某电厂桩基(预应力管桩)施工组织设计方案

1、目录 第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 施工部署 第四章 施工准准备 第五章 保证工工程质量量的技术术措施 第六章 劳动力力组织及及工期保保证措施施 第七章 安全生生产保证证措施 第八章 文明施施工保证证措施 第九章 施工工工艺及工工艺流程程图 编制依据据设计的桩桩位图及及现行的的有关规规范及规规定。工程概况况 本工程程系 热热电厂扩扩建打桩桩工程，地处 热电电厂内，桩基采采用和预应力力钢砼管管桩，预应力力钢砼管管桩根，每根米米，送桩桩米，其中中上部二二节壁厚厚1000mm，下部三三节壁厚厚70mmm，总总长度米米。预应力力钢砼管管桩根，每根米米，总长长米。施工部署署、组织机机构为了

2、加强强对本工工程的领领导和管管理，成成立项目目经理部部，代表表公司全全面履行行与业主主签订工工程承包包合同，负责施施工全过过程的工工程进度度、质量量、成本本、安全全、文明明施工各各项管理理，按项项目法组组织施工工，保证证施工目目标实现现。、施工动动员施工前召召开动员员大会，组织工工程相关关部门、人员、学习领领会合同同条款，熟悉工工程特点点、了解解设计意意图及施施工的着着重点、难点，统一思思想认识识、研究究部署施施工准备备工作，明确项项目管理理、职责责和人员员分工，调动一一切积极极因素，优质快快速、如如期完成成施工任任务。、现场组组织准备备在接到中中标通知知后，三三日内成成立项目目经理部部，管理

3、理人员全全部到岗岗，并按按照项目目经理的的分工和和职责着着手抓紧紧做好施施工前的的一切准准备工作作。、劳动力力投入依据施工工准备工工作和实实际需要要安排首首批劳动动力进场场，开始始做施工工准备。工程开开工后，根据工工程进展展需要和和劳动力力计划及及时组织织进场。劳动力力的组织织安排既既要考虑虑满足进进度要求求，又要要考虑人人员的动动态平衡衡，避免免人员的的过度集集中产生生窝工现现象。、施工机机具准备备根据施工工机械选选用计划划和进场场时间，中标后后三天内内组织机机械和设设备陆续续进场，并按施施工总平平面布置置图规定定的位置置放置。机械设备备进场就就位后及及时组织织专业人人员安装装调试，并经公公

4、司设备备科和项项目部机机械管理理人员验验收合格格后方能能挂牌使使用。桩机操作作工和电电焊工等等特殊操操作人员员应经培培训合格格后持证证上岗。各种设备备根据工工程需要要，在保保证施工工顺利进进行的情情况下，依次进进场，依依次退场场。、材料准准备中标后一一天内详详细编制制钢砼管管桩的需需要量计计划和分分批进场场时间，供建设设单位计计划供桩桩之用。工程钢砼砼管桩进进场后，应及时时提交出出厂合格格证，并并会同甲甲方、监监理方对对每根桩桩进行质质量复检检，不合合格的桩桩不得入入土。材材料的出出厂合格格证和试试验报告告单必须须及时送送项目技技术部门门妥善保保管。施工准备备某电力工工程（）、()、()为了了

5、减少拆拆迁量及及文物保保护的需需要，由由原先的的明挖设设计改为为暗挖法法施工。该工程()是由由于为了了保护文文物(影壁)而改为为暗挖法法施工，该井为为的直线线井，位位于段琪琪瑞府对对面的影影壁东侧侧，该段段东西两两侧与明明挖方沟沟相接，向西穿穿越255米长的影影壁。、是由于于拆迁不不到位，不阻断断交通而而由明挖挖改为暗暗挖法施施工、均为55.7米米四通井井，西侧侧在处与与明挖方方沟对接接，东侧侧在处与与明开方方沟对接接，且穿穿越路口口，北侧侧穿越平平安大街街作555米长的支支线，南南侧作220米长的支支线。该工程总总长约为为余米，隧道埋埋深为10米，现况况覆土约约2.55米7米。该工工程隧道道

6、断面采采用二心心圆拱、直墙、加厚平平底板型型，净高高为2.35米米，净宽宽为2米，隧道道采用网网构钢架架钢筋网网支护喷喷射防水水砼支护护衬砌，衬砌厚厚度为00.255米，底板板厚为00.355米，由于于该工程程经探测测发现部部分区域域有地下下水，水水位标高高不一，所以施施工难度度较大。该工工程由投投资兴建建，由设设计院设设计，由由负责施施工。工程计划划开工日日期为：年月日工程计划划竣工日日期为：年月日保证工程程质量的的技术措措施、预应力力管桩的的进场质质量检验验预应力管管桩到场场应有出出厂合格格证，对对运抵现现场的预预应力管管桩我们们将会同同甲方、监理方方对此进进行复检检，并且且每根桩桩对施压

7、压前进行行质量检检验，不不合格的的桩不得得入土，以杜绝绝事故隐隐患。桩桩的外观观质量应应符合下下列要求求： （）外表表面应光光洁平整整，每米米长度局局部麻面面和粘皮皮面积不不得大于于长度总总面积的的，每处处粘皮和和麻面的的深度不不得超过过10mmm，面面积累计计不得超超过8000cmm且应修修补。 （）合缝缝处漏浆浆深度应应不大于于主筋保保护层厚厚度，每每处漏浆浆的长度度不得大大于2000mmm，且累累计长度度不大于于桩节长长的，钢钢板圈接接头与桩桩身结合合面不允允许漏浆浆。 （）不得得有环向向或纵向向裂缝。 （）内外外表面均均不得露露筋，内内表面砼砼不应有有坍落。、预应力力管桩的的现场堆堆放

8、、起起吊 （）预应应力管桩桩的堆放放场地应应坚实平平整，产产品堆放放支点垫垫木位置置应与吊吊点相同同，并保保护在同同一平面面上，堆堆放层数数一般不不超过三三层。堆堆放位置置和方法法根据打打村顺序序和起吊吊式以及及产品的的规格等等综合考考虑将采采用分组组堆放在在桩机前前方就近近处。尽尽可能做做到随打打随运，以减少少二次搬搬运。 （）桩起起吊时必必须做到到平稳，且不使使桩体受受到损伤伤。起吊吊时应进进行试吊吊，确认认安全后后进行，并严格格控制速速度，均均匀平稳稳施工。、预应力力管桩的的打桩工工艺要求求 （）桩的的就位对对中根据据桩外径径放样标标记准确确插入，调整桩桩帽与打打桩机导导杆，使使之与打打

