下闸蓄水施工管理报告

1、PAGE 观音洞水库下闸蓄水阶段验收工程施工管理工作报告 中国水电建设集团十五工程局有限公司PAGE PAGE - 55 - 1.工程概况观音洞水库工程是以重庆市主城区备用水源及应急水源为主，兼有农业灌溉、灌区城镇供水、农村人畜饮水及改善生态环境等综合效益。工程位于重庆市渝北区木耳镇境内，嘉陵江一级支流后河中游。水库坝址距210国道1km，距木耳镇2.5km、距渝北区政府所在地两路9km、距重庆市观音桥35km。水库枢纽由碾压式沥青砼心墙石渣坝、溢洪道、导流洞、放空底孔、取水塔、取水管道、输水管道和加压泵站等建筑物组成。大坝坝顶高程343.3m，坝顶长度241.0m，坝顶宽度11.7m，最大坝

2、高60m，最大坝底宽度298.6m，大坝上游坡比为1:2.5、1:2.5、1:2.7，下游坡比为1:2、1:2.2，上游设两级马道，高程分别为320.9m、301.35m，马道宽2m。下游设三级马道，高程分别为325.3m、307.3m、293.1m，马道宽2m。大坝由沥青砼心墙，上游坝壳，下游坝壳，上游过渡层，下游过渡层，下游堆石排水区，上游盖重区7部分组成。大坝正常畜水位341.0m，死水位312m，设计洪水位341.45m，校核洪水位343.07m，死库容434万m3，总库容4903万m3。溢洪道布布置在大大坝右岸岸的基岩岩上，总总长度为为3777.3mm，为有有闸控制制正堰溢溢洪道，由

3、进水水渠、控控制段、泄槽段段、消能能防冲设设施、护护坦及护护坡组成成。其中中进水渠渠段长度度为788.4mm，底板板高程为为3299.6mm，内侧侧边墙为为衡重式式挡墙，挡墙高高度为115.33m；控控制段长长度为335m，溢流堰堰采用驼驼峰堰bb型，堰堰顶高程程为3333.00m，溢溢流净宽宽27mm，布置置成3孔孔，每孔孔净宽99m；泄泄槽段水水平长度度为1887.22m，由由底坡ii0.05（水平长长度1333.88m）、抛物线线段（水水平长度度18mm）、i0.44（水平平长度335.44m）组组成，后后接挑流流鼻坎；溢洪道道消能采采用挑流流方式消消能，水水平长度度14 .922m，反

4、反弧段半半径为115m，挑流鼻鼻坎顶部部高程3304mm，挑射射角度为为20；护坦及及护坡长长度为551.22m，末末端底板板高程为为2866.8mm。导流洞布布置于右右岸，断断面尺寸寸6.00m8.00m，长长度5330m（含进口口明渠332m），进口口底板高高程2888.440m，出口底底板高程程2700.100m。设计考虑虑将施工工导流隧隧洞改造造为放空空底孔，在施工工结束后后及水库库蓄水前前将导流流洞用砼砼封堵，在坝轴轴线附近近设133.6mm长的砼砼堵头，在堵头头内埋设设直径为为1.2m的钢管管，钢管管铺设至至导流隧隧洞出口口，钢管管长2663m，在在钢管尾尾部设检检修球阀阀及控制制

5、放水的的锥形阀阀。放空空洞进口口段采用用龙抬头头型式。供水工程程由取水水塔、取取水输水水管道和和加压泵泵站等建建筑物组组成。取取水塔布布置在库库内左岸岸，型式式为半地地下式建建筑物；取水输输水管道道采用直直径为11m双管管布置，为保证证取水管管道安全全，管道道材料选选择焊接接钢管，壁厚110mmm，钢管管从坝下下穿过连连接加压压泵站，管道长长度4003m，埋管段段均采用用外包砼砼保护；加压泵泵站布置置在大坝坝左岸下下侧，距距坝轴线线1866m，机机房内设设4台110000kw水水泵。观音洞水水库一期期工程合合同开工工日期为为20007年110月66日，合合同完工工日期为为20009年110月6

6、6日。合合同总工工期为224个月月。合同同金额为为87778万元元。本工程参参建单位位如下：建设单位位：重庆庆市宏利利水务技技术开发发有限公公司设计单位位：重庆庆市水利利电力建建筑勘测测设计研研究院监理单位位：重庆庆市弘禹禹水利咨咨询有限限公司施工单位位：中国国水电建建设集团团十五工工程局有有限公司司检测单位位：重庆庆三峡水水电建筑筑工程质质量检测测站2.工程程投标观音洞水水库一期期工程于于20007年99月199日进行行公开招招标，经经评标委委员会评评审推荐荐，招标标领导小小组研究究决定我我公司为为中标单单位。我我单位于于20007年99月244日接到到中标通通知书，于20007年年10月月

7、5日签签订了施施工合同同,并于于20007年110月66日正式式开工。3.施工工进度管管理3.1 施工总总体布置置3.1.1场内内外交通通场外交通通主要利利用2110国道道。场内道路路充分利利用施工工现场的的原有道道路，根根据生产产的需要要修建临临时便道道，道路路两侧设设置排水水沟，施施工期间间设专人人进行道道路维护护。3.1.2临时时设施布布置项目部设设在大坝坝下游左左岸山坡坡上，采采用二层层彩钢活活动房，设办公公室、会会议室、宿舍、食堂、文化娱娱乐等生生活设施施。施工工区域内内实行封封闭式施施工，砼砼拌合站站、储料料场、钢钢筋加工工场、模模板加工工场、仓仓库、油油库、修修理车间间、工地地试

8、验室室等根据据生产的的需要及及施工条条件布置置在相应应施工区区内。3.1.3施工工用电充分利用用业主提提供的22台4000KVVA变压压器，从从变压器器接线到到各施工工点的控控制箱；同时配配备755KW柴柴油发电电机一台台，供停停电时工工地临时时用电。3.1.4生产产和生活活用水采用后河河水源，在大坝坝左岸修修建库容容为1000m33的高位位水池11座，利利用管线线引至就就近工作作面，在在生活区区修建330m33蓄水池池1座，其他部部位根据据生产需需要修建建小容量量蓄水池池储水。3.2施施工总进进度20077年9月26日，施施工管理理人员进进场。20077年10月6日，监理理部签发发开工令令，

