人力资源DEH培训资料

1、核一厂主主汽机控控制系统统（DEEH）训训练参考考数据学习目标标：了解本厂厂汽机控控制系统统，包括括液压驱驱动、汽汽机保护护、数字字控制软软应体、运转模模式及操操作运转转等目录：第一章：核一厂厂主汽机机控制系系统 DDEH 概述第二章：液压驱驱动系统统第一章：润滑油油与汽机机保护系系统第四章：数字控控制系统统架构与与设备第五章：DEHH 系统统的运转转模式第六章：系统操操作与运运转核一厂电电气课汪惠强第一章 核一厂厂主汽机机控制系系统 DDEH 概述一、汽机机控制系系统概述述（图 1-11）DEH，为为数字式式电子液液压控制制(Diigittal Eleectrroniic HHydrraul

2、lic)系统之之简称。包括：1. 蒸蒸气阀、伺服阀阀（Seervoo Vaalvee）及动动作器（AActuuatoor）。2. EEH 高高压液压压驱动系系统。3. 润润滑油系系统与汽汽机保护护系统。4. 数数字电子子控制器器（DEEH）。二、控制制目的与与功能：1. 反反应炉压压力控制制2. 控控制汽机机的转速速、加速速度及超超速保护护。3. 控控制汽机机的负载载，随反反应器的的蒸汽产产生率自自动调整整。4. 发发生大功功率瞬变变时，操操纵主蒸蒸汽旁通通系统，以以维持反反应器压压力在限限制值以以内。5. 进进气阀、控制阀阀、旁通通阀功能能试验。三、核一一厂主汽汽机架构构：（图图 1-2 图

3、 11-3）一只高压压汽机及及两只低低压汽机机串行而而成，主主要蒸气气阀门有有：。进汽阀（SStopp Vaalvee 简称称 SVV）两只只控制阀（GGoveernoor VValvve 简简称 GGV）四四只中间阀（IInteerceeptoor VValvve 简简称 IIV）四四只再热蒸汽汽阀（RReheeat Stoop VValvve 简简称 RRV）四四只旁通阀（BBypaass Vallve 简称 BPVV）三只只四、汽机机复归与与启动：1. 汽汽机复归归 (LLatcch) ： 通常常于现场场执行汽汽机复归归动作。 建立立自动停停机油压压 (AAutoo Sttop Oill

4、)压力力 45 PSIIG ，自自动停机机膜片阀阀（Auuto Stoop DDiapphraagm Vallve）关关闭，将将紧急跳跳脱停机机液压封封闭，建建立蒸气气阀控制制油压。 主控控制室 DEHH 手动动控制盘盘TUURBIINE TRIIPPEED灯灯熄， TUURBIINE LATTCH灯亮。 各进进汽阀（SStopp Vaalvee）、中中间阀及及再热阀阀在OOPENN状态态，各控控制阀 (Gooverrnorr Vaalvee)在CLOOSE状态。2. 通通常汽机机起动均均俟下列列条件到到达后即即执行汽汽机复归归动作： 反应应器压力力到达无无载额定定 655(9924 PSII

5、G) 蒸汽汽产生率率达 11020额定值值 主冷冷凝器真真空愈高高愈好，最最好高于于 622.3 ( 225)以上。 汽机机慢车回回转至少少 2 小时五、主汽汽机数字字电子控控制器（DDEH）之之演进：（参图图 1-1 ）核一厂：原装机机采用 WESSTINNGHOOUSEE DEEH MMOD I (19770)中央计算算机（P-220000）与模模拟控制制为架构构。核二厂：WESSTINNGHOOUSEE DEEH MMOD II (19973)（请核二二介绍）核一厂：19993 更更新，采采用西屋屋公司 WDPPF (Wesstinnghoousee Diistrribuutedd Pr

6、roceessiing Fammiliies) 分布布式数字字控设备备为架构构，称之之为 DDEH MODD 。（参图图1-44）【 图 1-11 汽机机控制系系统简图图 】【 图 1-22 主汽汽机阀门门位置布布置图 】【 图 1-33 主汽汽机蒸汽汽控制阀阀门排列列图 】【 图 1- 4 DDEH 系统架架构图 】第二章 液压驱驱动系统统【液压驱驱动系统统概述】（参参图 22-1）1.液压压致动控控制系统统包括：（1）各各蒸汽阀阀及伺服服致动器器。（2）EEH 高高液压系系统2.就使使用功能能而言，蒸蒸汽阀及及伺服致致动器可可分成：（1）线线性控制制阀（如如 GVV、BPVV）。（2）全全

7、开/全全关阀（如如 SVV、IV、RV）。（3）液液压紧急急跳脱泄泄放回路路。3.就使使用功能能而言，EH 高液压系统可分成三条主流：（1）高高液压供供给（HHighh Prresssuree Suupplly FFluiid）（2）紧紧急跳脱脱控制（CConttroll Vaalvee Emmerggenccy TTripp）液压【进气阀阀】1.进气气阀（SStopp Vaalvee 简称称 SVV） 蒸气气进入汽汽机作功功的第一一个关口口， 停机机时隔离离汽机，运运转中可可急速关关闭（00.3 秒）。 此阀阀为圆盘盘式，用用单向动动作器操操作。 由高高压液开开启；弹弹簧力量量关闭。 阀共共

