精装修工程投标书

1、精装修工程施工项目招标单位：xxxxxxxxxxxxxx投标单位：xxxxxxxxxxxxxx目录1、投标函12、投标人基本情况表23、法定代表人身份证明44、授权委托书55、公司简介66、付款条件77、88、质量保证期及服务周期99、工程预算书10二、技术标书:10、编制说明1111、工程概况1312、施工组织设计1413、主要分项工程施工方法2014、资源配备计划11415、质量控制体系11516、工程进度供职体系12017、成品保护措施12318、安全生产、文明施工保证措施12519、施工应急救援预案20、噪音防治措施21、环境保护管理体系22、消防安全专项施工方案23、项目管理机构24

2、、公司资质资料及近三年业绩25、投标单位公平竞标保证书26、投标人账户信息138143144148151153154155序号1项目总报价内容备注售后服务2与质保期限出跟踪服务，对保修期满的工作项目，仍然跟踪服务和回访。345付款条件技术偏离优惠措施开工付工程款的30，详见商务标书无详见商务标书我方保证按照招标文件的要求编制投标文件，保证所提供的全部资料的真实性、准确6其他说明性及完整性，保证对采购文件提出的要求和条件作出实质性响应，并承担由此而产生的各项责任投标人：(加盖公章）法定代表人或被授权代表签名：地址：电话/传真：投标人经营地址经济类型法定代表人被授权代表单位简历及机构xxx公司（公

3、章）电话有限公司主管部门职务职务单位优势及特点单位概况管理人员人固定资产资产来源自有资金职工总数人银行贷款0万元企业财务状况年度收入总额利润总额税后总额负债总额经营业绩法定代表人身份证明书现任我单位，为我单位的法定代表人。特此证明。法定代表人身份证复印件：（后附）公司地址：投标人：（盖章）日年x月x日年xxxxxxxx公司：工程开工付工程款的x，大堂、前台接待、书吧完成基础工程付至工程款的,工程完工，验收合格后付工程款的尾款。因装修范围为顶、墙、底、地面装修；橱柜、门窗、电器、洁具、开关点位安装。先进行门窗安装，待门窗安装完成后，防腐木、木质装饰线同时进场，同时施工。大堂、洽谈区、前台接待、沙

4、盘、书吧吊顶完成后。墙面材料（文化砖、石膏板、橱柜）等材料、前台接待（雨林咖大理石、木格栅色漆等）、沙盘材料进场，并同时施工。墙面、吧台完成的同时灯具进场，进行安装。最后地面材料和洁具进场，进行地面板砖铺贴和洁具安装吊顶工期为天，墙面工期为天，防腐木制构件、木质装饰线、腰线工期为天。地面铺贴、洁具安装为天。如果我公司中标，将做出以下保证：入合同文本。2.保证按合同要求进行施工和竣工，并遵守业主合理的指示和要求。3.组织落实：由公司优秀项目经理组建项目部，一旦中标，我公司将派出创优能力较强的施工队伍参与管理和施工。量标准。5.工期目标：保证在合同工期完成合同任务。6.安全目标：达到无工伤、无事故

5、、无险情工程。7.接受业主监督，保证文明施工、精心施工、保持设计风格、体现设计的完美构思，在施工质量上达到一个“优”字，材料应用上把握一个“强”字。8.掌握新技术、运用新工艺、投入新设备、保证通过一流的技术、一流的设备、达到一流的装饰效果。进行，为业主提供竭诚、完善的服务。2服务，对保修期满的工作项目，仍然跟踪服务和回访。11.服务时限为1小时到场，24小时开始维修，2个工作日完成。投标人：xxxxxxxxxxxxxxx有限公司日期：x年x月x日投标报价表（后附）主材明细详见预算书(后附）一、编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：（1）保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关

6、招标会议纪要。（2）科学安排施工程序，合理组织施工，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。（3）采用先进的施工技术，合理选择施工方案，确保安全生产和提高工程质量。（4）严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中，严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准，正确组织施工，确保工程质量合格。（5）确保工期，统筹兼顾，因地制宜，合理安排，灵活机动的原则。场，优化施工方案，确保工期目标的实现。正确处理施工建设与环境保护的关系，减少施工对当地环境以及群众生活的影响，保护好生态环境，搞好安全文明施工。兼顾当地群众利益。（6）确保施工安全的原则和人身安全，做到万无一失。在各项工序施

7、工中，对于能够提高工程质量、加快施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料要积极采用，发挥科技在路桥施工中的先导作用。二、编制依据本工程施工组织设计编制的依据是：（1）业主和设计部门确定的建筑装饰和电气设备施工图及设计说明。（2）招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。（3）国家相关法律、法规。（4）施工现场和周围环境进行现场考察情况。按照国家和山东省现行质量验收标准和施工技术验收规范执行：1）建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001；2）建筑工程验收统一标准GB503002001；3）建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）4)建筑装饰内墙砖