9、观音音洞水库库一期主主体工程程正式开开工。同年111月112日实实现截流流，122月211日顺利利通过大大坝基础础阶段验验收，111月227日开开始沥青青心墙基基座砼浇筑筑，20008年年1月118日开开始大坝坝石渣料料填筑，2月228日开开始沥青青心墙砼砼铺筑，4月229日小小断面提提前322天达到到3099.5mm 200年一遇遇防洪度度汛高程程，6月月4日到到达500年一遇遇防洪度度汛高程程。20009年年8月331日大大坝填筑筑至3441m高高程，溢溢洪道完完成控制制段及泄泄槽段砼砼浇筑，取水塔塔塔身砼砼浇筑至至3444.4mm高程，按照与与业主签签订的补补充协议议要求，主体工工程完工

10、工。20010年年5月110日完完成防浪浪墙砼浇浇筑，220100年7月月20日日完成取取水塔交交通桥施施工，220100年8月月24日日完成坝坝顶公路路施工,20110年110月110日完完成坝顶顶方块石石铺设。3.3 主要项项目施工工进度3.3.1 碾碾压沥青青砼心墙墙石渣坝坝工程（1）大大坝基础础及心墙墙基槽开开挖：220077年100月6日日20007年年12月月20日日（2）大大坝截流流：20007年年11月月12日日（3）河河床段心心墙基槽槽及集水水井开挖挖：20007年年12月月22日日20007年年12月月26日日（4）沥沥青心墙墙基座砼砼浇筑：20007年112月227日20

11、008年66月155日（5）坝坝体填筑筑：20008年年1月118日20110年66月300日（6）沥沥青砼心心墙铺筑筑：20008年年2月228日20110年66月222日（7）大大坝基础础灌浆：20009年44月166日220100年6月月30日日（8）大大坝上游游护坡：20008年44月8日日20010年年10月月10日日（9）大大坝下游游护坡：20009年111月115日20110年110月110日（10）防浪墙墙砼浇筑筑：20010年年1月115日20110年55月100日（11）坝顶公公路砼浇浇筑：220100年8月月18日日20010年年8月224日（12）坝顶方方块石人人行道铺

12、铺设：220100年9月月22日日20010年年10月月10日日3.3.2 溢溢洪道工工程 （1）溢溢洪道基基础土石石方开挖挖：20007年年11月月16日日20008年112月331日 （2）闸闸室段砼砼施工：20009年11月3日日20110年66月166日 （3）泄泄槽段砼砼施工：20009年44月222日20009年112月330日 （4）挑挑流鼻坎坎砼施工工：20009年年12月月16日日20110年44月300日 （5）护护坦及护护坡：220100年5月月1日20110年88月255日3.3.3 取取水塔工工程（1）取取水塔基基础土石石方开挖挖：20008年年11月月16日日200

13、09年33月311日（2）取取水塔砼砼浇筑：20009年44月300日20009年88月311日（3）交交通桥砼砼施工：20110年55月266日20110年77月200日（4）取取水管开开挖及砼砼浇筑：20007年111月22620110年33月277日3.3.4放空空导流洞洞工程（1）放放空洞开开挖及支支护：220099年3月月1日20009年55月300日（2）放放空洞回回填灌浆浆及固结结灌浆：20110年77月200日20110年77月288日3.4 完成主主要工程程量碾压沥青青砼心墙墙石渣坝坝单位工工程主要要工程量量：土石石方开挖挖19.2万mm3，大大坝石渣渣料填筑筑77.3万mm

14、3，沥沥青心墙墙砼0.59万m3，固结结灌浆225666m，帷帷幕灌浆浆80554m。溢洪道单单位工程程主要工工程量：土石方方开挖335万mm3，砼浇浇筑3万m3。取水塔单单位工程程主要工工程量：土石方方开挖33.6万万m3，砼浇浇筑35500mm3，钢筋筋制安1150t，钢管制制安1880t。放空洞单单位工程程主要工工程量：土石方方明挖110000m3，石方方洞挖：5000m3，砼浇浇筑1330m3，钢筋筋制安66t。观音洞水水库工程程主要工工程量统统计表序号工程项目目单位合同工程程量完成工程程量备注一碾压沥青青砼心墙墙石渣坝坝1覆盖层开开挖m35843385316662石方开挖挖m3124

15、550513877033沥青砼m354777589444碾压石渣渣料回填填m3765339377277925过渡层m34528814778846反滤层m31398831413387堆石(棱棱体、排排水体)m32348812348808干砌块石石m325122251229帷幕灌浆浆m703118054410固结灌浆浆m9522566611砼钻孔m8741891112C20心心墙基座座砼m38991112377613C25防防浪墙砼砼m310388925二溢洪道工工程14覆盖层开开挖m3342663426615石方明挖挖m33293340350000016C20砼砼喷护m3110991300017

16、钢筋t62545018砼浇筑m336000030000019M35砂砂浆锚杆杆根1353312000三取水塔工工程20土方开挖挖m32540023688.00021石方开挖挖m334477836000022C20砼砼W6m3143331433323其他砼浇浇筑m3250003600024钢筋T12212325压型钢板板屋面m263.6663.6626钢结构屋屋架m263.6663.6627取水钢管管DN11000012t236.34173.0344284.主要要施工方方法4.1碾碾压沥青青砼心墙墙石渣坝坝单位工工程4.1.1土石石方明挖挖(1)施施工过程程20077年100月6日日开工后后随即

17、进进行左右右岸岸坡坡土石方方开挖。11月月12日日截流，11月月18日日开始河河床淤积积层开挖挖，122月199日完成成大坝基基础开挖挖区域内内建基面面浮渣清清理和心心墙基座座建基面面清理工工作。112月221日通通过大坝坝地基开开挖阶段段验收。大坝开挖挖前会同同业主、监理对对大坝原原始地形形进行联联合复测测，测量量成果经经三方共共同签字字认可。利用坝坝区控制制网采用用莱卡TTC-4402全全站仪根根据坡比比放样出出大坝开开口线，钻孔前前进行放放线控制制。左右岸施施工互不不干扰，独立分分区，同同时进行行开挖。施工时时以先岸岸坡后河河床的顺顺序分两两期进行行，截流流前先进进行两岸岸岸坡土土石方开

