大箐煤矿联合试运转报告(定稿)

1、PAGE 31前 言攀枝花市万鹏工贸有限责任公司大箐煤矿是四川省人民政府办公厅以川办函200735号四川省人民政府办公厅关于攀枝花市煤炭资源整合方案的复函，2010年3月10日四川省经济和信息化委员会关于攀枝花市万鹏工贸有限责任公司大箐煤矿扩建工程初步设计（代可行性研究报告、含矿产资源开发利用方案）的批复（川经信煤炭函2010298号）批准该项目初步设计。2010年3月22日，四川煤矿安全监察局关于攀枝花市万鹏工贸有限责任公司大箐煤矿扩建工程初步设计安全专篇的批复（川煤监审批2010173号）批准该项目初步设计安全专篇。 矿井生产能力由30kt/a扩建为150kt/a。煤炭工业四川建设工程质量

2、监督站以川矿建施许（2010）078号文准予该工程施工，工程从2010年4月12日正式开工；经过12个月的建设，主体工程于2011年4月竣工，该项目现已完成建设项目主体工程和安全设施建设，实际总投资1380.5万元，其中安全设施投资538.4万元。2011年5月13日攀枝花市安全生产监督管理局以“攀安监函（2011） 21号文”批准同意进行联合试运转，试生产期36个月。大箐煤矿按批复的联合试运转方案进入联合试运转，3个月来，生产达标，安全正常。第一章 煤矿基本状况第一节 煤矿简介大箐煤矿始建于1995年。矿井为平硐开拓，布置有主平硐、副平硐及回风平硐。经济类型：原属街办集体企业，后改制为股份制

3、企业，开采6-1煤层，生产规模30kt/a。矿井原批复的扩建规摸由30kt/a扩建为60kt/a，但经四川省煤炭资源整合办公室川煤整合函200932号文关于攀枝花市宝鼎矿区成龙公司白泥坡煤矿等27个地方小煤矿利用国有大矿边角零星资源方案的复函，增划了矿区范围，调整矿区范围后资源储量满足扩建150kt/a规摸，办理调高续建相关手续后，进行了150kt/a的扩建工程。公司成立矿山辅助救护队，辅助救护队由9人组成，驻扎在煤矿。一、矿井位置与交通一）矿井位置大箐煤矿位于攀枝花市仁和区城区290方向直线距离约16.5km，行政区划隶属攀枝花市仁和区太平乡畔海村。矿区有5km简易公路与烂一干公路相接，距攀

4、枝花市中心约32km。距成昆铁路攀枝花支线上巴星河火车站14km，交通方便(详见交通位置图1-1-1-1所示)。 大箐煤矿图1-1-1-1：大箐煤矿交通位置图大箐煤矿二、矿井工作制度矿井设计年工作日330d，每天三班作业。三、矿井证照采矿许可证证号：C5100002009121120051213企业法人营业执照注册号：510400000017167煤矿矿长资格证编号：（煤A）10051000112898煤炭生产许可证（过期）：联合试运转生产期间安全生产许可证（过期）：联合试运转生产期间四、矿井管理体系大箐煤矿设专职管理人员有：矿长1人，安全、生产、技术、机电矿长各1人，副总工程师2人。矿设各科

5、室（生产技术科、安监科、机电科、地测室、监调室、供应科、销售科、财务科、办公室、保卫科）。矿长、安全管理人员、特种作业人员均经培训考核合格，并取得了相应的资格证书。特种作业人员见表。大箐煤矿特殊工种、岗位及管理人员汇总表井 别瓦检员爆炮员绞 车 工电钳工安 全 员监 测 操 作 工主扇风机工信号把 钩 工窄轨电机车司机通风测尘员探放水工矿长大箐煤矿121165953126325合计80人五、矿井安全管理制度、技术大箐煤矿制定有完善的安全目标管理制度、安全生产责任制、重大危险源管理制度、矿井主要灾害预防制度、安全技术审批制度、安全教育与培训制度、安全投入保障制度、事故应急救援制度、入井人员管理制

6、度、管理人员下井及带班制度、事故隐患排查制度、隐患整改制度、职业危害预防制度、现场安全管理制度、安全检查制度、安全奖惩制度、安全办公会议等安全管理制度、岗位责任制、各工种操作规程、作业规程、及时填绘的反映实际情况的井上下对照图、采掘工程平面图、通风系统图和避灾路线图等图纸资料。落实了各级管理人员责任，层层落实职责，做到了人人签定安全目标责任书。六、矿山救护该矿已与攀煤救护大队签订了救护协议；攀煤救护大队在距矿井井口约13km，满足矿井救护工作需要。目前攀枝花市万鹏工贸有限责任公司还成立有以公司副总雷林明为指导员、公司通风副总工雷峻为队长的矿山辅助救护队，能更好地做好矿井事故的预防、控制和处理好

7、矿井事故、引导和救助遇难人员脱离灾区、积极抢救遇险难人员、搞好矿井职工自救与互救知识的宣传教育工作。按下井工作人员和管理人员总人数配备自救器，并考虑20%备用量，共配备有自救器300台。第二节 矿井资源条件一、矿井开采范围、储量、生产能力与服年限一）矿井开采范围大箐煤矿于2011年8月15日由四川省国土资源厅换发采矿许可证，证号C5100002009121120051213，核准开采第一块：121-3和K7K3；第二块：1221-3煤层，开采深度：+第一块：+1540+1250m，第二块：+1600+1400m，矿区范围由17号拐点坐标圈闭，面积1.206km2，各拐点坐标见表。矿区范围拐点坐

