水暖施工方案培训资料

1、PAGE PAGE 54第一章 编制依依据1.1施施工组织织设计施工组织织设计名名称编号编制日期期1#办公公楼等99项（顺顺义区后后沙峪镇镇公共设设施项目目二期）00120166年8月1.2施施工图图纸名称称图纸编号号出图日期期顺义区后后沙峪镇镇公共设设施项目目二期工工程（二二期通用用）Q6711G1-S0222020166.6.20顺义区后后沙峪镇镇公共设设施项目目二期工工程3#地下车车库Q6711G1-S0223020166.6.20顺义区后后沙峪镇镇公共设设施项目目二期工工程3#地下车车库Q6711G1-N0223020166.6.20顺义区后后沙峪镇镇公共设设施项目目二期工工程1#办公

2、楼楼Q6711G1-S0224020166.6.20顺义区后后沙峪镇镇公共设设施项目目二期工工程1#办公楼楼Q6711G111-NOO240020166.6.20顺义区后后沙峪镇镇公共设设施项目目二期工工程2#办公楼楼Q6711G1-S0225020166.6.20顺义区后后沙峪镇镇公共设设施项目目二期工工程2#办公楼楼Q6711G1-N0225020166.6.20顺义区后后沙峪镇镇公共设设施项目目二期工工程3#办公楼楼Q6711G1-S0226020166.6.20顺义区后后沙峪镇镇公共设设施项目目二期工工程3#办公楼楼Q6711G1-N0226020166.6.20顺义区后后沙峪镇镇公共

3、设设施项目目二期工工程4#办公楼楼Q6711G1-S0227020166.6.20顺义区后后沙峪镇镇公共设设施项目目二期工工程4#办公楼楼Q6711G1-N0227020166.6.20顺义区后后沙峪镇镇公共设设施项目目二期工工程5#办公公楼Q6711G1-N0228020166.6.20顺义区后后沙峪镇镇公共设设施项目目二期工工程5#办公楼楼Q6711G1-S0228020166.6.20顺义区后后沙峪镇镇公共设设施项目目二期工工程6#办公楼楼Q6711G1-N0229020166.6.20顺义区后后沙峪镇镇公共设设施项目目二期工工程6#办公楼楼Q6711G1-S0229020166.6.2

4、0顺义区后后沙峪镇镇公共设设施项目目二期工工程7#办公楼楼Q6711G1-N0330020166.6.20顺义区后后沙峪镇镇公共设设施项目目二期工工程7#办公楼楼Q6711G1-S0330020166.6.20顺义区后后沙峪镇镇公共设设施项目目二期工工程8#办公楼楼Q6711G1-N0331020166.6.20顺义区后后沙峪镇镇公共设设施项目目二期工工程8#办公公楼Q6711G1-S0331020166.6.201.3主主要规程程、规范范序号类别名称编号1国家建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范GB5002422-200022通风与空空调工程程施工质质量验收收规范GB50024

5、33-200023自动喷水水灭火系系统施工工及验收收规范GB5002611-200054建筑节能能工程施施工质量量验收规规范GB5004111-200075地方建筑安装装分项工工程施工工工艺规规程（第第六分册册）DBJ/T011-266-200036灭火系统统设计、自动喷喷水灭火火系统设设计施工工、验收收规范DBJ001-774-2200331.4主主要图集集序号类别名称编号1华北地区卫生工程程（20005）91SBB2-11给水工程程11BSS3排水工程程11BSS4通风与空空调工程程11BSS6消防给水水工程91SBB11-1自动灭火火系统91SBB12-12地方建筑设备备施工安安装通用用

6、图集91SBB166系列1.5企企业标准准序号企 业 标 准准编号1质量、环环境、职职业健康康安全管管理手册册QEO/A-0082质量、环环境、职职业健康康安全程程序文件件QEO/B-008第二章 工程概概况2.1工工程慨况况表序号项目系统简介介或设备备简介管（风）道道材质管道接口口连接形形式1给排水系统生活给水水系统本工程生生活用水水为城市市自来水水，从本本区域室室外给水水管网接接1路DN2250的的管道并并在地块内连线环环状给水水管网，行政中中心办公公楼给水水分二区，1层以下下由市政政给水管管直接供供给；22至9层层为高区，由高高区变频频供水装装置供水水。室内给水水、人防防给水采采用内衬衬

7、镀锌钢钢塑复合合钢管。DN80采用用沟槽式式连接。热水系统统本建筑无无集中热热水系统统，商业业区内的的卫生间间等需要要生活热热水场所所采用分分散就近近设置的的电热水水器制备备，电热热水器必必须带有有保证使使用安全全的装置置。室内热水水采用PPPR管管及管件件管道采用用丝扣链链接、热热熔连接接综合使使用污、废水水系统室外排水水系统采采取雨污污分流制制，室内内排水系系统采用用污废合合流排入入室外管管网，室室外由南南向北经经管道汇汇集后经经化粪池池处理后后排入市市政管网网。污水管道道，人防防排水管管采用机机制排水水铸铁管管或镀锌锌钢管，压压力排水水管采用用镀锌钢钢管镀锌钢管管沟槽式式卡箍连连接，铸铁

8、管管立管采采用法兰兰连接、横管采采用不锈锈钢卡箍箍连接。雨水系统统屋面采用用虹吸雨雨水排水水系统，所有雨水经管道收集后均排至室外雨水管网收集集合利用管道采用用内外热热浸镀锌锌钢管沟槽式卡卡箍连接接。2消防系统自动喷水水灭火系系统配电室采采用独立立自动气气体灭火火系统，地地下停车车场及商商业、办办公等场场所采用用自动喷喷水灭火火系统气体灭火火系统、自动喷喷淋系统统管道均均采用内内外热镀镀锌钢管管DN880丝扣扣连接，DDN80沟槽式式卡箍连连接消火栓系系统室外采用用低压制制，在DDN2550环状状给水管管网上设设置室外外地下式式消火栓栓，间距距不大于于1200m，并并在室外外设置22处地下下消防

