光伏电站35KV高压开关柜检修规程

1、光伏电站35KV高压开关柜检修规程1. 范围 本标准规定了xx电站 35KV 高压设备的检修间隔、工期、检修维护内容、试验项目及试验方法； 本标准适用于xx 光伏电站 35KV 高压开关柜的检修、维护及试验； 本标准制定的目的是为了xx光伏电站投产后能够做好设备的维护与检修工作，保证电站安全稳定运行而制定。 2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的引用文件，其随后所 有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 IEC60

2、056 高压交流断路器 IEC60099 交流无间隙金属氧化物避雷器IEC60129 交流隔离开关和接地开关IEC60185 电流互感器IEC60186 电压互感器IEC60298 额定电压1kV以上50kV以下交流金属封闭开关设备控制设备IEC60694 高压开关设备标准的共用条款GB156 标准电压GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合GB763 交流高压电器在长期工作时的发热GB1984 交流高压断路器GB1985 交流高压隔离开关和接地开关GB2706 交流高压电器动、热稳定试验方法GB3309 高压开关设备常温下的机械试验GB3804 363kV交流高压负荷开关GB3906 335

3、kV交流金属封闭开关设备GB7354 局部放电测量GB11022 高压开关设备通用技术条件GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB1207-1997 电压互感器GB1208-1997 电流互感器DL478 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 DL/T613 进口交流无间隙金属氧化物避雷器技术规范DL/T5137 电测量及电能计量装置设计技术规范 其他相关的国家及行业标准和规范。 3. 术语和定义 检修周期 指新设备运行投运或经检修投入运行至下一次检修之间的时间间隔。 4. 设备主要技术参数及规范 4.1 35

4、kv 开关设备主要技术参数 表 3-1 35kv 开关设备主要技术参数序号参数名称单位数值1真空断路器1.1型号ZN85-40.5/T1250-251.2额定电压KV40.51.3雷电冲击耐压（峰值）KV1851.4额定频率Hz501.5额定电流A12501.6额定断路耐受电流KA251.7额定峰值耐受电流KA631.8额定短路持续时间S41.9额定短路开断电流KA251.10额定短路关合电流KA631.11操作顺序O-03s-CO-180s-CO1.12合闸时间MS50-1001.13分闸时间MS35-601.14额定操作电压VDC2201.15生产厂家施耐德（陕西）宝光电器有限公司2母线P

5、T序号参数名称单位数值2.1型号ZN85/PT2.2额定电压KV40.52.3额定电流A6302.4生产厂家宁夏力成电气集团有限公司2.5互感器型号JDZX9-35R2.6变比(3/)/(0.1/)/(0.1/)/(0.1/)kv2.7相应准确级下的额定输出（VA）0.2/0.5/3P 40/40/100VA2.8互感器厂家陕西国力互感器有限公司3电压互感器序号参数名称参数3.1型号JDZX9-35R3.2变比35/0.1/0.13.3相应准确级下的额定输出（VA）0.2/30 0.2/303.4生产厂家陕西国力互感器有限公司4出线、计量电流互感器序号参数名称参数4.1型号LZZBJ9-40.

6、54.2变比400/54.3相应准确级下的额定输出（VA）0.2/20 0.2/20 0.5/30 5P30/304.4生产厂家陕西国力互感器有限公司5电流互感器（1#、2#进线、接地变、1#SVG）序号参数名称参数5.1型号LZZBJ9-40.55.2变比200/55.3相应准确级下的额定输出（VA）0.5/30 5P30/30 5P30/305.4生产厂家陕西国力互感器有限公司6电流互感器（3#进线、2#SVG）序号参数名称参数6.1型号LZZBJ9-40.56.2变比400/56.3相应准确级下的额定输出（VA）0.5/30 5P30/30 5P30/306.4生产厂家陕西国力互感器有限

