冷却塔组织设计(正式)

1、PAGE Page PAGE 58 of NUMPAGES 58新疆华电昌吉热电二期工程（冷却塔）施工组织设计编 制 人：审 核 人：审 批 人：新疆三建建四分公公司昌热热项目技技术部二00二二年七月月六日目 录1.编制制依据及及编制原原则1编制依依据 12编制原原则 222工程概概况2.1工工程总体体概况 222.2工工程地质质情况22.3气气候条件件34工程结结构 333.施工工部署3.1施施工准备备43.2施施工顺序序43.3工工程目标标53.4组组织保证证体系75施工总总平面布布置 774主要施施工方案案4.1工工程总体体施工方方案 84.2工工程测量量方案 1004.3土土方及人人工

2、成孔孔灌注桩桩工程 1554.4土土方回填填 1554.5环环基施工工 1774.6池池壁施工工 1884.7底底板施工工 2008现浇人人字柱施施工2114.9环环梁施工工224.100筒壁施施工2774.111淋水构构架施工工3004.122其它工工序施工工3115施工进进度计划划保证措措施5.1工工程总进进度计划划325.2施施工进度度保证措措施346质量保保证措施施6.1 质量保保证体系系3446.2质质量管理理职责356.3施施工机械械及工器器具控制制措施376.4物物资质量量控制措措施386.5施施工质量量检验监监督控制制措施407安全生生产保证证措施7.1安安全管理理方针407.

3、2安安全管理理目标407.3安安全管理理体系407.4安安全控制制措施428文明施施工管理理措施8.1文文明施工工管理目目标438.2文文明施工工管理制制度及措措施438.3现现场设施施标准化化管理458.4工工程施工工程序化化管理458.5文文明区域域责任化化管理468.6作作业行为为规范化化管理468.7环环境卫生生一贯化化管理479保卫、消防管管理措施施47710环境境保护措措施10.11环境保保护方针针 44810.22环境管管理目标标 44810.33环境保保护控制制措施 44911降低低成本措措施 55012季节节性施工工控制措措施 55213工程程竣工质质量保修修 5531.编制

4、制依据及及编制原原则1.1 编制的的主要依依据1.1.1新新疆华电电昌吉热热电二期期有限公公司21255MW 抽凝供供热机组组工程施施工组织织总设计计。1.1.2厂区区总平面面布置图图（规划划方案一一）。1.1.3 11#、22#冷却却塔施工工图及循循环水部部分施工工图。1.1.4国家家电力公公司电源源建设部部火力力发电工工程施工工组织设设计导则则。1.1.5新疆疆华电昌昌吉热电电二期有有限责任任公司下下发的各各单位工工程分项项质量评评定标准准。1.1.6工程程采用的的技术规规范及验验收标准准：电力建建设施工工及验收收技术规规范（建筑工工程篇）电力建建设施工工及验收收技术规规范（结构工工程篇）

5、火电施施工质量量检验及及评定标标准（土建、安装工工程篇）（焊接接工程篇篇） 国家标标准“建筑工工程及建建筑设备备安装施施工及验验收规范范”共二十十篇钢结构构高强螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规范建筑钢钢结构焊焊接规程程钢筋焊焊接及验验收规范范混凝土土质量控控制标准准混凝土土强度检检验评定定标准1.1.7有关关建筑试试验的其其他规范范及检验验标准建筑施施工安全全检查标标准 （JJGJ559 - 999）混凝土土结构工工程施工工与验收收规范 GB5502004-220022建筑地地面工程程施工及及验收规规范 GBB502209-951.1.8里程程碑计划划1.2编编制的原原则1.2.1 严格

6、满满足业主主的工期期要求。1.2.2严格格满足业业主的质质量管理理要求。1.2.3严格格满足业业主的工工程安全全管理目目标要求求。1.2.4严格格满足业业主关于于职业健健康的要要求。1.2.5严格格满足业业主现场场文明施施工管理理的要求求。1.2.6严格格满足业业主关于于环境管管理、合合同管理理、信息息管理和和工程保保险的有有关规定定。2.工程程概况2.1工工程总体体概况：本工程程为新疆疆华电昌昌吉热电电二期221255MW 抽凝供供热机组组工程，由主厂厂房标段段、烟囱囱及输煤煤标段、冷却塔塔标段组组成。均均由我公公司新疆疆三建四四分公司司中标并并统一组组织施工工，成立立冷却塔塔项目经经理部。

7、冷却塔塔项目为为225000M22淋水面面积的冷冷却塔，塔底半半径311.9225米，喉部半半径 116.77米，塔塔顶半径径 177.266米，塔塔高755米。11#塔计计划于220066年077月211日竣工工，2#塔计划划于20007年年04月月21日日竣工，工程质质量确保保优良并并争创“天山杯杯”。 2.2工工程地质质情况：根据本本工程地地质勘察察报告，拟建冷冷却塔下下工程地地质情况况为：杂杂填土层层厚0.3-00.8mm；粉质质粘土层层厚0.4-66.9mm,中等等湿陷性性,含水水率244-3.5%；卵石层层厚大于于20mm；粉细细砂层厚厚0.33-1.0m；砾砂层层厚0.3-00.

8、9mm。拟建建塔上部部土层因因粉质粘粘土层有有中等湿湿陷性及及卵石持持力层深深度变化化较大的的原因,需对粉粉质粘土土地基进进行强夯夯处理,强夯能能级22200KKN.mm。2.3气气候条件件：2.3.1气温温:多年年极端最最高气温温42，多年年极端最最低气温温7.22，多年年平均气气温-338。2.3.2湿度度：多年年平均相相对湿度度 633%，22.3.3气压压，多年年年平均均降雨量量 1933mm多年年最最大积雪雪厚度 39mmm，多年年最大土土壤冻结结厚度 1655cm，近近年最大大土壤冻冻结厚度度1500cm。2.3.4风：多年平平均风速速2.11m/ss，主导导风向 W，次次导风向向

