搅拌站管理办法

1、PAGE PAGE - 24 -中铁四成成绵乐物物发2200998号关于印发发成绵绵乐铁路路工程指指挥部砼搅拌站站综合管理理办法的通知知部属各单单位、部部门：砼搅拌站站是施工工生产过过程中的的重要设设备。为为了提高高砼搅拌拌站的完完好率、利用率率及经济济效益，高标准准、高质质量的完完成成绵绵乐铁路路工程施施工，根根据施工工现场实实际情况况，制定定本办法法，请遵遵照执行行。中铁四局局集团成成绵乐铁铁路工程程指挥部部二九九年十一一月十二二日主题词：拌和站站 管管理 办法 通知知抄 送送：局物物机部，存档。中铁四局局成绵乐乐铁路工工程指挥挥部综合合部20009年年11月月12日日印发打字、装装订：曲

2、曲小玉 校校对：吴吴 峰峰 共共印：115份成绵乐铁铁路工程程指挥部部砼搅拌拌站综合合管理办办法第一章 总总则第一条砼砼搅拌站站是施工工生产过过程中的的重要设设备。为了提提高砼搅搅拌站的的完好率率、利用用率及经经济效益益，高标准准、高质质量的完完成成绵绵乐铁路路工程施施工，根据施施工现场场实际情情况，制制定本办办法。第二条目目标：规规范砼搅搅拌站管管理、使使用、保保养、维维修的全全过程，降低成成本费用用支出，保证砼砼搅拌质质量；优优质、高高效、低低耗的完完成成绵绵乐铁路路砼搅拌拌作业及及施工。第二章 搅拌站站的配置置第三条 搅拌站站的配置置应根据据业主、监理要要求并考虑工工期等综综合因素素确定

3、搅搅拌站的的型号和和数量。由指挥挥部物机机部根据据确定的的搅拌站站配置计计划上报报公司，由公司司统一购购置或调调配。第三章 搅拌站站的选址址和场地地规划第四条 搅拌站站的选址址尽量设设置在砼砼供应区区的中间间位置，最大限限度的减减少砼罐罐车的运运送距离离。选址址前应做做好全面面的调查查，调查查内容包包括场地地大小、地材运运距、交交通便利利情况、变压器器安装TT接位置置、地质质情况、施工水水源的选选取、当当地居民民干扰等等情况。将调查内内容综合合分析评评估后，选定合合适的搅搅拌站场场址。搅搅拌站的的场地规划由由指挥部部总工审审核，各各队总工工、工程程部、物物机部具具体实施施。规划划时合理理做好料

4、料仓、搅搅拌站、地磅房房、生活活区的规规划，使使整体布布局合理理、整齐齐、美观观、统一一。第四章 搅拌站站的安装装调试第五条 搅拌站站基础图图由指挥挥部物机机部负责责与厂家家或调出出单位联联系，交交各队总总工，由由各队总总工负责责落实搅搅拌站基基础放线线、开挖挖、预埋埋件的处处理等。第六条 搅拌站站为新购购设备时时，由指指挥部物物机部联联系厂家家按约定及时时发货，运输费费用由设设备制造造厂方承承担；搅搅拌站为为单位内内部调拨拨或租赁赁时，根根据公司司文件相相关规定定或公司司批复文文件承担担运输费费用。在在运输过过程中指指挥部物物机部与与货运司司机保持持随时联联系，确确保到达达后的卸卸车安排排。

5、搅拌拌站到达达后由各各队物机机部负责责点收、核实装装车清单单，核对对无误后后方准货货运司机机离开。第七条 指挥挥部物机机部负责责协调搅搅拌站厂厂家安装装人员到到各队指指导安装装，由各队队负责实实施，控控制电气气线路由由厂家人人员安装装。第八条 设备备调迁时时，根据据公司文文件规定定，由调调出单位位将搅拌拌站随机机资料、工具等等一并随随车发出出；因技术术状况差差，缺少少配件、野蛮拆拆卸等造造成的原原因由设设备调出出方承担担维修费费用。第五章 搅拌站站使用第九条 设备在在安装调调试并经经业主或或监理单单位验收收合格后后，应指指派一名名有一定定机械基基础理论论知识和和实践能能力的人人员来负负责管理理

