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文档简介

1、PAGE 卓越电子有限公司制造部培训教材(适用于基层管理人员)目 录 质量系统简介.36第一节 质量管理发展史.4第二节 基本质量概念.4.5.6第三节 制程质量知识6 厂纪厂规.713 ISO知识1417 制程培训知识.1837第一节 电子组件的认识. 19.20.21.22.23第二节 插件.23第三节 焊接工程23.24.25第六节 制造生产流程26.27.28第七节 SMT基本常识29.30第八节 品管基础知识.31.32.33.34第九节 有关于作业指导35.36.37 防静电知识.3842 5S运动.4349 问题意识及解决问题的方法.5057 有效沟通5871 执行纪律.7275

2、 不良品控制7680 基础知识.8192第一节 W/I的知识82.83.84第二节 不良品的种类与识别85.86.87第三节 外观标准.87第四节 标准时间与效率88.89.90.91领料与退料.92第一章 质量系统简介错误或不良的发生,80%的责任在于管理,作为一名基层管理人员,了解质量管理的发展史及质量的基本概念是必须的.本章宗旨让学员了解质量管理的基本概念 掌握质量基本知识。质量管理发展史學習要點 了解品質發展的3個階 掌握品質的基本概念 掌握制程品質基本知識及公司品質政策建议授课程序 1讲明课程的目的 2提问讲明质量的基本概念 3提问质量政策及质量目标的每一项含义 4. 结合案例,讲解

3、质量目标的执行建议授课时间2H质量管理发展史质量管理是随着生产的发展和科学的进步而逐渐形成和发展起来的,它发展到今天大致经历了3个阶段.第一阶段:质量检验阶段,也叫事后检验阶段.它是质量管理的初级阶段,一般以20世纪初至40年代以前为界.它代表的质量观念是:质量是检验出来的,这种检验质量管理的一个重大缺点是:不能事先预防不良品的产生和避免所造成的损失.第二阶段:统计质量管理阶段.统计质量管理产生约20世纪40年代以后,生产力进一步发展,大规模生产形成,如何控制大批量产品质量成为一个突出问题.1924年,美国贝尔研究所工程师休哈提出用方法进行质量管理,并发表著名的”控制图法”,为质量管理奠定了理

4、论和方法基础.质量管理是质量管理方法上的一次飞跃.它代表的质量观念是:质量是制造出来的.其重点在于制程质量管理,而没有对产品质量形成的全过程进行控制.第三阶段:全面质量管理阶段.这一阶段从60年代开始一直至今.全面质量管理以预防,改进为主,凳参与,自产品设计开发,到售后服务全过程进行系而规范的管制.它代表的质量观念是:质量是习惯出来的.全面质量管理比较系统地阐明全面质量管理的理论和方法,为各国所接受,成为风靡当今世界的现代质量管理方式,使质量管理发展到一个新的阶段.基本质量概念品质:指产品的优劣程度,它是产品,服务满足规定要求的特征和特性的总和.质量管理:是质量控制和质量保证两者的总和,是为了

5、确定和达到质量要求所需要的全部职能和活动的管理.质量体系:为了实施质量管理所具备的组织机构,责任,程序,过程和资源.质量检验:是指用一定的检验方法,手段对产品(原材料,半成品)的质量牲进行测试,并把测定的结果与质量标准进行比较,从面判断出产品是否合格,它是保证产品质量的重要环节之一.合格品:满足用户规定要求的产品.不合格品:不满足用户规定要求的产品.批:也称交检批,是指作为检验对象而被汇集起来的一批产品条件是(1)制造条件基本相同(2)制造时间大致相同.批量:交检批所包含的单位产品的数量.全查:对每一产品的每道工序制程进行全面检验.所须很大劳动力.不符合经济原则,这很少公司做到.抽查:从整批产

6、品中按比例进行检查.A级面:损伤者或客户能直接看到的产品的表面,如:顶面和正面.B级面:损伤者能看到但不能趋势看到的产品的表面,如两侧面,后面,底部.质量系统:为实施质量管理的组织架构,职责,程序,过程和资源(资源包括人员,设备,技术,方法等).质量:产品或满足规定或潜在需要的特征和特性的总和.产品质量:产品的特征,特性满足用户要求的程度.质量控制:为满足质量要求所采取的作业技术和活动,目的在于监视一个过程并排除质量环节各个阶段产生问题的原因,以提高经济效益.质量保证:为使人们确保某产品或服务能满足给定的质量要求所必需的全部有计划有系统的活动.允收:允收的物料并不代表该批货无次品,只是次品的总

7、数量仍在AQL标准的”RE”数量时,则该批货作拒收.暂收:该批物料正常情况应作:拒收”,但因有条件需作收货称为”暂收”.批量抽查:无论批量的大小,根据规定的抽样活动.随机抽样:在进行批量抽查时,时行随意抽查,令每个产品质量环:即质量ISO9000:是国际标准组织于1987年制订ISO9001,ISO9002,ISO9003,ISO9004标准,是关于质量控制和质量保证的系列标准,已被所有工业发达的国家所采用,ISO9000是ISO9000系列标准的习惯叫法.制程质量知识IQC: In coming Quality Control 进料质量管理IPQC In-process Quality Co

8、ntrol 制程质量管理SMT: Surface Mounting Technology 表面粘着技术PTH: Pin Through Technology 针穿孔技术LQC: Line Quality Control 在线质量管理FQC: Final Quality Control 最后质量管理OQC: Out-going Quality Control 出货质量管理QA: Quality Assurance 品质保证QE: Quality Engineer 质量工程AQL: Acceptable Quality Level 允收质量水平MRB:Material Review Board 物

9、料重审委员会CAR: Corrective Action Requirement 矫正措施要求质量政策 Quality Always Come First,Assure Complete Customer Satisfaction持续追求品质改善,籍由源头管理,效率机制的建立,让客户实质感受到我们的诚意,以满足客户的最大需求。质量目标 持续不断提升产品良率及客户满意度。并于每年底主管会议中订定公司目标及各部门品质目标发布实施,并于管审会议中定期检讨。环境政策: 为求环境保护及企业永续发展,本公司承诺善尽企业对社会的责任落实企业环保工作,因此本公司秉持污染预防及持续改善之精神订定下列承诺: .