9、入方向向成一直直线，随随后在桩桩的前方方，左（右）方方成度处处用经纬纬仪校正正桩身的的垂直度度。确保保桩身垂垂直偏差差在范围围内。 （）桩的的初沉应应缓缓压压入，并并且经纬纬仪随时时校正，若桩产产生偏移移时应拔拔出重打打，确保保桩位准准确。当当桩下沉沉到接近近设计标标高。 （）焊接接法接桩桩。）焊条采采用型焊焊条。）接桩时时，下节节桩在地地面的预预留高度度一般在在-800cm检检查接点点间两钢钢板圈表表面应保保持清洁洁。）焊接前前，校正正好桩身身垂直度度，上下下两下桩桩之间因因施工误误码差而而出现的的间隙应应用厚薄薄适当的的楔形铁铁片填实实焊牢。）接桩时时上下节节桩的中中心线偏偏差不得得大于5

10、5mm，节点弯弯曲矢高高不得大大于桩节节的。）焊接时时应采取取对称焊焊接，减减少焊接接变形，焊缝要要求连续续饱满，厚度不不少于66mm，并加厚厚焊短钢钢筋补强强。）两节桩桩焊接后后，应清清除焊渣渣，检查查焊缝的的饱满程程度，并并经监理理方检查查验收合合格后进进入下道道工序施施工，并并作好隐隐检记录录。 （）送桩桩送桩时桩桩帽、送送桩器和和桩的曲曲线应在在同一轴轴线上，以减少少偏心影影响，以以免因送送桩产生生的桩顶顶偏位。 （）沉桩桩控制原原则沉桩控制制原则根根据设计计桩顶标标高及桩桩长来控控制入土土深度。遇特殊殊问题将将及时会会同甲方方、监理理、设计计等有关关单位进进行处理理。、静压法法沉桩施

11、施工注意意事项 （）沉桩桩前应掌掌握现场场土层分分布特点点，做好好沉桩设设备的检检查和调调试，确确保使用用可靠，以免发发生施工工的中途途间断，造成沉沉桩力增增大，发发生滞桩桩事故。 （）合理理选择接接桩高度度，应尽尽量避免免桩尖位位于硬夹夹层中时时接桩。 （）确保保桩处理理轴心受受压状态态（桩机机平正，桩要垂垂直），如有偏偏移，应应及时调调整，以以免发生生断桩事事故。 （）接桩桩时应采采取相应应措施，尽可能能缩短接接桩时间间，以免免发生滞滞桩事故故。 （）压桩桩测力仪仪（传感感器）使使用中注注意经常常保养与与核定。以确保保数据准准确可靠靠。劳动力组组织及工工期保证证措施、劳动组组织根据我公公司

12、的施施工力量量，组织织机构见见下图：公 司 总 经 理项 目 经 理打 桩 班打 桩 班打 桩 班打 桩 班打 桩 班打 桩 班打 桩 班打 桩 班打 桩 班打 桩 班打 桩 班打 桩 班打 桩 班施工技术部质量安全部财务供应部后勤服务部 （）本项项目工程程技术人人员配备备，见附附表一； （）投入入本工程程的施工工机具，见附表表二； （）投入入本工程程的劳动动力配备备，共需需职工人人，各工工程人员员情况详详见附表表。 、工期期保证措措施 （）打桩桩时间严严格遵守守早上点点以后开开始，晚晚上点以以前结束束，因此此对现场场施工的的指挥调调度，必必须恰到到好处，尽量不不停机、少停机机，充分分发挥机机

13、械设备备使用效效率，工工期保证证在天内内完成，工期计计划详见见附表二二。 （）参加加本工程程的所有有人员均均进行定定额超产产奖励制制度，生生产人员员的主要要考核指指标均与与产量挂挂勾（中中标进场场后我们们将制定定本项目目“内部承承包管理理办法”），以以此激励励全体职职工的劳劳动生产产积极性性。 （）本工工程开展展重点工工程立功功竞赛活活动，我我们将结结合各项项活动，在施工工现场开开展劳动动竞赛（中标后后，我们们将制定定本项目目的：“劳动竞竞赛实施施细则”），比比精神文文明，比比质量、比安全全、比进进度为主主要内容容，优胜胜班组给给予奖励励。安全生产产保证措措施、组织措措施施工现场场实现项项目经

14、理理安全负负责制，根据“管生产产必须管管安全”的原则则，贯彻彻“预防为为主”的方针针，项目目经理对对现场各各作业区区、各施施工环节节的安全全生产负负领导责责任。建建立安全全生产领领导小组组，认真真贯彻国国家有关关安全生生产的法法规和我我公司制制订的安安全施工工条例。并设置置一名专专职安全全员，负负责现场场安全生生产的检检查、督督促，发发现不安安全因素素和事故故隐患，积极采采取措施施，预防防事故的的发生。施工班班长具体体负责本本班组的的安全生生产，督督促员工工遵守安安全操作作规程，发现事事故隐患患，或发发生事故故及时向向专职安安全员或或项目经经理部报报告，并并积极参参加对事事故隐患患的排除除，杜

15、绝绝事故的的发生，以此形形成一个个确保安安全生产产的管理理体系。、几点主主要规定定：）人员进进场后，必须带带安全帽帽，开工工前必须须由安全全生产领领导小组组对全体体施工人人员分批批进行首首次安全全生产教教育，并并组织安安全常识识的考试试，合格格人员方方能进场场参加施施工。）凡参加加本工程程施工人人员必须须遵守“十不准准”守则，桩机工工必须遵遵守“桩施工工安全条条例”，电焊焊工及操操作工种种应持证证上岗。）施工现现场的主主要施工工作业区区在明显显位置挂挂放安全全警示牌牌。）桩机等等主要用用电部分分，除设设警示牌牌外，还还需安装装安全防防护装置置，配电电箱均设设漏电保保护器，并有防防雨、防防晒遮盖

16、盖；架空空电线必必须符合合安全要要求，线线路布置置合理，安设稳稳定牢固固；电器器材料应应选用国国家检验验合格产产品。）各种型型号的郑郑杨机，其齿轮轮箱、转转动轴部部位均需需设置防防护罩，所有机机械动转转性能必必须良好好，严禁禁带“病”作业，操作人人员应熟熟悉机械械性能，必须持持证上岗岗。）专职安安全员对对违章操操作人员员有权进进行批评评教育，严重的的按公司司有关规规定进行行强制性性处罚，特别指指出施工工人员不不戴安全全帽进场场罚元，管理人人员不戴戴安全帽帽罚元。）必须制制定安全全检查制制度，安安全员必必须每日日巡查现现场。）加强安安全生产产的宣传传工作，施工现现场要利利用各种种形式进进行安全全