8、施工规范（GB502062009）5)建筑涂饰工程施工验收规程（JGJ/T29-2003）6）建筑水电验收规范(GB-200358-2007)工程名称：xxxxxxxx工程地点：xxxxxxxxxxx建设单位：xxxxxxxxxxxxxxxxx施工单位：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程内容：一、项目经理部机构设置根据本工程的特点，我公司指派一名施工经验丰富的同志担任项目经理，常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目承包职能，确保工程顺利进行。项目经理部组织机构设置：二、项目经理部主要成员岗位职责(一)项目经理的主要职责：制定项目总体计划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施

9、工全面负责，进行全过程管理；确保本工程合同目标实现，提高企业社会信誉；负责组建项目管理机构，按编制配备人员；组织有关协调会议，处理项目部内外关系；法规以及有关规定组织项目经营活动；负责做好项目全体人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。(二)项目技术负责人主要职责：负责工程技术和质量管理工作；中出现的技术质量问题；负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；负责一般不合格品（工程）的处理建议，并对不合格品（工程）的纠正措施及纠正活动进行检查和验证；负责新技术的开发和应用工作；负责施工过程的技术管理和质量检验的领导，并对质量记录予以证实；组织本工程的分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。

10、在项目经理的直接领导下开展工作，贯彻安全第一、预防为主的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全工作落到实处，做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全；认真熟悉施工图纸、编制各项施工组织设计方案和施工安全、质量、技术方案，编制各单项工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划；编制、组织职工按期开会学习，合理安排、科学引导、顺利完成本工程的各项施工任务；编制文明工地实施方案，根据本工程施工现场合理规划布局现场平面图，安排、实施、创建文明工地；编制工程总进度计划表和月进度计划表及各施工班组的月进度计划表；搞好分项总承包的成本核算（按单项和分部分项）单独及时核算，并将核算结果及时通知承包部的管

11、理人员，以便及时改进施工计划及方案，争创更高效益。向各班组下达施工任务书及材料限额领料单，配合项目经理工作；参加工程竣工交验，负责工程完好保护；合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量；组织隐蔽工程验收，参加分部分项工程的质量评定；参加图纸会审和工程进度计划的编制。(三)质检员主要职责：对施工质量随时检查，发现问题及时解决；负责材料进场的检验；负责施工过程中的检验、检查、验收工作的组织执行和结果确认。(四)安全员主要职责：对现场安全生产工作随时检查，发现问题及时解决；负责安全生产规章制度的督促、执行；负责安全工作相关方的协调和沟通。(五)专业工长主要职责：对本专业的质量及技术工作随时进

12、行检查，发现问题及时解决；有针对性的制定本专业施工方案、措施、技术交底等文件，并督促、指导执行工作；负责本专业施工过程中的检验、检查、验收工作的组织执行和结果确认；负责与现场施工相关方专业人员的协调和沟通。(六)材料员主要职责：负责物资供应商和所供材料信息的收集整理，提供给项目经理做出决策；按批准的采购计划和要求，执行采购任务；负责物资的进场验证；收集、整理进场物资的各类证明，移交资料管理员。(七)资料员主要职责：负责收集、整理、保管质量文件和记录；检查、核实质量文件和记录的正确性、有效性；提供资料、协助施工现场相关方对质量文件和记录的检查和查阅；提供资料、协助公司（各部门）质量文件和记录的检

13、查和查阅。三、施工准备(一)技术准备安装的设计形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备，图纸预审的内容是：（1）施工图纸是否完整和齐全，施工图说明与其总说明内容是否相应；（2）装饰施工图、电气系统施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾；（3）各专业、各工序、各工种的施工图及组成部分有无矛盾和错误；进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案。生产交底卡。组织专业人员编制施工图预算和材料计划表。编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划。进行原始资料调查分析、自然条件调查分析技术经济条件调查分析。

14、制定培训计划，分工种分班组对进场职工进行培训。(二)现场准备与业主办理现场移交手续，做好测量放线工作。做好施工现场临时设施，建筑材料的储存和堆放工作。相关规章制度，布置安排好消防、环境保护等措施。四、施工顺序工程进度，确保工程质量，现采取以下施工流水段的划分与组织。采取按层分工序分别组织流水作业以电气工程为主导工序，其余各项装修工序穿插在其中，并尽可能的为主导工序创造施工作业面，分工序分别组织流水作业确保工程进度提高工效。1、轻钢龙骨石膏板天花施工施工工艺.操作要点a.主龙骨短向排列，且应考虑灯孔、风口及其他设备留孔位置。b.吊杆一般不应小于6圆钢，净间距用8圆钢。膨胀螺丝应为6。c.主龙骨安

15、装采用射钉和膨胀螺栓固定，固定间距不大于50cm；次龙骨采用相应规格的自攻螺丝固定。d.吊杆间距不大于1200mm，吊杆离墙间距不大于300mm。e.主龙骨用料若无说明一般用H60不上人龙骨，中小龙骨间距一般为400mm。f.对顶内有对流风的平顶，应加设反撑。g.纸面石膏板安装边长与主龙骨应平行，板缝接口处应加龙骨。h.石膏板与墙面应留有空隙，大面积平顶应留有伸缩缝，一般单边长度控制在15m；面积控制在225平方米之内。i.自攻螺丝钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损为度，钉眼应作除锈处理，并用石膏弹性腻子抹平。j.安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。距为150-

