管头中压施工组织设计施工方案培训资料

1、 施工组织织设计目 录录1、工程程概况2、编制制依据3、施工工准备4、施工工部署5、施工工方案6、确保保工程质质量的技技术组织织措施7、确保保安全生生产的技技术组织织措施8、保证证措施9、提高高工程质质量、保保证工期期、降低低工程造造价合理理化建议议10、环环境保护护措施11、交交通安全全保护措措施12、材材料供应应计划13、雨雨天施工工的防护护措施14、安安全生产产文明施施工措施施 工程概况况：1.本工工程燃气气管道为为地埋管管道，燃燃气管道道管径为为DN440029900mm，PE管道道管径为为DN3300440000m;管管材采用用流体输输送用无无缝钢管管（GBB/T881633-200

2、08）。2.计划划施工工工期本工程计计划开工工时间:20117年 8月7日,计计划竣工工时间: 20017 年 99月 155日。3.施工工条件 （1）施施工占地地、由建建设单位位配合施施工单位位协调办办理。 （2）施施工图纸纸由建设设单位按按规定提提供给施施工单位位。 二、编制制依据本施工组组织设计计主要依依照以下下文件、图纸、施工及及验收规规范等材材料进行行编制1.1业业主提供供的资料料：施工工图1.2施施工现场场踏勘资资料1.3国国家和行行业标准准规范1.3.1国家家有关法法律、法法规1.3.2管道道线路部部分标准准规范1.3.3环境境及安全全部分的的标准规规范1.4管管道线路路部分标标

3、准规范范1）原原油和天天然气工工程设计计防火规规范 GBB501183-200042）输输气管道道工程设设计规范范 GBB502251-200033）油油气长输输管道工工程施工工及验收收规范 GBB503369-200064）石石油天然然气工业业输送钢钢管交货货技术条条件 第第2部分分：B级级钢管 GGB/TT97111.22-199995）油油气输送送管道穿穿越工程程设计规规范 GBB 5004233-200076）油油气输送送管道穿穿越工程程施工规规范 GBB 5004244-200077）输输油（气气）钢质质管道抗抗震设计计规范 SSY/TT04550-2200448）油油气输送送用钢制

4、制弯管 SSY/TT52557-2200449）管管道干线线标记设设置技术术规定 SSY/TT60664-11994410）石石油天然然气钢质质管道无无损检测测 SYY/T441099-2000511）钢钢质管道道及储罐罐腐蚀控控制工程程设计规规范 SY000077-1999912）钢钢质管道道焊接及及验收 SYY /TT41003-22006613）关关于处理理石油管管道和天天然气管管道与公公路相互互关系的的若干规规定（试试行）（778） 油油化管道道字4552号14）气气田地面面工程设设计节能能技术规规定 SYY/T663311-1999715）油油气田和和长输管管道建设设项目环环境保护护

5、设计规规范SSYJ224-11987716）砌砌体工程程施工质质量验收收规范GGB5002033-2000217）顶顶进施工工法用钢钢筋混凝凝土排水水管JJC/TT6400-1999618）石石油天然然气钢制制管道对对接焊缝缝超声波波探伤及及质量分分级SSY40065-9319）石石油天然然气钢制制管道对对接焊缝缝射线照照相及质质量分级级SYY40556-99320）石石油建设设工程质质量检验验评定标标准输油油输气管管道线路路工程SSY/TT04229-22000021)质质量管理理体系要要求22)职职业安全全健康管管理体系系规范23）城城镇燃气气设计规规范GGB5000288-2000624

6、）城城镇燃气气输配工工程施工工级验收收规范CCJJ333-2200551.5类类似施工工经验结合我公公司在压压力管道道、煤气气管道及及天然气气管道方方面的施施工经验验。1.6本本公司施施工技术术和人员员素质情情况，施施工机械械装备力力量，焊焊接和探探伤技术术力量，焊焊接作业业指导书书等；1.7本本公司依依据GBB/T1190002：119988ISOO90001：1199884质质量体系系生产、安装和和服务的的质量保保证模式式标准准，所制制定的质质量保证证手册和和程序序文件汇汇编三、施工工准备3.1施施工技术术准备3.1.1收集集相关的的施工技技术标准准及验收收规范，以以及业主主对管道道安装工

7、工程的具具体要求求，对标标准和规规范进行行学习，并并贯彻到到作业层层; 施施工前编编制施工工组织设设计，施施工作业业指导书书，按照照要求编编制工程程进度，质质量控制制依据IISO990022标准要要求进行行计划。 3.1.2熟悉悉设计文文件、图图纸，组组织有关关技术人人员进行行图纸内内部审核核，为设设计交底底，图纸纸会审做做准备，及及时与建建设单位位联系，做做好图纸纸会审工工作，并并做好记记录。3.1.3组织织有关技技术人员员对施工工现场进进行详细细的现场场踏勘，熟熟悉各个个进场路路线，特特殊地段段施工。编制施施工组织织设计以以及相关关的施工工作业指指导书，并按规定程序进行审批。3.1.4与业

8、业主及监监理单位位取得联联系，落落实各种种施工技技术质量量表格的的样式，为为施工做做好准备备。3.1.5建立立工程档档案资料料，做到到档案与与工程同同期进行行。3.2材材料供应应准备3.2.1组织织材料管管理人员员学习了了解相关关的技术术要求。3.2.2向业业主单位位提供材材料供应应计划，与与业主物物资管理理部门联联系办理理领料手手续。 3.22.3根根据现场场施工实实际情况况配合业业主确定定临时管管道堆场场。3.2.4编制制自购材材料供应应计划并并按规定定向业主主及监理理报批。3.2.5所有有进场材材料必须须有合格格证，并并按有关关规定进进行检验验，及时时向监理理报批，监监理检验验后确认认合

