XXXX张查高速不合格产品预防及纠正措施

1、张查高速速不合格格产品预预防、纠正及处处理措施施一、质量量预防措措施1、建立立质量保保证体系系项目部建建立了由由项目经经理、项项目总工工为首的的质量保保证网络络体系。明确规规定各相相关部门门及负责责人的质质量管理理职责，从而使使质量管管理落实实到人。2、制定定详细的的质量检检验计划划项目部根根据施工工蓝图及及公路路工程质质量检验验评定标标准划划分各分分部、分分项工程程名称。根椐各各分项工工程特点点及技术术规范要要求，制制定出详详细的质质检计划划，质检检计划包包括各分分项工程程的检测测点、工工序性质质（一般般点、关关键点、特殊点点、检验验点、见见证点、停止点点），质质量确认认及验收收极限，签收签

2、签证手续续，竣工工应具备备的质量量记录。3、严格格外包队队伍的资资格审查查对外包队队伍资格格进行严严格审查查，审查查内容包包括外包包队伍干干过的类类似工程程的现场场考察、外包队队伍的人人员组成成等。4、严格格监督进进场材料料的质量量、型号号和规格格，监督督各班组组操作是是否符合合规程。项目部要要求对进进场的材材料如水水泥、钢钢筋等原原材料必必须出具具质保书书，并按按公路路工程混混凝土施施工规范范进行行复验，对进场场的砂石石料按规规范要求求做砂石石料常规规分析。对复验验（试验验）合格格的材料料准予使使用，对对复验（试验）不合格格的材料料限定三三天之内内清理出出场。严格监督督各班组组施工操操作，使

3、使其符合合设计及及有关施施工规范范要求。如桩基基工程，从测量量放样、成孔、清孔、钢筋笼笼制安、水下砼砼浇筑等等施工操操作必须须符合公路工程程桩基规规范，具体控控制点为为：测量量定位、成孔时时顶标高高确定、成孔时时底标高高确定、清孔时时沉渣厚厚度、砼砼浇注时时导管埋埋深情况况等；预预制构件件工程，从钢筋筋制作绑绑扎、模模板安装装等来控控制施工工质量，预制构构件各预预埋件位位置必须须准确，砼振捣捣必须密密实，不不得漏振振。5、对各各分项工工程进行行自检，和实测测实量，及时填填报各分分项工程程隐蔽检检验报表表项目部实实行“三三检制”，即施施工班组组自检、质安科科自检、施工技技术负责责人自检检。按监监

4、理工程程师已批批的分项项、分部部工程进进行自检检和实测测实量。如对钢钢筋工程程钢筋的的搭接长长度、规规格、焊焊接质量量、砼保保护块厚厚度、模模板的支支设强度度、模板板的前沿沿线、模模板的垂垂直度、外形尺尺寸进行行检验，对不合合格的项项目及时时进行整整改，直直至整改改符合要要求。 6、搞搞好工地地试验室室建设建立工地地试验室室，对试试验室人人员进行行培训，制定试试验室岗岗位职责责表，人人员职责责，试验验的程序序及方法法。并在在试验室室安设空空调及温温度计、养护试试块所用用的水池池等，每每次浇筑筑砼时，检测砂砂石料的的含水率率，并按按砂石料料的含水水率多少少及时调调整砼施施工配合合比，严严格控制制

5、砼坍落落度的大大小。7、重视视业内资资料整理理工程业内内资料是是工程施施工质量量的直接接反映，项目部部十分重重视业内内资料整整理，对对施工原原始记录录、音像像资料、施工来来往文件件及时收收集整理理。施工业内内资料整整理包括括：施工工总结与与招投标标、施工工组织设设计、施施工放样样记录与与沉降观观测、设设计变更更、业务务联系单单、质量量自评表表，自检检、专检检、抽检检资料、各分项项工程交交验资料料、试验验原始记记录、材材料合格格证、质质保书、材料试试验报告告、施工工照片及及事故处处理等。8、及时时进行质质量总结结报表项目部把把每月质质量报表表作为一一种制度度定下来来，每月月对工程程质量进进行统计

6、计分析，总结施施工中质质量管理理方面存存在的优优缺点，对优点点继续坚坚持下去去，对缺缺点要求求及时解解决好。质量月月报表及及时地总总结了上上月的质质量管理理情况及及制定下下月的质质量计划划。9、定期期召开质质量管理理总结大大会项目部定定期召集集各部门门负责人人及时对对近段时时期内工工程施工工质量进进行总结结，表扬扬先进，鞭策落落后，研研究制定定更好的的施工工工艺，确确保施工工质量符符合规范范要求。10、正正确处理理好和监监理单位位、建设设单位关关系项目部从从进点初初期就十十分重视视与现场场监理的的沟通与与协调，做到不不卑不亢亢，同时时又尊重重监理工工程师的的合理意意见，遇遇到问题题及时找找现场

7、监监理工程程师沟通通、并制制定妥善善的解决决办法。在处理与与发包人人关系上上，既依依据合同同办事，同时又又相互体体谅，积积极主动动给发包包人阐述述施工方方法及质质量要求求，主动动给发包包单位提提供技术术支持。二、质量量纠正措措施项目部根根据信息息来源如如：各级级检查组组织检查查时发现现的不合合格项目目；对分分项、分分部及单单位工程程检验时时发现不不合格项项；业主主或用户户的投拆拆和抱怨怨，及时时根据不不合格项项的轻重重制定相相应的纠纠正措施施。具体体方法如如下：1、收集集信息针对工程程施工中中出现的的不合格格项，根根据不合合格项的的分类，按以下下程序执执行：1.1、项目质质量科汇汇集本部部门不