10、预防意外事件对环境可能产生之冲击. . 符合环保法规之要求. . 持续推动工业减废、落实废弃物再利用。 . 加强污染源之管理与控制以达到持续改善、永续经营之目的。第二章 厂纪厂规俗语说:“管理管理,既管又要理”一名有服众的管理人员必需随时了解并遵守公司的各项规章制度,为员工及时排优解难,塑造员工“以厂为家”“我们是一家人”等观念。本章宗旨培养学员正确的心态看待管理并掌握管理过程中的基本遵守点从而公正公平恰当地执行(员工守则)學習要點 講解公司員工守冊,讓學員明白作為公司職員應遵守的制度。建议授课程序 1讲解公司员工守册,让学员明白作为公司职员应遵守的制度 2用经验交流的方式,讨论怎样让员工遵守

11、建议授课时间2H(员工守则)一考核期新进人员应征应填写面试数据表格经人事与单位主管面谈经理核准其品德与专业知识合乎公司要求者给予15天考核期。考核期间内请事假超过二天或旷工者公司自动解雇不计薪资。考核期内不合格被辞退或自动辞工者不予计薪。考核期内公司将安排教育训练期满经考核合格者进入试用期。新进人员需交纳50元保证金离职时退还。考核期内其主管发现有不良现象有权解雇。二试用期新进人员试用期为二个半月试用期有欠缺者将延长试用期试用期不合格者应无条件接受解雇不得提出任何异议。试用期有下列情况者应予辞退1事假超过三天病假超过三天。2查有前科不良份子不服从上级与同事语言或肢体暴力者。3对于工作无法胜任健

12、康状况不适应工作者或有传染性疾病者。三任用试用期满后经考核合格由主管起报经理核准视其表现状况调整其薪资不合格者延长试用期。试用合格后应佩戴上岗证上岗。四考勤制度上下班时间正常上班早上8:00-12:00下午12:30-16:30(保安除外)其他另行通知。每周工作日五天每日正常工作时间为八小时实际工作起至时间另行订之(正常工作时/日以外的计薪方式以劳动法为准)。公司员工应依规定打卡不得拥挤禁止代打卡托人打卡或代人打卡者皆开除。工作时间开始后到者为迟到工作时间前下班者为早退。超过30分钟到班者或工作时间终了前下班者其缺勤时间应办理请假手续。(半小时以内以半小时计一小时以内或超过半小时以一小时计以此

13、类推。)公司员工应依规定服装及识别证进入如未按规定保安人员须拒绝进厂因此未到厂者以事假论处识别证换发或离职时应缴还公司。轮班员工于接班人员未到达工作场所前不得擅自退工(特殊情况除外)员工交接班时应将操作状况工作内容重要工具及器具所在交待清楚因交待不清致操机作业错误引起生产及产品之损害/遗失者应负责损害赔偿责任。遇不可抗拒之天灾在公司尚未宣布停止上班前全体同仁应照常上班。五请假制度事假请事假须提前一天提出须由本人亲自办理无薪全年合计不超过30天。一次性请假不得超过15天如超过三天未续假作自动离职处理。病假员工因普通伤富/疾病或生理原因必须治疗或休养依下面规定得请普通伤病假。21未住院者全年合计不

14、得超过30天一天以上须附医生证明半薪。22住院者不得超过一年超过三个月后无薪须附医生证明否则作自动离职。工伤假因执行职务或致病治疗有薪依所需日数计治疗终止时如心神丧失或身体残废符合劳保残疫规定不堪胜任工作者予以辞退。产假女性员工分娩如为公司正式员工则给予三个月产假如为晚婚者给予四个月产假。产假期间底薪照付。(附医院证明或相关证明文件)婚假如为公司正式员工则给予3天有薪婚假晚婚者为5天有薪婚假。如需延长假期者须请事假但总计不得超过一个月。有薪婚假应一次性休完若未休完以放弃论。注晚婚标准(男性满25周岁女性满23周岁)丧假为有薪假3天(指三代以内直系亲属)如需延长假期者须请事假总计不得超过15天。

15、(附相关证明文件) 六请假程序员工请假时应于事前亲自以口头或书面叙明请假理由及日数一天以下由本部主管批准即可两天以上经经理批准方可有效若遇疾病或紧急事者可委托他人代为办理。办理请假手续时公司有权要求员工提出有关证明文件如有虚伪情事则其请假期间以旷工处分旷职一天扣三天薪资三天以上开除处理。请假细则为请假者起报部门主管主管至人事部领取请假卡员工填妥后交由主管或经理(一天以上)核准后交至人事部。员工填写外出单后交由保安方可出门。 七离职 员工离职应填写离职申请单由部门主管及经理核准办妥离职手续(退还公司所发物品等)后由各部门主管会签方可离去。保安接离职单放行如未办则不予发放薪资及直到手续办妥后发还。

16、直接人员(作业员/操作员)需提前5天以书面形式提出。间接人员(技朮员以上)需提前5天前以书面形式提出。主管(课长以上)需提前30天可以书面形式提出。急辞工以及不能胜任而被辞退者均扣七天薪资。以上人员不当日附结算薪资于下月正常领薪日领取薪资。未办妥离职手续之员工不予结算当月薪资。 八考核各部门主管应将新进员工(三个月之内)的实际情况进行考核每隔30天以书面形式汇总至经理处。部门主管每月月底以达到公平公正为目的进行考核并将考核之成绩于每月3日交至人事部。考核之成绩直接影响奖金升职与调整以考核成绩为最主要参考依据。考核方式分为个人表现及团队考核。(详见细则一) 九职工福利试用期满经考核合格正式录用者