9、水水泵接合合器，每每处三套套，每套套流量为为15LL/S，所所有室内内消火栓栓系统自自动喷水水系统结结合使用用室内外均均采用内内外热镀镀锌钢管管，室外外部分防防腐处理理。DN880丝扣扣连接，DDN80沟槽式式卡箍连连接。4通风系统统风管道平时通风风、排烟烟、加压压送风、消防补补风管道道均采用用镀锌钢钢板制作作，风管管的加工工办法应应按通通风与空空调工程程施工质质量验收收规范（GGB5002433-20002）确确定，防防排烟风风管设于于吊顶内内的应为为防火风风管，耐耐火极限限大于11.0hh。空调采用用分体式，局局部调温温，外机机外墙安安装，通通风管道道采用镀镀锌钢板板制作，分分段安装装。空

10、调水系系统空调水系系统按不不同位置置分楼分区分分别设置置独立的的室外排排水立管排排至散水水外。排水管采采用UPPVC管管。VPVCC管采用用管件粘粘接。冷、热源源主机1）冷源源本区域内内各楼设设分体空空调无集集中冷源源。2）热源源在本区域域地下二二层车库库设有燃燃气锅炉炉房，由由锅炉房房提供775/550一次热热水至各各楼作为为散热器器集中采采暖热源源，采暖暖系统的的补水及及定压在在锅炉房房设置，采采暖系统统各热力力入口工工作压力力为0.8Mppa，采采用补水水泵定压压，定压压值为00.522Mpaa，热源源检修时时，可满满足基本本供热需需要。供暖管道道采用热热镀锌钢钢管，采采用钢管管柱式散散

11、热器明明装。DN880采用用焊接，DDN880采用用丝扣连连接。第三章 施工安安排3.1施施工组织织3.1.1施工工组织系系统技术负责人：朱晓林职称：工程师水暖质检员：高文亮、刘连祥职称：助理工程师水暖工长：刘勇水暖施工班组长3.1.2施工工人员安安排质检（人人）组长（人人）水暖工（人人）普工（人人）4460603.1.3施工工过程中中的重点点控制（1）选选用水封封高度不不小于55cm的的地漏，地漏水封高度确定应严格按照（建筑排水用机制柔性接口排水铸铁管，立管采用法兰连接，横管采用卡箍连接安装 ，11BS4,497页）执行。（2）原原材进场场后要求求统一进进行检验验，不合合格的产产品一律律退货

12、。（3）防防水套管管：防水套管管应严格格控制翼翼环高度度，翼环环高度的的确定按按图集111BSS3/1145页页中材料料表中的的D4-D5确确定翼环环高度。（4）排排水管道道的通气气管安装装时要注注意规范范里的要要求：在在通气管管出口44米以内内有门、窗时，通通气管应应高出门门、窗顶顶6000mm或或引向无无门、窗窗一侧。（5）卫卫生间洗洗脸盆下下水软管管与主管管道的插插入口处处应该进进行封堵堵，防止止返臭气气和固定定软管的的作用，洗洗脸盆、洗菜盆盆的下水水管不允允许使用用软质塑塑料管，应使用或不锈钢管。3.2施施工进度度计划措措施3.2.1本工工程结构构复杂，施施工流水水段多，因因此要密密切

13、与土土建专业业配合并并合理组组织人力力，高效效率、高高质量的的进行施施工。3.2.2积极极配合好好主体、电气及及装修等等工程在在各阶段段的施工工，积极极参与工工程的图图纸会审审和工程程协调工工作，完完成好分分项工程程的各项项工作。3.2.3严格格按照1#办公楼等9项（顺义区后沙峪镇公共设施项目二期）工程施工组织设计中制定的进度计划实施设备安装，并按照土建施工进度计划提前做好给排水的孔洞预留，各种管材的准备。3.2.4制定定每周进进度计划划，每月月进度计计划，并并做好进进度对比比。3.2.5对没没有按照照进度计计划执行行的分项项工程及及时找出出原因，做做出总结结，并制制定好预预防保障障措施。3.

14、3施施工进度度计划详详见附页页第四章 施工准准备4.1技技术准备备4.1.1熟悉悉、审核核图纸，参参加设计计交底，办办理一次次性洽商商。4.1.2依据据ISOO90002质量量管理和和质量保保证标准准编制工工程质量量计划确确定关键键工序、特殊工工序，并并编制作作业指导导书。4.1.3收集集已建工工程质量量通病信信息，明明确施工工重点与与难点，指指定相应应质量预预防措施施。4.1.4器具配配置机具名称称数量进场时间间套丝机8台20166年9月2日日砂轮锯8台20166年9月月2日电焊机8台20166年9月月2日电锤16把20166年9月月2日套丝板12套20166年9月月2日管钳900号号 40

15、把450号号 40把 3500号400把20166年9月月2日钢锯60把20166年9月月2日铁锤60把20166年9月月2日气焊8套20166年9月月2日沟槽机8台20166年9月月2日台案20台20166年9月月2日电容机20台20166年9月月2日4.1.5技术交交底计划划施工方案案交底计计划安排排表序号交底名称称交底人参加人员员日期安排排临时用水水朱晓林高文亮、刘连祥祥、刘勇勇20166年8月给排水及及通风空空调朱晓林高文亮、刘连祥祥、刘勇勇20166年12月施工技术术交底计计划表序号技术交底底名称交底人参加人员员日期安排排1室内管道道穿墙和和顶板预预留洞技技术交底底朱晓林高文亮、刘连

16、祥祥、刘勇勇20166年8月月2给水（冷冷、热）管管道安装装技术交交底朱晓林高文亮、刘连祥祥、刘勇勇20166年122月3排水管道道安装技技术交底底朱晓林高文亮、刘连祥祥、刘勇勇20166年122月4卫生器具具安装技技术交底底朱晓林高文亮、刘连祥祥、刘勇勇20166年122月5管道防腐腐、保温温技术交交底朱晓林高文亮、刘连祥祥、刘勇勇20166年122月6施工试验验与调试试技术交交底朱晓林高文亮、刘连祥祥、刘勇勇20166年122月4.2生生产准备备4.2.1编制制材料计计划任务务书。4.2.2编制制外加工工定货计计划，提提出技术术质量要要求及供供方应提提供的资资料。4.3主主要材料料、设备备

17、工程量量统计4.3.1给排排水及消消防系统统工程量量材料类型型管道长度度进场日期期内衬不锈锈钢复合合管DN322 4400米米20166年122月1日DN400 5000米20166年122月1日DN500 10000米米20166年122月1日DN700 2200米米20166年122月1日DN800 5500米米20166年122月1日DN1000 2200米米20166年122月1日铸铁管DN2000 3300米 DDN1000 20000米米20166年122月1日DN1550 10000米米 DDN800 10000米20166年122月1日PPR管管DN255 15000米2016