8、合合格信息息，上报报项目经经理、项项目总工工。并将工工程施工工中不合合格品记记录/报报告表上报公公司技术术部、质质量部。1.2、项目部部定期或或不定期期收集施施工过程程中建设设单位、监理单单位满意意度及改改进要求求，由项项目经理理主持每每季度召召集一次次项目全全体人员员对项目目管理状状况、施施工方法法进行分分析和评评价，并并设专人人对分析析评价结结果整理理汇总成成书面材材料。2、分析析、处理理信息项目经理理部组织织各相关关科室、施工队队分析问问题产生生的原因因。项目目部对不不合格项项做到“三不放放过”原原则。即即：不找找到事情情原由不不放过，不找到到事情责责任人不不放过，不处理理好此事事不放过

9、过。及时时总结经经验，消消除潜在在的不合合格因素素。3、制定定工程质质量通病病预防措措施3.1.1、水水泥质量量问题主要体现现在水泥泥的品种种、标号号、安定定性是否否符合规规范要求求，不同同品种水水泥不能能混用，久置水水泥（超超过3个个月）应应做标号号鉴定。3.1.2、砼砼和易性性不好由于水泥泥标号选选用不当当，过高高或过低低；砂石石级配质质量差，施工砼砼坍落度度过大，计量不不精确，拌和时时间短等等原因都都能导致致拌和物物粘聚力力大，成成团，不不易浇筑筑，拌和和物水泥泥砂浆填填不满石石子间隙隙，浇筑筑过程中中分层离离析，根根据具体体情况分分析原因因，并采采取针对对性措施施纠正。3.1.3、蜂窝

10、蜂窝现象象就是混混凝土结结构局部部出现酥酥松、砂砂浆少、石子多多、石子子之间形形成空隙隙类似蜂蜂窝状的的窟窿。1、混凝凝土产生生蜂窝的的原因。(1) 混凝土土配合比比不当或或砂、石石子、水水泥等到到材料计计量不准准,造成砂砂浆少、石子多多;(2) 混凝土土搅拌时时间不够够,未拌合合均匀,和易性性差,振捣不不密实;(3) 下料不不当或下下料过高高,未设串串筒使石石子集中中,造成石石子砂浆浆离析;(4) 混凝土土未分层层下料,振捣不不实,或漏振振,或振捣捣时间不不够;(5) 模板缝缝隙未堵堵严,水泥浆浆流失;(6) 钢筋较较密,使用的的石子粒粒径过大大或坍落落度过小小;(7) 基础、柱、墙墙根部未

11、未稍加间间歇就继继续灌上上层混凝凝土。2、防治治混凝土土蜂窝的的措施。(1) 认真按按设计要要求,严格控控制混凝凝土配合合比,经常检检查,做到计计量准确确,混凝土土拌合均均匀,坍落度度适合;混凝土土下料高高度超过过2m应设设串筒或或溜槽;浇灌应应分层下下料,分层振振捣,防止漏漏振;模板缝缝应堵塞塞严密,浇灌中中应随时时检查模模板支撑撑情况,防止漏漏浆;基础、柱、墙墙根部应应在下部部浇完间间歇1hh1. 5h ,沉实实后再浇浇上部混混凝土,避免出出现“烂脖子子”。(2) 小蜂窝窝,洗刷干干净后,用12 或12. 5 水水泥砂浆浆抹平压压实;较大蜂蜂窝,凿去蜂蜂窝处薄薄弱松散散颗粒,刷洗净净后,支

12、模用用高一级级细石混混凝土仔仔细填塞塞捣实,较深蜂蜂窝,如清除除困难,可埋压压浆管、排气管管,表面抹抹砂浆或或灌筑混混凝土封封闭后,进行水水泥压浆浆处理。3.1.4、麻面混凝土麻麻面现象象就是混混凝土局局部表面面出现缺缺浆和许许多小凹凹坑、麻麻点,形成粗粗糙面,但无钢钢筋外露露现象。1、混凝凝土产生生麻面的的原因。(1) 模板表表面粗糙糙或粘附附水泥浆浆渣等杂杂物未清清理干净净,拆模时时混凝土土表面被被破坏;(2) 模板未未浇水湿湿润或湿湿润不够够,构件表表面混凝凝土的水水分被吸吸去,使混凝凝土失水水过多出出现麻面面;(3) 摸板拼拼缝不严严,局部漏漏浆;(4) 模扳隔隔离剂涂涂刷不匀匀,或局

13、部部漏刷或或失效,混凝土土表面与与模板粘粘结造成成麻面;(5) 混凝土土振捣不不实,气泡未未排出,停在模模板表面面形成麻麻点。2、防治治混凝土土麻面的的措施。(1) 模板表表面清理理干净,不得粘粘有干硬硬水泥砂砂浆799等杂物物;浇灌混混凝土前前,模板应应浇水充充分湿润润;模板缝缝隙应用用油毡纸纸、腻子子等堵严严;模扳隔隔离剂应应选用长长效的,涂刷均均匀,不得漏漏刷;混凝土土应分层层均匀振振捣密实实,至排除除气泡为为止。(2) 表面作作粉刷的的,可不处处理,表面无无粉刷的的,应在麻麻面部位位浇水充充分湿润润后,用12 或12. 5 水水泥砂浆浆,将麻面面抹平压压光。3.1.5、孔洞混凝土孔孔洞