6、砼搅拌拌站，并并且配备备足够的的操作人人员来操操作设备备，操作作人员必必须经过过培训，经考试试合格后后，持证证上岗。第十条 操作人人应严格格按照砼砼搅拌站站的安全全操作规规程来操操作设备备，并在在使用时时必须坚坚持以下下原则：操作人人员在操操作前必必须熟悉悉所需操操作砼搅搅拌站的的各种技技术指标标，并按按规定的的性能使使用，严严禁不合合理使用用设备。操作人人员在使使用设备备时要保保证人身身及设备备安全，禁止出出现超负负荷、拼拼设备的的现象。设备操操作人员员必须与与施工密密切配合合，听从从指挥，正确操操作，保保证作业业质量，及时完完成任务务。设备操操作人员员在交接接班时，交接班班人员必必须对设设

7、备的各各个部位位全面的的巡回检检查，交交代清楚楚设备的的目前状状况，并并且作好好设备的的运转交交接记录录。第六章 工艺细细则第十一条条 高性性能混凝凝土是更更好地满满足结构构功能要要求和施施工工艺艺要求，能最大大限度地地延长混混凝土结结构使用用年限，降低工工程造价价混凝土土。1、混凝凝土原材材料进场场后，应应对原材材料的品品种、数数量以及及质量证证明书进进行验收收核查，并按有有关的规规定取样样和复验验。经检检验合格格的原材材料方能能使用。2、配合合比：配配合比应应根据原原材料品品质，混混凝土设设计强度度等级、混凝土土耐久性性及施工工工艺对对工作性性的要求求，通过过计算、试配、调整等等步骤选选取

8、。混混凝土拌拌合物性性能能满满足施工工要求、混凝土土应满足足设计强强度、耐耐久性等等质量要要求。混混凝土配配合比应应遵循如如下基本本规定：各种标标号的混混凝土胶胶凝材料料总量不不宜超过过相应规规定值，为提高高混凝土土的耐久久性、改改善混凝凝土的施施工性能能和抗裂裂性能，混凝土土中宜适适量掺加加优质的的粉煤灰灰、矿碴碴粉或硅硅灰等矿矿物掺合合料。不不同的掺掺合料的的掺量应应根据混混凝土的的性能通通过试验验确定。混凝土土中矿物物掺合料料掺量不大于330%。混凝土土的水胶胶比不得得大于00.455。预应应力混凝凝土以及及处于冻冻融环境境的混凝凝土中矿矿物掺合合料的掺掺量不宜宜大于330%。3、搅拌拌

9、：混凝凝土原材材料应严严格按照照施工配配合比要要求进行行准确称称量，称称量最大大允许偏偏差应符符合下列列规定（按重量量计）：胶凝材材料（水水泥、矿矿物掺和和料等）1%；专用复复合外加加剂1%；粗、细细骨料2%；拌合用用水1%。拌和混凝凝土前，应严格格测定粗粗细骨料料的含水水率，准准确测定定因天气气变化而而引起的的粗细骨骨料含水水量变化化，以及及便及时时调整施施工配合合比，一一般情况况下，含含水量每每班抽测测2次，雨天应应随时抽抽测，并并按测定定结果及及时调整整混凝土土施工配配合比。采用卧轴轴式强制制搅拌机机搅拌混混凝土，采用电电子计量量系统计计量原材材料。搅搅拌时，宜先向向搅拌机机投入细细骨料

10、、水泥、矿物掺掺和料和和专用复复合外加加剂，搅搅拌均匀匀后，再再加入所所需用水水量，待待砂浆充充分搅拌拌后再投投入粗骨骨料，并并继续搅搅拌至均均匀为止止。上述述每一阶阶段的搅搅拌时间间不少于于30ss，总搅搅拌时间间不宜少少于2mmin，也不宜宜超过33minn。冬季搅拌拌混凝土土前，应应先经过过热工计计算，并并经试拌拌确定水水和骨料料需要预预热的最最高温度度，以满满足混凝凝土最低低入模温温度（112）要求求。应优优先采用用加热水水的预热热方法调调整拌合合物温度度，但水水的加热热温度不不宜高于于80。当加加热水还还不能满满足要求求或骨料料中含有有冰、雪雪等杂物物时，也也可先将将骨料均均匀地进进