18、6年3月1日DN200 110000米20166年3月1日DN155 5000米20166年3月1日热镀锌钢钢管DN1550 10000米 DDN2000 8000米20166年3月1日DN1000 40000米20166年3月1日DN800 8000米20166年3月1日DN500 10000米20166年3月1日4.4主主要劳动动力计划划主要劳动动力计划划工作内容容基础结构装修总人数人数404080160第五章 主要施施工方法法及技术术措施各系统立立管穿顶顶板前要要孔洞，主主干管、支管穿穿梁及墙墙体时要要预留套套管。预预留洞的的中心线线要与管管道的中中心线一一致，根根据轴线线与墙体体标高线

19、线按图位位置预留留套管，预预留套管管固定应应可靠。预留洞洞套管固固定筋不不许焊接接在结构构主筋上上，如必必须切断断主筋处处，应与与土建协协商。洞洞口加筋筋处理，避避免歪斜斜剔凿，不不许遗漏漏，标高高坐标准准确。顶板套管管做法结构基础础验收合合格，开开始安装装0.0000以以下管道道。主体分段段验收合合格后，开开始安装装各系统统干、立立、支管管。5.1给给水系统统5.1.1材料料要求（1）衬衬塑钢管管及管件件的规格格种类应应符合设设计要求求，无锈锈蚀、无无飞刺。管件无无偏扣、乱扣，丝丝扣不全全或角度度不准等等现象。管材及及管件均均应有出出厂合格格证。（2）阀阀门的规规格型号号应符合合设计要要求。

20、阀阀体铸造造规矩，表表面光洁洁，无裂裂纹、开开关灵活活，关闭闭严密，填填料密封封完好无无渗漏，手手轮完整整无损坏坏，有出出厂合格格证。5.1.2安装装准备认真熟悉悉图纸，根根据施工工方案决决定的施施工方法法和技术术交底的的具体措措施做好好准备工工作。参参看有关关专业设设备图和和装修建建筑图，核核对各种种管道的的坐标、标高是是否有交交叉，管管道排列列所用空空间是否否合理。有问题题及时与与设计和和有关人人员研究究解决，办办好变更更洽商记记录。5.1.3预制制加工按设计图图纸画出出管道分分路、管管径、变变径、预预留管口口，阀门门位置等等施工草草图，在在实际安安装的结结构位置置做上标标记，按按标记分分

21、段量出出实际安安装的准准确尺寸寸，记录录在施工工草图上上，然后后按草图图测得的的尺寸预预制加工工（断管管、套丝丝、上零零件、调调直、校校对，按按管段分分组编号号。5.1.4给水水系统安安装5.1.4.11内衬塑塑复合管管安装方方法（1）施施工中应应注意的的问题： 1、需需切割的的管道端端口整齐齐、放置置水平避避免管道道松落； 2、沟沟槽深度度要严格格要求，过过深导致致衬塑层层脱落，太太浅不符符合施工工标准，采采用专人人操作在在滚槽机机上作出出明显的的标志，以以控制沟沟槽的深深度。 3、安安装工艺艺：安装必须须遵循先先装大口口径、总总管、后后装小管管径、支支管的原原则。安安装过程程中不可可跳装、

22、分段装装，必须须按顺序序连续安安装，以以免出现现段与段段之间连连接困难难和影响响管路整整体性能能。、支架架制作安安装根据据现场弧弧度现场场定制安安装，采采用零件件比较多多的部位位应相应应增加支支架，原原则上两两个支架架之间不不允许有有两个以以上的卡卡箍零件件。、准备备好符合合要求的的沟槽管管段，配配件和附附件。、检查查橡胶密密封圈是是否损伤伤，将其其套上一一根钢管管的端部部。、将另另一段钢钢管靠近近已套上上橡胶密密封圈的的钢管端端部，两两端处应应留有12mmm间隙隙。、将橡橡胶密封封圈套上上另一根根钢管端端部，使使橡胶密密封圈位位于接口口中间部部位，并并在其中中间涂抹抹润滑剂剂。、检查查管道中

23、中轴线。、在接接口位置置橡胶密密封圈外外侧安上上下卡箍箍，并将将卡箍凸凸边卡进进沟槽内内。、用手手力压紧紧上下卡卡箍的耳耳部，并并用木榔榔头锤紧紧卡箍凸凸缘处，将将上下卡卡箍靠紧紧。、在卡卡箍螺孔孔位置穿穿上螺栓栓，并均均匀轮换换拧紧螺螺母，防防止橡胶胶密封圈圈起皱。、检查查确认卡卡箍凸边边全圆周周卡进沟沟槽内。（2）适适用范围围：本工艺适适用于内内衬塑(镀锌)钢管管管道安装装，其工工作压力力1.00Mpaa的水系系统管道道;当管道道的内衬衬塑材料料为聚乙乙烯(PPE)时时,其工作作温度为为开孔孔，安装装机械三三通、四四通-管道安安装-统试压压。、安装装准备A.检查查开孔机机、切管管机，确确保

24、安全全使用。B.材料料、工具具的准备备，包括括管材、钢卷尺尺、扳手手、游标标卡尺、水平仪仪、润滑滑剂、木木榔头、脚手架架等。C.按设设计要求求装好待待装管子子的支吊吊架。、开孔孔。安装装机械三三通、四四通A.在钢钢管上弹弹墨线，确确定接头头支管开开孔位置置。B.将链链条开孔孔机固定定于钢管管预定开开孔位置置处。C.启动动电动机机，转动动手轮，使使钻头缓缓慢靠近近钢管，同同时在开开孔钻头头处添加加润滑剂剂，以保保护钻头头，完成成在钢管管上开孔孔。D.停机机，摇动动手轮，打打开链条条，取下下开孔机机，清理理钻落金金属块和和开孔部部位残渣渣，并用用砂轮机机将孔洞洞打磨光光滑。E.将卡卡箍套在在钢管上

