品保处人员教育训练教材

1、品保處人員教育訓練教材作者：刘少四联系方式件地址：springsi21品保處人員教育訓練教材一. P循環系統plan 規劃（工程設計）， D Do執行（生產制造）C Check 查核（檢驗測試）， A Action 矯正措施P P A D A D C S S Study二.什麼是？怎樣推行運動？是整理、整頓、清掃、清洁、素養.具體剖析如下:整理:將工作場所的物品區分為有必要與沒有必要的,除了有必要的留下來以外,其余都清除掉.整頓:把留下來的必要用的物品依規定位置放,並放置整齊,加以標示.清掃:將工作場所內看得見與看不見的地点清掃干凈,保持工作場所干凈,亮麗.清潔:維持

2、上面3s的成果.素養:每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養主動的精神5S容易做,卻不易徹底或持久,究其缘故,要紧是(人)對它的認識,因此要順利推行5S,第一步就得先消除有關人員意識上的障礙. 第二.要成立推行組織,設置推行委員會.設定推行目標.擬定活動計劃及活動方法.教育訓練之實施.制定推行的方法.制定考核方法. 第三.展開文宣造勢活動. 1).公司推行5S的目的,目標,宣傳口號,兗賽辦法的宣傳活動. 2).作成標語,各部門宣導. 第四.教育訓練 1).5S概念 2).整理、整頓、紅牌子作戰 第1階段 3).清掃、清洁 4).IE、QC改善手法 第2階段 第五.實施 推行初期可先擇一部

3、門做示範,然后逐次推廣,活動中要與改善的手法結合.活動的成果要予標準化.第六.查核. a.利用查核表. b.紅牌子作戰.第七.竟賽 擬訂竟賽獎勵方法.三.什麼是5M? 1MMan ( 人 ) 2MMachine (機器.設備) 3MMaterial(材料) 4MMethod (方法) 5MMoney (成本)四.什麼是5W2H? 5W是What、who、where、when、why 2H是How to do 、 How much 具體分解如下: What:做什麼,即主題項目及目標值. Who: 誰來做,即圈內員工應分工,各有所司. Where:何處進行,即進行的場所及配合部門. When:何時

4、去做,即訂出階段做法及預定進度. Why:為什麼要做,這樣做有什麼意義. How to do :如何做,即進行方法以規劃設計. How much:成本如何,即大約需花費多少成本.五.品管的七大手法是指哪七大? 1.查檢表 2.柏拉圖 3.特性要因圖 4.散布圖 5.管制圖 6.直方圖 7.層別法六.品質治理的演變歷程:操作者之品質操纵.班長,組長之品質操纵.檢驗員之品質操纵.以統計學來操纵品質(SQC)SQC: Statistical quality control.全面質量治理全員質量治理質量保証模式下的品質操纵(ISO9000)七.初步講解ISO9000系列國際標準.ISO: Intern

5、ational standard organization 是國際標準化組織. ISO9000 是國際質量標準體系.它包括ISO9001、ISO9002、ISO9003、ISO9004.ISO9001:設計/開發、生產、安裝和服務的質量保證模式.該標準強調對設計質量的操纵.ISO9002:生產和安裝保證模式,該標準強調以預防為主,是生產的品質操纵與最終檢驗相結合.ISO9003:最終檢驗和試驗的質量保證模式,該標準強調檢驗把關.ISO9004:該標準從企業質量治理的需要出發,闡述了質量體系的原則,提出了企業建立質量體系一般包含的差不多要素,該標準對各差不多要素的含義、要素的目的、要素間的接口以

6、及各項活動的內容、要求、方法、人員和所要求的文件、記錄等都作了明確的規定.八.ISO9000有哪幾個質量關鍵術語? 有5個質量關鍵朮語. 它們是: 質量方針、 質量理管 、質量體系. 質量操纵、質量保證.九.作為質量治理對象的產品可分為哪几類？ 作為質量治理對象的產品可分為四大類,它似是:硬件、 軟件、流程性材料和服務.十.簡單介紹一些要紧國家的認証標志. 加拿大 丹麥 法國 日本 德國 韓國 瑞典 英國UL 美國 土耳其CE 歐洲經濟共同體.十一.品質允收標準:AQL (Acceptable quality level)1.定義：所謂允收標準是客方認定能够同意的不良品率之品質 標準，供方的產

