cak80系列使用说明书-v1

1、CAK80控车编版本: CAK80控车编版本: CAK80控车使用说明书CAK80控车使用说明书沈阳机沈一车床使用须使用须2安装须接所使用的电气接线性能应等于或超过规定不能将任何可能产生线路干扰的动力电缆接到配电盘上，如电焊机、高频淬13 2接来连接动力线所使用的接地线横截面积,接地电阻,GB5226.1-2002标准。注意：绝对不允许安装须接所使用的电气接线性能应等于或超过规定不能将任何可能产生线路干扰的动力电缆接到配电盘上，如电焊机、高频淬13 2接来连接动力线所使用的接地线横截面积,接地电阻,GB5226.1-2002标准。注意：绝对不允许用下列方法对几个设备接NCNCNC环保须1环保须

2、12目次使用说明1. 本说明书的适用范围与目目次使用说明1. 本说明书的适用范围与目产品型号组成的含产品的主要用机床的精机床的使用环机床对环境的影2安全防护须的要基本操作要接通电源之前的要接通电源之后的要.温开机前的准备工工作中注意事中断加完成加工之安全保护装维修前的准备工维修操维修后的处其它说3吊运与安与存机床的吊机床的安安装前的准备工如何安装置连接的检操作前的检床身水平的最终调3.7 安装后的和装置连接的检.3.7.13.7.2装置的连接情3.7.3检查电气控制3.7 安装后的和装置连接的检.3.7.13.7.2装置的连接情3.7.3检查电气控制4机床的技术参技术参数说技术参数5机床结5.

3、1 机床布局(见图2和图5.2 机床简主轴卡X轴和Z刀尾系5.2.7润滑系6检查与维.定期检润滑、冷装润滑装冷却装机床的调整和维三角型皮带的调主轴6.4.3卡6.4.4间7刀具配8易损概本说明书的适用范围与FANUC21iFAGOR概本说明书的适用范围与FANUC21iFAGOR产品型号组成的含C A K 80135 系统代号（1：FANUCOi-mateFANUC21id； FAGORf；1.3 产品的主要CAK80 系列数控车床为经济型机械加工车床。该机床可进行机械零件的粗加工及精加工，结构CAK80系列数控车床也适用中小批量的轴类、盘类零件的内外圆柱表面、锥面、螺纹、钻孔、IT7Ra1.

4、6。机床的精JB/T8324.1-1996机床的使用90%海拔高度：1000m 以下。1.6 机床对环境83dB（A2安全防护须该机床配有许多安全装置以防止操和设和损坏。应该彻底地弄懂各种安的内容及以下规定后再上机工作对上机操作、维的要2安全防护须该机床配有许多安全装置以防止操和设和损坏。应该彻底地弄懂各种安的内容及以下规定后再上机工作对上机操作、维的要应是经过培训的且具有操作本机床资格。操上机前内容，具备操作使用本机床维应由有资格的或具备专业维修能来承担，以免发生意基本操作要：警告：在安放保险丝之前，一定要将机床断电。当电源部分出现故障时，应立即扳断主电路开如果一项任务需由两个以上来完成，在

5、操作的每一个步骤上都应当规定出协调的注意：使的油，润滑油和油脂或认可的等同性能的油或脂要使用具有合适电流值的保险丝要防止 NC 装置、操作盘、电气控制盘受到冲击，否则，会引起故障使机床不能正常工作不要随意改变参数、数值或其他电气装置。必须改变时，应该在改变前将原始数据来，以便在需要时恢复到原始数据。下不要弄脏、刮伤、弄掉或移动警告标牌。如果标牌上的字迹已变得模糊不清或遗失了，应向厂方订购新的标牌。要有足够的工作空间，以避免产。水或油能使地面打滑造，为防止出现意外事故，工作地面应保持洁净干燥接近机床的工作台应结实牢固，以防止事故发生。要避免物件从工作台上滑下2.3 接通电源之：警告： 损坏，会产

6、生漏电触电事故。因此，使用之前应进行检查注意应穿防油的绝缘鞋、工作服和配带其它安全防护设施。将所有 NC 装置、操作盘及电气控制盘的门和盖都关上露在地面上的电缆必须有防护设施，以防止出现短路。机床拆箱后第一次使用或在长期停机后再启动之前，每必须重新上油。应使滑泵连续工作，直到油从刮屑板处渗出为止应将油箱的油灌到油标处，必要时需进行检查并注油有关润滑点、油的种类及油量，请参见各自有关的说明标各个开关及操作手柄应当灵活，平滑好用，应检查其动作各个开关及操作手柄应当灵活，平滑好用，应检查其动作 检查冷却液的液量，必要时添加冷却液2.4 接通电源之当操作板上的电源开关“ON（接通位置（按上述中*项要求