18、开挖，截截流后再再进行大大坝河床床段的土土石方开开挖。心心墙基槽槽结合两两岸岸坡坡开挖同同时进行行，采用用分层开开挖，按按照自上上而下、由里至至外的程程序进行行。（2）覆覆盖层开开挖 人工掘掘除岸坡坡植被和和附着物物后，测测量队施施放坝基基开挖线线。岸坡坡覆盖层层、采用用自上而而下、分分层开挖挖的方法法进行。反铲、推土机机配合进进行剥离离、开挖挖，弃渣渣推至河河床。采采用CAAT3220反铲铲装车，20tt自卸车车外运至至上游左左岸弃渣渣场及下下游弃渣渣场。（3）石石方开挖挖石方开挖挖按照不不同部位位的岩石石特点，分别采采用浅孔孔爆破和和梯段爆爆破。对对于钻孔孔深度小小于4mm的开挖挖梯段或或

19、岩层，采用手手风钻浅浅孔爆破破；钻孔孔深度大大于4mm的开挖挖梯段或或岩层，采取中中孔径梯梯段微差差爆破。岸坡和心心墙基槽槽岩石明明挖由于于两岸 互不干干扰，故故分两个个作业面面各自从从上而下下分层爆爆破外运运。1）全部部右岸及及左岸坡坡3233m高程程以上采采用小梯梯段钻爆爆。梯段段高度224mm，YTT-288手风钻钻和ZYY-2.5KWW页岩钻钻造孔，改性22#岩石石炸药装装药，非非电雷管管连接起起爆进行行孔间微微差挤压压爆破，建基面面采用光光面爆破破，完成成爆破循循环后，清除石石渣和排排除危石石，由反反铲开挖挖至作业业面甩渣渣溜至堆堆料台，并采用用推土机机配合推推渣，装装车外运运采用C

20、CAT3320反反铲和220t自自卸汽车车配合，并将弃弃料和可可利用料料分类堆堆放。2）左岸岸坡3223m高高程以下下露出的的反坡带带状岩体体，台阶阶高度大大于100m，采采用LMM5000C潜孔孔钻造孔孔，导爆爆索贯穿穿全孔，竹片固固定，竹竹片置于于保护岩岩体一侧侧，非电电雷管连连接起爆爆网络，最后一一起起爆爆。（4）保保护层开开挖心墙基槽槽建基面面以上的的岩体开开挖预留留1m后后保护层层，边坡坡采用预预裂小梯梯段分层层爆破，梯段高高度24m。河床段段保护层层开挖采采用孔底底设置220cmm柔性垫垫层的浅浅孔、密密孔、小小药量的的爆破方方法施工工，非电电毫秒微微差爆破破网络起起爆。岸岸坡段心

21、心墙基槽槽保护层层开挖，采用了了造孔倾倾角与设设计坡比比相同的的斜孔，同样为为浅孔、密孔小小药量预预裂爆破破方法施施工，建建基面由由人工撬撬挖整理理。保证证基槽断断面尺寸寸、标高高、边坡坡坡比符符合设计计要求。保护层开开挖弃渣渣采用人人工运至至工作面面外，采采用CAAT3220反铲铲装车，20tt自卸车车运至上上游左岸岸弃渣场场。4.1.2施工工期度汛汛(1)大大坝截流流20077年111月122日上午午11:1811:28历历时100分钟截截流戗堤堤成功合合拢，完完成大坝坝截流。根据气气象资料料及本工工程的等等级，上上游围堰堰按5年年一遇洪洪水重现现期标准准设计。根据本本工程特特点，下下游不

22、设设围堰。根据导流流洞进口口处河床床相对较较窄，枯枯水期流流量较小小，龙口口合拢时时最大流流速较小小等特点点，截流流戗堤施施工采用用了由左左岸向右右岸单向向立堵进进占的方方式进行行。筑堤堤材料采采用岸坡坡开挖覆覆盖层料料、石渣渣料和块块石料等等抛投料料进占堆堆筑。因因流量小小来水直直接顺河河槽流入入导流洞洞，故戗戗堤前未未采用细细粒土进进行闭气气防渗。根据本工工程特点点及河床床覆盖层层属于弱弱透水体体等特点点, 截截流后，围堰不不再进行行过渡料料、反滤滤料、碎碎石土斜斜墙铺盖盖施工，而是在在围堰中中线处设设置6mm宽的粘粘土截水水墙防渗渗（开挖挖宽度66m，深深度8mm，长度度30mm）。将将

23、截水墙墙开挖至至原河床床基岩，随后进进行粘土土回填，第一层层水下部部分用反反铲填土土，铲斗斗随即夯夯实，第第二层以以上采用用反铲填填土，推推土机推推平碾压压，施工工同时将将基槽内内的上游游渗水及及时引入入龙头坑坑抽排至至导流洞洞进口。除第一一层水下下部分外外，其余余粘土回回填均在在干燥状状态下碾碾压填筑筑。粘土土心墙施施工后截截渗效果果明显，渗流量量较小，基坑经经常性排排水的两两台泥浆浆泵处于于间歇性性排水状状态。（2）施施工度汛汛20077年122月211日，大大坝地基基开挖阶阶段验收收完成后后进行河河床及岸岸坡处理理，于220088年1月月18日日开始心心墙上游游石渣料料填筑。上游主主要采

24、用用花二滩滩料场开开采石料料填筑，下游主主要采用用溢洪道道开挖利利用料填填筑。沥沥青砼心心墙及上上下游过过渡料与与石渣料料平起施施工，并并经设计计优化了了度汛断断面，采采用小断断面方案案加快了了施工进进度，于于20008年44月299日提前前32天天到达220年一一遇防洪洪度汛高高程，使使20008年防防洪度汛汛目标得得以实现现。20099年8月月31日日，大坝坝石渣料料回填和和沥青砼砼心墙施施工完成成。大坝坝安全度度过了220099年汛期期。目前，大大坝已安安全度过过了20010年年汛期。4.1.3 花花二滩料料场开采采大坝心墙墙上游石石渣料主主要采用用花二滩滩料场砂砂岩料，心墙下下游石渣渣