8、标表区块编号拐点编号1954年北京坐标系1980年西安坐标系XYXY第一块12938500344596202938441344595332293850134458649293844234458562329391393445864929390803445856242939140344602922939081344602055293850034460285293844134460198第二块129385003445962029384413445953352938500344602852938441344601986293826834460266293820934460179729382513445

9、9620293819234459533矿区面积1.206Km2准采煤层第一块：121-3和K7K3；第二块：1221-3开采深度标高（1985年国家高程基准）第一块：+1540+1250m第二块：+1600+1400m二）矿井储量、生产能力、服务年限矿井设计生产能力150kt/a，根据四川省地质矿产勘查开发局化探队提交的四川省攀枝花市仁和区宝鼎（2）井田大箐煤矿资源/储量核实报告及评审意见书（川评审2010021号），截止2009年12月底，大箐煤矿矿区范围内批复标高内保有资源/储量4890kt，其中（122b）4890kt，（333）0kt。服务年限22.6a二、地质条件及煤层特征一）地质条

10、件（一）地形地貌矿区地处云贵高原的边缘地带，地势总体为东高西低，最高点为东端的李家老屋基附近，高程1765.00m，最低处为西端的摩梭河谷，海拔标高1200m，最大相对高差为650.00m，一般在300500m之间，属沟谷侵蚀切割的高中山地貌（二）煤系地层矿区内及周边地层属扬子区会理楚雄分区渡口小区，区域出露地层由老至新为三叠系上统大荞地组（T3d）、三叠系上统宝鼎组（T3bd）及少量第四系，各地层特征详见表2-1及矿区地层柱状图（附图2）。一)三叠系上统大荞地组（T3d）该组为矿区内出露的主要地层。根据地表、井巷及钻孔资料，按岩性及含矿性划分，从老至新揭露有大荞组第四段第十一段地层，各段特征

11、如下：1、大荞地组第四段（T3d4）地表出露于矿区1000m外围东北角，据钻孔ZK2003钻孔资料,岩性为灰色、深灰色泥岩、粉砂岩，主要含可采煤层38、39-1煤层，未见底。2、大荞地组第五段（T3d 5）地表出露于矿区800m外围东北角，据钻孔ZK2003钻孔资料，岩性为灰色、深灰色含炭砂质泥岩、炭质泥岩、粘土岩、页岩及砂岩互层。主要含可采煤层32、33-1、35-1、35、37-1、37-2煤层，该段厚度250260m。3、大荞地组第六段（T3d 6）地表出露于矿区600m外围东北角，据钻孔ZK2003钻孔资料，岩性为灰色、灰色砂质泥岩、泥岩、粉砂岩互层。主要含可采煤层27、31煤层，该段

12、厚度320330m。表1-2-1-1 区域地层与岩性特征简表地层单位代号厚度(m)岩性特征界系统组段新生界第四系全新统Q44.5为现代河流沉积物（砾、砂、粘土）和残坡积物（碎石、砂、粘土、亚粘土和腐植土等）。中生界三叠系上统宝鼎组第二段T3bd 250浅灰色灰绿色粉砂岩为主、夹浅灰色砂岩，该段不含煤层。第一段T3bd 1290310浅灰色灰绿色粗砂岩为主、夹浅灰色砾岩，砾石成分复杂。该段不含煤层。大荞地组第十一段T3d 11450650岩性为灰色、黄灰色巨厚层状中粗砾岩、中粗粒砂岩，夹灰、深灰色薄中厚层状粉砂岩、泥岩及炭质泥岩。局部含完整植物叶及碎片化石。该段中主要含煤层K7K1、1-7、1-

13、8、煤层。第十段T3d 10180190岩性为灰色、浅灰色中巨厚层状细粗粒砂岩及中砾岩，夹深灰色薄层粉砂岩、泥岩。该段中主要含煤层3、4煤层。第九段T3d 9290310岩性以灰色、深灰色厚巨层状细粗砂岩为主，细中砾岩次之，夹深灰色薄层粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩。该段中主要含煤层5、6-1、6。第八段T3d 8430450岩性以浅灰深灰色薄中厚层状粉砂岩、砂岩为主，夹灰黑色薄层泥岩及巨厚层状细中砾岩，该段中主要含煤层9、10、11、21-2、12-1、12、22-2、14-1、15-3、15-5、15、17-1、17煤层。第七段T3d7280300岩性为灰色、黄灰色中至厚层粉砂岩，中至粗粒砂岩为

14、主，夹有深灰色，灰黑色薄层泥岩，灰、黄灰色厚层细粒砂岩及含砾砂岩。该段中主要含煤层18-1、18、19、21-2、21-3、22-1、22-2、23-1、23-2、24-1、25-2煤层。第六段T3d 6320330岩性为灰色、灰色砂质泥岩、泥岩、粉砂岩互层。主要含煤层27、31煤层。第五段T3d 5250260岩性为灰色、深灰色含炭砂质泥岩、炭质泥岩、粘土岩、页岩及砂岩互层。主要含煤层32、33-1、35-1、35、37-1、37-2煤层。第四段T3d 430岩性为灰色、深灰色泥岩、粉砂岩，主要含煤层38、39-1煤层，未见底。4、大荞地组第七段（T3d 7）地表出露于矿区300m外围东北角

15、，据钻孔ZK2003钻孔资料,岩性为灰色、黄灰色中至厚层粉砂岩，中至粗粒砂岩为主，夹有深灰色，灰黑色薄层泥岩，灰、黄灰色厚层细粒砂岩及含砾砂岩。富含菱铁矿结核，砂岩成分以长石为主，岩屑次之，见少许石英，地表长石颗粒风化蚀变成高岭石。该段中主要含可采煤层18-1、18、19、21-2、21-3、22-1、22-2、23-1、23-2、24-1、25-2煤层，该段厚度280300m。5、大荞地组第八段（T3d 8）地表出露于矿区外围西部边缘，岩性以浅灰深灰色薄中厚层状粉砂岩、砂岩为主，夹灰黑色薄层泥岩及巨厚层状细中砾岩，底部夹白云岩屑粉砂岩及厚层状含砾粗砂岩，富含菱铁矿结核。层理发育，中粗粒砂岩中

