岳宜高速高墩柱安全专项方案

1、PAGE - 26 -高墩柱安全专项施工方案会审单项目各领导、各部门：安全部对项目岗位安全生产责任制进行重新修编，请项目各领导、各部门对高墩柱安全专项施工方案内容进行会审，提出会审意见和建议，以便安全部对制度进行完善，更好的指导项目安全管理工作。申请人：2013 年 月 日会审单位会审意见工程部签名： 年 月 日试验室签名： 年 月 日设备物资部签名： 年 月 日财务部签名： 年 月 日合同部签名： 年 月 日办公室签名： 年 月 日常务副经理签名： 年 月 日总工签名： 年 月 日项目经理签名： 年 月 日书 记签名： 年 月 日 高墩柱安全专项施工方案岳宜高速公路宜昌段第一合同段四川路桥集

2、团项目经理部二零一三年十一月目 录TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc374092582 第一章 编制说明 PAGEREF _Toc374092582 h 1HYPERLINK l _Toc374092583 一、编制目的 PAGEREF _Toc374092583 h 1HYPERLINK l _Toc374092584 二、编制依据 PAGEREF _Toc374092584 h 1HYPERLINK l _Toc374092585 三、编制原则 PAGEREF _Toc374092585 h 3HYPERLINK l _Toc374092586 第二章 工程概况

3、 PAGEREF _Toc374092586 h 4HYPERLINK l _Toc374092587 一、工程简介 PAGEREF _Toc374092587 h 4HYPERLINK l _Toc374092588 二、地质状况 PAGEREF _Toc374092588 h 4HYPERLINK l _Toc374092589 三、气象、气候 PAGEREF _Toc374092589 h 5HYPERLINK l _Toc374092590 第三章 施工技术方案 PAGEREF _Toc374092590 h 6HYPERLINK l _Toc374092591 一、设备及材料准备情况

4、 PAGEREF _Toc374092591 h 6HYPERLINK l _Toc374092592 二、机构设置 PAGEREF _Toc374092592 h 6HYPERLINK l _Toc374092593 三、墩柱施工工艺 PAGEREF _Toc374092593 h 7HYPERLINK l _Toc374092594 四、悬空系梁及盖梁施工 PAGEREF _Toc374092594 h 9HYPERLINK l _Toc374092595 第四章危险源辨识与分析 PAGEREF _Toc374092595 h 17HYPERLINK l _Toc374092596 一、重

5、大危险源的识别 PAGEREF _Toc374092596 h 17HYPERLINK l _Toc374092597 二、对重大危险源的评价 PAGEREF _Toc374092597 h 17HYPERLINK l _Toc374092598 三、危险源的综合预防、控制措施 PAGEREF _Toc374092598 h 18HYPERLINK l _Toc374092599 四、五种危险源的预防措施 PAGEREF _Toc374092599 h 19HYPERLINK l _Toc374092600 第五章 施工安全技术保障措施 PAGEREF _Toc374092600 h 25HY

6、PERLINK l _Toc374092601 一、钢筋工程安全技术措施 PAGEREF _Toc374092601 h 25HYPERLINK l _Toc374092602 二、模板工程安全技术措施 PAGEREF _Toc374092602 h 29HYPERLINK l _Toc374092603 三、砼工程安全技术措施 PAGEREF _Toc374092603 h 30HYPERLINK l _Toc374092604 四、起重吊装工程安全技术措施 PAGEREF _Toc374092604 h 32HYPERLINK l _Toc374092605 五、支架安拆安全技术措施 PA

7、GEREF _Toc374092605 h 37HYPERLINK l _Toc374092606 六、电工安全技术措施 PAGEREF _Toc374092606 h 39HYPERLINK l _Toc374092607 七、电、气焊安全技术措施 PAGEREF _Toc374092607 h 41HYPERLINK l _Toc374092608 八、装卸搬运安全技术措施 PAGEREF _Toc374092608 h 47HYPERLINK l _Toc374092609 九、井字架安全技术措施 PAGEREF _Toc374092609 h 50HYPERLINK l _Toc374

8、092610 第六章 安全管理保障措施 PAGEREF _Toc374092610 h 54HYPERLINK l _Toc374092611 一、安全管理组织保障 PAGEREF _Toc374092611 h 54HYPERLINK l _Toc374092612 二、安全管理制度保障 PAGEREF _Toc374092612 h 85HYPERLINK l _Toc374092613 第七章 安全事故应急救援预案 PAGEREF _Toc374092613 h 113HYPERLINK l _Toc374092614 一、目的 PAGEREF _Toc374092614 h 113HY

