宏厦三建职工培训中心1号楼模板专项施工方案

1、PAGE 18宏厦三建建职工培培训中心心1号楼楼模板工工程专项项施工方方案1编制依依据序 号名称编号1宏厦三建建职工培培训中心心1号楼楼2宏厦三三建职工工培训中中心1号号楼施工工组织设设计3混凝土土结构工工程施工工质量及及验收规规范GB5002044200024建筑工工程大模模板技术术规程JGJ774-2200335工程建建设标准准强制性性条文20022年版2工程概概况2.1总总体概况况本工程为为宏厦三三建职工工培训中中心1号号楼工程程。主体体结构形形式为砖砖混结构构，建筑筑面积为为62222.335，其其中地下下14448.00，地地上47774.35。其中中地下一一层、地地上三层层，层高高

2、3.66，,总总高度为为13.5m。2.2建建筑概况况序号项目内容容建筑功能能办公楼2建筑面积积1#楼62222.3553层高3.64建筑层数数3#楼地上三层2.3结结构概况况序号项目内容容1结构类型型基础条形基础础地上砖混结构构2抗震等级级二级设防烈度度7度3顶板厚度度180、13304墙体厚度度240、37703.劳动动组织及及职责分分工3.1管管理人员员管理层主主要负责责人分工工序号职 务务职 责责1技术经理理负责项目目经理部部全面技技术质量量工作；方案及及交底审审核。2生产经理理生产指挥挥及现场场协调。3技术员编制模板板方案，对对模板工工程进行行技术交交底；对对施工过过程进行行监控；负

3、责模模板工程程验收。对模板工工程进行行技术交交底；对对施工过过程进行行监控；负责模模板工程程验收。4质量员对模板工工程质量量进行监监控、检检查，督督促不合合格项目目的整改改；对建建材质量量进行检检查、监监控。5材料员材料进场场及验收收6测量员负责工程程的全部部放线工工作、保保护控制制桩、水水准点。3.2劳劳务层主主要负责责人分工工劳务层主主要负责责人分工工序号职 务务职 责责1施工队长长模板施工工安全、质量、进度控控制2技术员模板施工工技术负负责3质量员对模板工工程质量量进行监监控、检检查，落落实不合合格项目目的整改改；负责责模板工工程自检检4木工工长长对模板加加工、安安装向工工人交底底；对模

4、模板加工工、安装装进行现现场指导导。5测量员进行墙、柱、门门窗洞口口放线工工作。3.3工工人数量量及分工工模板施工工耗时较较多，为为保证施施工进度度，在采采取改进进施工工工艺等措措施的同同时，应应加大劳劳动力投投入量；在主体体施工时时，计划划使用木木工100人，各流流水段需需用劳动动力人数数按照其其工程量量进行分分配。4 施工工准备4.1施施工技术术准备根据施工工图纸，项项目经理理部集中中组织技技术、质质量、测测量部门门学习图图纸，做做好模板板准备前前期记录录。通过过学习和和自审，在在熟悉设设计图纸纸的同时时，重点点准备以以下几点点：底板板模板准准备：顶顶板模板板根据特特点选用用模板支支撑（支

5、支撑体系系计算书书）；门门窗洞口口配模；楼梯模板板配置。4.2机机具准备备序号设备名称称型号规格格数 量进场时间间退场时间间1塔式起重重机QTZ663/50mm1主体施工工前主体施工工完3电 刨刨MIB22-8001主体施工工前主体施工工完4压 刨刨MB-11032主体施工工前主体施工工完5电 锯锯MJ-11062主体施工工前主体施工工完4.3材材料准备备施工前，材材料组根据模模板材料料计划选选购面板板、方木木、钢钉钉、脱模模剂等；定制钢模模板及其其配件、钢管支支撑等。具体见见下表：序号名称规格数量进场形象象进度1钢模板400mm2施工前陆陆续进场场2竹胶板厚1.55cm10000m2施工前陆

6、陆续进场场3方木50110050m33施工前陆陆续进场场4方木100100040m33施工前陆陆续进场场5钢管4m10000根施工前陆陆续进场场6钢管1.51.8mm10000根施工前陆陆续进场场7可调油托托0.7mm600个个施工前陆陆续进场场4.4隔隔离剂的的选用钢模板的的隔离剂剂选用油油性隔离离剂，即即机柴油油按1：3比例例调匀。5模板的的设计与与制作安安排5.1设设计的总总体思路路由于本工工程工期期紧,质质量标准准要求高高,因而而模板设设计应本本着安装装快捷、牢固耐耐用，可可多次周周转、清清理方便便，成型型及经济济效果好好的原则则。5.2模模板类型型选择根据工程程的结构构形式，考考虑工

