工厂班组管理(武景光)

1、工厂班组基础管理武景光:QQ498932053国家注册安全工程师安全生产标准化评审员 第一部分：班组管理与班组长 第二部分：班组部分基础管理 第一部分：班组管理与班组长一、班组的定义 1、组织： 二个以上的自然人为了完成某一项或各项必须经过协调、协商才能完成的工作而组合起来的团体。 2、班组： 根据企业内部的劳动分工及管理的需要，把有关人员按一定的职能和管理制度组织在一起的团体。第一节 班组管理二、班组组建原则生产工艺化原则对象专业化原则混合原则：前两者的结合三、班组分类生产班组（机加、装配、返修等）辅助班组（搬运）职能班组（质检）服务性班组（库房）四、班组管理的基础工作1 工作标准化 班前

2、1.1 日工作标准化 班中 班后 1.2 周工作标准化 1.3 月工作标准化四、班组管理的基础工作 1.4原始记录台帐标准化 1.5场地标准化 1.6工序操作标准化四、班组管理的基础工作 2、班组规章制度 2.1 定义：对生产技术、产品质量、安 全生产、培训学习等方面所制定的各种规则、章程和管理办法的总称。 2.2 重点：岗位责任制 2.3制度分类 考勤制度 工艺纪律管理制度 设备、工位器具维护保养制度 交接班制度 现场改善制度 质量负责制度 安全文明生产制度. 第二节 班组长 管理职能监督计划组织协调控制一、班组长的基本职能认知教育认识组织认识基本管理概念角色与自我认知日常管理物料管理设备管

3、理人员管理环境管理方法管理信息管理目标管理交期管理成本管理质量管理安全管理管理技巧改善问题分析问题发掘问题员工问题处理团队沟通人际关系合理化建议与小组活动成长与前途规划士气管理二、班组长的权力 a 指挥和管理本班组的生产经营活动； b 劳动组织调配权； c 完善制度权 d 杜绝违章指挥和停止违章作业权；二、班组长的权力e 员工惩罚建议权； f 奖金分配权； g 举荐权； h 维护员工合法权益权16恐惧激励法 惩戒 责骂、恐吓 降级、降薪 革职 削权 冰冻不重用诱因激励法 加薪 奖金 红利 特别津贴 奖励性福利 分红入股人性激励法 成就感 被肯定 兴趣 责任与权力 挑战性的环境 荣誉三、如何作好

4、班组长工作1、了解领导的期望值 ：准确理解领导的指示，了解领导的风格，让领导了解你；2、了解下级对你的期望值：办事要公道，关心部下，目标明确，准确发布命令，及时指导，给予荣誉。四、班组长的基本素质要求1、职业道德素质 a 强烈的事业心 b 原则性和民主意识 c 高尚的情操2、专业技术素质3、组织管理素质 组织管理能力 处理问题能力 团队凝聚力 创新能力4、文化知识素质五、班组长心得比上级期待的工作成果做得好；懂得提升工作效能与效率的方法；一定在指定的期限内完成工作；工作时间，集中精神，专心工作；任何工作都要用心去做；对上司交办的工作要注意有反馈；要有防止错误的警觉心；要有不断改进工作的意识；养

5、成节约费用的习惯。六、班组如何开展工作？A -改正再执行P -计划D -执行C -检查持续提升A PDCA PDCA PDCA PDC七、如何接受任务？主管叫您时：用有朝气的声音立刻回答；不要闷不作声的走向主管；不要使用“干什么”，“什么事”等同级用语回答。带上记事本，以便随时记下主管的指示。记录主管交代事项的重点：具有核对功能；备忘和检查工作；避免日后“有交待”、“没听到”的纷争。七、如何接受任务？正确理解命令：不清楚就问清楚，但切忌使用反问句？尽量具体化地向主管确认；让主管把话说完后，再提意见和疑问；使用6W、2H来理解。什么是6W？-1、什么事？（WHAT）2、什么时候？（WHEN）3、

