光学工艺实习报告

1、光学工艺实习报告实习地点：西安工业大学金花校区教五楼试验室实习时间：实习生：西安工业大学 光电工程学院测控技术与仪器系一：序言光学冷加工过程分为以下几个主要步骤：铣磨，精磨，抛光，磨边，镀膜，胶合，装配,在对实际生产流程的实践同时结合书本上的理论的过程中，受益非浅。二：铣磨工艺在这个工艺过程中我们主要是进了粗磨实习，由于所用玻璃毛坯809010 -5m，粗磨方式有散粒和有过渡层和基体组成，粗磨液也叫冷却液主要成分为三乙醇胺，其作用是冷却玻璃外表，冲走碎屑，同时对玻璃碎屑起沉淀作用。冷磨效率。此次试验使用的冷却液为水。在粗磨的过程中，力度和磨料酸HNO溶液，烧出磨轮上的金刚石颗粒使研磨均匀。削减

2、砂眼。3粗磨根本要求为：依据零件加工图纸，选择相应尺寸规格和粒度的磨轮及夹具，磨1/21/3径，计算出磨轮轴与工作轴的夹角，由公式图一各种不同尺寸的磨轮该公司还拥有自己的加工要求，要求加工者先自检零件的擦贴 时考虑机器运行过程中的误差，要求在批量加工过程中，每加工100 5的调整，外表粗糙度达不到要求的零件，必需进展外表修砂处理。对擦贴度的把握要求，依据光学零件在抛光工序加工过程中的工序不同成盘或单片加工，有在对中心20mm0.015mm0.002mm,在对20mm0.005mm0.01mm,在以个相对较小的车间我们看到了从粗磨到抛光一套成型的工 序，他是用刚盘上钻孔，将多快毛坯同时研磨来进展

3、的，这种方法适NaOH硷液清洗,这样完工后的零件可以直接送检。粗磨机有两种方式夹注毛坯，一种是吸盘式，这种方式需要一面一面的磨，另外一种方式是夹盘式的，他可以两面同时磨，把握磨轮45。图二粗磨机粗磨的检验，一般是观看砂眼，检验中心度，边厚差，外表擦贴度，都应使其到达相应的技术要求方能送精磨车间精磨以及抛光。三：精磨抛光工艺在精磨车间的实习，我们主要学习了精磨和抛光的工序，精磨假设精磨工件凹面，则模具选择为凸形，反之选择为凹形。对与抛光，料到混合抛光材料及合成高分子材料的进展过程。对于不同的光学玻璃材料所要求使用的夹具材料的图三不同类型的精磨金刚石丸片磨具在实习工组中我们观看到，一台精磨机装配两

4、种磨具，它们依据金刚石丸片的密度不同加以区分，密度越小工件所受摩擦力越大，他们所使用的机器中装配的是W14 和W7磨具，改研磨机可以把握其转速，研磨时间以及压力PIN要求来打算的。加工图纸方面，我们与以前作光学课程设计是自己设计的图纸的学问还是太少了。在具体精磨加工方面，其操作有：将休整好的精磨磨具上紧在机床的主轴上，将加工的零件放在相应的夹具内，与精磨模相贴，调整机床摆幅，启动机床对零件第一面进展精磨加工，重复上述步骤，对零件进展其次面精磨加工，在加100度的检测，并作相应的调整，使之到达抛光的要求，然后使零件流转到抛光工序。精磨加工过程中的检测工具主要有测厚仪，千分表以及千分尺等。依据零件

5、加工图纸，选择相应的抛光模及夹具，粘贴聚氨酯抛光片，休整抛光模。CeO较松软的纤维布料，其具体操作步骤为：，夹具为比2将休整好的抛光模上紧在机床的光轴上，把待加工的零件放置在相应的夹具内，与机床上的抛光模相贴，调整机床的摆幅，启动机休整。光圈是由同一束光在经过两个反射面后又会合于一处发生干预现周加压,假设样板四周与工件相接触,而顶部有空隙,那么被测零件是属于低光圈. 反之就是属于高光圈.。还有一种方法是通过色序法， 与标准样板叠放，观看彩色条纹的色序。假设为高光圈则红色在外圈，反之红色在内圈.光圈数的推断:在N1圈数,在白光时以红色为准数圈数。还有其他一些专业名词如塌边是由于工件边缘环带比其它

6、地方多磨所造成的结果而勾边是由于工件边缘环带比其它地方少磨所造成的结果.图三精磨抛光机在光学镜片的精磨与抛光过程中，光圈稳定性是一个很重要的参数。在相关资料上查阅到现在客户对镜片的亚斯要求是越来越 高，如何在加工过程中让光圈趋于稳定状态，并且不影响作业效率、不增加本钱及保证质量。现在以成为争辩的“热门话题”。因此对有代表性代表性指面形精度难加工、局部误差要求严的部品，查找光圈稳定的根本条件所在有着很重要的意义。四：镀膜工艺各种光学玻璃由于其使用目的和环境的不同，对工艺的要求和光线光路等做出相应的调整。镀膜要求较高，该公司所承受的是箱式电子真空镀膜机，在相关用下受洛仑兹力作用而打在膜料上使膜料蒸

7、发较均匀的粘附在玻璃镜片上，然后烘烤镜片使膜料粘固。其根本原理图如下：镀膜后的镜片通过封光光光度计来检查其光谱曲线来计算其反射率、透射率等是否到达技术要求。在这种镀膜方式下，由于边缘线速度与中心线速度是不一样的，1/3转相结合的方法使镀膜均匀。镀膜机工作时要求真空环境，真空等级分为初真空，低真空，高真空，极高真空，超高真空，一般要求工作环境为高真空,所处气压103105Pa。镀膜后的检验方法主要有判别颜色，观看器件的外表光滑度，测试所镀膜层的结实度使用擦拭法。镀膜的具体工序如下所示：操作人员，必需取得岗位资格证书膜料的选择 膜料MgF2纯度99.9922C4C，湿度80，工房内一切设施摆放干净

8、。清洁基片用脱脂布蘸醇醚混合液擦拭零件外表，假设外表印记不能用混合液擦去，可用细抛光粉擦，然后用醇醚混合液擦干，以哈气检查外表清洁程度。装料装件将擦拭干净的基片放置在镀膜用夹具上，并调整好夹具及基片的位置，以便蒸发时目测干预色的变化，同时将蒸发源及膜料装好。开冷却水和集中泵抽低真空翻开机械泵低阀，抽低真空，翻开低真空测量表头热电偶真空计，测低真空度。1020Pa50150uA，启开工转旋转工作，将低阀关闭，抽预阀管道，20Pa100.1Pa10201020110Pa高真空阀门，待离子轰击辉光消逝后，切断轰击电源。10烘烧 250C300C0.001Pa空计测量0.008Pa除气，预熔缓慢，至膜料彻底变为流淌的液体。250C300C0.0050.007Pa，即可蒸