16、常见大型交错层理。底部砾石成分较特殊，以白云岩为主。与下伏地层常呈冲刷接触。富含植物化石，种属多，保存完整。Todites、Cladophlebis极其繁盛。开通目的Sagenopteris（鱼网叶）是第七、八段特有属。Taeniopteris（带羊齿）、Yunqjenophyllum亦特别丰富，成层出现。开始出现松柏类的个别属种，如Podozamites。该段中主要含煤层9、10、11、21-2、12-1、12、22-2、14-1、15-3、15-5、15、17-1、17煤层，该段厚度为430450m。6、大荞地组第九段（T3d 9）地表出露于矿区西部，岩性以灰色、深灰色厚巨层状细粗砂岩为主

17、，细中砾岩次之，夹深灰色薄层粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩。层理类型多样。与下伏地层常为冲刷接触。含化石情况基本与第十段相同。该段中主要含可采煤层5、6-1、6，该段厚度为290310m。7、大荞地组第十段（T3d 10）地表出露于矿区外围中部，岩性为灰色、浅灰色中巨厚层状细粗粒砂岩及中砾岩，夹深灰色薄层粉砂岩、泥岩。层理不发育。含少许植物化石，松柏类的Podozamites、Elalocladus开始出现，银杏类的Ginkgoites、Sphenobaiera亦有发现，但种属简单，以带羊齿、异羽叶为主。该段中主要含可采煤层3、4煤层，该段厚度为180190m。8、大荞地组第十一段（T3d 11）地

18、表出露于矿区中部增扩区，岩性为灰色、黄灰色巨厚层状中粗砾岩、中粗粒砂岩，夹灰、深灰色薄中厚层状粉砂岩、泥岩及炭质泥岩。局部含完整植物叶及碎片化石。该段中主要含可采煤层K7K1、1-7、1-8、煤层，该段厚度为450650m。二)三叠系上统宝鼎组（T3bd）地表出露于矿区西部增扩区，紫红色薄层状泥岩夹灰白色岩屑砂岩、石英砂岩组成。该组于矿区西部可见,出露厚度350m1、宝鼎组第二段（T3bd 1）表出露于矿区西部增扩区，浅灰色灰绿色粗砂岩为主、夹浅灰色砾岩，砾石成分复杂。该段不含煤层，厚度290310m。2、宝鼎组第二段（T3bd 2）表出露于矿区西部外围边缘，浅灰色灰绿色粉砂岩为主、夹浅灰色砂

19、岩，该段不含煤层，地表出露厚度50m三)第四系全新统（Q4）零星分布于河流和山麓洼地。为为灰、灰黄色残坡积物（粘质粉土、砂，含砾石、碎石和腐植土等）。厚度4.5二、构造矿区位于大箐向斜东翼，以单斜构造为主，浅部次级褶曲发育，断层相对稀疏，且大多分布在矿区外部边缘地带，对区内煤层的开采影响较小。地层走向以近南北向为主，倾向西，倾角一般为2040。矿区总体地质构造简单，煤层基本稳定。为此，本区地质构造复杂程度为简单类型。（三）地质构造矿区位于大箐向斜东翼，以单斜构造为主，浅部次级褶曲发育，断层相对稀疏，且大多分布在矿区外部边缘地带，对区内煤层的开采影响较小。地层走向以近南北向为主，倾向西，倾角一般

20、为2040。矿区总体地质构造简单，煤层基本稳定。综上所述，该矿区内地质构造简单。（四）水文地质矿山开采的6-1煤层，已形成的采空区标高为+1460+1600m，未来矿山开采标高为+1250+1600m，矿区内最低侵蚀基准面（矿区西部边缘）为+1200m左右，即：新设矿区内的煤层在浸蚀基准面以上，浸蚀基准面以下的资源在预留标高外（花山煤矿开采范围）；其它增扩煤层预留标高全部在浸蚀基准面以上，但煤层离地表距离相对较远，故地表水对地下采煤活动有影响。区内煤层赋存与三叠系上统大荞地组（T3d）中，煤层层数多，煤层一般间距较小，围岩岩性以粉砂岩、泥岩、砂岩相间互层，互为顶、底板。泥岩类为隔水层，多数煤层

21、间的隔水层在开采中易被破坏，岩层倾角3036，地表风化裂隙不甚发育，其水力联系较少，表明矿区总体水文地质条件简单。矿区地下水的补给主要来源于以大气降雨为主，次为砂岩裂隙水和第四系孔隙含水层。矿区地形高差较大，沟谷发育，自然排水条件好，雨后地表水以面流、线流等方式，排泄于四周河沟中向外流出，汇于矿区西部的摩梭河谷中，地下水补给条件差。矿井正常涌水量0.8m3/h，最大涌水量3.3m3/h，矿井为平硐开拓，矿井涌水沿平硐水沟流出地面。矿区充水水源主要来自大气降水、地表水及老窑积水，通过岩层裂隙与矿井导通。井内主要运输巷道潮湿，局部有裂隙水，矿区水文地质属简单类型。二）矿区煤系地层（一）煤层矿区内主