11、行加热热，其加加热温度度不应高高于600。水泥泥、专用用复合外外加剂及及矿物掺掺和料可可在使用用前运入入暖棚进进行自然然预热，但不得得直接加加热。炎热季节节搅拌混混凝土时时，应采采取在骨骨料堆场场搭设遮遮阳棚、采用低低温水搅搅拌混凝凝土等措措施降低低混凝土土拌合物物的温度度，或尽尽可能在在傍晚和和晚上搅搅拌混凝凝土，以以保证混混凝土的的入模温温度满足足相应规规定。4、高性性能混凝凝土的运运输：应应选用能能确保浇浇筑工作作连续进进行、运运输能力力与混凝凝土搅拌拌机的搅搅拌能力力相匹配配的运输输设备。不得采采用机动动翻斗车车、手推推车等工工具长距距离运输输混凝土土。运输混凝凝土过程程中，应应保持运

12、运输混凝凝土的道道路平坦坦畅通，保证混混凝土在在运输过过程中保保持均匀匀性。遇遇到浇筑筑地点时时不分层层、不离离析、不不漏浆，并具有有要求的的坍落度度和含气气量等工工作性能能。运输混凝凝土过程程中，应应对运输输设备采采取保温温隔热措措施，防防止局部部混凝土土温度升升高（夏夏季）或或受冻（冬季）。应采采取适当当措施防防止水份份进入运运输容器器或蒸发发，严禁禁在运输输混凝土土过程中中向混凝凝土内加加水。应尽量减减少混凝凝土的转转载次数数和运输输时间。从搅拌拌机卸出出混凝土土到混凝凝土浇筑筑完毕的的延续时时间以不不影响混混凝土的的各项性性能为限限。采用搅拌拌罐车运运输混凝凝土时，当罐车车到达浇浇筑现

13、场场时，应应使罐车车高速旋旋转200-300s，再再将混凝凝土拌和和物填入入泵车受受料斗或或混凝土土料斗。采用混凝凝土泵输输送混凝凝土时，除应按按JGJJ/T110-的的规定进进行施工工外，还还应特别别注意如如下事项项：在满足泵泵送工艺艺要求的的前提下下，泵送送混凝土土的坍落落度应尽尽量小，以免混混凝土在在振捣过过程中产产生离析析和泌水水。当浇浇筑层的的高度较较大时，尤应控控制拌和和物的坍坍落度，并且使使用串筒筒浇筑；一般情情况下，泵送下下料口应应能移动动；当泵泵送下料料口固定定时，固固定的间间距不宜宜过大，一般不不大于33m。泵送混凝凝土时，输送管管路起始始水平管管段长度度不应小小于155m

14、。除除出口处处可采用用软管外外，输送送管路的的其它部部位均不不得采用用软管。输送管管路应用用支架、吊具等等加以固固定，不不应与模模板和钢钢筋接触触。高温温或低温温环境下下，输送送管路应应分别用用湿帘和和保温材材料覆盖盖。向下泵送送混凝土土时，管管路与垂垂线的夹夹角不宜宜小于112，以防防止混入入空气引引起管路路阻塞。混凝土一一般宜在在搅拌后后60mmin内内泵送完完毕，且且在1/2初凝凝时间前前入泵，并在初初凝前浇浇筑完毕毕。在交交通拥堵堵和气候候炎热等等情况下下，应采采取特殊殊措施防防止混凝凝土坍落落度损失失过大。因各种原原因导致致停泵时时间超过过15mmin，应每隔隔455minn开泵一一

15、次，使使泵机进进行正转转和反转转两个方方向的运运动，同同时开动动料斗搅搅拌器，防止斗斗中混凝凝土离析析。如停停泵时间间超过445miin，应应将管中中混凝土土清除，并用压压力水或或其它方方法冲洗洗管内残残留的混混凝土。5、高性性能混凝凝土浇筑筑：浇筑筑混凝土土前，应应针对工工程特点点、施工工环境条条件事先先设计浇浇筑方案案，包括括浇筑起起点、浇浇筑进展展方向和和浇筑厚厚度等；混凝土土浇筑过过程中，不得无无故更改改事先确确定的浇浇筑方案案。浇筑混凝凝土前，应仔细细检查钢钢筋保护护层垫块块的位置置、数量量及其紧紧固程度度，并指指定专人人作重复复性检查查，以提提高钢筋筋保护层层厚度尺尺寸的质质量保证

