6万吨年聚氨酯预聚体项目【环评报告表+环评报告书】

1、山东一诺威聚氨酯股份有限公司6 万吨/年聚氨酯预聚体项目环境影响评价补充报告山东一诺威聚氨酯股份有限公司2014年 3 月目 录 HYPERLINK l _TOC_250048 前言1 HYPERLINK l _TOC_250047 变更前项目情况2 HYPERLINK l _TOC_250046 变更前项目工艺流程图2 HYPERLINK l _TOC_250045 变更前项目物料平衡图3 HYPERLINK l _TOC_250044 变更前项目污染源产生及排放情况5 HYPERLINK l _TOC_250043 污染防治措施5 HYPERLINK l _TOC_250042 污染物排放

2、总量6 HYPERLINK l _TOC_250041 环境影响评价结论6 HYPERLINK l _TOC_250040 变更项目评价标准8 HYPERLINK l _TOC_250039 环境质量标准8 HYPERLINK l _TOC_250038 污染物排放标准9 HYPERLINK l _TOC_250037 变更项目评价等级和评价重点11 HYPERLINK l _TOC_250036 3.1 大气11 HYPERLINK l _TOC_250035 地表水12 HYPERLINK l _TOC_250034 地下水12 HYPERLINK l _TOC_250033 3.4 噪声

3、12 HYPERLINK l _TOC_250032 3.5 风险13 HYPERLINK l _TOC_250031 评价重点13 HYPERLINK l _TOC_250030 评价范围及环境敏感区13 HYPERLINK l _TOC_250029 变更情况14 HYPERLINK l _TOC_250028 变更由来及依据14 HYPERLINK l _TOC_250027 项目变更概况14 HYPERLINK l _TOC_250026 变更项目工程分析18 HYPERLINK l _TOC_250025 工程分析18与变更前对比污染物变化量的核算34 HYPERLINK l _TO

4、C_250024 污染防治措施分析35 HYPERLINK l _TOC_250023 大气污染防治措施及评述35 HYPERLINK l _TOC_250022 水污染防治措施及评述35 HYPERLINK l _TOC_250021 噪声污染防治措施及评述41 HYPERLINK l _TOC_250020 6.4 结论42 HYPERLINK l _TOC_250019 清洁生产分析44 HYPERLINK l _TOC_250018 环境风险分析46 HYPERLINK l _TOC_250017 物质危险性分析46 HYPERLINK l _TOC_250016 风险评价等级、评价范

5、围和保护目标47 HYPERLINK l _TOC_250015 源项分析48 HYPERLINK l _TOC_250014 事故的预防措施及应急计划49 HYPERLINK l _TOC_250013 总量控制54 HYPERLINK l _TOC_250012 环境影响分析55 HYPERLINK l _TOC_250011 大气环境影响分析55 HYPERLINK l _TOC_250010 水环境影响分析62 HYPERLINK l _TOC_250009 固体废物环境影响分析62 HYPERLINK l _TOC_250008 噪声环境影响分析63 HYPERLINK l _TOC

6、_250007 变更后项目三同时验收一栏表64 HYPERLINK l _TOC_250006 变更后项目监测计划65 HYPERLINK l _TOC_250005 项目变更情况总结66 HYPERLINK l _TOC_250004 变更前后公辅工程情况66 HYPERLINK l _TOC_250003 变更前后清洁生产情况66 HYPERLINK l _TOC_250002 变更前后环境影响情况66 HYPERLINK l _TOC_250001 总量情况67 HYPERLINK l _TOC_250000 结论67附件：附件 1、建设项目环境影响评价委托书；附件 2、与光大水务（淄博

7、）有限公司三分厂签订的污水处理协议书， 2010.10 ；附件 3、淄博高新技术产业开发区经济发展局出具的项目备案证明及备案延期证明；附件 4、山东一诺威聚氨酯有限公司60000吨/年聚氨酯预聚体项目环境影响报告书的审批意见（淄环审【2010 】56 号）。山东一诺威聚氨酯股份有限公司 6 万吨/年聚氨酯预聚体项目环境影响评价补充报告 PAGE 7前言2010 年， 为提高企业核心竞争力， 扩大企业生产规模， 促进企业经济健康、协调、可持续发展， 山东一诺威聚氨酯股份有限公司决定建设年产 6 万吨聚氨酯预聚体项目包括 22400 吨/年聚氨酯预聚体 B 料（ 简称 CPU ，热固性预聚体）项目

8、和 37600 吨/年固化剂（ 又称预聚体A 料） 项目， 建设地点为淄博高新技术产业开发区北岭村， 傅山铁路南侧，宝山路以西。该项目的环境影响报告书于 2010 年由淄博市环境保护科研所编制完成并得到淄博市环保局的批复， 批复文号为淄环审201056 号。因企业建设情况变化较大， 一直未进行验收。后根据企业规划， 年产 6 万吨聚氨酯预聚体项目中包含的 37600吨固化剂项目产能变为 25600 吨/年，并且新建 10000 吨/年 TPU（ 热塑性预聚体）项目、10000 吨/年聚酯多元醇（ CPU 和 TPU 生产原料）项目、2000 吨/年聚氨酯成品（ 其中包括 PU 胶轮 1500

9、吨/年、PU 筛板500 吨/年） 。2014 年 2 月山东一诺威聚氨酯股份有限公司提供了 6 万吨聚氨酯预聚体项目的工艺技术及相关设施变更的资料，并于 2014 年 3 月委托南京科泓环保技术有限责任公司（ 国环评证乙字第 1980 号）承担该项目的环境影响评价补充分析说明工作。南京科泓环保技术有限责任公司依据该项目的工程变更资料， 在现场调查和收集资料的基础上， 按照环境影响评价技术导则的有关规定和编制环境影响报告书的有关要求， 根据上述资料从工程变更后的物耗、能耗、工艺过程、污染物排放、环境保护措施变化情况以及环境风险专题进行分析说明， 编制出 6 万吨/年聚氨酯预聚体项目环境影响变更

