配电装置维护检修规程

1、 配电装置维护检修规程一、总则（一）主题内容与适用范围1、主题内容本规程规定了高低压配电柜、母线、瓷瓶构架、电抗器及电力电容器的维护、检修的周期、项目、质量标准、交接程序及验收。2、适用范围本规程适用于35KV及以下高低压配电柜（包括各种配电盘、柜、箱及成套柜），110KV及以下的户内外母线、瓷瓶、构架、水泥电抗器及610KV电力电容器的维护和检修。对于油浸式电抗器，请参照油浸式电力变压器维护检修规程.(二)编写依据本规程依据国家建委CBJ23282电气装置安装工程施工及验收规范，化工部化工厂电气设备技术管理规程，中国石化总公司电气设备预防性试验规程的有关规定，参照有关制造厂产品说明书，并结合

2、石油化工企业的实际情况编写而成。本书规程不作为企业各工种划分维护检修范围的依据。（三）检修准备根据设备状况，确定检修内容，编制检修计划、进度和方案。组织好检修人员，进行技术交底，讨论完善检修方案，明确检修任务。备好检修所用设备、材料、工器具、备品配件和文明、安全检修所用物品。做好安全防护措施，办好工作票，动火票及动土证等。（四）交接与验收1、交接内容检修单位应向使用单位交付检修记录，试验调节器整记录，试运记录，检修图纸及其它资料等。验收程序及要求。各单位根据实际情况进行分级验收。主管部门组织有关人员对设备的检修项目和设备缺陷的消除情况，按完好设备标准和检修质量标准进行检查验收，做出是否投运的明

3、确结论，并分级确认签字。（五）说明本规程的各项规定标准低于国家标准的按国家标准执行。本规程的修改解释权，属于中石化总公司生产部。二、高低压配电柜（含控制、保护盘）（一）检修周期和项目1、检修周期：每年至少1次。2、检修项目。清扫柜内外设备的灰尘、污物。检查各接触部位螺栓紧固情况，有无过热，放电痕迹。检查主回路元器件、继电器、测量仪表及二次回路的完好情况。检查防误联锁装置的性能和动作情况。检查抽屉式配电柜和手车式配电柜的抽屉、手车动作情况。检查照明装置的完好情况。检查接地情况。检查充油设备的油位、油质并消除渗漏缺陷。修理、更换损坏的零部件。测量各配出回路和二次回路绝缘情况。柜内元器件耐压试验。继

4、电保护整组试验。（二）质量标准柜内无灰尘，无杂物。盘、柜本体及盘、柜内设备各部件连接牢固接触良好。柜内电器元件的检修按相应标准执行。电流试验柱及切换压板应接触良好。信号回路的信号灯、光字牌、电铃、事故电钟等应显示准确、工作可靠。手车、抽屉推拉应轻便灵活，无卡阻碰撞现象。动、静触头中心线应一致，接触紧密良好，手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头低部的间隙应符合产品技术要求。二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。二次回路中的插头，插座应完好无损。防误闭锁装置应动作正确可靠。安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应的动作。手车、抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密当手车、抽屉推入柜内时，其接

5、地触头比主触头先接触，拉出时则相反。盘、柜的接地应牢固良好，装有电器可开闭的门，应以软导线与接地的金属构架可靠的连接。柜内充油设备油位正常，油质良好。柜内照明装置齐全好用。手车柜内烘干装置应动作准确，完好。端子板应无损坏，固定可靠，绝缘良好。盘、柜上的各电器、小母线、端子排等应清晰标明其名称、编号、用途及操作位置。盘、柜油漆应完整良好。(三)检修后试验1、试验项目及标准。参照中国石化总公司电气设备预防性试验规程有关规定执行。对防误装置，按系统动作要求进行模拟试验动作就准确。（四）维护1、维护检查周期。有人值班时，每班至少检查1次。无人值班时，每天至少检查1次。环境恶劣场所或气候异常时，应适当增

6、加检查次数。2、维护检查项目及标准。各种表计应指示正确，表面清洁无灰尘。检查各元件及接头无发热变色及氧化现象。检查柜内充油设备油位正常无渗漏。检查瓷质部件及端子排等应完整清洁、无裂纹和放电痕迹。检查显示开关分合闸的指示应正确。检查各连杆销子、转轴应齐全、无松动脱出。检查盘、柜的永久性接地线应牢固可靠。检查灯光、音响反应灵敏、正确。检查各设备、元件运行正常，无异声异味。三、母线、瓷瓶、构架 （一）检修周期和项目1、检修周期每年至少1次。环境恶劣场所适当缩短检修周期。2、检修项目（1）清扫灰尘、油垢、检查瓷件完好情况。（2）检修母线构架的接地部分。检修母线补偿器。检修母线连接部分及夹紧装置。校正软