9、格方方可使用用。3.3施施工人员员及机具具准备3.3.1成立立项目部部配备项项目管理理人员，调调用施工工能力强强的施工工队伍，明明确施工工任务。详见：项目管管理机构构配置表表及劳动动力计划划表3.3.2根据据施工组组织、工工程量及及工期配配备所需需机具进进行施工工。所用用机具均均有维修修人员检检修保养养后，确确保机具具处于良良好的工工作状态态再运至至施工现现场。3.3.3对全全体人员员进行安安全及质质量施工工培训，组组织各工工种的岗岗位培训训，所有有特殊工工种施工工人员均均持证上上岗。3.3.4编制制人员及及机具的的调遣计计划并组组织实施施。3.4现现场准备备3.4.1办理理施工临临设及施施工

10、现场场水、电电、讯、路的使使用许可可和相关关手续。3.4.2实施施施工现现场的安安全防护护和环保保措施。3.1.2进行行现场施施工平面面布置以以及各种种标识、标牌制制作。3.1.3对于于地上障障碍物施施工单位位在开挖挖前根据据掘路许许可证要要求，设设置防护护围栏、设禁止止通行标标志、红红灯、警警示牌等等，地上上障碍物物在机械械开挖前前应先行行清除，包包括沿途途建筑物物、垃圾圾、废土土堆、伐伐树等。3.4.5对于于地下障障碍随着着城市建建设的不不断发展展，各种种管线纵纵横交错错，稍有有不慎将将造成巨巨大损失失，所以以在开挖挖前，首首先摸清清地下管管网的情情况，按按照纵断断图中提提供的障障碍物位位

11、置，垂垂直于障障碍物方方向，先先用人工工找到准准确位置置、深度度、走向向，必要要时会同同有关部部门进行行处理，并并妥善保保护后，方方可进行行全面开开挖。3.4.6对于于地下管管线的保保护跨越越沟槽的的雨水、污水及及通讯、供热、电气等等管线，均均需保护护。根据据不同跨跨度选择择D2000和DD3000钢管作作横梁，用用三合一一8#铅铅丝和6钢筋筋做吊绳绳，将跨跨越管线线分别承承吊，吊吊绳间距距为1mm，下衬衬1m长长50mmm厚的的木板，派派专人检检查吊绳绳的牢固固情况，发发现情况况及时修修正。3.4.7根据据现场情情况，将将整个线线路按自自然段为为界，分分段流水水施工，设设立砼集集中搅拌拌站或

12、商商品砼、机具设设备周转转材料的的存放场场地及施施工人员员居住办办公位置置。临时时材料堆堆场、临临时用电电电源位位置以及及进管下下管吊车车信道作作好规划划，并按按规划与与甲方代代表和监监理工程程师协商商同意后后实施。3.4.8开工工前，按按照建设设单位给给定的永永久性及及临时性性测量坐坐标点和和水准点点，现场场交接，施施工单位位派专职职测量人人员予以以校核，复复测高程程点的闭闭合差，按按平面图图的规划划，测出出占地范范围，并并按一定定的距离离布点，组组成测量量控制网网，控制制网采用用方格网网，设经经纬坐标标桩及水水平基准准桩。根根据图纸纸及水准准点测放放沟槽上上、下口口灰线，将将机械施施工易碰

13、碰桩（包包括中心心桩、折折点桩等等）和水水准点都都要引出出机械活活动区域域之外，设设置标记记加以保保护，凡凡施工用用各种测测量仪器器，必须须在检验验期限内内，计量量器具使使用按照照检验验、测量量和试验验设备控控制程序序执行行。3.4.9现场场电源采采用移动动发电机机。3.5临临时设施施的准备备3.1.1根据据施工现现场分布布情况，项项目部各各个施工工队生活活设施充充分利用用当地民民用设施施，以公公路主干干线附近近租用满满足施工工人员生生活住宿宿及办公公用房。3.5.2材料料堆场及及工具仓仓库应派派专人看看守。同同时设可可拆卸帐帐篷一个个。四、施工工部署我公司为为了圆满满完成工工程施工工任务，按

14、按照机构构简练、作风严严谨、职职责分明明、统一一指挥的的原则，项项目经理理部全权权代表太太原市安安装工程程有限公公司行使使施工工合同规规定的权权力，履履行施施工合同同的责责任和义义务。并并按照企企业标准准及有关关办法负负责工程程的施工工组织、指挥、协调、监督、控制和和对外联联络等职职能。1、主要要工程量量：序号名 称称型 号号 规规 格格单 位位数 量量备 注注13PE钢钢管DN4225.99X8.0(220#)米290002钢制阀门门DN4000双放放散 (20#)个13弯头DN4000(220#)个44三通DN4000(220#)个25法兰DN4000(220#)个26PE管DN3000米

15、400002、机械械计划：（见机机械配备备表）序号机具名称称型号及规规格数量单位备注1挖掘机2301台2吊车25吨1台3锚杆钻机机1台4空气压缩缩机1.1mm/miin1台5电动钢丝丝刷10台6电、氩弧弧焊机400SST4台7焊条保温温筒2台8角向磨光光机S1MJJ-12254台9千斤顶5吨2台10链条葫芦芦5T4套11全自动PPE焊机机Dn31151台4.1施施工机构构组织公司组建建乡宁城网网施工工工程项目目部，工工程项目目经理部部作为本本公司的的派出机机构，行行使现场场管理职职责。项目经理理部要按按照公司司质量体体系要求求组织施施工和管管理，认认真落实实QG/TA229.00120006质

16、质量保证证手册中中规定的的质量职职责和公公司的质质量方针针和质量量目标。 施工组织织指导思思想是贯贯彻公司司压力管管道安装装质量保保证体系系，加强强工序控控制，确确保安全全、优质质、高效效、按期期完成施施工任务务。 1、部部门职责责1.1、项目经经理部对整个工工程的质质量、安安全、进进度、环环保等方方面负全全责，对对工程施施工进行行总体协协调管理理，负责责对业主主、监理理、地方方政府等等部门的的联系工工作。1.2、项目经经理(1)全全面负责责组织工工程的实实施，对对工程的的质量、进度和和HSEE负领导导责任。(2)组组织编制制项目施施工实施施计划，确确保按期期完工。(3)组组织制定定项目经经济

