消火栓施工方案正文空分装置模板

1、消火栓施工方案正文空分装置 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark15 o Current Document I、编制依据1 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 3、工程概况2 HYPERLINK l bookmark27 o Current Document 4、施工组织机构2 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 5、施工准备3 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 6、施工程序、施工方法、施工工艺37、劳动力计划78、主

2、要施工机械计划89、施工报验810、质量保证措施9II、HSE控制与保证措施1212、工程进度1613、工作危害分析(JHA)表1714、安全检查(SCL)分析记录表2015、环境因素识别及评价表23附表一:劳动力计划25附表二:主要实物量清单261、编制依据1.1设计图纸、招标文件、答疑文件、施工现场的具体情况。1.2给排水水管道工程施工及验收规范GB50268-1.3石油化工给排水管道工程施工及验收规范SH3533-1.4石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1.5工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-1.6现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-1.7建

3、筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2、指导思想、管理目标2.1消火栓的施工指导思想是：运用科学管理手段，认真执行ISO-9001:管理体系；积极推广新技术、新工 艺，运用先进的计算机工程管理软件为本工程提供完整的纲领性的文件，用以 指导消防安装工程的科学的管理。2.2消火栓工程的管理目标：2.2.1合同履行：与业主密切配合创造良好的施工条件，搞好双方的关系，保证 工程质量，保证按期交工，确保合同的全面履约。2.2.2确保本工程尽快投入使用。2.2.3工程质量：我公司把工程质量目标定为一次经过公安消防支队验收合 格。2.2.4加强安全管理，做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动

4、保护等各 项工作,坚决杜绝死亡及重大事故。2.2.5文明施工：严格执行公司及项目部的要求，争创文明施工工地，创造良好 的施工环境。3、工程概况3.1工程名称：3.2工程地址：;3.3工程范围:消火栓管道安装、消火栓箱体安装3.4工期要求：3.5主要工程量见附表一4、施工组织机构4.1实施项目法管理，全面履行合同，对工程施工进行组织指挥、管理、协调 和控制。我们深知该工程的重要性,对此极为重视，为了搞好该项工程，使工程能够顺 利建成，公司派遣有丰富的消防施工经验的人员组成该项目施工管理层，作业 层选择素质高、曾施工过类似工程的消防专业队伍。施工班组施工组织机构图5、施工准备5.1技术准备:组织有

5、关人员熟悉图纸，掌握工程概况;进行图纸会审及技术交 底;熟悉现场情况，编制分项工程施工措施。5.2设备准备：将消火栓系统施工必须设备发至现场，工程现场主要机械设备 有切割机、电锤、电焊机、砂轮机等。5.3材料设备：各类材料进场时间应有一定余地，避免由于原材料检验不合格 而影响施工。5.4安全、质量教育,为确保优质、高效、安全、文明地完成施工安装任 务。对工程管理人员、施工人员进行安全、质量教育,学习有关法律法规, 做好思想务虚工作。5.5劳保着装、安全帽、安全带整齐。6、施工程序、施工方法、施工工艺本工程管材采用热净浸镀锌钢管，DN65管材采用丝扣连接；DN100及以上管 材采用焊接。6.1管

6、道焊接6.1.1焊接施工程序：坡口要求：a管道焊接前，用砂轮机开坡口并用角向磨光机打磨30mm-50mm镀锌层，坡 口样式如图所示。b组对时质量要求：内壁平齐，其错口量不超过1mm,否则，焊工有权拒绝点 焊。c组对前应打磨坡口及两侧各20mm范围内油污、铁锈等，直至露出金属光 泽。6.1.2焊接方法全部管道对接焊缝采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。6.1.3焊接工艺：焊接材料的选用：消防水管道氩弧焊打底采用JQ.ER49-1碳 钢焊丝，手工电弧焊采用J427焊条。焊材必须具有产品质量证明书。6.1.4焊接要点：每个焊口必须一次连续焊完；承插焊或角焊缝必须两遍成 形。6.1.5焊接检查1、焊前检查

7、土焊工合格项目应在有效期内;焊工应了解焊接工艺文件中的要求内容；焊材应符合焊接工艺文件要求；焊缝组对尺寸应符合工艺要求，坡口两侧各20mm范围内应按要求进行清 理，且露出金属光泽；焊接设备完好，性能稳定可靠,电流、电压表应在校准周期内；焊接环境应符合规定或有可靠的防护设施，避免汽、雨、雪、露等影响;高空作业时，脚手架搭设应符合安全要求，位置应满足操作要求；代焊工必备工具应齐全；2、焊接过程检查焊接方法、焊接顺序、焊接工艺参数、焊道排列顺序应符合规定；3、焊后检查焊缝的外观质量应符合规定要求；管线代号,焊缝号，及焊工代号等标识应齐全。质检员对焊缝外观验收后，报监理单位，并通知无损检测人员进行无损检 测。对于特殊焊接过程，由焊接责任人员对焊接工艺文件执行过程进行连续监控, 质检责任人员应按质量计划中的各控制点进行连续监控。6.1.6焊接返修1、焊缝返修应由持证