特色工艺分组加工项目

1、 set tpn = NUMPAGES 20-1 19 19 set pname FILLIN 系统名称称 成都卷卷烟厂一一号工程程 成都卷卷烟厂一一号工程程 ref pname *MERRGEFFORMMAT 成都卷卷烟厂一一号工程程特色工艺艺分组加加工项目目 SET fnam FILLIN 文件名名MEES分组组加工过过程管理理系统技技术研究究报告 MESS分组加加工过程程管理系系统技术术研究报报告 REF fname MEES分组组加工过过程管理理系统技技术研究究报告20055HY001_TECC_REPP版本号： set vnamme FILLIN 版版本号 11.0版版 1.00版V

2、11。0 set oname1 FILLIN 甲甲方单位位名成成都卷烟烟厂 成都卷卷烟厂 set oname2 FILLIN 乙方方单位名名昆明明昆船物物流信息息产业有有限公司司 昆明昆昆船物流流信息产产业有限限公司 CREATEDATE yyyy年MM月ddd日 * MEERGEEFORRMATT 20006年月日分组加工过程管理系统技术研究报告 ref oname1 *MERGEFORMAT 成都卷烟厂 第 PAGE 16页 共 NUMPAGES 20页版本与签署记录版本设计校对审定批准Betaa朱宇澄目 录TOC o 1-5 h z u HYPERLINK l _Toc130580111

3、 1引言言 PAGEREF _Toc130580111 h 3 HYPERLINK l _Toc130580112 2项目目背景 PAGEREF _Toc130580112 h 3 HYPERLINK l _Toc130580113 3项目目总体规规划设计计 PAGEREF _Toc130580113 h 5 HYPERLINK l _Tooc133058801114 3.11工艺流流程的仿仿真分析析 PAGEREF _Toc130580114 h 5 HYPERLINK l _Toc130580115 3.2核心生生产运作作流程设设计 PAGEREF _Toc130580115 h 6 HY

4、PERLINK l _Toc130580116 3.3传统工工艺流程程与分组组加工流流程比较较分析 PAGEREF _Toc130580116 h 7 HYPERLINK l _To4成烟对对分组加加工工艺艺流程总总体信息息解决方方案 PAGEREF _Toc130580117 h 8 HYPERLINK l _Toc130580118 5项目目总体实实施方法法论 PAGEREF _Toc130580118 h 9 HYPERLINK l _Toc130580119 5.1生产建建模 PAGEREF _Toc130580119 h 9 HYPERLINK l _Toc

5、130580120 5.2生产配配置 PAGEREF _Toc130580120 h 10 HYPERLINK l _Toc130580121 5.3生产运运行 PAGEREF _Toc130580121 h 12 HYPERLINK l _Toc130580122 6系统统的总体体构成 PAGEREF _Toc130580122 h 13 HYPERLINK l _Toc130580123 6.1系统的的功能模模块总体体构成 PAGEREF _Toc130580123 h 13 HYPERLINK l _Toc130580124 6.2系统的的硬件组组成 PAGEREF _Toc130580

6、124 h 14 HYPERLINK l _Toc130580125 6.3系统软软件逻辑辑结构： PAGEREF _Toc130580125 h 15 HYPERLINK l _Toc130580126 7项目目已实现现的业务务功能以以及同类类产品的的比较 PAGEREF _Toc130580126 h 16 HYPERLINK l _Toc130580127 7.1项目已已实现的的业务功功能总结结 PAGEREF _Toc130580127 h 16 HYPERLINK l _Toc130580128 7.2同类产产品的比比较 PAGEREF _Toc130580128 h 17 HYPE

7、RLINK l _Toc130580129 8推广广应用的的条件和和前景 PAGEREF _Toc130580129 h 17 HYPERLINK l _Toc130580130 9系统统的后续续持续发发展的线线路图 PAGEREF _Toc130580130 h 17引言本文档将将总结与与展望成成都卷烟烟厂特色色工艺分分组加工工项目,通过“创新工工艺技术术”“控制技技术”“信息技技术”组合创创新思想想，开展分组组加工过过程管理理系统的的研究与与开发，依靠信信息化作作为核心心技术手手段之一一，最终终全面支支撑成都都烟厂一一号工程程，实现现分组加加工工艺艺流程的的历程。这些宝贵贵的实践践与经验验