22、要含煤地层为三叠系上统大荞地组（T3d）。矿区范围内含煤32层，其中可采煤层18层，分别为K7、1-7、1-8、3、4、6-1、6、12、14-1、15-3、15-5、15、17-1、17、18-1、18、21-2：21-3煤层。（2）可采煤层可采煤层特征见下表表1-4-2 开采煤层特征表煤层名称平均厚度(m)顶板岩性底板岩性煤层间距(m)煤层结构可采性容重(t/m3)煤层倾角()K70.32-0.360.34泥质粉砂岩泥质粉砂岩250复合1层区内可采1.40301-70.38-1.631.08泥质粉砂岩泥质粉砂岩复合4层区内可采1.40342.51-80.47-1.150.84泥质粉砂岩泥质

23、粉砂岩复合1层区内可采1.40348330.35-1.160.84泥质粉砂岩泥质粉砂岩复合1层区内可采1.35332.341.26-3.371.82细砂岩细砂岩复合4层区内可采1.4033426-10.41-1.750.99泥质粉砂岩泥质粉砂岩复合2层区内可采1.35332.560.41-2.581.10粉砂岩、细砂岩粉砂岩、细砂岩复合2层区内可采1.353337.5120.17-0.540.41砂质泥岩、细砂岩砂泥岩、细砂岩复合1层局部可采1.40342014-10.29-1.050.52泥岩粉砂岩复合1层区内可采1.32312815-30.29-1.050.52泥岩粉砂岩复合1层区内可采1

24、.45332815-50.16-1.380.52泥质粉砂岩粉砂质泥岩复合6层区内可采1.4030-331.6150.63-1.971.49砂质泥岩粉砂岩复合1层区内可采1.3530-360.9417-10.47-1.741.04粉砂岩粉砂岩复合4层区内可采1.35310.64170.23-1.230.70粉砂岩泥岩复合4层区内可采1.40311718-10.26-0.990.53砂岩泥岩简单1层区内可采1.35310.36180.27-1.130.70泥岩砂岩简单1层区内可采1.35313121-20.33-0.890.56粉砂岩粉砂岩简单1层区内可采1.35310.8421-30.25-1.

25、741.11泥质粉砂岩细砂质简单1层区内可采1.35304）煤质（1）物理性质大箐煤矿的煤层繁多，工业用途以炼焦配煤为主，各煤层煤质一般变化不大。煤的光泽类型以半亮型为主，次为光亮型，半暗及暗淡型极少，呈薄层或透镜状产出。影响光泽类型的主要因素为矿物杂质的污染，根据肉眼及镜下观察，矿物质多为粘土及充填于内外生裂隙内的碳酸盐，粘土常呈透镜状，因而易于洗选。煤的内生及外生裂隙均不甚发育，结构以条带线理状为主。煤层平均体重为1.301.40t/m3。（2）化学性质据渡口煤田宝鼎矿区宝鼎（2）井田详细勘探地质报告及储量计算参数及主要煤质成果表，大箐煤矿各煤层煤质分析结果见表1-4-3。表1-4-3 大

26、箐煤矿各煤层原煤煤质分析结果统计表序号煤层编号灰份Ad（）挥发份Vd（）硫分St，d（）胶质层厚度Y（mm）备注1K7原煤未取样洗煤21-7原煤17.0620.4022.2223.250.37洗煤4.715.6419.9521.110.26141631-8原煤15.7832.1022.0723.000.41洗煤5.028.0320.7621.660.381643原煤未取样洗煤54原煤7.368.9220.3822.180.36洗煤3.874.2419.1920.880.3915.566-1原煤11.9021.710.412006孔洗煤5.3618.3014.576原煤未取样洗煤812原煤22.

27、9422.952009孔洗煤9.8020.3615.5914-1原煤14.1815.4122.2922.850.37洗煤5.355.9521.0223.070.39181015-3原煤9.4819.142004孔洗煤4.1318.3412.51115-5原煤19.5722.110.422009孔洗煤6.2019.160.4516.51215原煤5.8919.870.481064孔洗煤3.4718.720.5115.51317-1原煤3.7621.702004孔洗煤15.4619.77151417原煤6.7219.751064孔洗煤3.6317.4713.51518-1原煤9.1117.870.

28、532231硐洗煤3.9015.930.50131618原煤11.271064孔洗煤18.98151721-2原煤11.3518.9715.5220.270.55洗煤4.299.8117.2118.660.64121821-3原煤26.8722.170.351064孔洗煤6.5218.180.4814根据中国煤炭分类国家标准(GB5751-86)及，各煤层属低灰中灰、低硫、高热值焦煤、贫煤、瘦煤，可作为炼焦配煤、民用煤和工业燃料用煤。 三、瓦斯根据攀枝花市安全生产监督管理局关于对攀枝花市博皓工贸有限责任公司挑水箐煤矿等53家煤矿2008年度矿井瓦斯等级鉴定结果的批复（攀市安监矿2008240号

29、），大箐煤矿绝对瓦斯涌出量为0.58m3/min，相对瓦斯涌出量为4.47m3/t，鉴定结论为低瓦斯矿井。2010年绝对瓦斯涌出量为0.146m3/min，绝对二氧化碳涌出量为0.258m3/min，未生产，无相对量值。根据瓦斯等级鉴定报告中瓦斯来源分析，矿井采煤工作面涌出量占矿井总量的36%，掘进工作面瓦斯涌出占17.6%，采空区瓦斯涌出占46.4%。四、煤层自燃四川省煤炭科学研究总院重庆分院于2011年3月出具的煤炭自燃倾向等级鉴定报告资料表明：矿井各煤层的自燃倾向性等级为级，属不易自燃煤层。五、煤尘爆炸性四川省煤炭产品质量监督检验站于2009年6月出具的煤尘爆炸性鉴定报告资料表明：该矿所

