M7.5浆砌石砌筑

1、M7.5 浆砌石砌筑1、施工测量施工前对业主提供的平面控制点坐标和高程制点进行复测验算， 核算无误后接引至工地现场并埋设控制桩， 控制桩要求通视良好， 不 受施工干扰，满足施测精度，并进行固定和保护，报请监理工程师认 可，作为施工控制依据。（ 1）平面控制根据控制点坐标 , 建立施工现场的控制网点，绘制坐标网点，复 测无误后对定位桩固定保护， 并定期进行复测， 若发现定位桩有位移 迹象时，应及时复测、校验。（2）高程控制在适当位置建立高程控制点， 并从提供的水准点引测高程， 高程 控制点设在容易进入和通视良好的地点，应定期进行复测、校验。（3）施工放样开挖前要放样， 渠道轴线、 土方开挖边线和

2、浆砌石边线采用全站 仪坐标定位测量。土方开挖边线要求木桩、石灰白线，明确标示，以 便于机械施工操作。基础土方开挖后， 清理干净基底后， 采用坐标定位测放基础砌筑 边线，每 10 米钉一木桩，基础砌筑时拉线控线，砌筑挡墙砌筑线在 浆砌石基础面上测放，用红漆标明，每 10 米一个点。施测过程中，测量人员与土方开挖、浆砌石砌筑、混凝土浇筑等 工作人员应进行技术交底， 以保证放样和施工的准确性， 并且在施工 过程中，随时进行抽检、复测。2、土方开挖(1) 开挖前，组织测量人员与业主方代表、现场监理工程师一 起测量渠道纵横断面， 测量数据现场签证。 再根据施工图将开挖边线 标出，以木桩石灰白线标志，开挖

3、过程中，施工人员根据开挖线控制 开挖，以保证开挖的准确性。(2) 土方开挖采用反1m3铲挖掘机(EX-200)配5t自卸汽车直 接挖装运。开挖过程中， 质量满足墙后土方回填要求有土料就近堆放 在渠道两侧， 用于以后墙后土方回填， 土料堆放应保持土料堆体的边 坡稳定且应有排水措施，弃渣料运至弃渣场，( 3)开挖方法：开挖分段依次进行，采用一次性龙沟到底开挖 方法，每段自中心向外，先深后宽，自上而下分层开挖。( 4)开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、 控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。( 5)土方开挖过程中，应密切注意开挖边坡的稳定，如出现裂 缝和滑动迹象时，应立即

4、暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理 工程师。( 6)质量检查和验收土方明挖完成后， 应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收： 按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸， 标高和建基面平整 度：基础面清理与砌体填筑前的基础清理检查验收。 对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土层受扰动。砌 筑前应清除表面的松软土层。3、沟槽石方开挖 开挖前，先分段测量放线，放出沟槽两边的上口开挖线。土方直 接用挖掘机开挖，人工配合清理。石方按水工建筑物岩石基础开挖工程施工规范 (SL471994) 规定进行爆破施工，沟槽开挖爆破因临空面少，夹制作用特别明显。 如果钻孔及起爆方法不当，

5、不仅会影响爆破效果， 而且会造成沟槽边 壁和底部岩石的损坏和扰动。 该工程采用手持式凿岩机为主， 辅以潜 孔钻钻孔，中间掏槽松动毫秒微差分段起爆，两面沟壁光面施爆。施工时首先沿着两面的边坡设计坡度线， 钻光面孔， 中间同时钻 主爆孔，底部预留保护层。把光爆层控制在60至80cm之间。起爆时 首先起爆最中心的掏槽孔。 然后起爆主爆孔， 待两边的光面孔药包有 临空面，最小抵抗线变为沟槽中心时再行起爆便可形成一个光滑平整 的边坡面， 这样就能大大减少两面边壁上岩石的损伤破坏， 使岩石仍 然保持天然的物理、力学性质，保证边坡的稳定。实际开挖轮廓应符合设计要求， 对坚硬或中等坚硬的岩石， 本工 程最大误