9、 SWW。2.3.5覆冰冰厚度:10mmm2.4工工程结构构:2.4.1却塔塔倒T型型基础下下及竖井井基础下下采用人人工挖孔孔扩底灌灌注桩，桩长77-100米,桩桩直径00.8米米,共772根桩桩,构架架基础共共96根根桩,每每座塔合合计1668根桩桩。2.4.2环基基底标高高-3.20米米,水池池底板标标高-22.600米,池池壁顶标标高-00.200米,上上环梁底底标高55.400米,塔塔顶标高高75米米。2.4.3倒TT型基础础截面尺尺寸4.5*11.2米米；池壁壁兼下环环梁厚550cmm；366对圆形形现浇人人字柱经经、纬向向角均为为72.24度,柱柱直径5500mmm；上上环梁厚厚6

10、500mm,高13300mmm,梁梁底外侧侧角为圆圆弧形；塔筒厚厚1400-6550mmm,每模模13000mmm；淋水水结构均均为预制制吊装。3.施工工部署3.1施施工准备备3.1.1技术术准备:3.1.1.11根据施施工图及及相应施施工技术术规范编编制施工工组织设设计和主主要施工工方案。3.1.1.22组织所所有管理理人员认认真学习习达标投投产考核核办法、实施细细则及各各项管理理制度，制定项项目各项项管理制制度。3.1.2人员员准备:3.1.2.11根据工工程项目目法管理理要求,设置高高效合理理的管理理岗位,配备精精干的各各级管理理人员。3.1.2.22采取招招标的方方式选择择高素质质的施

11、工工队伍,评标条条件以队队伍技术术力量、近几年年施工业业绩为主主要考核核标准,切实保保证施工工队伍的的整体素素质。3.1.2.33采取招招标的方方式选择择有地基基处理资资质的分分包单位位,签定定分包合合同。3.1.3物资资准备3.1.3.11落实工工程主要要材料料料源并签签订供货货协议3.1.3.22落实工工程主要要设备料料料源并并签订设设备料租租赁协议议或设备备料购买买协议。3.1.3.33落实工工程主要要机械设设备货源源并签定定机械设设备租赁赁协议或或机械采采购协议议。3.2施施工顺序序：3.2.1根据据里程碑碑计划及及工程实实际情况况，计划划只进一一个施工工队伍，一套机机械设备备，一套套

12、设备料料进行分分段依次次施工。3.2.2单塔塔施工顺顺序为：定位放放线 土方方开挖 地基基处理 淋水水构架预预制 倒TT型基础础施工 淋水水底板施施工 下环环梁（池池壁）施施工 现浇浇“人”字柱 上环环梁施工工 中央央处理井井施工 塔筒筒第三模模（100.277米）标标高 淋水水构架吊吊装 塔筒筒施工到到顶 安装装上人梯梯及散水水施工。3.3工工程目标标3.3.1安全全目标:3.3.2质量量目标:确保优优良工程程,争创创“天山杯杯”。3.3.3工期期目标:1#冷冷却塔220066年077月211日竣工工,2#冷却塔塔20007年004月221日竣竣工。3.3.4成本本目标:完成上上交额,保证工

13、工程成本本不亏损损的基础础上稍有有盈利。3.3.5文明明施工与与环境管管理目标标:确保保昌吉州州文明施施工现场场,争创创“自治区区文明施施工现场场”,施工工环境达达到比较较适于职职工生产产、生活活及工作作的舒适适环境。3.4组组织保证证体系3.4.1项目目总部组组织保证证体系总指挥项目部经理质安总监主任工程师副主任工程师项目部副经理项目部副经理财务总监经理助理主厂房项目冷却塔项目物资部预算部质安部技术部3.4.2项目目总部人人员名单单及职责责范围总指挥:唐杰林林(公司司总工程程师)是公公司驻昌昌电项目目部的最最高指挥挥者,对对全工程程的技术术、质量量、安全全及文明明施工管管理等个个方面进进行总

14、指指挥和总总协调。项目部经经理：陆陆永建（四分公公司经理理）是公司司企业法法人在本本工程的的授权代代表，施施工现场场的最高高管理者者，在整整个施工工过程中中占有举举足轻重重的地位位。项目部副副经理：冯雷在项目目经理的的领导下下全面负负责项目目的施工工生产工工作，兼兼主厂房房项目的的项目经经理。项目部副副经理：徐新同同在项目目经理的的领导下下全面负负责项目目的管理理工作，协助冷冷却塔项项目经理理的工作作。主任工程程师：邓邓先贞在项目目经理的的领导下下全面负负责施工工项目的的技术工工作。副主任工工程师：陶晋枫枫在项目目经理的的领导下下协助主主任工程程师的工工作，具具体负责责项目部部的施工工技术管管

15、理工作作。质安总监监：王力力争在项目目经理的的领导下下全面负负责施工工项目的的质量安安全工作作。经理助理理：盛桃桃在项目目经理的的领导下下，协助助项目经经理做好好日常工工作及项项目经营营管理策策划。财务总监监：宁惠惠艳在项目目经理的的领导下下，全面面负责施施工项目目工程款款的回收收及各项项财务收收支工作作。物资部主主任：刘刘宝新在项目目经理的的领导下下3.4.2冷却却塔项目目组织保保证体系系项目经理项目工程师统计办公室预算办公室材料办公室安全办公室技术办公室检查办公室施工作业层3.4.3冷却却塔项目目人员名名单及职职责范围围项目经理理:徐金金勇-全全面负责责冷却塔塔项目的的施工管管理工作作,是

16、冷冷却塔项项目的第第一责任任人。项目工程程师：余余过-全全面负责责冷却塔塔项目的的技术管管理工作作，是冷冷却塔项项目的技技术负责责人。项目技术术员：王王永康、苏志行行、赵国国勇-具具体负责责冷却塔塔项目的的技术管管理工作作。质量检查查员：王王坚-具具体负责责冷却塔塔项目的的质量检检查工作作。项目安全全员：李李建设-具体负负责冷却却塔项目目的安全全管理工工作。项目材料料员：陈陈迎丰-负责冷冷却塔项项目的材材料采购购及材料料管理工工作。项目保管管员：朱朱凤英-负责冷冷却塔项项目的材材料保管管及材料料发放工工作。3.5施施工总平平面布置置（详总总平面布布置图）3.5.1主要要施工机机具统计计表序号设