6、在那里？（WHERE）4、对象是谁？（WHO）5、什么目的？（WHY）6、那些选择？（WHICH）什么是2H？-1、怎样办？（HOW）2、多少数量？（HOW MANY）八、有效的报告方法报告对象直接上级是您的报告对象！除非直接上级指示紧急事件除外报告时机做好计划时:让主管了解计划的内容，籍此请主管确认一些重要事项；请主管指示和审核计划，并认可。中间报告：让主管了解您的工作进度；让主管知道您在干什么。紧急报告：发生可能影响目标的实现的重大问题和突发事件时，应及时向主管报告。工作结束时：工作终了时一定要向主管报告，让主管及时知道工作完成是您工作成效得到确认的重要步骤；保证工作的有效性。如何报告?口

7、头报告：先说结论；简洁、正确；要事实不要臆测，误导是要负责的；不要遗漏重点；成功、失败要明言。书面报告：谴词用语要简单易懂；标题清楚；尽量用图表、数字说明；报告顺序要合逻辑；利用添附资料说明。问题检讨：为什么是问题（WHY）？影响、标准程度观察收集客观数据问题深化/发掘：脑力激荡、要因分析图问题确认、界定：治标，治本问题原因分析：直接原因、间接原因、主要原因对策拟定：原因排除对策分析：决策矩阵法、多数表决法实施效果：检验防止再发生：标准化、模式化九、如何解决问题班组长是生产一线的指挥者班组长是班组建设的组织者“上面千条线，下面一根针，针头是关键”最基层的管理者、组织者、教育者、领导者、指挥者班

8、组长的地位和作用第二部分：班组部分基础管理32 资源目标4M信息人员机器物料方法效率品质成本交期安全士气第一节：班组设备管理班组做好设备管理的意义在设备管理越来越强调全员参与的今天，作为班组长能否带领全体班组成员配合专业维修人员做好设备管理工作，更好地参与融入到设备管理体系中来，是衡量一个班组长是否具备合格资质的重要标准！意义：对于生产班组，做好设备管理，保证设备正常运行是 产品质量的保证 高效完成生产任务的保证 安全生产的保证 降低消耗的保证 节能环保的保证前提：三好：管好、用好、修好四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途润滑五定：定点、定质、定量、定时

9、、定人班组长对于职能要求应有的具体理解班组长应该熟悉的设备管理现代化思想理念 管理职能重心下移 全员管理（TPM） 以养为主，以修为辅 设备润滑保养（包括设备卫生） 防重于治，预防为主 设备点、巡检班组长应该熟悉的设备管理基本工具 设备点检操作人员岗位日常点检 设备巡检班组长日常巡检 设备润滑保养班组全员 掌握设备点检的应用：设备点检在全员维修思想的指导下，按照“五定”的方法对设备实施全面的管理。是利用人的感官或仪表、工具，按照“五定”的方法对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。设备点检“五定”定点：设定检查的部

10、位、项目和内容定法：确定点检检查方法定标：制订点检标准定期：设定检查的周期定人：确定点检项目的实施人员设备点检的构思把“按照预防医学的观点，采用五定的方法对婴儿进行健康管理的管理方法”运用到设备管理中来就是点检的基本构思。在三级点检中,对于设备而言角色定位的理解：第一级：岗位日常点检（操作人员相当于父母对婴儿的精心护理）第二级：专职点检（维修人员相当于保健医生对婴儿的专业检查）第三级：精密点检（专职人员相当于借助CT、X光等专用仪器进行的检查）操作工的日常岗位点检是点检制的基础，实施设备点检重在操作人员思想上、角色上的转变。岗位日常点检活动的基本工作检查清扫润滑 紧固 调整整理和整顿简单维修和