30、采煤层有煤尘爆炸危险性。六、地温矿井气温在1820，相对稳定，属地温正常范畴，未发现地温异常现象，根据煤炭资源勘探地温测量若干规定，本矿属无热害区。七、冲击地压矿井无冲击地压显现。第二章 主要生产系统一、开拓系统矿井采用阶梯平硐开拓方式。现有4个井硐，分别为：1400m主平硐：井口坐标：X=2938977，Y=34459471，Z=+1400m，坡度3，长度520m，1458m副平硐：井口坐标：X=2938978，Y=34459639，Z=+1458m，坡度3，长度176m，1518m回风平硐：X=2938922，Y=34459777，Z=+1518m，坡度3，长度168m，1400 矿井14

31、00m主平硐、1458m副平硐、1518m回风平硐通过人行上山与回风上山贯通，由此形成矿井开拓通风系统。主要巷道断面和支护情况见下表所示。主要巷道断面和支护情况表名 称+1400m主平硐+1458m副平硐+1518m回风平硐井筒坐标X293894529389782938922Y344594283445963934459777Z+1400+1518井筒长度(m)466176168断面形状半圆拱梯形半圆拱梯形半圆拱梯形坡度333333井筒宽度净（m）上2.62.42.62.42.62.4下3.13.13.1毛（m）上2.62.72.62.72.62.7下3.63.63.6井筒高度净（m）2.62.

32、22.62.22.62.2毛（m）2.92.62.92.62.92.6井筒断面净（m2）6.036.056.036.056.036.05毛（m2）8.188.198.188.198.188.19井筒支护厚度(mm)250250250材料砌碹、锚喷金属支架砌碹、锚喷金属支架砌碹、锚喷金属支架井筒装备600mm轨距，15kg/m钢轨根据矿井煤层赋存情况，将矿井划分为两个水平，即+1400m和+1257m水平。现开采水平为1400m水平。目前矿井保有开拓煤量58.8万吨，准备煤量44.1万吨，回采煤量15.75万吨，满足可采期规定要求。二、采掘系统1、采区划分矿井共划分为5个采区，即上煤组划分1个采

33、区（三采区），中煤组划分2个采区（一采区、四采区），下煤组划分2个采区（二采区、五采区）。2、采区开采顺序矿井采用煤层、区段下行式、采区前进式、区内后退式开采，先开采前期的一、二采区，后开采后期的三、四、五采区。两个相临采煤工作面之间错距不得小于一个区段工作面。3、采、掘工作面布置及个数矿井目前在在+1400m水平的一采区布置有1个采煤工作面和两个掘进工作面，即4煤层14041采煤工作面，+1458m运输石门掘进工作面和14042回风平巷掘进工作面。4、采煤方法及回采工艺回采工作面长度：520m，倾斜长约80m。采煤方法：煤层平均倾角36，采用倾斜长壁采煤法。两巷超前支护：工作面运输巷和回风巷

34、距工作面20m范围内均采用双排DZ2230/100型单体液压支柱配HDJA1000型金属铰接顶梁支护，柱距0.8m。落煤方式：采用煤电钻打眼，放炮落煤。循环方式及循环进度：实行三班作业，自采自准，班循环进度1.0m。装煤及运煤：工作面煤炭通过自溜至运输机巷，运输机巷再采用SGWD420/22型刮板输送机输送至内煤仓，在轨道运输巷装入1T矿车，轨道大巷用CTY/6G型矿用特殊型蓄电池机车运输至地面煤仓。5、顶板管理方法及主要支护方式回采工作面采用DZ2230/100型单体液压支柱支护配HDJA1000型金属铰接顶梁支护，控顶方式为三四排控顶，支柱排距1.0m，柱距0.8m，最大控顶距3.5m，最

35、小控顶距2.5m，采用局部充填法管理顶板6、掘进工艺两个巷掘进工作面均采用ZMS-12A湿式煤电钻或YT-28气腿式凿岩机打眼，采用15段毫秒延期电雷管配三级煤矿许用炸药、MFB100型起爆器爆破， ZLD/T60型立爪式装载机出碴。1458m运输石门掘进工作面采用锚喷支护；14042回风平巷掘进工作面采用金属支架支护。7、作业制度矿井年工作日330天，三八作业制，采煤工作面实行自采自准，掘进工作面也实行三班作业。8、采掘关系正常生产时采掘工作面个数比为1：2。符合初步设计及安全专篇要求。三、矿井通风系统1、矿井通风方式、方法矿井采用分列式通风方式，压出式通风方法，在1400m进风井口安装有两

36、台相同型号的矿用防爆抽出式轴流通风机（一台工作，一台备用）；新鲜风流从主井压入，泛风从回风平硐压出。2、主要通风机型号及主要技术参数矿井在1400m进风井口安装有FBCDZ13/245型主要通风机两台（一台工作，一台备用），备用主要通风机完好，能在10min之内正常启动；两台主要通风机2011年5月经四川安全生产检测检验技术研究院检验合格；主要通风机主要技术参数见表所示。主要通风机主要技术参数表型号台数功率（kW）转速（r/min）风量（m3/s）风压（Pa）FBCDZ13/245224514801435126060003、风机房配套设施、反风方法、反风设施矿井进风井地面修建有主要通风机房、值

37、班室和变配电所，主要通风机房安设KY-HRDZ-1型低压变频配电柜，安装有水柱计、电流表、电压表、轴温传感器，有电话、反风操作系统图、司机责任制和操作规程以及主要通风机运行记录，有反风启动装置；主要通风机由风井地面变电所采用双回路低压电缆供电。回风井井口安设有防爆门，行人出口设置有2道正向风门和2道反向风门；主要通风机为轴流式风机，通过电机反转方法实现反风，井下主要风门设有反向风门等反风设施。4、矿井风量实测矿井总进风量为2076m3/min，总回风量为1870m3/min，静压580 Pa。矿井等积孔2.02m2。总回瓦斯浓度0.12。5、通风路线（1）采煤工作面14041采煤工作面通风线路