16、证率。混凝土入入模前，应测定定混凝土土的温度度、坍落落度和含含气量等等工作性性能；只只有拌和和物性能能符合基基本技术术要求的的混凝土土方可入入模浇筑筑。混凝土浇浇筑时的的自由倾倾落高度度不得大大于255m，当当大于22m时，应采用用滑槽、串筒、漏斗等等器具辅辅助输送送混凝土土，保证证混凝土土不出现现分层离离析现象象。混凝土浇浇筑应采采用分层层连续推推移的方方式进行行，浇筑筑间隙时时间不得得超过990miin，不不得随意意留置施施工缝。混凝土的的一次摊摊铺厚度度不宜大大于6000mmm（当采采用泵送送混凝土土时），或4000mmm（当采采用非泵泵送混凝凝土时）。浇筑筑竖向结结构的混混凝土前前，底

17、部部应先浇浇入5001000厚的水水泥砂浆浆（水灰灰比略小小于混凝凝土）。在炎热季季节浇筑筑混凝土土时，应应避免模模板和新新浇混凝凝土直接接受阳光光照射，保证混混凝土入入模前模模板和钢钢筋的温温度以及及附近的的局部气气温均不不超过440，应尽尽可能安安排在傍傍晚而避避开炎热热的白天天浇筑混混凝土。在低温温条件下下（当昼昼夜平均均气温低低于5或最低低气温低低于-33时）浇浇筑混凝凝土时，应采取取适当的的保温防防冻措施施，防止止混凝土土提前受受冻。在在相对湿湿度较小小、风速速较大的的环境下下浇筑混混凝土时时，应采采取适当当挡风等等措施，防止混混凝土失失水过快快，此时时应避免免浇筑有有较大暴暴露面积

18、积的构件件。第七章 维修保保养第十二条条 为了了保证搅搅拌站的的正常运运行，充充分发挥挥其效率率，维修修保养人人员必须须进行正正常的保保养及维维护。一、每台台班检查查和保养养项目。1、检查查各轴承承润滑点点的润滑滑情况。润滑点点及润滑滑要求见见润滑点点一览表表，并按按要求加加足润滑滑油。2、检查查各电气气装置是是否安全全可靠，检查电电动机及及电气元元件的接接线是否否可靠。3、气路路系统（1）、检查空空压机润润滑油面面，使油油面保持持在上、下限范范围内。（2）、松开空空压机和和各水气气分离器器排污阀阀，排出出冷凝水水。（3）、确认压压力表工工作正常常，压力力开关在在确定压压力范围围内工作作正常。

19、（4）、检查储储气罐安安全阀工工作是否否可靠。（5）、检查各各油雾器器中是否否有润滑滑油。（6）、检查各各气路管管道是否否有漏气气。4、检查查各运转转部分是是否运转转正常，输送皮皮带有无无跑偏、皮带与与从动辊辊之间有有无异物物掉入，如有异异常情况况立即停停机排除除。经常常察看砂砂、石材材料，防防止砂、石料中中混入钢钢筋、大大石块等等杂物，以免损损伤输送送带。5、检查查全部称称量装置置是否处处于正常常工作状状态，如如有卡阻阻等影响响称量精精度的现现象，应应及时排排除。6、检查查搅拌罐罐内是否否有异物物存在。搅拌叶叶片有无无破碎，如存在在应立即即更换。7、检查查水泥称称量斗卸卸料门、搅拌机机卸料门

20、门等关闭闭是否灵灵活可靠靠。8、每班班工作前前检查水水泵是否否灌满引引水，冲冲洗阀是是否关闭闭，管路路是否清清洁畅通通。9、搅拌拌时，要要注意声声响，如如有异常常应立即即检查。10、在在搅拌过过程中因因故停机机，普通通混凝土土在停拌拌45分分钟内应应将拌和和物卸出出，缓凝凝混凝土土根据缓缓凝时间间在初凝凝前将拌拌和物掏掏清，查查明原因因再启动动。11、每每个工作作日检查查浓油泵泵内贮存存情况，油泵内内可存油油7升。12、每每四小时时打开收收尘机的的手动蝶蝶阀一次次，使回回收粉尘尘流入搅搅拌主机机。13、为为保障控控制仪的的安全，在大雷雷雨等恶恶劣条件件下请勿勿使用，并关闭闭总电源源，拆下下传感