16、170mm，板中钉距为200-300mm。l.大面积平顶应考虑起拱度。2作业条件主体结构完工，并通过验收。吊顶内隐蔽的各种管线及通风管道均已安装完毕；天棚造型、周边窗帘盒等基本安装完毕；搭好吊顶施工用操作平台；作好现场劳动力的技术安全交底，以及各工种之间的配合协调交底。3、工艺原理轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工艺原理是通过自攻螺钉将两层纸面石膏板都与轻钢龙骨连接，使双层纸面石膏板形成一个整体，增强天棚抗裂性及防潮性能。4、施工技术要点及注意事项、抄平、放线根据现场提供的标高控制点，按施工图纸各区域的标高，首先在墙面、柱面上弹出标高控制线，一般按以上左右为宜，抄平最好采用水平仪等仪器，在水平仪

17、抄出大多数点后，其余位置可采用水管抄标高。要求水平线、标高一致、准确。、排版、分线根据实际测到的各房间尺寸，按市场采购的板材情况，进行各房间的纸面石膏板排板（包括龙骨排板布置），绘制排板平面图，尽量保证板材少切割、龙骨易于安装。然后依据实际排板情况，在楼板底弹出主龙骨位置线，便于吊筋安装，保证龙骨安装成直线、吊筋安装垂直。、龙骨排板布置应充分考虑天棚造型、灯具安装、空调孔等位置，主龙骨应尽量错开这些位置。、二层板安装时，其长边所形成的接缝应与第一层板的长边缝错开，至少错开300mm。其短边所形成的板缝，也要与第一层板的短边错开，相互错开的的距离至少是相邻两根次龙骨的中距。大型灯盘、孔洞等周边，

18、应重点考虑龙骨排板布置加固。、安装边龙骨根据抄出的标高控制线以及图纸标高要求，在四周墙体、柱体上铺钉边龙骨，以便控制天棚龙骨安装，边龙骨安装要求牢固、顺直、标高位置准确，安装完毕后应复核标高位置是否正确。上人吊顶吊筋采用108吊筋，吊筋间距控制在1200mm以内，吊筋下端套丝（100mmL50mm为宜），吊筋焊接一般采用双面间焊，搭接长度8d。吊筋与楼板底连接可采用预埋角钢L=30mm），角码采用M8*80镀锌钢膨胀与楼板连接，吊筋与角码采用双面满焊连接。所有铁件及焊点均应进行防锈处理（刷防锈漆三遍）。、注意事项：、吊筋应按现场实际测量的尺寸进行下料，盘圆钢筋应进行拉直，吊筋制作要求平直。安装

19、时要求按已弹好的主龙骨位置线进行，要求安装垂直。、吊筋布置距周边墙边、柱边的距离要求：上人型吊顶不得大于100mm，不上人型吊顶不得大于300mm。、吊筋长度一般应控制在1500mm以内，若原顶棚高度过高，造成吊筋长度超长，应按设计要求考虑吊筋加固（加斜撑或钢网架），防止因吊筋过长不易调直、晃动等。、安装主龙骨在吊顶内消防、空调、强电、弱电等管道安装基本就绪后进行主龙骨安装。双层纸面石膏板吊顶主龙骨宜于选用型，保证基层骨1200mm为宜；相邻主龙骨应背向安装，相邻主龙骨挂件应采用一正一反安装，防止龙骨倾1000-1100mm在大型灯盘、孔洞等位置，除灯盘需使用专用吊筋外，还应按排板要求作好主龙

20、骨的加固措施。积大于20m2），主龙骨安装应起拱(短向长的1/200)，调整好水平后应立即拧紧主挂件的螺栓，并按照龙骨排板图在龙骨下端弹出次龙骨位置线。注意事项：主龙骨端头距墙柱周边预留5-10mm空隙，最边的主龙骨距墙柱等周边距离不超过300mm。安装次龙骨、横撑龙骨按照龙骨布置排板图安装次龙骨，次龙骨安装完毕后安装横撑龙骨，次龙骨安装时要求相邻次龙骨接头错开，接头位置不能在一条直线上，防止石膏板安装后吊顶下塌。横撑龙骨安装要求位于纸面石膏板的长边接缝处，横撑龙骨下料尺寸一定要准确，确保横撑龙骨与次龙骨连接紧密、牢固。一般南方地区或潮湿地区次龙骨间距宜采用300mm,其他地区次龙骨间距不大于

21、600mm。次龙骨和横撑龙骨安装后应进行吊顶龙骨精平，拉通线进行检查、调整，房间尺寸过大为防止通线下坠，宜在房间内适当增加标高标志杆（木枋），保证通线水平准确。次龙骨与主龙骨、次龙骨之间、次龙骨与横撑龙骨连接应采用专用连接件连接，并保证连接牢固、紧密。注意事项：在大型灯盘、孔洞周边应现场放线，确定位置后，大型灯盘加专用吊筋，并按照龙骨排板图在其周边加横撑龙骨。安装基层纸面石膏板固定纸面石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面，但以不损坏纸面为宜，自攻螺丝用*25，自攻螺丝与板面应垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。自攻螺丝钉距150170mm，