17、责任任制及其其它制度度，并确确保其实实施。(4)组组织调动动施工单单位的人人员、设设备，解解决施工工中的重重大问题题。(5)组组织协调调和业主主、监理理、地方方及其它它施工单单位的关关系。1.3项项目副经经理(1)负负责项目目施工组组织与现现场管理理。(2)参参与项目目重大问问题的讨讨论与决决策。(3)组组织各项项施工准准备工作作。(4)按按项目实实施计划划组织现现场施工工，组织织解决现现场施工工问题。(5)组组织协调调各部施施工、合合理调配配施工力力量，组组织平衡衡、调整整施工计计划内。(6)参参与组织织竣工检检查、验验收，组组织编制制保投产产计划内内，并组组织实施施。1.4项项目总工工程师

18、(1)负负责项目目技术和和质量管管理，对对重大技技术质量量问题的的解决进进行决策策。(2)负负责项目目的培训训工作。(3)组组织实施施新技术术、新材材料、新新工艺的的推广应应用。(4)参参与项目目重大问问题的讨讨论与决决策。1.5生生产技术术组(1)参参与组织织有关施施工准备备工作。(2)组组织内部部图纸会会审和技技术交底底，编制制施工组组织设计计和施工工技术方方案、措措施。(3)检检查和监监督技术术规范、标准的的执行。(4)按按公司制制度进行行技术管管理，并并检查所所属施工工单位的的执行情情况。(5)办办理设计计变更，处处理现场场技术问问题，参参与质量量事故的的分析与与处理。(6)负负责竣工

19、工资料的的实施及及施工计计划的调调整。(7)参参与竣工工验收。(8)参参与组织织工程的的实施及及施工计计划的调调整。(9)参参与组织织人员和和设备的的调迁及及现场调调动。(10)协调各各单位的的关系，处处理解决决现场施施工组织织问题。(11)执行公公司机动动资产管管理制度度，制定定项目设设备管理理制度。(12)参与组组织设备备的调迁迁及配备备。(13)编制设设备维修修保养计计划并负负责实施施。(14)组织防防腐管的的运输与与分配。(15)收集整整理施工工报表，定定期上报报。1.6根根据工期期要求及及现场实实际情况况，分段段进行施施工。按按图示尺尺寸长度度每段展展开施工工。 五、主要要施工方方案

20、A土建建施工方方案一、工程程内容：二、准备备工作2.现场场准备2.1与与建设单单位一同同了解地地下障碍碍物情况况，发现现地下障障碍物应应作出专专门的处处理方案案。2.2协协同甲方方落实施施工用地地。3.土方方开挖4.1土土方开挖挖以人工工开挖为为主。4.2原原有道路路切割后后，废弃弃土方弃弃于甲方方指定弃弃土地点点。由于于受场地地限制，商商铺两侧侧不能堆堆土，需需要土方方外弃。1.2回回填土按按设计要要求夯填填密实。质量标标准达到到设计要要求。8砌筑操操作施工工工艺B管网网施工方方案根据该工工程的特特点、现现场条件件、工期期状况，合合理地安安排施工工顺序，划划分施工工段，各各施工段段流水施施工

21、，处处理好施施工搭接接，组织织好后勤勤供应，是是加快施施工进度度，确保保优质、高速、安全、文明地地完成本本工程施施工任务务的关键键，本工工程总体体施工顺顺序如下下：测量量放线管沟开开挖管线布布管PE管管焊接PE管管焊口检检测PE管管穿越阀门安安装焊口防防腐管线吹吹扫管线试试压回填土土方警示带带、电子子标示器器敷设竣工扫扫尾交工验验收竣工资资料。 (一)测量放放线、管管沟开挖挖方案1、测量量放线1.1测测量、放放线人员员应在测测量技术术人员主主持下参参加线路路交状工工作，测测量仪器器应经法法定计量量部门校校验合格格且在有有效期内内方可使使用。1.2设设计交桩桩后按施施工图进进行现场场核对，根根据

22、设计计图纸进进行测量量放线、打百米米桩及转转角桩，并并撒白灰灰线。控控制桩上上注明桩桩号、里里程、高高程，转转角桩应应注明角角度，弹弹性敷设设段还应应注明外外矢距及及切线长长，在地地形起伏伏段还应应打加密密桩。1.3根根据实际际要求，在在测量放放线时，根根据管道道线路部部分所在在地区等等级不同同，在各各地区等等级分界界处栽桩桩作出标标记；在在不同规规格、不不同防腐腐绝缘等等级的管管材的分分界点上上作出明明显标志志。1.4为为保证测测量的可可追溯性性，在施施工作业业带清扫扫前应对对各控制制桩进行行复测和和移植，并并做好记记录。1.5对对地势起起伏较大大的地段段，在管管沟开挖挖前，应应根据图图纸设

23、计计的转角角和坡度度打平面面转角桩桩与纵向向变坡临临时控制制桩，在在临时控控制桩上上应注明明高程和和管沟深深度。1.6详详细记录录热煨弯弯管部位位和角度度，并统统计用量量。1.7放放线中发发现的隐隐蔽障碍碍物应在在与管道道交叉点点两侧作作出明显显标志，注注明其深深度和名名称，并并向业主主或有关关部门汇汇报。1.8及及时填写写测量放放线成果果记录，并并向监理理工程师师报验。1.9移移桩：放放线后在在施工作作业带清清理前将将中心桩桩平移至至堆管侧侧距临时时占地边边界0.2m处处。对移移桩困难难地段，可可采用增增加引导导桩、参参照物标标记等方方法来确确定原位位置。1.100扫线后后，在管管线中心心线

24、每隔隔20mm打上一一个加密密桩。按按照设计计给出的的转角参参数，放放出转角角处（水水平和纵纵向）的的始点、中点、终点，打打上相应应的标记记桩。1.111施工测测量放线线允许误误差应符符合以下下规定：a、长度度测量误误差为1%；b、角度度测量误误差为2；c、标高高测量误误差为+50-1000mmm。1.122放线过过程中，当当管线经经过地面面及地下下障碍物物地段时时应与地地方有关关部门和和人员取取得联系系，共同同看线，现现场确认认，对局局部线路路与当地地发展有有重大争争议地段段，应及及时向监监理或业业主反映映，由业业主、监监理和设设计方与与地方有有关部门门协商解解决。2、管沟沟开挖措措施3.1