6、差为不大于 0.2m。在进行石方槽挖时， 考虑采用光面爆破， 让槽挖石方段一次成型。4、 M7.5 浆砌石砌筑(1)材料 砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材色泽均匀。 砂的质量符合规范SD120-84表2.1.2和2.1.3的规定。砂浆采用 的砂料粒径为0.155mm细度模数2.53.0。砌筑毛石砂浆的砂最 大粒径不大于5mm砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于 2.5mm 水泥和水浆砌石所用水泥符合国家和行业的现行标准， 满足质量技术要求。 拌和用水水质符合水工混凝土用水标准。 水泥砂浆浆砌石砌筑水泥砂浆根据试验配合比采用 JZC25C搅拌机拌制。（

7、2）基础砌筑 基础砌筑分段进行，砌筑采用铺浆法。 砌筑基础第一皮石块应坐浆， 且将大面向下。 接砌第二层以上 石块时，每砌一块石块，先铺好砂浆，选择比较方正的石块，砌在各 转角上，称为角石，角石两边与准线相合。角石砌好后，再砌里、外 面的石块，称为面石；最后砌填中间部分腹石。砌填腹石时，根据石 块自然形状交错放置， 尽量使石块间缝隙最小， 再将砂浆填入缝隙中， 最后根据各缝隙形状和大小选择合适的小石块放入用小锤轻击， 使石 块全部挤入缝隙中。 不得采用外面立石块、 中间先放小石块后灌浆填 心的砌筑方法。（3）浆砌石砌筑浆砌石挡墙采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为3050mn,当气温变 化时，可根据现场

8、实际情况作适当调整。 砌筑分段分层施工，对于各砌层，先砌外围定位行列，然后砌 筑里层，外围与里层砌块应交错连成一体，砌体面石选择平整的块石， 并加以修凿。石块之间用砂浆粘结，砌筑时首先打好坐浆，填缝砂浆 先铺在已砌块石侧面或在石块放好后仔细填塞， 填缝较宽时在砂浆中 堵塞小石块。 砌筑时，上、下两层块石应骑缝砌筑，砌缝厚度宜为2030mm 砂浆应饱满。内外块石应交错连接成一整体，角石、面石和帮衬互相 锁合，严禁采用中心填石的砌筑方法。 在施工中做到“三无一牢”，即无空洞、无通缝、无严重面浆、 垫头牢固。 砌筑挡土墙按设计要求或监理工程师的要求收坡或收台，并按设计要求设置伸缩缝和排水孔。 砌筑工

9、艺流程为：具体操作如下:A、砌筑面准备：基底在砌筑前清理干净，并保持基础面湿润;砌筑层面清理干净浮浆、残渣，并保持湿润;B、铺浆：基础块石砌体，由于砌筑面参差不齐，支砌时逐块坐 浆、逐块安砌，在操作时认真调整，使坐浆密实，以免形成空洞。C、摆放石料：把洗净的湿润石料安放在坐浆面上，用铁锤轻击 石面，使坐浆开始溢出为度。 石料之间的砌缝宽度应严格控制，灰 缝厚度一般为23cm安放石料时应注意，不能产生细石架空现象。D灌浆与捣实：石料安放就位后，应及时进行竖缝灌浆，灌浆 时用捣插棒捣实。 砌筑上升应均衡，相邻段的砌筑高度和每日砌筑高度不超过 1.2m。砌体外露面，在砌筑后1218小时之间应及时洒水养护，经常 保持外露面的湿润。 养护期为 7 14天，在养护期间避免碰撞或振动。 砌石体尺寸和位置的允许偏差， 不超过砌体工程施工质量验 收规范 GB 50203-2002中的规定。（4）砂浆勾缝 清缝勾缝前，应将缝槽冲洗干净，自上而下，清除砌缝空隙内松散浆 料，不整齐处应修整。 缝槽处理 清缝后将缝槽清洗干净。清除残留灰渣，排除积水。 勾缝 勾缝前洒水并保持缝内干净湿润，即仔细把砂浆分数次压入缝内填充、压实。直至