库站5S管理制度

1、库站5S管理制度目的规范现场管理，指导各库站、班组“5S”工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高现场工作效率及准确性。范围 适用于公司所属区域（仓库、办公室、公共区域等）的5S 管理现场。5S含义1、整理（SEIRI） ：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 2、整顿（SEITON） ：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理 。 3、清扫 (SEISO) ：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态4、清洁 (SEIKETSU)：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。5、素养 (SHISUKE) ：对规定了的事，大家都要遵

2、守执行。目标“两齐”：库容整齐、堆放整齐“三清”：数量、质量、规格清晰“三洁”：货架、货物、地面整洁“三相符”：帐、卡、物一致“四定位”：区、架、层、位，对号入座仓储区域划分各组领班将所负责的区域划归给个人。区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交叉个人对自己所负责区域的5S执行情况负全部责任，领班对本管理区的5S执行情况负全部责任执行标准1、区域与标识1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识；2）区域号码应准确、牢固；3）标识必须清晰、牢固，标识中的货物名称、规格、数量必须与库内的实物一致；2、整理1）高库位的货物上不许存在飘挂物

3、（缠绕膜、绷带等）；2）货物放置应遵从如下原则:A、同一类型或同一项目的货物集中放置B、重量按照由重到轻的次序C、取用频次由多到少3）破损的包装应及时修补或者更换；4）区域内不得存放非本区域的货物5）所有桌面、操作台面上只放置票据、笔、计算工具、电子称等工作直接必须品；严禁放置废品、手套、帽子、水杯、笔筒等非直接物品；6）消防区域内无杂物；3、整顿1）各区域中货物占用的枕木、架板必须平行、同向码放，不得歪斜排列；2）码放在架板上的货物，原则上不允许超出架板，货物码放应整齐，不许斜放；3）饮水区的杯子，使用完毕后必须放回柜中；4）所有机械在指定位置停放时必须方向一致、姿态一致；5）机械不得在没有

4、使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。4、清扫1）存储的货物干净无灰尘、水渍等。2）地面无散落的货物及粮食、包装、绳索等垃圾3）消防器材整齐洁净5、清洁1）文件、单据分类清晰，文字填写清楚，资料整洁2）现场的各类工具必须定位、定人管理，并按时清洁保养3）机械按照规定进行点检6、素养1）工服、工帽穿戴整齐，符合公司要求 2）遵守操作员工手册的各项规章制度3）注意节电节水。六、分公司5S领导小组职 务职 责人 员组长1、5S管理规定的制定2、5S管理规定的执行3、5S活动的推动4、5S的员工培训5、5S检查6、5S的执行评定副组长1、5S管理规定的执行2、5S区域的划分3、协助组长5S推动活动4

5、、协助组长对员工进行5S培训5、定期进行5S检查并通报检查结果6、本部门宣传评比专栏的维护组员由各领班组成执行5S管理规定对本组的员工进行5S培训对本组的5S进行检查每月依据检查结果对本组各员工的5S执行情况打分本组中若有与5S标准不符的情况，及时给出改进措施并付诸行动5S检查办法及奖惩机制1、检查办法A、每周五上午10：00 5S小组对仓储的5S情况进行检查；B、检查完毕后，公布检查结果（汇总各检查员的结果） C、各组就出现的问题给出改进措施及时间D、各组每天依据该检查表对本管理区进行检查，并记录检查结果。2、奖惩办法1）领班根据每日的检查结果对月底员工的绩效考核5S项打分2）对领班的奖惩以5S小组检