10、报告。变更前项目 情况山东一诺威聚氨酯股份有限公司 6 万吨/年聚氨酯预聚体项目，包括 22400 吨/年聚氨酯预聚体 B 料（ 简称 CPU ，热固性预聚体）项目和37600 吨/年固化剂（ 又称预聚体 A 料） 项目。报告书已于 2010 年 11 月 3 日获淄博市环境保护局的批复， 批复文号为淄环审201056 号。产品方案如表 1.1-1 。序号生产线名称产品设计能力（ 万 t/a ） 2.243.76生产时数12聚氨酯预聚体 B 料生产线固化剂生产线聚氨酯预聚体 B 料固化剂7200h表 1.1-1项目产品方案表变更前项目工艺流程图各产品生产工艺流程图见图 1.1-1 。甲苯二异氰

11、酸酯聚醚多元醇二苯基甲烷二异氰酸酯聚酯多元醇搅拌反应取样检测搅拌脱泡氮气泄压装桶助剂图 1.1-1聚氨酯预聚体 B 料工艺流程图聚醚多元醇MOCA增塑剂 二乙二醇填料搅拌取样检测装桶催化剂图 1.1-2固化剂流程图变更前项目物料平衡图聚氨酯产品物料平衡详见表 1.2-1和图 1.2-11.2-2序号入方（ t）聚氨酯甲苯二异氰酸酯二苯基甲烷二异氰酸酯聚醚多元醇年耗量（ t/a ）277074505249出方（ t）产品废气聚氨酯预聚体B 料 22400/表 1.2-1聚氨酯预聚体项目生产物料平衡表（ t/a ）预聚体B料聚酯多元醇6893助剂38合计2240022400聚醚多元醇25747MO

12、CA2497固化增塑剂（ 氯化石蜡）二乙二醇43621468固化剂37600剂填料（ 滑石粉）2938催化剂（ 异辛酸铋）588合计3760037600甲苯二异氰酸酯 2770聚醚多元醇 7450二苯基甲烷二异氰酸酯 5249聚酯多元醇 6893助剂 38搅拌反应22400取样检测22400脱气22400氮气泄压22400装桶聚氨酯预聚体 B 料 22400图 1.2-1聚氨酯预聚体 B 料物料平衡图（ t/a ）聚醚多元醇 25747 MOCA2497增塑剂 4362二乙二醇 1468填料 2938催化剂 588搅拌37600取样检测37600装桶固化剂 37600图 1.2-2固化剂物料平

13、衡图（ t/a ）变更前项目污染源产生及排放情况变更前项目污染源产生及排放情况参照山东一诺威聚氨酯股份有限公司 6 万吨/年聚氨酯预聚体项目环境影响报告书。（ 1） 废气变更前项目废气来自于真空泵排气筒排放废气， 废气主要成分为水蒸气， 无污染物排放， 对环境无污染。（ 2） 废水变更前项目产生的废水主要为设备及地面冲洗水、生活污水。其中设备和 地 面冲 洗 水 500m 3 /a ， 生活 污水 8000m 3 /a 。 污 水总量为8500m 3 /a 。该废水经高新区管网排入光大水务（ 淄博） 有限公司第三净化厂处理排放最终进入东猪龙河。（ 3） 噪声变更前项目噪声主要是风机、物料输送泵

14、、循环水泵等，见表 1.3-1 。序噪声源声压等级数量东厂界西厂界南厂界北厂界表 1.3-1噪声产生情况表号dB （ A）（ 台）1物料输送泵8013253m146m210m54m2循环水泵852306m93m187m73m3风机1004150m170m155m80m（ 4） 固废变更前项目固废包括职工生活垃圾， 产生量为 396t/a ， 由环卫部门定期清运。（ 5） 污染物汇总拟建项目污染物排放总量情况见表 1.3-2 。表 1.3-2拟建项目污染物排放汇总表类别污染物名称水量废水COD氨氮固体废物生活垃圾污染防治措施产生量(t/a)8500m 3 /a3.50.24396处理削减量(t/

15、a)000396排放量(t/a)8500m 3 /a3.50.240项目环保投资一览表见表 1.4-1 。表 1.4-1项目环保投资一览表投资（万污染源废水废气固废噪声绿化 监测仪器排污口整治措施名称元）化粪池4加强车间通风2分类存放、收集输送2防声围封、设备减振、6厂房隔音各类树木花草8日常检测仪器5污水管采用水泥管道2数量1 套/ 2500m 21 套污水排放口 1 个处理能力满足废水处理要求废气达标排放职工生活垃圾削减 20 25dB(A)/可满足污水排放要求清污分流管网建设污水管道 400物料泄漏防范措施6/消防尾水及事故池满足厂区清污分流风险防范措 火灾、爆炸防范措施施10500m

16、3 、围堰、消防系统、排水切换阀急救措施4其它1装置、罐区事故应急预救援人员、设备、药品设置安全标志、风向标满足风险防范及风险应急预案合计案厂级事故应急预案区域事故应急预案其他/3指挥小组， 应急物质等应急措施需要指挥中心、专业救援、应3急监测、应急物资等指挥部、专业救援、应急2监测、应急物资等2职工培训、公众教育等60/污染物排放总量变更前项目无国家“十二五”期间控制的大气总量因子， 故不申请大气总量控制指标。项目污水经过厂内污水管网， 排入光大水务（ 淄博） 有限公司第三净化厂处理排放， 总量纳入光大水务（ 淄博） 有限公司第三净化厂总量范围内， 不另申请水污染物总量。环境影响评价结论变更

