安全现状评价报告

1、委托单位名称XXXX危险化学品储存项目名称安全现状评价报告（指导文本（试行）安全评价机构名称安全评价机构资质证书编号评价报告完成日期（安全评价资质证书影印件）委托单位名称评价项目名称安全现状评价报告法定代表人：技术负责人：评价项目负责人:评价报告完成日期（安全评价机构公章）评价人员姓名资格证书号从业登记号签名项目负责人项目组成员报告编制人报告审核人M程控制负责人技术负责人（此表应根据具体项目实际参与人数编制）技术专家姓名签名（列出各类技术专家名单）、八刖百第一章评价依据依据的法律、法规、规章及文件依据的技术规范、标准其它依据第二章概述评价范围与内容申请备案单位基本情况储存单位基本情况第三章危险

2、、有害因素辨识与分析主要储存危险化学品的危险有害因素辨识储罐和库房安全设施设备符合性识别储运和装卸过程中的危险性分析特种设备及其安全附件符合性识别与危险性分析辅助装置、设备、设施、场所的危险性分析重大危险源辨识第四章评价单元的划分第五章评价方法的选择和方法简介评价方法的选择评价方法简介第六章储存单位现场检查、分析、评价储存场所各库房、储罐的实际情况储存单位现场检查与评价本章小结第七章采用其他方法进行的定性、定量评价第八章安全整改对策措施不符合项整改情况汇总重点整改治理的突出问题第九章评价结论评价结果分析总体评价结论附件第一章评价依据1.1依据的法律、法规、规章及文件(1)中华人民共和国安全生产

3、法(2)中华人民共和国消防法监控化学品安全管理条例危险化学品安全管理条例(5)特种设备安全监察条例(6)安全生产许可证条例(7)易制毒化学品安全管理条例(8)仓库防火安全管理规则(9)劳动防护用品监督管理规定 中华人民共和国主席令第70号(2002 )中华人民共和国主席令第4号(1998)国务院令第190号(1995)国务院令第344号(2002)国务院令第373号(2003)国务院令第397号(2004)国务院令第445号(2005)中华人民共和国公安部令第6号(1990)国家安全生产监督管理总局令第1号 (2005)危险化学品建设项目安全许可实施办法国家安全生产监督管理总局令第8号(200

4、6)关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知国家安全生产监督管理局安监总危化字200610号危险化学品事故应急救援预案编制导则单位版)国家安全生产监督管理局安监管危化字200443号关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见国家安全生产监督管理局安监管协调字200456号爆炸危险场所安全规定劳部发199556号劳部发1996423号工作场所安全使用化学品规定(16)压力容器安全技术监察规程质技监锅发1999154号(17)作业场所安全使用化学品公约 第170号国际公约广东省安全生产条例广东省第十届人民代表大会常务委员会公告第62号(2006)广东省安全生产监督管理局危险化学品储存安

5、全备案管理办法广东省安全生产监督管理局粤安监2007389号广东省安全生产监督管理局危险化学品建设项目安全许可实施细则广东省安全生产监督管理局粤安监 2007424号危险化学品名录(2002版)剧毒化学品目录(2002版)其他适用的国家、广东省法律、法规、文件1.2依据的技术规范、标准(1)安全评价通则AQ8001-2007(2)危险货物包装标志GB190-90(3)包装储运图示标志GB191-2000(4)爆炸性气体环境用电气设备 第14部分：危险场所分类GB3836.14-2000(5)工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB4387-94(6)危险货物分类与品名编号GB6944-2005

6、(7)工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识GB7231-2003(8)危险货物品名表GB12268-2005GB12463-90GB13392-2005(9)危险货物运输包装通用技术条件(10)道路运输危险货物车辆标志(11)常用危险化学品的分类及标志 TOC o 1-5 h z (12)危险货物运输包装类别划分原则(13)常用危险化学品贮存通则(14)易燃易爆性商品储藏养护技术条件(15)腐蚀性商品储藏养护技术条件(16)毒害性商品储藏养护技术条件重大危险源辨识危险化学品经营企业开业条件和技术要求建筑设计防火规范城镇燃气设计规范建筑物防雷设计规范(2002年版)爆炸和火灾危险环境电力装置

7、设计规范石油库设计规范建筑灭火器配置设计规范(25)石油化工企业设计防火规范(1999年版)工业企业总平面设计规范储罐区防火堤设计规范工业企业设计卫生标准(29)工作场所有害因素职业接触限值)化工企业安全卫生设计规定石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范其他适用的国家、行业技术规范、标准GB13690-92(注：以上为国家现行标准规范，对新标准规范颁布之前的原有储存 单位时适用的标准规范进行安全评价，并对所引用标准规范的情况进行说明GB/T15098-941用当GB15603-1995)GB17914-19991.3其它依据GB17915-1999GB18265-2000GB50016

8、-2006GB50028-2006某储 GB50057-94GB50058-92GB50074-2002GB17916-1999(1)工商行政部门核发的营业执照;(2)储存危险化学品场所、设施的房产权证或租赁协议、安全协议；GB18218-2000 (3)消防部门对储存设施的检查意见书；(4)企业安全管理制度目录；(5)某储存单位仓储安全管理相关资料；(6)存单位委托评价机构进行安全评价技术咨询合同(7)其他资料依据GB50140-2005GB50160-92GB50187-1993GB50351-2005GBZ1-2002GBZ2-2002HG20571-95第二章概述评价范围与内容本评价报