17、宣传工工作，以以增强每每个施工工人员的的安全生生产意识识，从而而达到安安全生产产之目的的。）桩机需需经我公公司设备备科、项项目部机机械管理理人员进进行验收收，验收收合格后后方可挂挂牌使用用，未经经验收或或验收不不合格的的不得投投入使用用。）本桩机机建立机机长负责责的专为为机组，严格执执行定机机、定人人、定岗岗位制度度。）施工现现场的施施工用电电是施工工现场安安全管理理的重点点内容，对此，本项目目部建立立电气安安全管理理责任制制度，项项目部设设一名专专职（或或兼职）人员负负责电气气安全，现场安安全员负负责监督督检查，现场用用电的安安全技术术措施：各种电电力线路路和设备备的选型型必须按按国家标标准

18、限定定安全载载流量。各电气气设备的的金属外外壳必须须具备良良好的接接地或接接零保护护。临时电电源和移移动电具具必须设设置有效效的漏电电保护开开关。配电箱箱内开关关、溶断断器、插插座等设设备必须须规范、完好配配电及设设备排列列整齐，压线牢牢固，配配电箱门门锁齐全全，有防防雨措施施。各种熔熔断器的的熔体必必须严格格按规定定合理选选用，各各级熔体体应相互互匹配。施工现现场的固固定露天天电箱，电箱底底部必须须架空，其底边边距地高高度不少少于米。文明施工工保证措措施、施工现现场管理理人员必必须戴统统一颜色色的安全全帽，同同时佩证证上岗。、项目经经理、安安全值班班的班长长应佩戴戴臂章标标证上岗岗。、已施工

19、工好的桩桩位应采采用盖板板盖好，以防人人员不小小心踩进进。、施工现现场内的的各级配配电箱均均应按标标准统一一购置、安装，各配电电箱应编编号，箱箱内进出出线色标标统一。所有电电箱刷危危险标志志，电箱箱经常打打扫，保保持安全全装置齐齐全有效效，电箱箱必须上上锁，施施工现场场临时施施工及照照明电线线必须线线路清晰晰。、电焊机机要有防防雨措施施，一、二次线线柱处均均有防护护罩。、不同型型号的管管桩应分分别放置置，排放放要整齐齐，便于于打桩施施工。、现场保保持整洁洁，及时时做好各各种落手手清工作作。、生活区区、食堂堂应做好好环境卫卫生、卫卫生防疫疫工作，使大家家休息好好、吃好好、身体体健康。、现场焊焊割

20、作业业严格执执行“十不烧烧规定”，现场场及生活活区禁止止使用电电炉。、加强精精神文明明建设，教育每每一位施施工人员员都认识识到文明明施工的的生要性性，环境境保护的的重要性性。施工工艺艺及工艺艺流程图图工艺流程程图 施工工艺艺：首先进行行测量定定位，在在离施工工场地较较远的比比较固定定的地方方设置轴轴线控制制桩并作作好保护护，然后后放出具具体桩位位，经监监理等有有关部门门复核后后桩机就就位，接接着吊第第一节桩桩就位，待桩就就位后用用两台经经纬仪从从两个相相互垂直直的方向向对桩的的入土竖竖直度进进行榇。利用桩桩架后撑撑的螺旋旋调整好好垂直度度，再开开始静压压沉桩，在桩沉沉到离地地面0.88m左右右

21、时停止止,开始始第二节节桩位就就位,用用上述同同样方法法调整垂垂直度后后进行电电焊接桩桩。桩时时若上下下两节桩桩之间有有局部缝缝隙时需需要楔形形塞铁塞塞实后才才能开始始电焊接接桩。接接桩完毕毕后开始始沉第二二节桩，然后用用同样方方法沉第第三、第第四节桩桩，当第第五节桩桩沉到高高地面00.5mm左右时时安放送送桩器进进行送桩桩。送桩桩器上用用红漆以以每100cm一一道作好好标记,并用水水准仪进进行观测测，到达达到设计计标高为为止。施工组织织设计、概况工程简介介 中心渔渔港一期期工程位位于舟山山本岛普普陀山浦浦东西两两侧。1.1.1工程程内容（）中心心渔港：吨级浮浮码头栈栈桥四条条（栈桥桥*米，栈

22、桥桥*米，栈栈桥*米米，栈桥桥*米），个个撑墩。（）渔政政东海基基地：千千吨级固固定码头头一座（平台*米，栈桥桥*米），浮浮码头栈栈桥*米米，个撑撑墩。1.1.2工程程结构（）引桥桥结构：靠岸的的九跨采采用8000mm钻钻孔灌注注桩基础础，每个个排架根根，排架架间距为为米；其余余靠海打打桩船能能进入的的地方采采用*6600mmm预应应力钢筋筋混凝土土空心方方桩。桩桩上为现现浇横梁梁，横梁梁上搁置置预制空空心大板板。（）撑墩墩结构：采用*6000mm预预应力钢钢筋混凝凝土空心心方桩基基础，每每个撑墩根桩桩，上部部结构为为现浇墩墩台结构构。（）码头头结构：吨级码码头采用用高桩梁梁板结构构。总长长米

23、，分为为各米的个结结构段，宽米，桩基基为*6600mmm预应应力钢筋筋混凝土土空心方方桩，排架架间距米米，每个个排架根根桩，桩桩上为现现浇横梁梁，横梁梁上搁置置纵梁，面板为叠叠合板。平台前前沿设置置人员上上落的踏踏步平台台及固定定钢爬梯梯。1.1.3主要要工程数数量表 根据投投标文件件，本次次投标的的主要工工程数量量见下表表：主 要 工 程程 量表表序号工程项目目单位工程数量量中心渔港港东海基地地合计钻孔桩工工作平台台钻孔桩钢钢护筒埋埋设水上钻孔孔灌注桩桩成孔800mmm钻孔孔灌注桩桩()根800mmm钻孔孔灌注桩桩钢筋*预制方方桩()预应力方方桩施打打根现浇纵横横梁()现浇混凝凝土板及及板接