7、母线驰度、检查有无损伤。核定母线对地和相间安全距离。绝缘瓷瓶在必要时涂刷硅油。金属构架及构件防腐。检修后的调整试验。（二）质量标准母线、瓷瓶等更换性检修，请参照GBJ123282电气装置安装工程施工及验收规范中有关条文执行。检修母线所属瓷质部年，应完整无裂纹，表面清洁光亮，胶合外填料完整，结合牢固。母线表面应光洁平整，不得有裂纹及夹杂物管型，槽型母线不应有变形，扭曲现象，软母线不得有扭结、松股、断股等缺陷。封闭母线的各分段，应标志清晰，附件齐全牢固，外壳无变形，内部无损伤。母线的相色，标记应完整、清晰、正确。母线构架和支柱绝缘子底座等接地线完整良好。母线在支柱绝缘子上的固定，应符合下列要求。母

8、线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1.5_2mm间隙。母线固定装置，应无明显棱角，以防尖端放电。重型多片矩形母线在固定点的活动滚杆应无卡阻，部件的机械强度应符合要求。母线补偿器不得有裂纹，折皱或断裂现象，补偿器采用多片螺栓连接时，各片间应除去氧化层，铝质者应涂中性凡士林或复合脂，铜质者应搪锡，用于封闭母线应镀银。母线与母线或母线与电器端子的搭接应符合下列要求：母线连接用紧固件应采用镀锌螺栓、螺母和垫圈。接触面应保持清洁，并涂导电膏或中性凡士林。母线平置时，贯穿螺栓由下向上穿，在其它情况下，螺帽应置于维护侧

9、，螺栓长度宜露出螺母2_3扣。螺栓两侧均应有垫圈，相邻螺栓的垫圈间有3mm以上的间隙，螺母侧应装有弹簧垫圈和锁紧螺母，垫圈厚度应符合规定。螺栓受力应均匀，不应使电器端子受到额外应力。接触面连接应紧密，用0.05mm10mm塞尺检查母线宽度在63mm及以上者,不得塞入6mm,母线宽度在56mm及以下者,不提塞入4mm.母线用螺栓连接时，母线的孔径应不大于螺杆直径1mm，丝扣的氧化膜应刷净，螺母接触面应平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，但不应加弹簧垫圈。多片矩形母线间应保持与母厚度相同的间隙，两相邻母线衬垫的垫圈间应有3mm以上的间隙，不应相互碰撞。室外，高温且潮湿以及特殊潮湿或对母线有腐蚀性

10、气体的室内，在母搭接面紧固后，应清除接触面的油污。铝线或钢芯铝线用螺栓型线夹或悬垂线夹连接时，必须包绕铝包带，其包绕方向应与外层铝股旋向一致，两端露出线夹30mm，且应将铝带断口压住或回到线夹内。用压接型线夹连接时，导线的端头伸入耐张管或设备线夹的长度应达到规定压接的长度。导线和各种连接线夹连接时，连接部分的表面应清刷干净，无氧化膜，钢芯有防腐油的导线，必须散股清洗，清洗长度应不少于连接长度的1.2倍。母线的驰度应符合设计要求，其允许误差为+5%-2.5%,同一档距内三相母线的驰度应一致.支柱绝缘子叠装时,中心线应一致,固定牢固,连接螺栓齐全.悬式绝缘子串连接金具的螺栓,穿钉及弹簧销子必须完整

11、齐全,穿向一致,耐张绝缘子串的碗口应向下.弹簧光彩应有足够的弹性，开口销必须分开，并不得有折断或裂纹，禁止用线材代替开口销。构架上支柱绝缘子的底座，保护罩（网）等不带电的金属部分应接地良好，接地线应排列整齐，配置方向一致。金属构架应镀锌或防腐处理，防腐油漆应涂刷均匀，粘合牢固。水泥构架表面光滑，不得有露出内部钢筋的破损面，其本身所附有的金属预理件及焊接件，不应有锈蚀现象。母线应符合室内外配电装置安全距离的规定（见表1和表2）。表1 额定电压（KV）安全净距名称（mm）1361015203560110J110带电部分至接地部分75100125150180300550850950不同相带电部分之间

12、751001251501803005509001000带电部分至栅栏8258508759009301050130016001700带电部分至网状遮栏1752002252502804006509501050无遮栏裸导体至地（楼）面237524002450245024802600285031503250不同时停电检修的无遮栏裸导体之间的水平净距187519001925195019802100235026502750出线套管至室外通道的溶面400040004000400040004000450050005000带电部分至板状遮栏105130155180210330580880980表2 额定电压（K

13、V）安全净距名称（mm）11015203560110110带电部分至接地部分2003004006509001000不同相带电部分之间20030040065010001100带电部分至栅栏95010501150135016501750带电部分至网状遮栏30040050070010001100无遮栏裸导体至地面270028002900310034003500不同时停电检修的无遮栏裸导体之间的水净距220023002400260029003000注：1）110J系中性点直接接地电力网。（三）检修后试验参照中国石化公司电气设备预防性试验规程有关条文执行。（四）维护1、维护检查周期有人值班时，每班至少检