9、PERLINK l _Toc374092615 二、适用范围 PAGEREF _Toc374092615 h 113HYPERLINK l _Toc374092616 三、项目应急组织体系 PAGEREF _Toc374092616 h 113HYPERLINK l _Toc374092617 四、预防与预警 PAGEREF _Toc374092617 h 117HYPERLINK l _Toc374092618 五、信息报告与通知程序 PAGEREF _Toc374092618 h 122HYPERLINK l _Toc374092619 六、应急响应 PAGEREF _Toc3740926

10、19 h 123HYPERLINK l _Toc374092620 七、应急物资与装备保障 PAGEREF _Toc374092620 h 124HYPERLINK l _Toc374092621 八、潜在伤害急救措施 PAGEREF _Toc374092621 h 125HYPERLINK l _Toc374092622 九、奖惩 PAGEREF _Toc374092622 h 129HYPERLINK l _Toc374092623 第八章 附件 PAGEREF _Toc374092623 h 130HYPERLINK l _Toc374092624 附件1： 项目安全管理组织机构图 PA

11、GEREF _Toc374092624 h 132HYPERLINK l _Toc374092625 附件2：项目安全事故应急救援小组成员联系方式 PAGEREF _Toc374092625 h 133HYPERLINK l _Toc374092626 附件3：外部应急救援力量联系电话及事故救援车辆 PAGEREF _Toc374092626 h 134HYPERLINK l _Toc374092627 附件4：项目安全事故应急救援物资 PAGEREF _Toc374092627 h 135HYPERLINK l _Toc374092628 附件5：项目安全事故应急组织体系联系网络 PAGER

12、EF _Toc374092628 h 137HYPERLINK l _Toc374092629 附件6：施工现场逃生路线平面布置图 PAGEREF _Toc374092629 h 138HYPERLINK l _Toc374092630 附件7：受伤人员现场急救措施 PAGEREF _Toc374092630 h 139HYPERLINK l _Toc374092631 附件8：桥梁圆柱墩外围操作脚手架计算书 PAGEREF _Toc374092631 h 153PAGE 194岳阳至宜昌高速公路宜昌段YYYCTJ-01合同段渔阳河大桥高墩柱安全专项施工方案第一章 编制说明一、编制目的为了贯彻

13、落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范30m以上桥梁墩柱作业施工安全管理，最大限度的避免安全事故造成的人身伤亡和财产损失，切实保障员工生命安全和社会安定，特制定本方案。二、编制依据（一）法律法规1、中华人民共和国安全生产法（2002年11月1日施行）2、中华人民共和国公路法（2004年8月24日修订施行）3、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发【2010】23号）4、国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见（国发【2011】40号）5、国家安全生产事故灾难应急预案（2006年01月22日施行）6、建设工程安全生产管理条例（2004年2月1日施行）7

14、、特种设备安全监察条例(2009年5月1日施行)8、公路水运工程安全生产监督管理办法（2007年3月1日施行）9、劳动防护用品监督管理规定（2005年9月1日施行）（二）部门规章1、公路工程施工安全生产指南（2005年6月1日施行）2、公路工程施工安全技术规程(JTJ076-95)3、公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)4、公路工程质量检验评定标准(土建工程)（JTGF80/1-2004）5、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）6、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）7、钢结构设计规范（GB50017-2003）8、公路桥涵设计通用规范（JTG D60-200

15、4）9、公路桥涵地基与基础设计规范（JTG D63-2007）10、公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ025-1986）11、公路水运工程安全生产监督管理办法（2007年部长1号令）12、施工现场临时用电安全技术规范（JCJ46-2005）13、企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-1986）14、职业病范围和职业病患者处理办法的规定和职业病目录15、生产经营单位安全生产事故 应急预案编制导则（AQ/T 90022006）16、机械设计手册17、钢结构设计手册（三）地方规章1、湖北省安全生产条例（2006年6月1日施行）2、湖北省高速公路管理条例（2009年6月1日施行）3、湖北省人民政