21、器器与控制制仪之间间的连线线。14、检检查主机机、各联联接部位位、特别别是运动动部件是是否有松松动。15、在在冰冻地地区，冬冬季应在在每次工工作结束束后放净净外加剂剂及供水水系统管管路内液液体，防防止结冻冻。16、每每次工作作结束后后，将水水及少许许石子放放进机内内搅拌5510分分钟，洗洗机后将将机内物物料全部部清除，机内不不得有积积水、积积料。再再用清洗洗管道清清除搅拌拌罐内及及主楼内内的灰尘尘和沾附附的混凝凝土。17、每每次工作作结束后后，把水水泵前闸闸阀关闭闭。二、每周周检查和和保养项项目。1、检查查每台班班所含内内容。2、检查查搅拌筒筒内残留留混凝土土的凝结结情况。如有凝凝结应停停机切

22、断断总电源源，并设设专人看看护，进进行人工工铲除。3、检查查气路系系统是否否有漏气气现象。各气缸缸动作是是否可靠靠。4、检查查各接线线是否松松动，电电气系统统各电气气元件是是否有损损伤现象象。如有有损伤进进行修理理更换。5、对所所有秤的的称量准准确度进进行检查查。6、检查查减速箱箱润滑油油的质量量和液面面高度。如不合合要求，应进行行更换或或添加。三、每月月检查和和保养项项目。1、检查查每周所所含内容容。2、检查查全部地地脚螺栓栓、各零零部件连连接螺栓栓是否有有松动并并紧固。3、检查查电气系系统及微微机工作作是否正正常。4、检查查搅拌叶叶片与衬衬板间隙隙是否过过大，使使之始终终保持良良好状态态。

23、并及及时调整整叶片与与衬板之之间的间间隙，调调整间隙隙5mmm。检查查搅拌机机叶片和和衬板的的磨损情情况，有有无破碎碎或裂纹纹，并酌酌情更换换。5、检查查空压机机进气过过滤器沾沾污及阻阻塞情况况，并进进行清理理或更换换。6、检查查螺旋输输送机内内是否有有结块和和杂物，如有则则清除。7、检查查各传动动三角皮皮带损坏坏、拉长长和磨损损情况，适当更更换或调调整张紧紧距离。四、每年年或大修修检查项项目设备使用用或搁置置一年，应进行行全面检检查和维维修保养养。大修修前应提提前做好好大修计计划。需需更换的的零部件件预先采采购齐全全。1、检查查每月所所含内容容。2、水泵泵应拆检检轴承和和端面动动环的磨磨损情

24、况况，若轴轴承和轴轴套的间间隙大于于0.55-1.0mmm，叶轮轮轴向窜窜动1.5-22.0mmm时，应更换换轴承和和轴向动动环。3、对全全体主楼楼表面油油污、灰灰尘进行行清洗，并对局局部油漆漆脱落位位置进行行补漆。4、按润润滑油一一览表对对各减速速机、电电动（减减速）滚滚筒、液液压站进进行全面面清洗，并更换换润滑油油。5、检查查空压机机的气阀阀是否有有漏气，安全阀阀的灵敏敏度，及及清洗储储气罐、排气管管等气路路附件。五、维护护注意事事项注意：对对搅拌站站所有进进行的任任何检查查修理都都必须在在所有电电源开关关被切断断，并确确保不会会被随便便合上的的情况下下进行！注意：对对搅拌站站所进行行的检

25、查查修理都都必须在在所有气气路被切切断并放放净余气气的情况况下进行行！第八章 操作人人员管理理第十三条条1、操操作人员员经考试试合格取取得操作作证，方方准进行行操作，熟悉和和掌握本本机的性性能、结结构、原原理。2、操作作人员应应对设备备负保管管责任、不经领领导同意意，不准准别人乱乱动设备备。操作作者应保保证设备备的附件件、仪表表及安全全防护装装置等完完整无损损。设备备开动后后，不得得擅自离离开工作作岗位，有事离离开设备备时必须须停机，关闭总总电源。设备发发生故障障时要立立即停机机检查，并通知知上级部部门。3、严格格执行操操作规程程，禁止止超负荷荷使用设设备。严严禁不文文明的操操作。严严禁乱敲敲