9、告对XXX难业拥有的XXXXXt存单位(或XXX难业租赁并承担安全管理责 任的 XXXXX诸存单位)申请危险化学品储存安全备案是否符合有关法律、法规规定的储存安全要求(以下简称 安全要求”)逐项进行评估评价。即：储存单位建设项目是否符合当地政府的城市和经济发展规划；储存场所、设施、建筑物是否符合国家标准建筑设计防火规范、爆炸危险场所安全规定和仓库防火安全管理规则等规定，建(构)筑物是否经公安消防机构 验收合格；储存条件、储存方式与储存数量是否符合 危险化学品安全管理条例、常用 危 险化学品贮存通则等的规定；危险化学品出入库，是否进行核查登记。库存危险化学品是否标注中文名称、安全技术说明书、安全

10、标签。储存单位是否在作业场所设置标牌和图示，对作业场所的平面布局以及安全责任、操作规范、作业危险性、应急措施等事项进行告知；储存单位是否根据危险化学品的种类、特性，按照国家有关规定和技术标 准，设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、 泄压、防毒、消毒、中 和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作、通 讯、监控、报警等安全设施、设备和装置，定期进行维护、保养和检测，保证符合安全运行要 求。是否应当对重大危险源登记建档并进行定期检测、评估，对相关场所、设施及其温度、压力、浓度等主要技术参数实行监控。单位主要负责人和生产负责人、安全生产管理人员和特种作业人员、其他作业

11、人员是否按规定经过危险化学品专业培训，并经考核，取得上岗资格；是否有健全的安全管理制度和岗位安全操作规程并贯彻执行；是否有本单位事故应急救援预案并组织演练；是否有健全的劳动防护用品采购、配备、使用、报废等相关的安全管理制度；剧毒化学品储存单位还应当符合条例等有关要求和国家有关标准规定。并根据储存、操作过程中可能存在的危险化学品对人民生命和财产安全的主要潜在危险、有害因素进行分析。库区外道路运输不属于评价范围。最后，提出相应的安全对 策措施和建议申请备案单位基本情况表2-1申请备案单位和储存单位基本情况中名称法定代表人请注册地址邮政编码备案单位网址/电子邮箱专职安全生产管理人员人数经济类型从业人

12、员人数联系电话成立日期上年固定资产净值（万元）上年营业收入（万元）名称单位负责人仓储地址邮政编码联系电话设立日期属性专业仓储（）生产性自用0产权土地使用证或房产证号房地产权证：粤房地 XX字（XX）第xx号储存单位所在地相关部 门同意其设立 的审批文件文 号铁路专用线建筑物消防验收意见书防雷装置合格证表2-2储存单位仓储状况及周边情况储存单位仓储状况及 周边情况仓库面积大型仓库（大于 9000m 2）中型仓库（550m 2 -9000m 2 之间）小型仓库（小于 550m 2）占地面积危险化学品库房总面积危险化学品储罐总容积地理位置城市建成区内城市建成区外周边重要场所、公共 设施距离周边居民区

13、、商业 中心、公园等人 口 密集区域间距表2-3危险化学品储存情况,、-储存装置、设备储存危险化学品品种及特性储罐/库房名称设计储存能力许可证登记编号或验收文号投用日期类/项品名燃占 ）、八、八、闪点爆炸极限毒性储存单位基本情况储存场所的地理位置和周边情况库区总平面布置储存的危险化学晶晶种、规格。储存设施及储存能力储罐区、危险化学品库房、最高储存限制量说明及年吞吐量储运工艺流程简介公用工程包括供电、供水、供气、消防、防雷、清净下水措施等。从业人员情况(1)职工人数(2)培训登记情况主要负责人、专职安全生产管理人员持证情况表特种作业人员持证情况表危险化学品从业人员持证情况表储存危险化学品专业或义

14、务消防队伍人员情况表主要安全管理制度(1)各级安全生产职责(2)安全管理制度(3)岗位安全操作规程第三章危险、有害因素辨识与分析某危险化学品储存单位此次向XX市安全生产监督管理局申请储存安全备案的危险化学品范围是：.参见第二章2.2) o某危险化学品储存单位根据市场和长期管理仓库的经验，目前库区内用储罐储存的危化品包括：；库房内储存的危化品包括：.o本章主要对储存单位储存的危险化学品、储罐库房安全设施设备、危险化学品储运和装卸过程、特种设备及安全附件等进行危险、有害因素辨识与分析。主要储存危险物品的危险有害因素辨识某危险化学品储存单位主要储存、中转、装卸的化工危险物品为。由于储存化工物品的品种

15、和数量的不确定性，现对经常储存的主要危险化学品的标识、理化性质、燃烧爆炸危险性、毒性和健康危害、急救、防护、泄漏处理、储存等列表分析。压缩气体和液化气体的危险、有害因素概述易燃液体的危险、有害因素概述易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品的危险、有害因素概述氧化剂和有机过氧化物的危险、有害因素概述毒害品的危险、有害因素概述腐蚀品的危险、有害因素概述剧毒化学品的危险、有害因素概述监控化学品的危险、有害因素概述储罐和库房安全设施设备符合性识别储罐及其安全设施、设备库房及其安全设施、设备储运和装卸过程中的危险性分析可参考：某危险化学品储存单位的危险化学品储存过程包括。整个储存和装卸等环节，若其中某一环节发