25、料主要要采用溢溢洪道爆爆破开挖挖利用料料。花二滩料料场剥离离采用自自上而下下方式进进行，料料场开采采采用梯梯段爆破破方案，分34个工工作面进进行开采采。为保保证开挖挖边坡稳稳定，料料场开采采坡比采采用1:0.775，开开采方式式采用自自上而下下进行。在料场场有溪水水处设置置排水沟沟并及时时恢复中中断的乡乡间道路路。（1）工工作面清清理覆盖层开开挖采用用CATT3200反铲开开挖，220T自自卸车外外运至业业主指定定弃渣场场。强风风化砂岩岩无用层层的钻爆爆主要采采用手风风钻造孔孔，人工工装药爆爆破，CCAT3320反反铲挖装装，200T自卸卸汽车运运至弃渣渣场。（2）钻钻爆施工工石方开挖挖采用深

26、深孔梯段段微差挤挤压爆破破方法，从上至至下分台台阶逐级级开挖，钻孔采采用LMM5000C潜孔孔钻辅以以手风钻钻配合实实施。石料开采采前，根根据坝料料级配的的技术要要求进行行爆破试试验，按按石渣分分区技术术要求，在不同同孔径、不同孔孔网参数数下进行行实施。爆破出的的合格料料采用反反铲、推推土机集集料，22台CAAT3220反铲铲装车，15台台20TT自卸汽汽车运往往大坝填填筑区。4.1.4 大大坝石渣渣料填筑筑20088年1月月18日日开始心心墙上游游石渣料料填筑，2月228日开开始沥青青砼心墙墙及过渡渡料施工工，4月月29日日小断面面填筑至至3099.5mm高程，20009年88月311日填筑

27、筑至3441m高高程，220100年6月月30日日完成3341mm高程以以上填筑筑。大坝坝坝体由由沥青砼砼心墙、上游过过渡层、下游过过渡层、上游石石渣料、下游石石渣料、下游堆堆石排水水区、上上游盖重重区及上上下游护护坡等部部分组成成。（1）石石料供应应心墙上游游石渣料料主要来来自上游游花二滩滩砂岩料料场，下下游石渣渣料主要要来自溢溢洪道开开挖利用用料，部部分石渣渣料采用用大坝、取水塔塔开挖可可利用料料，下游游排水棱棱体块石石采用花花二滩料料场砂岩岩大块石石。过渡渡料采用用外购玉玉峰山料料场的灰灰岩砂石石料按设设计要求求进行掺掺配。所所有进坝坝石料质质量严格格按照设设计要求求及施工工规范进进行验

28、收收。（2）碾碾压试验验 大坝坝石渣料料碾压试试验于220088年1月月10日日1月月18日日进行。由于本本工程场场地比较较狭窄，在坝轴轴线上游游填筑区区内选择择10000m22的区域域进行石石渣料碾碾压试验验；过渡渡料碾压压试验选选择在沥沥青砼拌拌合站和和沥青砼砼摊铺试试验同时时进行。a、碾压压机械选选择选用YZZT188拖式振振动碾、HP2220推推土机、ZL550装载载机、55t洒水水车等。碾压试验验分别按按4、66、8遍遍进行，并做相相应的沉沉陷、干干密度、孔隙率率、级配配试验。其试验验方法为为：铺料：采采用200T自卸卸汽车运运料，进进占法铺铺料，HHP2220推土土机整平平。洒水：

29、平平料后，根据设设计提供供的洒水水量向石石料洒水水，洒水水量按石石料体积积的百分分数计，只进行行加水和和不加水水比较，而不作作不同加加水量比比选等。测量：在在铺好的的料面上上，按22m2m的网网格布置置沉陷标标志点。碾压测测量各测测点相对对高程，作为石石料的铺铺填厚度度，先用用振动碾碾静压22遍，测测量各测测点的相相应高程程，作为为计算每每层压实实沉降率率的值，再进行行动力碾碾压，每每两次碾碾压后，再测点点相对高高程，并并计算相相应的沉沉降值。碾压：采采用HPP1400推土机机牵引YYZT118拖式式振动碾碾碾压，振动碾碾碾压采采用前进进、后退退全振方方法，前前进、后后退一个个来回按按2遍计计

30、算。前前进错距距，后退退不错，碾迹重重叠200cm。碾压行行车速度度均为11档。碾压试验验完成后后形成碾碾压试验验报告报报监理工工程师审审批后实实施。(3)石石渣料填填筑工序序流程测量放样坝料分区界线沥青砼心墙及过渡料坝料开采、运输、卸料、铺料、整平坝料碾压坝料超径石处理及界面分离料处理坑检取样N坝基处理与验收上下游石石渣料填填筑，按按照与沥沥青砼心心墙及过过渡料全全断面平平起均衡衡上升的的施工方方法。施施工工序序流程见见下图： 石渣渣料填筑筑工序流流程图a、坝基基和岸坡坡处理 坝基及及两边岸岸坡开挖挖成型后后，对于于不良地地质情况况如倒坡坡、陡坡坡，按设设计要求求进行处处理，经经业主、监理、

31、设计、施工单单位联合合检验，认为坝坝基及岸岸坡符合合设计要要求后，开始石石渣料填填筑。 b、测测量放线线 根据施施工图纸纸将上游游石渣料料区、区，下下游石渣渣料区、区，过过渡料边边线及坝坝坡边线线等区域域用白灰灰洒出分分界线，并在岸岸坡上插插小红旗旗做出明明显标记记。c、坝料料运输上游石渣渣料采用用2台CCAT3320反反铲从花花二滩料料场装料料，下游游石渣料料采用11台日立立3600反铲和和1台日日立2220反铲铲装料。20tt自卸汽汽车运输输石渣料料上坝。过渡料料采用55T自卸卸汽车从从玉峰山山灰岩料料场经掺掺配运输输上坝。d、铺料料、平整整石渣料采采用进占占法铺料料，每层层铺筑厚厚度为1