7、品不良品率低于該水平時，即判定該批產品合格並允收;若不良品率超過此標準,則該批產品為拒收或退貨.2.全數檢驗:將送驗批之產品或物料進行全數檢驗.3.抽樣檢驗:自送驗批產品中抽取一定數量的樣本進行全檢,並將檢驗結果與買方要求的品質合格標準進行比較,從而判定該送檢批產品的品質是否合格.4.批:同種產品料或物集聚在一起作為抽驗對象的.5.批量:構成批之所有個數稱為批量.6.送檢批量:送去進行抽驗之批稱為送檢批量.7.樣本數:從送檢批中抽取之樣品數量稱為樣本數.8.合格判定個數:它是樣本中允收不合格之最大不良品數若大於此不良數,則該批拒收.9.單次抽樣計劃:從送檢批中抽取第一次樣本,並根據其檢測結果來

8、判定是否合格的一種抽樣計劃.10.雙次抽樣計劃:從送檢批中抽取第一次樣本,按檢測結果,可能會產生合格,不合格,保留三種結果,若該批被判定為保留時,則應追加第二次樣本進行檢測,再根據一、二兩次檢測的結果,來判定該批合格與否的抽樣計劃.11.MIL-STD-105E(貨品檢驗水平標準,計數型)抽驗計劃類型之選擇: 1).品質不行的廠家用嚴格檢驗(或稱加嚴檢驗). 2).品質較好的廠家用減量檢驗(或稱放寬檢驗). 3).一般廠商用正常檢驗.十二.零件知識: (一).電阻.定義:1.電阻:阻礙電流流過,且有一定阻值的電子零件. 2.電阻值:阻礙電流的多少. 3.電阻的表示符號 4.電阻的分類:a.按結

9、構分可分為:1)固定電阻. 2)半可變電阻.3)可變電阻b.按材質分可分為:1)碳膜電阻. 2)酸化電阻. 3)金屬膜電阻.4)专门電阻(如熱敏電阻).5.電阻常用的三種連接方式:串連: 並連: 混連:6.電阻的標示方法:直標法:直接在電阻的本體上標明阻值的大小.色標法:利用色環來表明電阻阻值的大小. 7.各顏色所對應的數碼: 棕、紅、橙、黃、綠、蘭、紫、灰、白、黑 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 8.色碼誤差: 金色:+5% 銀色:+10% 棕色:+1% 紅色:+2% 綠色:+0.5% 紫色:+0.1% 蘭色:+0.25% 9.色碼的表示方法:a.四環表示法 (一般電阻)b.五環表

10、示法 (周密電阻)舉例說明: 表示第1位有效數字 表示第2位有效數字 表示誤差 表示有效數字0的個數10.確定首位的方法: 1)較密 2)環較細 3)末位靠其它色環較遠(二)電容:1.定義:能夠儲存電能的電子元件。用英語字母”C”表示。 符號:用F(法)表示.常用單位:F(微法).PF(皮法) 1F=106 F 1UF=106PF 1F=1013PF2.電容種類:a.陶瓷電容 b.塑膠電容 c. 麥拉電容(無极性) d.電解電容(有极性)3.按結構類分:a.固定電容 b.可變電容4.按材料分:a.鉛質類 b.塑料類 c.陶瓷類注:未滿100PF的以有效數字而定。 100PF以上的一般用三個數字

11、表示 未滿10000PF的用PF表示. 109=1010-1=1PF1nf(1拉法)=1000PF5.電容允許誤差:C:+0.25% D:+2.5% F:+1%G:+2% J:+5% K:+10%M:+20%(三)二极体:1.定義:由P型、N型半導体組合而成的叫二极体.2.二极体用“D”表示.3.1N4001 1N4002 1N4003 1N4004 1N4005(四).電晶体(三极体)電晶体表示符號: 電晶体有PNP型和NPN型兩种. b 是基极 e是發射极 c是集電极(五).變壓器:1.變壓器用:“T”表示.2.變壓器分為初級,次級兩种.初級:變壓器繞線密,匝數多,線較細.次級:變壓器線較