16、府关于加强全省安全生产基层基础工作的意见（鄂政发【2011】81号）4、湖北省高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）（鄂交质监【2011】102号）5、关于印发的通知（鄂交安【2012】747号）（四）项目管理规定和设计规范、图纸1、湖北省交通规划设计院岳阳至宜昌高速公路宜昌段第01合同段两阶段施工图设计文件。2、进场后踏勘、调查所获得的有关资料及工程特点。3、建设单位明确的工程施工工期、质量和环境保护要求以及关键工程控制要点。4、现场踏勘调查报告。包括施工场地和周边环境条件、水、电、路、临时租地和地材等情况，水文地质、气象、交通、机械、物资采购等资料。5、其他相关：包括现行劳动定额、物资

17、消耗定额及机械台班定额；企业人力资源、设备资源及相关管理办法；国内高等级公路建设成型技术、装备及工法、与高等级公路有关的科学研究及试验成果等。6、项目工程、质量、安全、测量、试验等各项管理制度。三、编制原则 认真贯彻执行各项技术标准、安全操作技术规程，对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控，有效的控制安全事故发生，提高工程安全管理水平，使本项目的安全施工标准化、规范化、程序化和法制化，达到任务清晰、程序合理。四、适用范围本方案适用于岳宜高速公路宜昌段YYYCTJ-01合同段高10米-30米及30米以上墩柱施工作业。第二章 工程概况一、工程简介渔洋河大桥位于宜昌市宜都市姚家店镇过路滩

18、村与五眼泉镇响水洞村境内，跨越渔洋河（当地又名汉洋河）桥址处设计洪水流量5200m3/s，设计水位54.50m。左幅设计中心里程桩号K26+988，左幅桥梁起点桩号K26+764.5，止点桩号K27+216，全长451.5m；右幅设计中心里程桩号K27+008，左幅桥梁起点桩号K26+764.5，止点桩号K27+256，全长491.5m。桥墩形式为圆柱桥墩，直径2.2m，6#墩高33.9m，7#墩高35.2m，8#墩高34.7m，9#墩高34.5m。本项目位于湖省西南部，东经11106-11127、北纬3003-3020，行政区划隶属宜昌市宜都市。项目区域地处鄂西山地和江汉平原过渡地带及边缘地

19、带，地势西南高、东北低，由西南向东北倾斜，路线区高程在45300m之间。西部丘陵-低山，东部沿长江及清江出口地势平坦，为平原。地貌形态组合为构造剥蚀及溶蚀型。二、地质状况渔阳河大桥桥址位于第四系更新统卵石为基础持力层，桥梁为跨越一宽缓冲沟中部水渠而设，地表均以第四系粉质黏土及卵石覆盖，岳阳端桥台覆盖层较厚（大于28.4m），宜昌端桥台处揭示6.2m，下伏白垩系红花套组中风化砂岩，大于23.5m。附近未见大的断裂和重大不良地质体，整体稳定性较好。本线路段工程地质可分为：构造剥蚀溶蚀丘陵、构造剥蚀丘陵等。三、气象、气候桥址属于亚热带季风气候，四季分明，气候温和，雨量充沛，光照充足，严冬酷暑时间短。

20、年平均气温16.7。最冷月（1月份）平均气温为4.6，最热月（7月份）平均气温为28.1。日极端最高气温为40.8，日极端最低气温为-13.8。雨量分布不均，常有旱涝天气发生，多年平均降雨量1235.4mm，最少年降雨量757.2mm，伏旱56年一遇。年平均日照时数为1657.7小时，无霜期273天，主导风为东南风。四、水文地质地下水分为第四系松散层孔隙水及岩层裂隙水，第四系松散层孔隙水主要赋存于冲积层中，接受地表水和大气降水补给，水量相对丰富；基岩裂隙水主要赋存于砾岩风化裂隙中，接受上部地表水及第四系松散层孔隙水的下渗补给及相同层位间的侧向径流补给。地表水，地下水对混凝土结构具微腐蚀性。施工

21、平面布置： 渔洋河大桥位于宜都市五眼泉镇过路村，右幅中心桩号k27+008,为4x40m+4x40m+4x40m，全长491.5m；左幅中心桩号k26+988,为4x40m+4x40m+3x40m，全长451.5m。第三章 施工技术方案一、设备及材料准备情况墩柱施工主要采用高压输送电，同时配备250KW发电机2台备用、50吨吊车1台、泵车1台、挖机1台。钢筋在钢筋场集中制作运至现场安装，砼采用集中拌合站拌合，砼罐车运至施工现场，模板采用定型钢模现场拼装。二、机构设置我部有着完整的组织机构，项目分部经理杨宗根负责施工现场工程质量、安全、环保等，分部总工程师韩阳全面组织桩基施工，工程处何海军负责技