25、上，注意意机械三三通应与与孔洞同同心，橡橡胶密封封圈与孔孔洞间隙隙均匀，紧紧固螺栓栓到位。F.如为为机械四四通，开开孔时一一定要注注意保证证钢管两两侧的孔孔同心，否否则当安安装完毕毕，可能能导致橡橡胶圈破破裂，且且影响过过水面积积。、管道道安装、按照先先装大口口径、总总管、立立管，后后装小口口径、分分管的原原则，在在安装过过程中，必必须按顺顺序连续续安装，不不可跳装装、分段段装，以以免出现现段与段段之间连连接困难难和影响响管路整整体性能能。A.将钢钢管固定定在支吊吊架上，并并将无损损伤橡胶胶密封圈圈套在一一根钢管管端部。B.将另另一根端端部周边边已涂抹抹润滑剂剂的钢管管插入橡橡胶密封封圈，转转

26、动橡胶胶密封圈圈，使其其位于接接口中间间部位。C.在橡橡胶密封封圈外侧侧安装上上下卡箍箍，并将将卡箍凸凸边送进进沟槽内内，用力力压紧上上下卡箍箍耳部，在在卡箍螺螺孔位置置，上螺螺栓并均均匀轮换换拧紧螺螺母，在在拧螺母母过程中中用木榔榔头锤打打卡箍，确确保橡胶胶密封圈圈不会起起皱，卡卡箍凸边边需全圆圆周卡进进沟槽内内。、系统统试压管管道安装装完毕，应应进行系系统试压压。在系系统试压压前，应应全面检检查各安安装件、固定支支架等是是否安装装到位。安装完完毕的管管道可能能有下垂垂，下垂垂弧度如如果较大大可补加加支架；弧度如如果较小小，当管管道内压压力升高高后，弧弧度会自自然消失失。5.3雨雨水排水水系

27、统：热镀锌钢钢管沟槽槽式卡箍箍连接：5.3.1安装装工艺流流程图检查管端连接管端和外壳插螺栓紧螺母安装前准备滚 槽检查橡胶圈安装橡胶密封圈5.3.2安装装操作要要点安装必须须遵循先先装大口口径、总总管、立立管，后后装小口口径、分分管的原原则。安安装过程程中不可可跳装、分级装装、必须须按顺序序连续安安装、以以免出现现段与段段之间连连接困难难和影响响管路整整体性能能。1、安装装前准备备A、材料料准备：待装管管子(符合国国家标准准)、施工工机具、安装脚脚手架等等。B、按管管路设计计要求装装好待装装管子的的支架、托架。2滚槽A、用切切管机将将钢管按按所需长长度切割割、切口口应平整整。切口口处若有有毛刺

28、，应应用砂轮轮机打磨磨。B、将需需加工沟沟槽的钢钢管架设设在滚槽槽机和滚滚槽机尾尾架上。C、用水水平仪调调整滚槽槽机尾架架、滚槽槽机、钢钢管处于于水平位位置。D、将钢钢管端面面与滚槽槽机下滚滚轮挡板板端面贴贴紧，即即钢管与与滚槽机机下滚轮轮挡板端端面成990。E、启动动滚槽机机电机。徐徐压压下千斤斤顶，使使上压轮轮均匀滚滚压钢管管至预定定的沟槽槽深度为为止，停停机。F、用游游标卡尺尺、深度度尺检查查沟槽的的深度和和宽度等等尺寸，确确认符合合标准要要求。G、千斤斤顶卸荷荷、取出出钢管。3、检查查管端管道从末末端至开开槽的外外部，必必须无刻刻痕，凸凸起，或或滚轮印印记，保保证衬的的防漏密密封。4、

29、检查查橡胶密密封圈是是否损伤伤5、安装装橡胶密密封圈把橡胶密密封圈放放在管端端上，保保证密封封圈凸缘缘不外伸伸管端，并并在其凸凸缘和外外侧，均均匀涂抹抹一层润润滑剂或或硅润滑滑剂。6、连接接管端和和外壳把管端集集合在一一起，在在槽之间间对准橡橡胶密封封圈中心心，保证证管道中中轴线保保持一致致。橡胶胶密封圈圈部分不不应延伸伸到任何何一个槽槽中。然然后，用用一个螺螺母和拆拆下的螺螺栓，在在接头螺螺孔位置置，穿上上螺拴、并均匀匀轮换拧拧紧螺母母，防止止橡胶密密封圈起起皱。最最后检查查确认接接头凸边边全圆周周卡进两两管道的的沟槽中中。7、插入入螺栓插入剩下下的螺栓栓，使螺螺母容易易上紧。保证螺螺栓头进

30、进入外壳壳的凹凸凸中。8、上紧紧螺母轮流的上上紧螺母母，并在在角螺拴拴-垫保持持均匀的的金属-金属接接触。上上紧力矩矩应适中中，严禁禁用大搬搬手上紧紧小螺拴拴，以免免上紧力力过大，螺螺拴受损损伤，保保证一个个刚性的的结合。9、开孔孔、安装装机械三三通A、安装装机械三三通、机机械四通通的钢管管应在接接头支管管部位用用开孔机机开孔。B、用链链条将开开孔机固固定于钢钢管预定定开孔位位置处,用水平平仪调整整水平。C、启动动电机转转动钻头头。D、操作作设置在在支柱顶顶部的手手轮、转转动手轮轮缓慢向向下，并并适量添添加开孔孔钻头的的润滑剂剂(以保护护钻头)、完成成钻头在在钢管上上开孔。E、清理理钻落金金属

31、块和和开孔部部位残渣渣、孔洞洞有毛刺刺、须有有砂轮机机打磨光光滑去毛毛刺。F、将机机械三通通、接头头置于钢钢管孔洞洞上下、注意机机械三通通、橡胶胶密封圈圈与孔洞洞间隙均均匀，紧紧固螺栓栓到位。5.4卫卫生洁具具5.4.1卫生生器具采采用节水水型座便便器，水水箱为66.0LL，蹲便便器采用用自带反反水湾型型，水嘴嘴采用瓷瓷片密封封水嘴。所有卫卫生器具具及配件件均应符符合节节水型生生活用水水器具（CCJ166420002）。无存水水湾的卫卫生器具具下存水水弯水封封深度不不小于550mmm,地漏漏水封深深度不小小于500mm。5.4.2材料料要求（1）卫卫生洁具具的规格格、型号号必须符符合设计计要求

