（日用百货行业分析）刀具平衡方法的问题分析及新方法应用

1、日用百货行业分析日用百货行业分析刀具平衡方法的问题分析及新方法应用 为了克服刀具平衡方法存在的问题，必需提出新的平衡概念并开发新的平衡方法。为此，KennametalHertel公司推出了一种整体自动平衡系统，即用电磁技术把切削刀具与机床主轴作为整体进行自动平衡称为整体自动平衡系统TABS-TotalAutomaticBalancingSystem。它能实现刀具在装入机床主轴后，与主轴一起在机床上自动进行平衡。平衡时刀具与主轴一起以工作的转速旋转，整个平衡过程不超过2秒。这种机上平衡方法实现了包括由刀具、刀柄和机床主轴组成的整个旋转系统的平衡。 这种平衡方法只要在现有的机床上配置kenname

2、tal/Baadyne电磁平衡系统，并采纳KennametalHertel公司的电磁平衡刀柄就可实现整个旋转系统的平衡。 系统的原理和构成 工作时，两个测量振动的传感器安装在机床主轴的外壳上，测量机床主轴在两个平面上的振动。掌握器处理来自主轴外壳上振动传感器和来自刀柄上平衡环位置的信号，借助这三个信号，掌握器能测出主轴的转速，相位角和平衡环的位置，并将它们的值显示出来。 为了削减振动，掌握器首先执行一个自动平衡程序：用一个允许的额定值去比拟从机床主轴上测得的振动值，然后，掌握器发出传输能量的脉冲信号，关心调平衡的转子平衡环转动到经掌握器计算后的位置；最终通过反复的测量、比拟与调整，渐渐靠近并最

3、终到达允许的额定值。 刀柄上可转动的平衡环是两个配重的转子，转变两者的相对位置可使整个不平衡得到校正。通常状态下这两个转子由永久磁铁保持在某一位置上，既使特别大的转速变化或猛烈振动也不能转变它们的位置，只有在相应的程序指令下才转变其位置。 在这个系统里还有一个调整架，内部装有与刀柄平衡环位置相对应的线圈环，相当于定子。使用时，它被装在机床工作台上，处于机床主轴行程可到达的范围内，但又不阻碍加工过程和换刀。 平衡过程 为了到达平衡，装有平衡环的刀柄具进入调整架里，掌握器进行主轴的转速、相位角、平衡环初始位置的非接触式测量。然后，掌握器执行一个自动平衡程序，计算刀柄上平衡环的位置。接着掌握器发出传

4、输能量的脉冲，从固定的调整架线圈上无接触地把能量传到配重的平衡环上，利用所产生的磁力转变两平衡环的相对位置，到达平衡的效果。 平衡调整可在2秒内完成，而主轴仍以工作速度旋转着。 掌握器重复执行测量和调整循环，直至到达所要掌握的平衡值。 掌握器通过标准的切削参数输出/入口或RS232串行口与机床数控系统进行通讯，借助在线识别和自适应掌握参数，能使机床主轴?刀具很快到达一个合理的平衡质量。掌握器能通过转变参数精确地设置系统的工作方式、门槛值和用户的允许值。 掌握器可以与掌握加工的软件同时应用，实时显示有关的数据和图形，如主轴的转速、振动的大小、配重的角位置、平衡修正向量、振动报警和故障信号。此外，该系统还具有用鼠标掌握平衡系统以及用手调整平衡重量的位置的功能。 实际效果采纳电磁方法平衡刀具和主轴实现了在机床上按转速大小和主轴?刀具的重量，以0.41的级差进行等级为G的平衡调整。这个平衡方法