7、公司7零序电流互感器序号参数名称参数7.1型号LXK- 1207.2变比75/57.3相应准确级下的额定输出（VA）3/307.4生产厂家陕西国力互感器有限公司8氧化锌避雷器序号参数名称参数8.1型号HY5WZ-51-1348.2额定电压（KV）518.3持续运行电压（KV）40.88.4生产厂家西安西电高压电瓷有限责任公司9接地开关序号参数名称参数9.1型号JN2213-40.5/31.5-3009.2额定电压（KV）40.5kV9.34S热稳定电流31.5kA9.4动稳定电流80kA9.5关合电流80kA9.6额定绝缘水平185/95kA9.7相间中心距350mm9.8主回路接触电阻609

8、.9生产厂家温州市裕丰电器有限公司5检修项目及工艺要求、试验项目和质量标准 表 3-2 35kV 设备维护和检修类别及周期类 别周 期备 注巡回检查每班至少一次运行中的设备进行外观检查，主要设备有无异常情况。发现异常情况应增加巡回检查次数。3.检查中发现缺陷应记入巡回记录薄中，并按管理程序逐级汇报。4.不停电、外部检查，有无异常声响、记录气压等各项参数定期 B 修3年停电、外部检修、局部调整6年停电、检修部位气室3、内外部检查、母线检修、触头检修、屏蔽 罩检修、绝缘部件检修、润滑、局部调整、机械特性测试等特别检修根据表规定或出现不正常运行情况时停电、检修部位、内部检查、触头及机械零件更换、机械

9、特性测试表 3-3 真空断路器允许操作次数设备名称工作状况规定操作次数备 注真空断路器开断额定短路开断电流20开断 50%额定短路电流50开断额定电流2000空载与百安培小电流5000接地开关关合额定短路电流2开合感应电流1005.1 真空断路器检修的项目及标准 5.1.1 真空断路器三年定期检修项目及标准 概述：这类检修是除了灭弧室元件以外的外部零部件的全面检修，它包括巡回检查的全部项目。 表 3-4 真空断路器三年定期检修项目及标准项目标准备注1.外部连接的螺栓和端子紧固,处理锈蚀及损坏的构架、外壳、元件。应紧固、无松动现象。2.检查操动机械部分操动机构部分应操作灵活， 并对传动环节进行润

10、滑；检查螺栓、锁定片、开口销和连接销应完好。3.清扫操作箱内部的脏污彻底清理干净4.检查操作机构箱内缓冲器表面清洁完好5.操作机构润滑6.检查加热器的接线状况应无发热烧损现象7.检查机构箱门密封垫应无老化现象；若已老化，予以更换8.紧固机构箱内各部位螺栓无松动9.紧固机构箱内控制回路及接线端子无松动10.消除应消缺陷11.机械特性试验12.对断路器检查部位全面清扫清理干净H35kV 设备维护和检修六年定期检修项目及标准 概述：这类检修是三年定期检修基础上更为全面的大修。它包含巡视检查和六年定期检修所规定的所有项目。下表包括真空断路器、故障检修指示灯、绝缘支柱、带电指示器、高压熔断器、避雷器、电

11、流互感器、电压互感器、电磁锁、母线的六年定期检修，以及最终的试验和验收。 表 3-5 35kV 设备维护和检修六年定期检修项目及标准检修项目及工艺步骤质量标准质检点备注准备工作：开工前做好安全措施，使设备处于停电检修状态，班前会进行作业前班组的安全技术交底，准备好检修工作用的工器具和安全工器具，并对检修设备进行放电。定期维护检查设备应清洁卫生检查： 用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用麻布，酒精对设备触头， 绝缘子等进行擦拭， 并将杂物清除干净。所有的接线检查：用扳手或改刀对所有接线进行紧固。操动机构检查：将真空断路器摇到试验位置，给上控制电源和操作电源，手动操作开关分合闸 3 次4 次,