7、期期、成本本、施工工质量等等要求，确确定本工工程的主主体结构构施工的的模板选选型如下下：5.2.1、 梁模模板设计计梁的底模模与侧模模均采用用15 mmm厚竹胶胶板，主主龙骨采采用483.55mm钢钢管间距距6000mm，次次龙骨选选用5001000 mmm3000双面面刨光方方木。梁梁侧模、梁底模模按图纸纸尺寸进进行现场场加工，由由塔吊运运至作业业面组合合拼装。主体结结构顶板板梁宽均在在3000mm以内内,因此此梁底模模木档33根；梁侧侧模根据据梁高度度木档间间距按不不大于3300mmm设置置。梁支撑体体系立杆杆：支撑撑按间距距80布布置支撑撑系统。5.2.2、 顶板板模板设设计顶板模板板采

8、用115mm厚厚竹胶板板。次龙龙骨选用用501000mm3000 mmm，主龙龙骨采用用10001000木方双双面刨光光方木。顶板支支撑系统统为碗扣扣式满堂堂脚手架架，立杆杆间距为为900mmm，水水平杆步步距为11200 mm。为保证证顶板的的整体砼砼成型效效果，将将整个顶顶板的模模板按同同一顺序序、同一一方向对对缝平铺铺，必须须保证接接缝处下下方有龙龙骨，且且拼缝严严密（模模板之间间拼缝应应硬拼，不不得塞海海面条），表表面无错错台现象象。顶板板模板及及支撑详详见附图图。5.2.3、门窗洞洞口模板板门窗洞口口模板由由角钢与与竹胶板及及方木拼拼装而成成。洞口口固定式式，在洞洞口两侧侧钢筋上上焊

9、144、3000mmm长固定定门洞口口钢筋，防防止洞口口位移，窗下口超过1.5m时，窗下口模板设设置20020的的排气孔孔需留置置透气孔孔如下图图：5.2.4、楼梯模模板楼梯踏步步模板采采用竹胶胶板，支撑撑体系采采用碗扣扣架，详详见下图图：5.2.5施工缝缝模板5.2.5.1顶板施施工缝采用多层层板加木木条制作作。为防防止混凝凝土浇筑筑时施工工缝处板板面混凝凝土污染染不易清清理的问问题，在在施工缝缝处加设设彩条布布（如下下图所示示）。5.2.5.2楼梯施施工缝支设方法法同顶板板，其位位置如下下图示：5.3流流水段的的划分1#办公公楼流水水划分：0.000往上上分为55个流水水段。流水段按按伸缩

10、缝缝划分。第 PAGE 24 页6模板的的安装施施工6.1混混凝土中中预埋件件模板施工工前，施施工技术术人员需需对照图图纸仔细细查看欲欲浇混凝凝土部位位中有无无水电、暖通各各专业的的穿墙套套管、挂挂件等，必必须在模模板合模模前预留留完毕，完完善隐检检资料。并按模模板技术术交底，在在结构砼砼浇筑前前做好模模板支立立时使用用的预埋埋件。6.2模模板安装装6.2.1楼板模模板安装装：6.2.1.1工工艺流程程：搭设模板板支撑墙体上上口处理理安装主主次龙骨骨铺设顶顶板模板板调整模模板标高高模板清清理预检。6.2.1.2操操作方法法：根据楼板板的厚度度确定板板底支架架的间距距，本工工程适用用支架间间距为

11、112000mm，支支架应加加设垫木木，并使使上下层层立杆对对准；支支撑搭设设完毕后后，安装装顶托的的外露丝丝扣长度度不得超超过其可可调长度度的2/3。支撑搭搭设完毕毕后，根根据主次次龙骨平平面布置置图安装装主次龙龙骨；主主次龙骨骨采用5501000mm方方木，主主次龙骨骨安装时时，接头头相互错错开搭接接。根据顶板板模板排排板图，采采用硬拼拼法进行行顶模板板的安装装，相邻邻的两块块多层板长长边拼缝缝设在次次龙骨上上，并分分别用铁铁钉钉牢牢，拉十十字线，调调整可调调顶托校校正顶板板标高。 当顶板板短向跨跨度大于于等于44m时，模模板按短短向跨度度的1.5起拱，起起拱的位位置在板板中，边边缘部分分