8、 2 个。2.进气气阀控制制组件：(1)动动作器（AActuuatoor） 单筒筒式(2)倾倾卸阀（DDumpp Vaalvee） 进气气阀、中中间阀、再热阀阀使用相相同倾卸卸阀 动作作说明，参参图 22-2。可定期试试验（电电磁阀）。(3)反反应器保保护系统统连锁。【 图 2 - 2 动作器器与倾卸卸阀 】【控制阀阀】1.控制制阀（简简称 CCV oor GGV） 使用用伺服阀阀，可以以随意调调整开度度，精确确控制汽汽机之转转速(并并联前)或出力力(并联联后)。 弃载载时（LLoadd Reejecctioon）急急速关闭闭。 单阀阀座圆筒筒式（SSinggle-Seaat PPlugg T

9、yype），由由单动作作器操作作。 高压压液开启启，弹簧簧力关闭闭。 蒸气流流过转 90 度，此此阀共 4 个个。2.控制制阀控制制组件及及相关逻逻辑：(1)伺伺服阀（SServvo VValvve） 依 DEHH 需求求讯号，调调节动作作器之开开度。 仅控控制阀及及旁通阀阀装有伺伺服阀（共共 7 个）。 动作作之原理理： 两组组线圈，只只需一只只正常即即可。 线圈驱驱动电压压讯号之之意义：0V ：Valvve 于于平衡状状态+1V ：Valvve 于于开启中中，+11V 以以下为调调节开启启，+11V 为为饱和电电压-1V ：Valvve 于于关闭中中，-11V 以以上为调调节关闭闭，-11

10、V 为为饱和电电压 伺服服阀动作作说明（图图 2-3 至至 2-5）(2)控控制阀和和旁通阀阀装设有有 LVVDT 阀位(开度)回授数数据至控控制器。【 图 2-33 伺服服阀（SServvo）结结构及平平衡状态态 】【 图 2-44 伺服服阀（SServvo）控制 VValvve 开开启 】【 图 2-55 伺服服阀（SServvo）控制 VValvve 关关闭 】【控制阀阀（续）】(3)控控制阀之之倾卸阀阀（Duump Vallve） 紧急急跳脱迅迅速关闭闭控制阀阀。 动作作说明（图图 2-6）(4)反反应器保保护系统统连锁： 紧急急跳脱控控制液压压压力低低于 110000 PSSIG 代

11、表控控制阀快快速关闭闭 可于于运转中中执行测测试。【图 22 - 6 控控制阀之之伺服阀阀与倾卸卸阀】【再热阀阀 与 中间间阀】1.再热热阀（RReheeat Vallve 简称 RV） 低压压汽机用用。 机组组故障跳跳脱时急急速关闭闭，防止止汽机超超速。 阀为为蝶式，由由单动作作器操作作。 使用用高压液液开启，弹弹簧力量量关闭。 仅能能全开全全关，蒸蒸气直流流而过。 此阀阀共 44 个。2.再热热阀控制制组件：再热阀之之动作器器与倾卸卸阀与进进汽阀相相同。3.中间间阀（IIterrcepptorr Vaalvee 简称称 IVV） 此阀阀装在再再热阀之之后 汽机机弃载时时急速关关闭，防防止汽

12、机机超速。 其构构造与再再热阀相相同。 亦为为全开全全关式。 此阀阀共 44 个。4.中间间阀控制制组件：中间阀之之动作器器与倾卸卸阀与进进汽阀相相同。【旁通阀阀】1.旁通通阀（BBypaass Vallve 简称 BPVV）旁通蒸蒸气到冷冷凝器。 维持持汽机蒸蒸气压力力 单阀阀座圆筒筒式，由由单动作作器操作作。 高压压液开启启，弹簧簧力关闭闭。 使用用伺服阀阀可以随随意调整整开度，调调节蒸气气压力。 此阀阀共 33 个。2.旁通通阀控制制组件及及相关逻逻辑：(1)旁旁通阀之之倾卸阀阀（Duump Vallve） 倾卸卸阀【图 22 - 7 旁旁通阀之之倾卸阀阀】【旁通阀阀（续）】(2)主主冷

13、凝器器真空不不良时（设设定77HGG VAAC），限限制旁通通阀手动动开启。(3)旁旁通阀之之动作：（a）汽汽机出力力大于 25% 时 BPVV 全开开泄放蒸蒸气。（b）汽汽机出力力低于 25% 时 BPVV 视蒸蒸气压力力高低决决定开度度，调节节压力。(4)复复归电磁磁阀与旁旁通阀旁通阀的的复归电电磁阀控控制旁通通阀的倾倾卸阀以以决定旁旁通阀是是全开或或受压力力控制器器控制开开度。(5)复复归电磁磁阀特性性说明：(a)反反动作电电磁阀 失能能时（DDe-EEn.）Opeen；允许 BPVV 快速速开启。 赋能能（Enn.）时时 Cllosee；BPVV 依压压力讯号号开启，调调节压力力。(b

14、)赋赋能（EEn.）Cloose 条件：汽机出出力低于于 255% 时时 汽机机跳脱(Triip)，在在汽机出出力降低低至 225% 的 5 秒后（RReseet TTimee）。(c)任任 3 只 MSSIV Opeen 开开度小于于 100 % 后 200 分钟钟内。(6)复复归电磁磁阀回路路断线侦侦测系统统 防止止低载时时误 OOpenn，若于于此时发发生汽机机跳脱事事故时，旁旁通阀将将全开，反反应器急急停。 回路路断线侦侦测以回回路外加加微电流流监测。 正常常时VVALVVE TTESTT 20010，操作作屏幕画画面右边边有三只只圆圈呈呈黄色指指示。（参参图 66-7） 断线线时，转