8、代表成成都卷烟烟厂打造造“中式卷卷烟”，在信信息化领领域取得得的最新新创新成成果，为为整个行行业提供供重要的的成功参考考样例。项目背景景成都卷烟烟厂于年开始始实施“十五“易地技技术改造造，年年月在在新厂的的联合工工房完成成了按传统工工艺流程程进行生生产的生生产线设设备（包包括公公斤公斤斤制丝前前段、制丝后后段、三三大立库库系统、卷接包包生产系系统）的的技术改改造，并并研制开开发了支支撑传统统工艺流流程的（生产执执行系统统）。利利用企业业原有的的（管理理信息系系统）构构建了下下图所示示的较为为完整的的传统生生产运行行体系。这一阶段段实现了了基于传传统工艺艺的生产产全过程程管理，构建了了传统工工艺

9、加工工模式下下的信息息支撑运运行环境境。年月月，成都都卷烟厂厂全面启启动了以以特色工工艺为核核心的一一号工程程，成立立了专业业课题研研究组，分别对对“特色工工艺技术术”、“分组加加工控制制技术“、“信息技技术”进行深深入研究究，制订订了“以特色色工艺技技术”研究成成果为基基础理论论指导，以“分组加加工控制制技术”、“分组加加信息集集成技术术”为技术术支撑手手段，最最终明确确了通过过实施分分组加工工过程管管理系统统来实现现系统总总集成，并将其其作为分分组加工工工艺流流程运作作的核心心支撑引引擎的指指导方针针。在具具体的项项目运作作方面，采取了了特色工工艺技术术研究先先行，控控制系统统、信息息系统

10、改改造并行行的实施施策略。项目总体体规划设设计工艺流程程的仿真真分析如上图所所示，整整个系统统的规划划设计的的起点是是对分组组加工环环境下，工艺流流程中“物料流流”、“信息流流”、“控制流流”的系统统仿真分析析，正是是通过这这些系统统级的分分析，抽抽象出了了分组加加工环境境下分组组加工工工艺线路路模型、控制系系统控制制段的划划分、分组加加环境下下实时调调度的规规则与方方法以及及分组加加工过程程管理系系统与控控制系统统的接口口等核心心总体设设计。（限于篇篇幅，详详细的分分析过程程及结果果省略）。核心生产产运作流流程设计计总体设计计的第二二步是对对分组加加工的生生产运作作流程进进行总体体设计，在工

11、艺艺流程分分析的基基础上，这一步步骤完成成从生产执执行计划划开始、排产、原辅物物料的准准备，直直至卷包包成品产产出的各各主生产产运作环环节点的的流程设设计、以及人员员分工协协作方法法、生产产操作规规则，形形成了分分组加工工环境下下的系统统总体运运作逻辑辑线路图图。传统工艺艺流程与与分组加加工流程程比较分析析较传统加加工模式式而言，分组加加工带来来了以下下两个主主要方面面的变化：对单一层层次的牌牌号管理理转变为为“非线性性”的牌号模块多多层复杂杂管理，如下图图示例所所示，加加工精细细化将使使品牌管管理变得得更具复复杂性。加工线路路的柔性性,使得得生产调调度与批批次管理理非常复复杂.总结: 正是由

12、由于以上上变化,引发了了整个生生产工艺艺流程的的根本变变化,也也带来了了必须对对传统的的生产体体系进行行全面升升级的需需求驱动动.成烟对分分组加工工工艺流流程总体体信息解决决方案由传统工工艺流程程转向分分组加工工工艺流流程,涉涉及整体体生产支支撑体系系的重构构,但就就卷烟生生产本质质(指生生产支持持体系)而言,却不可可能也不不应该发发生根本本变化,另一方方面,即即使是分分组加工工的生产产系统也也必须支支持传统统工艺。从成烟已已具有的的软件设设施来看看，由于于成烟已已实施的的MESS系统在在很多方方面的设设计具有有较好的的柔性、可扩展展性。因因此在向向分组加加工转化化时，并并未推倒倒重来，以下为

13、为分组加加工环境境下的运运行体系系图。由前面的的基于传传统加工工的生产产运作支支撑体系系图对比比可以看看出，分分组加工工生产执执行系统统实际上上是原系系统针对对分组加加工艺对对生产模模型以及及相关配配置体系系进行调调整，并并扩充了了面向制制丝生产产系统的的实时调调度功能能，升级级使其支持持分组加加工工艺艺流程。从而使使变化平平稳，在在较短的的时间内内完成了了向分组组加工过过渡。以上解决决方案能能够成功功，跟成成都卷烟烟厂正确确规划整整个生产产体系以以及分组组加工项项目的实实施方法法论是密密切相关关的。以以下就该该项目采采用的实实施方法法论进行行系统性性的总结结。项目总体体实施方方法论系统在设设