16、生疏忽，极易导致事故发生，如：储存、运输、装卸、分装等各个环节安全责任制不明确，或执行制度不严、措施不力、操作不当、禁忌物料混放等都可能造成事故，引起火灾、爆炸或中毒事故的发生。(2)托运必须验证有资质的单位，做到定人、定车、定运输线路、定休息地点等安全运输制度。如违反规定，则可能在运输中发生社会灾害性事故。(3)若忽视职工的培训教育，不按规定配备相应的劳动防护用品，对所储存的化学品的理化性质、储存危险化学品的相关的法律、法规、标准和规范缺乏足够了解，可造成违章操作而发生事故。(4)若储存品种超出备案 (许可)范围，对该产品的理化性质和危险性缺乏了解，也易导致事故。(5)若储存品种超出限制量或

17、储存品种抵触、灭火方法措施不同的产品存放同一库 房，也易导致事故。(6)若将危险化学品发货给未经许可的单位或个人，造成危险化学品流入社会，对公众安全构成威胁。(7)若不按规定、标准、配备劳动防护用品或从业人员不正确使用，极易造成有毒有害危险化学品侵入人体，导致职业伤害或造成伤亡事故。危险化学品库房危险、有害因素辨识可参考：建筑不符合存放要求；违反储存原则；物料的泄漏；库房通风不良;养护管理不善导致自燃；电气照明设备的非带电金属外壳，由于漏电、静电感应等原因，如果没有可 靠的保护接地措施，作业人员在操作过程中，有可能发生电击和触电伤害事故；非防爆型设备、仪表、照明、电气线路、开关、通风设备故障产

18、生的火花；电气设备绝缘不良、防爆电气线路、接线盒安装不符合要求，发生短路、超负荷，接触电阻过大等产生的电气火花等；3.3.2储罐危险、有害因素辨识可参考：不均匀沉降，可能导致贮罐倾覆；储罐运行中如果操作不当，设计中又无相应的报警、联锁装置或其他安全措施，则可能发生满溢事故和贮罐抽瘪事故；作失误和其他有害因素；输送易燃液体的进料泵、出料泵如轴封泄漏，易燃液体挥发，与空气混合后形成爆炸性混合物，遇热源和明火能引起燃烧爆炸；多数易燃液体都属电介质，在灌注、输送过程中能够产生静电，当静电荷聚 集到一定程度则会放电发火，有引起着火或爆炸的危险；汽车槽车装卸过程危险、有害因素辨识槽车装卸站的现场安全检查时

19、应当补充防火间距、物料流向、防静电措施、输送管(含抱箍)、操作安全规定、其他安全管理制度。铁路槽车装卸过程危险、有害因素辨识装卸设备危险、有害因素辨识可参考：库区装卸搬运机械分两大类，即装卸机械和运输机械。某危险化学品储存单位的装卸设备主要是铁路储罐车，储罐、鹤管平台、输送泵、输送管道 ？?由于装卸物料是易 燃液体，为 此，危险、有害因素主要是泄漏，如对这些装卸设备缺乏维修保养，易燃液体泄漏在地面，如遇点火源即会发生火灾。管道输送危险、有害因素辨识可参考：易燃液体物流过程主要靠输送管道完成物料的储存、中转、装卸任务，因此首要是 防止输 送管道的泄漏。如各种物料输送管道的色标不明、未标流向标志、

20、法兰垫片材料未适应流体性质及工作条件要求、阀门未挂开启指示牌、输送管道保温层脱落、没有定期检修、未遵守操作规程等都会发生事故。分装危险化学品危险有害辨识与分析分装站的现场安全检查表具体安全评价时应当补充防火间距、物料流向、防静电措施、输送管(含抱箍)、操作安全规定、其他安全管理制度。库区内运输危险、有害因素辨识库区发生火灾、爆炸事故的主要原因分析可参考：库房内可能存在的火源(2)静电、雷电危险性(3)着火扑救不当，使小火酿成大火(4)运输(5)废弃物(6)操作失误和其它类(7)物料储存装置(8) 物料的泄漏3.4特种设备及其安全附件符合性识别与危险性分析特种设备符合性识别安全附件符合性识别特种

21、设备的危险、有害因素辨识可参考：(1)压力容器危险、有害因素辨识压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):主要用于储存、盛装气体、液体、液化 气体等介 质的压力容器，如各种型式的储罐。(2)压力管道危险、有害因素辨识用于连接或装配管道的元件，称管道组成件，它包括管子、管件、法兰、垫片、紧 固件、 阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。管道组 成件，用以输 送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。管道组成件主要用以输送易燃流体、因此，管道组成件的材质、规格、型号、质量 如不符 合设计规定或未进行外观检验；使用安

22、全阀未按规定的开启压力进行试调，有静电接地要求管道未设导线跨接或用作静电接地的材料或零件安装前涂漆，管道及其绝热保护层的涂漆未符合工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范的规定，将存在事故潜在危险、有害因素。(3)锅炉危险、有害因素辨识锅炉运行中危险、有害因素辨识；锅炉安全装置辨识；锅炉安全运行管理。辅助装置、设备、设施、场所的危险性分析重大危险源辨识可参考：辨识的依据是物质的危险特性及其数量，根据重大危险源辩识规定的原则，判定 某危险化学 品储存单位目前所储存危险化学品是否构成重大危险源（具体计算）。若构成重大危险源，具体算出数值，指明范围，即1 vXEQ 10 vXEOO;刀100，可以 分

23、一至三 级重大危险源。必要时，依据国家安全生产监督管理局安监管协调字200456号关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见和其规定的重大危险源申报范围，进行识别。判定某危险化学品储存单位是否属于重大危险源的结论性意见。同时根据规定指明属于大（中、小）型仓库储存单位的哪一个。作为重大危险源监控单位是否已遵守安全生产法、危险化学品安全管理条例等法律、 法规和规范、标准；是否已建立健全安全生产责任制度、安全生产管理制度、安全操作规程。作为重大危险源监控单位是否已依据国家安全生产监督管理局安监管危化字200443号危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）编制事故应急救援预案，并定期组织演练。作为重