14、现象象是指混混凝土结结构内部部有较大大尺寸的的空隙,局部没没有混凝凝土,钢筋局局部或全全部裸露露。1、产生生孔洞的的原因。(1) 在钢筋筋较密的的部位或或预留孔孔洞和预预埋件处处,混凝土土下料被被搁住,未振捣捣或振捣捣不实就就继续浇浇筑上层层混凝土土;(2) 混凝土土离析,砂浆分分离,石子成成堆,严重跑跑浆,又未进进行振捣捣;(3) 混凝土土一次下下料过多多,过厚,下料过过高,振捣器器振动不不到,形成松松散孔洞洞;(4) 混凝土土内掉入入木块、泥块等等杂物,混凝土土被卡住住。2、防治治孔洞的的措施。(1) 在钢筋筋密集处处及复杂杂部位,采用细细石混凝凝土浇灌灌,认真分分层振捣捣密实;预留孔孔洞

15、处,应两侧侧同时下下料,严防漏漏振;砂石中中混有粘粘土块、木块等等杂物掉掉入混疑疑土内,应及时时清除干干净。(2) 将孔洞洞周围的的松散混混凝土和和软弱浆浆凿除,用压力力水冲洗洗,充分湿湿润后用用高强度度等级细细石混凝凝土浇灌灌、捣实实。3.1.6、露筋混凝土露露筋就是是混凝土土内部主主筋、副副筋或箍箍筋局部部裸露在在结构构构件表面面。1、产生生露筋的的原因。(1) 灌筑混混凝土时时,钢筋保保护层垫垫块位移移或垫块块太少或或漏放,致使钢钢筋紧贴贴模板外外露;(2) 结构构构件截面面小,钢筋过过密,石子卡卡在钢筋筋上,使水泥泥砂浆不不能充满满钢筋周周围,造成露露筋;(3) 混凝土土配合比比不当,

16、产生离离析,模板部部位缺浆浆或模板板漏浆;(4) 混凝土土保护层层太小或或保护层层处混凝凝土振捣捣不实;或振捣捣棒撞击击钢筋或或踩踏钢钢筋,使钢筋筋位移,造成露露筋;(5) 木模板板未浇水水湿润,吸水粘粘结或脱脱模过早早,拆模时时缺棱、掉角,导致漏漏筋。2、防治治露筋的的措施。(1) 浇灌混混凝土,应保证证钢筋位位置和保保护层厚厚度正确确;加强检检、验、查,钢筋密密集时,应选用用适当粒粒径的石石子,保证混混凝土配配合比准准确和良良好的和和易性;浇灌高高度超过过2m ,应用串串筒或溜溜槽进行行下料,以防止止离析;模板应应充分湿湿润并认认真堵好好缝隙;混凝土土振捣严严禁撞击击钢筋,操作时时,避免踩

17、踩踏钢筋筋,如有踩踩弯或脱脱扣等现现象及时时调整;正确掌掌握脱模模时间,防止过过早拆模模,碰坏棱棱角。(2) 表面漏漏筋处应应冲刷洗洗净后,在表面面抹12 或12. 5 水水泥砂浆浆,将漏筋筋部位抹抹平;漏筋较较深的凿凿去薄弱弱混凝土土和突出出颗粒,洗刷干干净后,用比原原来高一一级的细细石混凝凝土填塞塞压实。3.1.7、坍落度度不稳定定1、现象象混凝土拌拌和物坍坍落度变变化起伏伏大，超超过允许许偏差范范围2、原因因分析（1）搅搅拌机水水量控制制器失灵灵，自动动加水量量忽多忽忽少。（2）操操作手任任意增减减用水量量。（3）砂砂石料计计量不准准。（4）没没有按现现场情况况调整砂砂石料的的实际含含水

18、量。3、防治治措施（1）严严格控制制加水量量。发现现坍落度度异常首首先检查查加水量量的大小小和砂石石料的实实际含水水量是否否正确。（2）校校正水及及砂石料料的计量量装置。杜绝按按体积比比拌制混混凝土。（3）根根据气温温、湿度度、砂石石实际含含水量调调整加水水量。3.1.7、埋导管管事故1、现象象导管从已已灌入孔孔内的混混凝土中中提升费费劲, 甚至拔拔不出,造成埋埋管事故故。2、原因因分析(1) 灌注过过程中, 由于于导管埋埋入混凝凝土过深深, 一般般往往大大于6 m。(2) 由于各各种原因因, 导管管超过115 mm未提升升, 部分分混凝土土初凝, 抱住住导管。3、治理理方法(1) 埋导管管时