15、转变为红红色闪动动状态。【高压液液压油源源】(一)高高压液压压供给（HHighh Prresssuree Suupplly FFluiid） 各蒸蒸汽阀驱驱动器(液压开开启，弹弹簧关闭闭)之原原动力。 所采采用之操操作液为为具有适适宜润滑滑性、非非燃烧性性、化学学安全性性之合成成液。1.由两两套相同同之液压压系统供供给，一一套经常常运转，另另套备用用。组成成设备：1-1. 2000 加加仑容量量之不锈锈钢储液液槽，外外加一只只后备不不锈钢储储液槽。1-2. 2 部马达达带动之之定流量量液压泵泵。1-3. 1440 MMicrron 之金属属网过滤滤器，设设在液压压泵进口口侧。1-4. 2 个卸

16、压压阀装在在液压泵泵出口。1-5. 2 个止逆逆阀装在在液压泵泵出口，在在卸压阀阀下游。1-6. 2 个释放放阀装在在液压管管侧。1-7. 2 个隔离离阀装在在上述释释放阀与与卸压阀阀之间。1-8. 1 套电加加热器(当液温温低至 70 以下下时使用用)1-9. 2 个液位位开关，高高/低液液位警报报，以及及低/低-低液位位跳脱液液压泵。1-100. 22 个热热交换器器，采自自动温度度控制。1-111. 漂漂白土过过滤器1-122. 22 个蓄蓄压器，内内设一活活塞，活活塞一端端是充有有 12250 Psiig 之之氮气，另另一端即即为高压压液，储储存液压压用。1-133. 33 个液液压开

17、关关装于高高压输出出管路上上，供保保护与控控制用。【EH 液压油油压力控控制】2. EE.H.系统液液压压力力设定：(1) 释压（RReliief）阀阀1622（223000 PSSIG）(2) Unlloaddingg Vaalvee 1447.88(221000 PSSIG)(3) Loaadinng VValvve 1126.7(18000 PPSIGG)说明： 系统统压力由由 Looadiing/Unlloaddingg 阀监监控 压力力变化周周期约 Loaadinng 220 秒秒Unlooadiing 2-33 分钟钟。3. EE.H 液压力力警报设设定(1) 高压警警报(663/

18、HHP) 1555(222000 PSSIG)(2) 低压警警报(663/LLP) 98.6(14000 PPSIGG)(3) 低压自自动起动动(633/MPP) 994.44(113500 PSSIG)说明：a.压力力降到113500 PSSIG时时，备用用高压液液泵（MMP-11或MP-2）自自动起动动。b.可于于运转中中执行测测试。(4) 出口（DDisccharrge）过过滤器差差压高警警报（663/MMFP-1及63 MFPP-2) 7(1002 PPSIGG)(5) 泄放（DDraiin）压压力高警警报(663/DDR) 2.11( 30 PSIIG)。【EH 液压油油液位控控制】

19、4. EE.H.液储存存槽警报报设定值值（711/FLL-1及及71/FL-2)(1) 低液位位警报：43.8（177.255）(2) 过低(Loww-Loow)液液位液泵泵跳脱前前警报：29.4(111.6225）。(3) 液泵低低液位跳跳脱：119.33（7.6255）。(4) 高液位位警报：55.9（222）。说明： 平常常液储存存槽之液液位，至至少为 50.8（200）。 液位位控制相相关连锁锁：(1)液液位降至至液泵低低液位跳跳脱 119.33 尚需需低液位位警报 43.8亦亦动作确确认时，两两台高压压液泵（MMP-11 及 MPP-2）皆皆跳脱。(2)动动作 886/LLFT 闭锁

20、电电驿，需需手动复复归 886/LLFT 闭锁电电驿方能能再启动动。 两台台高压液液泵（MMP-11 或 MPP-2）皆皆跳脱后后，汽机机将因丧丧失高压压液关闭闭各阀而而跳脱。【EH 液压油油温度控控制】5. 高高液温度度警报设设定（226/HHT) 60（1400）说明：（1）EE.H液液储存槽槽液温正正常运转转温度正正常由 TCVV-1111-2201AA或 B 自动控控制以维维持E.H 液液体运转转温度在在 433.3至54.5（11001300）（现现场温度度计）。（2）液液压系统统正常运运转前， E.HH.液体体温度应应在100（50）以上上。（3）液液体温低低于211（70）但高高

21、于100（50）依照照异常操操作规规规程5007.55处理。【EH 液压油油杂项控控制】6. EE.H 高、低低压液蓄蓄压器：（1）蓄蓄压器作作为系统统压力稳稳定用，内内充高压压氮气。（2）高高压蓄压压器 NN2 压压力应高高于 881(11550 PPSIGG)，正正常为 12550 PPSIGG。（3）低低压蓄压压器 NN2 压压力应高高于 11.7(244 PSSIG)。7. EE.H.液被污污染或化化学分析析知悉已已遭污染染或异常常的酸碱碱度：（1）轻轻度遭受受污染时时，以污污染过滤滤(Coontaaminnantt Fiilteer)器器处理。（2）如如遭受异异常的酸酸碱度及及污染，