17、前项目的产品符合国家产业政策， 厂区布局基本合理； 采取的污染治理措施可行可靠， 可有效实现污染物达标排放； 不改变区域环境功能级别； 能满足清洁生产要求； 经济损益分析具有正面效应。因此， 本项目在认真落实本报告书提出的环保治理措施和建议后， 对周围环境及敏感点的影响在可控制范围内， 具有环境可行性。山东一诺威聚氨酯股份有限公司 6 万吨/年聚氨酯预聚体项目环境影响评价补充报告 PAGE 10变更项目评价标准环境质量标准大气环境质量标准SO2、NO2、NOx、PM10 执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准， 非甲烷总烃参照执行河北省地方标准 环境空气质量 非甲烷总烃限值（

18、DB13/1577-2012）中二级标准，详见下表。表 2.1-1 环境空气质量标准项目小时浓度（g/m3）24 小时平均浓度（g /m3）标准来源SO2500150NO220080环境空气质量标准NOx250100（GB3095-2012）二级标准PM10150非甲烷总烃2000环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）地表水环境质量标准本项目区域地表水猪龙河执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类水质标准，氯化物参照表 2 集中式生活饮用水地表水源地补充项目标准限值；SS 参考执行地表水资源质量标准（SL63-94）中相关标准限值。具体指标见表 2.1-2。

19、污染物名称浓度限值单位标准来源地表水环境质量标准（GB3838-2002）地表水资源质量标准（SL63-94）表 2.1-2 水质标准一览表类pH6-9无量纲COD20mg/LBOD4mg/LNH3-N1.0mg/LTP0.2mg/L石油类0.05mg/L氯化物250mg/LSS30mg/L声环境质量标准项目所在地执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类区域标准，见表 2.1-3。标准2 类区标准值昼间（dB(A)）60夜间（dB(A)）50表 2.1-3环境噪声质量评价标准地下水区域地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-93）中类标准，主要指标见 表 2.1-4。表 2

20、.1-4地下水质量指标 单位：mg/L，pH 值除外污染物pHCODMn总硬度氨氮氯化物硫酸盐总大肠菌群类标准值6.58.53.04500.22502503.0污染物排放标准大气污染物排放标准烟尘、SO2、NOx 排放执行山东省锅炉大气污染物排放标准（DB37/2374-2013） 表 2 中标准；非甲烷总烃排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值，详见下表。污染物名称最高允许排放排放速率排气筒无组织排放监控标准来源DB37/2374-2013GB16297-1996二级表 2.2-1大气污染物排放标准一览表烟尘浓度（mg/m3）10（kg/h）/高度

21、（m）/浓度限值（mg/m3）/SO2100/NOx250/非甲烷总烃12010154.0水污染物排放标准项目外排废水经厂内污水处理站处理后排入光大水务（淄博）有限公司三分厂集中处理，废水排放执行污水排入城镇下水道水质标准 （ CJ343-2010 ） B级标准，具体标准值见表 2.2-2。标准来源污水排入城镇下水道水质标准 （ CJ343-2010 ） B 级标准表 2.2-2项目水污染物排放标准一览表污染物名称pHCOD氨氮SS苯系物总氰化物甲醛标准值6.59.5500454002.50.55噪声排放标准厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的 2 类区标准

22、，详见下表 2.2-3。时段声环境功能区类别昼间夜间2 类6050表 2.2-3工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）固体废物项目固体废物执行 一般工业固体废物贮存、 处置场污染控制标准（GB18599-2001）。山东一诺威聚氨酯股份有限公司 6 万吨/年聚氨酯预聚体项目环境影响评价补充报告变更项目评价等级 和评价重点大气根据环境影响评价技术导则 大气环境（ HJ2.2-2008 ），选择推荐模式中的估算模式对变更项目的大气环境评价工作进行分级。结合变更项目的初步工程分析结果， 选择正常排放的主要污染物及排放参数， 采用估算模式计算各污染物的最大影响程度和最远影响范围， 然后按评价工作

23、分级判据进行分级。根据本项目的初步工程分析结果， 本项目废气污染物主要为烟尘、SO 2 、NOx 、非甲烷总烃，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi ，及地面浓度达标准限值 10% 时所对应的最远距离 D10% 。其中 Pi 定义为：式中： Pi 第 i 个污染物的最大地面浓度占标率， ；Ci 采用估算模式计算出的第 i 个污染物的最大地面浓度，mg/m 3 ；C0i 第 i 个污染物的环境空气质量标准， mg/m 3 。由预测可知各大气污染物正常排放的最大地面浓度，采用上述公式计算出的各污染物最大地面浓度占标率及 D10% 值见表 3.1-1 。表 3.1-1污染物下风向预测最大地面

24、浓度、占标率及 D10表污染物最大浓度（ mg/m 3 ）D10 ， mPi（ %）1# 排气筒； SO 20.0002740.05%1# 排气筒； NOx0.0027441.1%1# 排气筒； 烟尘0.0002260.05%0.18229.11%0.010320.52%生产车间（ 无组织废气）；非 甲烷总烃储罐区（ 无组织废气）；非 甲烷总烃根据导则规定， 项目污染物数大于 1， 取 P 值中最大的 Pmax 和其对应的 D10 作为等级划分依据， 大气环境影响评价工作级别划分依据见表 3.1-2 。11山东一诺威聚氨酯股份有限公司 6 万吨/年聚氨酯预聚体项目环境影响评价补充报告 PAGE

