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1、如何提高数控机床各轴的定位精度和重复定位精度兰生数控机床销售公司浏览次数：78原创文章，转载请注明出处！何提高机床各轴的定位精度和重复定位精度呢？反向偏差（复定位精度，从而影响产品的加工精度。在G01G00床各坐标轴的反向偏差进行测定和补偿。【反向偏差的测定】精确。X主轴的圆柱表面，然后运行如下程序进行测量：N10 G91 G01 X50 F1000；工作台右移N20 X50N30 G04 X5；暂停以便观察N40 Z50；ZX-50：工作台左移N60 X50N70 Z-50：ZN80 G04 X5N90 M99；作台速度较高，容易发生过冲超程，测得值偏小。的仪器不同而已。【反向偏差的补偿】国

2、产数控机床，定位精度有不少0.02mm，但没有补偿功能。对即可提高插补加工的精度，基本上可以保证零件的公差要求。FANUC0i、FANUC18i（G00） 和低速切削进给运动（G01）的两种反向间隙补偿可供选用。根据进的加工。将G01 切削进给运动测得的反向间隙值 A 输入参数 NO11851（G01 的测试速度可根据常用的切削进给速度及机床特性来决定），将G00B 输入参数 NO11852。需要注意的是，若1800设定为1；若RBK0隙补偿。G02、G03、JOG 与G01二、定位精度数控机床的定位精度是指所测量的机床运动部件在数控系统控【定位精度的测定】强了适用范围。检测方法如下：安装双频激光干涉仪；在需要测量的机床坐标轴方向上安装光学测量装置；预调准直；待激光预热后输入测量参数；按规定的测量程序运动机床进行测量；数据处理及结果输出。【定位精度的补偿】行误差补偿。常用方法是计算出螺距误差补偿表，手动输入机床RS232CNC下：备份 CNC 控制系统中的已有补偿参数；CNCCNC自动测量各点的定位误差；CNC螺距自动补偿完成；重复

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