12、并手动操作地刀和隔刀，看机构动作是否应灵活可靠。所有该紧固的螺栓检查；用扳手或改刀对所有接线进行紧固。主，辅助触头检查：工作前先检查万用表是否良好,将万用表打到欧姆档，短接两只表笔，万用表读数应该为 0，证明万用表无问题，再用万用表欧姆档检查开关在断开和合闸状态下位置是否正确。设备应清洁干净,无杂物所有的接线应紧固,无破损及烧焦操动机构应灵活可靠,动作位置应与指示一至辅助触头表面应清洁,无氧化层,接触紧密,分合可靠母线的检修：设备表面应清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用麻布对设 备等进行擦拭，并将杂物清除干净。设备表面应清洁干净,母线外套绝缘热缩套管无损伤无毛刺和氧化层，母

13、线联接接 触应紧密可靠，螺栓应紧固，接触电阻应符合厂家技术要求电磁锁的检修：设备应清洁卫生检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用麻布对设备等进行擦拭，并将杂物清除干净。检查机构动作检查：断路器/隔离开关处于分闸位置，用扳手或改刀拆开手 车和柜体断口间金属隔板，手动动作电磁铁的铁心，检查电磁锁机构动作是否正确灵活；可靠闭锁；接线，线圈电阻检查：工作前先拆除线圈连接线，并记好线号，检查万用表是否良好，将万用表打到欧姆档，短接两只表笔，万用表 读数应该为 0，证明万用表无问题，再用万用表欧姆档检查线圈直流电阻，恢复线圈连接线，用扳手或改刀对接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。设备应清洁

14、干净，无杂物检查机构，动作应正确灵活； 可靠闭锁接线应正确紧固，无破损及烧焦真空断路器检修：设备外观检查：用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒 精对设备表面触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物清除干净。所有的接线应紧固检查；动作机构及操作机构检查：将断路器摇到试验位置，手动合闸弹簧储能，抽出手柄插入孔挡板，要完全关闭,给上失压闭锁电磁铁装置 220V 电压，按下合闸按钮，检查合闸机构是否灵活，用万用表检查三相触头接触紧密，按下分闸按钮 ，检查分闸机构是否灵活，万用表检查三相触头应完全分开。所有螺栓应紧固检查：断路器在检修位置，如果断路器在储能状态下要进行分 合闸，释放弹簧能量，用小车使

15、断路器本体从框架中分 离，用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。预防性试验：按照电力设备预防性试验规程进行试验，其结果应 符合规程和厂家技术要求。绝缘电阻测量：用 2500V 兆欧表进行测量。交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)：断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按规程规定值。辅助回路和控制回路交流耐压试验：试验电压为 2kV。导电回路电阻：用直流压降法测量，电流不小于 100A。断路器的合闸时间和分闸时 间，分、合闸的同期性，触头 开距，合闸时的弹跳过程:在额定操作电压下进行。操动机构合闸接触器和分、合 闸电磁铁的最低动作电压。合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻：采

16、用1000V兆欧表。检查动触头上的软联结夹片无松动。设备外观应清洁干净所有的接线应紧固，无破损及 烧焦现象现象； 动作机构应灵活可靠，触头 接触紧密，分合可靠，操作机构，操作应正确可靠，动作位置应与指示一致； 所有螺栓应紧固； 预防性试验： 绝缘电阻： 整体绝缘电阻参照制造厂规定或规程规定 导电回路电阻： 大修后应符合制造厂规定 运行中自行规定，建议不大于 1.2 倍出厂值断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触 头开距，合闸时的弹跳过程应符合制造厂规定。操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电 压合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电 阻：绝缘电阻不应小于 2M，直流

17、电阻应符合制造厂规定。动触头上的软联结夹片无松动。电压互感器的检修：工作前先对电压互感器进行放电。 设备表面和表面清洁卫生检查： 用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒 精对设备表面触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物清除干净。互感器表面， 应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象；动作机构检查； 手动操作电压互感器小车，检查小车动作机构是否灵活 可靠；预防性试验： 将电压互感器一，二次侧连接线拆除，按照电力设备 预防性试验规程进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求： 绝缘电阻测量：一次绕组用 2500V 兆欧表，二次绕组用 1000V 或 2500V 兆欧表进行绝缘电阻测量。 交流耐压试验：