25、与与其它管管线、先先缆交叉叉时，管管沟开挖挖前应向向使用单单位了解解其具体体走向和和位置，并并结合现现场的标标志桩，将将其与新新建管线线交叉点点附近用用灰线作作出明显显标记，管管沟开挖挖时采用用人工开开挖式。3.2开开挖前应应向施工工人员做做好管沟沟断面、推土位位置、地地下隐蔽蔽物分布布情况及及施工技技术要求求等交底底工作，并并指定专专人配合合。3.3管管沟开挖挖前应将将控制桩桩移到推推土一侧侧的占地地边界内内，推土土时不得得将控制制桩埋入入土内。3.4管管沟开挖挖时不可可两边抛抛土，应应将开挖挖的土方方堆放到到布管的的另一侧侧，且距距沟边不不得小于于1m。3.5当当遇到地地下构筑筑物及其其它

26、障碍碍时，应应与有关关单位协协商制定定安全技技术措施施，并派派人到现现场监督督。3.6推推土时应应注意将将表层熟熟土和底底层生土土分层堆堆放。3.7挖挖沟时应应根据放放线桩来来确定沟沟深，推推土时应应注意不不要覆盖盖或破坏坏放线桩桩，以便便检查沟沟深。3.8当当管沟通通过陡坎坎、斜坡坡时要防防止管沟沟土壤被被水冲刷刷流失，可可根据地地形和水水文地质质条件做做好地表表水的排排放、挖挖截水沟沟、设置置截水墙墙等措施施。管沟沟开挖与与管道下下沟的时时间间隔隔不宜太太长，应应配合管管段组装装进度适适时开挖挖以免积积水、塌塌方。3.9管管沟开挖挖时其段段面尺寸寸必须准准确，沟沟底平直直，沟内内无塌方方、

27、无积积水、无无各种油油类及杂杂物，转转角符合合设计要要求。3.100在水文文地质条条件不良良地段，管管沟边坡坡应试确确定，挖挖深超过过5米的的管沟，可可将边坡坡适当放放缓或加加筑平台台。3.111地下水水位小于于管沟深深度地段段及沟深深超过55米的管管沟开挖挖，应根根据采用用的施工工方法（明明渠排水水、井点点降水、管沟加加支撑、打排桩桩、湿地地机械开开挖等），在在开挖前前做坡比比试验，由由监理现现场认定定，批准准后方可可实施。3.122挖完成成的沟，自自检合格格后，邀邀请业主主（监理理）验收收，并及及时填写写测量成成果记录录。3.133据沿线线地形、工程地地质等情情况，确确定管道道埋深。（二）

28、、运、布布管方案案1、管道道运输及及保管措措施1.1管管道运输输考虑采采用汽车车运输，管管材运至至临时堆堆管场，需需专人对对防腐层层、管口口等部位位逐根进进行检验验，有问问题的钢钢管可现现场处理理，不能能处理的的需报请请监理认认可，或或拉回处处理。1.2堆堆放在临临时堆管管场的防防腐管应应同向、分层码码垛堆放放，堆管管高度不不宜超过过3层，应应根据防防腐管规规格、级级别分类类堆放，底底部应垫垫软垫层层支承（垫垫枕木或或麻袋装装细土，垫垫枕木时时，枕木木上应包包覆胶皮皮），垫垫高2000mmm以上。管端距距端部支支承的距距离为11.21.88m，三三道管垛垛支承均均匀对称称地配置置，以便便使荷载

29、载分部均均匀，管管垛两侧侧应设置置稳固的的楔型物物，以防防滚管。1.3管管子装卸卸使用专专用吊具具或管带带，其吊吊具不得得对绝缘缘层造成成损伤，不不得对管管端造成成破坏。吊具与与钢管接接触部分分的弧度度应与钢钢管弧度度相同，且且用2mmm厚铜铜皮包裹裹，吊具具强度应应满足起起吊要求求。与管管子接触触的表面面要衬上上橡胶或或其它软软材料，装装卸时轻轻吊轻放放，严禁禁摔、撞撞、磕、碰。吊吊钩或吊吊带要有有足够的的强度且且防滑，确确保使用用安全，装装卸过程程中要注注意保护护管口，不不得使管管口产生生任何豁豁口与伤伤痕。1.4在在临时堆堆场装卸卸过程中中要注意意四周，吊吊车要避避开电力力线、通通讯线和

30、和其它地地面及地地下设施施，确保保施工安安全。所所有机具具和设备备的任何何部位与与架空电电力线路路的安全全距离要要符合有有关标准准的规定定。1KKV以下下电力线线路，安安全距离离大于11.5mm，135KKV电力力线路，安安全距离离大于33m。1.5当当临时堆堆场位于于靠近村村镇路口口时，应应在醒目目位置设设置安全全警告标标志，严严禁无关关人员靠靠近堆管管场地。现场管管材大批批量集中中堆放应应有专人人看管。2、管材材倒运、布管一一般措施施2.1由由于施工工区域地地形起伏伏不大，运运、布管管应从材材料临时时堆场到到施工作作业带及及各个临临时堆料料点。倒倒运管材材时，起起重设备备主要考考虑122T

31、汽车车吊，运运输车辆辆、拉管管运具或或轨道及及拉管立立柱与防防腐管接接触处需需绑扎废废旧轮胎胎或草袋袋。2.2根根据现场场地形地地貌，采采用汽车车、人工工抬管相相接合的的方式进进行倒运运。2.3布布管时管管道与管管沟边线线的敬距距应不小小于1.0m。2.4在在坡度较较大的沟沟边布管管时，应应在管子子的两端端及两侧侧采取稳稳管措施施，如在在管子的的两侧塞塞垫装土土草袋，在在两端用用木桩固固定阻挡挡以及锚锚固等，防防止管子子下滑和和滚动，并并注意不不得破坏坏管道面面层。2.5运运到工地地上的管管应尽量量堆放在在施工作作业带地地势较高高处并均均匀布置置管垛、每垛管管数量不不宜超过过30根根，露天天存