17、享受公司福利。公司每个工作日提供午餐加班超过3小时提供免费晚餐以及夜班的点心。公司安排住宿的员工公司每月扣款45元。 参照实行: 十薪资1参考公司规定。 十一奖惩制度 员工有优良表现给予奖励违反纪律应多中劝/导教育书给予改进机会惩戒为最后步骤全年工作无过失者应给予奖金或分配红利有过失者不给奖金具体细则为员工奖励分为下列五种 1嘉奖 2记功 3大功 4奖金 5晋升员工有下列事绩者得加奖并奖励人民币50元。1品性端正工作努力能适时完成任务者。2热心服务有具体事绩者。3有其他工绩者。员工有下列事绩者得予记功并奖励100元。 1对生产技朮或管理制度建议改进经采纳施行有成效者。 2节约物料或对废料利用着

18、有成效者。 3遇有灾变勇于负责处置得宜者。 4有其他较大功效者。员工有下列事绩者得予记大功并奖励人民币150元。1遇有意外事件或灾变奋不顾身不避危难因而减少损2维护员工安全冒险执行任务确有功绩者。3维护公司重大利益避免重大损失者。4有其他重大功绩者。员工有下列事绩者得予奖金或晋升1研究发明对公司有贡献者。2服务满十年考绩优良从未旷工或记过者。3一年内记大功满二次者。4对公司业务有特殊贡献者足为公司表率者。惩罚细则如下1上班时间内喧哗妨碍他人工作者罚款10元。2上班时间吃零食者罚款5元。3故意浪费水电者罚款5元。4未经许可携带外人擅入厂内者罚款10元。5工作前或工作中酗酒滋事者罚款20元。6遗失

19、经营之重要文件/证件/对象或工具者罚款50元。7工作时间无正当理由擅自离开工作者罚款10元。8上班时间睡觉及吸烟者罚款10元。9机器/车辆/仪器等具技朮性工具未经使用人许可擅自操作而导致损坏者或使用者擅自准许其他人员操作而导致损坏者(损坏部分应负赔偿责任并依情节后给于记过或开除。10对同仁暴力威协/恐吓致生产工作涉及严重损失者给予开除。11离岗时不佩戴离岗证者罚款10元。12偷盗公司财物者予以开除。 十二宿舍管理制度宿舍成员必须无条件服从人事总务和舍长之合理安排管理共同搞好宿舍管理卫生。宿舍区域不得乱扔张屑果皮所有垃圾必须倒入指定桶内。宿舍成员每天上班前必须将床上用品及桌椅整理好并摆放整齐。值

20、日生必须保持地面门面之整洁干净。所有人员离室时养成随手关好门窗水龙头电开关的习惯。节约用水用电杜绝长明灯长流水现象。未经允许上班时间严禁进入宿舍(公务人员除外)。宿舍内墙壁上不得乱写乱画乱张贴。不得在宿舍前后走廊上洗脸刷牙倒水更不得向下楼下抛丢弃物。未经人事许可任何人均不得私自调换床位。宿舍成员晚上不得离室或在厂外住宿如因特殊原因在厂外留宿者必须向舍长讲明原因否则由此形成的一切后果自负。除星期五星期六可以2400后熄灯外其他时间晚上2400以前各宿舍必须熄灯。熄灯后不得在宿舍内及走廊上大声喧哗吵闹。为了个人正常休息及隐私权任何时间严禁男女员工互串宿舍。严禁将饭菜端至宿舍内用餐。员工因离职或调职

21、时应将床位抽屉清理干净将钥匙及其应缴物品交还人事部。员工因请假邮寄或离职等原因需捎带衣物包裹等私人用品出厂时必须经过人事检查后开办的物品放行单到门卫值班室经过值班室保安的检查并由保安在物品放行单上签名方可放行。以上1至14条违反者视情节轻重处以10至30元罚款或开除。宿舍内严禁使用煤炉电炉电饭煲等一切电热器具外违者除没收电热器具外并处以50元的罚款。任何人不得私自安装电线插座违者罚款50元。任何人不得私自带领非本厂人员在厂区及宿舍内逗留住宿确需入厂和留宿者须按正常管道申请获准后方可入厂留宿违者罚款50元。爱护宿舍内一切公共财物损坏者除照价赔偿外视情节轻重处以罚款。宿舍赌博酗酒闹事打架斗殴违者立

22、即开除出厂。严禁偷拿员工个人用品及钱物一经查获扣除全部工资立即开除出厂并移交公安机关处理。本制度希大家自觉遵守建立公德心。共同维护好宿舍卫生及秩序。以上制度请大家自觉执行如有变更公司另行制定。注: 以上为制造部内部规章,若有与公司规章制度相违背,则以公司制度为主。 卓越电子制造部 二OO四年五月八日第三章 ISO9001ISO-14001基础知识ISO-9001ISO-14001的推行是现在工厂管理的热门话题,面对市场一体化竞争全球化的格局,制造性工厂面临的生存环境之严峻,已是不争的事实。如何使自己适应市场变化快产品转型快的这一局面,已是工厂主管的中心工作,了解及掌握ISO-9001ISO-1

23、4001是每位主管的必修课,以此达到(工作)来之能战,战之即胜的目的。 本章宗旨: 主要培养学员的问题意识与问题的预防意识 并指导学员明确有序地解决问题。ISO9001ISO-14001基础知识學習要點 了解ISO基本知識 了解并掌握ISO文件架構 理解ISO各條文要求建议授课程序 1讲解ISO基本定意 2举例讲解ISO认证的优点让学员明白实施ISO的好处 3讲解ISO文件架构及条文要求让学员能在实际工作岗位作业融合 4提问方式确认学员对ISO各条文要求理解程度 建议授课时间8HISO9001ISO-14001基础知识什么叫做ISO? ISO是国际标准化组织(the International