7、进行接通应检查 （准备）灯是否亮警告注意：应检查压力表上反映的读数是否正检查电机、齿轮箱和其检查机床各部分的润滑情况，确保没有不正常的噪声检查防护罩及安全保护装置是否处于正常工作状态温升注意给机床升温，尤其是给主轴和进给轴进行升温，应该在机床的自动操作状态下，以最大度的一半或三分之一使机床运转 1020 分钟，达到稳定温在自动操作时每个运都要按程序自，与此同时，检查各的情况如果机床闲置了很长时间，不要一开车就进行加工，一定要对机床采取升温。因为机床开机前的准备工受到磨损，导热膨胀，影响加工警告工装应确保符合机床的技术参数、尺寸和型号加工区要有良好的照明，以便于安全检测。工具或其它任何物品都不要

8、摆放在主轴箱、刀架、盖或类似的位置上。如果重型的圆柱件中心孔太小，加载后，工件很可能会跳出顶尖。所以，一定要注意中注意： 工件长度应在限定的范围内，以防刀具安装后，应进行试2.8 工作中注意：。警告要在停机状态下调整冷却液的喷嘴在进行重载加工时，应防止切屑堆积，因为热的切屑可火灾操作开关时不得戴手套，否则，很可能引起误刀架、主轴停止运动后，才允许从卸下工件在车削加工过程中不切屑注意： 重型工件需要移动时，要二人或二人以上一起工作，以免。操作叉式升降机、吊车或类似设备及吊钩必须经过在车削加工过程中不切屑注意： 重型工件需要移动时，要二人或二人以上一起工作，以免。操作叉式升降机、吊车或类似设备及吊

9、钩必须经过培训并获得认可操作叉式升降机、吊车或类似设备，一定当心，不要碰撞周围的设施吊运缆绳及吊环、吊钩，必须具有足够的强度以满足吊运负载的要求，并严格限制在安全规定之内。应该用刷刀头上的切屑，不得用 手安装或卸下刀具都应在停车状态下进行注意关闭。2.10 完成加工之后注意： 其他工具，不得 工作。清除铁屑，擦净门、盖、窗。铁屑一定要钩子将机床返回初始位置检查刮屑器有无损坏，若有损坏，及时更换检查冷却液过滤器油和润滑油的污染情况，如污染较重，要及时更换油和润滑油的使用量必要，及时填加安全保护装置卡盘保护，尾座保护及刀具保护由用户参数设定2.12 维修前的准备工作警告： 注意不得擅自做任何维修工

10、作更换、易损件（密封、油封、O 型圈、轴承、油及油脂等）应经预先安排方可进行准预防措施和正确的维修方详细阅读并弄懂说明书中规定的安全防护措施详细阅读本说明书中相关内容，并弄懂有关原理、结构及包含的注意2.13 维修操：凡是与维修不应当操作主线路开关或操作板上的控制电源 ON（通）开关此，在这样的开关上或其他相应的地方挂上“不得扳动开关，机床正在处于维修状态”或相似告戒字样。这类告戒字样指示牌应显而易见，并容又不易脱落警告的，原则上，在维修期间主电路开关应自始至终处于关闭电气维修工作应由熟悉业务来承担并应员保持密切联系，电气维修工作应由熟悉业务来承担并应员保持密切联系，不要自行决定行程极限装置、

11、接近开关及包括功等互锁机构都不要卸掉或修应该使用合格厂家生产的保险丝、缆线等。2.14 维修后的处理警告： 和安排，各上的水、油都应擦掉，以提注意： 下的废油都应放到远离机床的地方以确保安全维应当检查机床的操作是否安全对维修和检查的数据应并保存，以备将来参考2.15 其它说本机床最大允许负荷卡盘高速运转时，卡爪必须夹持工件以防止运转中夹爪甩在使用四爪卡盘、花盘、500 三爪卡盘时最高转速不许超过 255r/min吊运与3.1 机床的与存CRT固定（M6 机床在包装过程中，采取了防锈密闭包装及相应的防振和抗冲击措施，能保障经受住-+55吊运与3.1 机床的与存CRT固定（M6 机床在包装过程中，

12、采取了防锈密闭包装及相应的防振和抗冲击措施，能保障经受住-+55的温度范围3.2 机床的吊7024h15001-30001-50001-注意其倾斜角度不得大于 15 度，滚杠直径不得超过 70mm，不许把装有机床的包装箱放在带棱角的物体 机床的安安装前的准环境要求（NC 方面操作状态下环境要求（NC 方面操作状态下动力接总电地3.3.2.2 临时水平调NC地3.3.2.2 临时水平调NC3.5 操作前的检时，应用布蘸上处理油进行擦洗（3.6 床身水平的0.02mm。安装后和装置连接的检3.7.1 安装最初阶等1小时，在整个试6 个月时应检查一次床身的水平情况，而对地基的变化情况的检查，至少3.

