质量问题分析流程

1、质量问题题分析流流程及管管理办法法1、目的的为了准确确、快速速分析质质量问题题的真正正原因，制定相相应的纠纠正和预预防措施施，特制制定本办办法。2、适用用范围工厂型号号产品质质量问题题分析。3、职责责：型号两总总主持质质量问题题分析，核心团团队人员员参与问问题分析析，技术术人员负负责作图图并撰写写分析报报告，质质量主管管负责会会议组织织和流程程监管，并会签签分析报报告。4、分析析流程流程职责相关记录录发生质量问题召集会议质量主管组织会议型号两总主持会议头脑风暴法讨论绘制因果图列出可能的因素，技术人员负责作图质量主管负责记录要因深入分析用单站点问答法深入进行分析，直到找到真正原因验证试验方案确定

2、技术人员确定验证试验方案试验技术人员撰写分析报告，质量主管会签整理撰写报告生产主管负责实施会议纪要验证试验方案质量问题分析报告图表5、具体体要求5.1当当质量问题题出现时时， 由由型号两两总集合合核本型型号核心心团队人人员，必必要时也也可扩大大到二级级团队人人员参与与，先利利用头脑脑风暴法法展开讨讨论，绘绘制鱼刺刺图。5.1.1绘制制鱼刺图图要点：主干箭头头所指的的为质量量问题，主干上上的大枝枝表示大大原因，中枝、小枝芽芽表示原原因的依依此展开开。法环人机料结果因果图作作图步骤骤：确定要研研究分析析的质量量问题和和对象，既确定定要解决决的质量量特性是是什么。将分析析对象用用肯定语语气（不不标问

3、号号）写在在图的右右边，最最好定量量表示，以便判判断采取取措施后后的效果果。确定造成成这个结结果和质质量问题题的因素素分类项项目。影影响工序序质量的的因素分分为人员员、设备备、材料料、工艺艺方法、环境等等；再依依次细分分，画大大枝，箭箭头指向向主干，箭尾端端记上分分类项目目，并用用方框框框上。把到会者者发言、讨论、分析的的意见归归纳起来来，按相相互的相相依隶属属关系，由大到到小，从从粗到细细，逐步步深入，直到能能够采取取解决问问题的措措施为止止。将上上述项目目分别展展开：中中枝表示示对应的的项目中中造成质质量问题题的一个个或几个个原因；一个原原因画一一个箭头头，使它它平行于于主干而而指向大大枝

4、；把把讨论、意见归归纳为短短语，应应言简意意准，记记在箭干干的上面面或下面面，再展展开，画画小枝，小枝是是造成中中枝的原原因。如如此展开开下去，越具体体越细致致，就越越好。确定因果果图中的的主要、关键原原因，并并用符号号明显的的标出，再去现现场调查查研究，验证所所确定的的主要、关键原原因是否否找对、找准。以此作作为制订订质量改改进措施施的重点点项目。一般情情况下，主要、关键原原因不应应超过所所提出的的原因总总数的三三分之一一注明本因因果图的的名称、日期、参加分分析的人人员、绘绘制人和和参考查查询事项项。 做做因果图图的一个个重要内内容就是是要收集集大量的的信息，而许多多信息是是靠人们们主观想想

5、象和思思维得到到的。作因果图图的注意意事项：（1）要要充分发发扬民主主，把各各种意见见都记录录、整理理入图。一定要要请当事事人、知知情人到到会并发发言，介介绍情况况，发表表意见。（2）主主要、关关键原因因越具体体，改进进措施的的针对性性就越强强。主要要、关键键原因初初步确定定后，应应到现场场去落实实、验证证主要原原因，在在订出切切实可行行的措施施去解决决。（3）不不要过分分的追究究个人责责任，而而要注意意从组织织上、管管理上找找原因。实事求求是的提提供质量量数据和和信息，不互相相推托责责任。（4）尽尽可能用用数据反反映、说说明问题题。（5）作作完因果果图后，应检查查下列几几项：图图名、应应标明

6、主主要原因因是哪些些等、文文字是否否简便通通俗、编编译是否否明确、定性是是否准确确、应尽尽可能地地定量化化、改进进措施不不宜画在在图上。 （6）有有必要时时，可再再画出措措施表5.2要要因深入入分析对分析的的重要问问题，利利用单点点问答分分析对涉涉及的主主要的问问题进行行单独分分析。5.2.1单站站点问答答分析即即我们常常说的、“分析。是一种种对影响响连续发发问的方方式。这这种分析析法可以以广泛深深入地探探讨问题题的真正正原因，拟定有有效对策策。通过过寻根问问底，常常常可以以在无法法再回答答时使问问题原因因水落石石出。单单站点问问答分析析的形式式：影响？原因？原因？原因？。也可以运运用故障障树

7、分析析法进行行。5.2.工工艺、质质检和制制造人员员要对各各自领域域的问题题进行深深入分析析，对一一些生产产数据进进行统计计分析，运用调调查表和和分层法法，调查表表是为了了调查客客观事物物、产品品和工作作质量，或为了了分层收收集数据据而设计计的图表表。即把把产品可可能出现现的情况况及其分分类预先先列成调调查表，则检查查产品时时只需在在相应分分类中进进行统计计；分层法法就是把把所收集集的数据据进行合合理的分分类，把把性质相相同、在在同一生生产条件件下收集集的数据据归在一一起，把把划分的的组叫做做“层”，通过过数据分分层把错错综复杂杂的影响响质量因因素分析析清楚。然后制定定帕累托托图，找找出生产产

8、过程中中的最主主要的原原因，以以便分析析。也可可使用排列图图，找出出影响产产品质量量的主要要问题，以便改改进关键键项目。排列图的的形式：问题（项目）B类C类频数（件）频率（%）A类排列图的的作图步步骤(1)确确定分析析对象一般指不不合格项项目、废废品件数数、消耗耗工时等等等。(2)收收集与整整理数据据可按废品品项目、缺陷项项目，不不同操作作者等进进行分类类。列表表汇总每每个项目目发生的的数量即即频数ffi，按按大小进进行排列列。(3)计计算频数数fi、频频率Pii%、累累计频率率Fi等(4)画画图排列图由由两个纵纵坐标，一个横横坐标。左边的的纵坐标标表示频频数fii，右边边的纵坐坐标表示示频率PPi；横横坐标表表示质量量项目，按其频频数大小小从左向向右排列列；各矩矩形的底底边相等等，其高高度表示示对应项项目的频频数。(5)根根据排列列图，确确定主要要、有影影响、次次要因素素。主要因素素累计计频率Fi在0880%左左右的若若干因素素。它们们是影响响产品质质量的关关键原因因，又称称为A类因素素。其个个数为112个个，最多多3个。有影响因因素累计频频率Fii在8095%左右的的若干因因素。它它们对产