12、粗,圈較疏。3.變壓器表示符號:(六)講解零件在基板上的表示符號。 如:一般電容 電解電容 A/I 十三.生產流程 發料 OK 核對指令單 備料 發料 生產線 核對物料 發料 加工組裝線 OK 鎖FBT 鎖1C SOCKET.貼版本號 插件 目視 過錫爐 鎖FBT散熱片螺絲 气動剪腳 加錫 補焊 目視 ICT測試 動檢 目視 鎖基座 總目視 撿基板(上台車)十四.PCBA判定標準.1.臥式電阻(1/4W or1/2W).若H 1.5mm. D 2mm. 就判定REJ（含）以下之二极体，檢查標準与上同 R 正確的2.立式電阻，若有的就判定IR正確的 若電阻之一端浮出零件面或碰觸到相鄰零件之導體就

13、判REJ， 屬.電阻外衣破損未暴露內部材質（）外衣破損己暴露內部材質判J（屬）注：二极体与上同3.電容（）立式電解電容直徑大于且大于（含）者，必需平貼于基板，其傾斜角度不得大于仰角不得大于并點膠固定之。否則判,屬.塑膠電容其L大于20mm(含)者,必順平貼基板,其傾斜角度不得大于150仰角不得大于100并點膠固定之,否則判REJ，屬注：點膠大于圈。塑膠電容，陶瓷電容零件腳与之間高度不得超過否則判REJ屬.4.极型塊必需平貼於基板上，不可有傾斜現象如有傾斜現象而致錫面見不到腳，就判屬.若腳己浮出零件或折腳，就判（屬）.5.一般功率低電晶体，其本体距離基板之高度，不得超出D6mm.6.跳線如為祼線

14、,未平貼基板,判REJ.屬MI.跳線如有覆体之導線,祼露部分距基板或焊接點,不得大于2MM,否則判REJ,屬MI.7.SVR(半可變電阻)其傾斜度不得大于150.否則判REJ,屬MI.SVR沾有(本身內部)助焊劑,判REJ,屬MA.8.基座(BASE).a.必順平貼基板,不得H0.3mm.b.不得傾斜或反向,否則判REJ.屬MA.c.基座上之PIN傾斜度,如超過單只PIN厚度直徑的1/2PIN之高低差距,如超過單只PIN厚度直徑的1/2,判REJ,屬MI d.PIN因變形或沾有异物或傾斜以至致CONNECTOR無法插入,判REJ,屬MA.9.散熱片:a.可固定散熱片,未平貼基板而動檢,判REJ

15、,屬MA.b.無法固定之散熱片,因歪斜而触碰到其它零件, 判REJ,屬MA.10.CRT座: a.有傾斜現象,屬MI.b.沾有助焊劑或異物,錫量不足未補錫,屬MI.11.FBT(返馳變壓器):a.有傾斜現象,MA. b.短少螺絲,屬MA.12.功率晶体(POWER TRANSISTOR): a.功率晶体未鎖緊于散熱片上,而造成鬆動,屬MA.b.功率晶体歪斜,散熱膏外流,屬MI.13.錯位、漏插、反向、判REJ,屬MA.14.SOLDER SIDE(錫道面):PAD錫量60%者,屬MA.60%PAD80%者,屬MI. 15.錫點破裂,气泡或錫洞,判REJ ,屬MI.16.蹺皮,判REJ ,屬MA

16、.17自動插件,零件腳太短,過長或折腳角度太大,屬MA.18.烙鐵漏電測試交流電壓值在1.0V以下.十五.不良缘故代碼對照表:錯件. B.缺件 C.零件不良(原材料不良). D.多件E.零件變形 F .零件接觸不良 G.零件剪腳過長短路 H.零件過高短路,零件相碰 I零件腳未入 J 极性反 K.零件极性反致他件燒毀.L.零件錯誤致他件燒毀 M.零件未鎖緊,固定不良 N.冷焊.空焊.包焊O.錫短路 P.零件面溢錫不良(錫渣)Q.銅箔斷裂(翹皮) R. connector脫落,鬆動 S.基板斷裂 T.焊線太長短路 U.破損 V. 線材不良 W.基板燒毀,無法修理,更換X. sw切錯位置 Y.批量不