17、备名称称规格型号号功率(KKW)数量合计功率率1塔吊80t771772双笼电梯梯251253砼拌合站站452904高压泵801805砼振动器器1.58126钢筋切断断机5.515.57弯曲机3138对焊机10011009卷扬机7.517.510电焊机25410011切割机0.75521.54.主要要施工方方案4.1工工程总体体施工方方案4.1.1主要要工程概概况冷却塔塔塔筒采用用现浇钢钢筋混凝凝土旋转转壳体结结构，壳壳体最大大壁厚6650mmm，最最小壁厚厚140mmm，塔筒筒内壁防防水涂刷刷冷却塔塔专用防防水涂料料。冷却却塔倒TT型基础础下及竖竖井基础础下采用用人工挖挖孔扩底底灌注桩桩，共7

18、72根桩桩；构架架采用人人工挖孔孔灌注桩桩，共996根桩桩。每座座塔合计计1688根灌注注桩。冷冷却塔基基础采用用环板基基础，现现浇钢筋筋混凝土土结构，环型基基础宽44.500m，厚厚1.44m。塔塔筒与基基础间采采用344对钢筋筋混凝土土人字柱柱连接，人字柱柱为圆形形断面，直径6650mmm。冷却塔主主要几何何参数为为：塔顶顶高度 75.00mm，塔顶顶半径 17.2600m，喉部部高度 62.50mm ，喉喉部半径径 16.7m，基础础底中心心半径 31.9255m。先施施工1#冷却塔塔及循环环水管网网、附属属，然后后根据实实际情况况施工22#冷却却塔。4.1.2冷却却塔施工工工艺流流程图

19、4.2工工程测量量方案4.2.1本工工程水平平度和垂垂直度精精度要求求较高，拟采用用的主要要测量仪仪器有：全站仪仪、水准准仪各一一台。另另外，配配两名经经验丰富富的测量量放线员员，结合合工程进进度，分分阶段采采用不同同的测量量方法，做好测测量工作作，满足足工程施施工进度度和质量量的要求求。4.2.3平面面轴线的的控制依据工工程测量量规程进行电电厂总控控制网布布设，控控制桩设设置在安安全、易易保护位位置，相相邻点通通视良好好。根据据已经布布设好的的电厂总总控制网网，测放放出轴线线控制点点，并测测出构筑筑物中心心控制点点。4.2.4在筒筒壁施工工前，控控制桩用用来校核核冷却塔塔中心点点及其坐坐标；

20、在在筒壁施施工中，控制桩桩作为观观测施工工平台是是否扭转转的基准准点。在在筒壁施施工完成成后，控控制桩作作为检查查垂直度度和观测测其倾斜斜的基准准点。4.2.5中心心桩的设设置在土方施施工前，根据构构筑物的的中心坐坐标定出出中心点点。待挖挖土达到到设计深深度后，再次定定出中心心点。在在浇灌基基础底板板混凝土土时，在在中心位位置埋设设一块铁铁板，待待基础拆拆模板后后，利用用地面上上的控制制桩，用用“+”字交会会法把中中心点测测到铁板板上，并并作出记记号。中中心桩要要妥善保保护，防防止碰撞撞位移而而破坏。4.2.6标高高的控制制根据现场场情况，在构筑筑物四周周拟设两两个水准准点。0.000m 以下

21、的的高程控控制点从从地面的的高程控控制网的的某一点点向下引引测，闭闭合到另另一个地地面高程程控制点点上，高高差应不不超过33mm。0.000m 以上的的高程从从水准点点引测到到结构内内壁，从从吊笼位位置用钢钢卷尺向向上丈量量引测，用水平平仪操平平，控制制各层的的高程。4.2.7半径径控制冷却塔的的半径，在内井井架上标标挂500kg中中的钢垂垂球，与与底不中中心控制制点保持持铅垂，用尺刻刻度进行行测量。4.2.8采用用钢垂球球及钢卷卷尺进行行实际测测量控制制。4.2.9沉降降观测4.2.9.11沉降观观测点布布置准备备工作4.2.9.33测量仪仪器和工工具应用用精密水水准仪及及与之配配套使用用的

22、水准准尺。4.2.9.44沉降观观测中，每次需需记录观观测时间间，构筑筑物的荷荷载变化化，气象象情况与与施工条条件的变变化。4.2.9.55在筒壁壁的施工工中，在在标高+0.550m 处，按按设计要要求沿圆圆周设置置沉降观观测点。作为沉沉降观测测点的首首次高程程测定准准确后，标志在在筒身上上，并将将其记入入沉降观观测记录录中。在在筒身施施工过程程中，施施工期间间沉降观观测次数数按设计计要求；若设计计无要求求时，按按照规范范规定每每升高11520mm进行沉沉降观测测一次。筒身施施工完成成后，沉沉降观测测继续进进行。4.2.9.66沉降观观测点成成果的整整理沉降观测测资料应应及时整整理，妥妥善保存

23、存，每次次沉降观观测的结结果，记记入沉降降观测记记录中，计算出出每次观观测的沉沉降量，并绘制制出沉降降观测日日期与沉沉降量的的关系曲曲线图，供设计计、施工工有关技技术负责责人员使使用。并并作为该该工程技技术档案案资料的的一部分分。4.2.9.77沉降观观测注意意事项沉降观测测是一项项长期性性，系统统性观测测工作。为保证证观测成成果的正正确性，如实反反映构筑筑物沉降降情况，应做到到：4.2.9.77.1固固定人员员观测和和整理成成果；4.2.9.77.2固固定使用用的水准准仪及水水准尺；4.2.9.77.3使使用固定定的水准准点，按按规定的的日期、方法及及路线进进行观测测。4.3 土方及及人工开

24、开挖扩底底灌注桩桩工程4.3.1 施施工顺序序场地平整整机械械进场机械械开挖修整整边坡人工工清土人工工成孔地基基验槽钢筋筋笼绑扎扎与安装装扩底底灌注桩桩砼浇筑筑4.3.2 施工方方法4.3.2.11冷却塔塔工程采采用大开开挖形式式挖方，方法采采用机械械开挖、人工修修坡方法法施工，放坡系系数为11:0.75，作业面面为1.0m。当机械械挖方至至基底以以上3000mmm 时，由人工工清底，以防止止扰动地地基持力力层。挖挖方时，冷却塔塔由留设设的施工工坡道相相对处开开始挖掘掘，一次次挖方到到位（留留3000mm 人工清清除），余量土土方应在在基础施施工前由由人工挖挖除。4.3.2.22土方工工程施工