22、自攻螺丝与纸面石膏板板边的距离：面纸包封的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜。纸面石膏板安装接缝应错开，接缝位置必须落在次龙骨或横撑龙骨上，安装时应从板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业，安装应在板面无应力状态下进行。纸面石膏板安装板面之间应留缝35层板或五层板间隔）。板面切割应划穿纸面及石膏，石膏板边成粉碎状禁止使用。纸面石膏板与墙柱等周边留有5mm间隙。安装面层纸面石膏板同第一层纸面石膏板安装，自攻螺丝用*35mm。但应注意面层板与基层板的接缝应错开，不能在同一根龙骨上接缝。接缝位置应落在次龙骨或横撑龙骨上。、点防锈漆、补缝、粘贴专用纸带。纸面石膏板安装完毕后，自攻螺

23、丝应进行防锈处理（防锈漆最好采用银灰色），并用腻子找平。纸面石膏板之间的接缝采用专用补缝膏填补（分三次进行），要求填补密实，平整，待补缝膏干燥后，粘贴专用贴缝带。五、质量要求、材料方面纸面石膏板执行标准GB9775GB11978GB11979普通纸面石项目板面应平整，对于波纹、沟槽、污痕和划伤（mm）宽度厚度楔形边深度楔形边宽度平均值最大值项目优等品单位面积重量2（kg/m）试件，支距350测定的断纵向横向项目板面应平整，对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷按规定方法测定长度宽度厚度楔形边深度楔形边宽度平均值最大值板材厚度（mm）。、优等品不允许有指标一等品允许有，但不明显合格品允许有，但不影响使

24、用外观质量尺寸允许偏差、楔形边+0-5+0-4+0-6+0-5+0-6含水率（%）单位面积重量平均值2（kg/m）91215纵向300*400试件，支距350横向板材浸水2h的吸水率按规定方法测定，计算5块试件的平均值0精确至1mm板材受潮挠度（mm）难燃性2、铝合金龙骨及其配件应符合有关现行国家标准。其中轻钢龙骨厚度为。（二）、施工方面1、龙骨安装、安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准。、根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后

25、应及时校正其位置和标高。、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。、吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。、次龙骨（中或小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺旋安装板材时，板材的接缝处，必须安装在不小于40mm的次龙骨上。、根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。全面校正主次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨

26、应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将所有吊件、连接件拧夹紧。检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。吊顶龙骨的安装，应按现行木结构工程施工及验收规范的有关规定执行。注：按国家标准GB11981-89建筑用轻钢龙骨规定，主龙骨称为承载龙骨，次龙骨称为覆面龙骨。龙骨安装时应计算好石膏板模数，保证双层石膏板接缝均在龙骨上。2石膏板安装石膏板的安装（包括各种石膏板、穿孔石膏板以及半穿孔吸声石膏板等），应符合下列规：、钉固法客观安装，螺钉间距离应不小于15，螺钉间距以150-170为钉帽高应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平；、粘结法安装，胶粘应涂抹均匀，不得漏涂，粘结牢。纸面

27、石膏板的安装，应符合下列规定：2.2.1板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设；2.2.3自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15为宜，切割的板边以15-20为宜；2.2.4固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600，在南方地区，间距应适当减少，以300为宜；2.2.5钉距以150-170为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50的部位另安螺钉；2.2.6安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；2.2.7石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理；2.2.8纸面石膏板与龙骨固定，

28、应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；2.2.9螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平；2.2.10拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。六、安全措施1、临时用电线路和电源要经常检查，防止破损，操作时应戴绝缘手套，穿胶鞋。2、吊顶高度超过4m，在脚手架上作业应系好安全带。七、吊顶施工质量保证技术与措施1、工序质量控制：抓住吊顶施工中骨架安装和罩面板安装主要管理要点进行。骨架尺寸要正确，安装要牢固；罩面板安装要平整、美观、牢固、接缝均匀、洁净、颜色一辞。工序质量控制的责任由直接操作的施工人员负责。对安工序完成的吊顶实施检查，首先由木工班（组）自检自查，再

29、由专职质量检查员检查，最后由下道工序复查，并将三方面的核查意见形成书面记录。施工现场四控制：1、操作环境控制吊顶工程应从施工安排及施工管理等方面，创造能保证工程质量的操作环境。2、材料质量控制材料质量应从材料的采购、选货、包装、运输、搬运、储存、下料等各个环节进行控制，坚决禁止使用非标和不合格产品。3、机具质量控制采用先进的施工机具。操作前，先检查机具试运转是否正常，以确保安全生产和操作顺利，操作后，清理机具妥善保管，以备再用。4、操作质量控制天棚吊顶中的木结构要注意防火要求，按要求涂刷防火涂料，除按本节中有关施工方案进行施工外，尤其要注意施工中的安全操作规程，预防影响吊顶施工中常见的质量通病