32、；并有出出厂产品品合格证证。卫生生洁具外外观应规规矩、造造型周正正，表面面光滑、美观、无裂纹纹，边缘缘平滑，色色调一致致。（2）卫卫生洁具具零件规规格应标标准，质质量应可可靠，外外表光滑滑，电镀镀均匀，螺螺纹清晰晰，锁母母松紧适适度，无无砂眼、裂纹等等缺陷。（3）卫卫生洁具具的水箱箱应采用用节水型型。（4）其其它材料料：镀锌锌管件、皮钱截截止阀、八字阀阀门、水水嘴、丝丝扣返水水弯、排排水口、镀锌燕燕尾螺栓栓、螺母母、胶皮皮板、铜铜丝、油油灰、铅铅皮、螺螺丝、焊焊锡、熟熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳绳、白水水泥、白白灰膏等等均应符符合材料料标准要要求。5.4.3工艺艺流程安装准备备卫生洁洁具及配配件

33、检验验卫生洁洁具安装装卫生洁洁具配件件预装卫生洁洁具稳装装卫生洁洁具与墙墙、地缝缝隙处理理卫生洁洁具外观观检查通水试试验5.4.4蹲便便器安装装（1）蹲蹲便器稳稳装首先，将将胶皮碗碗套在蹲蹲便器进进水口上上，要套套正，套套实。用用成品喉喉箍紧固固（或用用14#铜丝分分别绑二二道，但但不允许许压缩在在一条线线上，铜铜丝拧紧紧要错位位90度度左右）。将预留留排水管管口周围围清扫干干净，把把临时管管堵取下下，同时时检查管管内有无无杂物。找出排排水管口口的中心心线，并并画在墙墙上。用用水平尺尺（或线线坠）找找好竖线线。将下下水管承承口内抹抹上油灰灰，蹲便便器位置置下铺垫垫白灰膏膏，然后后将蹲便便器排水

34、水口插入入排水管管承口内内稳好。同时用用水平尺尺放在蹲蹲便器上上沿，纵纵横双向向找平、找正。使蹲便便器进水水口对准准墙上中中心线。同时蹲蹲便器二二侧用砖砖砌好抹抹光，将将蹲便器器排水口口与排水水管承口口接触处处的油灰灰压实、抹光。最后将将蹲便器器排水口口用临时时堵封好好。（2）稳稳装多联联蹲便器器时，应应先检查查排水管管口标高高、甩口口距墙尺尺寸是否否一致。找出标标准地面面标高，向向上测量量好蹲便便器需要要的高度度，用小小线找平平，找好好墙面距距离，然然后按上上述方法法逐个进进行稳装装。（3）脚脚踏式冲冲洗阀的的踏板应应朝向右右侧。5.4.5洗脸脸盆安装装（1）洗洗脸盆零零件安装装安装脸盆盆下

35、水口口：先将将下水口口根母、眼圈、胶垫卸卸下，将将上垫垫垫好油灰灰后插入入脸盆排排水口孔孔内，下下水口中中的溢水水口要对对准脸盆盆排水口口中的溢溢水口眼眼。外面面加上垫垫好油灰灰的胶垫垫，套上上眼圈，带带上根母母，再用用自制扳扳手卡住住排水口口十字筋筋，用平平口扳手手上根母母至松紧紧适度。安装脸脸盆水嘴嘴：先将将水嘴根根母、锁锁母卸下下，在水水嘴根部部垫好油油灰，插插入脸盆盆给水孔孔眼，下下面再套套上胶垫垫眼圈，带带上根母母后左手手按住水水嘴，右右手用自自制八字字死扳手手将锁母母紧至松松紧适度度。（2）洗洗脸盆排排水管连连接S型存水水弯的连连接：应应在脸盆盆排水口口丝扣下下端涂铅铅油，缠缠少许

36、麻麻丝。将将存水弯弯上节拧拧在排水水口上，松松紧适度度。再将将存水弯弯下节的的下端缠缠油盘根根绳插在在排水管管口内，将将胶垫放放在存水水弯的连连接处，把把锁母用用手拧紧紧后调直直找正。再用扳扳手拧至至松紧适适度。用用油灰将将下水管管口塞严严、抹平平。（3）洗洗脸盆给给水管连连接首先量好好尺寸，配配好短管管。装上上八字水水门。再再将短管管另一端端丝扣处处涂油、缠麻，拧拧在预留留给水管管口至松松紧适度度。将铜铜管（或或塑料管管）按尺尺寸断好好，需煨煨灯叉弯弯者把弯弯煨好。将八字字水门与与水嘴的的锁母卸卸下，背背靠背套套在铜管管（或塑塑料管）上上，分别别缠好油油盘根绳绳或铅油油麻线，上上端插入入水嘴

37、根根部，下下端插入入八字水水门中口口，分将将上、下下锁母拧拧至松紧紧适度。找直、找正，并并将外露露麻丝清清理干净净。5.4.6立式式小便器器安装（1）立立式小便便器安装装前应检检查给、排水预预留管口口是否在在一条垂垂线上，间间距是否否一致。符合要要求后按按照管口口找出中中心线。将下水水管周围围清理干干净，取取下临时时管堵，抹抹好油灰灰，在立立式小便便器下铺铺垫水泥泥、白灰灰膏的混混合灰（比比例为115）。将立式式小便器器稳装找找平、找找正。立立式小便便器与墙墙面、地地面缝隙隙嵌入白白水泥浆浆抹平、抹光。（2）将将八字水水门丝扣扣抹铅油油、缠麻麻、带入入给水口口，用板板子上至至松紧适适度。其其护

38、口盘盘应与墙墙面靠严严。八字字水门出出口对准准鸭嘴锁锁口，量量出尺寸寸，断好好钢管，套套上锁母母及扣碗碗，分别别插入鸭鸭嘴和八八字水门门出水口口内。缠缠油盘根根绳拧紧紧锁母拧拧至松紧紧适度，然然后将扣扣碗加油油灰按平平。5.4.7质量量标准（1）卫卫生洁具具的型号号、规格格、质量量必须符符合设计计要求。（2）卫卫生洁具具排水的的出口与与排水管管承口的的连接处处必须严严密不漏漏。（3）卫卫生洁具具的排水水管径和和最小坡坡度，必必须符合合设计要要求和施施工规范范规定。（4）支支托架防防腐良好好，埋设设平整牢牢固，洁洁具放置置平稳、洁净。支架与与治具接接触紧密密。5.5消消防系统统5.5.1消防防系

