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文档简介

1、气化岗位位说明书书前言新能凤凰凰滕州能能源有限限公司以以多喷嘴嘴水煤浆浆气化炉炉为核心心,装置置设计操操作压力力6.55,日投投煤一五五00吨吨,采用用纯氧与与煤浆在在气化炉炉内进行行高温下下不完全全氧化反反应生产产合成气气,气化化反应迅迅速。系系统使用用计算机机集中控控制操作作方式,自自动化程程度程度度较高。系统安安全停车车联锁设设置较多多,联锁锁时间设设置一般般在23s。系统水水采用循循环使用用的方法法,外排排少量的的水,并并且大部部分热量量回收使使用,系系统水有有夹带的的灰渣,溶溶解的酸酸性气,容容易对管管线及设设备造成成冲刷和和腐蚀。为维护护系统的的安全稳稳定运行行指导我我们在生生产中

2、正正常维护护和操作作编制岗岗位说明明书。1气化岗岗位所负负责的范范围、任任务及职职责 1.11负责的的范围:磨煤系系统、气气化系统统、合成成气初步步净化系系统、渣渣水处理理系统、火炬系系统、柴柴油发电电机组、液化气气站,气气化计算算机操作作。 工作任任务:负负责把原原料来的的煤制备备成合格格的煤浆浆,连同同空分来来的氧气气在气化化炉内转转化为合合成气,经经过初步步净化送送后系统统,同时时把系统统产生的的渣水进进行处理理,回收收热量、灰水进进行回收收利用,维维护气化化设备正正常运行行。1.2 现场岗岗位职责责1.2.1负责责本岗位位所有设设备、管管线、阀阀门、仪仪表、电电器、工工具、防防护用具具

3、、消防防器材及及环保设设施等的的操作、使用、维护和和保养。1.2.2管线线支吊架架稳固,管管线无振振动,管管线阀门门手柄齐齐全、开开关灵活活,遇有有缺失松松动及时时修补。1.2.3设备备基础无无开裂,无无晃动,无无明显沉沉降现象象(每月月一五号号白班检检查记录录)1.2.4管道道设备本本体各连连接口跑跑冒滴漏漏消缺处处理(50且且255,其它它漏点挂挂牌监控控并联系系车间汇汇报处理理)。1.2.5照明明完好(每每天一八八:000当班人人员开灯灯检查,每每天早66:000关灯)1.2.6设备备、管道道保温完完好无缺缺失。1.2.7框架架构筑物物、操作作平台完完好,无无开裂,无无晃动,无无明显沉沉

4、降现象象(每月月一五号号白班检检查记录录)1.2.8界区区内清洁洁文明包包机包洁洁按时清清扫,达达到清洁洁文明车车间标准准,地沟沟盖板完完好,无无缺损。1.3控控制室岗岗位职责责1.3.1服从从生产调调度统一一指挥,严严格执行行调度令令,通过过调度台台协调前前后工段段及公用用工程、生产联联系等事事宜。1.3.2保证证气化炉炉系统安安全、稳稳定、正正常运行行,严格格控制执执行好各各项工艺艺指标。1.3.3操作作中发现现异常问问题及时时汇报、处理。1.3.4保质质、保量量完成公公司、车车间交给给的生产产任务。1.3.5组织织好系统统正常开开停车及及事故状状态下的的工艺处处理。1.3.6平衡衡好生产

5、产波动的的衔接及及加减量量。1.3.7准确确判断仪仪表、电电器、设设备故障障为维修修人员提提供准确确信息,负责同现场人员做好设备、仪表、电器检修的工艺处理及检修后验收工作。1.3.8对工工艺操作作及系统统技改技技措,有有权提出出合理化化建议,杜绝违章操作,违章指挥,安全与生产发生矛盾时,一切服从于安全。1.3.9整点点一五分分钟填写写完成报报表记录录,记录录必须规规范化、仿宋化化,数据据准确、无差错错、无涂涂改,负负责填写写控制室室交接班班记录。1.3.10负负责控制制室、的使用用。负责责对监控控器、有有毒气体体报警柜柜监控,发发现异常常状况通通知现场场确认。1.3.11严严禁外来来人员私私自

6、进入入控制室室,有权权询问、驱逐外外来人员员。1.3.12搞搞好控制制室清洁洁文明工工作,做做到室内内屏幕及及地面干干净、无无杂物,记记录桌、椅、更更衣柜、消防安安全等器器材,定定置摆放放,并保保持整齐齐清洁。1.4工工作职责责:1.4.1精心心操作,严严格执行行岗位工工艺指标标、操作作规程、按时完完成岗位位记录(要要求:字字体仿宋宋、记录录真实、详细清清晰符合合质量记记录管理理规定),努努力实现现安全、稳产、高产、优质、低耗、长周期期。1.4.2严格格遵守劳劳动纪律律,不串串岗、脱脱岗、睡睡岗和做做与本职职工作无无关的事事,认真真执行各各项规章章制度。1.4.3严格格执行巡巡检制度度,及时时