19、, 用链式式滑车、千斤顶顶、卷扬扬机、挖挖掘机、铲车等等设备进进行试拔拔。(2) 若拔不不出时, 按断断桩处理理。3.1.8、预应力力孔道压压浆不密密实1、现象象水泥浆从从入口压压入孔道道后，前前方通气气孔或观观察孔不不见有浆浆水流过过；或有有的是溢溢出的浆浆水稀薄薄。钻孔孔检查发发现孔道道中有空空隙，甚甚至没有有水泥浆浆。2、原因因分析（1）灌灌浆前孔孔道未用用高压水水冲洗，灰浆进进入管道道后，水水分被大大量吸附附，导致致灰浆难难以流动动。（2）孔孔道中有有局部堵堵塞或障障碍物，灰浆被被中途堵堵住。管管道排气气孔堵塞塞，灌浆浆时空气气无法彻彻底排出出。（3）灰灰浆在终终端溢出出后持荷荷继续加

20、加压时间间不足。（4）灰灰浆配置置不当。如所有有的水泥泥泌水率率高（33h后超超过3%），水水灰比大大（大于于0.55）灰浆浆离析等等。3、防治治措施（1）孔孔道在灌灌浆前应应以高压压水冲洗洗，除去去杂物、疏通和和润湿整整个管道道。（2）配配置高质质量的浆浆液。灰灰浆应具具有良好好的流动动速度并并不易离离析，可可掺入适适量的减减水剂和和微膨胀胀剂，但但不得掺掺入对管管道和钢钢束有腐腐蚀作用用的的外外掺剂，掺量和和配方应应试验确确定。（3）管管道及排排气口应应通畅。压浆时时应从低低处往高高处压（参考压压力0.300.5MMpa），待高高端孔眼眼冒溢浓浓浆后，堵住排排气口持持荷（00.50.66M

21、paa）继续续加压，待泌水水流干后后在塞住住孔口。（4）对对管道较较长或第第一次压压浆不够够理想的的，可进进行二次次压浆3.1.9、预应力力损失过过大1、现象象预应力施施加完毕毕后预应应力筋松松弛，应应力值达达不到设设计值。2、原因因分析（1）锚锚具滑丝丝或钢绞绞线内有有断丝。（2）钢钢束的松松弛率超超限。（3）量量测表具具数值有有误，实实际张拉拉值偏小小。（4）锚锚具下混混凝土局局部破坏坏变形过过大。（5）钢钢束与孔孔道间的的摩阻力力过大。3、防治治措施（1）检检查预应应力筋的的实际松松弛率，张拉钢钢索时应应采用张张拉力和和引伸量量双控制制。事先先校正测测力系统统，包括括表具。（2）锚锚具滑

22、丝丝失效，应预更更换。（3）钢钢束断丝丝率超限限，应将将锚具、预应力力筋更换换。（4）锚锚具下混混凝土局局部破坏坏，应将将预应力力释放后后，用环环氧混凝凝土或高高强度混混凝土补补强后重重新张拉拉。（5）改改进钢束束孔道施施工工艺艺，使孔孔道线形形符合设设计要求求，必要要时可采采用减摩摩剂。3.1.10、支架现现浇梁模模板缺陷陷1、现象象支架变形形，梁底底不平，梁底下下挠，梁梁侧模走走动，拼拼缝漏浆浆，接缝缝错位，梁的线线形不顺顺直，混混凝土表表面粗糙糙，封头头板不垂垂直，箱箱梁内倒倒角陷入入混凝土土内。箱箱梁腹板板与翼缘缘板接缝缝不整齐齐。2、原因因分析（1）支支架设置置在不稳稳定的地地基上。

23、（2）除除由于支支架的不不均匀沉沉降外，梁底模模铺设不不平整、不密实实、底模模与方木木铺设不不密贴，梁底模模板抛高高值控制制不当。（3）梁梁侧模的的纵横围围檩刚度度不够，未按侧侧模的受受力状况况布置合合理的对对拉螺栓栓。（4）模模板配置置不当，模板接接缝不严严密，缝缝隙嵌缝缝处理不不当。3、防治治措施（1）支支架应设设置在经经过处理理的具有有足够强强度的地地基上，地基表表面应平平整，支支架材料料应有足足够的刚刚度和强强度，支支架立杆杆下宜加加垫槽钢钢或钢板板，以增增加立柱柱与地基基的接触触面。支支架的布布置应根根据荷载载状况进进行设计计，以保保证混凝凝土浇注注后支架架不下沉沉。（2）支支架搭设

24、设应按荷荷载情况况，根据据支架搭搭设的技技术规程程进行合合理布置置。（3）在在支架上上铺设梁梁底模要要与支架架上的梁梁或者方方木密贴贴，底模模要与方方木垫实实，在底底模铺设设时要考考虑抛高高值，抛抛高值宜宜通过等等荷载试试验取得得。（4）梁梁侧模的的纵横围围檩要根根据混凝凝土的侧侧压力进进行合理理的布置置，并根根据结构构状况布布置对拉拉螺栓。3.1.11、盖梁模模板缺陷陷1、现象象盖梁梁身身不平直直，梁底底不平，梁底下下挠，梁梁侧模走走动，形形成下口口漏浆、上口偏偏斜。盖盖梁与立立柱接口口处漏浆浆及烂根根。梁面面不平，影响支支座安装装。2、原因因分析（1）模模板未按按基准线线校正，支撑不不劳。