25、工的具体体要求：施工中中应尽量量利用附附近场地地堆放回回填用的的土方，剩余部部分土方方，在挖挖土时应应随时采采用自卸卸汽车运运到业主主指定的的堆放场场地。土土方挖至至设计标标高后，应立即即请监理理及设计计人员对对基底进进行验槽槽，符合合设计要要求后，应立即即组织基基础施工工，并填填写验底底记录（隐蔽工工程记录录）。4.3.3 土土方开挖挖机械配配备开挖土方方时，配配备履带带式反铲铲挖掘机机2 台， 155 吨自自卸汽车车5 台，推土机机1 台。4.3.4挖孔灌灌注桩施施工工艺艺标准4.3.4.1施工准准备材料料4.3.4.11 水泥泥：宜用用4255#普硅硅或矿渣渣水泥，并有出出厂合格格证及试

26、试验报告告。4.3.4.22砂：中中砂，含含泥量不不大于33%。4.3.4.33石子：碎石，粒径110-115mmm，含泥泥量不大大于2%。4.3.4.44钢筋：品种和和规格均均符合设设计规定定，并有有出厂合合格证及及试验报报告。4.3.4.55垫块：用1：2.55水泥砂砂浆脉118-222号火火烧铁丝丝提前预预制。4.3.4.66外加剂剂：掺合合料，根根据施工工需要并并通过试试验确定定。4.3.5作业业条件4.3.5.11施工场场地，必必须做好好“三通一平平”，并并根据现现场情况况，有条条件的先先做好地地面砼垫垫层，以以利施工工。现场场四周应应设置排排水沟、集水井井，桩孔孔中抽出出积水，经沉

27、淀淀后排入入下水道道。施工工现场的的出土路路线应畅畅通。4.3.5.22按施工工图纸准准确放线线，放出出桩位中中心线和和桩径，并认真真进行技技术复核核，经有有关部门门办理签签证手续续，才能能开挖桩桩身土方方。4.3.5.33挖桩前前，要把把桩中心心位置向向桩的四四周引出出四个桩桩心控制制点，用用牢固的的木桩标标定。4.3.5.44施工前前，施工工现场技技术负责责人和施施工员应应逐孔全全面检查查施工准准备，逐逐级进行行技术安安全交底底和安全全教育，要使安安全、技技术管理理在思想想、组织织、措施施都得到到落实。4.3.5.55专人负负责按桩桩位编号号，做好好桩孔的的垂直中中心线、轴线、桩径、桩长和

28、和基岩土土质的记记录；钢钢筋笼和和桩身砼砼等隐蔽蔽验收记记录；收收集好桩桩体砼强强度等级级等有关关技术资资料，并并在完工工后整理理编册分分送有关关单位并并送技术术部门存存档。4.3.5.66护壁模模板分节节的高度度视土质质情况而而定，一一般可用用50-1000cm，每节模模板安装装，应设设专人严严格校核核中心位位置及护护壁厚度度，可用用十字架架对准轴轴线标记记，在十十字交叉叉中心悬悬吊垂球球，复核核模板位位置，保保证垂直直度。符符合要求求后，可可用木楔楔打入土土中支撑撑模板，稳定位位置，防防止捣砼砼时模板板发生位位移。4.3.5.77现场制制作的钢钢筋笼，应执行行有关规规范要求求。4.3.6操

29、作作工艺4.3.6.11挖孔4.3.6.11.1第第一节孔孔圈护壁壁应比下下面的护护壁厚1100-1500mm，并应高高出现场场地面2200-2500mm，上下护护壁间的的搭接长长度不得得少于550mmm。4.3.6.11.2为为保证护护壁砼的的整体性性，视护护壁土质质情况，须用8钢筋筋均匀布布置作拉拉结筋，以免脱脱节下沉沉，如设设计有护护壁大样样图，应应按设计计要求施施工。4.3.6.11.3浇浇灌护壁壁砼时，用敲击击模板及及用竹和和木棒插插实方法法，根据据土质情情况，尽尽量使用用速凝剂剂，尽快快达到设设计强度度要求。发现护护壁有蜂蜂窝、漏漏水现象象，及时时加以堵堵塞和导导流，防防止孔外外水

30、通过过护壁流流入孔内内，保证证护壁砼砼强度及及安全。4.3.6.11.4护护壁砼的的内模拆拆除，根根据气温温等情况况而定，一般可可在244小时以以后进行行，使砼砼有一定定强度，以能挡挡土。4.3.6.11.5当当第一节节护壁砼砼拆模后后，即把把轴线位位置标定定在护壁壁上，并并用水准准仪把相相对水平平标高画画记在第第一圈护护壁内，作为控控制桩孔孔位置和和垂直度度及确定定桩的深深度和桩桩顶标高高的依据据。4.3.6.11.6施施工人员员必须熟熟悉所挖挖孔的地地质情况况，并要要勤检查查，注意意土层的的变化，当遇到到流沙、大量地地下水等等影响挖挖土安全全时，要要立即采采取有效效防护措措施后，才能继继续

31、施工工。加速凝剂剂，加快快凝固速速度。4.3.6.11.7 桩端入入岩，手手风钻难难于作业业时，可可采用无无声破碎碎方法进进行。若若用炸药药小爆破破形式，要订出出爆破方方案，经经有关部部门（公公安局）批准。孔内爆爆破时，现场其其它孔内内作业人人员必须须全部撤撤离，严严格按爆爆破规定定进行操操作。4.3.6.11.8做做桩端放放大脚（扩脚）时，应应及时通通知建设设、设计计单位和和质监部部门对孔孔底岩样样进行鉴鉴定，经经鉴定符符合要求求后，才才进行扩扩底工作作。终孔孔时，必必须清理理好护壁壁污泥和和桩底的的残渣杂杂物浮土土，清除除积水，经监检检同意验验收，并并办理好好签认手手续。应应迅速组组织浇灌