12、要保持持水平。模板安装装完后，用用水准仪仪或拉线线检查板板面标高高，并将将模板表表面清理理干净，办办理预检检手续。6.2.2模板的的支设安安装，应应遵守下下列规定定：1）按配配板设计计循序拼拼装，以以保证模模板系统统的整体体稳定；2）配件件必须装装插牢固固。支柱柱和斜撑撑下的支支承面应应平整垫垫实，要要有足够够的受压压面积。支承件件应着力力于外钢钢楞；3）预埋埋件与预预留孔洞洞必须位位置准确确，安设设牢固；4）柱子子模板的的底面应应找平，下下端应与与事先做做好的定定位基准准靠紧垫垫平，在在柱子上上继续安安装模板板时，模模板应有有可靠的的支承点点，其平平直度应应进行校校正；5）楼板板模板支支模时

13、，应应先完成成一个格格构的水水平支撑撑及斜撑撑安装，再再逐渐向向外扩展展，以保保持支撑撑系统的的稳定性性；6）支柱柱所设的的水平撑撑与剪刀刀撑，应应按构造造与整体体稳定性性布置；7）多层层支设的的支柱，上上下应设设置在同同一竖向向中心线线上，下下层楼板板应具有有承受上上层荷载载的承载载能力或或加设支支架支撑撑。下层层支架的的立柱应应铺设垫垫板。8）同一一条拼缝缝上的UU形卡，不不宜向同同一方向向卡紧；9）钢楞楞宜采用用整根杆杆件，接接头应错错开设置置，搭接接长度不不应少于于2000mm。10）对对现浇混混凝土梁梁、板，当当跨度不不小于44m时，模模板应按按设计要要求起拱拱；当设设计无具具体要求

14、求时，起起拱高度度宜为跨跨度的11/100003/110000；6.2.3模板安安装时，应应切实做做好安全全工作，应应符合以以下安全全要求：1）模板板上架设设的电线线和使用用的电动动工具，应应采用336V的的低压电电源或采采取其他他有效的的安全措措施；2）登高高作业时时，各种种配件应应放在工工具箱或或工具袋袋中，严严禁放在在模板或或脚手架架上；各各种工具具应系挂挂在操作作人员身身上或放放在工具具袋内，不不得掉落落；3）高耸耸建筑施施工时，应应有防雷雷击措施施；4）高空空作业人人员严禁禁攀登组组合钢模模板或脚脚手架等等上下，也也不得在在高空的的墙顶、独立梁梁及其模模板等上上面行走走；5）模板板的

15、预留留孔洞等等处，应应加盖或或设置防防护栏，必必要时应应在洞口口处设置置安全网网；6）装拆拆模板时时，上下下应有人人接应，随随拆随运运转，并并应把活活动部件件固定牢牢靠，严严禁堆放放在脚手手板上和和抛掷；7）装拆拆模板时时，必须须采用稳稳固的登登高工具具，高度度超过33.5mm时，必必须搭设设脚手架架。装拆拆施工时时，除操操作人员员外，下下面不得得站人。高处作作业时，操操作人员员应挂上上安全带带；8）安装装柱模板板时，应应随时支支撑固定定，防止止倾覆；9）预拼拼装模板板的安装装，应边边就位、边校正正、边安安设连接接件，并并加设临临时支撑撑稳固；10）预预拼装模模板垂直直吊运时时，应采采取两个个

16、以上的的吊点；水平吊吊运应采采取四个个吊点。吊点应应作受力力计算，合合理布置置；11）预预拼装模模板应整整体拆除除。拆除除时，先先挂好吊吊索，然然后拆除除支撑及及拼接两两片模板板的配件件，待模模板离开开结构表表面后再再起吊；12）拆拆除承重重模板时时，必要要时应先先设立临临时支撑撑，防止止突然整整块坍落落。6.2.4模板工工程安装装质量检检查及验验收：1）钢模模板的布布局和施施工顺序序；2）连接接件、支支承件的的规格、质量和和紧固情情况；3）支承承着力点点和模板板结构整整体稳定定性；4）模板板轴线位位置和标标志；5）竖向向模板的的垂直度度和横向向模板的的侧向弯弯曲度；6）模板板的拼缝缝度和高高