24、缝缝现浇码头头及引桥桥面层现浇引桥桥墩台现浇护轮轮坎现浇撑墩墩制安靠船船构件件 制安水平平撑,剪剪刀撑件 制安纵梁梁件 制安空心心板件 制安空心心大板件 预应力钢钢筋预制件钢钢筋现浇钢筋筋系船柱个预埋铁件件橡胶支座座块1.1.4施工工技术标标准本工程施施工中的的所有材材料、设设备、工工艺和施施工质量量均符合合如下技技术规范范的要求求，施工工组织设设计的编编写遵循循施工技技术规范范和工程程质量检检验评定定标准，本工程程施工及及验收应应遵循的的主要施施工技术术规范和和验收标标准如下下：（）交通通部水水运工程程混凝土土施工规规范（）；（）交通通部水水运工程程混凝土土质量控控制标准准（）；（）交通通部

25、港港口工程程地基规规范（）；（）交通通部高高桩码头头设计与与施工规规范（）；（）交通通部港港口工程程质量检检验评定定标准（）；（）国家家和地方方政府颁颁布的有有关技术术法规和和规范。在工程施施工期间间，如上上述标准准或规范范有修改改或重新新颁布业业将遵循循执行。、自然条条件1.2.1气象象工程位于于舟山本本岛，地地处纬度度地带，属北亚亚热带季季风海洋洋性气候候。冬季季受蒙古古高压的的控制，盛行偏偏北和西西北风；夏季盛盛行温热热的东南南风。该地区常常风向为为、，频频率为；其次为为、向，频率为为。实测测最大风风速为118m（、）。多多年平均均风速为为3.997m。1.2.2水文文码头处的的潮汐变变

26、化过程程属于不不规则半半日潮型型，港域域内潮流流呈往复复流，涨涨潮由东东南向西西北，落落潮由西西北往东东南。涨涨潮流速速大于落落潮流速速，潮流流流向与与水道走走向一致致。 设计高高潮位：1.996m 设计低低潮位：-1.65mm 极端高高水位：2.992m 极端低低水位：-2.31mm根据舟山山市水文文站提供供的高程程基准面面资料，国家基基准面在在定海潮潮站基准准面以上上7.5538mm。码头位置置处的波波要素是是：1.74mm，1.115m，波向,波长长21.9m，原始波波向。1.2.3地质质根据所提提供的设设计图纸纸的说明明，工程程区的地地质情况况，其土土质分为为个地质质单元体体：（）淤泥

27、泥：层厚厚度约为为-1.4m，土层压压缩性大大，物理理力学性性质较差差，不能能作为基基础持力力层。（）淤泥泥质粉质质粘土：层厚度度约为-36.7m，顶板标标高约为为-8.7m，土层压压缩性大大，含水水量较高高。（）粘土土：层厚厚度约为为-144.7mm，顶标标高约为为-23.5m，该土层层的地基基承载力力较高，但土层层分布不不均匀，大部分分钻孔中中未见该该土层。（）粉质质粘土：层厚度度约为-42.2m，顶标高高约为 -388.5mm，土层层分布较较为均匀匀，地质质承载力力较高，是桩基基的持力力层。（）砂层层：以中中细砂、中粗砂砂为主，层厚度度约为-3.77m，顶顶标高约约为 -45.6m，分布

28、不不均匀，多夹在在粉质粘粘土中。（）粘土土混砂砾砾、砂砾砾混粘土土及碎石石土层。（）风化化基岩()：棕棕红、肉肉红色，钻进厚厚度约为为-2.4m，顶标高高约为 -433.5mm。、施工总总体安排排根据本工工程的结结构型式式和现场场的施工工条件，总体施施工安排排上作如如下考虑虑：分两两部份，采用二二种不同同的施工工工艺，基本上上同时进进行施工工。一、陆上上施工部部分施工范范围：（）栈桥桥的全部部钻孔灌灌注桩。（）上述述桩的现现浇横梁梁。（）栈桥桥的全部部预制空空心大板板。（）栈桥桥的全部部现浇面面层砼。施工顺顺序：由岸上向海逐跨搭设施工工作平台由海向岸逐跨施工钻孔灌注桩由海向岸逐跨浇注横梁由海向

29、岸逐跨拆除施工作业平台由岸向海逐跨安装预制空心大板由海向岸逐段浇注面层砼、主要施施工方法法：（）施工工作业平平台搭设设平台采用用支撑在在钢管桩桩上的型型钢横梁梁、纵梁梁、木板板面层结结构，宽宽度米，长度度满足各各栈桥施施工作业业需要。同时搭搭设两座座平台。搭设方方法：用用兵吨履履带吊机机吊加电电动振动动锤，由由岸向海海逐跨搭搭设。（）钻孔孔灌注桩桩施工每座平台台上二台台钻机，由海向向陆逐跨跨施工，下钢筋筋笼和浇浇注砼既既可以用用钻机的的起重设设备，又又可用吊吊机辅助助作业。（）横梁梁浇注紧跟桩基基逐跨施施工，利利用平台台纵、横横梁悬吊吊底侧模模，人工工手推车车浇注砼砼。（）空心心大板预预制在海

30、堤后后方的陆陆上适当当位置建建设临时时预制场场。（）空心心大板安安装用贝雷片片组装成成双导梁梁架桥机机，由岸岸向海逐逐跨安装装。二、水上上施工部部分 施工工范围（）全部部预应力力钢筋混混凝土空空心方桩桩的沉桩桩。（）栈桥桥方桩基基础的横横梁施工工。（）全部部撑墩的的施工。（）千吨吨级固定定码头的的施工。、施工方方法与常规的的码头施施工相同同。以上总体体施工安安排的优优点是：两部分分同时施施工，互互不影响响，有利利于缩短短工期。缺点是是：投入入较大。无论是是设备和和管理力力量的投投入都比比较大。但我单单位有足足够的设设备和管管理能力力，实施施上述施施工方案案，总工工期可以以缩短天天。、施工总总流

31、程图图.钻孔灌灌注桩基基础栈桥桥施工流流程图测量放线平台钢管桩加工平台钢管桩施打平台材料加工搭设平台施放钻孔桩桩位钻孔桩钢护筒埋设泥浆检查钻机定位、钻孔废渣土外运泥浆循环清孔，测孔深、沉淤钢筋笼制作沉放钢筋笼下导管，第二次清孔钻机移位配制砼灌注砼平台拆除现浇横梁空心大板安装.千吨级级码头施施工流程程图施工准备施工船舶进场测量基线布置预制场台座建设预应力方桩预制方桩水上沉桩桩头处理靠船构件安装水上夹桩现浇下横梁靠船构件预制现浇踏步板纵梁、水平撑、剪刀撑预制纵梁、水平撑、剪刀撑安装实心板预制现浇上横梁实心板安装现浇封头面板现浇面板现浇护轮坎系船柱安装、主要工工程项目目施工方方法施工测量量及试验验和