22、术指导，工程处、试验室、安保处、测量队以及物机部等配合桩基施工工作。计划投入人员表：姓名职务投入人数备注杨宗根分部项目经理1高级工程师邓远道分部副经理1高级工程师朱军分部副经理1工程师韩阳分部总工程师1工程师高健分部机料处长1机械工程师宋永分部协调办主任1工程师何海军分部工程处长1工程师范银萍分部合同处长1助理工程师杜德猛分部安保处长1安全工程师曹永猛分部质检处长1高级工程师曾凯技术员1助理工程师刘源技术员1赵娟合同技术员1三、墩柱施工工艺墩柱施工工艺图1、钢筋施工在墩柱施工前，先剥除桩头混凝土，并清除干净，用全站仪放出墩柱中心点及周边四点。然后利用吊车将已做好的墩柱钢筋笼与桩基钢筋一一对齐，

23、采用超长搭接接头将墩柱钢筋与桩基钢筋相对接完成墩柱钢筋的安装。随后根据已放的控制点，将钢筋点焊在已预埋好的桩基钢筋上，其中钢筋的一端必需与控制点精确对好，作为圆柱钢模定位钢筋，以利于圆柱钢模起步段的安装。2、模板施工本合同段内桥梁墩柱均为桩柱式圆墩，墩柱模板采用两瓣式圆柱钢模施工，模板在加工厂按桥梁墩柱型号规格加工，墩柱模板标准节段长3.0m，另制作2.0m、1.0m模板作为调节节段。其加工的圆度应满足规范要求，模板间连接应专门处理，保证不漏浆，以利美观。墩柱圆形模板设计图利用吊车先将起步段钢模安好，然后依同样的方法将其他模板一一安装就位。圆柱模板安完后采用三方拉抗风的方法对圆柱钢模进行调整然

24、后固定。然后在已安好的圆柱模板下缘周围用7.5号砂浆将空隙填住，以防浇混凝土时漏浆。墩柱施工示意图3、混凝土浇筑混凝土在拌和站拌和通过泵车送入模，混凝土采用插入式振捣分层振实。柱式墩混凝土养护采用塑料薄膜包裹养护。并应将伸入盖梁的墩柱钢筋刷水泥浆，防止锈水下流污染混凝土表面。混凝土浇注完毕初凝后开始进行混凝土养护，养护采用塑料薄膜包裹养护，以防止混凝土外表受污染，并保证了墩柱混凝土的外观光洁度，养护时间在14天以上。四、悬空系梁及盖梁施工1、系梁施工墩柱施工至系梁部位时，系梁处墩柱与系梁一起浇筑。系梁采用在桥墩上预埋140mm钢锭施工，在钢锭上设置2I40工字钢为承重梁，系梁模板采用定制钢模，

25、其浇筑方式参照盖梁施工。 悬空系梁施工示意图2、碗扣式支架布置支架采用碗扣式钢管搭设，规格型号统一为483.5mm钢管，钢管材质为Q235钢。、立杆间距：支架间距均为100100cm。、横杆步距：横杆步距为120cm。、剪刀撑设置：支架四周全范围内及纵横向每间隔4m，从底到顶连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面夹角在4560之间，斜杆应每步与立杆扣接。矮支架可用短钢管做剪刀撑，保证每根立杆至少有一个斜撑。模板拼装完成后，利用全站仪检查调整模板的垂直度、平面尺寸、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性，误差不大于3mm。模板加固及自检合格后，报监理工程师检查合格后浇筑砼。模板加工、安装允许偏差见表1。项次

26、项 目允许偏差（mm）1竖直度或斜度0.3%H且不大于20mm2模板标高 103模板内部尺寸 154轴线偏差105节段间错台3表1 柱模板安装允许偏差3、支架施工方案搭设顺序及搭设方法a、在经过渣石或混凝土硬化后的脚手架地基上弹线，按设计的构架尺寸定出支架立杆位置，并在需设立杆的垫层面铺枕木及5厘米厚通长木垫板，宜顺架体纵向铺设。b、本工程架体搭设随墩身施工进行。立好立杆后，及时设置扫地杆和第一步大小横杆，扫地杆距地面25厘米，脚手架未交叉前应随搭设随设置抛撑作临时固定。c、架体与主体结构拉结牢靠后，随着架体升高，剪刀撑应同步设置。d、安全网在剪刀撑等设置完毕后设置。技术要求a、立杆升高采用对