17、低差；7）预埋埋件和预预留孔洞洞的规格格数量及及固定情情况；8）扣件件规格与与对拉螺螺栓、钢钢楞的配配套和紧紧固情况况；9）支柱柱、斜撑撑的数量量和着力力点；10）钢钢楞与支支柱的间间距；11）各各种预埋埋件和预预留孔洞洞的固定定情况；12）模模板结构构的整体体稳定；13）有有关安全全措施。7模板的的拆除作作业7.1拆拆模时机机：7.1.1梁、板模板板拆除时时要以同同条件试试块抗压压强度试试验报告告为准，并并应符合合混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范，GGB5002044-20002中中的底模模板拆除除时对砼砼的强度度要求，填填写拆模模申请，经经技术负负责人审审批后方方可拆除除。表7.1

18、1.1 梁、板板模板拆拆除时的的砼强度度要求构件种类类构件跨度度（m）拆模强度度（按设设计强度度等级的的百分率率计）楼板2502，87581000梁87581000悬挑构件件10007.1.2柱模模板拆除除时，砼砼强度应应以保证证其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受损损坏。7.2模模板拆除除顺序：7.2.1梁、板板模板拆拆除：7.2.1.1模板板拆除时时，应根根据混凝凝土的强强度填写写拆模申申请，经经批准后后，方可可拆模。7.2.1.2梁、板模板板拆除时时，其混混凝土同同条件试试块强度度应满足足5.11.1条条的要求求。7.2.1.3操作方方法(1) 模板拆拆除时，混混凝土强强度应保保证其表表

19、面及棱棱角不受受损伤。对大洞洞口底模模的拆除除，混凝凝土的强强度应符符合设计计要求及及规范的的规定，拆拆模后应应及时进进行支顶顶。(2) 清除模模板作业业平台上上的杂物物，检查查模板是是否有钩钩挂兜绊绊的地方方并及时时排除。(3)及及时清理理模板污污垢、灰灰渣等杂杂物，以以备下次次使用。8质量控控制8.1质质量控制制措施8.1.1必控控工序：模板加加工、弹弹线、组组模、加加固、校校正。8.1.2主要要控制点点：8.1.2.11防止接接缝漏浆浆：模板板接缝采采用硬拚拚缝工艺艺，确保保浇筑时时不漏浆浆，成活活美观。8.1.2.22模板清清扫口的的留置：留置清清扫口的的位置主主要有墙墙根、梁梁端。8

20、.1.2.33立模板板前模板板下抄平平，抹找找平砂浆浆。砂浆浆内边用用靠尺比比着柱皮皮黑线抹抹直，并并在模板板下口设设海棉条条。这样样浇筑混混凝土时时不会因因模板底底不平，有有空隙而而漏浆。8.1.2.44模板涂涂刷脱模模剂：在在刷涂膜膜剂之前前，给工工人配备备长把儿儿有刃的的扁铲、刀、干干拖把（必必要时配配备手提提砂轮）将将模板上上的混凝凝土残渣渣清理干干净，然然后涂刷刷水性脱脱模剂，要要涂刷均均匀。9质量标标准9.1 保证项项目模板及其其支架必必须具有有足够的的强度、刚度和和稳定性性；其支支撑部分分要有足足够的支支撑面积积。9.2基基本项目目模板接缝缝要严密密，不得得漏浆。模板与与混凝土土

21、接触表表面清理理干净并并涂隔离离剂，严严禁隔离离剂沾污污钢筋与与混凝土土接茬处处。9.3 允许偏偏差项目目项目允许偏差差（mmm）检查方法法墙、柱、梁轴线线位移3尺量检查查底模上表表面标高高3用水准仪仪或拉线线尺量墙、柱、梁截面面尺寸3尺量检查查层高垂直直度首层五五层32m靠尺尺检查六层以上上5表面平整整度2用靠尺和和塞尺检检查预埋铁件件中心线线位移2拉线和尺尺量检查查预埋管、预留孔孔中心线线位移2拉线和尺尺量检查查预留螺栓栓中心线位位移2拉线和尺尺量检查查外露长度度+5 0拉线和尺尺量检查查预留洞中心线位位移5拉线和尺尺量检查查尺寸+5 0拉线和尺尺量检查查门窗洞口口中心线位位移3拉线尺量量宽、高5对角线6插筋中心线位位移5尺量外露长度度+10、010 成成品保护护10.11模板支支、拆过过程要尽尽量远离离已成形形墙