38、：新鲜风流1400m进风井1400m主运输平主运输石门+1400m水平中煤组运输大巷14041工作面轨道运输巷14041工作面运输机巷14041采煤工作面14041工作面回风巷+1458m水平回风石门采区回风上山1518m回风平硐（2）掘进工作面14042回风平巷掘进：新鲜风流1400m进风井1400m主运输平主运输石门+1400m水平中煤组运输大巷采区行人上及轨道上山+1458m水平回风石门14042回风平巷掘进工作面回风联络巷采区回风上山1518m回风平硐1458m运输石门掘进：新鲜风流1400m进风井1400m主运输平主运输石门+1400m水平中煤组运输大巷采区行人上及轨道上山+1458

39、m水平运输平巷1458m运输石门掘进工作面回风联络巷采区回风上山1518m回风平硐6、通风设施矿井在井下设置有风门、密闭等通风构筑物，其设置地点、数量基本合理，风流能按拟定路线流动；进风井井口安装有防爆门，行人出口和主要进回风巷之间安设有2道正向风门和2道反向风门。7、采煤工作面通风回采工作面采用“U”型通风方式；14041回采工作面总进风量9.7m3/s，工作面回风量9.4m3/s，瓦斯浓度0.12%、二氧化碳浓度0.14%，采煤工作面用电实现了“瓦斯电”闭锁。8、掘进工作面通风掘进工作面均实行独立通风，分别采用2套FBDY5.0/25.5型局部通风机压入式通风，正常工作的局部通风机采用“三

40、专”供电，备用局部通风机电池取自同时带电的另一电源，掘进工作面用电实现“风电、瓦斯电”闭锁；局部通风机均安装在+1458m水平运输大巷进风流中，风筒采用500mm抗静电阻燃风筒；掘进工作面碛头风量2.32.4m3/s，回风流中瓦斯浓度0.12%、二氧化碳浓度0.14%。9、硐室及其它地点通风井下绞车房和中央变电所在进风流中，为全风压独立通风。试运转期间，系统稳定可靠，各项测试数据正常，采掘工作面通风方式、设施、设备基本符合安全专篇要求。四、提升运输系统一）运输1、运输方式回采工作面煤炭自溜，工作面运输机巷采用刮板输送机转载，水平运输巷采用蓄电池机车牵引运输，试运转期间，单班最大运输能力达210

41、吨，能满足设计生产能力要求。2、运输设备采用MGC1.16型矿车装运煤和矸石，采用MC16型材料车装运材料，采用MP16型平板车装运设备，矿井配备有350台矿车、10台材料车、5台平板车和6台平巷人车。回采工作面运输机巷采用SGWD420/22型刮板输送机运输转载水平运输巷铺设15kg/m钢轨，轨距600mm，采用CTY5/6G型矿用特殊型蓄电池式电机车牵引运输。3、运输路线（1）煤炭运输回采工作面工作面运输机巷+1400m水平轨道运输巷+1400m中煤组运输平巷+1400m主运输石门平巷+1400m主平硐地面煤仓。（2）矸石运输掘进工作面+1458m水平运输平巷+1458m绞车房采区轨道上山

42、+1400m中煤组运输平巷+1400m主运输石门平巷+1400m主平硐地面排矸场。（3）材料运输回采工作面：地面+1400m主平硐+1400m主运输石门平巷+1400m中煤组运输平巷+1400m水平轨道运输巷工作面运输机巷回采工作面。掘进工作面：地面+1400m主平硐+1400m主运输石门平巷+1400m中煤组运输平巷采区轨道上山+1458m水平运输平巷掘进工作面。二）提升矿井在+1458m水平绞车房装备一套JTPB-1.21.0型单滚筒矿用提升绞车，担负矿井一采区放煤、提矸和提升材料、设备任务， 2011年5月经四川安全生产检测检验技术研究院检验合格；提升设备主要技术参数如表所示。提升设备主

43、要技术参数项目1458m绞车房斜坡倾角25长度140提升设备型号JTPB-1.21.0最大静张力（差）30KN电压6kV电机功率55kW钢丝绳直径21.5mm速度2.5m提升容器MGC1.16型矿车串车个数2个安全保护装置防止过卷装置有防过速装置有限速装置有闸间隙保护装置有松绳保护装置有减速功能保护装置有浓度指示器失效保护装置有过负荷和欠电压保护装置有后备保护试运转期间，设备正常运行，各种保护装置使用正常，符合设计要求。五、排水系统矿井为阶梯平硐开拓方式，上山开采，矿井排水采用沿井巷水沟自流排水，主平硐和副平硐的水沟断面采用300300mm矩形断面，坡度与巷道一致35。六、矿井供电系统一）供电

44、电源矿井为10kV双回路电源供电。一回路电源来自新花山变电站，电压6kV，供电距离3km；另一回电源来自干坝塘变电站，电压6kV，供电距离5km。各采用一趟LGJ-350型架空线路输送至矿井变电所。1）地面供配电矿井地面变电所布置于主平硐工业场地，地面标高+1420m，距井口120m。6kV配电装置均安装于室内，6kV采用单母线分段接线方式。矿井变电所设14台KYN28A-12型高压开关柜（其中进线柜2台，母联柜2台，PT柜2台，馈出柜7台、备用1台）、1台S9-315/6/0.4型电力变压器(主要向空压机供电)、1台S11-250/6/0.4型电力变压器、1台S11-315/6/0.4型电力