25、（2）模模板支架架地基未未做处理理，支架架设置在在软硬不不均匀地地基上，混凝土土浇筑过过程中，底模受受荷载后后，造成成支架及及底模的的不均匀匀下沉，梁底模模未抛高高或者抛抛高不足足，使梁梁底下挠挠。（3）盖盖梁侧模模刚度差差，未设设置足够够的对拉拉螺栓。（4）侧侧模下口口围檩未未撑紧，在混凝凝土侧压压力作用用下，侧侧模板下下口向外外位移，底模不不平未采采取嵌缝缝措施。（5）模模板上口口未设置置限位卡卡具，对对拉螺栓栓紧固不不均，斜斜撑角度度过大（大于660度），支撑撑不牢造造成局部部偏位。（6）盖盖梁底模模与立柱柱四周接接口处缝缝隙未嵌嵌实或盖盖梁底模模板高出出立柱顶顶面，造造成漏浆浆及烂根根

26、现象。3、防治治措施（1）盖盖梁侧模模在安装装前应事事先定出出盖梁两两侧的基基准线，侧模按按基准线线安装定定位，并并设斜撑撑校正模模板的线线形和垂垂直度。（2）盖盖梁支架架应设置置在经过过加固处处理的地地基上，加固措措施应根根据地基基状况及及盖梁荷荷载确定定，当同同一个盖盖梁部分分支架设设在基础础上，部部分支架架设在地地基上时时，对基基础以外外的地基基应做加加固处理理，并应应设置刚刚度足够够的地梁梁， 防防止不均均匀沉降降。盖梁梁底模要要垫平、填实，防止底底模虚空空，造成成梁底不不平。盖盖梁支架架搭设宜宜做等荷荷载试验验，以取取得盖梁梁底模的的正确抛抛高值。（3）盖盖梁侧模模无论采采用什么么材

27、料的的，均应应根据混混凝土的的侧压力力，设计计具有足足够强度度和刚度度的模板板结构，并应根根据盖梁梁的结构构状况设设置必要要的对拉拉螺栓，以确保保侧模不不变形。（4）在在侧模下下口，应应在底模模上设置置牢固的的侧模底底夹条，以确保保侧模不不向外移移动，并并对侧模模与底模模的接缝缝处进行行嵌缝密密实，防防止漏浆浆。（5）侧侧模上口口应设置置限位卡卡具或对对拉螺栓栓，对拉拉螺栓在在紧固时时，应保保持紧固固一致，同时对对所设置置的斜撑撑角度不不得大于于60度度，并应应牢固，这样才才能确保保盖梁模模板上口口线条顺顺直，不不偏斜。（6）盖盖梁底模模与立柱柱四周的的接缝缝缝隙，应应嵌缝密密实，防防止漏浆浆

28、。立柱柱的顶标标高宜比比盖梁底底标高高高出12cmm。3.1.12、路基行行车带压压实度不不足的原原因及防防治1、现象象路基行车车带压实实度不足足2、原因因分析（水、土土、机械械、技术术等因素素）路基施工工中压实实度不能能满足质质量标准准要求，主要原原因是：（1）压压实遍数数不够；（2）压压实机械械与填土土土质、填土厚厚度不匹匹配；（3）碾碾压不均均匀，局局部有漏漏压现象象；（4）含含水量偏偏离最佳佳含水量量，超过过有效压压实规定定值；（5）没没有对紧紧前层表表面浮土土或松软软层进行行处治；（6）土土场土质质种类多多，出现现不同类类别土混混填；（7）填填土颗粒粒过大（100cm），颗粒粒之间空

29、空隙过大大，或者者填料不不符合要要求，如如粉质土土、有机机土及高高塑性指指数的黏黏土等。3、预防防措施（1）确确保压路路机的碾碾压遍数数符合规规范要求求；（2）选选用与填填土土质质、填土土厚度匹匹配的压压实机械械；（3）压压路机应应进退有有序，碾碾压轮迹迹重叠、铺筑段段落搭接接超压应应符合规规范要求求；（4）填填筑土应应在最佳佳含水量量2%时时进行碾碾压，并并保证含含水量的的均匀；（5）当当紧前层层因雨松松软或干干燥起尘尘时，应应彻底处处置至压压实度符符合要求求后，再再进行当当前层的的施工；（6）不不同类别别的土应应分别填填筑，不不得混填填，每种种填料层层累计厚厚度一般般不宜小小于0.6m；（

30、7）优优先选择择级配较较好的粗粗粒土等等作为路路堤填料料，填料料的最小小强度应应符合规规范要求求；（8）填填土应水水平分层层填筑，分层压压实，压压实厚度度通常不不超过220cmm，路床床顶面最最后一层层通常不不超过115cmm，且满满足最小小厚度要要求。3.1.13、高填方方路基沉沉降防治治1、现象象高填方路路基沉降降2、原因因分析（1）按按一般路路堤设计计，没有有验算路路堤稳定定性、地地基承载载力和沉沉降量；（2）地地基处理理不彻底底，压实实度达不不到要求求，或地地基承载载力不够够；（3）高高填方路路堤两侧侧超填宽宽度不够够；（4）工工程地质质不良，且未作作地基孔孔隙水压压力观察察；（5）路