32、试验验设备4.1.1施工工基线和和水准点点的布设设根据业主主提供的的平面控控制点和和高程控控制点，在施工工区域内内布置并并测设施施工基线线和水准准点，程程序如下下：（）复核核业主提提供的平平面布置置控制点点和水准准点；（）布置置并测设设施工基基线和水水准点，基点布布设在通通视良好好，不易易被干扰扰和损坏坏的地方方并能有有效覆盖盖整个施施工区域域。考虑虑到施工工现场情情况，基基点用混混凝土墩墩做成（混凝土土墩下打打木桩做做基础），点位位以十字字铜头标标记，并并设置明明显的保保护标志志；（）整理理测量报报告和绘绘制施工工测量平平面图，报工程程师审批批，（）施工工期间定定期对基基线及水水准点进进行复

33、核核。4.1.2测量量仪器测量仪器器一览表表名称型号数量产地全站仪台瑞士经纬仪台瑞士水准仪台瑞士4.1.3测量量精度控控制（）施工工基线方方向的允允许角度度误差值值为秒。（）施工工基线长长度的允允许误差差值为。4.1.4试验验和试验验设备本工程在在进场后后临时设设施建设设时，设设立现场场实验室室，面积积约800m2(见施施工总平平面布置置图)。工地实验验室配备备足够人人员，实实验室工工作人员员均要有有相应资资质和上上岗证。 工工地实验验室为检检验工程程所用原原材料及及混凝土土施工质质量控制制而设立立，主要要试验项项目及配配备检测测设备仪仪器见下下表：主要试验验项目及及配备检检测设备备仪器表表类

34、别名称检 测测 项项 目目主要设备备名称原材料物理力学性能指标水泥标准稠度度和凝结结时间标准稠度度和凝结结时间测测定仪安定性雷氏夹细度负压筛比表面积积比表面积积测定仪仪胶砂强度度标准试模模*比重比重瓶钢材力学性能能及拉弯弯性能检检测万能材料料试验机机焊接性能能万能材料料试验机机砂表观密度度及堆积积密度李氏比重重瓶及测测量筒颗粒级配配筛分摇筛机及及分析筛筛含泥量及及有机质质含量玻璃器皿皿碎石粒径级配配分析筛针片状含含量石针、片片状规准准仪压碎指标标压碎指标标测定仪仪含泥量及及泥块含含量玻璃器皿皿表观密度度及堆积积密度比重瓶及及测量筒筒施工质量控制混凝土混凝土配配合比设设计搅拌机、试模、压力机机混

35、凝土、抗压强强度抗压强度度试模坍落度坍落度筒筒初（终）凝时间间电动阻力力贯入仪仪含气量含气量测测定仪保护层厚厚度探测仪其他抗渗、砂砂浆试模模、维勃勃稠度仪仪，标准准养护室室、电动动取芯机机等 实验室室内设置置力学性性能，物物理性能能，水泥泥试验检检测室，混凝土土配合比比搅拌成成型室，标准养养护室，样品储储藏室和和办公室室。在建立工工地实验验室的同同时，选选取家具具有认证证资质的的检测单单位，并并申报监监理工程程师批准准后，作作为工地地实验室室的补充充，进行行工地实实验室不不具备检检测条件件的项目目检测。如减水水剂性能能测试，必要时时进行砂砂中氯离离子含量量测定及及钢材的的化学分分析等。所有结构

36、构用料运运到现场场后，均均要按规规范频率率和数量量抽检，取样及及检测过过程配合合监理工工程师执执行“见证取取样”规定，所有试试验项目目在自检检的同时时执行监监理工程程师的平平行抽检检的指令令或规定定。.钻孔灌灌注桩基基础栈桥桥施工本工程一一共有六六座栈桥桥，由东东向西方方向分布布分别是是栈桥。接岸段段总工程程量如下下：水下灌灌注桩根根；岸上上空心板板预制及及安装块块，其中中。栈桥桥施工包包括:钻钻孔灌注注桩平台台施工、钻孔灌灌注桩施施工、现现浇横梁梁施工、陆上预预制空心心板、陆陆上空心心板安装装、现浇浇面层砼砼施工六六分项工工程。六六座栈桥桥由东向向西方向向施工，每两座座为一个个工作段段，共分

37、分为三个个工作段段。下一一个工作作段的施施工等上上一个工工作段的的施工材材料回收收后再进进行。每每座栈桥桥的施工工流程如如下： 钻孔灌灌注桩平平台施工工钻孔灌注注桩施工工 现浇横梁梁施工陆上预制制空心板板陆上空空心板安安装现浇面层层砼施工工4.2.1.钻钻孔灌注注桩平台台施工钻孔灌注注桩施工工平台搭搭设的施施工工艺艺流程图图如下：沉钢管桩桩支架搭设设支架焊接接模板铺设设栏杆焊接接 根据据现场环环境的勘勘测，钻钻孔灌注注桩的施施工场地地处于浅浅滩上，而浅滩滩面上33m为淤淤泥层，不能支支承施工工机械及及施工时时的荷载载。因此此，在钻钻孔灌注注桩施工工前，先先采取震震动下沉沉钢管桩桩作为支支承桩，

38、【槽钢钢作支架架，500mm厚厚的木板板作面板板搭设施施工平台台，作为为钻孔灌灌注桩的的施工工工作面用用。而钢钢管桩长长度的确确定，由由于在投投标图纸纸总说明明当中，地质勘勘测中第第二个单单元的土土体没有有具体标标明土层层标高等等详细的的情况，目前钢钢管桩的的长度暂暂时按照照12mm设计，在施工工当中如如遇到不不满足要要求的情情况再作作加长。栈桥的的结构形形式基本本相同，在施工工方案中中就不一一一列举举，现以以栈桥为为例，说说明其具具体的施施工方法法。 .测量量放线 首先先要设定定施工平平台的顶顶面标高高。引桥桥中最高高的钻孔孔灌注桩桩桩顶标标高为22.500m，现现浇横梁梁的最高高点为33.