39、统安安装1）消防防管道安安装工艺艺流程图图立管安装报警阀安装干管安装安装准备系统辅助设备及管道附件安装喷洒分层干支管、消火栓及支管安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水调试2）消防防管道施施工工艺艺（1）管管道丝扣扣连接同同给水系系统丝扣扣连接(2）管管道沟槽槽连接安装工工艺流程程图检查管端连接管端和外壳插螺栓紧螺母安装前准备滚 槽检查橡胶圈安装橡胶密封圈安装操操作要点点安装必须须遵循先先装大口口径、总总管、立立管，后后装小口口径、分分管的原原则。安安装过程程中不可可跳装、分级装装、必须须按顺序序连续安安装、以以免出现现段

40、与段段之间连连接困难难和影响响管路整整体性能能。A安装前前准备a、材料料准备：待装管管子(符合国国家标准准)、施工工机具、安装脚脚手架等等。b、按管管路设计计要求装装好待装装管子的的支架、托架。B滚槽a、用切切管机将将钢管按按所需长长度切割割、切口口应平整整。切口口处若有有毛刺，应应用砂轮轮机打磨磨。b、将需需加工沟沟槽的钢钢管架设设在滚槽槽机和滚滚槽机尾尾架上。c、用水水平仪调调整滚槽槽机尾架架、滚槽槽机、钢钢管处于于水平位位置。d、将钢钢管端面面与滚槽槽机下滚滚轮挡板板端面贴贴紧，即即钢管与与滚槽机机下滚轮轮挡板端端面成990。e、启动动滚槽机机电机。徐徐压压下千斤斤顶，使使上压轮轮均匀滚

41、滚压钢管管至预定定的沟槽槽深度为为止，停停机。f、用游游标卡尺尺、深度度尺检查查沟槽的的深度和和宽度等等尺寸，确确认符合合标准要要求。g、千斤斤顶卸荷荷、取出出钢管。C检查管管端管道从末末端至开开槽的外外部，必必须无刻刻痕，凸凸起，或或滚轮印印记，保保证衬的的防漏密密封。D检查橡橡胶密封封圈是否否损伤E安装橡橡胶密封封圈把橡胶密密封圈放放在管端端上，保保证密封封圈凸缘缘不外伸伸管端，并并在其凸凸缘和外外侧，均均匀涂抹抹一层润润滑剂或或硅润滑滑剂。F连接管管端和外外壳把管端集集合在一一起，在在槽之间间对准橡橡胶密封封圈中心心，保证证管道中中轴线保保持一致致。橡胶胶密封圈圈部分不不应延伸伸到任何何

42、一个槽槽中。然然后，用用一个螺螺母和拆拆下的螺螺栓，在在接头螺螺孔位置置，穿上上螺拴、并均匀匀轮换拧拧紧螺母母，防止止橡胶密密封圈起起皱。最最后检查查确认接接头凸边边全圆周周卡进两两管道的的沟槽中中。G插入螺螺栓插入剩下下的螺栓栓，使螺螺母容易易上紧。保证螺螺栓头进进入外壳壳的凹凸凸中。H上紧螺螺母轮流的上上紧螺母母，并在在角螺拴拴-垫保持持均匀的的金属-金属接接触。上上紧力矩矩应适中中，严禁禁用大搬搬手上紧紧小螺拴拴，以免免上紧力力过大，螺螺拴受损损伤，保保证一个个刚性的的结合。I开孔、安装机机械三通通a、安装装机械三三通、机机械四通通的钢管管应在接接头支管管部位用用开孔机机开孔。b、用链链

43、条将开开孔机固固定于钢钢管预定定开孔位位置处,用水平平仪调整整水平。c、启动动电机转转动钻头头。d、操作作设置在在支柱顶顶部的手手轮、转转动手轮轮缓慢向向下，并并适量添添加开孔孔钻头的的润滑剂剂(以保护护钻头)、完成成钻头在在钢管上上开孔。e、清理理钻落金金属块和和开孔部部位残渣渣、孔洞洞有毛刺刺、须有有砂轮机机打磨光光滑去毛毛刺。f、将机机械三通通、接头头置于钢钢管孔洞洞上下、注意机机械三通通、橡胶胶密封圈圈与孔洞洞间隙均均匀，紧紧固螺栓栓到位。3）室内内消火栓栓安装(1)室室内消火火栓安装装工艺流流程图(2)稳稳固消火火栓箱稳固消火栓箱栓阀安装管道试压冲洗节流装置安装消火栓配件安装根据设计

44、计图,以栓阀阀的坐标标、标高高核定消消火栓支支管的甩甩口后，再再找正，按按设计按按定位基基准线稳稳固消火火栓箱，暗暗装消火火栓箱不不允许用用钢钎撬撬、锤子子敲的方方法将箱箱硬塞入入预留孔孔内，稳稳固用水水泥砂浆浆填实周周边并抹抹平齐，待待水泥砂砂浆凝固固后再安安装栓阀阀和贴面面。消火火栓箱体体如安装装在轻质质隔墙上上，应有有加固措措施。(3)栓栓阀安装装箱体找正正稳固后后再把栓栓阀安装装好，栓栓阀侧装装在箱内内时应在在箱门开开启的一一侧,箱门开开启应灵灵活。(4)消消火栓配配件安装装消火栓配配件安装装应在交交工前进进行，消消防水龙龙带应折折好放在在挂架上上或双头头外卷卷卷实、盘盘紧放在在箱内。

45、消防水水枪要竖竖放在箱箱体内侧侧，自救救式水枪枪和软管管应放在在挂卡上上或放在在箱底部部。消防防水龙带带与水枪枪、快速速接头的的连接使使用卡箍箍时，在在里侧加加一道铅铅丝，设设有电控控按钮时时，应注注意与电电气专业业配合施施工。4）喷洒洒管道及及喷洒头头的安装装(1)喷喷洒管道道安装喷洒管管道安装装的重点点是防晃晃支架的的安装，其其设置原原则如下下：A配水管管的中点点（管径径在500mm以以下时可可不设）设设防晃支支架。B配水干干管及配配水管、配水支支管的长长度超过过15米（包括括管径为为50mmm的配配水及配配水支管管），每每15米长度内内最少设设一个(40mmm的管管段可不不算在内内）防晃