25、 18表 3.1-2大气环境影响评价工作级别判据评价工作等级一级二级三级评价工作分级判据Pmax80% ， 且 D10 % 5km 其他Pmax 10% 或 D10 % 污染源距场界最近距离同一项目有多个（ 两个以上， 含两个） 污染源排放同一种污染物时， 则按各污染源分别确定其评价等级， 并取评价级别最高者作为项目的评价等级。本变更项目 P 值中最大的为生产车间无组织排放的非甲烷总烃， Pi=5.13% 10% ， 参照 HJ2.2-2008 评价等级的划分原则， 确定本变更项目的大气环境影响评价工作等级为三级。地表水变更项目污水排放量约 17.14m 3/d ，主要污染物有 COD 、BO

26、D 、SS 、氨氮、石油类等，污水水质简单。废水经处理达到 污水排入城镇下水道水质标准 （ CJ343-2010） B 级标准及光大水务（ 淄博）有限公司三分厂接管标准， 入光大水务（ 淄博） 有限公司三分厂处理， 出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准（ GB18918-2002） 中的一级 A 标准，处理厂出水排入猪龙河，猪龙河污水排放河段执行类， 属 于 小 河 ， 因 此 根 据 环 境 影 响 评 价 技 术 导 则 地 面 水 环 境 （ HJ/T2.3-93） ， 确定本变更项目水环境评价等级为三级。地下水变更项目属于类建设项目， 根据环境影响评价技术导则 地下水环境（ HJ6

27、10 -2011 ） 中相关要求， 确定本变更项目地下水评价等级为三级。噪声变更项目所在区域位于 声环境质量标准（ GB3096-2008 ）中的2 类标准地区，变更项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量小于 3dB(A) ， 受噪声影响增加人数不多， 因此， 根据环境影响评价技术导则 声环境（ HJ2.4-2009 ） 中的规定， 本变更项目噪声评价等级为三级。风险变更项目原料、中间产品、产品中不涉及列入重大危险源辨识物质 名 单 的 物 质 ， 因 此 根 据 危 险 化 学 品 重 大 危 险 源 辨 识 （ GB18218-2009 ） 的规定进行重大危险源辨识， 变更项目不构成重

28、大危险源， 变更项目所在地不属于环境敏感地区， 根据建设项目环境风险评价技术导则（ HJ/T169-2004 ），确定变更本项目环境风险评价为二级评价。评价重点根据本变更项目排污特点及周边地区环境特征， 本次评价以工程分析为基础， 环境影响预测、污染物防治措施经济技术论证和事故风险评价为评价重点。评价范围及环境敏感区根据当地的气象、水文地质条件和变更项目“ 三废” 排放情况及厂址周围敏感目标分布特点， 确定本项目环境影响评价范围见下表。表 3.7-1项目评价范围一览表项目 环境空气地表水地下水噪声环境风险评价范围以场址为中心， 半径 2.5km的圆形区域内光大水务（ 淄博） 有限公司三分厂入猪

29、龙河排污口处上游 0.5km至下游 2.0km厂址周边 20km 2项目边界向外 200 米以风险源中心， 半径 3km 范围内变更项目主要环境保护目标及敏感目标分布图见原环评报告， 本次报告作为补充报告不再罗列。变更情况变更由来及依据山东一诺威聚氨酯股份有限公司年产 6 万吨聚氨酯预聚体项目已于 2010年得到淄博市环保局的批复， 批复文号为淄环审2010 56号。原有环评报告中 6 万吨/年聚氨酯预聚体项目包括 22400 吨/年聚氨酯预聚体 B 料（ 简称 CPU ，热固性预聚体）项目和 37600吨/年固化剂（ 又称预聚体 A 料） 项目。后根据企业规划， 年产 6 万吨聚氨酯预聚体项

30、目中包含的 37600 吨固化剂项目产能变为 25600 吨/年，并 且新建10000 吨/年 TPU（ 热塑性预聚体）项目、10000 吨/年聚酯多元醇（CPU 和 TPU 生产原料） 项目、2000 吨/年聚氨酯成品（ 其中包括 PU 胶轮1500 吨/年、PU 筛板 500 吨/年） 。项目变更概况变更概况变更后项目的建设地点不变， 仍位于淄博高新技术产业开发区北岭村，傅山铁路南侧，宝山路以西。具 体地理位置见图 4.2-1 ，周边环境影像图见图 4.2-2 。本次变更主要内容为产品变更， 具体如下：固化剂项目产能变为 25600 吨/年，并且新建 10000 吨/年 TPU（ 热塑性预

31、聚体） 项目、10000 吨/年聚酯多元醇（ CPU 和 TPU 生产原料） 项目、2000 吨/年聚氨酯成品（ 其中包括 PU 胶轮 1500 吨/年、PU 筛板500 吨/年） 。同时随着产品的变更， 所需原辅材料、工艺过程均有所变化。项目变更后产品方案见表 4.2-1 。序号生产线名称产品设计能力生产时数5聚氨酯成品生产线PU 胶轮PU 筛板0.150.052400h2400h表 4.2-1项目产品方案表（ 万 t/a ）1预聚体 B 料生产线（ 现有）预聚体 B料2.242400h2固化剂生产线（ 现有）固化剂2.562400h3TPU 生产线TPU12400h4聚酯多元醇生产线聚酯多