7、消除不不安全因因素,及及时消除除跑、冒冒、滴、漏。自自己不能能消除的的应立即即向班长长反映。1.4.4严格格执行交交接班制制,在努努力完成成当班生生产任务务的同时时,发扬扬团队协协作精神神,为下下班创造造良好的的生产条条件,认认真交班班。1.4.5上岗岗必须按按规定着着装,并并持证上上岗。1.4.6爱护护公共设设施,负负责管好好本岗位位的专用用工器具具、消防防和防护护器材。1.4.7节能能降耗,不不断优化化工艺操操作,积积极提出出合理化化建议,挖挖掘生产产潜力。1.4.8负责责做好设设备检修修的安全全措施,积积极配合合检修做做好监护护及质量量验收工工作。做做好相关关检修票票证的签签字,检检修设

8、备备验收试试车工作作。1.4.9做好好“冬季四四防”、“夏季四四防”工作。1.4.10必必须熟练练掌握岗岗位事故故应急预预案,及及其它预预案的操操作处理理。1.4.11杜杜绝违章章操作,违违章指挥挥,安全全与生产产发生矛矛盾时,一一切服从从于安全全。2 交接接班2.1按按时上班班,执行行公司打打卡制度度,有事事按照公公司的请请销假制制度执行行。2.2 按公司司要求安安全着装装上岗。2.3 现场预预检:检检查装置置运行情情况、工工艺指标标执行情情况、装装置安全全状态及及岗位交交接班卫卫生情况况,清点点报表、分析单单、各项项记录本本、岗位位工机具具齐全及及完好情情况。2.4 工作岗岗位向上上班了解

9、解:装置置系统运运行情况况、设备备完好及及备车情情况、工工艺指标标执行情情况、跑跑冒滴漏漏及处理理情况、上级指指示、任任务及完完成情况况、系统统问题及及处理情情况、原原料及工工况调整整情况、环境卫卫生执行行情况、三废处处理情况况。检查查交接班班记录信信息数据据及班清清班结情情况。2.5 开交接接班会:接班人人员按时时(正点点提前55分钟达达到现场场交接班班室)参参加班组组交接班班会议,交交接班开开始以后后达到的的人员为为迟到。班组所所有人员员列队进进行交接接班。交交接班正正点进行行(白班班8:000;小小夜100月44月177:000 55月99月177:300;大夜夜12:00),交交接班开

10、开始由上上班班组组长介绍绍当班的的生产运运行情况况及工作作完成情情况,设设备备车车情况,环环境卫生生执行情情况,工工艺指标标执行情情况,上上级的指指示等内内容。冬冬季、夏夏季交四四防情况况。然后后接班人人员提出出预检发发现的问问题,由由交班人人员进行行解答、处理。2.6交交接班执执行化工工的“五交十十不交”的管理理规定。2.7接接班中控控人员返返回中控控进行中中控交接接。接班班人员未未到位,中中控交班班人员严严禁离岗岗。3现场巡巡检3.1巡巡检的目目的:能及时时发现设设备的异异常情况况,避免免系统停停车和事事故的发发生。而而实际生生产中,因因行业和和工艺的的差别而而有所不不同,但但总的要要求应

11、该该是:能能发现生生产现场场的异常常情况并并处理,包括设设备、管管道、仪仪表、控控制点等等。目的的就是为为了保证证生产稳稳定运行行。3.2巡巡检工必必须具备备的素质质:要求员工工必须学学会四懂懂三会:首先必必须有系统的的理论基基础,同时要有有比较丰丰富的现现场经验验。对于于学习、转岗或刚刚转正人人员,必必须有熟熟练工带带领巡检检,巡检检工对于于系统关关联性、工艺指指标变动动的敏感感性、设设备的运运行状况况等需要要熟悉和和掌握。3.3巡巡检要求求3.3.1管道道、设备备、阀门门、法兰兰的跑、冒、滴滴、漏在在巡检过过程中发发现问题题要有相相应的解解决办法法并汇报报,并在岗岗位记录录本上做做好记录录

12、;3.3.2巡检检人员在在设备巡巡检过程程中,严严格按照照安全规规程,用用高度的的责任感感和望望、闻、触、听听、测的巡检检方法,及及时发现现、及时时消除事事故隐患患。3.3.3巡检检人员必必须携带带“四件宝宝”(棉纱纱、扳手手、听棒棒、测温温枪)并并正确使使用。3.3.4巡检检路线如如果有危危险部位位必须有有两人以以上的人人员参加加,并且且要求相相隔一段段安全距距离。3.3.5巡检检时重点发发现危及及安全的的苗头及及隐患并并及时处处理和报报告.包包括三个个方面:人身安安全、设备安安全、环环境安全全。3.3.6对关关键设备备、有缺陷陷的设备备、带病运运行但未未处理的的设备、需要检检修的设设备重点

13、点巡检。装置不不同,巡巡检重点点也不同同。3.4巡巡检误区区巡检是维维护系统统稳定生生产的必必要手段段之一,及及时发现现隐患,消消除事故故于萌芽芽状态是是保证长长周期稳稳定运行行的关键键,在巡巡检过程程应避免免进入巡巡检误区区。3.4.1重视视动设备备,重要要设备的的巡检,忽忽视静设设备,次次要设备备的巡检检。忽视视高处和和偏远地地方的设设备。3.4.2对已已存在的的无法在在线处理理的漏点点和隐患患产生麻痹心心理,熟熟视无睹睹。3.4.3重视视巡检形形式,忽忽视巡检检质量。巡检时时我们必必须了解解装置当当时的工工况,才才能有所所对照及及时发现现差异,才才能发现现问题。3.4.4忽视视巡检过过程