26、、乱打打、用脚脚踢电器器开关等等。设备备台面上上不准乱乱放工具具、工件件等。4、设备备操作人人员要熟熟悉设备备的性能能、结构构、工作作原理等等，熟知知设备的的操作规规程，并并能正确确的按工工艺选择择参数，正确使使用设备备。5、设备备操作人人员应经经常保持持设备清清洁，做做到上班班加油、下班清清扫，保保证设备备各润滑滑部位无无油垢、无锈蚀蚀，各传传动装置置运转正正常。并并按规定定加油、换油，保持润润滑良好好。6、操作作人员应应懂得设设备的日日常检查查的标准准和项目目，掌握握检查的的方法和和基础知知识，并并能按照照日常保保养项目目进行日日常检查查作业。7、操作作人员应应能听出出和鉴别别设备正正常和

27、异异常现象象，判定定异常状状态的部部位和原原因。当当发现设设备出现现异常时时能及时时采取措措施，排排除故障障。自己己不能解解决时要要及时报报告通知知维修人人员共同同处理。要参加加检查分分析设备备事故，查明原原因，吸吸取教训训，提出出预防措措施。第十四条条操作手手纪律：一、实行行定人定定机、凭凭操作证证操作设设备。二、经常常保持设设备清洁洁，按规规定加油油换油，使设备备得到合合理的润润滑，按按规定要要求维护护好设备备。三、遵守守安全操操作规程程和交接接班制度度。四、管好好工具、附件，不得丢丢失。五、发现现故障立立即停机机检查，自己不不能处理理时应及及时通知知检修。六、操作作人员不不得在搅搅拌站控

28、控制室内内的电脑脑上安装装任何与与搅拌站站无关的的软件、声像资资料、游游戏等。第十五条条 维护护设备要要求：一、整齐齐：工具具、工件件、附件件放置整整齐；安安全防护护装置齐齐全；线线路管道道完整。二、清洁洁：设备备内外清清洁，各各润滑油油面、齿齿轮、齿齿条等无无外露油油污、无无碰伤；各部位位不漏油油、不漏漏水、不不漏电、不漏气气。三、润滑滑：按时时加油换换油，油油质符合合要求；油壶、油枪、油杯、油毡清清洁齐全全、油标标明亮，油路畅畅通。四、安全全：实行行定人定定机和交交接班制制度，熟熟悉设备备结构和和遵守操操作规程程，合理理使用设设备，精精心维护护设备，防止发发生事故故。第九章 搅拌站站计量系

29、系统自校校制度第十六条条 1、搅拌站站设备安安装及试试运行由由搅拌站站生产厂厂家完成成安装和和调试；在确认认搅拌设设备安全全性、稳稳定性无无误后，对计量量秤必须须委托县县级以上上资质等等级的技技术监督督局进行行计量鉴鉴定合格格后方可可允许投投入生产产。2、在混混凝土生生产过程程中分周周期进行行计量秤秤的各项项常规自自校周期期检测，并根据据以下规规定进行行相应的的自校工工作：、每班班混凝土土生产作作业前，打开控控制台后后操作员员应仔细细检查每每块计量量秤控制制器显示示屏是否否归零；如控制制器显示示屏未归归零，要要仔细检检查计量量秤上是是否有剩剩余物或或异物，再检查查计量传传感器的的连接线线是否有

30、有松动；若检查查完毕无无误，检检查原因因并排除除，直至至每块计计量秤控控制器显显示屏清清零后方方可开始始生产混混凝土。、在日日常混凝凝土生产产过程中中，每半半个月对对计量秤秤必须进进行一次次自检自自校检测测合格，及时完完善自检检自校记记录，认认真填写写记录表表存档。、在日日常混凝凝土生产产过程中中，每季季度对计计量秤必必须进行行一次动动态校验验检测合合格，及及时完善善自检自自校记录录，认真真填写记记录表存存档。、在日日常混凝凝土生产产过程中中，每年年对计量量秤必须须委托县县级以上上技术监监督局进进行一次次计量鉴鉴定合格格，标定定合格证证书存档档。3、各项项计量秤秤校验误误差指标标：、砂秤秤、碎