14、计之初初，采用用了相关关的国际际标准的参考考模型作作为其基基本的理理论基础础，并选选用了与与此标准准相接近近的原型型软件相关产产品作为为整个软软件的原原型,在在生产实实时调度度体系上上采用了了HAUUNI公公司制丝丝批次任任务管理理处理方方法,在在卷接包包环节,则采用用了成都都烟厂首首创的”卷接包包中控理理论”。具体的设设计与实实施方法法论总结结为三大大步骤：生产建建模生产产配置生生产运行行生产建模模信息系统统要能反反映和管管理生产产系统,首先必必须将真真实的生生产物理理系统一一一映射射并抽象象为信息息系统中中的逻辑辑对象,另一方方面生产产过程有有着方方方面面的的生产参参数,如如何将这这此参数

15、数进行分分类、分分层次的的管理，是系统统基础设计计的关键键与必须须解决的的问题。生产建模模正是完成成这一设设计的重重要方法法论，分分组加工工生产执执行系统统参照相相关的国国际标准准，完成成了生产产区物理理建模设设计，这这一设计计首先将将联合工工房划分分为生产产区域、生产线线、生产产段、生生产工序序、生产产设备。然后定定义了这这此区域域上所需需管理的的所有生生产参数数。这完完成了信信息系统统最初对对真实世世界的原原始形态态的静态态描述。将以上的的设备基基础模型型进一步步组合与与连接，形成了了按生产产管理和和分组加加工工艺艺控制要要求所需需的生产产工艺线线路模型型、控制制逻辑段段模型。另一方方面，

16、将将生产参参数按管管理和控控制要求求，进行行分类与与分组，构成生生产参数数集合，这些参参数集合合即为实实际生产产中的各各种生产产工单，将各种种生产工工单放置置在相关关工序、控制逻逻辑段上上，最终终形成了了工艺过过程各环环节的加加工参数数模板。总之，生生产建模模是系统统的核心心，也是是生产配配置的基基础，生生产运行行是“生产模模型”的动态态或运行行时的表表现。此此外，生生产建模模是支撑撑成都卷卷烟厂产产品配置置体系，生产配配置体系系，生产过过程调度度与控制制体系，“产品质质量检测测与评价价体系”最初始始的信息息源。生产配置置生产配置置是每一一牌号生生产执行行的“模板”，每一牌牌号的批次生生产实例

17、例是基于于该牌号号的生产产配置模模板的，以上设设计目标标中的提提及的产产品配置置体系、生产配配置体系系必须基基于生产产配置这这一环节节。生产配置置以品牌牌为主线线，体现现每一品品牌的生生产、控控制直至至检验的的基本要要求，生生产建模模中产生生的“参数集集”、“逻辑段段”为生产产配置提提供了基基本元素素以及最最佳的“逻辑位位置“。分分组加工工执行系系统完成成了以下下几方面面的配置置设计牌号生生产批量量生产配配置（描描述每一一牌号的的经济加加工的制线投投料批量量）牌号工工艺线路路配置（描述每每一牌号号模块块可采用的工工艺加工工线路）牌号生生产识别别号配置置（描述述每一牌牌号在生生产线上上用于系系统

18、的识识别号）牌号控控制配方方配置（描述每每一牌号号在每一一控制逻逻辑段上上的加工工工艺设设定参数数）牌号生生产工单单配置（描述每每一牌号号在工艺艺线路上上的相关关工序环环节点的的数据收收集集合合，以及及每一批批次收集集的次数数）牌号辅辅料定额额配置（描述每每一牌号号使用相相关卷烟烟辅料的的定额标标准）牌号成成品托配配定额配配置（描描述每一一牌号使使用相关关辅料配配盘的定定额标准准）以下为牌牌号工工艺线路路生产配配置的实实例：总之，生生产配置置设计为每每一牌号号的生产产加工提提供制造造模板的的加工标准准。产品配配置体系系，生产产配置体体系基于生生产配置置设计，提供具具体的人人机交互互的功能能与操

19、作作界面。生产运行行生产运行行的实质质是：以以批次为为核心，将一批批批牌号号生产实实例按生生产配置置定义的的规则在在生产模模型上执执行。另另一方面面，生产产运行是是动态的的，人、设备按按一定的的规则相相互协作作，伴随随“物料流流动”、“信息流流动”、“控制传传递”等基础础要素。成都卷烟烟厂分组组加工生生产执行行系统的的生产运运行设计计思想可可总结为为：以牌牌号生产产配置为为模板，以批次次任务队队列管理理为核心心，以紧紧密系统统集成为为技术手手段，从从生产执执行计划划开始，将生产产排产、备料、制丝线线分组加加工与组组装，直直至卷接接包批次次生产全全过程的的各环节节点有机机有序的的连接，依靠信信息