32、灌桩心砼砼，以免免浸泡使使土层软软化。4.3.6.22.钢筋筋笼的制制作与安安放4.3.6.22.1人人工挖孔孔桩的笼笼筋制作作、运输输和安装装过程中中，应采采取措施施防止变变形。4.3.6.22.2钢钢筋笼主主筋砼保保护层厚厚度不宜宜小于770MMM。保护护层厚度度可采用用预制砼砼垫块或或铁垫件件，绑扎扎或焊接接在钢筋筋笼外侧侧的设计计位置上上。4.3.6.22.3吊吊放钢筋筋笼入孔孔时，不不得碰撞撞孔壁，灌注砼砼时，应应采取措措施，校校正设计计标高固固定钢筋筋笼位置置。4.3.6.22.4钢钢筋笼过过长需分分段接驳驳者，其其接驳焊焊缝及接接头数量量应符合合国标GGB5002044-922的

33、要求求。4.3.6.22.5钢钢筋笼制制作的允允许偏差差，参照照挖孔桩桩施工允允许偏差差表。4.3.6.33.浇灌灌砼4.3.6.33.1桩桩体砼要要从桩底底到桩顶顶标高一一次完成成。如遇遇停电等等特殊原原因，必必须留施施工缝时时，可在在砼面周周围加插插适量的的短钢筋筋。在灌灌注新的的砼前，缝面必必须清理理干净，不得有有积水和和隔离物物质。4.3.6.33.1灌灌注桩身身砼，必必须用溜溜槽及串串筒离砼砼面2MM以内，不准在在井口抛抛铲或倒倒车斜料料，以免免砼离析析，影响响砼整体体强度。4.3.6.33.2在在灌注砼砼过程中中，注意意防止地地下水进进入，不不得有超超过500MM厚厚的积水水层，否

34、否则，应应设法把把砼表面面积水层层用导管管吸干，才能灌灌注砼。如渗水水量过大大（11M3/H）时时，应按按水下砼砼规程施施工。4.3.6.33.3砼砼边浇边边插实，采用插插入式振振动器和和人工插插实相结结合的方方法，以以保证砼砼的密实实度。4.3.6.33.4在在灌注桩桩身砼时时，相邻邻10MM范围内内的挖孔孔作业应应停止，并不得得在孔底底留人。4.3.6.33.5灌灌注桩身身砼时，应留置置试块，每根桩桩不得少少于1组组（3件件），及及时提出出试验报报告。（9） 凡在孔孔内抽水水之后，必须先先将抽水水的专用用电源切切断，作作业人员员4.4 填方工工程土方回填填安排在在池壁混混凝土、池壁外外防腐

35、和和避雷接接地完成成后进行行。用土土采用挖挖出的原原土或外外运戈壁壁土回填填，土方方采用震震动夯实实机分层层夯实，每层厚厚度不大大于2550mmm，土方方回填应应分层取取样检验验密实度度，其密密实系数数不小于于设计图图纸要求求。土方方回填至至设计高高度。土方回填填方式主主要采用用装载机机进行装装土、自自卸汽车车运输，推土机机或人工工进行摊摊平、回回填。土土方回填填前，应应清除基基坑中杂杂物，排排除积水水，并做做好隐蔽蔽工程记记录，测测定回填填前的标标高。回回填土不不准用腐腐植土、淤泥回回填，土土块必须须打碎后后再回填填。回填填土的密密实度应应及时进进行取样样检验并并满足要要求。填填方时要要保证

36、边边缘部位位的压实实质量。4.5环环基施工工4.5.1 工程结结构本工程环环基采用用环型板板式基础础和环型型池壁相相结合的的基础形形式，混混凝土强强度等级级C30, 抗渗等等级W8，抗抗冻等级级F2000。环基基断面为为4.551.22m，环基基底面标标高-3.22m，环基基底中心心半径RR=311.9225m；水池池壁按设设计要求求设橡胶胶止水带带伸缩缝缝，用BBW 密密缝腻子子嵌缝，为了防防止水池池壁和环环板基础础出现温温度及干干缩裂缝缝，在混混凝土中中掺入高高性能抗抗裂防水水剂。4.5.2 施施工顺序序：钢筋筋绑扎顺顺序如下下：垫层层浇筑垫层层上防水水层下层径径向钢筋筋内外外环筋下层层环

37、筋上层层径向钢钢筋上层环环筋池壁预预埋筋进出出水口、连通沟沟、支墩墩预埋筋筋模板施工工顺序：砌环基基内、外外侧砖模模砖模模抹灰及及防腐钢筋筋绑扎混混凝土施施工顺序序：混凝凝土从一一点开始始向两方方向同时时浇筑，采用分分层赶灰灰法进行行浇筑，不留设设竖向施施工缝。4.5.3 施施工方法法基坑形成成后，应应及时浇浇筑混凝凝土垫层层，防止止基坑泡泡水和暴暴露时间间过长而而降低地地基承载载力。根根据监理理工程师师提供的的厂区测测量成果果及验槽槽记录，对冷却却塔坐标标进行复复测，其其结果经经监理工工程师确确认后，测量人人员定出出环基及及底板的的尺寸线线，清理理基底土土层，进进行其垫垫层施工工。随浇浇筑随

38、进进行标高高控制（设标高高桩，用用铝合金金尺板控控制平整整度），表面压压光。环基钢筋筋绑扎需需绑剪刀刀撑，保保证钢筋筋骨架整整体刚度度，防止止倾倒，混凝土土采用泵泵送。环环基采用用定型钢钢模，外外模板待待绑扎完完钢筋后后安装。混凝土采采用斜面面分层赶赶浆法流流水施工工，每层层浇筑厚厚度不大大于4000mmm，不留留设水平平施工缝缝。基础础混凝土土采用浇浇水养护护，覆盖盖塑料薄薄膜和草草袋保湿湿，养护护时间不不得少于于14 天。4.5.4 工工程易出出现的质质量缺陷陷及预防防措施为防止基基础施工工时产生生温度裂裂缝，在在施工过过程中必必须做好好以下几几点：原材料、外加剂剂计量准准确，砂砂、石含含

39、泥量控控制在规规范允许许范围内内,石子采采用连续续级配，尽量选选大粒级级配；最最大限度度的降低低混凝土土的入模模温度，以控制制混凝土土水化热热温度升升高。采采用对骨骨料浇水水降温，同时，在混凝凝土中掺掺加木质质素磺酸酸钙及缓缓凝剂以以延长混混凝土凝凝固时间间，减少少水泥用用量，降降低水灰灰比；混混凝土浇浇筑上下下层间隔隔时间不不得超过过1.55 小时时，分层层浇筑可可避免形形成施工工缝，并并使浇筑筑后的混混凝土温温度分布布均匀；为保证证振捣密密实和防防止漏振振，必须须控制振振捣棒的的间距、振捣时时间；为减少环环境温度度差，提提高混凝凝土抗裂裂能力，在环基基内侧采采用砖模模，外模模拆除后后立即验