18、串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验 进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压 倍频耐压试验前后，应检查有否绝缘损伤 接线状况检查： 恢复所有的连接线，用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并用采用 2500V 兆 欧表进行铁芯夹紧螺栓(可接触到的)绝缘电阻测量设备应清洁干净，无杂物；互 感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象； 动作机构应灵活可靠；绝缘电阻 : 一次绕组绝缘电阻10 M ，二次绕组绝缘电阻0.5 M 交流耐压试验：无击穿闪络，接地现象。 检查接线状况，所有的接线应 紧固，无破损及烧焦； 所有固定的螺栓应紧固；无松 动；绝缘电阻大于或等于 10 M 电流互感器的检修：工

19、作前先进行二次对地放电，拆除二次侧连线，并将二 次侧短接。设备表面和表面清洁卫生检查： 用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用麻布，酒精对设备表面，触头，绝缘子等进行擦拭，并将杂物清 除干净。互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象； 预防性试验，按照电力设备预防性试验规程进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。采用 2500V 兆欧表测量绕组及末屏的绝缘电阻。 交流耐压试验：一次绕组按出厂值的 85%进行。出厂值不明的按电压等级为 10KV 的施加 30KV 试验电压进行试验：二次绕组之间及末屏对地为 2kV 校核励磁特性曲线连接端子接触面检查： 如有无毛刺和氧化层，可用 0 号水磨砂

20、纸轻轻打磨接触面，并用破布擦拭干净。 接线牢固检查。 拆除二次侧短接线，恢复所有连接线，用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。 所有的固定螺栓检查： 用扳手或改刀对所有螺栓进行紧固。设备应清洁干净，无杂物； 互感器表面，应无裂纹和烧焦 以及绝缘击穿现象预防性试验，按照电力设备预防性试验规程进行试 验，其结果应符合规程和厂家技术要求。绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化，无击穿闪络，接地现象 与同类型互感器特性曲线或制 造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别 检查接触面，应清洁平整，无毛刺和氧化层，接触应紧密可靠接线应牢固，接触应良好，无烧焦 所有的固定螺栓应

21、紧固避雷器的检修： 设备表面和表面清洁卫生检查： 用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进行擦拭，并将杂物清除干净。避雷器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象； 预防性试验，按照电力设备预防性试验规程进行试 验，其结果应符合规程和厂家技术要求。 拆除避雷器的连接线. 绝缘电阻测量：采用 2500V 及以上兆欧表 避雷器底座，基础螺丝检查： 用扳手或改刀对所有基础螺栓进行紧固。设备应清洁干净，无杂物；避雷器表面，应无裂纹和烧焦 以及绝缘击穿现象；预防性试验，按照电力设备预防性试验规程进行试 验，其结果应符合规程和厂家技术要求。检查避雷器底座，基础螺丝应无松动,基础焊接应良

22、好,无断裂。高压熔断器的检修： 设备表面和表面清洁卫生检查： 用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒 精对设备表面等进行擦拭，并将杂物清除干净。 熔断器本体检查；设备应清洁干净，无杂物；熔断器本体应无击穿、 无裂纹， 三相的电阻值应基本一致，熔断器帽应无松动。带电指示器的检修： 设备表面和表面清洁卫生检查： 用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进行擦拭，并将杂物清除干净。 所有的接线检查： 用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。 指示的正确性，指示应正确。设备应清洁干净，无杂物；所有的接线应紧固，无破损及 烧焦； 指示的正确性，指示应正