22、污污染超过过或接近近限值时时，另行行启用漂漂白土过过滤器( Fuulleer EEartth FFiltter)。【EH 液压油油紧急跳跳脱控制制】（二）紧紧急跳脱脱控制(Emeergeencyy Trrip）液液压：1.正常常运转时时，紧急急跳脱控控制液压压用来封封闭各倾倾卸阀，使使各阀之之高压液液压供给给在汽机机复归 (Laatchh) 后后不致泄泄压。2.发生生有超速速潜在情情况时，动动作 OOPC 电磁阀阀泄压，控控制阀、中间阀阀及抽汽汽逆止阀阀藉由弹弹簧力量量跳脱关关闭；旁旁通阀则则视汽机机出力或或蒸气压压力决定定开度。 理论论上， OPCC 电磁磁阀动作作，汽机机不会跳跳脱，继继续

23、运转转。事实实上，本本厂 BBWR 反应器器会因压压力瞬时时立即跳跳机。3.泄压压电磁阀阀：200-1/OPCC 及 200-2/OPCC 。4.200-1/OPCC 及 200-2/OPCC 电磁磁阀动作作条件：（1）OOPC 动作：（与负负载无关关） 汽机机转速 1004 （二二号机 1044.5）， 汽机机转速降降回 1104，（二二号机 1044.5）以下下，OPPC自动动复归。（2）欠欠功率电电驿（RR/GPPL）动动作：（与与速度无无关）汽机出力力 30% 而发发电机出出力 3 %（Undder Powwer Rellay）再再加上发发电机电电压正常常(600 电驿驿没动作作)。（

24、3）预预期跳机机讯号（LLDA）动动作：（与与速度无无关） LDDA 属属于 DDEH 保护动动作项目目。 当汽汽机负载载在 225 以上上时，如如发电机机断路器器（OCCB）开开启。 255 汽机机负载由由低压汽汽机 11A 进进汽压力力是否超超过 225 额定定压力判判定。 发电电机断路路器开启启 7.5 秒秒后，汽汽机已跳跳脱或断断路器再再 Cllosee 或汽汽机转速速降回 1044（#22 1004.55 ）以以下，LLDA 讯号自自动 RReseet。【EH 液压油油紧急跳跳脱停机机控制】（三）紧紧急跳脱脱停机液液压（SStopp Emmerggenccy TTripp）1.紧急急

25、跳脱停停机液压压则用来来封闭汽汽机所有有蒸汽阀阀之倾卸卸阀，以以维持各各阀之高高压供给给不致泄泄压。2.相关关泄压设设备：（1）220/EET 电电磁阀或或（2）自自动停机机油压 (Auuto Stoop OOil) 压力力 45 PSIIG，自自动停机机膜片阀阀(Diiaphhraggm VValvve）开开启将紧紧急跳脱脱停机液液压泄压压。（参参图 22-8 ）3.当发发生紧急急跳脱状状况时，紧紧急跳脱脱停机液液压泄压压，藉由由弹簧力力量跳脱脱以关闭闭各阀；旁通阀阀则视汽汽机出力力或蒸气气压力决决定开度度。4.紧急急跳脱停停机动作作条件：(1)220/EET 电电磁阀动动作条件件：a. 自

26、自动停机机油油压压低33.166(445 PPSIGG)。b. 发发电机主主闭锁电电驿 886/GG-P 动作。c. 发发电机后后备闭锁锁电驿886/GG-B 动作。d. RR/GPPL 电电驿（RRelaay）动动作。(2)自自动停机机油油压压 (AAutoo Sttop Oill)压力力 45 PSIIG 动动作条件件，参下下一章润滑油油与汽机机保护第三章 润滑油油与汽机机保护系系统一、润滑滑油系统统：（参参图 22-1）1.功能能： 提供供机件、轴承润润滑所需需之油源源。 提供供汽机保保护自动动跳脱(Autto SStopp Oiil）油油压。 发电电机氢气气封油之之后备油油源。2.主要

27、要设备：(1)主主油泵(Maiin OOil Pummp)(2)油油喷射器器（Ejjecttor）(3)轴轴承润滑滑油泵（BBearringg oiil ppumpp 简称称BOPP）(4)紧紧急油泵泵（Emmerggenccy ooil pummp 简简称EOOP）(5)后后备封油油泵（SSeall Oiil BBackk-upp简称SSOB）(6)热热交换器器：(7)汽汽机机械械超速跳跳脱机构构：(8)推推力轴承承过度磨磨损跳脱脱装置。(9)轴轴承润滑滑油低油油压跳脱脱装置。(10)低真空空跳脱装装置。(11)跳脱电电磁线圈圈。(12)零速度度指示装装置。3.润滑滑油之运运转：(1)停停机

28、，或或起动时时：轴承润滑滑油泵（BBearringg oiil ppumpp 简称称BOPP），由由交流马马达带动动；供给给主油泵泵吸油、轴承润润滑及慢慢车齿轮轮（Tuurniing Geaar）。后备封油油泵（SSeall Oiil BBackk-upp简称SSOB），由由交流马马达带动动；供给给高压油油至汽机机保护系系统以及及发电机机氢气封封油之后后备系统统高压油油。两者共享享同一控控制开关关【润滑油油系统（续续）】(2)当当汽机达达到额定定转速118000 PRRM 后后：汽机转轴轴带动之之主油泵泵即能供供应轴承承润滑保保护系统统以及发发电机氢氢气封油油后备所所需之润润滑油。4.系统统自