27、接扣件连接，相邻立杆接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一；b、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜杆等用的直角扣件、旋转扣件中心点的相互距离不宜大于15厘米；c、对接扣件的开口应朝上或朝内；d、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；e、立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；f、立杆的垂直偏差应不大于架高的1300；g、上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相连立杆的距离不大于纵距的三分之一；h、大横杆布置在立杆的里侧，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度1/250且不大于50mm。i、安全网应满挂

28、在外排杆件内侧大横杆下方，用26铁丝把网眼与杆件绑牢。j、扣件安装应符合下列规定：（a）、扣件规格必须与钢管外径相同；（b）、螺栓拧紧力矩不应小于50KN.M。k、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。支架使用规定a、严禁上架人员在架面上奔跑、退行；b、严禁在架上戏闹或坐在栏杆上等不安全处休息；c、严禁攀援支架上下，发现异常情况时，架上人员应立即撤离；d、脚手架上垃圾应及时清除，以减轻自重。e、支架使用中应定期检查下列项目：（a）扣件螺栓是否松动；（b）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；（c）安全防护措施是否符合要求；（d

29、）是否超载。拆除规定a、拆除顺序：剪刀撑小横杆大横杆立杆件；b、拆除前应先拆除支架上杂物及地面障碍物；c、拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业；d、拆除过程中，凡已松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠；e、拆下的杆件应以安全方式吊走或运出，严禁向下抛掷。支架安全措施a、禁止任意改变构架结构及其尺寸；b、禁止架体倾斜或连接点松驰；c、禁止不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业；d、搭拆作业中应采取安全防护措施，设置防护和使用防护用品；e、禁止随意增加上架的人员和材料，引起超载；f、禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷载或加高部分无可靠固定，防护设施也未相应加高；g、不得将模

30、板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在支架上，严禁悬挂起重设备；h、不得在架上搬运重物；i、不得在六级以上大风、雷雨和雪天下继续施工；j、支架长期搁置以后未作检查的情况下不得重新使用；k、在支架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；l、搭拆支架时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；m、支架搭拆时应制止和杜绝违章指挥、违章作业；n、拆下的杆件以安全方式运下，集中堆码整齐。支架的防电、避雷措施A、防电措施a、钢管支架在架设的使用期间要严防与带电体接触，否则应在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。b、钢管支架应作接地处理，每隔25m左右

31、设一接地极，接地极入土深度为22.5m。c、夜间施工照明线通过钢管时，电线应与钢管隔离，有条件时应使用低压照明。B、避雷措施a、避雷针：设在架体四角的钢管脚手立杆上，高度不小于1m，可采用直径为2532mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管。b、接地极：按支架连续长度不超过50m设置一处，埋入地下最高点应在地面以下不浅于50cm，埋接地极时，应将新填土夯实，接地极不得埋在干燥土层中。垂直接地极可用长度为1.52.5m，直径为2550mm的钢管，壁厚不小于2.5mm。c、接地线：优先采用直径8mm以上的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢，接地线之间采用搭接焊或螺栓连接，搭接长度5d，应保证接触可靠。接地线与

32、接地极的连接宜采用焊接，焊接点长度应为接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍以上。d、接地线装置宜布置在人们不易走到的地方，同时应注意与其它金属物体或电缆之间保持一定的距离。e、接地装置安设完毕后应及时用电阻表测定是否符合要求。f、雷雨天气，钢管支架上的操作人员应立即离开。钢管支架的维护与管理a、钢管支架使用完毕后要及时回收构件、零件，并分类堆放，堆放地点要求场地平坦，排水良好，下设支垫。宜堆放在室内，露天堆放应加以覆盖。b、钢管要定期防腐，外壁宜每半年涂刷防锈漆一度，内壁宜每24年涂刷防锈漆，每次涂刷两道。c、扣件及螺栓应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。d、长钢管搬运时应有防弯曲措施。e、建立