40、验收，及及时回填填土方。混凝土的的温度控控制要求求：本工程要要求混凝凝土中心心与表面面的温度度差不超超过255，养护护方法：混凝土土初凝后后盖一层层PVCC 布，再盖22 层草草袋子；及时进进行混凝凝土的养养护和测测温工作作。测温温工作要要持续浇浇筑后的的内外温温差稳定定，且小小于要求求的温度度后结束束；测温温的方法法：每段段环基设设一测温温孔，测测混凝土土中心及及表面下下10ccm 处处温度，用电子子测温仪仪进行测测温，前前五天每每6 小时时测一次次，以后后每122 小时时测一次次，依此此确定温温差，当当t 25时，增增加覆盖盖厚度，否则适适时揭下下覆盖物物，至t 20测温结结束。施施工过程

41、程中应及及时填写写部颁技技术记录录表式。在混凝凝土中掺掺粉煤灰灰，以减减少水泥泥用量。为防止环环基与池池壁之间间的施工工缝发生生渗漏，采取如如下措施施：本工程施施工缝部部位采用用设置凹凹槽的措措施，凹凹槽尺寸寸为800mm80mmm。施施工池壁壁前，对对施工缝缝清洗、凿毛，清除表表面浮灰灰等。环基中心心处标高高偏差大大，易造造成环基基顶不平平，措施施如下：垫层浇筑筑前沿径径向设33个砂浆浆块，环环向55m 设设砂浆块块，与径径向对应应，砂浆浆块尺寸寸为2000mmm*2000mmm*1000mmm，上表表面用水水准仪抄抄平，用用砂浆抹抹平。底底板垫层层亦设控控制标高高的砂浆浆块，确确保底板板上

42、表面面平整度度及标高高正确。4.6 池壁4.6.1 工工程结构构池壁为钢钢筋混凝凝土结构构，与环环基相连连，断面面为梯形形结构，压力进进水管、回水沟沟从池壁壁穿过。4.6.2 施施工顺序序清理施工工缝调整环环基预埋埋钢筋绑扎扎环向钢钢筋绑扎回回水沟、压力进进水沟处处钢筋支池池壁模板板支回回水沟、压力进进水沟处处异型模模板混凝凝土连续续浇筑养养护4.6.3 施施工方法法池壁钢筋筋绑扎需需绑剪刀刀撑，以以保证钢钢筋骨架架整体刚刚度。风风筒模板板施工时时使用的的定型模模板。混混凝土采采用泵车车输送、分层浇浇筑，每每层不超超过3000mmm。上下下层模板板以及模模板之间间的处置置方法执执行筒壁壁模板处

43、处置方法法。支完完模立即即进行浇浇筑，否否则应遮遮盖，防防止模板板面污染染。拆模模时间一一般为33 天左左右，以以防掉角角、粘模模。4.6.4 工工程易出出现的质质量缺陷陷及预防防措施池壁较薄薄，且面面积较大大，容易易出现“干缩裂裂缝”。预防措施施：加强强混凝土土早期养养护，并并适当延延长养护护时间。采用覆覆盖PVVC 膜膜养护，养护时时间为114天；浇筑混混凝土前前，将施施工缝浇浇水湿润润；在气气温高或或风速大大的天气气施工，混凝土土浇筑后后，及早早对钢模模板表面面喷水，以防止止混凝土土水分蒸蒸发过快快。池壁壁上沿高高低不平平要求在在环基顶顶面抹砂砂浆带，先做砂砂浆墩，控制标标高差5mmm，

44、然后后安装池池壁模板板，混凝凝土浇筑筑时，做做专用标标杆混凝凝土上面面标高及及水平度度。4.7底底板4.7.1 工工程结构构底板上分分布有淋淋水柱和和配水槽槽框架柱柱。水池池底板由由垫层和和面层组组成，垫垫层与面面层间设设弹性防防水层，水池面面层表面面在初凝凝前用抹抹子抹平平，并撒撒干水泥泥粉压光光，水池池面层混混凝土要要求充分分养护，在施工工撤出水水塔时应应保证塔塔内干净净。底板板垫层和和面层混混凝土均均要求分分缝，缝缝距约为为6.00m，垫垫层与面面层分缝缝错开11.0mm，缝宽宽20mmm，且且应用密密封膏填填缝。4.7.2 施施工顺序序原土夯填填3000厚22：8灰灰土垫层层1000厚

45、CC10砼砼垫层5-8厚沥沥青防水水层底板分分区格施施工底板钢钢筋跳仓仓绑扎底板板砼浇筑筑养护护。4.7.3 施施工方法法底板分区区格绑筋筋，为防防止上、下层钢钢筋合拢拢，设置置12 钢筋马马凳，每每平方米米设置一一个。伸伸缩缝的的位置及及尺寸必必须按照照施工图图纸的要要求设置置。底板板混凝土土浇筑完完毕后，适时清清除伸缩缩缝内的的杂物。底板混混凝土采采用机动动砼泵车车运输、浇筑，同一区区格的混混凝土连连续浇筑筑完成，不留施施工缝。浇筑完完毕后混混凝土及及时用PPVC 薄膜覆覆盖养护护2 周，薄膜下下充水，使其保保持湿润润。水池池底板之之垫层混混凝土是是确保防防水层稳稳定的关关键，由由于施工工

46、活动的的影响，可能出出现缺损损或裂缝缝，在施施工防水水层之前前，其表表面应清清理干净净，凡有有缺损的的部位应应用1：2 水泥泥砂浆填填补，待待填补砂砂浆干透透后方可可施工防防水层，垫层混混凝土有有裂缝或或与基础础衔接处处出现裂裂缝或垫垫层分块块间的裂裂缝拉开开时均应应用密封封膏弥缝缝。水池池面层要要求分块块施工，表面在在初凝前前用抹子子抹平，并撒干干水泥粉粉压光，水池面面层混凝凝土要求求充分养养护，在在施工撤撤出水塔塔时应保保证塔内内干净。底板垫垫层和面面层混凝凝土均要要求分缝缝，且应应用密封封膏填缝缝。4.7.4 主主要设备备等配置置平板震捣捣器 44 台 机动砼砼泵车 2 台4.7.5 工