14、中的的安全。装置中中存在着着各种各各样的隐隐患,在在危险区区域巡检检时我们们必须有有自我保保护的心心理准备备和能力力。这就就要求我我们巡检检时要和和班长联联系,危危险区域域必须两两人一组组,按规规定正确确佩戴防防护用品品。3.5装装置外巡巡检安全全注意事事项3.5.1按要要求着装装劳保用用品、戴戴好安全全帽,佩佩戴需用用的保护护仪器(如如对讲机机、防护护眼镜、硫化氢氢报警仪仪、氨气气报警仪仪、氢气气报警仪仪等)3.5.2熟悉悉装置不不安全因因素,检检查不安安全状态态。3.5.3发现现不安全全隐患及及时汇报报,能处处理的及及时处理理,不能能及时处处理的做做好记录录并及时时上报。3.5.4确定定巡

15、检路线线,尽量量执行双双人制巡巡检。3.5.5巡检检时注意意风向,要要避开蒸汽汽云行走走。3.5.6注意意高空悬悬置的物物件,行行走时避避开在其其下部。3.5.7注意意避免在沟沟渠格筛筛板上行行走。3.5.8注意意避免踩踩在油类类物质或或化学喷喷溅物上上。3.5.9不要要随意进进入限制制警戒区域域3.5.10不不要踩踏踏工艺或或仪表管管道。3.5.11在在噪音较大大的区域域进行巡巡检时要要佩戴耳耳塞。3.5.12注注意“四四口”安安全当心心坠落。楼梯口口;气化化框架电电梯口;三期气气化框架架、渣水水框架等等处预留留洞口;安全通通道口;3.5.一三“四临边”当当心坠落落。沟、坑,槽槽和深基基础周

16、边边;框架架、楼层层周边;楼梯侧侧边;平平台边;3.6巡巡检方式式:采用用“定人、定点、定时、定路线线”的方式式进行巡巡检,定定人:确确定能够够胜任巡巡检的人人员。定定点:即即明确巡巡检的位位置。定定时:即即规定巡巡检的时时间及间间隔,一一般部位位按正点点前后偏偏差100分钟的的时间巡巡检,有有特殊说说明的部部位按规规定进行行,生产产不正常常的部位位按要求求进行。定路线线:即按按规定的的巡检的的路线进进行巡检检。3.7 巡检方方法:按按照“望、闻闻、触、听、测测”的方法法进行认认真巡检检。3.7.1“望”即是是看设备备的跑、冒、滴滴、漏情情况,运行设设备的润润滑油位位、油质质情况是是否有变变质

17、。看看现场仪仪表所反反映出的的运行参参数,看看工艺指指标执行行情况是是否有偏偏离,看看现场安安全状况况。冬季季检查系系统的防防冻情况况,对冻冻点及时时处理,如如不能处处理的立立即进行行汇报并并做好记记录。3.7.2“触”即是是摸设备备的大概概温度,摸摸设备的的振动情情况。是是否有超超温震动动过大的的情况。可能带带电设备备时应用用手掌背背去摸,而而不能用用手掌心心。3.7.3“听听”即是是听设备备运转的的声音,是是否有异异常的声声音,用用听棒听听运行设设备的轴轴承运转转部位的的声音是是否平滑滑,有无无杂音,判判断轴承承是否完完好。3.7.4“闻”用嗅觉觉闻设备备周围有有无异常常的气味味,判断断设

18、备有有无泄漏漏。闻巡巡检路线线有无异异常气味味,判断断周围有有无泄漏漏。3.7.5“测”用红外外线测温温仪测运运行设备备的运转转部位是是否有温温升,是是否有超超温的部部位。测测设备的的温度是是否有超超温现象象。4.中控控监控4.1监监控的目目的:组组织、维护系系统的安安全稳定定生产,能能及时发发现系统统的异常常情况并并处理,避避免系统统停车和和事故的的发生。4.2中中控操作作工必须须具备的的素质:首先必须须有良好好的安全全意识,有有扎实、系统的的理论基基础,同同时要有有比较丰丰富的气气化现场场工作经经验,良良好的心心理素质质,较强强的逻辑辑能力,具具有良好好的沟通通能力,具具备事故故状态下下的

19、工艺艺处理能能力。熟熟悉气化化工艺流流程,安安全联锁锁系统,开开停车系系统操作作,正常常生产及及事故处处理的操操作经验验。对气气化系统统中设备备做到四四懂三会会,熟悉悉并掌握握各种事事故处理理预案。5.中控控监控分分工表双炉运行行(以运运行B停停车为例例)五人分工工主操甲主操乙副操甲副操乙副操丙A炉C炉B炉B洗涤沉降与灰灰水A锁斗C锁斗B锁斗B闪蒸磨煤A壁温C壁温B壁温烘炉界面面火炬A开车画画面C开车画画面B开车画画面液化气站站氮气机机机脱氧水添加剂烧嘴冷却却水A洗涤C洗涤A闪蒸C闪蒸报警柜液化气站站报警柜柜四人分工工主操甲主操乙副操甲副操乙A炉C炉B炉、锁锁斗、壁壁温B洗涤、闪蒸A锁斗C锁斗