23、确。 绝缘支柱的检修: 设备表面和表面清洁卫生检查： 用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进行擦拭，并将杂物清除干净。 绝缘支柱表面，应无裂纹、破损以及绝缘击穿现象。设备应清洁干净，无杂物；绝缘支柱表面，应无裂纹、破损以及绝缘击穿现象。指示灯的检修： 设备表面和表面清洁卫生检查： 用电动吹风或小毛刷等进行清洁卫生处理。用破布，酒精对设备表面等进行擦拭，并将杂物清除干净。 所有的接线检查： 用扳手或改刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及 烧焦的痕迹。 所有的指示应正确。设备应清洁干净，无杂物； 所有的接线应紧固，无破损及烧焦； 所有的指示应正确。操作顺序 开关设备的正

24、确使用非常重要，所以一定要按正确的操作顺序操作开关设备具体顺序如下： 投运设备： 仔细检查设备各部分是否正常 - 按设备原样将设备检查时拆卸的零部件装好 - 关上开关柜后门 - 将手车推至试验位置 - 插上二次插头 - 分接地开关 - 在试验位置分合断路器数次 - 断路器分闸 -关上开关柜大门 - 将手车推进到工作位置 - 断路 器储能 - 断路器合闸 - 检查二次仪表运行是否正常。 退出运行： 断路器分闸 - 检查分闸指示灯和带电显示装置 -将手车退至试验位置 - 打开开关柜大门 - 拔下二 次插头 - 将手车退出开关柜 - 合接地开关 - 打 开开关柜后门-对开关设备进行检修。故障检修 断

25、路器不能分、合或其余故障 手车未到工作、试验位置, 断路器本身故障。 手车不能推进或推进不灵活 断路器未分闸； 接地开关未分； 柜内有物件挡住手车推进机构未润滑。 手车到试验位置，定位销不能插入；手车对断路 器连锁失效 底盘车未到,零部件有损坏； 接地开关不能操作或操作不到位；连锁失效。底盘车未到,零部件有损坏； 接地开关不能操作或操作不到位；连锁失效。 手车在工作位置故障 接地开关拉杆松脱或变形； 接地开关弹簧松软； 活动部件未润滑； 零部件损坏。 活门开启不灵活 活门机构活动部件未润滑； 手车动触头抵住活门； 零件损坏。 开关柜导电体发热严重，回路电阻过高 导电体搭接面氧化或有杂质； 搭接

26、面上紧固件松脱； 开关柜工作电流超过开关柜额定值； 配电室内散热条件太差。 二次仪表不指示或指示不正确；继电器不动作或动作不准确 二次回路接线不正确； 熔断器烧断（包括高、低压）； 仪表损坏配电装置试验和验收 断路器的隔离断口耐压试验： 断路器处于分闸位置，将手车退至柜外，将高位导线与 断路器上端头相连，下端头短接接地。 开关柜相对地耐压试验： 断路器处于合闸位置。将高位导线与开关柜的一相相 连，其余两相短接接地。重复以上步骤，测试其余相。 真空断路器在试验位置，检查位置信号是否正确。 手动储能手柄对真空断路器储能，储能结束后，手动分合 3 次，检查手动分合是否正常，在分合过程中是否有异常声音

27、，储能信号、分合闸信号是否正确。 手动分合正常后，合上储能电源、操作电源、控制电源 的空气开关，电动分合 3 次，检查电动分合是否正常。 电动分合正常后，进行联动试验，检查保护和监控分合是否正常。 合上真空断路器，检查是否有异常声音或异味，电流、 电压、带电指示应正确，电磁锁动作应正确 ,位置信号应正确。 配电装置经过验收合格后，方可交付运行。检修报告经审核后归档管理。真空断路器特别检修 概述：在发现不正常情况时，应采取特别检修措施，对断路器的有关部分进行检修。当断 路器、接地开关、隔离开关完成规定的操作次数后，不论弧触头、绝缘喷口烧损轻重，都应予以更换。 弧触头及喷口检修 按照以下检修程序图

