热控外出学习总结

1、非常感谢公司领导给我这次赴国电南自学习的机会。虽然这短短的5天培训时间很短，但我从中学到的知识却使我受益匪浅，感触颇多，使我更深刻的认识到热控在运行生产中的重要性，在很大程度上开拓了我的眼界、增强了自己的业务能力，认清了自身与系统内电厂热控同行所存在的差距，明确了自己今后的工作发展方向，为今后的工作和业务技能培训奠定了坚实的基础。现将外出培训学习所学总结如下：我的学习内容：控制基础理论（控制系统参数的工程整定）在自动控制系统方案确定，控制器和控制机构已经选定并安装好以后，控制质量将主要取决于控制器的参数选择，控制器的参数确定即为控制系统的整定。控制系统整定的任务就是根据控制对象的特性及控制系统

2、的结构选择最佳的控制器参数及其他仪表参数，使控制过程具有最佳的品质指标。基于状态变量控制技术的汽温控制系统主要控制思想：当锅炉负荷发生变化时，在过热器中蒸汽流程上的各点温度总是先于主汽温的变化，如果控制系统根据这些流程上的各点温度进行调节，一旦这些温度发生变化，控制系统马上动作、及时调节，就能取得好的控制效果。但是，在高温过热器上加装温度测点是不现实的，这就自然想到了用过热器的动态数学模型来估计这些温度值（即称状态变量），然后，根据这些估计出来的温度值来进行调节。这就构成了状态变量控制系统，其控制思想参见图1所示。由此可见，由于采用了状态变量控制技术，可以加快及提前喷水阀的动作，从而有效抑制汽

3、温的最大动态偏差。 图1 状态变量优化控制技术的思想基于先进控制策略的火电机组AGC、汽温及脱硝优化控制协调控制策略普遍采用成熟方案：“负荷指令前馈+PID反馈”的调节方案，这种方案已基本成熟，但仍出现机组负荷升降速率低、负荷调节精度差;消除扰动能力差，出现汽压、汽温等参数大幅波动及振荡情况;煤种变化对控制系统影响大;正常AGC调节中，燃料、给水等控制量波动大等一系列问题，其主要的原因： 锅炉的滞后和惯性时间达几百秒至上千秒，汽机的惯性时间仅几秒至几十秒，锅炉跟不上汽机（能量不平衡）是导致参数不稳定的主要原因。要让锅炉跟上汽机，只有以下二种方法：锅炉提前动作，依靠“提前的时间”来弥补锅炉的“惯

4、性”；锅炉无法提前动作，锅炉只能“过量”调节，依靠“过量的调节”来弥补锅炉的“惯性”。“过量调节”就是调节过头，也就容易引起振荡。 PID控制是根据以前的被调量偏差来进行调节，是属于“事后”调节，无法提前调节，它只能依靠“过量”调节使锅炉尽可能跟上汽机。若“过量”量小，锅炉跟不上；“过量”量大，系统不稳定，关键参数会振荡。优化的主要方向：尽可能将锅炉的“过量调节”变为“不过量或少过量的提前调节”！这样不仅可以使锅炉跟上汽机，而且不会过调振荡。预测控制是提前调节的最佳选择，预测控制又以广义预测控制GPC的效果最佳！火力发电厂热控系统故障分析处理与预控措施济运行。由提高热工自动化系统可靠性的专题研

5、究，在调研、收集、分析、总结全国发电厂近年来热控系统故障发生的原因和热控设备运行、检修、维护、管理经验与问题的基础上，制定了提高热工自动化系统可靠性的重点技术措施。并对一些典型事故案例进行分析，提出防范措施。国电南自新产品发布 介绍了采用maxDNA分散控制系统对国产300MW火力发电机组的MAX1000进行改造的应用;阐明了该控制系统的特色和在300MW机组控制应用中的结构;特别是对实现锅炉和汽机的协调所采用的直接能量平衡控制策略作了分析. 我的学习体会：通过这次学习，不仅使我学到了许多新东西。更使我认清了自身的不足。首先，就是对自己专业的了解不够深入彻底，平时看的相关专业书籍太少，缺乏主动的自我学习意识，导致在培训期间经常为了一些专业术语而犯难。其次，工作经验太少，虽然我在热控已经有了两年多的工作经历，但是学过的、干过的、都有太大的局限性，掌握的东西不够全面。 我的学后反思 通过这次外出学习的亲身感受，使我认识到了自己以前的目光是多么的短浅，以为把自己现在所接触到的东西学好就不怕了。殊不知外面的变化是多么的迅速，更新换代的产品岑出不穷。通过这次学习使我在理论知识和实践技能方面都有了一定提高，更重要的是视野的开拓，思维的拓宽，理