24、大危险源监控单位是否已主动到所在地政府安全监管部门登记备案和接受监管。第四章评价单元的划分本报告将某危险化学品储存单位储存安全评价划分为以下九个单元序号评价单元主要内容1前置条件单兀企业营业执照；房地产权证书；消防部门验收意见2通用条件单元地理位置、储存设施、防爆电气设备、避雷设施、防静电等3建筑类别、防火间距单元库区平面布置、建（构）筑物、防火间距等4设备设施单元动力设备、电气设备、起重设备、运输设备、其他危险性较大的设备5储罐安全条件单兀储罐及安全附件、防火堤、防火间距等6储存操作单兀7储存物品爆炸及标志单元8从业人员单元主要负责人、专职安全员、特种作业人员、其他作业人员9安全管理单元安全

25、管理责任制、安全管理制度、各岗位的安全操作规程、应急预案、安全监管电话等注：评价单元的划分宜与第六章一致，上述划分仅为例示，在评价时可根据评价对象的实际情况进行适当调整第五章评价方法的选择和方法简介评价方法的选择本评价是对已开业并储存危险化学品的专业单位进行专项安全评价，属于安全现状评价范畴，主要是判断和评价现有系统在安全管理上符合性和安全设（措）施的针对性、可行性、可靠性、有效性，从而做出评价结论并提出安全补充措施。本章内容根据实际情况编写，可选择的评价方法有SCL PHA LEG道化学第七版评价法 等常用评价方法。评价方法简介安全检查表简介安全检查表法（即SCL法）是一种最基础、最简便、最

26、广泛使用的危险性评价方 法，安全 检查表的分类方法可以有许多种，如可按基本类型、检查内容分类，也可按使 用场合分类。目 前常用安全检查表具有定性检查表、半定量检查表和否决型检查表等三种类型。定性安全检查表是列出检查要点逐项检查，检查结果以 是、否”表示，检查结果不能量化。半定量检查表是给每个检查要点赋以分值，检查结果以总分表示，不同的检查对象可以相互比较，但缺点是检查要点的准确赋值比较困难。否决型检查表是给一些特别重要的检查要点做出标记，这些检查要点如不满足，检查结果视为不合格，这样可以做到要点突出。某储存单位仓库危险化学品专项评价将采用否决型”与不合格率% （半定量）相结合的方法进行检查和评

27、价。安全检查表的内容判别标准取自本评价报告第一章所列的法律、法规、规范、标准，如广东省安全生产监督管理局危险化学品储存安全备案管理办法、建筑设计防火规范、爆炸危险场所安全规定及仓库防火安全管理规则等。安全检查表中不符合项均应整改，但整改后必须经评价小组负责人认定或评价机构认定，并根据检查评价情况，判断储存单位是否达到基本贮存条件”要求。道化学第七版评价法简介评价单元的确定物质系数的确定工艺单元危险系数的计算火灾、爆炸指数计算。储罐单元A火灾、爆炸指数（F& EI）见表5.1安全措施补偿系数（C）。储罐单元A安全措施补偿系数见表5.2。补偿后的火灾、爆炸危险指数单元暴露区域的计算影响区域内的财产

28、损失评价单元危险分析汇总评价结果分析表5-1储罐单元A火灾、爆炸指数(F&EI)建设项目1.罐装易燃液体单元2.过程失常或吹扫故障单元中物料3.一直在燃烧范围内操作状态确定MF物质D.粉尘爆炸物质系数MFE压力操作压力(kPa、绝对)常压释放压力(kPa、绝对)内容危险系数范围采用危险系数1.般工乙危险基本系数F低温A.放热化学反应G.易燃及不稳定物质量(BTU/b)B.吸热反应物质燃烧热Hc(BTU/b)C.物料处理与输送1.工艺中的液体及气体D.圭寸闭或至内工乙单兀2.贮存中的液体及气体E通道3.贮存中的固体及工艺 中的粉尘F排放和泄漏控制H.腐蚀与磨损一般工艺危险系数(Fi)1.泄接头和

29、填料2.特殊工艺危险J使用明火设备基本系数K.热油热交换系统A.毒性物质L.转动设备B.负压(v 500mmHg)特殊工艺危险系数(F2)C.易燃范围内及接近易燃范围的操作工艺单兀危险系数(F3 = F 1 XF2 )惰性化或未惰性化事故状态在爆炸极限内-火灾爆炸指数(F&EI=F 3xMF)-表5-2储罐单元A安全措施补偿系数1、工艺控制安全补偿系数（Cl）项目补偿系数范围采用补偿系数项目补偿系数范围采用补偿系数应急电源0.98惰性气体保护0.94 ? 0.96冷却0.97 ? 0.99操作规程/程序0.91 ? 0.99抑爆装置0.84 ? 0.98化学活泼性物质检查0.91 ? 0.98

30、紧急切断装置0.96 ? 0.99其他工艺危险分析0.91 ? 0.98计算机控制0.93 ? 0.99Ci =2、物质隔离安全补偿系数（C2）项目补偿系数范围采用补偿系数项目补偿系数范围采用补偿系数遥控阀0.96 ? 0.98排放系数0.91 ? 0.97备用泄料0.96 ? 0.98联锁装置0.98C2 =3、防火设施安全补偿系数（C3）项目补偿系数范围采用补偿系数项目补偿系数范围采用补偿系数泄漏检测装置0.94 ? 0.98水幕0.97 ? 0.98钢结构防火涂料0.95 ? 0.98泡沫灭火装置0.92 ? 0.97消防水供应系统0.94 ? 0.97手提式灭火器0.93 ? 0.98