32、元醇17200h项目变更后， 污染物产生量发生变化， 相应的污染防治措施也发生变化； 污染物的排放量及排放方式也发生变化， 引起的环境影响也发生变化； 同时原材料的变更使项目的清洁生产水平和风险影响也发生改变。变更项目产品关系图如下：预聚体 B 料生产PU 胶轮生产聚酯多元醇固化剂生产TPU生产PU 筛板图 4.2-3 变更项目产品关系图由图 4.2-3 可以看出，聚酯多元醇作为公司最源头的原料，公司虽然生产聚酯多元醇， 但全部用于公司生产不外卖， 其产能不占用公司产品产能。变更前后工程建设情况工程组成的变更前后对比情况见表 4.2-2 。表 4.2-2主要工程组成变更前后对比情况一览表工程单

33、项工程类别名称6 万吨/年主体聚氨酯预工程聚体变更前变更后新建 10000吨/年 TPU 、10000吨/ 年聚酯多元醇、2000 吨/年聚氨酯22400吨/年 CPU 、37600吨/年固 成品（ 其中包括 PU 胶轮 1500 吨/ 化剂年、PU 筛板 500 吨/年）； 固化剂产能变为 25600吨/年， 原有 CPU产能不变仓库 1:4097m 2 、仓库 2:3421m 2 、储运原料库及 原料库 2 座、综合仓库 1 座、产罐区 1887m 2 ， 储罐情况详见表工程成品库品仓库 1 座3.1-5给水园区供应， 用水量 8500t/a园区供应， 用水量 81615.2t/a公用清水

34、泵 4 台，循环水量为 100-150凉水冷却塔 2 台， 单塔处理水量循环水工程m3 /h500m 3 /h ， 循环水用量 1000 m 3 /h排水8500m 3 /a5140.7m 3 /a供热供电制氮园区集中供热， 蒸汽用量18000t/a自设变压装置， 从开发区供电管网接入厂区， 年用电量 160 万kwh 。由企业氮气站提供， 200m 3 /h型号： LSB130 ， 功率： 31.2kw ，园区集中供热，蒸汽用量 12761t/a自设变压装置，从开发区供电管网接入厂区， 年用电量 196 万 kwh无变化制冷名义工况制冷量：130kw 。数量：2 台无变化废气治理加强生产管理

35、加强罐区无组织排放管理环保工程废水治理废渣噪声风险收集后排入光大水务（ 淄博） 有 经厂内新建污水处理站处理后排限公司第三净化厂处理入光大水务三分厂处理固废暂存库房不发生变化减震基座、隔声等无变化事故水池 500m 3无变化总平面布置本项目占地总面积为 146.87亩， 厂区从东往西按四列分布： 最东列从北往南依次为指挥部（ 办公室， 原有） 、停车场（ 原有） 和预留空地； 东数第二列从北往南依次为聚酯多元醇生产车间及配套导热油炉（ 新建） 、预聚体 B 料和固化剂中试车间（ 原有） 、预聚体 B 料和固化剂生产车间（ 原有）、仓 库 1（ 成品仓库，原有）、 TPU 和 PU 成品生产车间

36、（ 新建） ； 东数第三列从北往南依次为原料罐区（ 原有） 和循环水池（ 原有） 、固化剂生产车间（ 原有） 、聚酯多元醇生产车间及配套导热油炉（ 新建） ； 东数第四列从北往南依次为闲置罐区、预留空地、仓库 2（ 原料仓库， 原有） 。厂区东入口面向宝山路。公司原有预聚体 B 料和固化剂生产车间及配套公用工程原有未变。本次补充报告中， 公司主要新增聚酯多元醇生产车间及配套导热油炉，新增 TPU 和 PU 成品生产车间，详见图 4.2-4 项目总平面布置图。总投资变更后项目总投资估算为 13564万元。其中建设投资 11693万元，铺底流动资金为 1871万元。劳动定员本项目人员变更为 76

37、人， 其中生产人员 60 人， 管理人员 16 人。聚酯多元醇生产人员实行三班制， 其他产品生产人员和管理人员实行白班8 小时工作制， 年有效工作日为 300 天。4.2.6技术经济指标表 4.2-3变更项目技术经济指标一览表序号名称单位数量1TPUt/a100002聚酯多元醇（ 全部自用）t/a100003聚氨酯成品t/a20004固化剂t/a256005年操作时间h7200/24006定员人767厂区面积亩146.878项目批报总投资万元13563.539建设投资万元11692.6410铺底流动资金万元1870.8911年销售收入万元4640012年均利润总额万元6965.9613所得税万

38、元1741.4914所得税后投资回收期年5.315总投资利润率%51.3616税后财务内部收益率%20.13变更项 目工程分析工程分析变更项目的设备情况变更项目设备情况见表 5.1-1 。表 5.1-1变更项目设备清单序号名称及规格规格TPU单位数量材质1混拌釜6m 3台12不锈钢2混拌釜3m 3台8不锈钢3冷冻机组LSB130台3不锈钢4双螺杆挤出机75台9不锈钢5定量浇注机HPE-TPU台9不锈钢6真空吸料机BST 贝斯特 6.3kw台9不锈钢7搅拌机QF 2000 4kw台8不锈钢8蜂窝式除湿干燥机DB 400E 15kw台6不锈钢9真空泵2x-70台6不锈钢10热水泵ISR台12不锈钢

39、11自动包装机台6不锈钢聚酯多元醇1反应釜24m 3台2不锈钢2反应釜12m 3台1不锈钢3灌装机200L2不锈钢4罗茨水环真空机组JZPS600.300台2不锈钢5齿轮泵NCB台3不锈钢6磁力泵CQB台3不锈钢7离心泵IH台3不锈钢8冷油泵BRY台5不锈钢9循环水泵IS 200m 3 /h台210液氮系统台111空压系统台112凉水塔台213换热器150m 2台114冷油储罐6m 3台1碳钢15原料罐300m 3 50m 3台33不锈钢16产品罐200m 3台6不锈钢PU 筛板、PU 胶轮1注塑机台2公用工程设备1制冷机制冷量 130kw台2碳钢山东一诺威聚氨酯股份有限公司 6 万吨/年聚氨