20、B开车画画面烘炉界面面A壁温C壁温机液化气站站A开车画画面C开车画画面A洗涤、闪蒸脱氧水机机报警柜C洗涤、闪蒸烧嘴冷却却水A磨机液化气站站报警柜柜沉降与灰灰水磨机火炬氮气、添添加剂三人分工工主操甲主操乙副操甲A炉C炉沉降与灰灰水A锁斗C锁斗磨煤A壁温C壁温火炬A开车画画面C开车画画面氮气、添添加剂机机B炉、锁锁斗、壁壁温、开开车画面面烧嘴冷却却水脱氧水机A洗涤C洗涤B洗涤、闪蒸A闪蒸C闪蒸烘炉界面面报警柜液化气站站报警柜柜液化气站站单炉运行行(以CC运行为为例)主操甲主操乙副操甲副操乙C炉、锁锁斗、壁壁温炉、锁斗斗C洗涤磨煤烧嘴冷却却水洗涤、闪闪蒸C闪蒸火炬C开车按按钮开车按钮钮沉降与灰灰水氮

21、气机表面温度度脱氧水添加剂液化气站站报警柜烘炉界面面液化气报报警柜6.气化化中控岗岗位监控控内容6.1 操作界界面上所所有远传传温度、压力、流量、压差、电流、液位【指指标参照照气化车车间操作作规程】6.2 操作界界面上阀阀门、联联锁信号号及动静静设备运运行指示示。6.3 机安全全联锁系系统、联联锁远传传数据、与工程程师站数数据传输输【除经经公司批批准长期期解除的的联锁以以外的安安全联锁锁应全部部投用,连连锁中各各远传数数据控制制在安全全范围内内,具体体参照联联锁指标标,与工工程师站站数据传传输良好好无中断断现象】6.4 报警柜柜、液化化气站报报警柜【是是否正常常投用、指示准准确】7.监控控要求

22、7.1按按分工要要求对、报警柜柜、液化化气报警警柜、现现场视频频进行监监控。人人员变化化时,由由班长或或主操对对监控分分工进行行调整。双系统统运行控控制室监监控人员员数量不不能低于于四人。7.2在在班期间间按照分分工表对对运行系系统、指标不不间断监监控,对对隔离检检修系统统的、每小时时巡检一一次。按按照气气化车间间操作规规程、气化化车间设设备操作作规程、气化化车间安安全操作作规程、气化化车间操操作规程程补充规规定对对系统运运行指标标进行优优化。7.3当当运行系系统仪表表、设备备出现异异常时,对对运行系系统仪表表数据、仪表阀阀门、仪仪表指示示及机泵泵运行参参数指示示进行分分析及时时通知现现场巡检

23、检人员查查看并通通知调度度协调检检修人员员处理,配配合现场场巡检人人员完成成检修前前的工艺艺处理,配配合检修修人员进进行检修修及检修修后调试试验收工工作。7.4对对计划检检修仪表表、设备备配合现现场巡检检人员完完成检修修前的工工艺处理理,配合合检修人人员进行行检修及及检修后后调试验验收工作作。7.5要要求所有有的安全全联锁正正常投用用,因工工艺要求求或仪表检检修对未未投用的的联锁做做好记录录。7.6对对操作后后果不明明的操作作严禁操操作。7.7出出现事故故应及时时向班长长、调度度、车间间等相关关部门汇汇报。7.8按按时保质质保量完完成报表表记录,按按时完成成本班工工作及注注意事项项的记录录,对

24、仪仪表异常常、工艺艺操作调调整、设设备备车车情况、车间和和调度指指令必须须以书面面形式交交接。7.9在在岗期间间维护好好中控的的清洁文文明工作作。3.8巡巡检路线线3.8.1煤浆浆制备岗岗位巡检检内容(每每小时巡巡检一次次)巡检路线线描述: 现场巡巡检室研磨水水槽泵低压煤煤浆泵润滑油油站磨煤机机称重给给料机添加剂剂泵高压煤煤浆泵事故氮氮压机二级滚滚筒筛火炬现场巡巡检室P一三08 V一三1一三第一站:低压煤煤浆泵(P1101)进、出口口压力(进口压压力大于于0.003、出口压压力:00.30.55最大11)仪表空气气压力(在0.500.7之之间)推推进液压压力(出出料空气气包压力力等出口口压力0