47、工程易出出现的质质量缺陷陷及预防防措施。4.7.5.11 表面面粗糙，不坚实实预防措措施：加强混凝凝土早期期养护，并适当当延长养养护时间间。采用用覆盖PPVC 薄膜养养护，养养护时间间为144 天；合理安安排施工工顺序，避免上上人过早早；在气气温高或或风速大大的天气气施工，混凝土土浇筑后后，及早早对混凝凝土表面面覆盖，以防止止混凝土土水分蒸蒸发过快快。4.7.5.22 底板板表面有有刚性防防水层时时，底板板与防水水层之间间空鼓预预防措施施： 严格处理理基层（底板表表面），认真清清理表面面的浮灰灰以及其其他污物物，并对对底板表表面进行行凿毛处处理；防防水层施施工前112 天，对基层层认真进进行浇

48、水水湿润，使基层层表面湿湿润；严严格按照照刚性防防水施工工工艺分分层施工工；首层层施工前前，刷界界面剂。4.7.5.33 顶面面水平度度及标高高偏差大大预防措措施： 在环基预预埋钢筋筋做标识识，钢筋筋间拉紧紧22#线，然然后浇筑筑混凝土土；用铝铝合金尺尺板控制制平整度度。4.7.5.44 干缩缩裂缝预预防措施施：控制坍落落度、骨骨料含泥泥量；掺掺减水剂剂以减少少水泥用用量；掺掺膨胀剂剂，补偿偿收缩；浇筑后后及时抹抹压、养养护。4.7.5.二二次污染染，即防防腐涂料料洒落、风筒浇浇筑混凝凝土洒落落等预防防措施：底板施工工完成后后，覆盖盖塑料布布。4.8 人字柱柱施工4.8.1 工工程结构构：冷却

49、却塔人字字柱断面面为圆形形，下部部与环基基相连，上部与与风筒环环梁相连连。本工工程人字字支柱为为现浇钢钢筋混凝凝土V 字型结结构，斜斜支柱为为圆形柱柱，直径径为5000，每每座共336 对斜支支柱。4.8.2 施工方方法4.8.2.11人字柱柱定位放放线:根根据设计计图纸所所要求的的人字柱柱的轴线线及角度度, 确确定人字字柱的上上交点在在环形基基础上放放出人字字柱的上上交点水水平投影影线。4.8.2.22脚手架架的搭设设:根据据人字柱柱的放线线位置沿沿池壁周周边搭设设半满堂堂脚手架架,立杆杆间距不不得大于于9000mm,半满堂堂架宽度度为100米并设设剪力撑撑,确保保满堂架架的稳定定性。4.8

50、.2.33钢筋绑绑扎:根根据设计计的人字字柱钢筋筋的规格格及间距距等绑扎扎好，垫垫好钢筋筋保护层层垫块并并验收合合格。4.8.2.44模板支支护:人人字柱模模板采用用定型钢钢模,每每根柱分分三节,每节由由两个半半圆模合合成,节节间及半半圆均用用螺栓连连接,接接缝用双双胶带粘粘贴密实实,中间间节预留留振动棒棒插入口口并做成成顶型,用罗栓栓连接胶胶带粘缝缝。每个个塔共772根人人字柱，制作118套定定型模板板分四次次进行现现浇，每每次浇筑筑对称进进行。合合模后沿沿人字柱柱纵向用用4根通通长钢管管箍将人人字柱夹夹紧并调调直，用用倒链将将人字柱柱调整到到位后用用钢管撑撑支撑到到满堂架架上，确确保人字字

51、柱模定定位准确确及加固固支撑牢牢固。4.8.2.55砼浇筑筑:下部部砼先从从中间预预留口进进料,边边下料边边进行振振捣,浇浇至预留留口后封封闭预留留口,再再从上部部下料, 边下下料边进进行振捣捣直至浇浇筑完毕毕。上口口相交的的两根人人字柱必必须对称称进行浇浇筑，防防止向一一边倾斜斜。4.8.2.66每对人人字柱浇浇筑完毕毕后,应应及时对对轴线及及定位进进行校正正，校正正时用倒倒链进行行，校正正后用支支撑进行行加固固固定。4.9 环梁施施工4.9.1 工工程结构构：环梁梁是风筒筒的一部部分，环环梁内侧侧设有钢钢筋混凝凝土牛腿腿，牛腿腿承托淋淋水装置置。环梁梁下与人人字柱相相连，上上为风筒筒。4.

52、9.2 施施工顺序序钢管排架架杆件加加工测量给给出钢管管脚手架架底脚环环向中心心线排架组组装组装环环向钢梁梁及上横横梁铺跳板板、安栏栏杆铺环梁梁底定型型模测量放放线钢筋绑绑扎安装内内外翻模模模板系系统检查验验收混凝土土浇筑养护护4.9.3 主主要施工工方法环梁施工工在人字字柱施工工完毕后后，混凝凝土强度度达到775%以以上进行行。首先先组装钢钢管排架架，组装装时保证证排架整整体稳定定性，径径、环向向斜杆，整体横横杆与排排架同时时安装，（以上上工序在在人字柱柱施工前前完成）然后在在排架上上按下图图铺设环环形槽钢钢、操作作平台，安装内内外栏杆杆，铺环环梁底木木模板。复核、修正标标高、半半径后绑绑扎

53、环梁梁钢筋及及环形牛牛腿钢筋筋，每柱柱间设钢钢筋骨架架支撑，要求边边绑扎边边校正倾倾斜尺寸寸，以防防钢筋交交圈后不不能改正正。环梁梁底表面面不平整整，预防防措施：为了保保证环梁梁底平整整光滑，在木模模板上铺铺设100mm 厚的覆覆膜胶合合板，间间隙用透透明胶带带纸粘接接；人字字柱柱头头处放样样定出模模板尺寸寸，用曲曲线锯切切割，人人字柱与与环梁底底模板之之间的间间隙用腻腻子封闭闭；浇筑筑混凝土土前，必必须对环环梁支撑撑排架加加固，组组装前进进行力学学计算。4.100 风筒施施工4.100.1 工程结结构风筒是冷冷却塔的的关键分分部，为为双曲线线变截面面结构，风筒环环梁处最最厚，喉喉部处最最薄。