30、，确保施工质量符合有关验收标准。铝板吊顶常见通病、原因及防治措施质量通病原因分析水平线控制不好，是吊顶不平的一是放线时控制不好，二是龙骨未调平，安装施工时控制不好安装铝板的方法不妥或龙骨未调平就急于安装板条。龙骨的安装工艺：将标高线准确地弹到四周墙面上。在一个断面内应拉通线控制，线要拉重，不能下沉。待龙骨调直调平后再安装面板。尤其是面板较薄时，刚度差，受到不均匀的外力，产生变形。一旦变形就难于在吊顶面上调整。需要悬吊的设备，应另设吊杆直接与经构固定主要因之一。要考虑两方面的因素，大于5MM。如果跨度较大，还应在中间适当位吊顶不平，严重的还会产生波浪形状。在龙骨上直接悬吊重物，致使天花发生局部变

31、形。这种现象多发生在龙骨兼卡具这种吊顶形式。吊杆不牢，引起局部下沉。发生原因一是由于吊杆本身固定不妥，自行松动或脱落。条自身变形，板、未加矫正而安装过程中的堆压变形。如果采用膨胀螺栓固定吊顶，应做好隐检记录。如膨胀螺栓的埋入深度等。关健部位还要做膨胀螺栓的拉拨试验。在安装前，先要检查板条平、直情况，已变产生不平。此种现象多发生于运输过程的条板不能使用。做好下料工作。板条切割时，控制好切割的板条接长部位的接缝明显。表现在：接缝明显一是接缝处接口露白茬；二是接缝不平，在接缝处产生错台角度，对切口部位用锉刀修平。也是对切口的白边进行遮掩。如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种吊顶与设备衔接不妥理。装

32、饰工程与设备工种配合欠妥，将其定准确，吊顶在其部位断开。也可设备先安导致施工安装成后衔接不好确定施工方案时，施工顺序不合装，然后再吊顶封口。对开小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利，同时也能保证也洞位置准确。如吊顶的嵌入式灯口，一般均采用此法。开洞时先拉通长中心线，确定位置。2、轻钢龙骨铝格栅天花施工.施工工艺.操作要点1.吊杆选用国标10全丝吊杆，间距不。膨胀螺丝应为8。2.吊杆间距不大于1200mm，吊杆离墙间距不大于300mm。3.主龙骨用料用H50不上人龙骨。4.对顶内有对流风的平顶，应加设反撑。5.铝格栅用专用挂件安装在吊杆上，与铝单板交接格栅模数不能小于原模数的三分之二

33、。6.大面积平顶应考虑起拱度。3、铝合金活动平顶施工.操作要点a.排板依据为铝合金面板的模数、并考虑灯孔、风口及其他设备留孔位置以及美观与合理性。b.吊杆用10全丝吊杆、8膨胀螺丝。距以3040cm为宜。边龙骨应钉平直、牢固。d.安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上，并应拉通线控制孔位。吊筋绷紧，可用撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。f.金属面板安装的一般方法：先从中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕后，再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。h.吊杆间距不大于1200mm。i.放置面板时，应先放置要开孔的面积，并配合安装开孔，待安装完工后，再放置其他面板

34、。二、施工准备1、材料及构配件、龙骨：主龙骨及配套副龙骨。、辅材：龙骨吊挂件、连接件、插接件、吊杆、螺栓等。、铝合金条板的品种、规格、质量应符合设计要求2、主要机具、机具：电锯、冲击电锤、电焊机等。、工具：钳子、扳手、螺丝刀等。、计量检测用具：水准仪、靠尺、钢尺、水平尺、塞尺、线坠等。、安全防护用品：安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等。3、作业条件、施工前应按设计要求对一层候车厅、二层候车厅及出站通道的层高及吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行测量检查，并办理交接检记录。、各种材料配套齐全已进场，并已进行了检验或复试。、安装完顶棚内及网架内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位

35、置。、顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。、室内环境应干燥，湿度不大于60，通风良好。吊顶内四周墙面的各种孔洞已封堵处理完毕。抹灰已干燥。、搭好顶棚施工操作平台架子。、施工现场所需的临时用水、用电、各种工机具准备就绪。三、操作工艺1、工艺流程测量放线安装吊杆安装边龙骨及主龙骨安装次龙骨安装配套龙骨安装铝合金条板安装收口条调整2、测量放线、依据室内标高控制线，在房间内四周墙上量测出吊顶标高控制点（墙、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。3、安装吊杆、一层候车厅及出站通道通过用L40*4的角钢与吊顶主龙骨进行连接。吊杆两端套焊30303、

36、长30mm的角码。角码的另一边钻孔，其孔径按固定吊杆的膨胀螺栓直径确定。制作好的吊杆应做防腐处理。二层候车厅及进站广厅的吊杆为L30*3的角钢，通过与网架球转接下来角钢进行焊接。4、安装边龙骨及主龙骨、边龙骨应按大样图的要求和弹好的吊顶标高控制线进行安装。安装时把边龙骨用水泥钉或螺钉固定在已预埋好的木砖上（木砖需经防腐处理）。固定在混凝土墙（柱）上时，可直接用水泥钉固定。固定点间距应不大于吊顶次龙骨的间距，一般为300600mm，以防止发生变形。、根据在四周墙面上弹出的顶棚标高控制线、主龙骨位置线和大样图安装主龙骨。先在主龙骨上装好吊挂件，再装好吊杆上的锁紧螺母，使主龙骨上的吊挂件穿过吊杆螺栓