32、放时时间不应应超过33个月，否否则应采采取保护护措施。（三）管管道安装装1.1钢钢管焊接接安装1.1.1一般般要求1. 凡凡参加燃燃气管道道焊接的的焊工，需执行有关国家部门颁发的合格证，且在合格范围内从事焊接工作。2.管材材、管件件及设备备在安装装前应按按设计要要求核对对质量证证明书、合格证证，核对对无误后后进行外外观检查查，其内内外表面面应无疤疤痕、裂裂纹、严严重锈蚀蚀等缺陷陷，方准准使用。3. 管管道组对对前，用用拖布清清除管内内杂物，保保证管内内干净、干燥。4.管道道组对前前，用电电火花检检测仪对对管道外外壁防腐腐层进行行检测，电电火花击击穿处（防防腐层损损伤部位位）用粘粘胶带进进行补伤

33、伤。5. 检检查管端端坡口角角度，是是否完好好无损；管端部部椭圆度度是否超超标，若若超标，应应用液压压胎具校校正，若若管端变变形严重重，则应应切除。6. 下下班前，将将焊接管管段两端端用盲板板封堵，防防腐胶带带缠绕，防防止管道道进水进进土。1.1.2 焊焊接工艺艺要求1.1.2.11氩电联联焊工艺艺要求如如下：1. 焊焊工在正正式施焊焊前，应应明确了了解焊接接材质、使用使使用焊条条的牌子子、规格格、烘烤烤温度、焊前预预热、施施焊过程程中的层层间温度度等达到到要求后后，考虑虑好施工工过程中中的所要要采取的的技术措措施，不不得擅自自改变工工艺要求求；2. 焊焊接材料料的选用用a. 应考考虑焊接接接

34、头的的抗裂性性能；b. 应考考虑母材材金属的的化学成成分、机机械性能能、板厚厚；c. 应考考虑焊条条的工艺艺性能;d. 如同同种钢材材焊 接接时，应应考虑焊焊缝金属属与母材材金属的的机械性性能，化化学成分分相匹配配，且工工艺性能能应好；e. 焊条条直径选选择： 板板厚 焊条条直径S4mmm 2.5mmm S 4412mmm 3.004.00mm S 12mm 4.00mmf. 焊条的的要求：除具有有使用说说明书外外，还应应有质检检（量）证证书及合合格证、出厂时时间；焊条存存放过久久（一年年以上），药药皮开裂裂、发霉霉或受潮潮，禁止止使用；g. 担担任施焊焊的焊工工，应熟熟悉常用用各种药药皮焊条

35、条的代号号及电源源种类，焊焊条使用用的极性性选择，应应参照所所选取用用焊条用用焊条说说明书确确定，如如电源要要求用直直流电时时，都应应直流反反接（即即焊条端端为正极极）；h施焊焊前，焊焊条的烘烘烤应遵遵循下列列要求： 按使用用说明书书要求温温度烘烤烤；低氢型型（碱性性）应以以过3550C3880C烘烤烤23小时时，保持持3500C状态态下恒温温备用，使使用现场场必须用用保温桶桶装存，使使用一根根取出一一根。焊焊条重复复烘烤不不应超过过叁次；i. 氩氩弧焊打打底，采采用焊丝丝H088MN22SIAA，施焊焊前彻底底清除焊焊丝表面面油、水水、锈。3. 焊焊前准备备：清洁坡口口。施焊焊前，应应对坡口

36、口两侧550mmm处范围围内的油油污、水水、锈迹迹等清理理干净；坡口的几几何尺寸寸，如坡坡口角度度、间隙隙、边等等应满足足施焊的的要求；焊接采用用手工钨钨极氩弧弧焊打底底，手工工电弧焊焊填充、盖面。组对点点焊时，起起止处均均应圆滑滑，不宜宜过陡，施施焊时应应用砂轮轮打磨，避避免造成成未焊透透；点焊时，因因热量低低，应增增大电流流，其值值约为焊焊接电流流的确110%20%；点焊组对对时，可可使用外外对口装装置，为为避免组组对应力力应严禁禁强力组组对。4.焊接接要求选择焊接接电流、电压、焊速等等规范条条件时，并并非独立立参数，应应综合考考虑（形形状系数数、熔合合、线解解量），电电流以平平焊为基基准

37、值，立立仰可降降低100%；焊接层数数原则上上根据板板厚决定定，每层层厚度以以34mmm为宜，焊焊缝高（余余高）参参照H=t+（334）/3.55（H：焊缝高高mm，tt：板厚厚mm ）；当施焊环环境温度度低于00C时，应应预热；施焊环境境应满足足下列条条件或有有相应的的防护措措施保证证，否则则严禁施施焊；风速：手工焊焊：8m/S；氩氩弧焊：2m/S相对湿湿度90%检查焊口口是否正正常，极极性是否否正确，连连接是牢牢固；引弧时一一般宜在在坡口内内，尽量量采用短短弧焊接接，弧距距33.55 mmm为宜，多多层焊接接时，层层间接头头应错开开，焊弧弧时，应应注意填填满弧坑坑；不能在母母材表面面引弧和

38、和检查施施焊电流流，只能能沿焊口口引弧。5.焊后后处理焊接完成成后，焊焊工应清清除焊道道两侧表表面熔渣渣、飞溅溅物；对焊缝、外观进进行检查查，发现现有气孔孔、咬边边、夹渣渣等表面面缺陷应应立即处处理；外观检查查焊缝边边缘应圆圆滑过渡渡到母材材,合格格后，才才可进行行探伤检检测 ，如如探伤不不合格，必必须立即即返修。(四)、天然气气管道PPE管施施工方法法：PE管清清理管口加加工PEE管组对管管道焊接接与检验验就位分分段组对对1、PEE管组装装前必须须进行擦擦拭，用用洁净的的棉布擦擦净连接接面上的的污物，连连接前测测量管件件的承口口长度，并并在在插插入端标标出插入入深度，用用洁净的的棉布擦擦净连