25、0.8倍倍)3、主辅辅助电机机、减速速机温度度、振动动、声音音、泄漏漏(空气气、油、料浆)4、机组组油质、油位(油位不不低于油油窗的11/2,且且油温75)5、推进进液两位位两通阀阀组、两两位两通通阀排气气口手感感是否漏漏风(小小隔膜是是否破损损)6、报警警灯情况况,各指指示、控控制盘上上是否有有报警。7、消防防设施情情况、各各消防设设施是否否完善。设备维护护:检查门窗窗完好,关关闭牢固固(大风风天气门门窗锁紧紧)。设备主、附零部部件齐全全,基础础牢固无无松动 管道连接接螺栓(裸裸露在外外部)及及地脚螺螺栓涂抹抹防锈油油(逢双双月的11日白班班)备用泵油油过滤器器检查清清理,视视情况更更换。低

26、压煤浆浆泵连续续运行330天的的后,白白班倒机机切换。润滑油取取样送检检分析(逢逢双月的的2日白白班)第二站:润滑油油站1、油箱箱内的油油位(工工作油位位90%液位)油油温(110440,低于于10加热高高于400开冷却却器)油油质有无无变化。2、低压压油(00.一五五P0.66)高压油油供油压压力(44.0P220)温度情情况、油油过滤器器压差(低压0.一五,高压0.35)3、高、低压油油泵运行行有无杂杂音、电电机温度度情况。(低压压油系统统压力下下降到00.一五五时发出出声光报报警,同同时备用用泵自启启动,工工作泵停停止工作作,油压压正常以以后声光光报警取取消,如如备用泵泵仍然达达不到油油

27、压要求求,则磨磨机停车车)4、各油油管、水水管有无无泄漏现现象。设备维护护:油站主、附零部部件齐全全,基础础牢固无无松动 切换润滑滑油出口口过滤器器,备用用过滤器器检查清清理(逢逢双月的的2日白白班)单月启动动磨机时时运行11#低压压油泵和和1#高高压油泵泵,双月月磨机时时运行22#低压压油泵和和2#高高压油泵泵管道连接接螺栓及及地脚螺螺栓涂抹抹防锈油油(逢双双月的11日白班班)备用泵油油过滤器器检查清清理,视视情况更更换(逢逢双月的的2日白白班)。润滑油取取样送检检分析(逢逢双月的的2日白白班)第三站:磨煤机机1、各电电机电流流温度(主主电机定定子温度度:高报报1100,高高高报1220)电

28、机机轴瓦温温度(高高报设定定值为665,高高高报755)2、磨机机主轴承承温度(高高报555,高高高报600)3、磨机机大齿圈圈的前后后小齿轮轮轴瓦温温度无温温度计(要要用测温温仪或手手摸去感感觉温度度及震动动情况)4、筛孔孔及出粗粗大颗粒粒管有无无堵塞、溢浆现现象,磨磨煤机有有无震动动和泄漏漏情况。5、干油油喷射装装置运行行情况。(最高高油压33.5最最高气压压0.77)6、仪表表控制盘盘有无异异常报警警信号。(故障障指示灯灯亮,可可按复位位钮。按按复位钮钮不能消消除掉故故障应找找维修人人员检修修,设置置不得随随意调节节)设备维护护:检查门窗窗完好,关关闭牢固固(大风风天气门门窗锁紧紧)。磨

29、机设备备连续运运行600天的白白班倒机机切换,例例行检查查,清理理冲洗。中班排排水处理理,夜班班及下班班安排例例检抽棒棒磨机主、附零部部件齐全全,基础础牢固无无松动 。管道连接接螺栓及及地脚螺螺栓涂抹抹防锈油油(逢双双月的11日白班班)备用磨机机盘车维维护(白白班9:00)班班长配合合监督执执行。盘盘车一八八0度整整倍数圈圈。测量振动动情况(白白班9:00)班班长配合合监督执执行(0.一一八)。在线运行行小齿轮轮轴承润润滑脂添添加200,脚踏踏注油器器约喷注注10次次(白班班9:000)桥式起重重机总开开关处于于断电关关闭状态态,行车车定置摆摆放合理理,操作作间干净净无杂物物。第四站:称重给给

30、料机1、给煤煤量情况况,堵塞塞、泄漏漏现象。(给煤煤量低低低信号)2、煤质质煤量有有无异常常变化,入入料口是是否有杂杂污。3、皮带带有无跑跑偏、打打滑、损损坏现象象。(带带宽:6650,给给料距离离:40000 )4、电机机、减速速机温度度、各轴轴承情况况。(功功率:主主电机44,温度、振动、声音、泄漏是是否正常常)5、清扫扫系统是是否正常常、功率率:(清清扫电机机1.55),该该电机定定时自动动启动清清扫漏下下的原料料煤,检检查或给给链条加加油时要要将清扫扫电机达达到停止止的位置置在施工工,严禁禁在不停停下清扫扫加油。设备维护护:随磨机设设备连续续运行660天的的白班倒倒机切换换,例行行检查

31、,清清理积煤煤。设备连接接螺栓及及地脚螺螺栓涂抹抹防锈油油(逢双双月的11日白班班)托辊轴承承及链条条添加润润滑脂每每点约55,注油油约约喷喷注2次次(每月月1日白白班)皮带秤主主、附零零部件齐齐全,基基础牢固固无松动动。检查落料料口异物物,及时时清理,检检查落料料口篦子子板条无无缺损。皮带进料料照明完完好,进进料清晰晰可见。监控视频频探头位位置合适适,外表表面清理理除灰(白白班一次次)消防器材材完好皮带调整整及涨紧紧第五站:添加剂剂泵1、添加加剂槽液液位及地地下池液液位情况况。(添添加剂槽槽液位11/23/44,地下下池在添添加剂卸卸车后及及时打到到添加剂剂槽)计量泵柱柱塞行程程、压力力情况