46、晃支架。C干管或或分支干干管的防防晃固定定支架可可设在直直管段中中间，距距立管及及开端不不宜超过过12mm；单杆杆吊架长长度小于于1500mm时时，可不不加防晃晃固定支支架。D立管要要设两个个方向的的防晃固固定支架架。E当管道道穿梁安安装时若若管道再再用铁码码紧固于于混凝土土结构上上，则可可作为一一个防晃晃支架处处理。支吊架架的位置置以不妨妨碍喷头头喷洒效效果为原原则。一一般吊架架距喷头头应大于于3000mm，对对圆钢吊吊架可小小到700mm。防晃固固定支架架应能承承受管道道、零件件、阀门门及管内内水的总总重量和和5%水平平方向推推动力而而不损坏坏或产生生永久变变形。(2)喷喷洒头的的安装吊顶

47、安安装的喷喷洒头，试试压完后后冲洗管管道，合合格后封封闭吊顶顶。吊顶顶材料在在管箍甩甩口处开开一个330mmm的孔，把把预留口口露出，吊吊顶装修修完后把把丝堵卸卸下安装装喷洒头头。喷洒头头安装的的保护面面积、喷喷头间距距及距墙墙、柱的的距离应应符合设设计和规规范要求求。喷洒头头的两翼翼方向应应成排统统一安装装，护口口盘要贴贴紧吊顶顶，走廊廊单排的的喷头两两翼应横横向安装装。装喷头头应使用用特制专专用扳手手(灯叉型型)，填料料宜采聚聚四氟乙乙烯带，防防止损坏坏和污染染吊顶。向上喷喷的喷洒洒头有条条件的可可与分支支干管顺顺序安装装好。其其他管道道安装完完后不易易操作的的位置也也应先安安装好向向上喷

48、的的喷洒头头。5）消防防附件的的安装：（包括括水泵接接合器、水流指指示器、报警阀阀等）(1)报报警阀安安装报警阀阀距地高高度宜为为1.22m，报报警阀处处地面应应有排水水措施。报警阀阀组装应应符合产产品说明明书和设设计要求求，控制制阀应有有启闭指指示装置置，并使使阀门工工作处于于常开状状态。报警阀阀配件安安装应在在交工前前进行，延延迟器安安装在闭闭式喷头头自动喷喷水灭火火系统上上，应装装在报警警阀与水水力警铃铃之间的的信号管管上，水水力警铃铃安装在在报警阀阀附近。(2)水水流指示示器安装装水流指示示器安装装应水平平安装，倾倾斜度不不宜过大大，保证证叶片活活动灵敏敏，水流流指示器器前后应应保持有

49、有5倍安装装管径长长度的直直管段，安安装时注注意水流流方向与与指示器器的箭头头一致。国内产产品可直直接安装装在丝扣扣三通上上，进口口产品可可在干管管开口用用定型卡卡箍紧固固。喷洒洒分支水水流指示示器后不不得连接接其它用用水设施施，每路路分支均均设置测测压装置置。5.5.2消防防系统的的水压试试验：(1)消消火栓系系统干、立、支支管道的的水压试试验要求求执行给给水系统统金属管管道的要要求。消消火栓系系统试验验要求试试验压力力为1.4MPPa，稳稳压时间间2h管管道及各各连接点点应无泄泄漏。(2)消消防喷洒洒系统试试验要求求：当系系统设计计工作压压力等于于或小于于1.00MPaa时，水水压试验验压

50、力为为设计工工作压力力的1.5倍，并并不应低低于1.4MPPa；当当系统设设计工作作压力大大于1.0MPPa时，水水压试验验压力为为设计工工作压力力加0.4MPPa。当当系统试试验达到到试验压压力后，稳稳压300minn，目测测管网应应无泄漏漏和变形形，且压压力降不不应大于于0.005MPPa。5.5.3消防防管道冲冲洗：消防管道道在试压压完毕后后可连续续做冲洗洗工作，冲冲洗前先先将系统统中的流流量减压压孔板过过滤装置置拆除，冲冲洗水质质合格后后装好，冲冲洗出的的水要有有排放去去向，不不得损坏坏其他成成品。5.5.4喷洒洒管道在在管道试试压、管管道冲洗洗后要进进行管道道严密性性试验，试试验压力

51、力为设计计工作压压力，稳稳压244h，应应无泄漏漏。5.5.5消火火栓试射射：消火栓系系统安装装完成后后取屋顶顶层和首首层两处处消火栓栓做试射射试验，达达到设计计要求为为合格。5.6暖暖通系统统安装5.6.1通风风管道工工程1)风管管及部件件的安装装（1）工工艺流程程：展开下料料剪切倒角咬口制制作风管成型方方法兰下下料焊接打眼冲冲孔圆法兰兰卷圆划线下下料找平找找正打孔打打眼铆法兰兰翻边成品喷喷漆检验出厂注：无设计计要求时时，镀锌锌风管成成品不喷喷漆。划线的的基本线线有：直直角线、垂直平平分线、平行线线、角平平分线、直线等等分、圆圆等分等等。展开开方法宜宜采用平平行线法法、放射射线法和和三角线线

52、法。根根据图及及大样风风管不同同的几何何形状和和规格、分别进进行划线线展开。板材剪剪切必须须进行下下料的复复核，以以免有误误，按划划线形状状用机械械剪刀和和手工剪剪刀进行行剪切。剪切时时，手严严禁伸入入机械压压板空隙隙中。上上刀架不不准放置置工具等等物品，调调整板料料时，脚脚不能放放在踏板板上。使使用固定定式震动动剪两手手要扶稳稳钢板，手手离刀口口不得小小于5ccm，用用力均匀匀适当。金属薄薄板制作作的风管管采用咬咬口连接接、铆、焊接等等不同方方法。不不同板材材咬接或或焊接界界限如下下表。板厚（mmm）材质钢板（不不包括镀镀锌钢板板）不锈钢板板铝板1.01.01.21.21.51.5咬接咬接咬