31、特殊灭火系统0.91电缆保护0.94 ? 0.98洒水灭火系统0.74 ? 0.97C3 =安全措施补偿C= C1XC2XC3 -523其他安全评价方法简介第六章储存单位现场检查、分析、评价储存场所各库房、储罐的实际情况各库房的耐火级别及实际储存物品类别表6-1某危险化学品储存单位库房一览库房编号储存物品危规号仓间面积（m2）耐火等级最高限制量（吨）储存物品火灾危险性分类年吞吐量（吨）1234567各储罐参数及储存物品表6-2某危险化学品储存单位储罐一览储罐编号储存物品危规号储罐容积（m3）最高限制量（m3或吨）储存物品火灾危险性分类年吞吐量（吨）1234567储存单位现场检查与评价6.2.1

32、储存备案前置条件检查查容 检内位部执刻有案营门昭八、请效业核应命权 学 产 化 房W 算 全理Z/IX 款议设幺7场安例WH 7协、知企人筑 赁、所产少葭第砒 条去 条 皿燧的估的效 H存髓“祐在 白匕必必总) 经 化 钊111| 库 小张 言批 与张 部部 较仓应公公fl115安 怕3储356危.G e佗 0 99品BB 9用险通存一效否他枝格主白巾“消经收证息书位或有消明 求经技20储存备案前置条件分析、评价6.2.2库区安全通用条件检查项目检查内容适用法规、标准检查事实记录结论1大型仓库(库房或货场总面积大于 9000m 2)、 中型仓库(库房或货场总 面积在550m 2?9000 m

33、2之间)应选址 在逃离市区和居民区的 当地主导风向 的下风方向和河流卜游的地域危险化学品经营企业开 业条件和技木要求(GB18265-2000)第6.1.1 条2大中型危险化学品仓库内应设库区和生活区，两区之间应有图 2m以上的实 体围墙， 围墙与库区内建筑的距离不 宜小于5m，弁应 满足围墙两侧建筑物 之间的防火距离要求危险化学品经营企业开 业条件和技木要求(GB18265-2000)第6.1.1 条3库区的围墙与库区内建筑的距离不宜 小于5 米。弁应满足两侧建筑物之间的 防火距离要求建筑设计防火规范(GB50016-2006)第3.4.12 条4占地面积大于1500m 2的乙、丙类仓 库，

34、应设 置环形消防车道，确有困难 时，应沿建筑物的 两个长边设置消防车道可燃材料露天堆场区，液化石油气储 罐区，甲、 乙、丙类液体储罐区和可 燃气体储罐区，应设 置符合建筑设计 防火规范第6.0.7条规定 的消防车道消防车道的净宽度和净空图度均 不应小于4.0m o消防车道与厂房(仓库)、民 用建筑之间不应设置妨碍消 防车作业的障碍 物建筑设计防火规范(GB50016-2006)第 6.0.6、6.0.7、6.0.9条5仓库的消防给水和灭火设备符合建筑设计防火规范第八章的规定建筑设计防火规范(GB50016-2006)第八早6仓库的消防设施、器材有专人管理。 消防器材 应设置在明显和便于取用的

35、地点，周围不准放 物品和杂物危险化学品经营企业开 业条件和技木要求(GB18265-2000)第6.3.1 条7危险化学品仓库应设有消防报警装 置，有供对 外报警、联络的通讯设备危险化学品经营企业开 业条件和技木要求(GB18265-2000)第6.3.1 条8仓库应设置醒目的防火标志仓库防火安全管理规贝 9第四十六条9仓库的电气设备符合建筑设计防火规范第 十一章的规定建筑设计防火规范(GB50016-2006 )第 十-一早10在有毒性危害的作业环境中，应设计必要的淋洗器、洗眼器等卫生防护设施，其服务半径小于15m。并根据作业特点和防护要求，配置事故柜、急救箱和个 人防护用品化工企业安全卫生

36、设计 规定(HG20571-95)第4.1.4 条11库区与周围居住区、工矿企业、交通 线等的安 全距离，应符合 石油库设计规范、石油化 工企业设计防火规范 相关规定石油库设计规范(GB50074-2002)第4.0.7 条石油化工企业设计防火 规范(GB50160-92,199912储存单位建设项目应当符合当地政府的城市和经济发展规划。储存单位(装置、设施)与周边场 所、区域的距离必须符合国家有关标 准规定。斤阪)弟 T广东省安全生产监督 管 理局危险化学品储存安全 备案管理办法第八、九 条库区安全通用条件分析、评价623建筑类别、防火间距安全条件检查结论第范少第火现田火Do防22计&设 条

37、筑少第企时*第请2威D轿9金件件1品11商99性盯条倍GB毒.rro少第企时一访&计00设55筑B557K 3 HGB3 IV yJ化品营占IE3FKG6条存B1曲月豕W66032 加营 条W66-2幺 星甘淳标B卅00少第L H浓00条建汨8 35 1|006早仓虫优类 连、丁采W设1S、 、一巴一室丙件并忤 在址侮需An办安防、？ 一枳 设m筑 地建数合层符 、应距级面等火定 X防规厉 容内道范库通 查检舰用务V米仕！| 一淫辰2AA、顶 和或墙建厕、石 钿优构、仓学榔 四品化乍的字 过、砌墙化危构 土险的结构凝 厄存木结混 彳，-/ 一，/ 幺、1期勺采刑，仓品S包 ffi顷窗 侧耐LW