40、酯预聚体项目环境影响评价补充报告 PAGE 192制氮机Q=200m 3 /hP=0.6Mpa台1碳钢3消防水泵Q=60L/SH=70m台3碳钢4消防稳压泵Q=10m 3 /hH=80m台2碳钢5凉水塔Q=500m3 /h台2碳钢变更项目的原料情况1、原辅料及消耗22400吨聚氨酯预聚体项目所用原辅材料未发生变化， 在此不再重复。原辅材料及消耗情况见表 5.1-2 。PU 胶轮PU 筛板表 5.1-2变更项目原料情况序号原料名称TPU年用量（ 吨）运输方式1二苯基甲烷二异氰酸酯3450汽运2聚酯多元醇5000汽运3助剂（ 抗氧剂 1010 ）40汽运4丁二醇1510汽运聚酯多元醇1己二酸657

41、5汽运2丁二醇2240汽运3乙二醇2150汽运4二乙二醇450汽运5催化剂（ 钛酸丁酯）10汽运聚氨酯成品预聚体 B 料750汽运固化剂750汽运TPU497汽运填料（ 铁红、酞青绿各1.5 吨）3汽运2、原辅料性质山东一诺威聚氨酯股份有限公司 6 万吨/年聚氨酯预聚体项目环境影响评价补充报告表 5.1-3理化性质一览表名称理化性质危险特性中文名 4,4- 二氨基-3,3- 二氯二苯甲烷，分子量：267.15 ，颗MOCA粒状。密度(水=1) ： 1.39(25 )， 熔点： 110 ， 溶于乙醇、/C13 H12 Cl2 N2丙酮、氯苯、甲苯、丁酮等有机溶剂， 不溶于水分子量: 106.12

42、 ，无 色、无臭、透明具有吸湿性的粘稠液体。有辛辣的甜味。饱和蒸气压(kPa) ：0.13(91.8)，密度(水=1) ：二乙二醇C4 H10 O3二苯基甲烷二异氰酸酯1.118 ， 熔点： -10 ， 沸点： 245 ， 闪点： 143 ， 引燃温/度： 228 ， 溶解性： 与水、乙醇、丙酮、乙醚、乙二醇混溶， 不与苯、甲苯、四氯化碳混溶。白色至淡黄色熔触固体， 加热时有刺激性臭味。相对密度(50 /4 )1.19 ，熔点 40 41 ，沸点 156 158 (1.33kPa)，/闪点（ 开口） 202 ，折 射率 1.5906 。溶于丙酮、四氯化碳、C15 H10 N2 O2苯、氯苯、煤

43、油、硝基苯、二氧六环等。无色透明结晶或粉末， 熔点： 型： 189.5 ， 型： 182 ，己二酸C6 H10 O4相对密度： 1.653 ， 易溶于乙醇。溶于水。微溶于乙醚。不/溶于苯和氯仿遇明火、高热可燃。与氧丁二醇无色、油 状液体，沸 点 230 ，闪 点 110 ， 相对密度（ 水）剂可发生反应。若遇高热1.02 ，相对密度（ 空气） 3.1 ，微溶于乙醚，与水混溶，溶于C4 H10 O2乙醇等。o 器内压增大，有开裂和炸的危险。遇明火、高热可燃。与氧乙二醇无色、无臭、有甜味、粘稠液体。沸点 197.5 ，闪点 110 ，剂可发生反应。若遇高热相对密度（ 水） 1.11 ， 相对密度（

44、 空气） 2.14 ， 与水混溶，C2 H6 O2可混溶于乙醇、醚等。o 器内压增大，有开裂和炸的危险。2021山东一诺威聚氨酯股份有限公司 6 万吨/年聚氨酯预聚体项目环境影响评价补充报告变更项目能源消耗情况变更项目能源消耗情况将有所变化， 见表 5.1-4 。表 5.1-4变更项目能源消耗情况序号名称规格单位消耗量来源1电380/220V10 4 kWh/a196工业园管网2水0.4Mpa 、32 m3 /a81615.2工业园电网3蒸汽0.8Mpat/a12761工业园管网4天然气-m3 /a250000工业园管网5仪表空气0.8 MPam3 /h780本公司空压站6普氮0.6 MPam

45、3 /h200本公司制氮站5.1.4变更后厂区物料存储情况项目变更后储罐区将有所变化， 具体情况见表 5.1-5 。6789丁二醇乙二醇对苯二甲酸二辛酯氯化石蜡对苯二甲酸二辛酯10甲苯二异氰酸酯111213二苯基甲烷二异氰酸酯 二乙二醇二苯基甲烷二异氰酸酯表 5.1-5厂区物料储存情况序号设 备 名 称规格数量材质备注1聚醚多元醇立式罐， 双腔， 300m 3 ，7000 84001碳钢V4012聚醚多元醇立式罐， 双腔， 300m 3 ，7000 84001碳钢V4023聚醚多元醇立式罐， 200m 3 ， 6000 x75001碳钢V4044聚醚多元醇立式罐， 200m 3 ， 6000

46、x75001碳钢V4055聚醚多元醇立式罐， 200m 3 ， 6000 x75001不锈钢V407立式罐， 双腔， 200m 3 ，6000 x75001不锈钢V406立式罐 200m3， 6000 75001碳钢V408立式罐， 200m 3 ， 6000 x75001碳钢V409立式罐， 100m 3 ， 4500 65001碳钢V410立式罐， 双腔， 300m 3 ，7000 84001不锈钢V411立式罐， 200m 3 ， 6000 x75001不锈钢V413立式罐， 100m 3 ， 4500 65001不锈钢V416立式罐， 750m 3 ,4500 x55001不锈钢V41