53、接焊接（氩弧焊焊及电焊焊）焊接（电电焊）焊接（气焊或或氩弧焊焊）咬口连接接类型宜宜用下图图的形式式。咬口宽度度和留量量根据板板材厚度度，应符符合下表表的要求求。咬口宽度度表（mmm）钢板厚度度平咬口宽宽B角咬口宽宽B0.7以以下0.70.8820.91.226881001011267789100焊接时时可采用用气焊、电焊或或接触焊焊，焊缝缝形式应应根据风风管的构构造和焊焊接方法法而定，可可选下图图的几种种形式。铆钉连连接时，必必须使铆铆钉中心心线垂直直于板面面，铆钉钉头应把把板材压压紧，使使板缝密密合密合合并且铆铆钉排列列整齐、均匀。板材之间间铆接，一一般中间间可不加加垫料，设设计有规规定时，

54、按按设计要要求进行行。咬口连连接根据据使用范范围选择择咬口形形式。适适用范围围可参照照下表常用咬口口及其适适用范围围型式名称适用范围围单咬口用于板材材的拼接接和圆形形风管的的闭合咬咬口立咬口用于圆形形管或直直接的管管节咬口口联合角咬咬口用于矩形形风管、变管、三通管管及四通通管的咬咬接转角式咬咬口较多的用用于矩形形直管的的咬缝，和和有净化化要求的的空调系系统，有有时也用用于弯管管成三通通管的转转角咬口口缝接扣式咬咬口现在矩形形风管大大多采用用此咬口口，有时时也用于于弯管、三通管管或四通通管咬口时时手指距距滚轮护护壳不小小于5ccm，手手柄不准准放在咬咬口机轨轨道上，扶扶稳板料料。咬口后后的板料料

55、将画好好的折方方线放在在折方机机上，置置于下模模的中心心线。操操作时使使机械上上刀片中中心线与与下模中中心线重重合，折折成所需需要的角角度。折方时时应互相相配合并并与折方方机保持持一定距距离，以以免被翻翻转的钢钢板或配配重碰伤伤。制作圆圆风管时时，将咬咬口两端端拍成圆圆弧状放放在卷圆圆机上圈圈圆，按按风管圆圆径规格格适当调调整上、下辊间间距，操操作时，手手不得直直接推送送钢板。折方或或卷圆后后的钢板板用合口口机或手手工进行行合缝。操作时时，用力力均匀，不不宜过重重。单、双口确确实咬合合，无胀胀裂和半半咬口现现象。金属风管管制作时时易产生生的质量量问题和和防止措措施参照照下表风管制作作易产生生质

56、量问问题及防防止措施施序号常产生的的质量问问题防治措施施1铆钉脱落落增强责任任心，铆铆后检查查按工艺正正确操作作加长铆钉钉2风管法兰兰连接不不方用方尺找找正使法法兰与直直管棱垂垂直管口口四边翻翻边量宽宽度一致致3法兰翻边边四角漏漏风管片压口口前要倒倒角咬口重叠叠处翻边边时铲平平四角不应应出现豁豁口4管件连接接孔洞出现孔洞洞用焊锡锡或密封封胶堵严严5风管大边边上下有有不同程程度下沉沉，两侧侧面小边边稍向外外凸出，有有明显变变形按规范范选用用钢板厚厚度，咬咬口形式式的采用用应根据据系统功功能按规规范进进行加固固6矩形风管管扭曲、翘角正确下料料板料咬口口预留尺尺寸必须须正确，保保证咬口口宽度一一致7

57、矩形弯头头、圆形形弯头角角度不准准确正确展开开下料8圆形风管管不同心心圆形三通通角度不不准、咬咬合不严严正确展开开下料2）支吊吊架安装装（1）风风管支吊吊架加工工用料如如下：风管直径径或长边边尺寸横担吊杆吊鼻膨胀螺栓栓4330308L50M8430125504010L50M101250020000612L50M12（2）支支吊架安安装是风风管系统统安装的的第一道道工序。支吊架架的形式式应根据据风管截截面的大大小及工工程的具具体情况况选择，必必须符合合设计图图纸或国国家标准准图的要要求。风风管的支支吊架间间距如设设计无要要求时，对对于不保保温风管管的支架架间距应应符合下下列要求求：A、水平平安装

58、的的风管直直径或大大边长小小于4000mmm，其间间距不超超过4米米；大于于或等于于4000mm其其间距不不超过33米。B、垂直直安装的的风管支支架间距距为3米米，但每每根立管管上设置置不少于于两个固固定件。C、对于于保温风风管，由由于选用用的保温温材料不不同，其其风管的的单位长长度重量量也不同同，风管管支架的的间距应应按不保保温风管管的长度度乘以00.855。D、风管管的安装装标高，对对于矩形形风管是是从管底底算起，而而圆形风风管是从从风管中中心计算算，在安安装支架架时应引引起注意意。E、对于于相同管管径的支支吊托架架应等距距离排列列，但不不能将支支吊托架架设置在在风口、风阀、检视门门及测定

59、定孔等部部位处，否否则将影影响系统统的使用用效果，应应适当错错开一定定距离。矩形保保温风管管不能直直接与支支架接触触，应垫垫上大坚坚固的隔隔热料，其其厚度与与保温层层相同。F、安安装吊加加应根据据风管中中心线托托出吊杆杆敷设位位置，单单吊杆在在风管中中心线上上，双吊吊杆按托托架钢的的螺孔间间距或风风管中心心线对称称安装。但吊架架不能直直接吊在在风管法法兰上。G、安装装立管卡卡环应先先在卡环环半圆弧弧的中点点划线，按按风管位位置和埋埋墙厚度度将最上上半个的的卡环固固定好，再再用线锤锤吊正，在在保证重重直的情情况下再再将下半半个卡环环固定。H、所有有空调通通风系统统的防火火阀，排排烟阀均均需单独独

60、支吊，以以防止火火灾时阀阀门变形形影响性性能。（3）阀阀部件安安装防火阀阀安装按按设计图图纸要求求，装置置管径相相应的6680CC7000C防火火调节阀阀，阀片片调节应应灵活，定定位准确确，易熔熔片应放放在顺气气流方向向，执行行机构距距离墙体体最小距距离为1100mmm。排烟口口安装后后应做动动作试验验，包括括手动、电动操操作灵活活可靠、严密。手动操操作装置置连接应应牢固，且且复位灵灵活、准准确。消声器器安装方方向必须须正确，并并单独设设置吊托托卡，每每台不少少于2付付。各种百百叶送、回风口口、散流流器的安安装与风风管连接接严密、牢固，明明装在室室内墙面面或吊顶顶上，应应做到横横平竖直直，表面