11、更换 岗位日常点检的实施要点关键是严格执行。可以通过巡检、故障分析以及责任考核或激励来保证。技能培训。使岗位操作人员熟悉点检标准和掌握点检技能，并增强责任心，成为具有较高素质的“技术型”和“管理型”的生产工人。协同。专业点检员应与操作人员一起研究如何点检，制订点检表。设备巡检与点检的区别与协同相互协同关系：巡检是点检的有益补充，起到对设备点检执行效果的监督促进作用。点检：定点，检查点目标明确。巡检：检查点及路线一般随机而定（有时巡检路线会提前明确）。如：班组长协同工程部及生产部门设备管理人员的定期检查及日常的设备自巡查。设备巡检TPM全员生产维护（Total Productive Mainte

12、nance），也可简单直译可理解为“全员生产性保全活动”。对于TPM的基本特点，主要掌握以下几点理解：全员性：这是TPM最基本的特征，保持设备的高效运行不只是维修人员的事，这是包括操作人员、质量管理人员等等在内的全员参与的活动。 改善：即改善人与设备的素质。所谓改善人的素质，包括提高操作人员应具备的自主保全的能力等；改善设备的素质，是指延长现有设备的生命周期，提高设备运行的综合效率。自主性：通过TPM的推行和活动的不断深入，改变一些传统的被动思想，使班组成员能够转变观念，参与到自主管理的活动中来。TPM三大活动形式TPM-全面改善1、自主管理活动2、焦点改善活动3、员工提案活动现场管理（5S）

13、自主保养计划数据跟踪故障分析设备专业小组专题攻关小组专题攻关专题改善全员性的合理化建议组织工作第二节：班组安全管理班组长安全角色认知安全第一、预防为主、以人为本设备知识、操作知识、应急知识安全管理方法、安全管理技巧思想素质 技术素质 管理素质 321班组长应具备的安全管理素质 班组基础和现场安全管理班组基础安全管理班组基础和现场安全管理班前班后会安全检查班组现场安全管理标准化作业5S管理安全培训班组基础和现场安全管理班前班后会内容问题作用技巧班组基础和现场安全管理班前会、班后会的内容 布置任务和人员工作安排上级有关指示提出特殊或重要岗位要求注意事项结合具体任务、设备、作业环境情况布置安全工作解

14、决班组成员的问题班前会班组基础和现场安全管理总结、讲评当班工作的执行完成情况表扬好人好事批评、纠正工作中问题，及时制定整改措施 班前会、班后会的内容 班后会班组基础和现场安全管理丢三落四流于形式敷衍了事走过场、时间短无内容、无重点东扯西拉、没有任务、没有安全注意事项班前班后会存在的问题班前班后会存在的问题班组基础和现场安全管理班前会、班后会的技巧 安全工作内容主题明确、针对性强以人为本，注意沟通技巧，调动工作积极性察言观色，注意职工情绪、思想状况变化班组基础和现场安全管理安全检查的内容查思想、查意识查制度、查管理查事故、查处理查隐患、查整改软的方面班组基础和现场安全管理查生产设备查辅助设施查安

15、全设施查作业环境硬的方面安全检查的内容班组基础和现场安全管理安全检查的内容易造成重大损失的易燃易爆危险物品、剧毒品易造成重大损失的锅炉、压力容器、起重设备、运输设备、冶炼设备、冲压设备、高空作业和本企业易发生工伤、火灾爆炸事故的设备、工种、场所及作业人员造成职业中毒、职业病的中毒点及其作业人员直接管理重要作业点和有害点的部门及其负责人重点检查班组基础和现场安全管理班前检查精神、身体、服装、劳动保护作业危险点、关键点应急措施整体状况与其他人的协作人员经过安全检查漏电保护与场所适合工具设备隐患点安全防护措施消防设施是否需要经过批准设备照明通风灰尘地面环境班前检查班组基础和现场安全管理班中检查精神、