13、7.2 装置的连接情1小时，在整个试6 个月时应检查一次床身的水平情况，而对地基的变化情况的检查，至少3.7.2 装置的连接情3.7.3 检查电气控3.8 15001-30001-50001-。4机床的技术参技术参数说技术参数1 SMTCL-4 挡,X4Z 8XZ XZX4机床的技术参技术参数说技术参数1 SMTCL-4 挡,X4Z 8XZ XZXZ 5 46s2 机床规机床重机床承232 机床规机床重机床承233机床外形尺寸 5机床结机5机床结机床布22 机简5.2.1 主轴机简5.2.1 主轴135 79传到轴上的齿轮 10，此为中速；主传动从轴的齿轮 1 传到轴上的齿轮 3，通过齿轮 6

14、 的传到 轴上的齿轮 8，通过齿轮 9 传到轴上的齿轮 10，此为高速；主传动从轴上的齿轮 2 传到轴上的齿轮 4，通过齿轮 5 传到轴上的齿轮 7，通过齿轮 9 传到轴上的齿轮 10，此为低速；主传动从轴上的齿轮2 传到轴上的齿轮4，通过齿轮6 传到轴上的齿轮8，通过9 传到轴上10，此为中速。该机床为四挡无级变速，各挡转速的传动计算如下：442 1A63-2A63-3A63-4A63-5-A63-63A63-7A63-83A63-9A18-A18-A63-A63-A63-2A63-2A63-2 1A63-2A63-3A63-4A63-5-A63-63A63-7A63-83A63-9A18-

15、A18-A63-A63-A63-2A63-2A63-2A63-3 12122131141151161171181291112211113 12122131141151161171181291112211112115.2.2 卡当用户需要时，可配卡盘和电动卡盘5.2.3 X和Z5.2.2 卡当用户需要时，可配卡盘和电动卡盘5.2.3 X和ZX 轴方向移动。在刀架移动范围内，有一个相对机床零点的参考位置（通常称参考点。NC5.2.4 刀 CB-B6（只许反转）MRF-02P-1-1Mpa 3个月后应换油并一 IIIIII三种动作(变频床头有 5 种动作)。床头箱的润滑油是由溢流阀 MRF-02P-

16、1-20 提供。回油是经床头箱前面下方的5，板部分尾座（选用部分CB-B6（只许反转）MRF-02P-1-1Mpa 3个月后应换油并一 IIIIII三种动作(变频床头有 5 种动作)。床头箱的润滑油是由溢流阀 MRF-02P-1-20 提供。回油是经床头箱前面下方的5，板部分尾座（选用部分WU-63100-1XU-11电Y802-1Y-60-Z-1MRF-02P-1-1SWH-G02-C2-D24-1SWH-G02-C7-D24-1TVCM-G02-28 HL46 号 油。 MPR-02P-K-O-20 用来调节卡紧压力，根据工作所需卡紧力大小调节，一般调节范围为1.22.5MPaYV1 带电

17、，卡盘夹紧，YV2 带电，卡盘松开。8 HL46 号 油。 MPR-02P-K-O-20 用来调节卡紧压力，根据工作所需卡紧力大小调节，一般调节范围为1.22.5MPaYV1 带电，卡盘夹紧，YV2 带电，卡盘松开。的压力，根据工件大小，其压力调整范围为 1.02.0MPa，尾座 MPS-02P-1-10(SP1尾压泵VPVC-F20-A2-C1-PT-03-05-MC-02P-05-0-MPR-02P-K-O-MT-02W-K-SWH-G02-D2-D24-PS-AB-泵VPVC-F20-A2-C1-PT-03-05-MC-02P-05-0-MPR-02P-K-O-MT-02W-K-SWH-

18、G02-D2-D24-PS-AB-5 5 MC-02P-05-20 防止卡紧回路 MC-02P-05-20 防止卡紧回路 一般调节范围在1.22.5MPaYV1 YV2 带电，卡盘松开。工件夹紧后，压力继电器 PS70（SP1）发出卡好的信号，在工件切削过程中，如果由于系统故SP10.81.0MPa。5.2.7 润滑5.2.7 润滑系96检查与定期检位1更油过滤6 6 21 6 3更换冷却液过滤器4气1 56 66 1如果油量，请2必要时应 34见6检查与定期检位1更油过滤6 6 21 6 3更换冷却液过滤器4气1 56 66 1如果油量，请2必要时应 34见系5678是否显9绝有无破损在结束工作时进 润滑、冷装润滑装加6.3.2.2 或更的。6个月进行一次。从主轴箱左端面上部取下滤油器及铜网进行6.3.3 冷却装7XZ轴伺服电1 润滑、冷装润滑装加6.3.2.2 或更的。6个月进行一次。从主轴箱左端面上部取下滤油器及铜网进行6.3.3 冷却装7XZ轴伺服电1 8拆卸