构构造及养养护措施施按施工工规范要要求进行行施工。8.5.3.22屋面工工程施工程程序防水层施施工前，伸出屋屋面的管管道、设设备或预预埋件以以及雨水水斗、雨雨水管等等应安设设完毕。屋面工工程施工工中，按按施工程程序和层层次进行行检验，合格后后方可

52、进进行下道道工序和和层次施施工。屋面施工工程序：结构层层表面处处理 保温温找坡层层找平平层 冷底底子油一一道 防防水层 保护护层。结构层层表面处处理屋面防水水层施工工前，要要经监理理人对基基层进行行检查和和验收，并做好好验收记记录。基基层应牢牢固、表表面平整整，表面面杂物清清理干净净并保持持干燥。保温找找坡层施施工采用泥膨膨炉渣保保温找坡坡层按22%留设设坡度，最薄处处20mmm。保保温找坡坡层与突突出屋面面结构的的连接处处，以及及屋面转转角留设设圆弧或或斜边钝钝角垫坡坡，以保保证防水水卷材铺铺设平整整、粘结结牢固，便于排排水和承承受施工工荷载。转角圆圆弧半径径根据卷卷材种类类和施工工图与相相

53、应规范范的规定定来确定定。保温温层的特特殊构造造（如排排气孔道道）按施施工详图图、相应应规范和和材料说说明书的的要求执执行。找平层层施工找平层采采用255厚1：2.55水泥砂砂浆。找找平层表表面应压压实平整整，施工工完后，要充分分养护。有酥松松、起皮皮、起砂砂等现象象的，要要及时修修补和返返工，以以保证找找平层质质量。找找平层在在女儿墙墙泛水处处、女儿儿墙转折折处及天天沟、檐檐沟处做做成圆弧弧转角。防水层层施工防水层层采用二二层3mmm厚AAPP改改性沥青青防水卷卷材。找平层层清理干干净，干干燥后，先刷一一遍冷底底子油，再进行行防水层层施工。防水卷卷材铺设设：先进进行排水水较集中中的部位位；按

54、排排水坡度度，由低低到高进进行。防防水卷材材铺设：方向、搭接宽宽度、搭搭接构造造和泛水水构造要要求按施施工详图图、相应应规范和和材料说说明书的的要求执执行。同同样，卷卷材铺设设先进行行排水较较集中的的部位；按排水水坡度，由低到到高进行行。屋面防防水的特特殊构造造措施按按照施工工图和施施工规范范的要求求进行施施工。屋面接接缝密封封防水密封防防水部位位基础牢牢固、表表面平整整、密实实，没有有蜂窝麻麻面和起起砂等缺缺陷。施施工前基基层表面面要清理理干净，保持干干燥。基层处处理剂的的涂刷在在铺放背背衬材料料后进行行，涂刷刷均匀无无漏涂。基层处处理剂表表干后要要立即进进行嵌填填密封材材料的施施工。嵌填的

55、的密封材材料表干干后，根根据施工工图要求求设置保保护层，并且避避免碰损损和污染染，固化化前不能能踩踏。采用挤挤出枪进进行合成成高分子子防水密密封材料料施工时时，根据据接缝的的宽度选选用口径径合适的的挤出嘴嘴，均匀匀挤出嵌嵌缝料嵌嵌填并由由底部逐逐渐充满满整个接接缝。其它构构造措施施按照施施工图的的要求进进行施工工。8.5.3.33楼地面面工程施工程程序楼面工程程：结构构层清理理 素水水泥浆一一遍 找找平层施施工 素素水泥浆浆一遍 水水磨石面面层（水水泥砂浆浆面层）施工。为不影响响地面面面层的质质量和避避免对地地面面层层的污染染和破坏坏，地面面面层施施工需在在相应的的建筑主主体和设设备安装装完成

56、后后进行。地面面面层施工工完后按按设计或或施工规规范要求求进行养养护。施工方方法找平层层施工基层清理理干净，并在基基层上刷刷一道素素水泥浆浆。当找找平层的的下层为为混凝土土垫层时时，清理理干净后后要洒水水润湿，并凿毛毛。水泥泥砂浆找找平层表表面应压压实平整整，施工工完后，要充分分养护。有酥松松、起皮皮、起砂砂等现象象的，要要及时修修补和返返工，以以保证找找平层质质量。伸缩缝缝楼板或基基础内的的各伸缩缩缝，采采用定型型6mmm白色铝铝合金窄窄条，其其宽度和和颜色与与临近相相同。伸伸缩缝深深度比磨磨光楼面面或基础础低200mm。缝内塞塞入纤维维或按施施工图要要求进行行处理。水磨石石面层找平层施施工

57、后不不少于224小时时，进行行嵌条分分格。先先在找平平层上铺铺设标志志块，依依标志块块挂线，控制嵌嵌条平直直和顶面面平齐。按设计计要求的的颜色、图案、面层厚厚度在基基层设置置铜质嵌嵌条。固固定前拉拉线调直直，并且且顶面平平齐。嵌嵌条用素素水泥浆浆和固定定销固定定牢靠，嵌条高高出素水水泥浆约约3mmm。按设计对对色彩、和易性性和配合合比的要要求选用用石粒配配制拌合合料。铺铺设前，先将分分格内的的积水和和浮砂清清扫干净净，并刷刷一道素素水泥浆浆，随刷刷随铺拌拌合料。拌合料料摊铺均均匀平整整后，在在表面均均匀撒一一层石子子，随即即拍实压压平，再再用滚筒筒滚压密密实。待待表面出出浆后，再用水水泥刀人人

58、工抹平平。抹平后楼楼面保持持6天潮潮湿，使使楼面达达到一定定硬度。开磨前前先试磨磨，石子子不松动动时即可可开磨。水磨石石面层采采用磨石石机分三三次磨光光。磨头头遍：用用6080号号金刚石石，要求求石渣磨磨透磨平平，镶条条全部露露出。磨磨完后用用清水冲冲洗干净净，稍干干后，薄薄刮同色色水泥，养护约约2天。磨二遍遍：用11001500号金刚刚石，洒洒水后开开磨至表表面平滑滑，用水水冲洗后后养护22天。磨磨三遍：用18802240号号金刚石石或油石石，洒水水细磨至至表面光光亮。每每次磨光光后，进进行填补补砂眼和和养护，然后进进行下一一道磨光光，依序序重复直直到达到到设计要要求为止止。水磨石面面磨光洗洗净后在在涂以草草酸，经经晾干后后打蜡，直至光光滑整洁洁。此项项工作在在影响面面层质量量的其他他工程全全部施工工完成后后