32、100ccm，沥沥青砼心心墙及过过渡料每每层铺筑筑厚度为为25ccm。沥沥青砼心心墙及两两侧过渡渡料与上上下游石石渣料保保持平起起上升。铺料过过程中用用带刻度度的尺杆杆控制铺铺料厚度度。上下游工工作面各各配备一一名现场场指挥人人员和质质检人员员，负责责现场指指挥、机机械调度度及层厚厚碾压遍遍数控制制。e、碾压压采用YZZT188拖式振振动碾及及18tt自行式式振动碾碾进行大大面积水水平碾压压，对于于岸坡地地形突变变或坡度度过陡的的地方，适当修修整地形形，使振振动碾到到位，边边角部位位采用小小型振动动夯压实实。各个个分区之之间接缝缝处进行行骑缝碾碾压，碾碾压搭接接长度不不小于11.5mm，接缝缝

33、坡度不不陡于11:2。f、取样样检测碾压完成成经自检检合格后后报告监监理工程程师及质质检站进进行取样样检测，检测方方法采用用试坑灌灌水法，干密度度等参数数检测合合格后便便开始上上一层石石渣料填填筑。（4）各各分区结结合部位位的填筑筑施工a、坝体体与岸坡坡接合部部坝体与岸岸坡接合合部位包包括坝体体与原岸岸坡、坝坝体与心心墙基座座砼、坝坝体与补补坡体等等，其接接合部位位填筑时时，采用用自卸汽汽车卸料料及推土土机平料料，容易易发生超超径石集集中和架架空现象象，且局局部区域域碾压机机械不易易到位。在施工工中对于于该部位位填筑采采用如下下技术措措施处理理：对于岸岸坡过陡陡或反坡坡部位进进行削坡坡、回填填

34、浆砌石石处理。与岸坡坡接合部部位铺填填细料，采用振振动碾沿沿岸坡方方向碾压压密实。岸坡结结合处的的补坡体体（砼、浆砌石石等），在宽22m范围围内，采采用减薄薄铺料厚厚度至220cmm，增加加碾压遍遍数及振振动碾静静压等方方式进行行碾压。对振动动碾不易易压实的的边角部部位，采采用小型型振动夯夯夯实。对坝体体与沥青青心墙基基座砼结结合部位位填筑，在基座座砼上下下游两侧侧2m范范围内，采用薄薄层静压压多遍的的方式进进行碾压压。对振振动碾不不易压实实的边角角部位，采用小小型振动动夯夯实实。b、坝体体分区接接合部位位的处理理石渣料分分区接合合部位，由人工工配合11.2mm3反铲对对大料集集中区域域进行处

35、处理，尤尤其是石石渣料与与沥青砼砼心墙两两侧过渡渡料、坝坝前石渣渣料与碎碎石反滤滤料之间间的界面面处理，人工清清除界面面上超径径石。石石渣料填填筑过程程中，细细料可以以占压粗粗料区，不允许许粗料占占压细料料区。处处理完毕毕便进行行骑缝碾碾压。c、钢栈栈桥占压压区坝面面保护坝内上下下游交通通采用横横跨沥青青心墙钢钢栈桥，因坝料料运输致致使沥青青心墙及及过渡料料受污染染，在该该区域覆覆盖帆布布加以保保护。d、过渡渡料与石石渣料搭搭接处施施工对过渡料料与石渣渣料搭接接处，遵遵循平起起原则施施工，即即：四层层过渡料料（厚225cmm）与11层石渣渣料（厚厚1000cm）平起施施工，并并对最后后一层进进

36、行骑缝缝碾压。4.1.5 沥沥青心墙墙砼施工工沥青砼心心墙底部部高程2283.3m，顶部高高程3442m。沥青砼砼心墙与与沥青心心墙基座座砼结合合处设置置0.33m0.44m齿槽槽，2883.33m2286.3m高高程设置置高3mm的扩大大段，厚厚度由22m过渡渡到1mm，2886.33m3301.3m高高程心墙墙厚度为为0.88m，3301.3m3166.3mm高程心心墙厚度度为0.7m、3166.3mm3331.33m高程程心墙厚厚度为00.6mm，3331.33m3340.0m高高程心墙墙厚度为为0.55m，3340.03342.0m高高程心墙墙厚度由由0.55m过渡渡到2.56mm。在

37、心心墙上游游侧设置置3m宽宽碎石过过渡带及及在下游游侧设置置4m宽宽碎石过过渡带。沥青砼心心墙（包包括过渡渡料）于于20008年22月288日开始始施工，至20010年年6月222日施施工全部部结束。完成的的主要工工程量如如下：沥沥青砼558944m3,上下下游过渡渡料4777844m3。（1）原原材料 原材料包包括沥青青、玉峰峰山石灰灰岩粗细细骨料和和矿粉。a、沥青青根据观音音洞水库库工程沥沥青砼心心墙施工工技术要要求，选选用四川川泸州化化工厂生生产的770水水工沥青青（中海海油366-1水水工沥青青2号）。b、粗细细骨料粗细骨料料采用玉玉峰山料料场灰岩岩骨料，骨料分分为三个个粒径：2010

38、mmm、11055mm、500.0774mmm。c、矿粉粉矿粉选用用重庆腾腾辉S775矿粉粉，矿粉粉粒径小小于0.0744mm。（2）沥沥青砼配配合比心墙沥青青砼配合合比采用用业主委委托西安安理工大大学推荐荐的配合合比，在在心墙施施工前，模拟心心墙基座座布置试试验场地地进行摊摊铺试验验，得出出施工参参数，形形成试验验报告并并报监理理工程师师审批后后进行施施工。（3）沥沥青砼心心墙施工工方法沥青心墙墙砼和上上下游过过渡层施施工采用用分层铺铺筑、分分层碾压压、与坝坝体填筑筑平起施施工的施施工方案案进行，施工方方法以机机械摊铺铺为主，人工摊摊铺为辅辅，沥青青心墙砼砼和过渡渡料分层层铺筑厚厚度为223

39、227cmm，碾压压设备为为3台22t自行行式振动动碾。沥青心墙墙砼施工工以机械械摊铺为为主，当当摊铺宽宽度大于于80ccm或与与两岸廊廊道砼结结合处扩扩大段部部分采用用人工摊摊铺进行行施工。a、人工工摊铺施施工方法法：测量量放线支立钢钢模毡布铺铺盖模板板过渡料料铺筑与与初步压压实基础面面处理人工摊摊铺沥青青混合料料抽掉钢钢摸铺盖毡毡布过渡料料碾压和和沥青混混合料碾碾压施工质质量检测测。砼基础础面处理理：先将将砼基础础面凿毛毛，保证证砼面清清洁、平平整、干干燥。再再涂刷稀稀释沥青青，稀释释剂采用用汽油，其掺配配比例采采用400：600(沥青青：汽油油)，涂涂刷后的的砼表面面为棕色色。然后后再涂