54、风风筒外设设有钢结结构爬梯梯，风筒筒内有防防水涂料料，顶部部设有刚刚性环及及栏杆。4.100.2 施工顺顺序环梁底支支撑系统统、底模模施工完完成绑扎扎钢筋安安装内外外模板安安装三角角架浇筑环环梁第一一节混凝凝土绑扎第第二节钢钢筋安装第第二节模模板安装第第二节三三角架浇筑筑第二节节混凝土土绑扎扎第三节节钢筋安装装第三节节模板安装装第三节节三角架架浇筑筑第三节节混凝土土安装装安全网网完成成三节混混凝土的的浇筑拆拆除第一一节模板板、三角角架运到第第三节作作业平台台绑扎扎第四节节钢筋安装装第三节节作业平平台上的的模板第第三节作作业平台台安装到到第四节节上、返返安全网网浇筑筑第四节节混凝土土依此此开始第

55、第二个循循环。4.100.3 施工方方法：通通风筒现现浇钢筋筋混凝土土薄壳结结构， 通风筒筒竖向钢钢筋宜按按人字支支柱分成成若干 个单元元，以便便控制竖竖向钢筋筋自下而而上均能能沿着同同一子午午线方向向。通风风筒不得得留子午午向施工工缝，每每模水平平施工缝缝应采用用BW 密封止止水条嵌嵌缝。通通风筒采采用三角角架翻模模施工。拆模板时时其混凝凝土强度度应达到到：喉部部以下部部分所拆拆模板的的上节混混凝土强强度不低低于6MMpa，喉部以以上部分分所拆模模板的上上节混凝凝土强度度不低于于12MMpa，上刚性性环应达达到155Mpaa。由于于施工期期间混凝凝土强度度低，施施工荷载载不均匀匀，壳体体的上

56、口口还没有有刚性环环的约束束等不利利因素，因此要要求附着着式脚手手架在水水平方向向必须联联接牢靠靠，并具具备一定定的横向向刚度。通风筒筒下部设设有两圈圈牛腿，下层牛牛腿用于于支承填填料层的的主次梁梁，上层层牛腿用用于支承承配水层层的主次次梁，其其标高误误差为10mmm。牛牛腿的施施工与风风筒二次次施工，应保证证牛腿钢钢筋牢固固锚着在在筒壁上上，其与与筒壁的的衔接面面要凿毛毛，剔出出结合的的石子附附近的水水泥胶接接物，并并用清水水冲洗干干净，浇浇筑牛腿腿混凝土土时要注注意振捣捣，以确确保牛腿腿与风筒筒联成一一体。通风筒壳壳体的几几何尺寸寸必须按按有关技技术规定定严格控控制，塔塔中心偏偏差控制制在

57、200mm 以内，半径误误差为+20、-5mmm，壁壁厚误差差为+110、-5mmm，子子午向斜斜率的偏偏差控制制在1%以内，若出现现过大偏偏差，不不得搞突突变纠偏偏，应按按纠偏斜斜率小于于1%来纠纠正，水水平向的的曲率误误差应小小于1%。风筒筒施工采采用三角角架翻模模施工。其垂直直运输采采用SCC20002000D 施施工升降降机配金金属竖井井架。4.100.4垂垂直运输输系统本工程垂垂直之运运输采用用内井架架、自生生式伸缩缩桥配施施工升降降机的方方案，其其优点为为：减少少风筒施施工与外外界环境境、其他他承包商商的交叉叉和干扰扰，增加加该工程程的技术术含量，降低竖竖井架风风载指标标，提高高安

58、全度度，降低低劳动强强度。4.100.5钢筋筋工程根据规范范规定及及考虑模模板高度度、搭接接长度，合理计计算出每每节竖向向筋长度度，给出出筒壁钢钢筋施工工指示图图表以满满足接头头率要求求。环向向筋绑扎扎时，满满足接头头搭接长长度、钢钢筋规格格、间距距、保护护层符合合图纸设设计及规规范要求求。 钢钢筋对接接操作人人员必须须有上岗岗合格证证，钢筋筋接头按按规范取取样检验验。绑扎扎时，先先绑扎内内竖筋、内环筋筋，再绑绑扎外竖竖筋、外外环筋。用水泥泥砂浆垫垫块控制制钢筋保保护层，同时用用“”型钢筋筋拉钩配配合控制制保护层层和内外外层钢筋筋间距。注意焊焊接环梁梁避雷设设施。4.100.6 模板工工程，风

59、筒施工工采用悬悬挂式三三角架系系统，三三层模板板进行循循环翻倒倒，模板板采用专专业定型型模板及及配套模模具，组组装前将将里外模模板清理理干净、刷好脱脱模剂，安装采采用M116 对对穿螺栓栓紧固。螺栓穿穿在套管管内，安安装前，要仔细细查对套套管和螺螺栓长度度，分清清上下层层，以免免错放。前组人人员安装装模板，后组人人员安装装内外三三角架、紧固对对拉螺栓栓，随后后安装平平拉杆、加减丝丝、垂直直支撑，并对所所有螺丝丝派专人人进行加加固。通通过调整整加减丝丝长短来来调整模模板半径径、调整整三角架架斜杆长长度来调调整三角角架角度度，使安安装后的的顶面保保持水平平。再铺铺设走台台板，安安装栏杆杆、安全全网

60、。模板半径径要采取取灰前、灰后检检查和抽抽查方法法控制在在规范要要求之内内。为控控制壁厚厚的顶块块不裂不不断，对对拉螺栓栓能顺利利取出，在对拉拉螺栓的的两端（即顶块块两端）用10015mmm 厚厚海绵做做垫。风风筒中心心控制采采用激光光经纬仪仪，利用用风筒中中心悬挂挂的吊盘盘作为接接收靶，自吊盘盘中心引引出钢尺尺进行风风筒半径径的测量量控制，(依经验验 半径外外放5510mmm)。找正措施施：钢尺尺必须检检验；用用弹簧秤秤拉尺，刚尺不不得折曲曲，拉力力为200kg，激光找找中时应应左转，然后右右转进行行校对，并在底底板设四四点用激激光经纬纬仪直接接校对筒筒壁模板板半径误误差无误误后方可可模板半