32、。(行程程长度 80 出口口压力 0.55)3、计量量泵润滑滑油位、油质情情况。(油位不低于油窗的1/2)4、电机机及减速速机温度度、运行行、声音音。(温温度、振振动、声声音、泄泄漏)设备维护护:添加剂泵泵主、附附零部件件齐全,基基础牢固固无松动动 管道连接接螺栓及及地脚螺螺栓涂抹抹防锈油油(逢双双月的11日白班班)泵倒机切切换运行行,同时时对入口口过滤器器检查清清理,(每每月200日白班班)。安全阀齐齐全,无无内漏,校校验铭牌牌符合年年检要求求。5、添加加剂地下下池泵机机搅拌器器完好第六站:煤浆给给料泵1、泵出出口压力力稳定、异常波波动及偏偏差情况况。(出出口压力力低于99.6 (A)一一般

33、正常常出口压压力为77.8)2、检查查储气罐罐压力情情况。(蓄压器必须预充至80%的工作压力)3、运行行设备的的温度、声音、振动情情况。4、油箱箱内油位位、油质质情况。确认已已加油、油位正正常、无无泄漏。煤浆泵泵运行时时,油位位不要超超过观察察窗的中中间位置置。5、各控控制箱柜柜上指示示灯、报报警信号号。如软软管、隔隔膜无泄泄漏,则则红色的的块会恢恢复为绿绿色,如如发生泄泄漏,则则显示块块仍保持持为红色色,应准准备停泵泵。6、是否否有跑、冒、滴滴、漏现现象。设备维护护:管道连接接螺栓及及地脚螺螺栓涂抹抹防锈油油(逢单单月的11日白班班)L12003电动动单梁悬悬挂起重重机开关关处于断断电关闭闭

34、状态,行行车定置置摆放到到位。遇雨天检检查楼面面漏雨情情况记录录汇报。曲轴箱润润滑油及及储油箱箱液压油油 双月月2号取取样送化化验室分分析。配合检修修人员按按操作规规程添加加防冻液液检查缓冲冲罐压力力,压力力波动大大于0.5或有有明显的的敲击声声应及时时调整缓缓冲罐内内压力。检查活塞塞杆密封封及振动动情况,发发现问题题及时记记录汇报报。清理减速速机润滑滑油翅片片冷却器器风道杂杂物(每每周2白白班)减速机润润滑油油油过滤器器切换,备备用过滤滤器清理理(双月月2号白白班)检查储油油箱吸排排气阀工工作正常常,吸排排气有力力。检查隔膜膜报警指指示灯正正常,无无报警。检查泵单单向阀超超声探头头指标应应6

35、61%)5、压滤滤机皮带带、传动动部分情情况。(注意滤布跑偏和打皱等)6、检查查滤饼情情况。控控制滤饼饼含水量量不能太太高。设备维护护:管道连接接螺栓及及地脚螺螺栓涂抹抹防锈油油(逢单单月的11日白班班)插板阀阀阀杆涂抹抹润滑脂脂(每月月1日白白班)真空泵、抽气风风机倒机机切换运运行。(每每月一八八日白班班)。轴轴承添加加润滑脂脂(每月月1日白白班)过滤机倒倒泵切换换运行。(每月月一八日日白班)。轴承添添加润滑滑脂(每每月1日日白班)备备用过滤滤机盘车车清洗滤滤布一遍遍。单梁悬臂臂起重机机总开关关处于断断电关闭闭状态,电电动葫芦芦定置摆摆放到位位。过滤机紧紧急停车车开关试试验(每每周2白白班)

36、对备用真真空泵盘盘车一次次,单日日红色标标记在上上,双日日黄色标标记在上上(每天天白班88:000-9:00点点间)。3.8.3气化化框架巡巡检内容容(每小小时巡检检一次)巡检路线线描述: 现场巡巡检室电电梯气化框框架十层层气化框框架九层层气化框框架八层层气化框框架七层层气化框框架六层层气化框框架五层层气化框框架一层层站(烘烘炉期间间每两小小时正点点巡检一一次,不不烘炉期期间每44小时正正点巡检检一次)现场巡检室。第一站:气化框框架十层层(四小小时一次次)1、检查查事故烧烧嘴冷却却水槽运运行情况况。(压压力0.45,无无泄漏情情况,液液位80090%,安全全阀前阀阀打开)2、消音音器完好好。设

