起重吊装施工安全技术交底

1、起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求、使用新购买的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；吊索的水平夹角大于，悬挂绳间夹角小于o；、作业时一定依据吊物的重量、体积、形状等采纳适合的吊索具；、使用卡环时，禁止卡环侧向受力；起吊前一定检查关闭销能否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；禁止用焊补方法修复卡环；、禁止在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面一定保持圆滑，不得有裂纹；禁止使用危险断面磨损达到原尺寸，钩口张口度尺寸比原尺寸增大，扭转变形超出吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸时，应报废衬套，板钩心轴磨损达原尺寸、编插钢丝绳子具宜用的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的于，编插钢丝绳的强度应按原

2、钢丝绳强度计算；、凡有以下状况之一的钢丝绳不得持续使用：钢丝绳直径减小；倍，且不得小在一个节距内断丝数目超出总数的；出现扭拧死扣、死弯、压扁、股松显然、波涛形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；钢丝绳表面磨损或腐化程度达表面钢丝直径的见、整根钢丝绳显然变硬；、钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于以上，或钢丝绳被腐化后，表面麻痕清楚可偏移、吊物均衡；新起重工具吊具应按说明书查验，试吊好方可正式使用；长久不用的吊具索具，一定经查验、试吊，确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求、起重工一定经安全技术培训考试合格持证上岗，禁止酒后作业；、轮式或履带式起重机作业时一定确立吊装地区，并设戒备或标记，

3、必需时派人监护；、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气一定停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；、起重工应健康、双眼视力不低于、无色盲听力阻碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏迷及其余影响起重吊装作业的疾病和生理缺点；、作业前一定检查作业环境、吊索具、防备用品、吊装地区内无闲散人员、阻碍已清除、吊索具无缺点、捆绑正确坚固、被吊物品与其余物品无连结，确认安全后方可作业；、作业一定履行安全技术交底，遵从一致指挥；、使用起重机作业时，一定正确选择吊点地点，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，禁止其余人员进入吊装作业区；、使用

4、两台机两台以上起重机抬吊大型物品时，单机荷载合理分派，且不得超出额定荷载的作业时一定一致指挥、动作一致；、在高压线垂直或水平方向作业时，一定保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离垂直距离水平距离1KV以下KV、挂钩工岗位安全要求一定遵从指挥员指挥；娴熟运用手势、旗语、哨声的使用；熟习起重机的技术性能和工作原理；熟习构件资料设施的装卸、运输、堆放相关知识；能正确使用吊索具和各样构件资料设施的栓挂方法；熟习常用资料重量、构件设施重心地点的估量及就位方法；、指挥信号工岗位安全要求具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；正确使用吊索具，编插各样规格钢丝绳；有防备构件设施装卸、运输、堆

5、放过程中变性的知识；掌握起重机最大起重量和各样高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重相关知识；掌握常用资料的重量和吊运就位方法及异性构件、资料、设施的计算方法、重心地点的估量；能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要乞降工艺要求指挥起吊、就位；应掌握所指挥的起重机的机械性能和此中工作性能，能娴熟地运用手势、旗语、哨声和通信设备；严格履行“十不吊”制度，即超出额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不切合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光芒黯

6、淡看不清信号不吊；、起重司机岗位要求：懂得吊装构件、资料、设施重量计算；恪守起重安全技术规程、制度；掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；认识所操控的起重机的结构和技术性能；懂得在制动器忽然无效的状况下怎样紧迫办理；懂得一般仪表的使用及电气设施常有故障的清除；理解起重量、变幅、起重速度与机械稳固性的关系；懂得钢丝绳的种类、鉴识、报善与安全系数的选择；操作中能实时发现和判断各样机构故障，并采纳有效举措。三、安全操作重点、基本安全要求：穿绳安全要求：确立吊物重心，选好挂绳地点。穿绳宜用铁钩，不得将手臂伸到吊物下边。吊运棱角坚硬边沿尖利或易滑的吊物时，一定加衬垫，用套索；挂绳安全要求：应按次序挂绳，吊

7、绳不得互相挤压、交错、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，一定保持吊物均衡，关于易滚易滑或超长超大物品吊装，宜采纳绳子方法，使用卡环锁紧吊绳；试吊安全要求：吊绳套挂坚固，起重机迟缓起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、机遇一定协分配合，如发现吊物重心偏移或与其余物品粘连等状况，一定立刻停止起吊，采纳举措并确认安全方可起吊；摘绳安全要求：落绳停稳支牢后方可放松吊绳，对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩，挂钩工不得站在吊物上边，如遇不宜摘绳时，应采纳其余机具协助，禁止登攀吊物及绳子；抽绳安全要求：吊钩应与吊物重心保持垂直，迟缓起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳，如遇吊

