安全阀基础课件

1、安全阀基础知识国能生物发电生产准备培训资料国能巴彦生物发电有限公司二00九年十二月安全阀 安全阀广泛用于各种承压容器和管道上，防止压力超过规定值，它是一种自动机构，当压力超过规定值后自动打开泄压，而压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。它的可靠性直接关系到设备及人身的安全。 发电厂中，安全门用在锅炉汽包、过热器、再热器、高压加热器、除氧器、抽汽管道和供汽管道等容器和管道上。一、安全阀的基本特性和要求1、安全阀的各种压力规定：最高允许压力：介质通过安全阀排放时，被保护容器内允许最高压力。运行压力：容器在工作中经常承受的表压力。容器的计算工作压力：进行容器壁厚强度计算的压力。全开压力：

2、安全阀在全开启行程下的阀前压力，它又叫排放压力。整定压力：调整的使安全阀开启的入口压力。关闭压力：又叫回座压力，是安全阀开启后，当容器压力下降到该压力时安全阀关闭的压力。回差：指容器的工作压力同安全阀的关闭压力之差。背压：指在安全阀排出侧建立起来的压力。背压可能是固定的，也可能是变动的，影响着安全装置的工作，向大气排放时，背压为零。2、对安全阀的工作要求1)当达到最高允许压力时，安全阀要尽可能开启到应达到的高度，并排放出规定量的介质。2)达到开启压力时，要迅速开启。3)安全阀在开启状态下排放时应稳定无震荡。4)当压力降低到回座压力时，应能及时有效地关闭。5)安全阀处于关闭状态下，应保持良好的密

3、封性能。3、安全阀的排放能力是指在单位时间内流经安全阀的介质流量。安全阀的排放能力要保证能放掉系统中可能产生的最大过剩介质量，给予系统设备有效的保护。二、安全阀的分类按作用在阀瓣上的载荷形式分：杠杆重锤式和弹簧式（这两种电厂应用最广）。按作用原理分：直接作用式和间接作用式（电厂常见的是脉冲式安全阀）。按关闭件的开度分：微启式（主要用于液体介质）和全启式（主要用于蒸汽或气体介质）。三、安全阀的构造及工作原理安全阀分为杠杆重锤式安全阀；弹簧式安全阀；全启式两段作用弹簧安全阀；平衡安全阀；高压锅炉安全阀；脉冲安全阀；电磁泄压阀。2、弹簧式安全阀1-阀体 2-阀座 3-阀盘 4-弹簧套筒5-弹簧 6-

4、喷嘴管弹簧式安全阀工作原理 全启式两段作用式弹簧安全门当系统处于计算压力时，阀门处于关闭状态，阀瓣上受到介质作用力和弹簧的作用力。当系统压力升到阀门动作压力时，某一瞬间，介质开始产生泄漏，随压力的升高，阀瓣开始升起。这种安全阀是随着容器内压力的升高而逐渐开启的，它是微启式安全阀。当系统压力回到工作压力或稍低于工作压力时，安全阀关闭。3、全启式两段作用式弹簧安全门这种阀门有帮助增加阀门开度的专门机构。在阀瓣上增加面积和把阀瓣的外沿做成折边的形状，也叫反冲盘式阀瓣，在阀座上增加一个调整环，阀座入口管做成喷嘴形状。全启式两段作用式弹簧安全门工作原理：在阀门处于正常的关闭情况下，阀瓣上受到弹簧的作用力

5、，阀瓣下受到相当于喷嘴孔面积的作用力。当压力升高，阀门开启，开启是稳定而均衡的，当继续开启时，压力作用到更大面积上，同时汽流在阀瓣和喷嘴环之间流动，改变流向，反作用力即沿开启方向作用在阀瓣上，安全阀迅速地打到全开启高度。4、平衡式安全阀波纹管平衡式安全门工作特性:波纹管的直径等于阀座的直径，波纹内的压力等于大气压力，背压对阀瓣的作用力为零。作用在阀瓣上下的力为介质压力乘阀瓣面积。这种安全阀的阀套、阀杆、弹簧和弹簧腔室都被封住，所以不受介质的腐蚀 污染1-导向套 2-波纹管3-阀盘 4-入口喷嘴5、高压锅炉安全阀:（a）图上调节环靠上，泄出的介质向外散开，（b） 图上调节环靠下，上调节环笼罩着喷

6、嘴，泄出的介质向下弯曲，对阀芯产生较大的作用力，使得回座压力降低。7.电磁泄压安全阀电磁泄压阀是防止锅炉蒸汽 压力超过规定值的保护装置， 在安全门动作之前开启，排 除多余的蒸汽，以保证锅炉 在规定压力下正常运行。同 时减少安全门的动作次数。 延长安全阀的使用寿命。电磁泄压阀工作原理整套电磁阀由主阀、控制阀、 电磁线圈、APS控制器、 PS型三位控制开关和隔离阀 组成。控制阀设有高压和低压2个压力开关，由压力传感元件接受主蒸汽管道的压力信号，当压力达到定值时，高压开关和低压开关动作，接通和断开电磁线圈，使阀门打开和关闭。蒸汽从主阀进口A进入B室，通过主阀瓣3和导向套2之间的间隙流入C室，控制阀阀