37、备维护护:1.框架架构筑物物、操作作平台完完好,无无开裂,无无晃动,无无大面积积腐蚀(每每月一五五号白班班检查记记录);楼梯、护栏、篦子板板完好无无缺失2.管道道连接螺螺栓及地地脚螺栓栓涂抹防防锈油(逢逢单月的的1日白白班)3.正压压设备VV12003稳定定,筒体体无渗漏漏、无鼓鼓包变形形。412003液位位正常,无无破封漏漏气。512004高点点排气正正常(每每周2白白班)6.安全全阀齐全全,无内内漏,校校验铭牌牌符合年年检要求求。第二站:气化框框架九层层1、煤浆浆管线、氧管线线是否有有泄漏、震动现现象。耳耳听,手手摸2、检查查煤浆、氧气压压力正常常。(煤煤浆压力力7.888氧压压8.44)

38、3、检测测记录气气化炉表表面温度度。(壁壁温2800,2880壁温温3550汇报监监控运行行,壁温温3550停车汇汇报)4、检测测记录气气化炉预预热口温温度。(壁温温2800,2880壁温温3550汇报监监控运行行,壁温温3550停车汇汇报)5、冷却却水阀、煤浆阀阀、氧气气阀正常常。煤浆浆循环阀阀阀位00%煤浆浆切断阀阀阀位1100%第一氧氧气切断断阀阀位位1000%氧气气放空阀阀阀位00%设备维护护:框架构筑筑物、操操作平台台完好,无无开裂,无无晃动,无无明显沉沉降现象象,无大大面积腐腐蚀(每每月一五五号白班班检查记记录);楼梯、护栏完完好无缺缺失管道连接接螺栓及及地脚螺螺栓涂抹抹防锈油油(

39、逢单单月的11日白班班)气化炉本本体无振振动,筒筒体无漏漏气、局局部无变变色超温温,无鼓鼓局部包包变形。 表面面热偶分分布均匀匀,固定定牢固。烧嘴回水水分离罐罐无振动动,筒体体无渗漏漏、无鼓鼓局部包包变形。排气放放空管畅畅通。氧气管线线静电接接地线完完好无断断路。L12001、LL12002电动动单梁悬悬挂起重重机开关关处于断断电关闭闭状态,行行车定置置摆放到到位。预热烧嘴嘴定置摆摆放牢固固,零部部件齐全全。确认备用用炉按要要求烘炉炉或处于于封堵保保护状态态。备用炉烧烧嘴、煤煤浆接管管密封保保护完好好烧嘴冷却却水安全全阀齐全全,无内内漏,校校验铭牌牌符合年年检要求求。烘炉期间间,炉口口预制件件

40、升温备备用,检检查烘箱箱内备件件完好,无无裂纹。遇雨天检检查100层楼面面漏雨情情况记录录汇报。检查楼层层报警仪仪完好无无警报。第三站:气化框框架八层层1、检测测气化炉炉表面温温度。(壁温280,280壁温350汇报监控运行,壁温350停车汇报)2、烧嘴嘴回水分分离罐液液位及氮氮气流量量。(氮氮气流量量0.53)3、各高高压氮气气密封阀阀处于正正常位置置。4、煤浆浆管线压压力情况况。(煤煤浆管线线压力77.888)设备维护护:框架构筑筑物、操操作平台台完好,无无开裂,无无晃动,无无明显沉沉降现象象,无大大面积腐腐蚀(每每月一五五号白班班检查记记录);楼梯、护栏完完好无缺缺失管道连接接螺栓及及地

41、脚螺螺栓涂抹抹防锈油油(逢单单月的11日白班班)气化炉本本体无振振动,筒筒体无漏漏气、局局部无变变色超温温,无鼓鼓局部包包变形。 烧嘴冷却却水软管管无振动动,无渗渗漏、无无鼓局部部包变形形。氧气管线线静电接接地线完完好无断断路。气化炉取取压点管管线温度度9.00)设备维护护:框架构筑筑物、操操作平台台完好,无无开裂,无无晃动,无无明显沉沉降现象象,无大大面积腐腐蚀(每每月一五五号白班班检查记记录);楼梯、护栏完完好无缺缺失管道连接接螺栓及及地脚螺螺栓涂抹抹防锈油油(逢单单月的11日白班班)气化炉本本体无振振动,筒筒体无渗渗漏、无无鼓局部部包变形形。 锁斗冲洗洗水罐泄泄压中无无振动,筒筒体无渗渗

42、漏、无无鼓局部部包变形形。排气气放空管管畅通。第五站:气化框框架六层层1、检查查气化炉炉液位计计情况。(12202 56%预热223%)2、检查查气化炉炉液位计计冲洗水水流量、压力情情况。(压力9.0)设备维护护:框架构筑筑物、操操作平台台完好,无无开裂,无无晃动,无无明显沉沉降现象象,无大大面积腐腐蚀(每每月一五五号白班班检查记记录);楼梯、护栏完完好无缺缺失管道连接接螺栓及及地脚螺螺栓涂抹抹防锈油油(逢单单月的11日白班班)气化炉基基础牢固固无晃动动,地脚脚螺栓无无松动 。气化炉本本体无振振动,筒筒体无渗渗漏、无无鼓局部部包变形形。第六站:气化框框架五层层1、检查查破渣机机运行及及油泵压压