8、绳被压，应立刻停止抽绳，可采纳提头试吊方法抽绳；吊运易滚、易损、易倒得吊物不得使用起重机抽绳；捆绑安全要求：作业时一定捆绑坚固，吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体挂应防止卡具在吊装过程中被碰撞；、建立设施及资料的吊装安全要求：作业时，应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物均衡；码放构件资料的场所应坚固平坦，码放后支撑坚固、稳固；作业前检查被吊物品、场所、作业空间等，确认安全后方可作业；超长超宽型物品运输中，悬出部分不得大于总长，并应采纳防颠覆举措；超高型物品运输时应使其靠重心地点近的一侧朝下搁置，并采纳支护捆绑锁紧等举措，防备其溜滑颠覆；吊装大型物品时用千斤顶、倒链调整就位时，禁

9、止两头千斤顶倒链同时起落，一端使用两个及两个以上千斤顶倒链调整就位时，起落速度应一致；挪动构件、设施、资料时，钢丝绳绑扎坚固靠谱，作业人员一定遵从一致指挥、协调一致；使用卷扬机挪动构件、设施、资料时一定使用慢速卷扬机；暂停作业时一定将被吊物品支稳垫牢，必需时采纳与其余大型物品靠谱坚固连结后方可走开现场；四、塔吊、门式起重机、天车吊装作业针对性安全交底、操作前检查起重机各部位在运行地区内不得有阻碍物；检查机械传动的齿轮箱，液压油箱等油位切合标准，各润滑零件润滑状况优秀；操作系统、电气系统接触优秀、无松动、无导线裸露等现象；检查金属结构部分各联接螺栓紧固状况，焊缝及主要构件无裂纹、开焊、锈蚀严重等

10、现象；起重机操作行进行空载运行或试车，确认无误及安全后方可投入生产；配电箱在送电前，联动控制器应置于零位；合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上车；所用电气系统一定有优秀的接地和接零保护，其接地电阻不得大于；检查各制动轮、制动盘（带、蹄）无破坏，制动敏捷，吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应切合标准；安全装置（力矩限制器、重量限制器、行走起高升度高度变幅限位及大钩防脱装置等）敏捷靠谱；、安全操作司机应按所驾驶起重机类型性能进行作业；操作时司机不得闲聊、抽烟、看书报、打电话和其余与操作没关的事情，不得擅离操作岗位；禁止由起重机上向下投掷物品或便溺；当吊钩滑轮组靠近到最高限位时应用低速起升；当起重机行走至轨道

11、限位时，应提早减速、泊车；司机一定经扶梯上下，上下扶梯时禁止手携工具物品；起重机夜间作业时，一定有足够的照明；禁止用吊钩直接悬挂重物；起重机禁止乘运或提高人员，起落重物时，重物下方不得有人；操作中平移吊物时，重物应高于其所超越阻碍物高度起码；操作室内，没关人员不得进入，禁止搁置易燃易爆物品和阻碍操作的物品；起重机在停机、歇息或半途停电时，应将重物卸掉，不得把重物悬停在空中（如遇紧迫状况是应采纳靠谱安全举措）；提高卷扬不得安装在旋转部分的起重机；起重机的臂架、金属结构部分和起吊物品一定与高低压架空输电线路保持安全距离；起重量、提高升度、行走、变幅等安全装置显示或靠近临界警报值时，司机一定严实察看

12、，禁止强行操作；机上各样安全防备装置发生故障、无效或不正确，一定立刻停机检查修复，禁止带病作业安在运行中进行维修养护；司机一定在佩有指挥袖标的人员指挥下，严格依据指挥信号、旗语、手势进行操作；操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作；对指挥错误有权拒绝或采纳主动防备和相应的紧迫举措；禁止重物自由着落，当起重物降落靠近就位点时，一定慢速就位；重物就位时应严实察看作业状况，依据现场指挥信号实时作出反响；使用非直接或高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于m；操控控制器时，一定从零点开始，推到第一档，而后逐级加档，每档停，直至最高档；但需要传动装置在运动中

13、改变方向时，应先将控制器拉到零位，带传动停止后在逆向操作，禁止直接变换运行方向；起吊重物时不得提高悬挂不稳的物品，禁止在提高物品上附带重物；起吊零落物料应采纳将零散物料置于吊装箱（笼）内进行吊装，异型物品的吊装钢丝绳一定捆绑坚固，应先将其起吊至离地面停住，确立制动、物料绑扎和吊索具无异样状况下，方可指挥起吊；遇有恶劣天气如大雨、大雾和作业面有六级（含六级）以上强风影响安全施工时，一定暂停吊装作业；起重机发生漏电等异样现象应暂停吊装；钢丝绳磨损严重达到狂风标准时暂停吊装作业；安全装置无效或不正确敏捷度不够使暂停吊装作业；清除故障后方可恢复作业；多机作业时，应防止两台及两台以上起重机在展转半径上重叠作业，特别状况下，需重叠作业时，一定保证车间及起吊物品间安全距离，并有靠谱的安全技术举措予以保障；、停机后的检查作业完成后，吊钩、