33、健全管理制度，加强管理，按谁维护，谁管理的原则，减少丢失和损耗。f、支架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。g、搭设支架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。4、墩身砼浇筑墩柱砼标号为C30，砼采用拌合站集中拌合，砼罐车运输，吊车、下料斗和窜筒配合浇注砼入模，插入式振捣器捣固。砼拌制前根据天气、气温适当的调整施工配合比，水泥、砂、碎石等原材料要符合要求，砼塌落度设计值为90mm120mm，对于到场混凝土进行坍落度和外观检查，不合格的退场。砼分层浇筑，浇筑前，先在墩柱底面浇筑12cm厚的同标

34、号砂浆。浇注时将软式导管伸入墩柱模板内，每层浇筑高度3040cm，砼捣固采用50插入式振捣棒，振捣时，振捣器垂直插入，快入慢出，插入下层混凝土中的深度5-10cm，其移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，即4560cm。振捣时插点均匀，成行或交错式前进，严格控制时间，以免过振或漏振，振捣时间约2030s，每一点振捣完毕后，边振动边徐徐拔出振捣器。振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。在砼浇筑过程中，实行“三定”，即定人、定位、定机具，并设专人对模板垂直度、平面位置、模板接缝等进行观察，发现问题及时进行处理。浇注过程中注意防雨。浇到墩顶的时候在墩身上预留销孔施工盖梁。5、拆模、养护拆除模板时的强度

35、按浇注混凝土时同期制作的试件做抗压试验确定，开始松开模板横竖向紧固螺栓，利用汽吊吊开模板，模板拆除过程中尽量少用人工撬动。模板拆除以后，及时养护。用塑料膜包裹养护，柱顶覆盖土工布，采用底部钻孔的桶装满水后，缓慢渗漏进行养生。砼养护不少于7天。6、墩柱施工技术措施 墩柱钢筋采用机械连接，同一截面钢筋接头，不能超过截面50%的要求。 钢筋按照结构要求，在周围绑扎垫块，保证浇注混凝土时钢筋骨架有足够的保护层。 模板采用脱模剂清理，保证混凝土脱模后表面平整，不粘结不掉皮。 采用对撑及多道斜撑加固模板，确保结构外观几何尺寸符合设计要求，保证结构施工期间模型的稳定性和垂直度。 结构混凝土采取分层灌注，层高

36、为0.3m，当混凝土灌注落差2m时，使用串筒将混凝土输送至结构浇筑部位。 混凝土灌注完毕后，加强养护。第四章危险源辨识与分析一、重大危险源的识别通过现场调研、结合专家咨询评估意见，根据桥梁高墩施工的特点，施工中容易造成不安全因素的危险源主要有：1、支架坍塌2、高处坠落3、物体打击4、机械伤害5、触电二、对重大危险源的评价1、支架坍塌因支架系统设计不科学、不合理，搭设安装不规范,造成支架系统坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。2、高处坠落在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋,浇筑砼时进行的高处作业,可能高处坠落而导致人身伤害的。3、物体打击高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。4、机械伤害机

37、械（砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。5、触电工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。三、危险源的综合预防、控制措施（一）、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制。1、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。2、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。（二）、加强安全生产的综合管理。

38、1、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。2、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。3、增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。4、严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。（三）、切实加强安全交底制度的落实1、交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。2、交底工作一般在施工现场或项目部实施。3、交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。4、被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督

39、、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。四、五种危险源的预防措施（一）、支架坍塌1、在支架搭设前，进行必要的场地整平压实，保证地基具有足够的强度，避免支架底座下沉变形。2、严格控制支架材料的进场质量，使用符合国家标准的钢管和扣件，由技术、质检、物资部门把关，严禁劣质产品进入施工现场。3、支架搭设必须由专业架子工完成，必须持证上岗，严格按照技术设计要求及安全技术交底实施。4、作业人员必须严格遵守高空作业安全操作规程，使用的各种工具、用具应有防止坠落的防护措施，严禁随意向下抛掷各种工具、物料。5、高空作业必须设置安全设施，如：作业

40、平台的走道板，安全网，护拦，井字爬梯等，并进行检查，发现问题及时解决，确保安全可靠。6、搭设时必须在脚手架外围增加剪刀斜撑，确保支架整体牢固可靠。7、施工中扣件螺栓必须上平拧牢，特别是立杆对接扣件的质量及螺栓必须确保牢固可靠，并由专人检查使用质量8、夜间或恶劣天气（遇有6 级以上风力）不得进行脚手架搭设作业。9、脚手架搭设完成后，应跨越铁路和公路，在距离横跨段两端50m 处设置交通安全警示标志，在过往通道进出口处设置防撞挡墙，防止过往车辆对支撑系统的碰撞。10、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员、严禁参加高处作业工作。（二）、高处坠落1、严格规章制度，对于施工现场的“三违”（违章指挥