39、855m，根根据施工工方便的的原则，设定引引桥的面面标高为为3.885m，设定此此标高是是因为在在钻孔灌灌注桩以以及现浇浇横梁的的施工中中，需要要有如履履带吊机机，及钻钻孔桩机机等机械械在走动动，施工工平台太太低，会会造成钻钻孔灌注注桩的桩桩头或预预留钢筋筋高出施施工平台台而对施施工造成成影响。而施工工平台太太高，又又会因高高差大对对钻孔灌灌注桩及及现浇横横梁施工工带来不不便。实实际测量量时用经经纬仪定定向，水水准仪控控制标高高。 .沉钢管管桩 根据据测量所所放样所所定出的的方向及及位置，采用履履带吊机机加电动动震动锤锤从岸边边开始将将12mm长钢管桩桩沉入土土中。用用水准仪仪控制，沉至设设定

40、的标标高时，检查单单桩的承承载力是是否能满满足施工工荷载的的要求，如不满满足，则则接桩再再打，满满足则进进行下一一根桩的的施工。钢管桩桩的中心心间距为为4.00m，每每跨长度度为5.0m，引桥钢管桩桩沉桩顺顺序见下下图： .槽槽钢支架架搭设及及焊接 每一一排钢管管桩上安安放背靠靠背焊接接起来的的槽钢钢横梁，槽钢与与钢管桩桩要紧密密接触，然后焊焊接，如如接触不不平整还还需在钢钢管桩面面上先焊焊接一块块钢板再再安放槽槽钢横梁梁，槽钢钢横梁长长度为66.5mm。横梁梁焊接好好后，在在横梁上上按照11.0mm的间距距安装槽钢纵纵梁，纵纵梁与横横梁接触触点要电电焊机焊焊接。在在主要的的干道上上，纵梁梁要

41、用根根槽钢安安装。 .模模板铺设设及栏杆杆焊接 整个个支架成成型以后后，为了了便于人人员的行行走和安安全通过过，在纵纵梁的面面上铺设设50mmm厚木木板，在在横梁上上焊接小小钢管及及挂上安安全网。每沉桩桩一跨，就安装装一跨的的槽钢支支架，铺铺摊一跨跨的厚木木板，如如此循环环，直到到满足最最离岸一一根钻孔孔灌注桩桩可以施施工为止止。到此此，整个个施工平平台的施施工就算算完成，在整个个施工的的过程中中，测量量人员要要是始终终控制好好施工平平台施工工的方向向及标高高，防止止位置的的偏移。施工平平台的施施工进度度按照110m天天计算，一座施施工平台台要在天天内完成成，钻孔孔灌注桩桩施工平平台施工工简见

42、下下图：4.2.2.钻钻孔灌注注桩施工工4.2.2.钻钻孔灌注注桩的施施工工艺艺流程如如图：合 格配 制 砼泥浆循环钻机移位拔出导管灌注混凝土安放隔水栓测 沉 淤第二次清孔下 导 管钢筋笼制作沉放钢筋笼测孔深、沉淤清 孔泥浆检查钻 孔钻机定位钢护筒设置定 桩 位不 合 格合 格合 格不合格废渣土外运4.2.2施工工方法.护筒埋埋设钻孔桩护护筒采用用3mmm厚钢板板制作，高4mm，直径径为设计计桩径00.022m，护护筒埋设设高出桩桩顶600cm以以上，并并保证护护筒底部部低于淤淤泥层底底标高。钢护筒筒采用震震动锤震震动埋设设的施工工方法，埋设要要保持垂垂直，桩桩位钢护护筒中心心与桩中中心偏差差

43、不大于于50mmm，护护筒斜度度偏差小小于。 .泥泥浆池设设置 泥浆浆循环池池布置根根据现场场施工场场地情况况，沿引引桥两侧侧边布置置，由钢钢板焊接接形成，泥浆处处理池由由泥浆池池和沉淀淀池组成成，形成成泥浆循循环系统统。因钻钻孔灌注注桩数量量不多，钻孔桩桩施工时时，对沉沉淀池中中沉渣及及灌筑砼砼时溢出出的废弃弃泥浆及及时用手手推车运运至允许许的弃土土区，严严防泥浆浆溢流污污染海面面。 .泥浆配配制泥浆浆系统： 根据据每孔的的实际量量确定泥泥浆池及及废浆池池的容量量，该工工程采用用每台机机用一个个循环池池，泥浆浆采用原原土造浆浆，遇砂砂层等不不良层时时，加适适当膨润润土造浆浆。制备备的泥浆浆应

44、满足足下述要要求： 粘度：一般地地层，松散砂砂层。含砂率：新制泥泥浆小于于，循环环泥浆不不大于。胶体率：不小于于。 值： 。比重：粘粘性土中中，泥浆浆比重1.22kg，砂土和和较厚的的夹砂层层为，砂卵石石层为，清孔孔泥浆比比重为11.155kg。 .成孔及及清孔： 根据据我单位位施工经经验及现现场情况况，采用用-10000AA型回转转钻机带带动笼式式合金钻钻头成孔孔，在正正常的施施工条件件下，天天天可以以完成一一根钻孔孔灌注桩桩的成孔孔及清孔孔工作，在施工工过程中中，一座座引桥采采用两台台钻机，按先离离岸后近近岸的顺顺序施工工。 钻机安安装就位位后，底底座和顶顶端应平平稳，不不得产生生位移。顶

45、部的的起吊滑滑轮缘、转盘中中心和桩桩孔中心心在同一一铅垂线线上，其其偏差不不得大于于20mmm，以以确保钻钻孔桩垂垂直度误误差小于于或等于于（为桩桩长）的的要求。 正式钻进进前，先先启动泥泥浆泵，使之空空转一段段时间，待泥浆浆输入孔孔口一定定数量后后方可正正式钻进进。开始始钻进时时，应控控制进尺尺速度及及钻压，采用“低压慢慢进”措施，待钻至至护筒下下1m后，再以正正常速度度钻进。钻进速度度根据土土层类别别、钻孔孔深度、供水量量确定，对淤泥泥钻进速速度不宜宜大于11m分钟钟，以不不超负荷荷为准。成孔须须一次完完成，中中间不能能间断施施工作业业，成孔孔完毕至至灌注砼砼的间隔隔时间不不能大于于小时。