28、，检修时断路器应在分闸位置，插好防止分闸和合闸操作的锁销，切断 控制、操作回路电源，以确保安全工作，但不需拆去整个灭弧室。弧触头及喷口的检查应严格按程序执行。 简要检修程序如下： 5.1.3.1 用延伸杆和力矩扳手将弧触头座上的 3 只 M12?50 内六角螺栓松开，取出静弧触头座； 5.1.3.2 检查静弧触头的磨损情况，如果触头磨损轻微，可用细砂纸磨光，涂上一薄层微碳润滑 脂进行回装。如果触头磨损超过表 39 之 12 项的规定，更换新的触头； 5.1.3.3 用装有夹叉的检修杆卡住喷口，拧松喷口螺纹，取出喷口； 5.1.3.4 用装有套筒的检修杆卡住动弧触头，再用力矩扳手拧松螺纹，取出动

29、弧触头； 5.1.3.5 用三氯甲烷清洗动、静弧触头，并在动、静弧触头的头部涂上一薄层微碳润滑脂； 5.1.3.6 用酒精清洗喷口； 5.2 35kV 氧化锌避雷器检修的项目及标准 表 3-6 35kV 氧化锌避雷器检修的项目及标准类 别项目及周期标准定期检修周期结合每年一次的预防性试验进行。消除应消缺陷外观检查设备外观完好。外部清扫表面清扫干净，无尘埃、无污垢检查金属构件无锈蚀，必要时补漆。检查瓷质绝缘应无大面积损伤、裂纹、放电痕迹； 对于小面积瓷件损伤处，可用环氧树脂修补。检查连接部件无松动、氧化等异常现象；必要时紧固、清理。检查计数器外观应完好无损；动作次数指示无异常；校验。更换在预防性

30、试验中发现避雷器性能不合格或避雷器有明显缺陷， 严重影响 更换 其电气强度及密封，现场无法修理者，则应考虑根据实际状况更换部件 或整体更换。5.4 35kV 电缆检修的项目及标准 表 3-7 35kV 电缆检修的项目及标准类 别项目及周期标准定期检修周期结合每年一次的预防性试验进行。消除应消缺陷外观检查设备外观完好。外部清扫表面清扫干净，无尘埃、无污垢检查金属构件无锈蚀，必要时补漆。检查接地箱内瓷质绝缘子应无大面积损伤、裂纹、放电痕迹； 对于小面积瓷件损伤处，可用环氧树脂修补。检查接地箱内避雷器外观完好，应无大面积损伤、裂纹、放电痕迹；检查连接部件无松动、氧化等异常现象；必要时紧固、清理； 铜

31、铝接头无接触腐蚀。5.5 电流、电压互感器检修的项目及标准 表 3-8 电流、电压互感器检修的项目及标准类 别项目及周期标准定期检修周期结合每年一次的预防性试验进行。消除应消缺陷外观检查设备外观完好。外部清扫表面清扫干净，无尘埃、无污垢检查金属构件无锈蚀，必要时补漆。检查瓷质绝缘子应无大面积损伤、裂纹、放电痕迹； 对于小面积瓷件损伤处，可用环氧树脂修补。检查连接部件无松动、氧化等异常现象；必要时紧固、清理； 铜铝接头无接触腐蚀。5.6 架空线的检修项目及标准 表 3-9 35kV 线路检修的项目及标准类 别项目及周期标准定期检修周期结合每年一次的预防性试验进行。消除应消缺陷外观检查设备外观完好。外部清扫表面清扫干净，无尘埃、无污垢检查金属构件无锈蚀，必要时补漆。检查瓷质绝缘子应无大面积损伤、裂纹、放电痕迹； 对于小面积瓷件损伤处，可用环氧树脂修补。检查连接部件无松动、氧化等异常现象；必要时紧固、清理； 铜铝接头无接触腐蚀。6.现场的准备工作 6.1.1 现场照明充足，配备必要的脚手架、人字梯和围栏防护措施，并对所检修的部位做必要的支撑；保证现场安全措施到位； 6.1.2 拆下的零部件应放在干净无尘埃的临时工作台或白布上，进行必要的包裹后做相应部位标记，防止损伤； 6.1.3 工作