24、 Organization for Standardization)的英文缩写,该组织于1947年成立,总部在瑞士的日内瓦.什么是ISO9000ISO-140011 ISO系列标准是国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会于1987年颁布的质量保证系列标准,它包括五项: ISO9000质量管理和质量保证标准选择和使用指南. ISO9001质量体系设计/开发,生产,安装和使用指南. ISO9002质量体系生产,安装和服务的质量模式. ISO9003质量体系最终检验和试验的质量保证模式. ISO9004质量体系质量管理和质量体系要素指南.2ISO-14001是组织从事运行的外部存在,即环境(包括

25、空气水土地自然资源植物动物人以及他们之间的相互关系)和管理系列标准.推行ISO-9001及ISO-14001有哪些好处?)ISO-9001改进产品过程于服务的质量,获得国际上的肯定于顾客的依赖.提升信誉增加竞争力.个人的技术经验变为公司的技术,并加以储蓄.透过合理化的过程化公司经营管理体质.尊重人性的经营.使公司朝向全面质量经营迈进.2.)ISO-14001建立企业的环境形象提高市场份额改进产品的环境发生性能推动企业和技术进步节能降耗,降低成本提高市场竞争力提高企业管理水平,推动企业由粗放型管理向集约型管理转变.文件结构及文件体现要求文件结构 第一层:纲领性文件 第二层:操作性文件 第三层:对

26、程序文件起支持作用的文件 第四层:窗体记录文件体现要求 ISO-9001质量管理系统:其内容应视下列事项而定: 组织之大小及型态 流程之复杂性及相互关系 人员之技术及训练 且应包括: 本国际标准所要求之书面程序 组织所要求之文件作为: *描述质量管理系统所包括之流程之顺序及相互关系 *确保此种流程有效的运作及管制 ISO-14001适宜性从组织实际情况出发,适合于本组织的实际需要符合性满足规范要求系统性整体性协调性逻辑性要充分体现要素之间的逻辑关系可行性文件和程序都是用以规范活动:不能抽象含糊不清,不仅使实施者知道:而且不应存在歧意和不同理解.五 条文要求ISO-90011.建立分:五大版块A

27、计划(PLAN) B执行(DO)C稽核(CHECK)D改善(ACTION)指导整合建立相关程序书(二阶文件)手册(一阶文件)相关指导书(三阶文件)及相关记录(四阶文件)条文要求A4质量管理系统B5管理责任C6资源管理D7产品实现E8量测分析和改善 ISO-14001 1.条文要求A4环境体系要求 4.1总要求4.2环境方针4.3规划4.4实施与运行4.5检查和纠正措施4.6管理评审 第四章 制程培训知识作为现代企业的一基层管理人员,必须掌握与工作相关的基础知识,以作为行动的指南改善的基础,来培训合格的作业人员进行生产. 本章宗旨主要培养学员的问题意识与问题的预防意识 并指导学员明确有序地解决问

28、题。电子组件的认识學習要點認識電子廠電子元件了解并掌握插件流程及注意事項了解并掌握焊接技巧及烙鐵使用技巧及相關注意事項明白自身及下屬員工對插件及焊接的重要性了解公司生產流程及SMT基本常識掌握品管基本知識建议授课程序结合本公司生产实际,用实物对照法讲解每一个重点分段提问学员对电子组件的认知度及焊接重点现场操作焊接示范让学员有亲自参与解并带领学员各作业段实际了解公司生产流程讲解品管基本知识让学员学会实际生产中判断作业质量 建议授课时数24电子组件的认识一电阻 1种类按制作材料可分为碳膜电阻金属膜电阻线绕电阻和水泥电阻等。其中常用的为碳膜电阻而水泥电阻则常用于大功率电器中或用作负载。按功率大小可为

29、1/8w以下(Chip)1/8w1/4w1/2w1w2w等。按阻值表示法又可分为数字表示法及色环表示法。按阻值的精密度又可分为精密电阻(五环)和普通电阻(四环)。精密电阻通常在Z轴表中用“F”表示。 2电阻的单位及换算电阻的单位我们常用的电阻单位为千欧(K),兆欧(M)电阻最基本的单位为奥姆()电阻的换算1M = 1000K = 106 1 = 10-3 K = 10-6 M 3电阻的电路符号及字母表示电路符号我们常用的电路符号有两种 或 (2) 字母表示R 4电阻的作用阻流和分压。 5电阻的认识各种材料的物体对通过它的电流呈现一定的阻力这种阻碍电流的作用叫电阻。具有一定的阻值一定的几何形状一

30、定的技朮性能的在电路中起电阻作用的电子组件叫叫阻器即通常所称的电阻。电阻R在数值上等于加在电阻上的电压U通过的电流I的比值即R=U/I。 6电阻的阻值辨认由于电阻阻值的表示法有数字表示法和色环表示法两种因而电阻阻值的读数也有两种 数字表示法此表示法常用于CHIP组件中。辨认时数字之前两位为有效数字而第三位为倍率。275334例如 表示33104=330 K 表示27105=2.7 M色环表示法颜色黑棕红橙黄绿兰紫灰白金银第一二环0123456789第三环10010110210310410510610710810910-110-2第四环510a.以上为四环电阻的色环及表示相应的数字其中第一二环为