45、变压器（一台运行，一台备用）主要向地面照明、机修、木工、监控、充电等设备供电，同时作为空压机的备用电源。地面变电所低压配电室内安装9台GGD型低压开关柜：其中进线柜2台，母联柜1台，补偿柜2台，馈出柜4台。变压器均为室外布置，通过低压配电室供电供地面工业场地空压机、机车充电等设备及地面生产、生活照明用电。变电所操作电源选用智能高频开关直流电源柜，直流系统电压为220V，以作为变电所、保护、自动装置、信号及事故照明之用。进风井采用双回路供电，由地面主变电所引两回高压架空线至矿井风机房变电亭，在风机变电亭安设2台S11-160/6/0.4型电力变压器。为主要通风机提供双回路供电电源。矿井地面变电所

46、设有过载、短路、过电压、欠电压保护及信号与电气测量装置，对变电所实现高压的控制、保护、信号显示及电气测量。地面变电所和回风井2台配电变压器采用中性点直接接地，地面电气设备作保护接零，零线重复接地。地面低压为380/220V，采用三相四线制。2）井下供配电井下供电采用6kV下井，井下供电电压等级有6kV、660V、127V、36V等。井下中央变电所，由地面变电所两回MYJV22-8.7/10-335型交联聚乙烯钢带铠装电缆供电，共安设7台BGP-100/6型高压配电装置（其中进线柜2台、母联柜1台、馈出柜4台）。变电所安装3台矿用隔爆变压器：其中1台KBSG-100/6/0.69型隔爆变压器,作

47、为局部通风机“三专”电源；2台KBSG-400/6/0.69型隔爆变压器主要供采掘、提升设备用电，同时作为局部通风机的备用电源。中央变电所的6kV高压配电设备设有过载、短路、过电压、欠电压保护、绝缘监视和漏电保护，同时设有电压、电流和电度测量。低压供电系统配电设备设有过载、缺相、短路、失压、欠压、漏电闭锁及选择性漏电保护。低压控制开关设有过载、短路、缺相、漏电闭锁、分级闭锁等保护以及远程控制。井下变压器的中性点为不接地方式。在井下变电所附近大巷道水沟内各设1块主接地极，各机电硐室、配电点等均分别设置局部接地极，通过镀锌扁钢或接地芯线等与电气设备金属外壳或金属构架等互相连接构成完整的接地网，接地

48、网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2。井下低压供电系统2011年5月经四川安全生产检测检验技术研究院检验合格。井下低压馈电线路上安装有KBZ系列真空馈电开关，具有漏电闭锁、选择性漏电保护功能；采煤和掘进分开供电，采煤工作面用电实现“瓦斯电”闭锁，掘进工作面用电实现“风电、瓦斯电”闭锁；掘进工作面局部通风机配备“双风机、双电源”，每个掘进工作面配备与运行局部通风机同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机采用“三专”供电；当正常工作的局部通风机出现故障时，通过QBZ-280/660V（380V）SF隔爆型真空双风机双电源磁力起动器能实现运行风机和备用风机自动切换，保持掘进工

49、作面正常通风。煤电钻设BZZ-4型煤电钻综合保护。各车场、机电设备硐室设固定照明，其照明电压为127V，选用BZX-4型矿用隔爆照明综合保护装置。七、矿井监测监控系统本矿属低瓦斯矿井，煤层三类不易自燃，煤尘具有爆炸性。为确保安全生产，根据煤矿安全规程第158条规定，该矿井装备一套KJF2000N型瓦斯监测监控系统、监控计量系统、井口音视频系统，矿井人员定位系统也在建设之中。分站及传感器的型号和数量详见表。通过瓦斯监控系统，可以对井下各地点的瓦斯、风速、一氧化碳、温度、风门开关、风压、设备开停等参数（状态）进行集中监测监控，并实行各种巡回检测和矿井集中监测系统相结合的双重监测体系，保证矿井安全生

50、产，一旦发现瓦斯超限，立即声光报警，并进行风电、瓦斯电闭锁，确保矿井生产的正常运行和人生安全。试运转期间，系统运转正常，稳定可靠。分站及传感器的型号和数量表序号设 备 器 材 名 称型 号 及 规 格单位数量备用量1监测分站JF-F2/ JF-F4台422甲烷传感器KGJ7C型台1553风速传感器GFW15型台314负压传感器GY3型台215风门开关传感器GK-12型台836设备开停传感器KGT型台627风筒传感器GFT15A 型台218馈电传感器KGT20-X5型台529温度传感器GWP-100型台2110远程断电仪DD-1型台4212一氧化碳传感器KGA21B型台11八、防尘系统及消防系统

51、该矿煤尘爆炸指数23.93，煤尘有爆炸性，防尘系统和消防系统为静压供水系统，井下消防洒水取自干坝塘水电公司,在+1518m回风井上方建有一个400m3高位水池，静压向井下各用水点供水。井下主干管采用DN100管径的热轧钢管，由+1518m回风平硐进入井下，沿行人上山、回风上山到各水平巷道，再向各采煤工作面及各掘进工作面和其他各用水点提供用水。在井下消防材料库、变电所、井下绞车房、等附近均设置有消火栓。在溜煤眼、转载点设置洒水器，在掘进工作面设置喷雾器。在井下主要巷道每隔100m设置DN50的支管和阀门各一个，管口配有消防水龙带快速接头，供井下消防及冲洗巷道使用。在带区工作面轨道巷距工作面40m