38、 兰掰置W 测设ffiJO 八又门式阳 房W沪库 外窗5OO 当叼个的充1K每外W 置级/3内室的设乙 2伽XX于于。楼以时们、一 书口、B2那应于出当m 孙个小全道，。肪口积安 走个11魏出面个散2乳K 呈呻肌的的置通少等疏 sff门座座，口积。每 一时疔出个疔少第企时营。黑 00静22淳融化 中88条部6 R开MM退、本储品二不 w应害一 L如燃 自 类毒#H心上置休的开啬邓设 造T隔融攻禁谢、8 房吓乙严邻莹5库女呷 内贴绪2与。采库应W 于板口应仓不妙氐楼 出，美并置和的全时，设限h安门、等内 00的的甲室库火1 立通少第L H浓00条51建汨3秋灯黄水 明利 表卜、伽少，咙列乜的。日

39、于- r忙里附怖r、一 一 、丁Fn体swri! 品的、w耐品踢级点品级物朋三j?人启？ 一易十J和W于蚀。们低印仔腐级0078酗讪用力魂於电m 火ftM空械一尸路口忙筑 M铁池与 仓火应离1类发不制 距-2甲散距3平1110除乙类第 6项物品外的乙类仓库，与 民用建筑之间的防火间距不宜小于25.0m ,与重要公共建筑之间的防火间距不宜小于30.0m ,与铁路、道路等的 防火间距/、宜小于 建筑设计防火规范表3.5.1中甲类仓库与铁路、道路 等的防 火间距建筑设计防火规范(GB50016-2006)第3.5.2 条11除另有规定者外，乙、丙、丁、戊类仓 库之 间及其与民用建筑之间的防火间 距，

40、不应小 于建筑设计防火规范表3.5.2的规定建筑设计防火规范(GB50016-2006)第3.5.2 条12库区内不得搭建临时建筑和构筑物。因 装卸 作业确需搭建时，必须经单位防火 负责人批 准，装卸作业结束后立即拆除仓库防火安全管理规 则第32条13企业附属石油库与本企业建筑物、构筑 物、 交通线等的安全距离，应符合石 油库设计规范第4.0.8条规定石油库设计规范(GB50074-2002)第4.0.8 条13库区内的建筑物、构筑物之间的防火距 离应 符合石油库设计规范、石油化 工企业设计 防火规范相关规定石油库设计规范(GB50074-2002)第5.0.3 条石油化工企业设计防火 规范(

41、GB50160-92, 1999年版)第3.2.11条建筑类别、防火间距安全条件分析、评价624设备设施安全条件检查项目检查内容适用法规、标准检查事实记录结论1进入库区的所有机动车辆，必须安装防火罩仓库防火安全管理规则第27条2库房内敷设的配电线路需穿金属管期E燃硬塑料管保护仓库防火安全管理规则第四十条3库区的每个库房应当在库房外单独安装开关箱。保管人员离库时，必须拉闸断 电仓库防火安全管理规则第四十一条4库房内不准设置移动式照明灯具，不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器仓库防火安全管理规则第三十九、四十二 条5爆炸危险场所的电气设备应符合爆炸和火灾危险环境电力装置

42、设计规范的规定爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92 )6储存丙类物品的库房，不准使用碘鸨灯 和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具，、仓库防火安全管理规则第三十八条7除一、一级耐火等级的多层戊类仓库夕卜，其它仓库中供垂直运输物品的提升设施宜设置在仓库外，当必须设置在仓 库内时，应设置在井 壁的耐火极限不低 于2.00h的井筒内。室内外 提升设施通 向仓库入口上的门应采用乙级防火 门或防火卷帘建筑设计防火规范(GB50016-2006)第3.8.8 条8仓库、筒仓的室外金属梯，当符合建筑 设计 防火规范第7.4.5条的规定时可作 为疏散楼梯， 但筒仓室外楼梯平台的耐火极限不应

43、低于0.25h建筑设计防火规范(GB50016-2006)第3.8.6 条9高层仓库应设置封闭楼梯间建筑设计防火规范(GB50016-2006)第3.8.7 条10建筑高度大于 32.0m且设置电梯的图层 仓库，每个防火分区内宜设置一台消防 电梯建筑设计防火规范(GB50016-2006)第3.8.9 条11储存危险化学品的建筑必须安装通风设备，弁注意设备的防护措施。通风管应采用非燃烧材料制作。通风管道不宜穿过防火墙等防火分隔物。如必须穿过时，应采用非燃烧材料分隔常用化学危险品储存通贝U(GB15603-1995 )第5.4.1 条、第 5.4.3 条、第5.4.4条12储存危险化学品的建筑通

44、排风系统应设 有导除狰电的接地装置常用化学危险品储存通则(GB15603-1995 )第5.4.2 条13对于易产生粉尘、蒸汽、腐蚀性气体的库房，应使用密闭的防护措施。剧毒物品的库房应有机械通风排毒设备危险化学品经营企业开业条件和技木要求(GB18265-2000 )第6.3.1 条14散发可燃气体、可燃蒸气的甲类场所，应设启可燃气体浓度检漏报警装置建筑设计防火规范(GB50016-2006)第11.4.2 条石油化工企业可燃气体 和有毒气体检测报警设计 规范(SH3063-1999)第 3.0.1 条15甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸

