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文档简介

1、制度名实施成本本控制的的报告电子文件件编码GLWAA0833页码4-1关于实施施生产经经营全过过程成本本控制的的报告盐务务局:近几年,由于物物价上涨涨和刚性性支出的的增加,靠企业业自我消消化的增增支因素素越来越越多,负负担日益益沉重,盐场效效益也呈呈现连年年下滑的的态势。面对这这种情况况,我们们采取了了在目标标成本确确定后实实施生产产经营全全过程成成本控制制的对策策,推动动双增双双节的深深入开展展,仅在在年即即取得直直接经济济效益万元。现将我我们的做做法报告告如下:(一)实实行目标标成本分分解,加加强成本本的事前前控制1.盐场场为了在在年初就就做好目目标成本本的事前前控制,通过本本量利分分析,

2、按按已确定定的目标标成本值值万元元制定出出全年的的成本控控制计划划,并按按成本控控制计划划的指标标要求制制订出先先进、合合理、切切实可行行的各种种产品在在生产过过程中所所要支付付的原材材料、燃燃料、动动力等消消耗定额额和可变变性费用用支出的的标准。2.根据据已经确确定的定定额消耗耗指标,把可实实现的目目标成本本按车间间、部门门分解成成分指标标下达到到各个车车间。3.各车车间、部部门按照照场部下下达的指指标,根根据各单单位的实实际情况况进行指指标的第第二次分分解,将将分指标标分解到到本车间间、本部部门的工工段、班班组、机机台和个个人。这样就将将目标成成本指标标控制工工作具体体化,即即:场部部控制

3、大大指标,车间控控制分指指标,工工段、机机台、个个人控制制小指标标,人人人都有控控制指标标,每个个指标都都被人所所监控,形成一一个“横到边边,纵到到底”的指标标层层分分解,层层层落实实,层层层控制,层层考考核的有有机整体体。(二)加加强目标标成本的的事中控控制在实际工工作中我我们还运运用一些些简单易易行的科科学管理理方法,对生产产经营进进行全过过程的成成本控制制。1.对供供应过程程的控制制签发人责任人签签名制度名实施成本本控制的的报告电子文件件编码GLWAA0833页码4-2在保证生生产正常常的前提提下,加加强材料料采购、材料保保管、材材料发放放的控制制。控制制的方法法:按“ABBC管理理法”

4、进行物物资管理理;按“三比采采购”的原则则进行材材料采购购,努力力做到降降低材料料采购成成本;实行限限额领料料制度,加强材材料发放放的控制制。2.加强强生产过过程的控控制修订不不合理的的定额。在生产产过程中中,主要要是加强强定额管管理,我我场原来来执行的的费用控控制定额额是在年企业业整顿时时制订的的。近几几年,由由于客观观情况有有较大的的变化,原来的的定额已已远远适适应不了了现代化化管理的的要求。因此,在实际际执行过过程中,我场相相继修订订了盐盐场财务务管理制制度、盐场场费用开开支实施施、目标成成本管理理手册等,对对物资消消耗定额额、劳动动定额、设备完完好率、工时修修理定额额、可变变性费用用定

5、额都都作了合合理的调调整。同同时,还还结合经经营承包包责任制制制定出出严密的的管理制制度,以以保证各各项定额额的执行行。加强能能源管理理,降低低能源消消耗。在在能源消消耗方面面,我们们主要做做了:aa.堵塞塞距、冒冒、滴、漏现象象,实行行耗油单单位核算算、单车车核算、单机考考核、单单机奖励励的办法法;b.大量更更新节能能设备,加强节节能管理理。一年年来,与与本行业业消耗定定额比,共节约约汽油991吨,柴油6689吨吨,电6681万万度,煤煤30118吨。加强工工具用具具管理,实行工工具用具具费用包包干使用用办法。由于盐盐区的覆覆盖面大大,过去去盐工干干完活,对铁铣铣、机大大耙、混混耙等工工具随