31、石石秤 校验误误差值控控制在2以以内；、水泥泥秤、粉粉煤灰秤秤 校验验误差值值控制在在1以以内；、外加加剂秤、水秤 校校验误差差值控制制在1以以内。第十章 安全及及文明施施工管理理第十七条条安全措措施（一）、搅拌站站安全措措施1、混凝凝土搅拌拌站的安安装，应应由专业业人员按按出厂说说明书规规定进行行，并应应在技术术人员的的指导支支持下组组织调试试，在各各项技术术性能指指标全部部符合规规定并经经验收合合格后，方可投投产使用用。2、作业业前检查查各项设设备、装装置、仪仪表等，应符合合规定要要求，按按规程有有序合理理操作。3、作业业过程中中，在贮贮料区内内和提升升斗下，严禁人人员进入入或停留留。4、

32、机械械运转中中，严禁禁将手、脚伸入入料斗或或搅拌机机内探摸摸。5、搅拌拌站各机机械不得得超载作作业，经经常检查查电动机机的运转转情况，当发现现运转声声音异常常或温升升过高时时，应立立即停机机检查；电压过过低时不不得强制制运行。6、作业业后，应应清理搅搅拌机、出料门门及出料料斗，并并用水冲冲洗，同同时冲洗洗附加剂剂及其供供给系统统。称量量系统的的刀座、刀口应应清洗干干净，并并应确保保称量精精度。7、冰冻冻季节，作业完完毕应放放尽水泵泵、附加加剂泵、水箱及及附加剂剂箱内的的存水，并应启启动水泵泵、附加加剂泵运运转12miin排空空。8、当搅搅拌站停停用时，应将水水箱、附附加剂箱箱、水泥泥、砂、石贮

33、存存料斗及及称量斗斗内的物物料排净净，并清清洗干净净。9、机械械设备应应定期进进行保养养，当发发现有漏漏保、失失修或超超载带病病运转时时，应停停止其使使用。10、机机械设备备的操作作人员须须持证上上岗。机机械作业业时，操操作人员员不得擅擅自离开开工作岗岗位或将将机械交交给非本本机操作作人员操操作，严严禁无关关人员进进入作业业区和操操作室内内。11、机机械操作作人员工工作时，思想要要集中，严禁酒酒后操作作。（二）、场地、道路安安全措施施1、施工工现场应应按照规规划好的的现场平平面布置置图，切切实做好好各项工工作，消消除事故故隐患。2、施工工现场要要采用封封闭施工工，属于于危险作作业的地地带应加加

34、上明显显的警示示标志，必要时时派专人人看管。3、道路路应平稳稳坚实，且有排排水设施施，不应应有积水水和泥泞泞以及乱乱堆材料料垃圾等等现象。4、现场场内的沟沟、坑、池、井井和通道道口、机机笼口及及各种预预留动口口等危险险部位，应设置置防护栏栏或防护护挡板，并设危危险标志志，在可可能范围围内加以以封闭。5、禁止止小孩和和与工作作无关的的其他人人员进入入现场。（三）、施工临临时用电电安全措措施1、施工工现场的的一切电电气线路路、设备备安装、维修或或拆除必必须由持持证电工工负责，并要定定期检查查。平时时对电气气设备勤勤巡、勤勤查，发发现事故故隐患立立即消除除，对上上级发出出的安全全用电整整改通知知书必

35、须须在规定定的期限限内彻底底整改，严禁电电气设备备带病运运行。2、现场场电工必必须严格格遵守操操作规程程、安装装规程、安全规规程，维维修电气气设备时时应尽量量断开电电源，验验明单相相无电。未经验验电，则则应按带带电作业业的规定定进行工工作。3、必须须按一机机一闸一一漏电开开关控制制保护的的原则安安装施工工机具，严禁用用同一个个开关直直接控制制二台及及二台以以上用电电设备（含插座座）。开开关箱内内禁止存存放物件件，门应应加锁及及有防雨雨、防潮潮措施。4、施工工现场的的一切用用电设备备的金属属外壳必必须接零零或接地地保护。潮湿或或条件较较差的施施工现场场的电气气设备必必须采用用保护接接零。5、运行

