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文档简介

1、 程序注释AA88.MPF主程序M03 S700设定主轴转速为 700r/minG90 G00 X (1) Y Z (3)刀具快速罪近工件,点te位至P1点上方5mm#G01 Z-12(4)直线插补至深度Z-12 ,进给率为80mm/minX20 Y15 Z-10(5)直线插补至P2点,进给率为300mm/minG00 Z100快速退刀至Z100X100 Y100刀具远离工件M05主轴停转M02程序结束2.使用CYCLE81循环对图2中的3个孔进行加工。补齐程序和注释中划线处的有关内容。(将答案填写在表格对应的题号下)(共20分)1VI-A*题号12345答案XY3090100题号678910

2、答案2-402CYCLE813程序注释CYCLE81.MPF程序名G17 G90 S300 M03 F150 T1D1调用1号刀具及其刀补,设定 (1)面为工作面,钻孔进给率为 150mm/minG00 X (2) 丫(3) Z50,各刀具移至第1孔位置CYCLE81(4) , (5) , (6) , (7)调用循环,设定返回平囿Z10,参考平囿Z2,女全间隙2mm钻孔深40X80各刀具移至第(8)个孔位置点(9) (10,0,2,40)用增量值最后钻孔深度 DPR-40弋替绝对值DP=-40Y30各刀具移至第(10)个孔位置点CYCLE81(10,2,0,-40)将参考平囿提高 2mm(RF

3、T-2),安全间隙SDIS=0M05r主轴停转M02程序制3.加工如图所示工件,毛坯尺寸40mmx40mmx20mm料为铸铝。补齐程序和注释中划线处的有关内容。(将答案填写在表格对应的题号下)(共30分)二4 口-二4 口-各基点的坐标值如表所示。基点XY基点XY117.23417.2-3293516.9-4.639-3612.4-12.4题号12345答案F80L01M05M092题号678910答案5mm工件坐标系旋转加工直径64圆柱右端面93题号1112131415答案-30-316.9-4.6程序注释AAA.MPF主程序名AAAT1D1 M06调用1号刀具1号刀补(半径补偿值为R8)G

4、17 G90 G54 G00 X0 Y0 Z50 S800 M03设置初始参数M08开冷却液G00 X40 Y0设置程序起始点G01 Z-5 (1)直线插补至专件表面,进给率为80mm/min(2)调用L01子程序去除余量G74 Z1=0Z向退刀,回参考点准备换刀主轴停转(4)冷却液关T2D1 M06调用(5)号刀具1号刀补G90 G54 G00 X0 Y0 Z50 S1200 M03初始设置Z5 M08靠近工件表面,冷却液开G01 Z-5 F80Z向进刀,切深(6)L02调用L02子程序加工?8孔G00 Z5抬刀离开二件表面X30 YO快速定位,准备精加工外轮廓G01 Z-5 F80Z向进刀

5、,切深5mmG41 G01 X16.9 Y4.6直线插补准备加工R1=0设置初始旋转角度MA:ROT RPL=R1(7)L03调用L03子程序,精加工外轮廓R1=R1-60设置每次切削角度IF(R1=300)GOTOB MA条件跳转ROT取消坐标系旋转G01 Y0完成加工G40 X30返回程序起刀点G74 Z1=0退刀,刀具沿Z轴方向返回参考点M05主轴停转M09冷却液关M02程序结束L01.SPF子程序名L01G01 G41 X30 Y10直线插补至圆弧切入点G03 X20 Y0 GR=10 F300圆弧切入G02 I-20 J0铳削整圆G03 X20 Y-10 CR=10圆弧切出G01 G40 X40 Y0返回程序起刀点M17程序结束L02.SPF子程序名L02G01 G41 X3 Y1 F150整圆铳削加工?8孔G02 X0 Y4 CR=3G02 I0 J-3G02 X-3 Y1 CR=3G01 G40 X0 Y0M17子程序结束L03.SPF子程序名(8)G02 X17.2 Y3 CR=17.5圆弧插补至基点1G01 X (9) Y (10)直线弧插补至基点2G03 Y (11) I (12) J (13)圆弧插补至基点3G01

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