材料成形基础非

1、材料成形基础非材料成形基础非1第1页，共15页，2022年，5月20日，4点16分，星期四材料成形基础非2 高分子材料是以高分子化合物（分子量一般在5000以上）为主要成分组成的材料。常用的有塑料、橡胶纤维、油漆、胶粘剂等。 1.塑料 塑料是以合成树脂为主要成分，加入填充剂、增强剂、稳定剂、着色剂、润滑剂等制成的。 （1）塑料的特性 与金属相比，塑料的优点是：质轻、比强度高，化学稳定性好，减摩、耐磨性好，电绝缘性优异，消声和吸震性好，成形加工性好，方法简单，生产率高。第2页，共15页，2022年，5月20日，4点16分，星期四材料成形基础非3塑料的缺点是：强度、刚度底，耐热性差，易燃烧和易老化

2、，导热性差，热膨胀系数大。为了克服这些缺点，正在不断研发新型的、耐热的和高强度的塑料。 （2）塑料的分类及用途 根据树脂在加热和冷却时所表现的性质，塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两种。 1）热塑性塑料 热塑性塑料加热时变软，冷却后变硬，再加热又可变软，可反复成形，基本性能不变，其制品使用的温度低于120。第3页，共15页，2022年，5月20日，4点16分，星期四材料成形基础非4 热塑性塑料成形工艺简单，可直接经挤塑、注塑、压延、压制、吹塑成形，生产率高。 常用的有聚乙烯（PE），适用于薄膜、软管、瓶、食品包装、药品包装以及承受小载荷的齿轮、塑料管、板、绳等； 聚氯乙烯（PVC），适用于如输

3、油管、容器、阀门管件等耐蚀结构件以及农业和工业包装用薄膜、人造革材料（因材料有毒，不能包装食品）等； ABS应用于机械、电器、汽车、飞机、化工等行业，如齿轮、叶轮、轴承、把仪表盘等零件；第4页，共15页，2022年，5月20日，4点16分，星期四材料成形基础非5 有机玻璃（PMMP），应用于航空、电子、汽车、仪表等行业中的透明件、装饰件等。 2）热固性塑料 热固性塑料加热软化，冷却后坚硬，固化后再加热则不再软化或熔融，不能再成形。 热固性塑料抗蠕变性强，不易变形，耐热性高，但树脂性能较脆，强度不高，成形工艺复杂，生产率低。 常用的有酚醛塑料（PF），俗称“电木”，适用于制造开关壳、插座壳、水润

4、滑轴承、耐蚀衬里、绝缘件以及作复合材料等。 第5页，共15页，2022年，5月20日，4点16分，星期四材料成形基础非6 环氧树脂塑料（EP），适用于制玻璃纤维增强塑料（环氧玻璃钢）、塑料模具、仪表、电器零件，涂覆，包封和修复机件。 塑料作为建材继土石、钢铁、木材之后正在日益兴起，又因其密度小，隔音绝热，防水，美观等一系列优点倍受人们喜爱，正在取代传统材料。 作建筑管材用于上、下水、供气、供热等。 作塑料门窗更因无需油漆而获得鲜艳的色彩、隔音、耐湿、保温节能效果都很理想。 作为防水材料，其性能优于沥青油毡等。第6页，共15页，2022年，5月20日，4点16分，星期四材料成形基础非7 其他，如

5、隔热保温用材，地板用材，壁纸，百叶窗，楼梯扶手，踢脚线等等，各方面都已有广泛应用。 2.橡胶 橡胶是以生胶为主要原料，加入适量的硫化剂、软化剂、填充剂、防老化剂和骨架材料等而制成的。 （1）橡胶的特性 橡胶的主要的特性是高弹性，耐蚀性，有较高的强度和优异的积储能量的能力，具有耐磨、隔音、绝缘等性能。缺点是易老化。第7页，共15页，2022年，5月20日，4点16分，星期四材料成形基础非8 （2）橡胶的分类及用途 橡胶按来源分为天然橡胶和合成橡胶两种。 合成橡胶可分为通用橡胶和特种橡胶。如丁苯橡胶（SBR）、氯丁橡胶（CR）、丁腈橡胶（NBR）和聚氨酯橡胶（UR）、氟橡胶等。 在工业上用作运输胶