6、地地丢放,无人收收管,造造成浪费费。为了了堵塞漏漏洞,我我们制定定了工工具用具具包干使使用办法法,提提高了广广大职工工的责任任心,使使工具用用具费用用比往年年大幅度度降低,一年节节约价值值达7.8万元元。实行“两费分分离承包包”办法,努力降降低海盐盐生产车车间成本本。所谓谓“两费分分离承包包”,就是是将车间间的全部部生产费费用分解解为固定定费用、变动费费用,对对固定费费用、变变动费用用分别计计算,分分别考核核,分离离承包。为了刺激激海盐车车间多产产海盐,在年初初“产品产产量、生生产费用用双向监监控”的同时时,又实实行生产产费用向向“盐工倾倾斜”的政策策,本着着降低成成本签发人责任人签签名制度名

7、实施成本本控制的的报告电子文件件编码GLWAA0833页码4-3的原则,对各车车间海盐盐产量实实行:aa.海盐盐超产110%以以内,核核增该单单位吨盐盐生产费费用3元,即即车间生生产费用用可增加加额度为为:超产产盐量3元;b.超产100%以上上,核增增该单位位的吨盐盐生产费费用2.50元元,即车车间生产产费用可可增加额额度为:计划产产量100%3+(超产盐盐量-计划产产量10%)2.50元元,并以以此考核核计奖。从而激激励了全全场职工工多产盐盐、压支支出、增增效益的的积极性性。大力开开展修旧旧废活动动,提高高材料利利用率,降低产产品成本本。各车车间在大大力增产产海盐的的同时,还积极极开展修修旧

8、利废废活动,努力堵堵塞一切切漏洞,对边角角余料多多次量体体裁衣,合理使使用,对对报废机机器设备备进行零零、部件件更换等等修旧利利废措施施,全场场共成立立修旧利利废点112个,由244人进行行修复工工作。两两年共节节约费用用10余万万元。建立、健全班班组经济济核算制制度,加加强生产产班组的的成本控控制。班班组经济济核算工工作的好好坏,直直接影响响目标成成本的实实现。因因此,年我们们狠抓了了班组核核算工作作:建立立班组经经济核算算板,个个人修旧旧利废板板,个人人工具使使用情况况进度板板,并号号召全场场职工大大力开展展“八个一一”的节约约活动,即:节节约一滴滴水、一一滴油、一张纸纸、一寸寸木、一一分

9、钱、一斤煤煤、一度度电、一一个螺丝丝帽的活活动。承承包责任任制相联联系,增增强了职职工勤俭俭节约的的自觉性性,提高高了盐场场经济效效益。33.加强强销售环环节的控控制为了使我我们的目目标成本本能够顺顺利实施施,以期期达到目目的,六六月末,我们在在不考虑虑固定成成本变化化的基础础上,又又一次运运用本量量利分析析法,分分析变动动成本的的控制情情况与目目标成本本的差距距。年年年初目目标成本本总额为为33223万元元,目标标固定成成本为222288.2万万元,目目标单位位产品变变动成本本为9.50万万/吨,单单位产品品售价为为63.13元元/吨。年六月月末共产产海盐559.77万吨,发生变变动费用用为

10、6008.33万元。根据上述述材料计计算海盐盐生产情情况与目目标成本本值的本本量利分分析进行行比较,可以看看出,在在不考虑虑固定成成本变化化的基础础上,六六月末的的变签发人责任人签签名制度名实施成本本控制的的报告电子文件件编码GLWAA0833页码4-4动成本实实际发生生额(6608.3万元元)比按目目标单位位变动成成本总额额(9.5059.7=5567.2万元元)超支411.1万万元(6608.3-5567.2),这就要要求我们们在下半半年的经经营管理理过程中中必须抓抓住各项项费用支支出的控控制,才才能达到到目标成成本的要要求。(三)加加强目标标成本管管理的事事后控制制目标成本本管理经经过事前前控制、事中控控制,还还要进行行事后控控制。在在目标成成本管理理的事后后控制中中,我们们着重抓抓了目标标成本的的信息反反馈和分分析工作作,找出出问题,及时地地制订改改进措施施,使目目标成本本管理具具体化、系统化化、科学学化。同

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