37、，拧上调平螺母后进行调直、调平，最后将锁紧螺母拧紧，见图3.4.2示意。主龙骨需要接长时，必须使用主龙骨专用连接件进错开，不得放在同一吊杆档内。图3.4.25、安装次龙骨采用配套龙骨。、根据房间实际尺寸进行预排、翻样，确定次龙骨分档尺寸。若与已绘制的大样图有矛盾时，应按房间实际尺寸对大样图进行核对修订。、根据配套龙骨分档尺寸，在主龙骨上安装配套龙骨吊挂件。、按照设计及规范要求，将配套龙骨通过专用吊挂件安装在主龙骨上。间距应符合大样图和饰面板材的规格。、配套龙骨安装完后，应拉通线进行一次整体调平、调直，并注意调好起拱度，起拱高度为房间跨度的3。7、安装罩面板、在配套龙骨安装完，经检查符合要求后，

38、即可开始安装饰面板。安装时从每一跨的中间开始装第一块，将饰面板卡在配套龙骨的卡槽中，并轻轻用力挤紧卡牢，接着依次安装两边的条板。安装的时候一定要小心，以免将条板的漆面刮掉。边安装边将面层调平整，将缝隙调匀、调直。、饰面板上的灯具、烟感探头、喷淋头等设备宜放在板块的中心位置。风口、检修口尺寸应与饰面板规格配套，布置合理、美观，与饰面板交接处严密、吻合。8、调整饰面板安装完后，应纵、横挂通线，统一调整板面的平整度。四、质量检验标准1、一般规定、各分项工程的检验批应按下列规定划分：同一品种的吊顶工程划分为一个检验批。、检查数量应符合下列规定：每个检验批应至少抽查10%，并不得少于跨间；不足3跨时应全

39、数检查。、安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。、安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。当吊杆长度大于，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。2、主控项目、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求

40、。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。检验方法：观察。3、一般项目、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。检验方法：观察；尺量检查。、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。五、施工注意事项1、水平控

41、制线施测必须准确无误，跨度较大时应在中间适当位置加设控制点。骨架必须调平后再安装面板，安装面板时严格按水平控制线控制标高，在同一房间内应拉通线控制，以免造成吊顶不平、接缝不顺直。2、吊杆、骨架应固定在主体结构上，不得吊挂在顶棚内的各种管线、设备上，吊杆螺母调整好标高后必须锁紧，轻钢骨架之间的连接应牢固可靠，以免造成骨架变形使顶板不平、开裂。3、施工前应注意挑选板块，规格应一致；板块在下料切割时，应控制好切割角度，切口的毛茬、崩边应修整平直；安装时应拉通线找正、找平，避免出现接缝明显、漏白槎、不顺直、错台等问题。4、各专业工种应与装饰工种密切配合施工，按合理工序施工；各孔、洞应先放好线后再开洞，

42、以保证位置准确、吊顶与设备衔接吻合、严密。5、吊顶工程应对下列隐蔽工程顶目进行验收:、吊顶内管道、设备的安装及水管试压。、预埋件或拉结筋。、吊杆安装。、龙骨安装。六、安全措施1、施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）的规定。脚手架上堆料重量不得超过规定荷载，脚手板应固定，不得有探头板。3、施工中使用的各种工具（高梯、高凳），机具应符合相关规定的要求，利于操作，确保安全。在高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋内。4、进入现场应戴安全帽，高空作业时应系安全带，严禁一手拿材料，另一手操作或攀扶上下。电气焊工应持证上

43、岗并配备防护工具。5、施工时高处作业所用工具应放入工具袋内，地面作业工具应随时放入工具箱，严禁将铁钉含在口内。6、使用电、气焊等明火作业时，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护。七、环境要求1、施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少对周围社区和单位的噪声影响。2、施工所用机械设备应选用节能型的，以节约油料消耗，尾气排放要符合标准。避免废油溢漏，对废油及油沫布油手套按规定处理。合理选用配套设备，节约电能消耗。3、施工设计要合理，尽量减少使用钢材数量，节约钢材消耗。4、建筑垃圾等材料运输时应按要求进行覆盖，避免产生扬尘；翻斗车卸料避免产生粉尘；装车严禁太满、超载

44、，避免遗洒、损坏及污染路面等现象发生。5、钢材、涂料及辅料等材料应严格按要求存放，严禁吸烟、防止火灾、有毒有害物品渗漏。6、建筑材料放射性核限量必须符合国家标准的规定。八、成品保护1、骨架、饰面板及其他材料进场后，应存入库房内码放整齐，上面不得放置重物。露天存放必须进行苫盖，保证各种材料不受潮、不霉变、不变形。2、骨架及饰面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线及设备。吊杆、龙骨及饰面板不准固定在其他设备及管道上。3、工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。4、骨架安装好后，不得上人踩踏。其他吊挂件或重物严禁安装在吊顶骨架上。5、为了保护成品，罩面板