20、技术术实现生生产全过过程的协协同以及及在线、离线数数据的有有序规集集来完成成整个执执造执行行过程的的有序、可控以以及透明明可视化化管理。以下为生生产运行行的实例例：生产运行行设计是是成都卷卷烟厂生生产运作作与实时时调度体体系的基基础。系统的总总体构成成系统的功功能模块块总体构构成分分组加工工执行系系统最终终完成的的功能模模块如下下图所示示，图形形左侧展展示了软软件的功功能模块块，右边边的矩形形表示这这些功能能模块所所应用的的物理生生产区域域。系统的硬硬件组成成成都生产产执行管管理系统统（CYY-MESS）的总总体硬件件结构与与部署所所下图所所示，计计算机系系统总体体上分为为两类：服务器器系统和

21、和客户端端系统；服务器系系统：由SVMMES（SIMMATIIC IIT PPRODDUCTTIONN SUUITEE生产套套件+数数据库）核心服服务器、实时组组SVMMESBB实时组组态服务务器(SSIMAATICC ITT HIISTOORIAAN)、SVMMESCC实时生生产批跟跟踪服务务器 (BATTCH TRAACE ENGGINEE) 组成。SVMEES物理理上布置置在厂计计算中心心，通过过千兆以太太网卡与与核心网网络交换换机连接接。SVMEESB、SVMMESCC暂时部部署在调调度中心心，通过过百兆以以太网卡卡与会聚聚层网络络交换机机连接，并采用用RSLLINXX协议联联接联合合

22、工房的的各PLLC以及及现场工工作站。客户端系系统：分为两类类，一类类为需要要实时监监视实时时数据的的实时调调度客户户端（装装有HIISTOORIAAN LLEANN客户软软件的终终端），它们通通过SIIMATTIC IT 的GSSI网关关与SVVMESSB服务务器通信信，另一一类为MMES通通用业务务终端（只需安安装KSSEC的的MESS客户软软件）它它们通过过标准以以太网与与数据库库服务器器SVMMES以以及应用用服务器器SVMMESCC通信.系统软件件逻辑结结构：成都生产产执行管管理系统统（CYY-MESS）的总总体软件件逻辑结结构如下下图所示示：SVMEES(SSQL Serrverr

23、 20000)的数据据库通过过数据链链接服务务与系统统数据库库外部数数据库系系统（MMIS系系统Syybasse、物物流系统统Oraaclee）定时时交换数数据与同步数数据。对于生产产现场的的PLCC外部系系统，分分别通过过SVMMESBB上的现现场组态态通信服服务、SSVMEESC上上的生产产线批跟跟踪服务务向数据据库服务务提供现现场生产产数据。客户端以以C/SS方式与与数据库库交互，以三层层方式（实时数数据-应应用服务务-客户户）实现现现场PPLC实实时数据据的交换换。所以以整个系系统是以以C/SS方式为为主体，多层方方式为辅辅助的混混合式应应用体系系结构。系统的核核心应用用数据，由生产产

24、线建模模服务产产生，分分别完成成设备、物料以以及各种种应用模模板的生生成。此此外，客客户端软软件的自动更更新，由由软件远远程更新新服务自自动完成成。 ref oname1 *MERGEFORMAT 成都卷烟厂 第 PAGE 18页 共 NUMPAGES 20页项目已实实现的业业务功能能以及同同类产品品的比较较项目已实实现的业业务功能能总结、本项项目已完完成成都都卷烟厂厂生产执执行计划划管理、生产任任务管理理、生产产指令管管理、生生产过程程跟踪四四个制造造执行过过程层面面上的相相关生产产业务功功能，并并以批次次为核心心、任务务驱动、队列管管理为基基本思想想，包含含了整个个生产运运作过程程。、全面面而有效效地支撑撑了分组组加工工工艺与实实时智能能调度。（以制制丝生产产控制系系统紧密密集成，实现分分组加工工环境下下，在线线批次任任务的调调度以及及控制配配方参数数的下达达）。、实现现了生产产过程透透明化、全过程程批次跟跟踪管理理。、实现现了生产产相关人人员的信信息传递递与协作作管理。、实现现了卷接接包中控控管理思思想的基基本要求求。、实现现了与、制丝控控制系统统、立库库系统、卷接包包数采系系统的集集成。、实现现了批次次过程数数据的完完