16、身体、分散注意力违章违纪操作步骤劳动保护用品使用与他人协作与沟通人员设备运行状况安全防护措施设备有害物质产生是否乱倒废物现场秩序环境班中检查班组基础和现场安全管理人员：下班后清点人设备：设备是否摆放整齐；材料：是否摆放整齐环境：工作场地是否清扫干净动火动土等特殊作业是否留下安全隐患班后检查班组基础和现场安全管理安全巡检掌握本班组个人家庭情况掌握本班组人员近期精神状况和思想倾向掌握本班组人员个性特点三掌握二抓一严抓安全生产责任制落实与否抓隐患整改是否落实严格安全生产奖惩考核班组基础和现场安全管理望：要害部位、巡检点，望人员状态、员工行为闻：是否有特殊气味听：是否有特殊或者不正常的声音问：工作情况

17、、时间、地点安全巡检安全巡检中的“望、闻、听、问” 班组基础和现场安全管理安全教育特点安全教育内容安全教育方法安全教育班组基础和现场安全管理安全教育方法理性法情景模拟法感染法情感法言传身教法激励法活动法心理调适法自我教育法班组基础和现场安全管理定义 推行作业标准化的意义 执行作业标准的重要性制定作业标柱的注意事项标准化作业一个好的作业标准 辨识控制危险源，消除习惯性违章辨识控制危险源辨识控制危险源消除习惯性违章危险源概述 危险源辨识与评价反习惯性违章反习惯性违章习惯性违章引发事故危险源控制事故预防原理安全概念安全原理辨识控制危险源，消除习惯性违章轨迹交叉论 安全原理海因里希事故连锁理论墨菲定律

18、 预防为主 辨识控制危险源，消除习惯性违章海因里希因果连锁理论 海因里希首先提出了事故因果连锁论，用以阐明导致伤亡事故的各种原因及与事故间的关系。该理论认为，伤亡事故的发生不是一个孤立的事件，尽管伤害可能在某瞬间突然发生，却是一系列事件相继发生的结果。 。定义 辨识控制危险源，消除习惯性违章海因里希因果连锁理论 辨识控制危险源，消除习惯性违章海因里希因果连锁理论 辨识控制危险源，消除习惯性违章轨迹交叉论轨迹交叉论认为，在一个系统中，人的不安全行为和物的不安全状态的形成过程中，一旦发生时间和空间的运动轨迹交叉，就会造成事故 辨识控制危险源，消除习惯性违章轨迹交叉论控制人的不安全行为防止和避免人和

19、物的运动轨迹的交叉是避免事故发生的根本出路 控制物的不安全状态预防事故的三个方面辨识控制危险源，消除习惯性违章3.3.2 危险源特征是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。 危险源的实质 辨识控制危险源，消除习惯性违章存在条件是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。 潜在危险性是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小。触发因素虽然不属于危险源的固有属性，但它是危险源转化为事故的外因，而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素 预防事故的三个方面危险源特征辨识控制危险源

20、，消除习惯性违章危险源控制安全对策措施基本要求 危险源控制Description of the contents安全技术措施等级顺序 安全技术措施具体原则 安全对策措施概要内容 1. Title2. Title3. Title4. Title辨识控制危险源，消除习惯性违章指示性安全技术措施 管理安全措施直接安全技术措施 间接安全技术措施 检测报警装置警示标志等措施 安全操作规程安全教育培训个体防护用品本质安全安全防护装置安全技术措施等级顺序 辨识控制危险源，消除习惯性违章安全技术措施应遵循的具体原则 安全色安全标志 局部通风排毒低毒代替高毒降温措施避雷装置消除静电装置减振装置预防 减弱 隔离 连锁 警告 遥控作业安全罩防护屏隔离操作室安全距离防毒面具 连锁装置安全阀安全屏护漏电保护装置安全电压熔断器防爆膜 无害化工艺技术无害代替有害自动化作业遥控技术 消除 辨识控制危险源，消除习惯性违章厂址及厂区平面布置的对策措施； 防火、防爆对策措施； 电气安全对策措施； 机械伤害对策措施； 其他安全对策措施（包括：高处坠落、物体打击、安全色、安全标志等方面）。 有害因素控制对策措施（包括：尘、毒、窒息、噪声和振动等有害因素的