45、渍的措施建筑设计防火规范 (GB50016-2006)第3.6.11 条16监控化学品应当在专用的化工仓库中储存，弁设专人管理。监控化学品的储存 条件应当符合 国家有关规定。储存监控化学品的单位，应当 建立严格 的出库、入库检查制度和登记制度； 对 变质或者过期失效的监控化学品，应当及时处理。处理方案报所在地省、自 治区、 直辖市人民政府化学工业主管部门批准后实施监控化学品管理条例第九、十、十一条17库房内设温湿度表GB17914-1999 第 6.1.1条GB17915-1999 第 6.1.1条GB17916-1999 第 6.1.1条18库房内温湿度应根据其储存物料类别，符合相关规定要求

46、GB17914-1999 第 3.5 条GB17915-1999 第 3.5条GB17916-1999 第 3.4条19进入甲、乙类物品库房设置的电瓶车、铲车应是防爆型的。进入丙类物品库房的电瓶车、铲车应装有防止火花溅出的安全装置危险化学品经营企业开业条件和技木要求(GB18265-2000 )第6.3.3 条20用于仓储运输的车辆，应经有关部门审除合格工业企业厂内铁路、道路运输安全规程(GB4387-94)第 5.2.1 条21仓库使用的涉及生命安全、危险性较大的特种设备以及危险物品的容器、运输工具，必须按照国家有关规定，由专业 资质的检测、检验机构检测、检验合 格。取得安全使用证或安全标志

47、，方可投入使用中华人民共和国安全生产法第二十条库房设备设施安全条件分析、评价625储罐安全条件检查项目检查内容适用法规、标准检查事实记录结论、储存 及 苴安 全 附 件 设 备1.储罐属压力容器的，应有有效期内的检 测报 告。弁必须持有经质检部门检测合 格的有效证件质技监局锅发(1999 )154号2.储罐的安全阀、压力计有检测合格证书质技监局锅发(1999 ) 154号3.储罐顶部应能满足泄压要求和冷却降温措施质技监局锅发(1999 ) 154号4.储罐应采用钢罐。选用储罐类型应符合 石油库 设计规范、石油化工企业设计防火规范相关 规定石油库设计规范(GB50074-2002)第 6.0.2

48、 条石油化工企业设计防火规范(GB50160-92 , 1999 年版)第 5.2.1、5.2.2 条5.储罐成组布置时，应符合石油库设计规范、石油化工企业设计防火规范相关规定石油库设计规范(GB50074-2002)第 6.0.3 条石油化工企业设计防火规范(GB50160-92 , 1999 年版)第5 24条6.立式油罐的进油管，应从油罐下部接 入；如确 需从上部接入时，甲、乙、丙 A类油品的进油管 应延伸到油罐的底部。卧式油罐的进油管从上部接入时，甲、乙、丙A类油品的进油管应延伸到油罐 底部石油库设计规范(GB50074-2002)第 6.0.11 条7.油罐进出油接合管、排污孔、放水

49、 阀、人孔、 采光孔、量油孔、通气管、阻火器等附件设置应符合石油库设计规范第6.0.12条规定石油库设计规范(GB50074-2002)第 6.0.12 条设施8?甲B、乙类液体的固定顶罐，应设阻火 器和呼 吸阀石油化工企业设计防火规范(GB50160-92 , 1999 年版)第5.2.18条9.地上油罐应设梯子和栏杆。高度大于5m的立式油罐，应米用盘梯或斜梯。拱 顶油罐罐顶上经常走人的地方，应设防滑踏步石油库设计规范(GB50074-2002)第 6.0.13 条10.地上立式油罐应设液位计和高液位报警器。频繁操作的油罐宜设自动联锁切 断进油装置。等 于和大于50000m 3的油 罐尚应设

50、自动联锁切断 进油装置。有脱水操作要求的油罐宜装设自动脱水器石油库设计规范(GB50074-2002)第 6.0.14 条11.油品储罐的主要进出口管道宜采用挠性或柔性连接方式石油库设计规范(GB50074-2002)第 6.0.16 条12.油罐防雷、防静电措施应符合石油库设计规范第14.3节规定石油库设计规范(GB50074-2002)第 14.3 节、防火 堤设施 要 求1.防火堤必须采用不燃烧材料建造.且必须密实、闭合储罐区防火堤设计规范(GB50351-2005)第 3.1.2 条2.进出储罐组的各类管线、电缆宜从防火 堤顶部跨越或从地面以下穿过。当必须穿过防火堤、防护墙时，应设置套

51、管弁应采取有 效的密封措施储罐区防火堤设计规范(GB50351-2005)第 3.1.3 条3.每一储罐组的防火堤、防护墙应设置不少于2处越堤人行踏步或坡道，弁设置 在不同方位上。防火堤内侧高度大于等 于1.5 m时，应在两个人 行踏步或坡道之间增设踏步或逃逸爬梯。隔堤、 隔墙亦应设置人行踏步或坡道储罐区防火堤设计规范(GB50351-2005)第 3.1.5 条4.立式油罐的罐壁至防火堤内堤脚线的距离，不应小于该罐罐壁图度的一半；卧式油罐的罐壁至防火堤或防护墙内堤脚线的距离不应小于3m储罐区防火堤设计规范(GB50351-2005)第 3.2.1 条5.相邻油罐组防火堤外堤脚线之间，应留有宽

52、度不小于7m的消防空地储罐区防火堤设计规范(GB50351-2005)第 3.2.2 条6.同一个油罐组内的总容量及油罐数量应符合储罐区防火堤设计规范、石油库设计规范相关规定储罐区防火堤设计规范(GB50351-2005)第 3.2.3 条 石油库设计规范(GB50074-2002)第 6.0.3 条7.油罐组防火堤内有效容积应符合 储罐 区防 火堤设计规范、石油库设计规范 相关规定储罐区防火堤设计规范(GB50351-2005)第 3.2.4 条石油库设计规范(GB50074-2002)第 6.0.9 条8.油罐组防火堤顶面应比计算液回图出0.2m o立式油罐组的防火堤内侧图度不应小于1.0