41、、违章作业、违反劳动纪律）行为必须受到严格的惩罚。2、定期对从事高处作业的人员进行健康检查，一旦发现有妨碍高处作业疾病或生理缺陷的人员，应当调离岗位。3、安全防护设施的管理要责任到人，临边、洞口以及脚手架等防护设施必须指定专人负责管理，发现有损坏、挪动、达不到强度要求时要及时进行修复。4、作业中注意检查高处作业人员是否严格遵守安全技术操作规程，是否按高处作业方案的相关要求去作业，现场的安全防护设施是否齐全有效，高处作业人员是否按规定佩戴安全防护用品等。5、禁止在大雨、大雪及六级以上大风等恶劣天气从事露天悬空高处作业。大风、大雨、大雪天气过后应组织现场人员对脚手架、各种防护设施进行专项安全检查确

42、保安全后才能继续使用。6、夜间照明光线不足时，不得从事悬空高处作业。（三）物体打击1、加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。2、凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。3、经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。4、对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。5、施工现场严禁抛掷作业，其中包括架体拆除（模板支撑拆除及垃圾废料清理）。6、起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。司机驾驶人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁

43、，必须通报指挥人员暂停滞作业。7、作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空戴运行，在确定无故障情况时方能进行作业。（四）机械伤害1、对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。2、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。4、使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。

44、5、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。（五）触电事故1、在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。2、施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TNSR 接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。3、电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零或做保护接地,不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。4、必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。5、对新调入工地的

45、电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。6、专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。7、配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3 米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。8、配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志,门应配锁，现场停止作业时，应将开关箱断电上锁。9、照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5 米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电

46、体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好，任何场合均不能拖地。10、线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。11、使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。12、凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。五、 危险源调查与风险评价一览表序序号危险源相关运行或活动可能导致危险或危害风险评价控制计划风险等级21墩台施工墩台脚手架未防护栏杆；墩高超过2m以上时，未加设安全网；拆除模板时，拆除现场未划定警戒区；施工中发现支架变形，未及时加固；吊运砌筑材料时，作业人员未避让。 高处坠落物体打击坍塌一般风险控制措施 32混凝土施

47、工人从料斗下通过；拌合机使用前未检查；拌合中将物体进入滚筒；站在砼串桶口下；控制室操作员注意力不集中；检修不挂警示牌，不拉闸，无人监护；振捣不在工作台上作业；振动棒使用前不检查；振动棒漏电；使用劣质手持工具；使用I类手持工具。机械伤害触电一般风险控制措施243特级高处作业超过30米以上墩柱施工安全防护不达标。作业人员患高血压、心脏病、恐高症登高；醉酒登高；疲劳作业；不适宜环境登高作业（照明不足；大风、雷雨天气）；登高作业人员未携带工具袋； 高处坠落物体打击重大风险管理方案控制措施应急预案454高处作业及脚手架、支架搭拆脚手架搭设不规范、无立杆底座、斜杆长度不足；脚手架高度在10-15m时未设置

48、缆风绳；脚手板未铺满；脚手架搭设未验收；脚手架上材料堆放不均匀，荷载超过规定；防护网固定不牢；工作平台无防护栏杆；脚手架的拆除未按顺序施工；拆除脚手架时，周围未设置护栏或警戒标志。坍塌高处坠落物体打击重大风险管理方案控制措施应急预案465临时用电未严格执行“一机、一闸、一箱、一漏”；线路老化；线路敷设不标准，未架空或埋地。触电一般风险控制措施3第五章 施工安全技术保障措施一、钢筋工程安全技术措施（一）、基本要求1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。3、新进场的作业人员，必须

49、首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。4、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。5、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。6、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。7、严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业, 手持电动工具必须设漏电保护器。8、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。9、钢筋加工场地必须在四周做好防护，非本工种人员禁止入内。所有钢筋机械设备必须由专人操作，其他人员禁止乱动，钢筋机