31、有效数字第三环为倍率第四环为误差。例如 红棕红金 阻值为 21102 =2.1 K5 棕灰绿银 阻值为 18105 =1.8 M10b.精密电阻的读法为第一二三环为有效数字第四环为倍率第五环为误差其误差值分别为棕色1红色2绿色0.5蓝色0.25紫色0.1白色为+50-20无色为20。c.在认识电阻时色环由密到疏的顺序认例如 红棕红棕棕 阻值为 212101=2.12 K1 棕灰绿橙棕 阻值为 185103=185 K1 7电阻数字表示法与色环表示法的相互运算 (1) 7.6 K5 用色环表示为紫蓝红金。 (2) 7.61 K1 用色环表示为紫蓝棕棕棕。 (3) 820 K 用四环及五环表示(四

32、环误差为金五环误差为棕) 四环灰红黄金五环灰红黑橙棕二电容 1种类按极性可分为有极性电容和无极性电容。其中常用的有极性电容为电解电容和钽质电容。无极性电容常用的有陶瓷电容(又称瓷片电容)和塑料电容(又称麦拉电容)。 2电容的电路符号及字母表示法电容的电路符号有两种 为有极性电容 为无极性电容 + -电容字母表示C - ) + 电容的特性隔直通交。作用用于贮存电荷的组件贮存电量充值放电滤波耦合旁路。3电容的单位及换算公式电容的单位基本单位为法拉(F)。常用的有微法(UF)皮法(PF)。换算公式1F=103MF=106UF=109NF=1012PF4电解电容(EC)的参数电解电容有三个基本参数容量

33、耐压系数温度系数其中10UF为电容容量50V为耐压系数105为温度系数。电解电容的特点是容量大漏电大耐压低。按其制作材料又分为铝电解电容及钽质电解电容。10uf 50v223J 前者体积大损耗大后者体积小损耗小性能较稳定。极性区分长脚为正短脚为负负极有一条灰带。常用单位为UF级。 5陶瓷电容(CC) 右上边的电容为常用的陶瓷电容其中有一横的50V二横的为100V而没有一横的为500V容量为0.022UF。 换算223J电容为 22103PF=0.022UF “J”表示误差。 6麦拉电容(MC) 常用的麦拉电容其表示法如104J表示容量为0.1UFJ为误差100V为耐压值。7色环电容(卧式)电容

34、材料一般为聚脂类体积较小数值与电阻读法相似但后面单们为PF。例如 (1) 棕红黄银 容量为0.12UF 误差为10 (2) 棕红金 容量为0.12UF 色环电容与色环电阻的区别色环电容本体底色一般为淡黄色或红色中间部分又两端略高而色环电阻一般两端隆起中间部分略低。8电容常用字母代表误差B: 0.1,C: 0.25,D: 0.5,F: 1,G: 2,J: 5,K: 10,M: 20,N: 30,Z:+80-20。三二极管1组成由单一的PN结组成。2类型常用的二极管有整流稳压发光二极管。3电路符号及字母表示 + - + - + -整流二极管(D) 稳压二极管(ZD) 发光二极管(LED)四三极管1

35、三极管的种类PNP型和NPN型图型为 c c b b e e (NPN型) (PNP型)2三极管的极性基极(b) 发射极(e) 集电极(c)。3三极管的作用放大及开关。4符号Q五电感1用字母L表示在电路中的符号为2电感的单位最基本的单位为亨利(H)常用的有毫亨(MH)微亨(UH)3换算公式为1H=101MH=106UH4电感数值的认法与电阻类似但后面的单位为UH。六用数字+字母代表的耐压系列 0H=5V 0J=6.3V 1A=10V 1C=16V 1D=20V 1E=25V 1H=50V 1J=63V 1V=35V 2A=100V 2C=160V 2D=200V 2E=250V 2H=500V

36、 2J=630V 2V=350V 3A=1000V 3C=1600V 3D=2000V 3E=2500V 3J=6300V插件一插件的种类MI和AIMI为人工插件AI为自动插件。二注意事项1MI组件不可有错植误配极反漏件等不良现象对浮高及翘高应注意。2AI检验标准3AI组件脚长及夹角检验标准折脚长度在1.5mm0.3mm之间 折脚角度在3015之间特殊要求依据客户要求而定。4常见的AI不良现象错植误配极反欠品破皮组件破跪脚跷脚 翘高死脚移位浮高组件断PCB氧化铜箔断组件偏移短路。5插件部分所插组件分立式组件和卧式组件其中立式组件用RHRTVCD AJ则插卧式组件。6生产流程 AI 领料 卧式

37、立式 测试 全检 OQC 包装 出货 MI 领料 插件 手动锡炉 切脚 自动锡炉 补焊 全检 OQC 包装 出货焊接工程一焊接工程的种类焊接分为自动焊接和人工焊接两种1自动焊接DIP又称为波峰焊2人工焊接分为人工手动焊接和浸焊3人工手动焊接是一门集技巧技术于一体的学问是电器制造工艺中一个极其重要的环节。它必须由判断力强技术全面的人员担任。二烙铁烙铁是我们人工手动焊接使用的工具它的好坏关系我们焊点的好坏。1烙铁的种类按功率分为低温烙铁高温烙铁和恒温烙铁。A低温烙铁通常为30W40W60W等主要用于普通焊接。B高温烙铁通常指60W或60W以上烙铁主要用于大面积焊接例如电源线的焊接等。C恒温烙铁又可

38、分为恒温烙铁和温控烙铁(温控烙铁可以调节温度)温控烙铁主要用于IC或多脚密集组件的焊接恒温烙铁则主要用于CHIP组件的焊接。 (2) 按烙铁头分为尖嘴烙铁斜口烙铁刀口烙铁。 A尖嘴烙铁用于普通焊接。 B斜口烙铁主要用于CHIP组件焊接。 C刀口烙铁用于IC或者多脚密集组件的焊接。2烙铁功率与温度的关系 15W 280400 20W 290410 25W 300420 30W 310430 40W 320440 50W 320440 60W 3404503烙铁的正确使用烙铁的握法A低温烙铁手执钢笔写字状。B高温烙铁手指向下抓握。烙铁头与PCB的理想解度为45。烙铁头需保持干净。使用时严禁用手接触