39、接接工具上上的污物物。2、将待待焊管子子用夹具具固定在在机架上上，连接接前应校校直两对对应的待待接管件件，使其其在同一一轴线上上。3、PEE管道焊焊接3.1管管道、管管件应有有出厂检检验报告告，型号号及材质质性能应应一致，不不同牌号号材质的的连接要要做试验验验证。3.2管管道热熔熔或电熔熔连接的的环境温温度宜在在-545范围内内。在环环境温度度低于-5或风力力大于55级的条条件下进进行热熔熔或电熔熔连接操操作时，应应采取保保温、防防风措施施，并应应调整连连接工艺艺。3.3使使用专用用的热熔熔对接机机具。PE管热热熔对接接焊通常常分三个个阶段，加加热段、切换段段、对接接段，根根据管子子的不同同规

40、格和和截面积积制定其其焊接参参数。3.5 焊接工工艺的三三个重要要参数：温度、压力、时间。3.6 PE管管的对接接最佳温温度为2200-2300，通常常焊接温温度定为为210010，PEE管的聚聚合物分分子在这这个温度度条件下下才能进进行熔合合缠绕，这这样的焊焊接效果果最佳，强强度最高高。焊接接温度的的过高将将导致PPE管材材料的结结构变化化，焊接接温度的的过低都都将导致致焊接质质量降低低。3.7 PE管管加热时时间的确确定为：焊接端端面平整整后100壁厚（mmm）秒秒 。加热时间间的长短短，决定定焊接的的质量；是否能能将温度度均匀传传递到焊焊接面及及一定深深度，在在转换的的阶段保保持最佳佳的

41、焊接接温度。管端面面溶化的的最佳时时间，是是随着需需要加热热的面积积增大而而增大的的，更重重要的是是对流和和辐射传传播的能能量，会会随着管管壁厚度度的增加加而减小小。管端端面的不不平度，造造成热量量的传递递不均匀匀，窝藏藏空气，产产生气孔孔，最终终影响焊焊接质量量，所以以需要和和压力密密切的配配合，在在加热的的同时施施加一定定的压力力，平整整焊接面面，促进进塑化，形形成理想想的焊接接面进行行热传递递，然后后降压吸吸热。3.8 切换时时间的确确定：110秒内内尽可能地地缩短，其其端面冷冷却非常常快，对对接速度度慢直接接影响焊焊接质量量。3.9 冷却时时间的确确定：见见表1；1.11511.333

42、壁厚（mmm）分分钟。聚合物材材料的导导热性差差，只有有金属的的几十分分之一，冷冷却速度度相应缓缓慢，在在冷却时时间内需需要进行行结晶，收收缩，所所以要有有充分的的时间降降到结晶晶温度，进进行充分分的结晶晶粒生长长，消除除内应力力，在一一定压力力下冷却却，避免免焊接端端面有缩缩孔。3.100焊接压压力和冷冷却压力力根据焊焊接面的的截面积积0.115N/mm22；在210010的温度度下，焊焊接时间间、压力力的取值值，可以以参照德德国焊接接协会DDVS 22007-995的标标准。4、PEE管焊接接操作检查清洁洁热板；聚四氟氟乙烯（PPTEFF）涂层层损坏需需跟换。其最大大粗糙度度为2.5umm

43、。4.1清清洁油路路接头后后接通油油路。4.2检检查电源源、电压压、接地地后接通通电源，空空转排气气。1.2热热板升温温，红灯灯亮后预预热100分钟，热热板表面面温度为为21001。1.3安安装与管管材规格格相符的的卡具（卡卡具要求求：卡具具与管子子的焊接接部位不不同心度度小于22%）。管子的的不圆度度5%。 4.5焊接接操作时时打开机机架，按按工艺要要求设置置吸热时时间和冷冷却时间间。 4.6卡管管（管件件）；调调整同心心度，必必要时调调整浮动动悬挂装装置或用用辊杠支支架将管管垫平减减少摩擦擦力。 4.7放置置铣刀锁锁安全锁锁；启动动铣刀，闭闭合机架架，调整整压力，端端面进行行铣削，形形成连

44、续续屑后，降降压力。打开机机架，开开安全锁锁，取出出铣刀。4.8闭闭合机架架，a记记录拖动动压力（PP0）。b检查查间隙0.33mm。c错位位量管管壁厚110%。4.9加加压到焊焊接压力力检查管管子是否否卡紧。如果未未卡紧或或调整管管子位置置，（需需重复33次）的的过程。4.100闭合机机架加压压到焊接接压力（PP1）=拖动压压力（PP0）+接缝压压力（PP2）。观察管管端凸起起高度，降降压到拖拖动压力力（P00）同时时按吸热热计时按按钮，计计时开始始。4.111蜂鸣器器响吸热热结束，打打开机架架，迅速速取出热热板，立立即闭合合机架，调调整压力力（P11），同同时按冷冷却计时时按钮。当蜂鸣鸣器

45、响，冷冷却时间间到，降降压力，松松开卡具具螺丝取取管，进进行下一一循环。5、焊接接的注意意事项1.1必必须测量量电网、发电机机电压，保保证电压压2200V,防防毁机。5.2必必须测量量加负载载后的电电压、机机器外壳壳接地，保保证人身身安全。 5.3与焊焊接端面面接触的的所有物物件必须须清洁，保保证焊接接质量。 5.4加热热板温度度指示灯灯必须亮亮（红色色），保保证焊接接温度。 5.55卡管必必须留有有足够的的距离，保保证焊接接端面有有效接触触。 5.6铣削削时铣刀刀安全锁锁必须锁锁死，以以防铣刀刀飞出伤伤人。 5.7铣屑屑必须是是连续长长屑，保保证焊接接端面有有效接触触。5.8铣铣削完必必须先