53、 m ,且外侧图度不应大于 2.2m;卧式油罐组的 防火堤内、外侧高度均不应小于0.5m o立式油罐组隔堤图度 宜为0.5-0.8m储罐区防火堤设计规范(GB50351-2005)第 3.2.5 条石油库设计规范(GB50074-2002)第 6.0.6 条石油化工企业设计防火规范(GB50160-92 , 1999 年版)第5.2.16条9.防火堤内应设置集水设施。连接集水设 施的雨水排放管道应从防火堤内设计地面以下通出堤外，弁应设置安全可靠的截油排水装置储罐区防火堤设计规范(GB50351-2005)第 3.2.8 条10.罐组内隔堤的布置应符合 储罐区防 火堤设 计规范、石油库设计规范

54、、石油化工企 业设计防火规范相关规定储罐区防火堤设计规范(GB50351-2005)第3.2.11、石油库设计规范(GB50074-2002)第 6.0.10 条石油化工企业设计防火规范(GB50160-92 , 1999 年版)第 5.2.14、5.2.15 条11.液化石油气、天然气凝液及其他储罐组防火堤、防护墙的布置应符合储罐区防火堤设计规范相关规定储罐区防火堤设计规范(GB50351-2005)第 3.3 节、防火间距1.储罐间的防火距离应符合石油库设计规范、石油化工企业设计防火规范相 关规定石油库设计规范(GB50074-2002)第 6.0.5 条石油化工企业设计防火规范(GB50

55、160-92 , 1999 年版)第5.2.7条2.液化烧、可燃气体储罐区的防火间距应 符合石 油化工企业设计防火规范、建筑设计防火规范 相关规定石油化工企业设计防火规范(GB50160-92 , 1999 年版)第5.3.3条建筑设计防火规范(GB50016-2006)第 4.4 节3.甲、乙、丙类液体储罐及乙、丙类液体 桶罐堆 场与建筑物的防火间距应符合建筑设计防火规范第4.2.1条规定建筑设计防火规范(GB50016-2006)第 4.2.1 条4.甲、乙、丙类液体储罐间的防火间距应符合建筑设计防火规范第4.2.2条规定建筑设计防火规范(GB50016-2006)第 4.2.2 条5.甲

56、、乙、丙类液体储罐与其泵房、装卸鹤管之间的防火间距应符合建筑设计防火规范第4.2.7条规定建筑设计防火规范(GB50016-2006)第 4.2.7 条6.甲、乙、丙类液体装卸鹤管与建筑物、厂内铁路线的防火间距应符合建筑设计防火规范第4.2.8条规定建筑设计防火规范(GB50016-2006)第 4.2.8 条7.可燃、助燃气体储罐的防火间距应符合建筑设计防火规范第4.3节规定建筑设计防火规范(GB50016-2006)第 4.3 节8.甲、乙、丙类液体储罐与铁路、道路 的防火间 距应符合建筑设计防火规范建筑设计防火规范(GB50016-2006)第 4.2.9 条第429条规定储罐安全条件分

57、析、评价26储存操作情况安全检查日?结论1 1 卞金内i0法储n、方&国3.一一E 一,厄力女曲存监管” 管尔普 什安备H7 、嚏|生啄 一 回理算仝 一 桀心化镉 产2物储cE为禁谷品0储厄忌口日存或险用险 品y.8冬3-贝木4才33 :目品，应j学贝令适6毒化偏用险品通y.2条3-第/4咨级从以等等 种高法H蜕方 或按火种应灭 加，W时称区品 士 3名一险杭品 同危能-0应 牌3上志可物 垛标不险堆的上险通y 6用3-第4、条品彳5、左一品 /射存湿储 遇合放、混 存剂独体 化单4氧回 燃与剂易得 匕用险通日 y 7冬3- 第贝 小 口6口口6p rrz - 7 -4 一 / F/ 燃初气

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59、2危险化学品入库时，应严格检验物品质 量、数量、 包装情况、有无泄漏。弁做 到帐、卡、物相符常用化学危险品贮存通则(GB15603-1995 )第7.1条危险化学品经营企业开业条 件和技木要求(GB18265-2000)第6.1.3 条13现场作业、装卸对人身有毒害及腐蚀性 的物品 时，操作人员应根据危险性，穿 戴相应的劳动防 护用品常用化学危险品贮存通则(GB15603 -1995 )第 8.5条劳动防护用品监督管理规/E第十四、十八条14各类危险化学品分装、改装、开箱 (桶)检查等，应在库房外进行危险化学品经营企业开业条 件和技木要求(GB18265-2000)第6.3.4 条15装卸、搬

60、运危险化学品时，应按有关规 定进行， 轻装轻卸，严禁摔、碰、撞 击、拖拉、倾倒和滚 动等常用化学危险品储存通 则(GB15603-1995 )第8.4条16库存危险品应保持相应的垛距、墙距、柱距，垛与垛间距不小于0.8m ;垛与墙、柱间距不小于 0.3m ;主要通道的宽 度/、小于 1.8m o危险化学品经营企业开业条 件和技木要求(GB18265-2000 )第 6.1.3 条17修补、换装、清扫、装卸易燃易爆物品时，应使用不发生火花的铜制、合金制或其他工具常用化学危险品贮存通则(GB15603-1995 )第8.7条18禁止在危险化学品储存区域内堆积可燃 废弃物 品常用化学危险品贮存通则(