40、刷刷厚度为为2cmm的沥青青玛蹄脂脂，沥青青玛蹄脂脂在施工工现场人人工拌和和，对人人工砂和和矿粉分分别加热热，温度度控制在在15001770，然后后再加入入到热沥沥青中一一起搅拌拌均匀。最后对对铜止水水表面用用热沥青青涂刷两两遍。钢模安安装：钢钢模采用用3000mm6mmm12550mmm的钢板板制作，模板两两侧采用用角钢限限位卡固固定，模模板间连连接采用用承插式式。钢模模安装前前表面涂涂刷废机机油作为为脱模剂剂。定位位后模板板距心墙墙中心线线偏差控控制在5mmm内。过渡料料铺筑：模板立立好后，用毡布布遮盖前前一层心心墙表面面。采用用反铲将将掺配好好的过渡渡料粗平平，人工工配合整整平，松松铺厚

41、度度为266300cm。心墙两两侧的过过渡料同同时铺筑筑，靠近近模板部部位防止止模板走走样、变变位。结合面面清理与与加热：结合面面要清理理干净，摊铺前前使接合合面加热热到700以上。当面层层为沥青青玛蹄脂脂时不需需要加热热。沥青砼砼混合料料运输及及入仓：沥青砼砼混合料料拌好后后采用装装载机由由拌和站站直接运运输至仓仓面入仓仓，人工工整平，松铺厚厚度为226330cmm，入仓仓温度控控制在11401700。沥青青混合料料在活动动钢模内内摊平后后将钢模模拔出，采用先先拆模后后碾压的的方法。混合料料与过渡渡料碾压压顺序及及方法：采用22台2.0t自自行式振振动碾同同时静压压心墙两两侧过渡渡料2遍遍后

42、再动动压6遍遍，最后后振动碾碾压沥青青砼混合合料6遍遍。振动动碾行进进速度按按30mm/miin控制制。沥青青混合料料摊铺完完成后，用毡布布将沥青青混合料料表面覆覆盖，其其宽度为为盖住上上下游过过渡料各各20ccm，然然后振动动碾在毡毡布上碾碾压。当当摊铺长长度达到到8110m时时，用振振动碾集集中碾压压，其压压实标准准以沥青青砼表面面“返油”为准。对于振振动碾碾碾压不到到的边角角部位采采用重锤锤人工夯夯实，直直至表面面“返油”为止。碾压温温度：碾碾压时最最高温度度不超过过1500，最低低温度不不低于1110。b 、机机械摊铺铺施工方方法：基基础结合合面处理理测放中线线摊铺机机摊铺沥沥青混合合

43、料和过过渡料人工摊摊铺两侧侧岸坡扩扩大段沥沥青混合合料过渡料料碾压沥青混混合料碾碾压施工质质量检测测。两岸砼砼基础面面处理及及心墙结结合层面面清理方方法与人人工摊铺铺相同。测放中中线：采采用全站站仪每隔隔5110m测测放并用用铁钉标标记中点点，用墨墨斗在心心墙上弹弹出白线线作为中中线。摊铺机机械为西西安理工工大学防防渗研究究所研制制的JXXT-007型牵牵引式沥沥青砼心心墙摊铺铺机，包包括自动动调频卷卷扬机和和沥青砼砼心墙专专用小型型摊铺机机。采用用反铲将将卷扬机机和摊铺铺机吊装装就位并并使摊铺铺机中线线与沥青青心墙中中线重合合。混合料料摊铺:沥青混混合料用用ZL550G装装载机运运至摊铺铺现

44、场后后卸料至至摊铺机机料斗，摊铺机机行进速速度按00.81.22m/mmin控控制。摊摊铺厚度度2327ccm，摊摊铺温度度为14401170。过渡料料铺筑: 心墙墙沥青砼砼与过渡渡料的铺铺筑超前前坝壳料料233层，且且不高于于80ccm。混混合料摊摊铺前在在心墙两两侧准备备好过渡渡料。摊摊铺机行行进路线线上的过过渡料要要人工二二次整平平，防止止摊铺机机行进过过程中心心偏移。紧贴心心墙两边边50ccm宽过过渡料采采用人工工上料，沥青砼砼摊铺机机布料，其它过过渡料紧紧随摊铺铺机后人人工配合合机械铺铺筑、整平。每摊铺铺段采用用毡布遮遮盖心墙墙表面，然然后整平平碾压。心墙与与过渡料料压实:用2台台振

45、动碾碾先同时时静压22遍后振振动碾压压6遍心心墙两侧侧过渡料料；接着着振动碾碾压沥青青混合料料6遍。振动碾碾压行进进速度以以30mm/miin为宜宜，初碾碾时温度度不高于于1500；终碾碾温度不不低于1110。4.1.6 心墙基基座砼施施工沥青心墙墙与基础础连接处处设置砼砼基座，基座垂垂直深度度6m，宽宽度为66.6mm，基槽槽两侧边边坡坡比比为1：0.22，基槽槽浇筑CC20WW8砼。桩号002223.228002331.220 段段为无廊廊道基座座砼，内内埋直经经为1.0m的的通风钢钢管；桩桩号00.000002223.2800段为有有廊道基基座砼，砼基座座中设计计有3.0m3.55m的城

46、城门洞型型灌浆廊廊道：其其中左岸岸11段段，右岸岸8段，河床11段，共共20段段，段长长为8.2255122m。河河床段灌灌浆廊道道下部设设计有44m2.55m3.55m(长长宽高)集集水井，集水井井衬砌砼砼厚度为为40ccm。（1）砼砼施工方方案砼在拌和和站集中中拌制，4m33砼罐车车运输，河床段段及左右右岸第一一段基座座砼采用用斜坡溜溜槽运至至仓面，左右岸岸斜坡段段基座砼砼采用HHBT660砼泵泵泵送至至仓面。钢筋在在钢木加加工厂集集中制作作，5tt载重汽汽车运至至施工现现场进行行安装。廊道模模板采用用组合钢钢模板，廊道拱拱架采用用预先加加工成型型的钢拱拱架现场场安装。砼振捣捣采用插插入式