31、路堤受水水浸泡部部分边坡坡陡，填填料土质质差；（6）路路堤填料料不符合合规定，随意增增大填筑筑层厚度度，压实实不均匀匀，且达达不到规规定要求求；（7）路路堤固结结沉降。3、防防治措施（1）高高填方路路堤应按按相关规规范要求求进行特特殊设计计，进行行路堤稳稳定性、地基承承载力和和沉降量量验算。（2）地地基应按按规范进进行场地地处理，并碾压压至设计计要求的的地基承承载压实实度，当当地基承承载力不不符合设设计要求求时，应应进行基基底改善善加固处处理。（3）高高填方路路堤应严严格按设设计边坡坡度填筑筑，路堤堤两侧必必须做足足，不得得贴补帮帮宽；路路堤两侧侧超填宽宽度一般般控制在在30-50ccm，逐逐

32、层填压压密实，然后削削坡整形形。（4）对对软弱土土地基，应注意意观察地地基土孔孔隙水压压力情况况，根据据孔隙水水压确定定填筑速速度；除除对软基基进行必必要处理理外，从从原地面面以上11-2mm高度范范围内不不得填筑筑细粒土土。（5）高高填方路路堤受水水浸泡部部分应采采用水稳稳性及透透水性好好的填料料，其边边坡如设设计无特特殊要求求时，不不易陡于于1:22.0。（6）严严格控制制高路堤堤填筑料料，控制制其最大大粒径、强度，填筑层层厚度要要与土质质和碾压压机械相相适应，控制碾碾压时含含水量、碾压遍遍数和压压实度。（7）路路堤填土土的压实实不能代代替土体体的固结结，而土土体固结结过程中中产生沉沉降，

33、沉沉降速率率随时间间递减。累计沉沉降量随随时间增增加，因因此，高高填方路路堤应设设沉降预预留超高高，且开开工先施施工高填填方段，留足填填土固结结时间。3.1.14、路基纵纵向开裂裂病害及及防治措措施1、现象象路基纵向向开裂2、原因因分析（三种形形式：纵纵缝、横横缝、网网状裂缝缝）（1）清清表不彻彻底，基基底存在在软弱层层或坐落落于古河河道。（2）沟沟、塘清清淤不彻彻底，回回填不均均匀或压压实度不不足。（3）路路基压实实不均。（4）旧旧路利用用路段，新旧路路基结合合部未挖挖台阶或或台阶宽宽度不足足。（5）半半填半挖挖路段未未按规范范要求设设置台阶阶并压实实。（6）使使用渗水水性、水水稳性差差异较

34、大大的土石石混合料料时，错错误的采采用了纵纵向分幅幅填筑。（7）高高速公路路因边坡坡过陡、行车渠渠化、交交通频繁繁振动而而产生滑滑坡，最最终导致致纵向开开裂。3、防治措施（1）应应认真调调查现场场并彻底底清表，及时发发现路基基基底暗暗沟、暗暗塘，消消除软弱弱层。（2）彻彻底清除除沟、塘塘淤泥，并选用用水稳性性好的材材料严格格分层回回填，严严格控制制压实度度，满足足设计要要求。（3）提提高填筑筑层压实实均匀度度。（4）半半填半挖挖路段，地面横横坡大于于1:55及旧路路利用路路段，应应严格按按规范要要求将原原地面挖挖成宽度度不小于于1.00m的台台阶并压压实。（5）渗渗水性、水稳性性差异较较大的土

35、土石混合合料应分分层或分分段填筑筑，不宜宜纵向分分幅填筑筑。（6）若若遇有软软弱层或或古河道道，填土土路基完完工后应应进行超超载预压压，预防防不均匀匀沉降。（7）严严格控制制路基边边坡，符符合设计计要求，杜绝亏亏坡现象象。3.1.15、路基横横向裂缝缝病害及及防治措措施1、现象象 路基横向向裂缝2、原因因分析（1）路路基填料料的问题题。（2）填填筑作业业的施工工工艺问问题。（3）填填筑厚度度及压实实度问题题。（4）暗暗涵结构构物基底底沉降或或涵背回回填压实实度不符符合规定定。3、防治措施（1）路路基填料料禁止直直接使用用液限大大于500、塑性性指数大大于266的土；当选材材料困难难，必须须直接

36、使使用时，应采取取相应的的技术措措施。（2）不不同种类类的土应应分层填填筑，同同一填筑筑层不得得混用。（3）路路基顶填填筑层分分段作业业施工，两段交交接处，应按要要求处理理。（4）严严格控制制路基每每一填筑筑层的标标高、平平整度，确保路路基顶填填筑层压压实厚度度不小于于8cmm。（5）暗暗涵结构构物施工工时检查查基底承承载力，控制暗暗涵结构构物沉降降；涵背背回填透透水性材材料，层层厚宜115cmm一层，在场地地狭窄时时可用小小型压路路机压实实，控制制压实度度符合规规定。3.1.16、路基网网裂病害害及防治治措施1、现象象 路基网裂裂缝2、原因因分析（1）土土的塑性性指数偏偏高或为为膨胀土土。（

37、2）路路基碾压压时土含含水量偏偏大，且且成型后后未能及及时覆土土。（3）路路基压实实后养护护不到位位。（4）路路基下层层土过湿湿。3、防治治措施（1）采采用合格格的材料料，或采采取掺加加石灰、水泥改改性处理理措施。（2）选选用塑性性指数符符合规定定要求的的土填筑筑路基，控制填填土最佳佳含水量量时碾压压。（3）加加强养护护，避免免表面水水分过分分损失。（4）认认真组织织，科学学安排，保证设设备匹配配合理，施工衔衔接紧凑凑。（5）若若因下层层土过湿湿，应查查明其层层位，采采取换填填土或掺掺加生石石灰粉等等技术措措施处治治。路面工程程质量通通病防治治3.1.17、水泥稳稳定碎石石基层裂裂缝的主主要防