29、动反反应（1）汽汽机轴承承油泵及及汽机紧紧急油泵泵，在轴轴承润滑滑油压低低下时均均会自动动起动。 轴承承油压下下降至 0.884（112 PPSIGG）时，自自动起动动交流汽汽机轴承承油泵（BBOP SOOB）。 轴承承油压下下降至 0.777（111 PPSIGG）时，或或汽机轴轴承油泵泵失电和和发电机机输出断断路器开开启时，自自动起动动直流汽汽机紧急急轴承油油泵（EEOP）。（2）轴轴承润滑滑油压正正常保持持在 11.055（115 PPSIGG），低低至0.56（ 8 PPSIGG）时发发出警报报，若低低至 00.422（66 PSSIG）时时跳脱汽汽机。而而于油压压回升至至 0.49（

30、77 PSSIG）时时可以手手动复归归汽机。（3）汽汽机慢车车齿轮于于轴承润润滑油压压下降至至 0.21（33 PSSIG）时时跳脱，且且于轴承承润滑油油压回升升至 00.288（44 PSSIG）时时自动复复归。（4）汽汽机润滑滑油槽、油气抽抽除器出出口低压压力时，后后备油气气抽除器器自动起起动；当当发电机机灌有氢氢气时应应保持一一台运转转。（5）后后备封油油泵（SSOB）之之出口设设有1000Piisg之之泄释阀阀以保护护油泵以以及其管管路。【润滑油油系统（续续）】5.温度度控制：(1) 2台热热交换器器，一台台即可维维持轴承承温度不不超出1160，视需需要手动动调整温温度。(2) 2台热

31、热交换器器，一台台即可维维持轴承承温度正正常运转转范围 4349（11001200）内内；视需需要手动动调整冷冷却水出出口阀 V-1104-2266A或 2226B，高高温警报报设定 76（1700）。(3) 汽机达达到同步步转速时时，至各各轴承之之供油温温度至少少在 337（1000）。6.润滑滑油油槽槽液位与与杂项控控制：(1) 低运转转油位为为 100.5（266.7）。(2) 最高油油位为 37.5（955.3）。(3) 正常油油位上下下 6 吋，为为高油位位与低油油位警报报。（4）汽汽机润滑滑油含水水量必需需小于 1000PPMM。【汽机保保护系统统】一、汽机机保护系系统：（参参图

32、33-1 3-2） 汽机机保护系系统经由由自动停停机膜片片阀（IInteerfaace Diaaphrram vallve）将将 E.H 高高压液系系统之紧紧急跳脱脱停机液液压泄压压，迅速速关闭进进汽阀，控控制阀，再再热阀和和中间阀阀，同时时开启汽汽机旁通通阀汽机机立即跳跳脱。 属于于汽机安安全保护护系统；凡动作作后，须须查明原原因方能能再复归归（Laatchh）汽机机。 动作作条件如如下：(1)自自动停机机油压 (Auuto Stoop OOil)压力 445 PPSIGG 动作作条件：a. 冷冷凝器低低真空50.8（200）HGG。b. 低低轴承油油压 0.442（6 PSIG）。c. 止

33、止推轴承承磨损跳跳脱 5.663（80 PSIG）。d. 汽汽机转速速达到 1100额定定值时；汽机机机械超速速保护，由由一飞锤锤，紧急急关闭控控制液泄泄油阀，以以及过速速试验机机构所组组成。以上四个个功能可可于运转转中执行行功能测测试。e. 220-11/ASST 电电磁阀动动作。f. 220-22/ASST 电电磁阀动动作。【汽机保保护系统统（续）】（2）220-11/ASST 或或 200-2/ASTT 电磁磁阀动作作条件（两两者相同同）：a. 663-11X/AAST ：在发电电机主断断路器关关闭情况况，自动动停机油油压（AAutoo Sttop Oill）低45 PSIIG ( 63

34、3-1/ASTT )，致致 GEEN. Mottoriing Triip 电电驿动作作（此信信号也直直接跳脱脱发电机机）。b. 663/AAM：无载蒸蒸汽状况况（Noo Looad Steeam Conndittionn ) (633D/AAM)，高高压汽机机第一段段压力与与排汽之之压力差差小于11.766(225 PPSIGG)，时时间超过过 400 秒。c. 226/EEHT：排汽壳壳温度超超过 1121（2500）以以及发电电机输出出断路器器开启，时时间超过过 400 秒。d. RR/GPPL电驿驿（Reelayy）动作作。e. 发发电机闭闭锁电驿驿（Loockoout Rellay)

35、866/G-P 或或 866/G-B 动动作。f. DDEH 超速保保护侦测测汽机1100 额定定转速。g. DDEH 控制器器故障，包包括： 丧失失 DPPU-22/522 之 I/O 113Vddc 电电源，或或 丧失失 Maanuaal PPaneel 224Vddc 电电源，或或 两个个 OPPC 控控制组件件（DPPU-22及DPUU-522 ）同同时故障障。h. EEOTSS 侦测测汽机 1100 额定定转速 ( OOverrspeeed)。i. 同同时压下下TUURBIINE TRIIP及及THHINKK TRRIP两按钮钮。j. TTGSSST3：MSIIV 关关闭，任任 3

36、只 MSSIV 开度小小于 990%。【图 33-1 汽机 AAutoo Sttop Oill 油路路示意图图】注： LLDA 与 R/GPLL 之差差异：LDA ：OCBB Oppen 电送不不出去之之弃载保保护。R/GPPL：OCBB Cllosee 而电电送不出出去之弃弃载保护护。【 图 3-22 汽机机跳脱路路径 】第四章 数字控控制系统统架构与与设备：一、硬件件安装：(一)硬硬件安装装位置与与外观： 安装装于主控控制室，盘盘号 MMCP-1200-155、16、17 及临近近区域。 系统统架构如如图 44-1 。 安装装分布如如图 44-2 。(二)分分布式微微处理器器（Diistr