46、降降压力，后后打机架架，再停停铣刀防防止端面面出台阶阶。5.9取取出铣刀刀、热版版时不能能碰伤端端面，防防止翻边边不均匀匀有划痕痕。1.100凸起要要求的高高度必须须是圆周周，保证证焊接有有效面平平整。1.111焊接压压力必需需加入拖拖动压力力，保证证有效焊焊接面的的压力值值。1.122熔融面面相接触触时严禁禁高压碰碰撞，保保证焊接接质量。1.133启动泵泵站时，方方向杆应应处于中中位，保保证电机机无负载载启动。1.144安装高高压软管管时接头头必须清清洁，防防止泥沙沙进入液液压系统统。1.155机器远远离酸碱碱或要有有防护，保保证机器器的使用用寿命。1.166必须保保持机架架镀铬导导杆清洁洁

47、勿划伤伤，保证证不漏油油和损失失压力值值。1.177热板必必须清洁洁、无划划痕、无无油污及及粘异物物，保证证焊接质质量。1.188 NN68抗抗磨液压压油六个个月更换换一次，勿勿因小失失大。1.199机器的的电子部部分不防防水，严严禁进水水，阴雨雨天施工工要有保保护。 5.20拆拆卸油管管必须泄泄压，接接头加防防尘帽，保保证下次次安装顺顺利。 5.21电电容连接接时，首首先用洁洁净的棉棉布察净净连接面面上的污污物，用用螺旋刮刮刀将管管子端头头标记段段刮好，插插入管件件（承口口）内至至标记处处，其次次将焊机机导线引引至管件件两级接接线柱上上，开始始热熔操操作。应应严格按按照焊机机说明书书的具体体

48、步骤进进行熔接接操作。熔接鞍鞍型管件件时刮去去管材熔熔接区域域外表面面的氧化化层，用用专用钻钻孔工具具在主管管道上钻钻孔。钻钻孔后钻钻到复位位，戴好好管帽，拆拆除夹具具。 5.222管道道连接结结束后，应应根据下下表中有有关规定定进行接接头质量量检查。不合格格者必须须反工，返返工后从从新进行行接头质质量检查查。 6、PPE管安安装注意意事项1.1开开挖管段段覆土深深度为11.2mm,如有有调整不不得小于于1.00m。 6.22地下天天然气管管道与建建、构筑筑物或相相邻管道道之间水水平、垂垂直安全全净距应应满足城城镇燃气气设计规规范（GGB5000288-20006）、聚乙乙烯燃气气管道工工程技

49、术术规程（CCJJ663-220088）要求求。在施施工中，如如遇障碍碍物，可可根据现现场情况况在满足足相关规规范要求求下作适适当调整整，并可可依据相相关规范范采取相相应安全全保护措措施（加加大壁厚厚、加套套管及砌砌墙保护护）。 6.33管道的的管基应应为无尖尖硬土石石和无盐盐类的原原土层，当当原土层层有尖硬硬土石和和盐土时时，应铺铺垫细砂砂或细土土，细砂砂或细土土的厚度度不得小小于1550mmm。 6.44PE管管敷设时时宜蜿蜒蜒状敷设设，并可可随地形形弯曲敷敷设，尽尽量的减减少弯头头的数量量，绕开开电杆、阀井和和树等障障碍物，当当管道上上无承插插接头时时，PEE管道弯弯曲半径径：不小小于2

50、55倍公称称直径；有承插插接头时时，PEE管道弯弯曲半径径不小于于1255倍公称称直径。 6.55对天然然气管道道敷设时时在距管管顶5000mmm处，应应埋设警警示带，但但不得敷敷设于路路基和路路面里。警示带带宜采用用聚乙烯烯或不易易分解的的材料制制造，颜颜色应为为黄色，且且在警示示带上印印有醒目目、永久久性警示示语,警警示带的的宽度应应与管径径相适应应;示踪踪线应贴贴管敷设设，并应应有良好好的导电电性，有有效的电电气连接接和设置置信号源源井，。 6.66图中采采用定向向钻施工工的管段段，标准准执行油油气输送送管道穿穿越工程程设计规规范GGB5004233-20007和和油气气输送管管道穿越越

51、工程施施工规范范GBB504424-20007。由由于未能能获得该该路地质质勘探资资料，定定向钻设设计为指指导性施施工方案案，施工工前，必必须先确确定土壤壤条件及及地下其其他管线线布置情情况后，方方可采用用定向钻钻施工后后，方可可施工。入土角角控制在在8%D118%D，出出土角控控制在44%DD122%DD为宜，（穿穿越管段段的应根根据穿越越地形、地质条条件和穿穿越管段段管径大大小来确确定）。根据施施工现场场勘查情情况，可可对穿越越长度进进行合理理调整，最最终穿越越管线的的长度以以实际施施工长度度为准。7、管道道吹扫及及管道强强度、气气密试验验1、试验验的原则则：根据设计计要求，燃燃气管道道先

52、进行行吹扫，然然后进行行强度、气密试试验。本本工程采采用清管管球进行行吹扫在在管道安安装、防防腐、下下沟、探探伤等工工序经检检验合格格后进行行。分段段进行吹吹扫，由由我公司司与监理理公司联联合参加加。1.1 吹扫扫要求：吹扫方向向一致吹扫口应应顺管道道方向朝朝空旷地地带的天天空。吹扫口指指向处不不得有人人或物，设设安全警警戒区。吹扫压力力：不超超过0.3Mppa。反复吹扫扫，直至至干净。由吹扫质质检员作作好详细细记录。吹扫示意意图见下下图。 钢质质管道吹吹扫、强强度试验验装置示示意图12强强度、气气密试验验要求如如下：1.燃气气管道强强度试验验压力为为0.11Mpaa，试验验介质为为压缩空空气