38、治治方法1、现象象水泥稳定定碎石基基层裂缝缝2、原因因分析（1）水水泥剂量量偏大或或水泥稳稳定性差差；（2）碎碎石级配配中细粉粉料偏多多，石粉粉塑性指指数偏高高；（3）集集料中黏黏土含量量大，因因为黏土土含量越越大，水水泥稳定定碎石的的干缩、温缩裂裂纹越大大；（4）碾碾压时混混合料含含水量偏偏大，不不均匀；（5）混混合料碾碾压成型型后养生生不及时时，易造造成基层层开裂；（6）养养护结束束后未及及时铺筑筑封层。3、预防防措施（1）控控制水泥泥质量，在保证证强度的的情况下下，应适适当降低低水泥稳稳定碎石石混合料料的水泥泥用量；（2）碎碎石级配配应接近近要求级级配范围围的中值值；（3）应应严格集集料

39、中黏黏土含量量；（4）严严格控制制加水量量；（5）混混凝土碾碾压成型型后应及及时养生生，保持持碾压成成型混合合料表面面的湿润润；（6）养养护结束束后应及及时铺筑筑下封层层；（7）宜宜在春季季末和气气温较高高的季节节组织施施工。3.1.18、沥青砼砼路面不不平整的的防治1、现象象沥青砼路路面不平平整2、原因因分析（1）基基层标高高、平整整度不符符合要求求，松铺铺厚度不不同或混混合料局局部集中中离析，混合料料压缩量量的不同同，导致致了高程程厚度上上的不平平整；（2）摊摊铺机自自动找平平装置失失灵，摊摊铺时产产生上下下漂浮；（3）基基准线拉拉力不够够，钢钎钎较其他他位置高高，而造造成波动动；（4）摊

40、摊铺过程程中摊铺铺机停机机，熨平平板振动动下沉，重新启启动后形形成凹点点；（5）摊摊铺过程程中卸料料车卸时时撞击摊摊铺机，推移熨熨平板而而减少夯夯实，形形成松铺铺压实凹凹点；（6）压压路机碾碾压时急急停急转转，随意意停车加加水、小小修，应应推拥热热的沥青青混合料料，而形形成鼓楞楞；（7）基基层顶面面清理不不干净，或摊铺铺现场随随地有漏漏散混合合料；（8）施施工缝接接茬处理理不好，新旧摊摊铺压实实厚度不不一。3、预防防措施（1）控控制基层层标高和和平整度度，控制制混合料料局部集集中离析析；（2）在在摊铺机机自动找找平装置置使用前前，应仔仔细设置置和调整整，使其其处于良良好的工工作状态态，并根根据

41、实铺铺效果进进行随时时调整；（3）用用拉力器器校准基基准线拉拉力，保保证基准准线水平平，防止止造成波波动；（4）严严格控制制卸料车车卸时撞撞击摊铺铺机；（5）合合理确定定压路机机的机型型及重量量，并确确定出施施工的初初压温度度，合理理选择碾碾压速度度；（6）在在摊铺机机前设专专人清除除掉在“滑靴”前的混混合料及及摊铺机机履带下下的混合合料；（7）沥沥青路面面纵缝应应采用热热接缝。3.1.19、沥青砼砼路面接接缝病害害的防治治1、现象象沥青砼路路面接缝缝有裂缝缝2、原因因分析2.1、横向裂裂缝（1）采采用平接接缝，边边缘未处处理成垂垂直面。采用斜斜接缝时时，施工工方法不不当。（2）新新旧混合合料

42、的粘粘结不紧紧密。（3）摊摊铺、碾碾压不当当。2.2、纵向裂裂缝（1）施施工方法法不当。（2）摊摊铺、碾碾压不当当。3、防治治措施（1）横横向接缝缝 尽量量采用平平接缝，将已摊摊铺的路路面尽头头边缘锯锯成垂直直面，并并与纵向向边缘成成直角。 预热热已压实实部分路路面，加加强新旧旧混合料料的粘结结。摊铺机机起步速速度要慢慢，并调调整好预预留高度度，摊铺铺结束后后立即碾碾压，碾碾压速度度不宜过过快。（2）纵纵向接缝缝 尽量量采用热热接茬施施工，采采用两台台或两台台以上摊摊铺机梯梯队作业业。将已摊摊铺混合合料留110220cmm暂不碾碾压，作作为后摊摊铺部分分的高程程基准面面，待后后摊铺部部分完成成

43、后一起起碾压。 碾压压完成后后，用33m直尺尺检查，用钢轮轮压路机机处理棱棱角。4、预防防措施的的实施4.1、质检员员对检查查出的不不合格工工序用标标牌明显显标识，在没有有得到彻彻底纠正正和处理理前，不不得进入入下道工工序。4.2、项目经经理部依依据针对对质量不不合格项项制定具具体纠正正措施，并安排排责任人人进行实实施，并并做好记记录。4.3、受审核核方实施施针对质质量体系系不合格格项制定定纠正措措施并做做好记录录。4.4、质检科科、技术术科组织织相关人人员等监监督检查查纠正措措施的实实施情况况，对纠纠正措施施的有效效性进行行验证。不合格产产品处理理措施及及实施1、不合合格的确确认1.1 采购