47、5变更项目的工艺情况22400 吨/年聚氨酯预聚体 B 料和 25600 吨/年固化剂项目工艺流程未发生变化， 不再叙述。变更项目工艺流程如下：1、10000吨/年 TPU （ 热塑性预聚体） 项目生产工艺流程双螺杆法生产 TPU的工艺过程一般包括 4 个部分：保持一定温度山东一诺威聚氨酯股份有限公司 6 万吨/年聚氨酯预聚体项目环境影响评价补充报告的原料贮化系统、计量与输送系统、双螺杆反应挤出机、水下切粒与后处理系统。本项目生产 TPU采用的三种原料分别为丁二醇（ BDO ）、二苯基甲烷二异氰酸酯（ MDI ）和 聚酯多元醇。其反应工艺为：聚酯多元醇、BDO 分别加入高位槽，在 100 左右

48、抽真空脱泡 1.52h ，另将 MDI 加入另一高位槽，在 70 加热熔化 1h 以上，熔化成液体。然后将三种物料打入计量槽， 按配比分别计量加入同向螺杆主机进料口， 进行反应挤出，挤出温度为 140 ，在螺杆中部的机筒上可设一加料口，用双阶式侧喂料机计量加入助剂（ 抗氧剂 1010 ）。造粒采用水下热切粒机， TPU粒料在热水中热切后， 通过较长的输送冷却管道， 进入离心脱水机，脱去水的粒料经旋风分离器，分级筛进入成品料仓，装袋后出售。反应方程式：OCN CH 2 NCO + HOC 4 H8 OH + HO ROH二苯基甲烷二异氰酸酯丁二醇聚酯多元醇482HOCH CONHCH CONHR

49、 OHTPU该产品产污主要为： 加热挤出时产生的无组织废气 Gu1 。工艺流程及产污环节图见图 5.1-1 。22山东一诺威聚氨酯股份有限公司 6 万吨/年聚氨酯预聚体项目环境影响评价补充报告 PAGE 34MDI BDO聚酯多元醇水助剂水双螺杆挤出机水下切粒机离心干燥机Gu1 非甲烷总烃成品包装分级筛图 5.1-1TPU 工艺流程及产污环节图2、聚酯多元醇生产工艺流程聚酯多元醇生产分为三个阶段： 准备阶段、生产阶段和后处理阶段。准备阶段：原料确认核实（ 由操作人员负责确认各种原料的规格、名称、数量、质量） 设备确认 确认计量器具（ 检查各种计量器具是否准确可靠） 检查阀门 确认有关阀门是否符

50、合规定要求。生产阶段：先加入规定量己二酸， 再加入规定量的丁二醇、乙二醇、二乙二醇，缓慢升温，物料融化后开动搅拌，升温至 140 时开始出水，控制出水速度和顶温在 100 范围内，加入催化剂（ 钛酸丁酯）并逐渐升温， 并加大搅拌速度， 最终内温控制在 220 之间， 反应 4h ， 当顶温下降到 100 以下时，取样测酸值并进行真空脱泡，测酸值小于 1，合格装桶。后处理阶段：清理生产现场，未使用完的原料密封、归位 检查设备、阀门、电气开关、电动葫芦等是否处于安全状态，关闭电源、气源、水源（ 检查无误后， 方可离开现场） 产品留样， 并做好原始记录的整理留档工作。反应方程式如下：1,4- 丁二醇

51、和己二酸反应2C 4 H10 O2+C6 H10 O4催化 剂C14 H26 O6+2H 2 O丁二醇己二酸己二酸丁二醇酯水乙二醇和己二酸反应2C 2 H6 O2+C6 H10 O4催化 剂C10 H18 O6+2H 2 O乙二醇己二酸己二酸乙二醇酯水二乙二醇和己二酸反应2C 4 H10 O3+C6 H10 O4催化 剂C14 H26 O8+2H 2 O二乙二醇己二酸己二酸二乙二醇酯水废水 W1投料酯化反应缩聚反应检验降温成品天然气导热油炉G1 ： SO 2、NOx 、烟 尘图 5.1-2聚酯多元醇工艺流程及产污环节图该产品产污主要为酯化反应时产生的废水 W1 和导热油炉燃烧天然气产生的 SO

52、 2 、NOx 、烟尘。3、聚氨酯成品生产工艺流程（ 1） PU 胶轮将预聚体 B 料和固化剂按比例加入浇注机混合， 混合后浇注入模具， 在 80 -100 固化 30 分钟， 脱模得到制品。Gu2 非甲烷总烃预聚体 B 料固化剂浇注PU 胶轮图 5.1-3PU 胶轮工艺流程及产污环节图（ 2） PU 筛板将 TPU 颗粒加入注塑机，注塑到模具然后自然冷却得到制品，注塑机操作温度为 180 。注塑Gu3 非甲烷总烃TPU填料PU 筛板图 5.1-4PU 筛板工艺流程及产污环节图变更项目物料平衡及水量平衡一、物料平衡变更项目物料平衡表见表 5.1-6 。序号入方二苯基甲烷二异氰酸酯聚酯多元醇年耗