6、带、轮胎、制动件、管道、密封件、减震件、传动件、电线、电缆和绝缘材料等。 二、 陶瓷 陶瓷是以天然硅酸盐或人工合成无机化合物为原料，用粉末冶金法生产的无机非金属材料。 它同金属材料、高分子材料一起被称为三大固体材料。第8页，共15页，2022年，5月20日，4点16分，星期四材料成形基础非9 1.陶瓷的特性 陶瓷的硬度很高，抗压强度高，耐高温、耐磨损、抗氧化和耐蚀性都很好。 但质脆韧性很差，受冲击载荷时易碎裂，急热急冷条件下性能也较差。 2.陶瓷的分类及用途 陶瓷按原料不同分为普通陶瓷和特种陶瓷；按用途不同分为日用陶瓷和工业陶瓷。工业陶瓷又分为工程结构陶瓷和功能陶瓷。 普通陶瓷又称传统陶瓷、硅

7、酸盐陶瓷，其原料是粘土、长石、石英等天然硅酸盐矿物。第9页，共15页，2022年，5月20日，4点16分，星期四材料成形基础非10 包括日用陶瓷、建筑陶瓷、绝缘陶瓷、化工陶瓷、多孔陶瓷等。 特种陶瓷又称近代陶瓷，其原料是人工合成的金属氧化物、碳化物、氮化物、硼化物、硅化物等。特种陶瓷具一些独特的性能，可满足工程结构的特殊需要。 陶瓷材料在机械、化工、冶金、电子、建筑等行业和某些新技术领域中得到了广泛应用。 三、复合材料 复合材料是由两种或两种以上性质不同的材料，经人工组合而成的多相固体材料。第10页，共15页，2022年，5月20日，4点16分，星期四材料成形基础非11 1.复合材料的特性 复

8、合材料既保留了单一材料各自的优点，又有单一材料所没有的优良综合性能。 其优点是强度高，抗疲劳性能好，耐高温、耐蚀性好，减摩、减震性好，并且制造工艺简单，可以节省原材料和降低成本。 缺点是抗冲击性差、不同方向上的力学性能存在较大差异。 2.复合材料的分类及用途 复合材料分为基体相和增强相。 基体相起粘结剂作用，增强相起提高强度和韧性的作用。 第11页，共15页，2022年，5月20日，4点16分，星期四材料成形基础非12 常用复合材料为纤维增强复合材料、层叠复合材料和颗粒复合材料三种。 （1）纤维增强复合材料 如玻璃纤维增强复合材料（俗称玻璃钢）是用热塑（固）性树脂与纤维复合的一种复合材料，其抗

9、拉、抗压、抗弯强度和冲击韧性均有显著提高。 主要用于减摩、耐磨零件及管道、泵体、船舶壳体等。 （2）层叠复合材料 层叠复合材料是由两层或两层以上不同材料第12页，共15页，2022年，5月20日，4点16分，星期四材料成形基础非13复合而成，其强度、刚度、耐磨、耐蚀、绝热、隔声、减轻自重等性能分别得到改善。 主要用于飞机机翼、火车车厢、轴承、垫片等零件。 （3）颗粒复合材料 颗粒复合材料是一种或多种材料的颗粒均匀分散在基体内所组成的。 如金属粒和塑料的复合是将金属粉加入塑料中，改善导热、导电性能，降低线膨胀系数，如将铅粉加入塑料中，可作防射线辐射的罩屏，铅粉加入氟塑料中，可作轴承材料使用。 第13页，共15页，2022年，5月20日，4点16分，星期四材料成形基础非14 复合材料在机械制造工业中，已