44、物物资到货货后，通通过验证证发现不不符合相相关标准准和规定定。1.2 在施工工过程中中，过程程产品通通过验证证，不符符合设计计、标准准、规范范及作业业文件。1.3 工程竣竣工后最最终产品品通过验验收，不不符合相相关的验验收标准准。1.4工工程交付付使用后后或开始始使用发发现工程程某个部部位不符符合相关关设计、标准、规范及及规程。1.5通通过内审审及日常常监督检检查中发发现管理理体系的的运行不不符合有有关法律律、法规规、标准准、规范范、合同同及院的的管理规规定。2 采采购物资资不合格格品的处处理2.1采采购物资资在验证证中发现现不合格格品时，由物资资管理部部负责对对不合格格品进行行标识、隔离以以

45、防误用用，隔离离的方法法可采取取涂漆、做标记记、挂牌牌、划分分隔离等等方法，并填写写不合合格品通通知单（见附附表1）报项目目主管副副经理。2.2 采购物物资不合合格的处处置2.2.1由物物资管理理部与供供货方协协商处置置，一般般采用以以下几种种方式：a）将不不合格品品退回并并办理有有关手续续；b）改作作它用时时物资管管理部予予以记录录，经项项目总工工批准，并得到到业主的的同意后后实施。C）合同同有规定定时，按按合同规规定处理理。3 施工工过程不不合格品品的控制制3.1施施工过程程不合格格品的分分类根据据原电力力部分项项工程质质量检验验标准规规定的三三类“质量检检验项目目”，把出出现的不不合格品

46、品相应的的分为三三类。3.1.1一般般不合格格品是在在施工过过程中，第三类类检验项项目出现现不合格格工程质质量达不不到设计计和施工工规定合合格标准准，经过过处置可可以达到到合格标标准的分分项、分分部产品品。只是是一般质质量缺陷陷而不构构成质量量事故。3.1.2严重重不合格格品是指指第二类类检验项项目出现现的不合合格，产产生的不不合格品品造成对对建筑物物结构安安全或装装修有严严重影响响的分部部、分项项工程或或施工过过程中可可导致工工程质量量不符合合实际要要求、质质量标准准的工序序经返工工直接损损失一次次在五千千元（含含五千元元）以上上者。可可能构成成一般质质量事故故。3.1.3重大大不合格格品是

47、指指第一类类检验项项目出现现的不合合格，严严重影响响产品的的安全性性和使用用功能，经设计计、业主主、和项项目部有有关部门门论证产产品可能能报废或或降级使使用，需需采取特特殊补救救措施或或重大设设计修改改后，产产品才能能满足使使用要求求或规定定要求。可能构构成严重重质量事事故。3.2施施工过程程不合格格品的标标识、记记录、审审定3.2.1在日日常检查查和验收收中出现现的一般般不合格格品，由由施工分分包方审审定，只只做施工工内部记记录，施施工分包包单位质质量管理理负责人人批准后后即可处处理。当当连续出出现三次次同样性性质的不不合格品品时，工工程管理理部各专专业工程程师填写写“不合格格品通知知单”，

48、进行行不合格格事实描描述，分分包单位位负责人人对不合合格品产产生的原原因要进进行分析析，提出出纠正措措施见（附表22）后送送交工程程管理部部。由项项目总工工审定。3.2.2 严严重或重重大不合合格品的的审定工程管理理部专业业工程师师应填写写“不合格格品通知知单”，进行行不合格格事实的的描述，标识不不合格品品的类别别，分包包单位负负责人对对不合格格品产生生的原因因要进行行分析，提出纠纠正措施施送交工工程管理理部。（涉及第第三方时时，需经经第三方方会签）由分管管总工审审核、项项目经理理审定。3.2.2工程程部开具具不合合格品的的通知单单，应应说明不不符合的的情况、部位、时间、有关责责任部门门（人员

49、员）等。3.2.3当发发生重大大事故、事件时时，根据据类型分分别按电业生生产事故故调查规规程和和工程程质量事事故统计计报告规规定处处理；按按项目部部工程程质量事事故处理理及报告告制度执行。3.3 施工过过程不合合格品的的处置方方式3.3.1返工工以达到到规定的的合格要要求；3.3.2返修修或不经经返修作作为让步步接收（本工程程不使用用）；3.3.3降级级或改作作他用；3.3.4报废废3.3.5对工工程交付付后和使使用时发发现的不不合格，应实施施修理、赔偿、道歉。3.4 不合格格品处置置方案的的批准3.4.1 较较严重不不合格品品的处置置方案由由项目总总工批准准。3.4.2严重重不合格格品的处处置方案案由项目目经理批批准。3.5 较严重重或严重重不合格格品纠正正和纠正正措施的的实施3.5.1 受受理方施施工负责责人是纠纠正和纠纠正措施施的负责责人。3.5.2 受受理方接接到经审审定的不不合格品品报告后后，实施施纠正。分包单单位对不不合格品品挂牌标标识或进进行隔离离。对纠纠正结果果，执行行人、验验证人应应进行签签署。3.5.3对纠纠正措施施的执行行情况应应予以记记录，负负责人签签署后将将不合格格品报告告交工程程管理部部。