39、烙铁发热体。使用时严禁暴力使用烙铁(例如用烙铁头敲击硬物。)三锡丝1种类按锡丝的直径分为0.60.81.01.2等多种。2成分锡丝由锡水铅组成其比重通常为60:40或65:35另外还会有2的助焊剂(主要成会为松香)。 注意没有助焊剂的锡丝称为死锡助焊剂比重虽小但在生产中若是没有则不能使用。3烙铁与助焊剂的供给在焊接时先将烙铁头呈45角放在被焊物体上再将锡丝放在烙上。直到锡完全覆盖焊组件脚上。焊接工程完成后先抽出锡丝再拿出烙铁否刚待锡凝固后则无法抽出锡丝。四海棉1海棉含水理的标准将海棉泡入水中取出后对折握住海棉稍施加力使水不到流出为准。2海棉含水量不当的后果会使烙铁头在擦拭时温度变化大 第一会导

40、致烙铁头的使用寿命缩短 第二会导致温蝶恋花降低后升温慢直接影响焊接质量且成时间的浪费。3当我们拿到新海棉时应在边沿剪开一个缺口作用为将烙铁上的残锡刮掉。五焊点好坏断的标准饱满光滑与PCD充会接触与组件脚完全焊接且成圆锥状。六标准焊接的必要因素1PCB板材。2铜箔面的付锡程度。3烙铁的温度。4焊接的方法。5焊锡的质量。6助焊剂所占比例。7对焊接程度的正确断。七影响焊点好坏的因素。1焊锡材料。2烙铁的温度。3工具的清洁 4焊点程度。八焊接过程中常出现的不良现象及修正方法1缺焊焊点焊锡量少如图 缺焊 修正方法追加焊锡2空焊组件脚悬空于PCB空中使铜箔和组件脚互不接触如图 空焊 修正方法追加焊锡3假焊

41、(又称包焊)其现象有两种焊点量大完全覆盖组件脚看不出组件脚的形状位置。焊点是围丘状且与PCB铜箔接触位置有较小间隙。如图 假焊 修正方法去掉多余的焊锡。4短路常见现象有两个不相连的锡点连在一起或组件脚连在一起如图 修正方法划开短路点制造生产流程(一)SMT生产制造流程一流程 生产计划 相应设备 基板烘烤 材料投入 1.送板机 锡膏印刷/点胶 2.吸板机3.锡膏印刷机 SMD贴片 4.贴片机(表面粘着机) 目检与调整 热风回流焊 5.回焊炉 OK 6.吸板机終檢 OK入庫入庫查核 NG維修 OK NG二设备功能介绍送板机(Loader)将空PC板利用推杆将空PC板送入印刷机中同时透过集板箱对双面

42、板贴装一个置放位置和送板这样可兼容正反面SMT透过送板机全自动的将PC板送入锡膏印刷机中。吸板机(Vacwum Loader)利用真空(Vacwum)吸力将PCB吸起送入锡膏印刷机中以便进入下一工站同为吸板机一次可置放100200PCS这样可节省人员置板时间。 锡膏印刷机(Solden Paste)全自动将锡膏(Solder Paste)透过钢板(Stencil)之孔脱膜挤触锡膏而印置于基板之锡垫(Pad)上(1)手印台 (2)机印台(3)半自动锡膏印刷机(Semi Auto); (4)全自动锡膏印刷机。贴片机(Pick and Placement System)将SMT零件透过高速机或泛用机

43、而其抓取头将其组件抓取或吸取并经过辨识其零件外形厚度待确认OK后将组件按编程之位置摆设零件按照物料(BOM)之指示依序贴装完成。热风回焊炉/氮气回焊炉贴片机将组件贴装OK后进入炉膛内透过热传导对流及幅射的原理并依照厂商提供的锡膏特性温度曲线来设定炉膛温度将主/被动组件焊接于PC板上完成SMT制程零件固位元元元作用。(二)DIP生产制造流程一流程零件加工與基板烘烤生產計劃 SMT半成品 修正修正入庫重工入庫檢查終檢與包裝B/I及功能測試ICT測試外觀檢查材料投入手插插件檢查與校正波峰焊接焊接檢查與修補 插件段总检段波峰焊出锡炉段NG 5.后段皮带线NG 6.ICT测试段7.B/I测试段8.F/T

44、测试段 NG OK 二各段简介插件段主要透过链条的转动将PCB一片一片地送进锡炉口并承载在PC板面上人工将零件(Component)透过材料清单(BOM)插入于PCB之特定孔中。承载方法1)直接承载:将PCB直接置插件段链条上 2)透过承载治具:透过治具将PCB置于治具中而装载零件。波焊炉 将零件之Lead和PCB之Pad透过本机而将锡铅合金(Sn63Pb73)将零件之Lead和PCB之Pad粘固在一起以完成电气联接制程参数:锡炉温度约240260之间轨道倾斜度45过锡时间3.55之间。出锡炉段后段皮带线剪脚作业补修焊点贴Barcode外观检查包装。ICT测试(1)定义:检查产品零件电阻(R)

45、电容(C)电感(L)晶体(TR) 是否存在和针对产品物质特性开路和短路之电气。(2)目的剔除不良电子组件PCB开短路及PCBA电子组件空焊错件等。(3)方法在ICT机器的基座上有如下四个按钮Test RESET REJECT ABORT ACCEPT DOWN 同时将TEST与DOWN按下则开始测试 同时将RESET与DOWN按下则重测 在测试中按下ABORT按钮则终止测试压床上升 测试结果为良品时屏幕显示良品同时ACCEPT绿灯亮测试结果为不良品时屏幕显示开路不良短路不良或零件不良同时REJECT红灯会亮。B/I目的:改善电子组件的温度特 性提高电子组件的电气稳定性剔除潜在的电气性能不稳定的