37、ribuutedd Prroceessiing Uniit简称称 DPPU）硬硬件组合合： 为本本厂 DDEH 主控计计算机盘盘，包括括 DPPU-22/522、3/553、8/558 盘内内设备参参图 44-3 示。(三)系系统接地地：参图图 4-4。 本系系统控制制盘与基基座间需需绝缘处处理，再再采用幅幅射型接接地方式式接地处处理。 为防防止噪声声及静电电干扰。 因此此施工或或维护时时应注意意控制盘盘之接地地状况。二、系统统架构：DEH 系统由由下列设设备组成成：参图图 4-1(一)双双重网络络： 如图图 4-1 所所示最上上层的二二条横向向黑线，采采用双重重线路方方式架设设。 高速速传输

38、线线 (DDataa Hiighwway) Weestnnet 采用阻阻抗 775 奥奥姆同轴轴电缆连连接，总总长度以以 30000 公尺为为限 最多多能连接接 2554 个个工作站站(Drrop)，本厂厂 DEEH 只只有十个个工作站站。 数据据传输速速率为 2 MMegaabauud/秒秒（相当当 16600 Poiint运运转参数数）。 实际际接线参参图 44-5 。 网络络提供各各种操作作机台，微微处理器器间讯息息连系的的路径，譬譬如指令令的下达达，现场场信号处处理情形形的回。(二)双双重微处处理器（RReduundaancyy DPPU）：1.本系系统采双双重微处处理器（DDPU）设

39、设计：参参图 44-6 共享享双重网网络。 各自自独立的的微处理理器（DDPU）及及相关系系统的硬硬件组件件，包括括电源供供给。 双重重（Reedunndanncy）微微处理器器（DPPU）采采同步自自动控制制结构，自自动相互互追踪，确确保主控控(Prrimaary)及备用用(Baack-up)间的平平稳(BBumpplesss)切切换。 两微微处理器器间以 DPUU 状况况监视定定时器（WWatcchdoog TTimeer），做做为自动动切换通通讯回路路。(1)非非微处理理器故障障之切换换，立即即切换。(2)微微处理器器本身故故障丧失失通讯能能力，则则靠此状状况监视视定时器器延时 2 秒秒

40、后切换换。 以 QBEE 卡与与输入/输出界界面卡（II/O）相相连。2.每一一微处理理器（DDPU）由由下列三三片卡片片组成：参图 44-7 MHHC 网网络卡：网络通通讯用。 MSSX 微微处理卡卡：主微微处理器器为 IInteel 332 位位 8003866 CPPU，外外加 8803887 浮浮点运算算器所组组成。 MSSE 内内存卡：2 MMegaa Biite 随机动动态内存存（RAAM），以以一只 3.66 V 锂电池池做为失失电后软软件数据据保存用用电源。 866/300 卡：控制阀阀、旁通通阀伺服服阀控制制卡片与与微处理理器（DDPU）之之间通讯讯用卡片片。（仅仅使用于于

41、DPPU-88/588 ） 具自自我诊断断与故障障 LEED 指指示功能能。3.微处处理器为为本系统统之控制制中枢，负负责驱动动取讯设设备，扫扫描现场场信号，经经程序处处理、判判断，得得到运转转数值，根根据需求求，下达达到控制制组件直直接控制制。4.分布布式微处处理器（DDPU）内内部各别别单一控控制回路路之流程程范例，简简要说明明如下：参图 4-88（1）接接收回授授：以 QAAW（模模拟讯号号输入卡卡）控制制卡接受受现场回回授 44 到 200 maa 之输输入讯号号 。（2）处处讯号处处理(一一)：回授讯号号经微处处理器计计算，由由网络卡卡（MHHC）送送到网络络上，供供其它分分布式处处

42、理单元元（DPPU）使使用，如如：操控控、显示示或打印印。（3）处处讯号处处理(二二)：收取网络络上必要要信息，经经分布式式处理单单元(DDPU)之控制制软件，执执行比较较计算或或逻辑选选择后输输出控制制讯号。（4）输输出：输出控制制讯号经经 QAAO（模模拟讯号号输出卡卡）控制制卡片输输出到现现场阀门门开度控控制。（5）现现场回授授：现场变化化，再依依上述流流程循环环。(三)输输入/输输出界面面（I/O）： 为西西屋公司司产品之之 Q 系列 QQ-Crratee 模块块。 依信信号种类类及范围围，有不不同的信信号卡片片，本厂厂有：模拟讯号号输入卡卡（Annaloog IInpuut，A/II

43、）模拟讯号号输出卡卡（Annaloog OOutpput，A/OO）数字讯号号输入卡卡（Diigittal Inpput，D/II）数字讯号号输出卡卡（Diigittal Outtputt，D/OO）Speeed PPulsse 卡卡Relaay OOutpput 卡.等，参参表 44-1 每一一输入/输出界界面卡有有各别之之地址，有有固定安安装位置置及相对对应之接接线端子子板，因因此不得得任意使使用接线线端子之之空点。本厂 DEHH 所搭搭配使用用之输入入/输出出界面卡卡之布置置，参图图 4-9。各控制制卡片上上皆有 LEDD 运作作指示灯灯。 本系系统下列列讯号采采用三选选二方式式：(1)