47、振振捣棒振振实。各各层砼浇浇筑结合合面按施施工缝进进行凿毛毛处理。铜止水水及伸缩缩缝按设设计要求求加工安安装。（2）施施工方法法a、基础础面清理理砼浇筑前前，人工工将基槽槽内已松松动或张张口的岩岩石撬除除，并采采用高压压风、水水联合的的形式将将岩面所所附岩屑屑、粉尘尘冲洗干干净。经经清理后后的建基基面，达达到设计计要求标标准后，才进行行下一工工序施工工。b、测量量放样根据设计计图纸要要求，在在经监理理工程师师验收合合格后的的建基面面上，采采用莱卡卡TCRR4002型全全站仪施施放心墙墙基座控控制点，含中线线、边线线、分缝缝线、标标高、锚锚杆位置置等，插插入钢筋筋桩标示示。c、锚杆杆施工按照设计

48、计图纸，用红漆漆标识各各锚孔位位置，锚锚杆采用用YT-28手手风钻造造孔。钻钻孔后，用高压压风水枪枪将孔内内岩屑吹吹洗干净净，保证证孔内无无岩粉、积水。锚杆制作作在钢筋筋加工厂厂完成，5t载载重汽车车运至工工作区。采用先先注浆再再插入锚锚杆的方方法施工工。d、钢筋筋制安钢筋在左左岸下游游钢木加加工厂集集中制作作。运输输采用55t载重重汽车运运输至施施工现场场，人工工扛抬至至工作面面，钢筋筋运输过过程中防防止变形形。安装装时先焊焊设架立立钢筋，然后布布设样筋筋，最后后按施工工图纸要要求安装装结构钢钢筋，钢钢筋网结结点采用用梅花状状点焊牢牢固。钢钢筋接头头搭接采采用单面面焊接，焊缝长长度大于于10

49、dd。e、模板板模板采用用组合钢钢模板，止水及及折角部部位加工工定型木木模。顶顶拱按设设计断面面制作拱拱架，采采用28钢钢筋加工工制作。拱架和和模板由由5t载载重汽车车运至施施工现场场安装。模板安安装前，对模板板涂刷脱脱模剂。在模板板安装过过程中，为确保保砼保护护层厚度度，在模模板与钢钢筋间预预设垫块块，垫块块采用强强度不低低于结构构物设计计强度的的砼块，并预埋埋铁丝，垫块互互相错开开，分散散布置。模板安安装过程程中设置置足够的的临时固固定设施施，以防防变形和和倾覆。f、 铜铜止水安安设铜止水安安装时，止水铜铜片应平平整、干干净、无无砂眼和和钉孔，铜止水水搭接采采用双面面焊接方方式，搭搭接长度

50、度不小于于20mmm。已已安装好好的止水水设施，及时固固定和保保护，以以防意外外破坏。在止水水片附近近浇筑砼砼时，有有专人看看管、仔仔细振捣捣，以防防止水位位移或变变形。g、砼浇浇筑每段有廊廊道基座座砼分三三期浇筑筑，第一一期浇筑筑底板砼砼，第二二期浇筑筑侧墙砼砼，第三三期浇筑筑顶拱砼砼。后来来底板和和边墙合合成一期期浇筑，加快了了施工速速度。无无廊道基基座砼，分2期期浇筑。砼在拌和和站集中中拌制好好后，采采用4mm3罐车水水平运输输，河床床段及左左右岸第第一段砼砼采用斜斜坡溜槽槽运至仓仓面，左左右岸斜斜坡段采采用HBBT600B砼泵泵输送至至仓面。人工平平仓，平平仓厚度度4050ccm。ZZ

51、N500振捣棒棒振捣密密实。h、施工工缝处理理对砼正常常施工缝缝，或因因客观原原因造成成砼施工工中断产产生的施施工缝，砼终凝凝后，采采用高压压水枪冲冲毛处理理。对于于长期停停浇的砼砼面，采采用人工工钢钎凿凿毛处理理，之后后用高压压水枪冲冲洗干净净。对施施工缝面面，在浇浇筑新砼砼之前，将同标标号的水水泥砂浆浆均匀地地摊铺在在砼面上上，其厚厚度为223ccm，之之后再铺铺筑上层层砼。i、拆模模养护砼浇筑224小时时后即可可拆除非非承重模模板，廊廊道顶拱拱模板待待砼浇筑筑完成后后28dd拆模。拆模时时保护好好铜止水水，拆模模过程中中发现止止水及砼砼损伤时时及时进进行了处处理。砼砼脱模后后进行连连续洒

52、水水养护，养护时时间不少少于144天。4.1.7 防防浪墙砼砼及坝顶顶路面施施工 防防浪墙位位于沥青青砼心墙墙上游，底部高高程3441m，顶部高高程3444.44，长度度为2441m。防浪墙墙砼浇筑筑依据设设计图纸纸要求，按照每每段长度度为122m进行行分段，采用分分块跳仓仓法浇筑筑，每个个浇筑块块分两期期进行施施工：期先浇浇筑底板板至墙拐拐角处，1次立立模，11次浇筑筑，期浇筑筑上部墙墙体，11次立模模，1次次浇筑。防浪墙墙砼采用用外购商商品砼进进行浇筑筑。a、基础础处理防浪墙位位于沥青青心墙上上游，砼砼基础为为上游过过渡料及及石渣料料，由于于坝体沉沉降超过过4个月月，沉降降基本稳稳定。砼砼

53、浇筑开开工前人人工将基基础面整整平，平平整度按按照2cmm控制。经监理理工程师师验收合合格后，进行钢钢筋制安安。b、钢筋筋制安钢筋加工工直接在在坝顶沥沥青心墙墙下游制制作，人人工抬至至安装工工作面现现场进行行焊接绑绑扎。钢钢筋连接接采用电电焊焊接接，熟练练电焊工工持证上上岗，严严格控制制焊接工工艺，保保证焊接接质量。c、 止止水施工工防浪墙横横向分缝缝止水采采用6552型橡橡胶止水水带，底底部与沥沥青砼心心墙结合合部分采采用纵向向铜止水水片，橡橡胶止水水与铜止止水采用用螺栓及及5cmm宽2mmm厚钢条条连接。铜止水水焊接方方法采用用氧气-乙炔黄黄铜焊。d、模板板砼模板采采用1.2m2.44m竹