36、行中的漏漏电开关关发生跳跳闸，必必须查明明原因才才能重新新合闸送送电，发发现漏电电开关损损坏或失失灵必须须立即更更换，严严禁漏电电开关撤撤出或在在失灵状状态下运运行。6、拉闸闸停电进进行电气气检修作作业时，必须在在配电箱箱门挂上上“有人操操作，禁禁止合闸闸”的标志志牌，必必要时设设专人看看守。7、水泵泵接通电电源前，水中的的一切工工作人员员必须返返回地面面，严禁禁边抽水水边作业业。8、每天天下班时时，必须须用绳子子把水泵泵从水中中（井下下）运回回地面，不准利利用电缆缆当作绳绳索提升升水泵。 （四）、材料堆堆放和仓仓贮安全全措施1、钢筋筋或钢筋筋制品堆堆放应存存放在有有遮盖的的场所，钢筋不不得突

37、入入道路之之内。2、堆放放砂、石石等颗粒粒材料，禁止紧紧贴建筑筑物的墙墙壁。3、袋状状水泥仓仓库应按按出厂日日期先后后次序堆堆放整齐齐顺直，放置在在平台上上，台底底必须防防潮通风风，四周周不得紧紧靠墙壁壁，使用用时应自自上而下下逐层取取用。（五）、混凝土土搅拌运运输车安安全措施施1、搅拌拌运输时时，混凝凝土的装装载量不不得超过过额定容容量。2、搅拌拌输送车车装料前前，应先先将简板板筒反转转，使筒筒内的积积水和杂杂物排尽尽。3、运输输中，搅搅拌筒应应低速旋旋转，但但不得停停转。运运送混凝凝土的时时间不得得超过规规定的时时间。4、水箱箱的水位位应保持持正常。冬季停停车时，应将水水箱和供供水系统统的

38、积水水放净。第十八条条 文明明施工、环境保保护措施施1、骨料料上料采采用大倾倾角高挡挡边皮带带，上下下封闭，有效的的控制了了扬尘和和防止骨骨料受雨雨水浸蚀蚀、污染染。2、主机机楼全封封闭，有有效的降降低了粉粉尘和噪噪音的排排放。3、粉料料仓设计计有仓顶顶除尘器器，有效效地减少少了粉料料运输车车向粉料料仓输送送时产生生的粉尘尘。4、砂石石材料储储存仓设设置整体体防雨棚棚，有效效防止材材料受雨雨水浸蚀蚀、污染染。5、为防防止输送送车辆及及装载机机上料引引起的扬扬尘，站站内道路路、地面面要经常常洒水、湿润，及时清清扫。6、清洗洗搅拌机机及混凝凝土运输输车的废废水、废废碴应运运出场外外指定的的地点倾倾

39、放、掩掩埋，不不得随意意倾放。7、站区区内砌筑筑垃圾池池，生产产、生活活垃圾不不得随意意丢放，集中收收治，并并经常清清理垃圾圾。厕所所要及时时清扫、消毒、清理，保持清清洁，不不得污染染环境。8、站内内及站外外四周排排水系统统保持通通畅，进进行沉淀淀处理后后排放，并经常常进行疏疏通，不不得污染染周围环环境。9、种植植适当的的绿化带带。第十一章章 搅拌拌站设备备故障应应急措施施第十九条条对于搅搅拌站设设备在运运行过程程中出现现的相关关故障，制订如如下应急急措施：1、对于于搅拌主主机及设设备部件件损坏故故障：常备充足足的易损损配件、零部件件，保证证及时更更换修复复故障。目前是是新机，厂家质质量信誉誉度有保保证，一一般没有有重大故故障。若若出现故故障难于于及时修修复，及及时与相相邻兄弟弟单位的的搅拌站站联系保保证砼供供应。2、对于于运行程程序及相相关非常常规故障障：加强与搅搅拌站生生产厂家家的及时时沟通，与厂家家售后服服务人员员保持密密切联系系，并保保证二十十四小时时联系畅畅通。方圆集团团中铁四四局成绵绵乐铁路路售后服服务负责责人：王王伟155965513993333；方圆集团团中铁四四局成绵绵乐铁路路技术服服