46、电子组件。方法:应客户要求设定B/I时间温度驱动电源接线方法等。F/T目的:剔除功能不良之PCBA.方法SMT基本常识一公司目前的SMT机器有二SMT的生产要求1生产场地要求为无尘车间。2车间的温度要求在2025之间湿度要求为50%80%之间。3生产所要使用的锡膏和红胶必须保存在冰箱中冰箱的温度要求在010之间。4红胶和锡膏在使用前必须经过4小时的回温以使红胶锡膏回温到室温状态。5锡膏在使用时也必须经搅拌搅拌的时间要在5分钟左右已开封的锡膏必须在24 小时内用完否则做报废处理。三常用电子组件的规格组件有各种不同的料号和品名原则上是一种组件只有一个料号同一组件(品名和形状)不能存在2个以上不同料

47、号不同的2个以上组件不能有同一个组件料号。CHIP组件的规格 名称(英制) 名称(公制) L W 0402 1005 1.0mm 0.5mm 0603 1608 1.6mm 0.8mm 0805 2125 2.0mm 1.25mm 1206 3216 3.2mm 1.6mm 1210 3225 3.2mm 2.5mm四常用电子组件的字母代号与符号表示组件名称字母代号PCB符号表示组件名称字母代号PCB符号表示电阻R微调电容器CT电容C水晶发振器X电解电容EC集成电路IC电感L连接器CN二级管D保险丝F三级管Q地线G陶瓷滤波器CF插座滤波器BPF电池E连接线JP JW交流AC开关SW直流DC线圈

48、T五印刷锡膏时的注意事项1锡膏内不能有杂质。2刮刀的压力不能太大力度约在20N左右。3刮刀与钢网要有一定的角度约在60-70。4钢网开孔需适应PCB的焊盘及锡量开孔不能太大也不能太小要适宜。5钢网的厚度要适合一般印刷锡膏的钢网厚度在0.12mm0.15mm印刷红胶的钢网 厚度在0.18mm0.25mm6印刷的速度在1.2m/min左右脱模速度网板脱离印刷好的PCB时要轻轻揭起脱 离后再加速抬起。7锡膏不能长时间暴露在空气中停留在网板上的时间不能超过1小时。8不同品牌的锡膏不能相互混在一起使用。9己失效的锡膏不能与好的锡膏混在一起使用应做报废处理。10锡膏使用时加在钢网上的量自动时为刮刀宽度的1

49、/3左右手动时以填充合格即 可。六焊炉的五个温区1预热区2升温区3恒温区4回焊区5冷却区。七锡膏的组成成份材 料烛 接 作 用锡膏锡粉用于焊接膏状松香树脂赋于粘贴性防止再氧化活性剂去除金属表面的氧化物溶剂松香的流动性调整粘性赋于粘贴性粘度活性剂 防止锡膏分离提高印刷性防止锡膏塌下八焊锡的三个重要条件1表面的清洁。2适当的加热。3适当的上锡量。九松香的作用1去除金属表氧化物。2在加热的过程中防止现氧化。3降低锡膏的表面张力使溶化了的锡膏能够湿润在机板的铜箔上。品管基础知识一什么是品质反映实体满足明确或隐含需要的特征与特性的总和。二检验1就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量检查试验度量并将这些

50、特性与 规定的要求进行比较经确定其符合性的活动。2检验的步骤明确质量要求 测试 比较 判定 处理。3检验工作的职能 A保证的职能通过对原材料半成品成品的检验鉴别分选剔除不合格品 决定该产品是否接受。 B预防的职能通过检验及早发现质量问题并找出原因及时加以排除预防或减 少不合格品。 C报告的职能检验中搜集数据进行分析和评价并向有关职能部门报告为改进 设计提升质量加强管理提供信息和依据。三质量改进的基本概念1质量改进和质量保念 A质量活动的两类一是通过质量控制保证已经达到的质量水平称为保持。 B另一类将质量提高到一个新的水平这个实现提高的过程称为改进。2偶发性故障和经常性故障 A偶发性故障也称急性

51、质量故障指由系统性因素造成的质量突然恶化须采取 应急措施偶发性故障对质量的影响很大。这种发现故障和排除故障的过程就是质量控制就是质量保持的活动。 B经常性故障又叫慢性质量故障特点是原因不明影响不易发觉长久会影响企业素质和经济效益。四质量改进的意义1高优等品率增加效益。2提高质量信益改善用户关系增加销售量。3减少废品增加盈利。4减少废次品增加产量。5减少返工增加产量。6减少检验筛选和试验费用。7加速新产品新技术的开发促进技术进步。8合理使用资金充分发挥企业潜力。9培养不断进取改革的精神提高人员素质。10完善质量职能提高质量保证能力。五质量改进的程序和方法1程序 A质量改进的必要性论证。 B课题选

52、定。 C上级的核准。 D组织好确定人员。 E进行诊断找出原因制定改进措施。 F克服阻力实施改进措施。 G验证改进措施。 H在新水平上进行控制巩固成果。2质量改进的方法PDCA循环。 P(计划) D(执行) C(检查) A(循环)具体分为八个步聚 A分析现状找出存在的主要质量问题。 B诊断分析产生质量问题的各种影响因素。 C找出影响质量的主要因素(五大因素法)人机器物料环境方法。 D针对影响质量的主要因素制订措施提出改进计划并预计其效果。 5W1H 为什么(WHY) 什么目标(WHAT) 哪 儿(WHERE) 谁 (WHO) 什么时候(WHEN) 如何执行(HOW) E按即定的计划执行措施。 F