50、械的接电、维修及保养工作必须有专人负责。10、钢筋吊运时必须绑牢，并且有专人指挥起落、吊物离地一米时方能接手。另外，钢筋的重量必须符合龙门吊或汽车吊的要求。11、当需要高凳、高梯工作时，必须经安全验收合格后方可使用，并且在工作时，有人负责看护。12、各机械的防护措施必须符合安全施工规范的要求，各机械操作工人定期参加安全培训。钢筋在加工时，应先检查机械设备及配套设施，确实安全后方可作业。13、发现安全隐患或者安全事故应及时向有关领导汇报。作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。（二）、钢筋调直要求1、钢筋冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，

51、钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板警告标志。2、卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机。3、冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值。4、冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具，维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。（三）、钢筋切断要求1、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作。2、切断钢筋应在

52、钢筋调直后进行，切断时手与刀口的距离不得小于15，断短料手握端小于40时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。3、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。4、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。（四）、钢筋弯曲要求1、钢筋在弯曲时，工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。2、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘

53、旋转方向相配合，不得放反。3、改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转停反转，不得直接从正转反转或从反转正转。4、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。5、弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。7、弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。8、作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行，检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。（五）、钢筋运输要求1、作业前应检查运输道路和工具，确认安全。2、搬运钢筋人员应协调配合，

54、互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿。3、运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞。4、使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。5、卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥。6、用龙门吊或汽车吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。（六）、成品码放要求1、严禁在高压线下码放材料。2、材料码放场地必须平整坚实，不积水。3、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150，并且下面要垫枕木，标

55、识清楚。4、弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上。5、冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。散乱钢筋应随时清理堆放整齐。6、材料分堆分垛码放，不可分层叠压，直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。（七）、钢筋安装要求1、所有从事钢筋工程的施工人员都必须戴好安全帽和劳保手套,不准穿拖鞋或赤脚。2、所有钢筋应准确安设,当浇筑混凝土时,用支撑将钢筋牢固固定。钢筋应可靠地系紧在一起,不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。3、箱梁底板、腹板、顶板、的钢筋的所有交叉点均应按照施工图纸及规范要求进行绑扎或焊接,严禁错绑、漏绑、错焊、

56、漏焊,其绑扎或焊接应满足施工图纸及规范的要求。4、绑扎钢筋的绑丝头应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。二、模板工程安全技术措施(一)、基本要求1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。3、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。4、从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备5、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。6、

57、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。7、严格执行安全用电规范,凡一切属于电气维修、安装的工作,必须由电工来操作,严禁非电工进行电工作业, 手持电动工具必须设漏电保护器。8、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。9、要高凳、高梯工作时,必须经安全验收合格后方可使用,并且在工作时,有人负责看护。10、发现安全隐患或者安全事故应及时向有关领导汇报。作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。(二)、模板安装要求1、模板在安装之前,应先校正并涂刷脱模剂。2、在钢模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V 的低

58、压电源或采取其他有效的安全措施。3、高空作业时,连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,扳手、手锤等各类工具必须系挂在身上或放置于工具袋内,不得掉落。严禁攀登钢模板或脚手架等上下。人员应在具有有效安全设施的爬梯上下作业。4、模板安装时,应边就位,边校正和安设连接件,并加设临时支撑稳固。5、模板安装时,垂直吊运应采取两个以上的吊点,水平吊运应采取四个吊点,吊点应合理布置并作受力计算。并有专人现场指挥。(三)、模板拆除要求1、未经技术员或安全员同意,不得擅自拆除模板。2、模板拆除时,应按照施工方案规定的方法及步骤进行,严禁随意拆除,严禁乱敲、乱撬,将模板破坏。3、模板拆除时,垂直吊运

59、应采取两个以上的吊点,水平吊运应采取四个吊点,吊点应合理布置并作受力计算。并有专人现场指挥。三、砼工程安全技术措施(一)、基本要求1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。3、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。4、从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备.5、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。6、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批

60、准严禁随意拆除和挪动。7、严格执行安全用电规范,凡一切属于电气维修、安装的工作,必须由电工来操作,严禁非电工进行电工作业, 手持电动工具必须设漏电保护器。8、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。9、要高凳、高梯工作时,必须经安全验收合格后方可使用,并且在工作时,有人负责看护。10、发现安全隐患或者安全事故应及时向有关领导汇报。作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒险作业。(二)、混凝土浇筑要求1、要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠,振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确。2、用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人。3