14、查1次。无人值班时，每天至少检查1次。环境恶劣场所或气候异常时，应适当增加检查次数。2、维护检查项目与标准绝缘子应清洁，无破损、裂纹和放电痕迹。所有电气连接部位应接触紧密，螺栓齐全紧固，无发热现象。母线应无断股、扭结、松股及其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。母线的构架，绝缘子底座等应接地良好，无松动断裂现象。母线应无异常声音。四、电力电容器（一）检修项目，周期与质量标准1电容器外部清扫检查半年至少1次1、清洁无灰尘，固定标准2、套管无裂纹，破损或掉轴现象3、引出线端连接坚固4、套管芯棒无弯曲，滑扣5、外壳无裂缝、无渗油6、外壳上设有温度计插筒时，筒内应清洁，并注入绝缘油。2支持绝缘子清扫检查半年

15、至少1次1、清洁无灰尘，固定牢靠2、无裂纹，破损或放电痕迹3、构架清扫检查半年至少1次1、固定牢靠2、防腐良好4、接地线清扫检查半年至少1次完整良好5、与线母线连接引线清扫检查半年至少1次连接螺栓齐全、紧固，接头接触良好6、放电回路检查每季1次检查放电回路完整（用500V兆欧表）操作灵活7、更换熔断器深丝熔断后1、换熔丝前，应先检测电容量超过其额琿值10%时，电容器不宜继续运行2丝额定电流一般不超过电容器额琿电流的130%检查熔断器清洁无灰尘，接触良好，无銹蚀现象。（二）试验与试运1、试验项目、周期与标准序号项目周期说明1测量两极对外壳及两极间绝缘电阻1、每年1次2、必要时绝缘电阻自行规定 1

16、000V 以下用1000V兆欧表2测量电容值必要时电容值的偏差不超过铭牌值的10%3冲击合闸试验必要时4两极对外壳的交流耐压试验1、2年1次2、必要时试验电压按出厂试验电压的85%2、如无出厂试验电压可按下列数值（KV）3KV以下者可不做5额定电压出厂试验电压（kv）验电压（kv）0.52.52.1154.231815625211035303、试验持续时间为10S（三）试运（1）试运前应进行下列检查。外观完整流器无缺陷.箱体无渗漏油.支持绝缘子,瓷套管等清洁.连接螺栓完好,外壳,构架接地良好.熔断器完好,相色正确.(2)内外部均无放电或其它异常声音.内外部均无放电或其它异常声音.三相电流平衡,

17、其差值在允许范围.切换检查三相电压指示平衡.(四)维护 (1)检查周期有人值班时,每班至少检查两次,无人值班时,每天至少检查一次.(2)检查项目与标准.各相负荷电流和母线电压应符合下列规定 :三相负荷电流不超过其额定值的130%,三相电流应平衡,最大值和最小值不超过5%.长时间过电压运行，应不超过制造厂规定，一般母线电压不超过电容器额定电压的110%。外壳无变形和渗油，箱体内部无异常响声。支持绝缘子和瓷套管表面清洁、无破损、裂纹和放电现象。电容器与构架固定牢靠，接地良好，构件无锈蚀。引线接触良好，连接螺栓牢固，无松动发热。电压监视装置及入电变压器或电压互感器表面清洁、无放电痕迹，指示灯指示正确

18、电容器组室内最高温度不超过制造厂规定，一般不过35。外壳温度不超过65。室内空气相对温度不超过80。有通风装置时，其各部件应完好。五、电抗器 （一）检修周期和项目1、水泥电抗器检修周期 每年1次。检修项目清扫支柱绝缘子，混凝土支柱和线圈，检查支柱绝缘子的接地情况。检查各部件受力是否均匀，有无变形和损坏，垂直安装的电抗器应检查各相中心线是否一致。检查紧固各部螺栓。检查各部防腐情况。检查清风道。修复或更换损坏部件。试验（二）检修质量标准支柱绝缘子表面应光滑平整，无破损裂纹，附件齐全，绝缘电阻符合要求，接地良好，支柱绝缘子的接地线不应构成闭合环路。混凝土支柱无严重损伤、破裂，当表面裂纹长度不超过柱子径向尺寸的三分之一，且其宽度不超过0.5mm时,可预以填补处理,并在其表面涂以防潮绝缘漆,混凝土支柱表面漆层损坏脱落处,也应补涂防潮绝缘漆,涂漆后均应进行烘干处理.线圈应无变形,绝缘良好,无受潮老化现象.各部螺栓齐全紧固,接头无过热现象.各部油漆完整,无缺损变色现象.风道清洁畅通,周围无杂。（三）试验试验项目与标准见表序号试验项目试验标准1测量支柱绝缘子的电阻用2500V（或1000V）兆欧表，不应低于300M2主绝缘的交流耐压试验额定电压（KV）36101520354460110-220试验