46、在成孔孔施工过过程中应应勤测泥泥浆比重重，并定定期测定定粘度、含砂量量、胶体体率和稳稳定性，并应经经常注意意土层变变化。 当钻钻孔距设设计标高高1m时，注意控控制钻进进速度和和深度，防止超超钻，并并核实地地质资料料，判断断是否达达到设计计要求的的地层。钻孔到到设计深深度后，应对孔孔深、孔孔径和孔孔形等进进行检查查，检查查合格后后通知监监理等有有关各方方进行终终孔验收收签证，验收合合格后应应立即进进行清孔孔工作。 成孔孔至设计计深度后后，采用用钻头在在孔底空空钻的方方法进行行第一次次清换孔孔内泥浆浆。由于于本工程程粘土层层较厚，成孔时时应调整整泥浆的的粘度及及比重，（粘度度、比比重）根据现现场踏

47、勘勘情况，局部地地区位于于在淤泥泥层下有有夹层存存在，主主要是以以碎石、块石为为主，夹夹有中粗粗砂、粉粉砂，成成孔过程程中应加加以注意意，如果果遇到这这种情况况则需要要调整泥泥浆的粘粘度及比比重（粘粘度、比重）。如如果钻进进困难，应采用用冲锤处处理。 .钢钢筋笼制制作安装装 钢筋筋笼制作作在现场场进行，钢筋笼笼成型后后采用吊吊机配合合载重汽汽车吊运运至相应应桩位进进行吊装装就位。制作：钢筋笼笼纵筋下下料，应应按钢筋筋笼大样样图尺寸寸要求，驳接时时焊口必必须符合合规范规规定，应应按规范范错开（同一截截面内的的接口不不超过总总数）。加劲箍箍筋焊接接成闭合合的圆箍箍，且应应设在纵纵向钢筋筋的内侧侧，

48、并与与纵向钢钢筋的交交接点全全部焊接接牢固，以便其其真正起起到加劲劲钢筋的的作用，使钢筋筋在运吊吊中避免免产生不不可恢复复的变形形。螺旋旋箍在纵纵向钢筋筋的外侧侧，其焊焊接应均均匀，间间隔距离离符合设设计和规规范要求求。控制制平整度度误差不不超过550mmm。钢筋筋笼成型型后应经经有关人人员验收收合格方方可安装装。吊装装钢筋笼笼的桩孔孔，应预预先清理理干净，并标出出定高度度。钢筋筋笼入孔孔后，应应按其保保护层厚厚度要求求调正固固定，使使其在灌灌注砼时时，不移移动不上上浮。钢钢筋笼制制作的允允许偏差差应满足足规范要要求。吊装：吊装钢钢筋笼入入孔时，不得碰碰撞孔壁壁。灌注注砼时，应采取取措施，校正

49、设设计标高高固定钢钢筋位置置。为了了便于运运吊和避避免钢筋筋笼产生生较大的的变形，钢筋笼笼过长，可采取取分段接接驳的方方式，上上下节拼拼接时，主筋采采用单面面搭接焊焊，搭接接长度为为。 .砼砼灌注： 采用用自制的的螺纹接接头法兰兰导管浇浇筑水下下砼。砼砼由陆上上搅拌站站搅和，手推车车运输，砼坍落落度222cmm，砼面面上升速速度大于于2m，埋管管深度为为6m，严禁禁埋管过过深和灌灌浆管拔拔出砼面面，并做做好试件件留样工工作并按按标准条条件养护护，以备备试验用用。 桩体体水下混混凝土采采用普通通硅酸盐盐水泥，粗骨料料采用碎碎石，其其最大粒粒径不大大于导管管内径的的和钢钢筋净距距的，同同时不大大于

50、400mm，细骨料料采用中中砂。混混凝土的的配制强强度应大大于设计计强度，混凝土土的含砂砂率，水灰比比采用，为使混混凝土拌拌合物有有良好的的和易性性，在运运输和灌灌注过程程中无显显著离析析、泌水水，其塌塌落度取取222cm（以孔口口检测的的指标为为准）。每立方方米混凝凝土的水水泥用量量不小于于3600kg，宜掺外外加剂。灌注水下下砼是确确保成桩桩质量的的关键工工序，灌灌注前应应做好一一切准备备工作，保证砼砼灌注连连续紧凑凑地进行行。单桩桩砼灌注注时间不不应超过过小时，上升速速度不小小于2mm。砼灌灌注用导导管直径径2500mm，壁厚大大于5mmm，导导管第一一节管大大于6mm，标准准节长度度2

51、m。导导管应全全部安装装在桩孔孔内，安安装位置置居中，导管底底端距孔孔底00.5mm。隔水水塞用混混凝土预预制或袋袋装砼，用铁丝丝悬挂于于导管内内。砼灌灌入前应应先在储储料斗内内灌入少少量水泥泥砂浆，然后再再灌注砼砼，等储储料斗内内初灌砼砼足量后后，方可可截断隔隔水塞的的导结钢钢丝，将将砼灌注注孔底。砼初灌灌量应能能保证砼砼灌放后后，导管管埋入砼砼深度不不少于11.0mm。砼灌注过过程中导导管应始始终埋在在砼中，严格控控制导管管不能提提出砼面面。导管管埋入砼砼面以下下的深度度保持在在4mm之间，最小埋埋入深度度不得小小于1mm，最大大埋入深深度不大大于6mm。导管管应勤提提勤拆，一次提提留拆管

52、管不得超超过6mm。砼灌灌制中应应防止钢钢筋上浮浮。砼实实际灌注注高度应应比设计计桩顶标标高高出出0.66m，以以确保桩桩顶砼能能符合设设计强度度要求。 必须须对每一一根桩做做好一切切施工记记录，每每根桩留留取混凝凝土抗压压强度试试件组，并提交交试验结结果，整整理好资资料提交交给监理理工程师师。4.2.2施工工布置及及施工机机具配置置 施工工布置 .钻钻孔桩施施工分二二个桩机机组施工工，每个个桩机组组台桩机机。第一一桩机组组负责、栈桥桥，共根根桩，第第二桩机机组负责责、栈栈桥，共共根桩，每座栈栈桥在施施工平台台搭设完完成后，由海侧侧向岸侧侧逐根施施工钻孔孔灌注桩桩。 .泥泥浆池在在施工平平台两

53、侧侧布置，钢筋笼笼加工场场地设于于岸边空空地，施施工平台台留出施施工便道道。主要施工工机具如如下表所所示：序号名 称称用 途规 格格单位数量钻桩机成孔施工-10000A台套泥浆泵台电焊机钢筋笼制制安、台钢筋切割割机台钢筋弯曲曲机台灌浆导管管砼浇筑2500mm套砼料斗1m3个吊车辆柴油发电电机台套其它机具具根据施工工需要配配备因为施工工的工期期较紧，每座引引桥的钻钻孔灌注注桩数量量为根，目前按按照每台台两天一一根桩的的速度计计算，两两台钻机机天可完完成一座座引桥的的施工。4.2.3.现现浇横梁梁施工 栈桥桥的现浇浇横梁一一共有根根，其编编号及断断面尺寸寸如下表表：陆上现浇浇横梁数数量分类类表横梁