53、检查验证执行的结果。 G根据检查的结果进行总结。 H提出这一循环尚末解决的问题转入下一次(PCBA)。六PDCA管理工作的特点1大环套小环互相促进整个企业是个大PDCA循环各部门又有各自的PDCA循环。2不断循环上升每一次转动都有新的内容和目标。3PDCA循环关键在于总阶段。七生产工人要积极参加质量改进应解决以下几个问题1增强质量意识决心改革。2具有问题意识和迫切感。3正确处理各方面的利益。4实事求是选择课题。5成立现场改进的质量管理小组。6尊重客观规律进行艰苦细致的调查研究。八检验工作一般分为进料检验制程检验和出货检验1进料检验(IQC)是对原材料外购件和外协件进行质量检验目的是确保产品质量

54、 和保证生产正常进行包括首批样品检验和成批进货的入厂检验。 A首批样品检验 B成批进货检验防止不符合质量要求的原材料外购件进入生产过程。2制程检验(IPQC)制程检验是指在本制程加工完毕时的检验目的是预防产生大批量 的不合格品并防止不合格品流入下道工序三种方式 A首件检验。 B巡回检验指检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关制程的产品质量进行检 难。 C出货检验出货检验也称最终检验或成品检验是对完工后的产品质量进行检验。九操作者参与检验工作(自检查) 1专职检验对一个企业来讲是完全必要的但完全由专职检验员进行质检工作是不可能的要使质量符合要求操作者是一个很重要的因素。 “三检制”和”三自检制”

55、三检制即”自检”互检”和”专检”。 A自检就是自我把关操作者对产品自我检验起到自我监督的作用。 B”互检”就是操作者之间上下工序间组长对工人的检验等。 C”专检”就是专职检验员对产品质量进行的检验。如何做合理确定专检自检互检的范围一般进货入库半成品流转成品出厂以专检为主。生产过程中的工序检验则以自检互检为主在工人实行自检互检的情况下辅以专职检验员巡回检验自检互检时考虑的问题2明确检验的内容包括检验的项目检验的标准方法。3提供必要的条件和手段如计量器具。4健全原始记录制度。5建立质量考核制度。6”三自检制”就是操作者自检自分自作标记的检验制度。7产品加工完毕后首先进行的自检判断合格与否对不合格品

56、要随即做好标记分别存放按规定处理。判别不了的请专职检验员判断并在产品上作好标记。8操作者和检验员的关系应该相互信任密切配合共同搞好质量检验员应做到当好”三员”和”三满意”三员”即产品质量的检验员质量第一的宣专员生产技术的辅导员。”三满意”即为生产服务的态度让工人满意检验过的产品让下工序满意出厂的产品质量让用户满意。十专职检验人员的配备及考核1检验员的条件有责任心事业心和一定的技术水平。2检验应配备的人数为全厂员工总数的10%左右。3检验员工作质量的考核办法主要有检验的工作量检验准确性数据记录的及时完整性另外考核其服务态度文明操作团结互助和劳动纪律等方面采用百分制。4努力提高检验员的工作水平工作

57、主要表现在错漏检率及分析判断能力。5加强教育和培训提高检验员的素质计量学和测试技朮基本知识有关技朮标准产品规格制造工艺的基本知识数据统计与抽样检查的有关知识有关质量管理的规章制度及记录和报告的填写方法。6经常进行工作质量评审。7改进工作方法及工作条件。8编写检验工作手册。十一质量检验的方法1单位产品的质量检测和感官检测单位产品的质量检验就是借助于一定的检测方法测出产品的质量特性值然后把测出的结果和产品的技朮标准比较而判断产品是否合格。2批产品缺陷单位产品的质量特性不符合产品技朮标准工艺文件或图纸所规定的技朮要求即构成缺陷。缺陷分为致命缺陷重缺陷和轻缺陷。3抽样检验就是根据事先确定的方案从一批产

58、品中随机抽取一部分进行检验并通过检验结果对该批产品的质量进行估计和判断过程。抽样检验的适用范围A破坏性检验。B批量大价值和质量要求一般。C连续性的检验。D检验项目较多。E希望节省检验费用。十二质量检验部门的任务和要求1质检部门的任务。A编制质量检验计划。B严格把关形成检验体系。C掌握质量动态加强质量分析。D加强不合格品管理严格执行质量考核制度。E参与新产品试制和鉴定工作。F合格选择检验方式积极采用先进检测技朮和方法。G配合有关部门做好用户技朮服务工作。H加强质量检验队伍的建设提高检验员的技术素质和工作质量。I参与制订和建全有关质量管理工作制度。 2质量检验计划的内容有一是对企业检验活动的总体安

59、排(由检验流程图安排)另一是对一具体检验活动的具体安排(检验指导书)。编制流程图表明从原料和零件投入到最终出成品整个过程中各项检验安排的一种图表。 A检验站设置确定应该在何处进行检验。B检验项目根据产品技术标准工艺文件和图纸所规定的技术要求列出质量特性表并按质量特性缺陷严重程度对缺陷进行分级并作为检验项目。C检验方式明确自检专检定点检巡回检。D检验手段明确是理化检测还是感官检验。E检验方法明确是全数检验还是抽样检验。F检验数据处理规定如何搜集记录整理分析和传递质理数据。G编制检验指导书在检验指导书上应明确规定需要检验的质量特性及其质量要求检验手段抽样的方式太小等内容。有关于作业指导一点胶机的作

60、业指导1开机确认机器内无异物且无部件安装非法而影响机器的运作;确认其气压是否在4.9kgf/cm2(0.5mpa);将POWER PANEL 上POWER(电源)打到“入”的位置将POWER PANEL 上SERVO-MOTORS(伺服马达)键按亮将EASY AOC. CONT.PANEL上OPERATION READY(启动)键按亮将POWER PANEL 上SERVO-MOTORS(伺服马达)键按灭按MAIN CONT PANEL上橙色ORG. (原点复归)键使机器原点复归以上操作无误后将EASY AOC CONT. PANEL上AUTO (全自动)键按亮并确认所生产的NC程序确认无误后将

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