设备监造计划(通用)

1、设备监造计划总则1.1 为了确保 设备制造质量，对重要设备制造 进行有效 监造，保证设备到达现场后能顺利安装、调试和运行，实现设备 一次成功投运和安全可靠运行。1.2 设备监造是指根据 设备供货合同，按照国家有关法 规、规章、技术标准和客户要求，对设备制造过程的质量实施监督。1.3 设备的制造质量由我公司全面 负责，在设备监造环节进 行的同时必须确保设备的质量监督，设备监造不会代替 对设备的最终质量验收。监造依据2.1 监造委托合同；2.2 项目单位与我公司 签订的设备采购合同（含技术协议等附件）；2.3 设备相关的国 际/国家 /行业标准/公司标准；2.4 监造大纲、监造实施细则以及制造 单

2、位企业标准。监造范围和内容3.1 监造范围：对监造设备在制造 过程中进行质量、进度、付款控制，审核设备制造过程中的试验大纲和方案，参加设备制造过程的试验与检验，以及协助项目单位进行设备采购合同的信息管理和 协调有关单位的工作关系。3.2 监造内容针对具体监造设备根据技术协议及相关技 术文件制订监造实施细则，提交项目单位并与我公司 议定后实施。监造目标保证项目单位设备采购合同中技 术协议 的技术参数全部达到要求，制造质量责任得到完全的履行。 见证率 100%，总结率 100%，信息沟通率 95%以上。监造见证方式及相关 检查通知说明5.1 文件见证 R 点监造人员审查设备 制造单位提供的文件。内

3、容包括原材料、元器件、外购外协件的质量证明文件，施工组织设计 、技术方案、人员资质证明、进度计划，制造过程中的检验、试验记录 等。由监造人员对符合要求的资料予以签认。5.2 现场见证 W 点对复杂的关键工序、测试、试验要求进行旁站 监造，提前通知监造人员，监造人员到达现场进 行见证和监造，现场见证项 目应有监造人员在场对设备 的试验、检验等过程进行现场监督检查，对符合要求的予以签认。5.3停工待检 H 点指重要工序 节点 、隐蔽工程、关键的试验验 收点或不可重复 试验验收点。停工待检项目必须有监造人员参加，现场检验签证 后方能转入下道工序。5.4 监造内容见下表：监 造序方式监造部份监造内容号

4、备R WH注1）质量证明文件1原材料）入厂复检（含外形尺2寸、表面缺陷、理化性能、无损检测等项目）2外购件3设备制作检查整机装配、运行检4查5包装运输、完工质量资料提交1）质量合格证明（或原产地证书）2）性能测试报告（或型式试验报告）1）制作尺寸（含各内件 及部件）检查2）焊接外观尺寸及无 损检测（含WPS/PQR 文件）驱动单 元装配运转试验，装配尺寸、间隙、 振动、噪声检查1）设备本体及内件 组装检查2）模拟试验及系统运行参数检测3）运转试验 ，检查振动、噪声、性能1）工艺检查 2）包装、运输、存储方案的提交及 检查3）完工质量资料的提交及审核公司根据 设备供货合同的要求，在质量见证点实施前及时通知项目部和监造人员参加见证 。R 点随着制造 过程中质量记录的产生随时由监造人员进行文件见证，W 点、H 点在预定见证日期以前（H 点不少于 5 天，W 点不少于 3 天），且应通知项目单位的监造人员或用户。监造人员未按规定程序提出 变更见证时间 而又未能在 规定时间参加见证时 ，我公司将认为监 造人员放弃监造，可进行下道工序。 W点则转为 R 点见证；但H 点没有项目部书面意见时，不得自行转入下道工序，应与项目部联系商定更改 见证日期。如更改时间后，监造人员未按时到达，即 H 点可转