53、量出方TPU表 5.1-6变更项目物料平衡表单位： t/a3450产品99995000废气1助剂（ 抗氧剂 1010 ）40丁二醇1510合计10000合计10000己二酸6575产品10000丁二醇2240废水1425聚酯多乙二醇2150元醇二乙二醇450催化剂（ 钛酸丁酯）10合计1142511425预聚体 B 料750产品1499.85PU 胶轮固化剂750废气0.15合计1500TPU497产品499.95PU 筛板填料（ 铁红、酞青绿各 1.5 吨）合计3废气0.05500MDI3450BDO1510聚 酯 多 元 醇5000双螺杆挤出机9999水下切粒机9999离心干燥机Gu1 非

54、甲烷总烃： 19999成品9999包装9999分级筛助剂 40图 5.1-5 TPU物料平衡图单位： t/a己二酸 6575丁二醇 2240乙二醇 2150二乙二醇 450投料11425酯化反应10000缩聚反应10000检验10000降温10000催化剂 10废水 W1 ：1425成品图 5.1-6聚酯多元醇物料平衡图单位： t/a1500浇注1499.85Gu2 非甲烷总烃： 0.15预聚体 B 料 750固化剂 750PU 胶轮图 5.1-7 PU胶轮物料平衡图单位： t/a注塑499.95Gu3 非甲烷总烃： 0.05TPU497填料 3PU 筛板图 5.1-8 PU筛板物料平衡图单位

55、： t/a 二、水量平衡（ 1）生活污水 ：职工定员 76 人，每人每天的生活用水量为 80L ， 则生活用水量为 1824m 3 /a ， 排污系数取 0.8 ， 则年产生生活污水量为1459.2m 3 /a 。（ 2）绿化用水：厂区绿化面积为 2500m 2 ，绿化用水量按 4L/(m 2 d) ， 每年按 100 次算， 则绿化消耗水量为 1000m 3 /a 。（ 3） 初期雨水： 随着厂区平面布置的变化， 项目产生的初期雨水量将发生变化。初期雨水收集按近年来该区域发生暴雨状况下 10min 的最大降雨量进行计算。计算公式如下：=qF式中： 径流水量， L/S ； 径流系数， 取 0.

56、9 ；q 降雨强度， L/(S. 公顷)。根据淄博当地暴雨强度计算公式q=4091.17（ 1+0.824lgP)/(t+16.7)0.87 计算,其中： p 设计重现期， 取 1 年，t 设计降雨历时， 取 10min ；F 集水面积，（ 按本项目储罐区占地面积 1887m 2 ） 计算；通过计算，建设项目初期雨水流量约为 29.41L/s ，10min 雨水量约为 17.65m 3 ，全年按 10 次计算，初期雨水的发生量约为 176.5m 3 /a 。初期雨水与其他废水一起经厂内污水站处理后排入光大水务（ 淄博） 水质净化三分厂处理。（ 4）循环冷却水：项目的冷却循环水量为 1000 m

57、 3 /h ，循环水补水量按照循环量 1.2% ， 则循环水补水量为 86400t/a ， 排水按照补水量的20% 计算， 排水为 17280m 3 /a ， 这部分水为清下水， 部分用作绿化， 部分排进入厂区的雨水管网。（ 5） 设备及地面冲洗水：项目设备和地坪冲洗水需用量为 2600m 3 /a ，排放系数取 0.8 ，则排放污水量为 2080m 3 /a 。（ 6） 蒸汽冷凝水： 项目蒸气用量为 12761t/a， 冷凝效率按 0.8 算， 则产生清洁冷凝水量为 10208.8t/a。用于循环冷却水。项目变更项目水平衡见下图。蒸汽1276110208.8生产装置冷凝水10208.8损耗

58、6192076191.2循环水用水17280雨水管网循环水量1000m 3/h损耗 364.8新鲜水83115.218241459.2生活用水损耗 5202600地面冲洗水20805140.7污水站初期雨水176.51425聚酯多元醇分水损耗 1500水 下 切 粒 机 补 水1500水下切粒机1000绿化用水1000植物吸收损耗 2552.2图 5.1-9变更项目全厂水平衡单位： t/a变更项目污染物产生情况一、废气根据工程分析可知， 本项目废气主要为聚酯多元醇使用导热油炉供热燃烧天然气产生的有组织废气，主要成分为 SO 2、NOx 、烟尘；项目厂区内存在的无组织排放主要是罐区无组织排放以及

59、装置的无组织排放。1、有组织废气该公司聚酯多元醇使用导热油炉供热燃料为天然气， 用气量为 25 万 m3 /a ，根据 社会区域类环境影响评价（ 主编：吴波，中国环境科学出版社）中数据，天然气燃烧产生烟尘：0.14kg/km3 、SO 2 ：0.18kg/km3 、NO x： 1.76kg/km3 。1m 3 气体燃料燃烧烟气量计算公式如下： 当 Qy L14637 kJ/ m3 时，V0 =1.09Q y L/4182-0.25(m3 / m 3 )Vy=1.14Q y L/4182-0.25+1.0161( -1) V 0 (m 3 / m 3 )式中： Qy L： 气体燃烧热值； Vy：

60、 烟气量； V0 ： 气体完全燃烧时理论空气量； 为过量空气系数， 取值为 1.4 。天然气 Qy L=38953kJ/m 3 ，经计算 V0 =9.90m 3 / m 3 ，Vy=14.39m 3 / m 3 。该项目天然气总用量为 25 万 m3 /a ，废气产生量为 359.69 万 m3 /a ，烟尘、SO 2 、NO X 产生量分别为 0.035t/a 、0.045t/a 、0.44t/a ，产生浓度分别为 9.7mg/m 3 、12.5mg/m 3 、122.3mg/m 3 ，经不低于 15m 的排气筒高空 排 放 。 可 以 满 足 山 东 省 锅 炉 大 气 污 染 物 排 放