45、安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。6、安装饰面板时，作业人员宜戴干净线手套，以防污染板面或板边划伤手。4、石材墙面施工（前台接待）.施工工艺.操作要点a.加工图除应遵循图纸要求外，还需按实际情况调整，且应有设计师认定。d.钢架应采用镀锌50*50*4角钢，电焊后应补作防锈防腐工作，并作隐蔽验收记录。e.钢架制作先立直挡，再立横挡，横挡间距按块板高度。坏板面。g.干挂石材施工完成后，在板缝内嵌好填充条，然后打胶。h.打胶前作好石材板面清洁保护措施。干挂瓷砖施工工艺施工前的准备工作：1、现场条件2、材料验收3、施工中的技术要点和施工组织4、墙面支撑件的就位安装和调整5

46、、墙面角钢挂件的就位和调整6、瓷砖和瓷砖挂件的连接及固定7、瓷砖上墙1）施工顺序：排样挑选瓷砖加工、编号钢架制作、钢架验收外墙面基层处理墙面分格放线钢架固定检查平整度和牢固性瓷砖固定清理表面及嵌缝填嵌密封条及密封胶清理验收。2）施工方法：1、瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。随后在石材背面刷不饱和树脂胶。瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，

47、并将其标注到墙上。一般先弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并组织业主、监理、对其进行隐蔽验收。安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。3、安装瓷砖：钻孔开槽，固定锚固件。先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米，孔深20-25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好，另一端挂好锚固件。4、安装瓷砖底层板：先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。

48、将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。6、密封胶填缝：先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。然后用打胶枪填满密封胶。如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。双切面背栓干挂瓷砖施工工艺施工中的应用7、因瓷砖的厚度和技术性能等特点所致，该项钻孔技术

49、尤为关键，钻孔时除了要求准确掌握瓷砖孔洞位置的尺寸外，操作过程中要求不得损伤瓷砖表面。瓷砖钻孔的深度为8MM，孔径为11MM，不足尺寸的瓷砖钻孔位置将由相关技术人员根据现场实际情况来确定。同样，孔位钻好后，还需再用专用扩孔头进一步将孔眼内部扩大，也形成里大外小的孔洞便于安装成型后受力。8、墙面角钢挂件的就位和调整对墙面进行测量放线，设置水平拉丝，以此为基准面校正每行的所有支撑件，保证每个支撑件的端点所组成的面为平面，紧固螺栓后开始安装角钢挂件。角钢挂件是采用50*50*4*580MM的镀锌角铁并经过打孔制成，再次对角钢挂件进行校正，使其平整度达到要求。9、瓷砖、瓷砖挂件的连接和固定瓷砖的连接件

50、是采用直径10MM长20MM的专用膨胀栓外加弹性橡胶垫组成的，靠钳具拉合与瓷砖连结成一体。每块瓷砖上有四个挂点，挂件在瓷砖背面可旋转但不能松动。三、瓷砖干挂瓷砖干挂应遵循自下而上的施工原则进行安装。安装前在墙体两侧拉紧水平拉丝，控制板材的水平位置以及垂直度。将首行第一块瓷砖挂上墙，稍稍拧动螺栓，再依次将首行的所有瓷砖挂上墙（依次将瓷砖的左角和右角调直），检查这一行的所有瓷砖的水平线和垂直度（看拉丝有否有下坠）挂施工。为了保证瓷砖的具有可调节性，一般都要考虑留有自然缝隙。由于施工者的水平不一，施工中对石材开槽切割的位置、深度、填胶的饱满情况等等质量问题很难控制，容易留下诸多质量隐患。为此，经过近

51、几年的研究和实验采用石材内植锚栓干挂技术既便于安装、又有利于保证施工质量;既节省石材资源、又有利于工厂化加工生产;安装不受环境气候的同时又便于后期改造更换和维护。二、内墙瓷砖施工技术、工艺1、材料要求内墙面砖是用瓷土或耐火粘土经焙烧而成。其吸水较大，适用于室内墙面，不适于室外。内墙面砖外形为正方形300*300。（1）墙砖墙砖种类、质量、规格、图案应符合设计要求。（2）水泥强度等级为的普通硅酸盐水泥和强度等级为的白色硅酸盐水泥，其水泥强度、水泥安定性、凝结时间取样复验应合格，无结块现象。（3）砂（4）水饮用水。（5）其他材料801胶、矿物颜料、高强建筑石膏、钢筋、棉纱、膨胀螺栓、绑丝（或其他金

52、属连接件）等。2、主要工具、机具饰面砖施工，除一般常用抹灰工具外，还按不同饰面，分别准备下述专用手工工具：（1）、手工工具1）开刀镶贴饰面砖拨缝用。2）木锤或橡皮锤、硬木拍板镶贴饰面板敲击拍实用。3）铁铲涂抹砂浆及嵌缝用。4）合金錾、钢錾、小手锤用于饰面砖手工切割，剔凿用。5）合金钻头用于饰面板钻孔，一般直径d=5、6、8mm几种。2）、机具1）型材切割机用于切割各种型材。2）手电钻主要用于混凝土、饰面砖切割。3）砂浆搅拌机用于搅拌砂浆。4）冲击电钻（电锤）可对钢制品、混凝土等进行冲孔。3、施工作业条件及准备（1）、墙顶抹灰完毕，已做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。（2）、已完成