44、TThroottlle PPresss.(Widde RRangge)00-700/(2)TThroottlle PPresss.(Narrroww Raangee)455-700/(3)AAutoo Sttop Lattchdd (663/AAST)(4)GGEN. Brreakker Cloosedd(5)TTurbbinee / GENN. SSpeeed CChannnell 下列列讯号采采用单选选讯号：(1)GGEN. Meegawwattts SSignnal(2)CCrosssovver Preessuure (XDD/OPPC)(3)FFirsst SStagge PPress

45、surre (XD/IMPP)(四)操操作员机机台（OOperratoor CConssolee）：（DDPU-2100）1. DDEH MODD 系统之之主要人人机接口口。2. 备备为操作作盘面及及 CRRT 显显示设备备。3. 分分自动控控制操作作盘面及及手动控控制操作作盘；盘盘面配置置包括：参图44-100 4-11(1) Cosstomm Keeypaad 供供选择 DEHH 系统统内各控控制功能能运用，及及电厂特特定需求求的功能能要求。(2) Staandaard Funnctiionss Keeypaad，供供选择一一般通用用的功能能，如 Diss-pllay、Treend、LOG

46、G、Poiint Dettaill、Massterr Meenu 等功能能。(3) Alaarm Funnctiion 供查看看运转中中之警报报发生情情形，清清除和确确认。(4) Conntrool FFuncctioon 供供改变设设定值及及控制回回路内数数值及自自动控制制和手动动控制切切换。(5) keyypadd 供查查看显示示数据及及撰定欲欲查阅运运转信号号数据。2.搭配配一台彩彩色打印印机。3.具 DEHH 全系系统故障障监视警警报单元元(Allarmm Unnit)，有任任何故障障讯号立立即提供供前盘DEHH Trroubble Allarmm。(五)维维护操作作机台(Enggin

47、eeer Connsolle)：(DPPU-22002011)1.有两两套，操操作员机机台功能能相同，可可随时时时当作操操作员机机台使用用。2.主要要功能为为系统程程序之输输入、组组织与编编写，包包括： 系统统设定控制程程序修改改 建立立信号点点数据库库3.搭配配一台彩彩色打印印机。(六)记记录台（LLoggger）：（：DDPU-1700） 可设设定监视视 Seequeencee Off Evventt（SOE）信信号点，跳跳机时依依动作先先后循序序自动打打印；分分辨率11/1000 秒秒，可供供事故分分析分析析。 需预预先设定定固定格格式形成成档案数数据，定定时或依依操作员员需求打打印。(

48、七)自自动手手动切换换监控中中心（IInfoormaatioon CCentter）：主要功能能为：1. 各各盘与 Mannuall Paanell 与 Opperaatorr Paanell 间电电缆于此此接续。2. RRelaay 控控制盘面面，利用用 Reelayy 控制制逻辑线线路监测测：（参参图 44-122） DPPU-22/522（OPCC）Pannel 两组输输入/输输出接口口电源供供应器 (I/O PPoweer SSuppply)皆失电电。K112K133 两 Rellay D.EE。 Maanuaal CConttroll Paanell（MCCC）两组组输入/输出接接口

49、电源源供应器器 (II/O Powwer Suppplyy)皆失失电。KK33K344 两 Rellay D.EE。 DPPU-22/522 两组组微处理理机皆故故障停止止运作 + 44 秒 Tiime Dellay 。K9K100 两 Rellay D.EE。 以上上任一条条件动作作时，送送出汽机机跳脱讯讯号；动动作 220-11/ASST 200-2/ASTT 将汽汽机跳脱脱此 RRelaay 控控制逻辑辑采双回回路设计计，需两两回路都都动作才才会送出出跳脱讯讯号，以以防止单单一故障障跳机。3. 控控制阀及及旁通阀阀的自动动定位卡卡(Seervoo Vaalvee Poosittionn

50、Coontrrolller Carrd，简简称 MMVP 卡)： MVVP 卡卡共有七七片，安安装位置置与代表表之 GGV/BBPV 阀(参图44-9)主要的的功能：接受上上游之阀阀开度命命令值及及控制现现场阀位位与需求求值相符符。 含手手动控制制盘面 (Maanuaal PPaneel)之之信号；自动判判断与选选择。自动之定定义：GGV, BPVV & Preessuure Settpoiint 全都在在自动位位置。手动之定定义：GGV, BPVV同时切切换至手手动，RRX.压压力靠 Vallve 手控制制开度来来控制。 MVVP 卡卡工作原原理如下下：参图图 4-13（1）比比较开度度需求

51、值值与实际际阀位开开度值。（2）差差值经伺伺服放大大器动作作伺服阀阀。（3）接接收 LLVDTT（Linnearr Vaariaablee Diiffeerenntiaal TTrannsfoormeer）实实际阀位位回授讯讯号。（4) LVDDT 有有三组线线圈，MMVP 卡送出出 100KHZZ 100V 讯讯号至一一次侧线线圈，二二次侧两两组线圈圈感应电电压送回回 MVVP 卡卡计算开开度。4. 校校正盘(Callibrratiion Pannel) 监视视相关输输出信号号，提供供维修人人员调整整或检修修参考。(八)感感测组件件：1. TThroottlle PPresssurre TT