7、瓣9在弹簧14和C室蒸汽压力作用下，保持关闭状态。B室和C室压力相同。压力升到定值时，控制器的高压开关动作，电磁线圈通电，电磁铁芯通过杠杆27将控制阀打开，蒸汽从D室迅速排开，C室的蒸汽压力降低，主阀瓣上部B室的蒸汽压力大于主阀瓣下面的弹簧压力，使主阀打开。锥形密封那样阀瓣和阀座要有高精度的同轴度。在压力低于9.8MPa可靠，压力更高不适合。锥形密封：适用于压力较高的场合，在制造精密并堆焊硬质合金的情况下，它能保证阀门开启时灵敏度高，动作稳定。带弹性密封：又叫热阀瓣密封形式，它适用于高温介质中阀座和阀瓣有可能发生热变形的场合。当介质温度高，介质流过阀门发生节流，温度降低，在密封材料中造成温度梯

8、度，引起密封材料热变形。这种形式中的弹性密封面较薄，受热均匀，因此热变形小。四、安全阀的整定电磁泄压阀整定电磁泄压阀电气控制器是与之相连的容器中的压力致动的。控制器的构造是通过整定压力的10.5压差而接通和断开电气触点，在控制器内有双重压力控制开关。图中调节螺钉A和调节螺钉B确定每个开关的操作点，当压力增加到“整定点”时，高压的压力开关C动作而形成继电器回路，而此回路使电磁阀线圈激磁，使电磁泄压阀开启。低压的压力开关D向继电控制装置提供一个低于高压压力开关的动作值，因而使电磁泄压阀关闭。这些动作压力可以进行非常灵敏的调节。的垫块去除，装上手动机构，用自备锁 锁住，上、下调节环的定住螺栓铅封，即

9、可投运使用。无论什么时候，锅炉压力下降至整定压力的75以下时，不准用垫块压阀杆，可将往回拧松，以避免压紧力过大，压坏热阀瓣（阀瓣夹持圈）。调试结果与规定的整定压力相比，如提前起跳的，应将调整螺栓稍微顺时针拧紧；到了整定压力而不起跳时，可稍微将调整螺栓反时针松缓一点，将阀门在整定压力下起跳。到了整定压力，安全阀有蒸汽漏出，但阀门不起跳时，应反时针旋转下调节环，使阀门起跳。但每次调整不要过多，一般调节半圈（下调节环调整螺栓），最多不超过一圈（调整螺栓旋转一圈时，调节环约移动两牙）。当安全阀启闭压差过小或产生跳动时，应顺时针旋转下调节环，使下调节环下移，每次调整不准超过两圈。如仍满足不了要求时，顺时

10、针旋转上调节环，使上调节环下降，启闭压差可变大，跳动就会消失。当安全阀启闭压差过大时，反时针旋转上调节环，使上调节环上升，启闭压差可以变小。调整上调节环，可改变启闭压差。最佳的调整是首先保证阀门的全行程前提下，可以调小启闭压差。在一般情况下调整上调节环，可得到满意的启闭压差，而不要变动调整套（导向套）。但当上调节环的调整的不到满意的启闭压差时才调整导向套，顺时针旋转导向套，提高阀瓣背压减少启闭压差。安全阀产生频跳有两种情况，有时与安全阀排放动作同时产生，有时接近关闭时产生。无论哪一种情况均因启闭压差过小而产生的，在满足使用要求的前提下尽量不要调小启闭压差。频跳与排放动作同时产生时，提升导向套或

11、下降上调节环位置，加大启闭压差，可消除频跳。另一种在接近关闭时产生频跳，大都是因下调节环处于过高位置所致，应下降下调节环。阀瓣回座后有少量蒸汽泄漏时，用手动排放蒸汽吹出异物。如继续泄漏时则可用垫块压住阀杆，制止泄漏。当阀座温度达到均匀，即可制止泄漏。当仍制止不了时，则要研磨密封面。起跳压力和回座压力的微小误差，就不要再调整。尽量减少调整次数，每次调整要等阀门各部温度下降平稳后进行，一般间隔半小时。为保证人身安全，要调整上、下调节环、调整螺栓位置时，必须使锅炉压力下降到起跳压力的90以下进行。排放蒸汽时应远离阀门，不要靠近阀门，避免烫伤。 1、弹簧式安全阀故障之一，密封面渗漏。原因有：密封面之间

12、夹有杂物；密封面损坏。这种故障要靠定期检修来预防。故障之二，灵敏度不高。原因有：弹簧疲劳；弹簧使用不当。弹簧疲劳，无疑应该更换。弹簧使用不当，是使用者不注意一种公称压力的弹簧式安全阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压力为16公斤/厘米2的安全阀，使用压力是2.54公斤/厘米2的压力段，安装了1016公斤/厘米2的弹簧，虽也能凑合开启，但忽高忽低，很不灵敏。安全阀常见故障故障现象：安全阀排汽管出口有轻微的蒸汽排出。安全阀附近有轻微且频率高的泄漏声。原因分析：（1）锅炉房内环境温度（环境温度+25）太高，造成弹簧受力下降，介质冲刷造成结合面损坏，使安全阀微泄漏。（2）检修中对检修工艺标准不熟练，检修质量标准不高。处理方法1）联系厂家根据安全阀的压力整定参数进行适当