54、编号号断面尺寸寸数量砼方量（*）*（*）*合计 现浇浇横梁施施工工艺艺流程如如下：桩头凿除除 模板安安装钢筋绑绑扎砼浇注注 模板拆拆除 .钻钻孔灌注注桩桩头头头凿除除 在钻钻孔灌注注桩强度度达到后后，就可可以进行行桩头凿凿除的施施工，为为保证桩桩头凿除除完后桩桩顶的砼砼强度符符合设计计的要求求，而且且桩头凿凿除的工工程数量量不大，采取人人工凿除除的施工工方法，凿除后后的桩顶顶标高以以伸入横横梁5ccm控制制。.现浇横横梁模板板制安在桩头凿凿除及清清洗完之之后，可可进行横横梁模板板的安装装。横梁梁模板采采用悬吊吊散拼的的形式，直接计计算横梁梁的标高高及平面面位置尺尺寸后，在钻孔孔灌注桩桩施工平平

55、台的纵纵梁上用用【槽钢钢焊接现现浇横梁梁的立柱柱及底梁梁。支架架焊接完完成后先先拼装底底板及侧侧板，模模板拼装装后要调调整至规规范允许许的范围围内，两两端的封封头板要要等钢筋筋绑扎完完成后才才能安装装。 .钢钢筋开料料及绑扎扎 钢筋筋开料在在岸边的的加工场场地进行行，开料料时严格格按照施施工图纸纸施工，由于与与钻孔桩桩同时施施工，为为防止材材料的混混乱，开开料后马马上做好好标示或或用轻便便运输工工具运往往现场。 模板板安装经经监理验验收通过过后，开开始钢筋筋的绑扎扎。由于于现浇横横梁的钢钢筋都比比较简单单，施工工时主要要是要注注意钢筋筋的数量量及预埋埋件的安安装位置置。 .现现浇横梁梁砼浇注注

56、 钢筋筋绑扎通通过验收收后，开开始砼的的浇注。由于现现浇横梁梁的砼方方量不大大，现浇浇横梁砼砼的搅拌拌与陆上上预制空空心板统统一安排排，砼采采用手推推车运至至现场浇浇注，为为保证砼砼的质量量，整个个砼浇注注过程中中相关各各工种要要有人现现场值班班。 .现现浇横梁梁的砼强强度达到到后，横横梁的模模板就可可以拆除除，每拆拆除完一一根横梁梁的模板板后，履履带吊机机配合震震动锤开开始回收收该跨的的施工材材料。 现浇浇横梁模模板拼装装见下图图：4.2.4.引桥空空心板预预制六座引桥桥的空心心板预制制共块，其中钻钻孔灌注注桩上部部安装的的数量为为块，具具体的规规格及数数量如下下表：构件编号号数量结构尺寸寸

57、()*()*1()*2()*()*()*()*()*5()*6()*()*()*()*()*()*()*()*()*()*()*合计预制场地地选择根据现场场的地形形及六座座引桥的的分布，引桥与与引桥没没有施工工道路相相连，因因此选用用两个施施工场地地作为空空心板的的预制，预制场场地预制制引桥的的空心板板，预制制场地预预制引桥桥的空心心板。两两个预制制场地都都设于靠靠近道路路的某个个合适场场地上。 由于于预制构构件的数数量较多多，预制制构件的的周转期期需要天天左右，为满足足施工的的进度要要求，预预制场地地配置条条的生产产线，每每条生产产线可施施工块的的空心板板。预制制场地的的数量可可以减半半，每

58、个个预制场场地配置置有各自自的钢筋筋加工场场、模板板加工场场及搅拌拌设备。空心板板预制的的施工流流程及机机械设备备配置如如下：模板制作作混凝土土拌制钢筋加工工绑扎模模板安装装混凝土土浇注养养护、转转堆空心板预预制施工工流程图图主要机械械设备如如下：拌和系统统：四台台0.44m3自落式式混凝土土搅拌机机；手推车台台；轮胎吊机机一台；平板车二二辆；风电焊、插入式式振捣棒棒等配套套设施； . 钢筋筋钢筋在车车间开料料加工好好，运送送到现场场，直接接在底模模上绑扎扎成形。 . 模板板底模：底底模采用用混凝土土结构，四周边边上铺设设20mmm左右右的透明明软塑料料管作止止浆用，防止构构件裙脚脚漏浆。底模

59、两两侧预埋埋槽钢作作侧模支支撑用。如下图图：侧模及封封头板：侧模全全部采用用整片式式钢模板板或定型型钢模板板拼制，中间空空心部分分采用冲冲汽胶囊囊内胆形形成，冲冲汽胶囊囊由厂家家定做。端头有有冲汽胶胶囊部分分采用木木模板。加工套套数为套套。脱模剂：采用柴柴油、石石腊、滑滑石粉按按一定配配合比混混合而成成。 . 混凝凝土浇注注混凝土由由拌和机机供应，手推车车运送到到现场。混凝土土入仓根根据各构构件特征征，制作作手推车车的上料料支架，砼直接接用手推推车入仓仓。插入入式振捣捣棒振捣捣密实，人工抹抹面。构件面上上按设计计要求需需凿毛处处理。处处理方法法为：在在已浇注注完成的的砼面上上涂刷缓缓凝剂，在适

60、当当的时间间砼初凝凝后，用用高压水水枪冲涮涮混凝土土表面，至露出出骨料而而成毛面面，但应应确保骨骨料不松松动或掉掉落。当当上述方方法处理理效果不不满意时时，人工工凿毛加加以补充充。混凝凝土浇注注完后，洒淡水水潮湿养养护天。 . 构件件转堆构件混凝凝土强度度达到设设计强度度的后后，即可可进行转转堆作业业，转堆堆用汽车车吊机将将构件吊吊到平板板车上，到堆场场后再由由汽车吊吊机堆放放。采用用多点支支垫，堆堆高层。堆放时时做好标标示，便便于安装装时出运运，堆场场场地应应平整并并压实。空心板预预制每天天完成块块，四个个月内全全部完成成。4.2.5.陆陆上空心心板安装装 所有陆陆上安装装的空心心板都在在陆