53、，试试验时间间为1小时。 2. 气气密性试试验压力力为0.1Mppa，试试验介质质为压缩缩空气，试试验保证证压力时时间为224小时时。在试试验之前前，把强强度试验验压力通通过放散散阀把压压力调至至试验压压力，保保持一段段时间，管管内外达达到常温温，压力力稳定后后，记时时间、温温度、观观察压力力表读数数，稳压压24小小时,当当压力降降小于1133ppa为合合格，修修正压力力降应按按下式计计算。. 允允许压降降： 式中中 P修正正压力降降（Paa）；H1、 H2试验验开始和和结束时时的压力力计读数数（Paa）；B1、BB2试验验开始和和结束时时的气压压计读数数（Paa）；t1、tt2试验验开始和和

54、结束时时的管内内温度（）。3.试压压过程：.试压压前的准准备：a、管道道的吹扫扫及试验验所用设设备和仪仪表的精精度符合合图纸要要求和有有关规定定。b、试验验按图纸纸及本章章各节的的要求，对对管道及及附件的的安装进进行全面面检验，经经监理工工程师批批准后，方方可进行行。c、试压压盲板压力表表头进气点点均已准准备完毕毕，试压压系统已已检查完完毕并符符合试压压要求。d、在端端头处用用盲板对对管路系系统进行行封闭。并在起起始点加加装压力力表，在在方便的的地方设设置空压压机进气气系统。e、吹扫扫在试压压前进行行。设备备在吹扫扫试压合合格后才才可进行行全面安安装。f、试压压前已通通知有关关单位试试压的时时

55、间地点准备好好所有的的试压资资料。4.试压压设备：a、空气气压缩机机1.11 m/miin 一台台；b、压力力表1.5级、0.44Mpaa 两两只。5.试压压过程：、升压压前准备备好试压压检查工工具，并并在压力力表点设设专人观观察压力力的升降降情况。、升压压时、开开启空压压机缓慢慢地向试试压的管管段内加加压,压压缩机出出口端安安装油水水分离器器和过滤滤器。、在00.1 Mpaa 时停停压100分钟，如如无压降降则升至至0.554Mppa停压压60分分钟。这这时对管管道进行行全面的的检查，稳稳压600分钟无无压降则则视为强强度压力力试验合合格。、强度度压力试试验合格格后，关关闭所有有试压系系统的

56、阀阀门，进进行244小时系系统严密密性试验验，并派派专人巡巡视。、244小时内内管道系系统的压压力降值值小于允允许压力力降，则则视为系系统严密密性试验验合格。这时可可卸压恢恢复管道道系统，试试压结束束。、在现现场立即即请各有有关单位位人员办办理试压压签字手手续，完完善工程程资料。、试压压完毕后后，恢复复所有管管口接头，安安装好所所有设备备，交付付验收。（六）、土方回回填1、回填填土包括括还土、摊平、夯实、检查等等工序，还还土一般般采用沟沟槽原土土。管顶顶5000mm以以下采用用人工分分层夯实实，5000mmm以上人人工开挖挖部分采采用毛砂砂人工夯夯填；回回填土应应在基础础强度达达到设计计强度的

57、的75%以上方方可回填填。夯实实过程中中，上下下层接茬茬应错开开，分层层夯实，如如遇回填填土深浅浅不一时时，应先先填深处处后填浅浅处，表表面应平平整。胸腔内不不得含有有碎石、石块及及大于1100mmm的硬硬土块，对对防腐绝绝缘层的的直埋管管道，用用用细土土回填，在在填前应应将沟槽槽里的积积水排出出检查管管基是否否牢固，然然后回填填，道路路部分应应用毛砂砂回填。在管道安安装后立立即回填填土方，并并夯实，稳稳定以铺铺设的管管道。沟沟槽两边边应同时时回填，高高差不得得超过3300mmm，捣捣实，稳稳定管道道，防止止地下水水使管基基周围土土层流失失。2、余土土外运回填土完完毕后，应应把管柱柱土方和和超

58、过设设计地标标高的土土方以及及置换毛毛砂的土土方、碎碎石、砖砖、砼块块运离施施工现场场，具体体的倒土土位置按按城市监监察文件件的有关关规定，运运至指定定的地点点。（七）、竣工验验收：本工程各各单项验验收合格格后，应应即时向向建设单单位递交交竣工报报告，并并同时提提供下列列资料，以以备有关关方查阅阅。（1）施施工组织织设计；（2）施施工记录录；（3）工工程质量量自检记记录，工工程质量量管理部部门的评评定结论论；（4）材材料管件件的产品品合格证证、材质质单和分分析检验验报告；（5）设设备的产产品合格格证、设设备带的的专用工工具和设设备的移移交证明明；竣工测量量资料；竣工图。六、质量量保证措措施施工

59、管理理（1）领领导重视视，企业业一把手手亲自抓抓质量，有有“质量兴兴业”的意识识，有长长远和近近期质量量目标。（2）建建立本工工程质量量保证体体系，编编制该工工程的质质量计划划，并按按其进行行质量控控制。（3）严严格按规规定的安安装工艺艺及施工工程序精精心施工工，消灭灭质量通通病，并并在工程程观感上上下功夫夫。（4）工工程的施施工质量量检查应应执行本本公司工工程质量量检查管管理标准准QGG/TAA15.0319998的规规定。（5）每每道工序序应经单单位质检检员、监监理、甲甲方工地地代表的的签字验验收。（6）施施工中应应严格执执行施工工规范，并并对工程程进行工工程质量量检验评评定。（7）为为使

60、工程程达到优优良标准准，工程程项目部部及施工工小组应应积极开开展QCC小组活活动，对对工程质质量进行行全面控控制。施工过程程熟知施工工标准、规范，熟熟悉工程程图设计计意图，按按图施工工。熟知工程程质量验验评标准准对各分分部、分分项工程程的质量量要求，完完成分部部、分项项工程检检验评定定工作。严格管理理工程所所需材料料，执行行国家有有关规定定，材料料到货应应严格检检验，产产品质量量证明书书、合格格证等文文件必须须齐全，进进货检验验标识清清晰。项目经理理妥善安安排好各各工种、工序的的合理衔衔接，上上道工序序不完不不验，不不进行下下道工序序。在施工过过程中注注意对已已完成产产品的质质量保护护。对于于