43、力、油油位情况况。(液液压泵出出口压力力22.0油位位距油箱箱顶小于于3400)2、检查查高压密密封水、循环水水有无泄泄漏。3、检查查V12204过过滤器压压力有无无异常。(66%)设备维护护:破渣机主主、附零零部件齐齐全,基基础牢固固无松动动 。激冷水过过滤器切切换运行行,备用用过滤器器反冲洗洗备用(每每周2白白班)。破渣机倒倒切换反反正转运运行,同同时对备备泵进出出口阀门门开关动动作一次次。(每每月1日日白班,原原则是单单月正转转,双月月反转)对备用破破渣机点点动盘车车一次,单单日红色色标记在在上,双双日黄色色标记在在上。(每每天白班班8:000-99:000点间)。切换动态态破渣机机油过

44、滤滤器,并并清洗。(每月月一五日日白班)对对事故烧烧嘴冷却却水泵点点动运行行。(每每月一五五日白班班,运行行5分钟钟)激冷水过过滤器稳稳定无振振动,筒筒体无渗渗漏、无无鼓包变变形。第六站:捞渣机机1、刮板板、链条条及冲洗洗水情况况。刮板板方向是是否正确确,接链链环方向向是否正正确、机机头轮冲冲洗水量量要适量量。2、轴承承温度、液位及及刮料情情况情况况。(设设计温度度:1000刮板速速度:00.2991.5连续续调节,变频调调速)3、检查查液压张张紧机构构工作情情况。是是否符合合液压压自动张张紧装置置使用说说明书中中的有关关要求。4、渣池池搅拌器器、捞渣渣机机头头减速机机油位、运行情情况正常常。

45、油位位不低于于油窗的的1/22,油质质正常。5、搅拌拌器、捞捞渣机电电流及捞捞渣机频频率。温温度、振振动、声声音、泄泄漏是否否正常。6、渣池池水温情情况及出出渣情况况是否正正常。设备维护护:管道连接接螺栓及及地脚螺螺栓涂抹抹防锈油油(逢单单月的11日白班班)渣仓插板板阀阀杆杆涂抹润润滑脂(每每月1日日白班)链条及改改向轮轴轴承添加加润滑脂脂(每月月1日白白班)。检查机头头链条咬咬合情况况,无爬爬链,咬咬齿现象象。渣仓仓漫仓溢溢渣现象象。双排链条条从动轮轮包角1200度,涨涨紧适中中。检查刮板板固定销销无脱落落,磨损损量30000转转/分时时油位,油油位在轴轴承最下下部滚珠珠中心以以下,但但不低

46、于于滚珠下下缘。2、当nn一五五0030000转/分时,油油位在轴轴承最下下部滚珠珠中心以以上,但但不得浸浸没最下下部滚珠珠上缘。3、当nn30000转转/分时时,加脂脂量在轴轴承箱容容积的11/3。2、当nn30000转转/分时时,加脂脂量在轴轴承容积积的1/2。五、减速速机的润润滑:1、当为为园柱齿齿轮减速速机时,油油面应浸浸没高齿齿轮下缘缘齿高的的233倍。2、当为为伞齿轮轮减速时时,油面面应浸没没其中一一个齿轮轮的全齿齿宽。3、当为为涡轮涡涡杆减速速机时:若涡杆杆在涡轮轮上方时时,则油油位浸没没涡轮齿齿高的倍倍。若涡杆杆在涡轮轮下方或或侧面时时,则油油面应浸浸没涡杆杆螺丝的的高度。 序

47、号设备名称称数量设备型号号润滑部位位设计所用用润滑油油牌号代用润滑滑油牌号号更换周期期月添加油量量(L)油量台1渣池泵6125-1000-4000A轴承30#机机油46 全全损耗系系统用油油(4443-889)6 每周视视油位补补油202低压灰水水泵2125-1000-4000A轴承30#机机油46 全全损耗系系统用油油(4443-889)6 每周视视油位补补油203脱氧水升升压泵2125-1000-4000B轴承30#机机油46 全全损耗系系统用油油(4443-889)6 每周视视油位补补油204沉降槽底底流泵265-4400轴承30#机机油46 全全损耗系系统用油油(4443-889)6

48、每周视视油位补补油一五5真空闪蒸蒸冷凝液液泵665-550-1160AA轴承30#机机油46 全全损耗系系统用油油(4443-889)6 每周视视油位补补油106锁斗冲洗洗水/废废水泵2200-一五00-4880轴承30#机机油46 全全损耗系系统用油油(4443-889)6 每周视视油位补补油207沉降槽给给料泵6一五0-1255-3一一五轴承30#机机油46 全全损耗系系统用油油(4443-889)6 每周视视油位补补油一五8研磨水泵泵280-4400BB轴承3#机机油46 全全损耗系系统用油油(4443-889)6 每周视视油位补补油一五9黑水循环环泵63-4550/1146轴承3#机机油46 全全损耗系系统用油油(4443-889)6 每周视视油位补补油3010低压煤浆浆泵6102/1轴承、十十字头及及滑道、活塞及及活塞杆杆6齿轮轮油 6齿轮轮油 12 每月视视油位补补油240齿式联轴轴器30#润润滑油12 每周视视油位补补油1减速机320#齿轮油油220#工业齿齿轮油6 每月视视油位补

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