54、胶胶九合板板，止水水及折角角部位加加工定型型木模。为了增增加竹胶胶合板强强度，用用50mmm厚木木板做肋肋，在竹竹胶合板板背面间间隔3000mmm布置，48钢钢架管作作围令固固定支撑撑。止水水片制安安与模板板安装同同时进行行。e、 砼砼浇筑防浪墙砼砼采用商商品砼进进行浇筑筑，9mm3砼搅拌拌运输车车沿上坝坝路运输输，期砼采采用溜槽槽人工配配合翻倒倒入仓，期砼采采用砼天天泵泵送送入仓，插入式式砼振捣捣棒振捣捣密实。f、砼养养护砼浇筑完完成12天后即即可拆模模，拆模模后对麻麻面、错错台等缺缺陷及时时处理。防浪墙墙砼浇筑筑初凝后后开始养养护，拆拆除模板板后洒水水养护228d。坝顶公路路宽度为为4m，

55、采用CC25砼砼浇筑。施工前前人工整整平基础础，振动动碾压实实，砼分分缝和防防浪墙对对应，砼砼由溢洪洪道拌和和站拌制制，泵送送入仓，人工现现场摊铺铺，振捣捣棒振捣捣，人工工收面压压光，洒洒水养护护28天天。坝顶方块块砖人行行道宽度度为5.2m，采用330cmm30ccm预制制方块砖砖铺设。铺设前前，整平平基础，振动碾碾压实，铺筑1100mmm厚44%水泥泥稳定级级配碎石石垫层，再用振振动碾压压实。铺铺设方块块砖时，先铺筑筑1：33水泥砂砂浆找平平层，保保证砂浆浆饱满，方块砖砖稳固，铺设完完后用水水泥勾缝缝。按线线铺设，表面平平直美观观。4.1.8灌浆浆廊道固固结灌浆浆和帷幕幕灌浆施施工(1)灌

56、灌浆试验验在正式灌灌浆之前前，先按按设计要要求进行行灌浆试试验，试试验区选选在廊道道外右岸岸坡右99段砼平平台上（桩号：0+2223.280+2236.1966），长长度122.9116m。固结灌灌浆沿坝坝轴线两两侧各设设个孔孔，共66个孔。帷幕灌灌浆孔按按单排布布置，均均为竖直直孔，基基本孔距距1.55m，该该段共设设计帷幕幕灌浆孔孔8个。孔距可可按1.0m、1.55m、2.00m做适适当调整整，先导导孔为WWYS1185，W、YY、S各各取帷幕幕灌浆右右岸和试试验区汉汉语拼音音的第一一个字母母表示。具体孔孔位布置置详见下下图：在选定的的区域按按设计图图纸放出出孔位，且统一一编号。帷幕灌灌浆

57、深度度一般深深入到岩岩石相对对隔水层层以下55.0米米，帷幕幕灌浆接接触段进进入基岩岩为2米米，第二二段为33米，以以下各段段为5米米，根据据地质情情况缩短短或增长长。按照照设计要要求，灌灌浆压力力根据岩岩石完整整性，接接触段压压力为00.40.55Mpaa，第二二段压力力为0.600.7MMpa，每5米米一段增增加压力力0.33Mpaa，依次次往下递递增。各各次序孔孔的灌浆浆段的设设计拟定定灌浆压压力见下下表：帷幕灌浆浆灌浆压压力灌浆段孔深（基基岩以下下）（mm）灌浆压力力（MPPa）、序序孔序孔接触段20.40.51270.60.7271221.01.23121171.41.6417222

58、1.71.95222272.02.26273322.32.57323372.62.88374422.93.19423.23.4各段灌浆浆具体压压力根据据灌浆试试验结束束后适当当进行调调整。帷幕灌浆浆段长一一般采用用5m，对岩石石较好地地段适当当加长，但不超超过7mm，射浆浆管距孔孔底不大大于500cm。固结灌浆浆孔段长长小于66米，采采用全孔孔一次性性灌浆；大于66米的采采用自上上而下分分段灌浆浆或自下下而上分分段灌浆浆。射浆浆管距孔孔底不得得大于00.5米米。帷幕灌浆浆孔设计计为单排排，分序施工工，先序，后后序，然然后序逐渐渐加密灌灌浆，当当帷幕孔孔灌浆结结束144天后，施工检检查孔，检查完

59、完成后，将试验验报告提提交给监监理进行行审批。固结灌浆浆试验为为两排，分序进行行，先下下游排，后上游游排，在在固结孔孔完成后后7天进进行检查查孔施工工。变形观测测：抬动动孔的位位置、孔孔深应由由设计、监理现现场确定定，施工工单位依依照布设设的孔位位进行施施工。钻钻孔灌浆浆必须在在相应部部位的砼砼达到550设设计强度度后方可可开始。在裂隙隙冲洗，压水试试验和灌灌浆时，为保证证岩体不不被掀动动，在压压力达到到设计压压力的550时，应应采用逐逐步升压压的方法法进行增增压，灌灌浆压力力小于00.5MMPa时时，每次次可按00.055MPaa逐渐升升压；灌灌浆压力力大于11.0MMPa时时，每次次可按0

60、0.1MMPa逐逐步升压压，应派派专人定定时观察察千分表表变化，并做好好压力和和抬动变变化之间间对应关关系的记记录。严严格控制制地基抬抬动变形形小于3300uum，特特别是在在灌注砼和基岩岩接触段段，或是是在灌浆浆过程中中注入率率突然增增大时，应密切切注意千千分表变变化，发发现抬动动变形大大于3000umm时，应应立即降降压并通通知现场场监理，在采用用同样的的方法来来确定适适当的压压力进行行灌注，确保灌灌浆过程程中砼盖盖板不产产生裂缝缝。抬动变形形观测系系统埋设设与装置置图 (2)灌浆工工艺流程程及施工工方法a、帷幕幕灌浆工工艺流程程放线定孔孔位机械安安装造孔至至基岩2米简易冲冲洗测水位位 压