17、良 Z.修理對等.重調 #.CHECK OK誤判 *.零件歪斜而短路 %.零件歪斜相碰,致他件燒毀.十六.基板代碼 60.M/B板 61.C/B板 64.放大板 71.變壓器(VST)線圈板 30.連接板 79.電源板 58.飛梭板 76.AC座 87.放大板 55.繼電板 MH.散熱片 HS(MS)螺絲 MM.鐵框 HA線材.MP.絕緣片十七. 物料(檢測)標準三极管檢查外觀,与樣板對照檢查外觀(生銹.型號,損壞等).測試极性,用万有表歐姆擋測試三极管三腳之极性是否相符.測量放大值,數字表HFE擋測三极管的放大倍數,測量時把三极管的三個腳分別插到表上對應的測試孔中.評定標準:參照樣板或零(配

18、)件規格表.二极管(發光)檢查外觀,与樣板對照檢查外觀(生銹損壞).測試功能,用直流電源按其工作電壓對二級管供電情況,檢查其發光功能(顏色明暗程度等).測試耐壓性,用直流電源按其工作電壓對二極管供電情況,檢查其耐壓功能.評定標準:a.b兩項參照樣板,c.項測試后,就應無燒毀.爆裂等現象出現.二极管(壓穩)檢查外觀,与樣板對照檢查外觀(生銹損壞).測試功能,用萬用表測試電路穩壓功能.測試耐壓,按耐數值進行耐壓測試,檢查其耐壓性.評定標準:a項參照樣板,b項參照零件規格表或bom表,c項測試后應無燒毀,功能正常.二极管(整流):檢查外觀,与樣板對照檢查外觀(生銹損壞).測試阻值,用萬用表1000歐

19、檔測試正向阻值,1000歐檔測試其反向阻值.測試功能,用半波整流机架,測試其整流電源輸出效果.評定標準: a項參照樣板,b項正向阻值順小于5,反向阻值大于2000,c項參照樣板.IC 檢查外觀,与樣板對照檢查外觀(生銹損壞)測試功能:用IC測試架測試其功能是否与樣板相同.評定標準:a.b兩項參照樣板.振蕩器:檢查外觀,与樣板對照檢查外觀(生銹變形).測試功能,將振蕩器插入振蕩器瀏試位,調節好檔位,觀察頻率計數表所顯示的輸出頻率是否与標準值相符.評定標準:a項參照樣板,b項參照bom表或零件規格頻率偏差不超2.5HZ.可變電阻檢查外觀,与樣板對照檢查外觀(生銹損壞).測試阻值,用萬用表歐姆檔測試

20、阻值.測試功能,用萬用歐姆不斷調節變阻,觀察其阻值是否作相應的變化.評定標準:a項參照樣板,b項參照bom或零件規格表,c項參照樣板.電阻:檢查外觀,与樣板對照檢查外觀(生銹.損壞,變形等).測試阻值,用萬用表歐姆檔測試阻值.測試功能,按正常電壓供電,檢查有無燒坏.評定標準:a項參照樣板,b項參加bom表或零件規格表,c項參照樣板.電容檢查外觀,与樣板對照檢查外觀(生銹變形).測量尺寸,用卡尺測量其直徑,高度.測試耐壓后,用穩壓電源按耐壓值正向耐壓電測.測試容量,用電容測試儀器其容量. 評定標準:a項參照樣板,b項.,c項參加bom表,d項檢查有無曝裂,漏液.10.電感檢查外觀,与樣板對照檢查外觀(生銹變形).測試電感,用電感測試儀測試其電阻值.測量尺寸,用卡尺量孔位尺寸.評定標準:a項參照樣板.b項參照零件規格表 c項參照bom表. 11.線路板檢查外觀,參照樣板檢查外觀(是否絲印正確,銅箔是否有斷裂).測量尺寸,用卡尺測量線路板相關尺寸(長,寬,高.,孔深,直徑等).評定標準:a項參照樣板,b項參照bom表或零件規格表. 12.變壓器檢查外觀,參照樣板檢查外觀(破損,斷線).測試功能,用萬用表AV檔測試架測變壓功能.評定標準