52、的地方、掘进巷道距工作面30m井下供水管路采用消防和防尘洒水混合供水。试运转期间，系统运转正常，稳定可靠，符合规范及设计要求。九、通讯系统矿井有完善可靠的通讯系统，保持矿内外、井上下和重要场所、主要作业地点通信畅通。在地面调度室设生产调度交换机1台，其型号为KTJ-103型，该机容量为80门，可接6对中继线，供电电源为220V，通话电压为直流48V。+1400m车场、+1458m车场、井下变电所、消防材料库存、各采煤工作面、各掘进工作面等到设生产调度电话共38台，其型号为KTH103型矿用电子电话机（本安型）。试运转期间，系统运转正常，稳定可靠，符合设计要求。十、压风系统根据安监总煤行2007

53、167号文件和川经2007313号文件规定，所有矿井安装压风系统，空气压缩机设在地面。矿井现有2台MLGF-21/7G 型螺杆式空气压缩机，井下所有在用巷道均设置压风自救管道。主管路从1400m主平硐下井，通过支管路铺至工作面，主管长为1280m，干管长为1100m，支管长为1920m。主管选用D1654无缝钢管，干管选用D1084无缝钢管，支管选用D653无缝钢管。空压机主要技术参数如表所示。空压机主要技术参数表型号排气量（m3/min）排气压力（MPa）电机功率（kW）备注MLGF21/7217132试运转期间，系统运转正常，稳定可靠。第三章 联合试运转报告一、联合试运转的系统和期限联合试

54、运转在全矿井各生产系统（采煤、掘进、提升、井下运输、供电、通风、排水和地面生产系统）中进行，联合试运转时间为3个月，从2011年5月17日至2011年9月18日。二、联合试运转的测试项目、方法、机构人员（一）成立联合试运转测试管理领导小组和作业小组1、联合试运转测试管理领导小组组 长：何松佰副组长：雷林明、雷峻成员：钟永能、熊天佑、雷金江、周富良、李衍负责联合试运转计划、组织、指挥、统筹、协调。2、联合试运转测试作业工作小组组 长：周开龙副组长：黄建华、丁润明、李强彪、成 员：陈玉贵、向天柱、梁先会、文安国、罗德强、吴浩楠、张明亮、康金国、费富华负责联合试运转的各项测试工作具体实施。（二）测试

55、标准按煤矿安全规程、煤矿改建初步设计、煤炭生产许可证管理办法、煤矿生产能力核定标准、四川省煤矿安全管理标准及现行的煤炭行业技术标准和政策。三、联合试运转的测试项目、人员、测试情况1、采掘工作面（1）采煤工作面测试负责人：费富华。参加测试人员：陈文初、任伟红、向天柱、陈帮兴、邱由国。采煤工作面生产测试情况：一采区（14041工作面）：工作面走向长520，倾斜长度80m，生产组织实行“三八作业制”，采取“一采一准”、采用煤电钻打眼，放炮落煤工艺，工作面采用单体液压支柱（DZ22-30/100型）加铰接顶梁（HDJA1000型) “三四排”控顶，排拒1.0m，工作面柱距0.8m；两端头采用长钢梁加强

56、支护，设置4梁8柱。采用BRW80/20乳化泵向工作面单体液压支柱供乳化液；工作面倾斜长壁采煤法开采，回采工作面为后退式开采，工作面煤炭自溜，中间运输机巷用SGWD-420/22型刮板运输机转载，轨道运输巷装1T矿车蓄电池机车外运。试生产以来，从最初月产量3000吨上升至目前的13000吨左右。总人员配备105人（2）掘进工作面测试负责人：康金国。参加测试人员：陈玉贵、邱由发、黄代兴。掘进工作面生产测试情况：矿井2个掘进工作面作业：1、14042回风平巷掘进工作面；2、1458m运输石门掘进工作面。平均日进度5080m，能满足采掘接替。试运转期间，采掘正常，产量达标，符合要求。2、提升运输系统

57、（1）测试负责人：梁先会。参加测试人员：运输科全体人员。（2）联合试运转期间提升运输情况：矿井+1458m提升绞车测试参数如下：运量：110t/h； 钢绳： 21.5mm2；绳速：2.4m/s； 电机功率：55kw；运距：140m； 倾角： 25；滚筒直径：1200mm； 转速： 590r/min年运能力：150kt/a； 电压：660V保险闸空动时间：0.2sJTPB-1.21.0型提升绞车运行参数满足要求。矿井配备的3台CTY5/6G型5T蓄电池机车，试运转期间，单班最大运输能力达320吨，完全满足矿井150kt/a生产的需要。3、机电（1）测试负责人：罗德强。参加测试人员：赵五洋、袁林、

58、赵大林。（2）联合试运转期间测试情况：PAGE PAGE 37 井下电力负荷统计表序号负 荷 名 称电压 V电机容量 kW总台数工作台数设备容量需用系数Cos计算容量备注总容量kW工作容量kW有功功率kW无功功率Kvar视在功率kVA一井下1煤电钻1271.2424.82.40.80 0.80 1.921.442.40 2局部通风机660112222220.850.8518.70 11.59 22.00 3刮板输送机660221122220.60 0.60 13.20 17.60 22.00 4湿式喷射机660411440.50 0.60 2.00 2.67 3.33 5单体锚杆钻机6607.

59、5117.57.50.70 0.80 5.25 3.94 6.56 6探水钻660411440.40 0.60 1.60 2.13 2.67 7泥浆泵6602.2112.22.20.40 0.60 0.88 1.17 1.47 8耙斗装载机660172234340.40 0.60 13.60 18.13 22.67 9乳化液泵站660372174370.60 0.70 22.20 22.65 31.71 10采区提升绞车660551155550.80 0.80 44.00 54.00 55.00 11回柱绞车6607.5117.57.50.70 0.70 5.25 5.36 7.50 12照明127440.90 0.90 3.60 1.74 4.00 13井下合计660/127/1714241201.60.68 0.75 151.2142.42 181.31 二地 面1主要通风机3809021180