53、了内隔墙，水电管线已安装，堵实抹平脚手眼和管洞等。（3）、门、窗扇，已按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙。铝合金门窗框已做好保护（一般采用塑料薄膜保护）。（4）、脸盆架、镜钩、管卡、水箱等已埋好设好防腐木砖，位置要准确。（5）、弹出墙面上+50cm水平基准线。（6）、搭设脚手架或搭高马凳，横竖杆或马凳端头应离开门窗口角和墙面150-200mm距离，架子步高和马凳高、长度应符合使用要求。（7）、基层处理1）光滑的基层表面已凿毛，其深度为，间距为3cm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等已清洗干净。料的基层表面相接处，已先铺钉金属网。3）为使基层能与找平层粘结牢固，已在抹找平层前先洒聚合水泥浆

54、（801胶水的胶水拌水泥）处理。4、施工操作工艺（1）、施工程序排砖弹线镶贴墙砖擦缝清理。后粘阴角及阳角，其次粘压项，最后粘底座阴角。（2）、操作要点1）预排饰面砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，排砖时可用调整砖缝宽度的方法解决。室内镶贴墙砖如设计无规定时，接缝宽度可在1之间调整。在管线、灯具、卫生设备支承等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。墙砖的排列方法有“直线”排列和“错缝”排列两种。饰面砖根据砖缝的大小不同，分为：有无缝镶贴、划块留缝镶贴、单块留缝镶贴等。质量好的砖，可以适应任何排列形式；

55、外形尺寸偏差大的饰面砖，不能大面积无缝镶贴，否则不仅缝口参差不齐，而且贴到最后无法收尾，交不了圈。这样的砖，可采取单块留缝镶贴，可用砖缝的大小，调节砖的大小，以解决砖尺寸不一致的缺点。饰面砖外形尺寸出入不大时，可采取划块留缝镶贴，在划块留缝内，可以调节尺寸，以解决砖尺寸的偏差。若饰面砖的厚薄尺寸不一时，可以把厚薄不一的砖分开，分别镶贴在不同的墙面，用镶贴砂浆的厚薄来调节砖的厚薄，这样，就不致因砖厚薄不一而使墙面不平。2）弹线依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出墙砖的水平和垂直控制线。如用阴阳角三角镶贴时，则将镶边位置预先分配好，横向不足整块的部分

56、，留在最下一皮与地面连接处。3）做灰饼、标志为了控制整个镶贴墙砖表面平整度，正式镶贴前，在墙上粘废墙砖作为标志块，用拉线或靠尺校正平整度。在洞口或阳角处，如有阴角镶贴时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。如无镶边，应双面挂直。4）浸砖和湿润墙面墙砖粘贴前应放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干，至手按砖背无水吸走粘结砂浆中的水分。5）镶贴墙砖A、配制粘结砂浆水泥砂浆以配比为12（体积比）水泥砂浆为宜。聚合物水泥砂浆2%3%的801胶（801胶掺量不可盲目增大，否则会降低粘结层的强度），以使砂浆有较好的和易性和保水性。B、大面镶贴地墙面的墙砖就位后应用力按压，并用灰铲木柄轻击砖面

57、，使墙砖紧密粘于墙面。铺贴完整行的墙砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块（即亏灰）时，应取下墙砖，重新抹满刀灰铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。然后依次按上法往上铺贴。如因墙砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在铺贴时随时调整，使缝隙应用一边圆的墙砖，阴角的大面一侧也用一边圆的墙砖，这一排的最上面一块应用二边圆的墙砖。C、细部处理在有洗脸盆、镜箱、肥皂盒等的墙面，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。6）勾缝墙面墙砖用白色水泥浆擦缝，用布将缝内的素浆擦匀。7）擦洗勾缝后用抹布将砖面擦净。如砖面污染严重，可用稀盐酸酸洗后用清

58、水冲洗干净。5、质量标准（1）主控项目1）、饰面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察，检查产品合格证书、进场验收记录，性能检测报告和复验报告。2）、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。3）、饰面砖粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘贴强度检测报告和施工记录。4）、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。（2）一般项目1）、饰面砖表面应平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。2）、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。3）、墙面突出物周

59、围的饰面砖应整砖套割、吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察，尺量检查。4）、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察，尺量检查。5）、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。内墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法允许偏差（mm）检验项目立面垂直度表面平整度检验方法内墙面砖2角2m垂直检测尺检查3用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正接缝直线32用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺度接缝高低差接缝宽度1检查用钢直尺和塞尺检查用钢直尺检查5、石材地坪施工（含瓷砖）施工工艺1.工艺流程基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺

60、砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。材料及主要机具水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。主要机具：水桶、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窗纱筛子、锤子、橡皮锤子、方尺、云石机。作业条件内墙+50cm水平标高线已弹好，并校