52、rannsduucerr：参图 4-11（1）本本厂 DDEH MODD 使使用六个个节流压压力传送送器分成成二组(三个一一组)： TPPA1/TPBB1/TTPC11：规划为为窄幅压压力传送送器 (Narrroww Raangee，压力力由 44570kkg/ccm2)。 TPPA2/TPBB2/TTPC33：规划为为宽幅压压力传送送器 (Widde RRangge，070kkg/ccm2)。 输出出讯号为为 4 - 20 ma。（2）各各组 TThroottlle PPresssurre TTrannsduucerr 输出出采用中中间值择择选用逻逻辑。2. SSpeeed SSenssor

53、 ：参图 4-114 DEEH 速速度侦测测转换器器采 33 选 2 逻逻辑，三三只 SSpeeed SSenssor 安装于于汽机头头。 Sppeedd Seensoor 为为磁感应应型，汽汽机轴齿齿轮为 60 齿，于于汽机额额定转速速时，输输出讯号号恰为 18000 HHZ。 低感感测速度度为 220 RRPM 。【 图 4-114 速速度感测测讯号 】3. OOPC Traansdduceer：参图 4-11 侦测测低压汽汽机进汽汽压力；此压力力与汽机机出力成成正比。 供LLDA（预预期跳机机）侦测测用，设设定 441.77 PSSIG。 压力力传送器器感测范范围：0015 kg/cm2

54、2，设计计额定值值为 1180 PSIIG；实际运运转压力力约 1152 PSIIG。 输出出讯号为为 4 - 20 ma。4. IIMP Traansdduceer：参图 4-11 侦测测高压汽汽机第一一级压力力；此压压力与汽汽机出力力成正比比。 Immpusse LLoopp 修正正计算用用。 压力力传送器器感测范范围：0060 kg/cm22，设计计额定值值为 552 kkg/ccm2。 输出出讯号为为 4 - 20 ma。5. MMW TTrannsduucerr：参图 4-11 侦测测发电机机输出功功率。 设定定感测范范围：009800 MWW 输出出讯号为为 0- 11ma，转转转

55、换成成 0-10 Vollts于 DDEH 内用途途有二：(1) MW Looop 修修正计算算用。(2) 动作旁旁通阀复复规电磁磁阀，225% 功率判判定用。6. 接接点、数数字（DDigiitall）讯号号有：参参图 44-1 发电电机输出出断路器器（OCCB）Cloose/Opeen 接接点讯号号。 633/ASST，自自动停机机油压监监视压力力开关接接点讯号号；设定定于 445 KKg/ccm2。 进汽汽阀、再再热阀、中间阀阀等Vaalvee Oppen/Cloose 接点讯讯号。冷凝器器（Coondeenseer）低低真空监监视压力力开关接接点讯号号；设定定于 77 HHG。 主蒸蒸

56、汽隔离离阀（MMSIVV）Cloose 接点讯讯号。【 图 4- 1 DDEH 系统架架构图 】【 图 4-22 DEEH 控控制盘安安装位置置分布图图 】【 图 4-33 DEEH 控控制盘内内部设备备布置图图 】【 图 4-44 DEEH 控控制盘接接地方式式图 】【图 44-5 DEHH 双重重网络（DDataa Hiighwway）连连接图】【 图 4-77 双重重微处理理器（DDPU）硬硬件位置置及组合合图 】【图 44-8 微处理理器（DDPU）单单一控制制回路之之流程图图】【 图 4-66 微处处理器（DDPU）双双重（RReduundaancyy）控制制结构 】DEH MODD

57、 IIII PP. CC BOOARDD 用途TYPEEP/NDESCCRIPPTIOONDPU 2/552DPU 3/553DPU 8/558ManPNLTesttSimmuMPP73800A511G011MVP Bacckpllanee Acccesss CCardd2MVP73800A433G011Servvo VValvve CConttrolllerr Caard 7QAI28400A199G077Anallog Inpput Carrd3QAO28400A211G011Anallog Outtputt Caard113QAO28400A211G022Anallog Outtputt

58、 Caard121QAO28400A211G055Anallog Outtputt Caard1QAW73799A311G033Anallog Higgh-LLeveel IInpuut PPoinnt CCardd13QAW73799A311G055Anallog Higgh-LLeveelInpuut PPoinnt CCardd11QBE73799A844G011Bus Exttentter Carrd 3332QBI28400A800G033Digiitall Innputt Caard1QBO28400A799G011Digiitall Ouutpuut CCardd522QRO28

59、400A188G011Relaay OOutpput Carrd4833QSE73800A366G011Sequuencce oof EEvennts Reccordder Craad 341QSS73811A733G011Speeed SSignnal Carrd3QTB28400A200G011Timee Baase Carrd2QCI73799A066G022Conttactt Innputt Caard3附表4-1 DDEH MODD IIII 输输入/输输出界面面卡片种种类与数数量【 图 4-99 各 DPPU 所所搭配使使用之输输入/输输出界面面卡布置置图 】【图 44-100 D

60、EEH MMOD IIII Opperaatorr Paanell 盘面面布置图图】符号说明明：表指示灯灯表按键开开关兼指指示灯【图 44-111 DEEH MMOD IIII Maanuaal PPaneel 盘盘面布置置图】【 图44- 112 RRelaay 控控制盘控控制逻辑辑图 】【图4-13 控制阀阀 SEERVOO VAALVEE LVVDT 控制示示意图】第五章 DEHH 系统统的运转转模式本章就 DEHH 系统统的五种种运转模模式（MMODEE）说明明。一. DDEH系系统控制制流程：DEH MODD IIII 是是由三组组分布式式微处理理器组合合而成，各各微处理理器掌管管一