石柱电厂新建工程汽轮发电机基座上部结构施工方案修改模板

1、石柱电厂新廷工程 汽轮发电机基座上 咅卩结构施工方案修改.编制依据第1页工程概况第1页三、主要工程量第2页四、師工准备第2页五、施工作业计划第3页砸工顺序及方法第3页质量保证措廊第44页)、安全健康及环境管理保证体系及措施第45页九.文明丽工保证措施第52页重庆石柱发电厂新建工程2号机组汽轮发电机基座上部结构施工方案编制依据1、GB50204混凝土结构工程施工及验收规范2、DL/T5210.1-电力建设施工质量验收及评定标准第一部分:土建工程GB50164混凝土质量控制标准GB50496-大致积混凝土施工规范建筑施工手册（第四版）火电施工质量检验及评定标准焊接篇DL5009.1-电力建设安全工

2、作规程第一部分火力发电厂JGJ18-钢筋焊接及验收规程JGJ52-普通混凝土用砂.石质量及检验方法标准10、JGJ130-扣件式钢管脚手架安全技术规范1U JGJ107-钢筋机械连接通用技术规程JGJ162-建筑施工模板安全技术规范GB50205-钢结构工程施工及验收规范建筑工程质量通病防治手册现行建筑施工规范大全建筑材料手册（第四版）陕西省建筑设计研究院编50-F222S-T020802汽轮发电机基座上部结构图建筑施工计算手册（.江正荣编著）二工程概况重庆石柱发电厂新建工程由西南电力设计院设计。2号机组汽轮发电机基座位于主厂房汽机间1014轴线之间，汽轮发电机中心线距A轴线13m,距B轴线1

3、4mo基座中间层结构标高6.27m,基座顶面运转层结构标高12.55m, 12.55m层结构共4視横向框架和2棍纵向框架。6.27m层横向框架梁截面尺 寸：6HKL-1 梁为 1400 x 1200*7160nmi, 6HKL-2 梁为 1800 x 1200 x 4774mm, 6HKL-3梁为1400 x 1200 x4774nmi,中间层纵向框架梁截面尺寸6ZKL-1梁 为 1800 X 1200 x403lmni, 6ZKL-2 梁为 2100X 1200 x 7688nini, 12.55m 层横向框架梁截面尺寸：TB-1梁为2692.2（梁顶）/1111（梁底）x 2450 x 7

4、160mm（异型），TB2 梁为 1266 x 6200 x 7160nmi（异型），TB3 梁为 1044.6 x 6200 x 4774niin（异型），TB4 梁为 /2064 x 2450 x 4702nun（异型）；纵向框 架梁截面尺寸：LB-1和LB2梁最大截面位置为3875 x2450mm;基座顶面运 转层有局部平台和挑台，运转层尺寸为29363.1 x llOOOnun;框架I 一II轴间 设6.27m平台，平台平面尺寸为4031x7160nmi; I1I_IV轴间设6.27m平台，平 台平面尺寸为7688x4774mm,中间层板厚600mm; 2号机组汽轮发电机基座 上部结构

5、设计为现浇钢筋混凝土框架结构，混凝土标号C40,抗震设防烈度为 6度。支撑平台的框架柱共有8根，其截面尺寸为：1400 X 1800.1400 X2100. 1800 x2350;基座二次灌浆采用流动性好.高强.微膨胀的H-40, H- A10灌浆料。本工程士 0.000m相当于绝对标高307.400m。钢筋品种为HPB300和HRB335两种。三、主要工程量C40 磴：993m32212600m2满堂脚手架搭拆（面积）:640m2枫筋制安：198t埋件制安 模板安拆!1!1、主要施工机具准备序号名称型号单位数量备注1自动拌合站HZS60套12振动器台103振动棒50 型,8m/12m 长根并

6、104断钢机GJ10台25弯钢机町40台26闪光对焊机VN100台17钢筋调直机CT4-14台18圆盘锯MJ22529刨木机台110交流电焊机X3-300-1/x611碗输送泵车37/42台212碗运输罐车（8m5）台4137030塔吊台114碗料斗2m3个115全站仪台116钢卷尺把2017水平仪台118钢筋套丝机套22、施工人员准备序号职位人数（名）序号职位人数（名）1生产负贵人17木工402技术员28钢筋匸303材料员19焊工64安全员110tit r.65浇筑工1011杂工106电工2以上各工种人员必须能够胜任本工种的工作，技术好、贡任心强，特姝 工种（如电工.焊工等），必须经专业培训

7、后持证上岗。五:施工作业计划计划开工时间04月15日，06月20日完成。施工控制计划如下：0.00m至6.27m层柱梁板施工04月15日至05月14 BI和IV轴线6.27m至12.55m层大梁下柱段施工05月15日至05月25日II和III轴线TB2及TB3梁模板安装及钢筋绑扎05月25日至05月31日诳料内容仅供参考，如冇不当或者侵权，请联系木人改正或咅删除.12.55m层梁板施工06月01日至06月20日六.工顺序及方法1、施工段划分第一施工段： 0.00m至6.27m层柱梁板施工。第二施工段：I和IV轴线6.27m至12.55m层大梁下柱段施工。第三施工段：II和III轴线TB2及TB

8、3梁模板安装及钢筋绑扎。第四施工段：12.55 m层梁板施工。2、施工流程:第一施工段：测量放线一弹出框架柱中心线一6.27m层平台梁板满堂 脚手架和II至III轴线满堂脚手架的搭设一6.27m层以下框架柱钢筋绑扎6.27m层梁板底模板施工一6.27m层梁板钢筋绑扎一6.27m层柱梁板预埋件 6.27m层框架柱梁板混凝土浇筑。施工一6.27m层框架柱梁板模板施工6.27m层框架柱梁板!1!级验收第二施工段：6.27m至12.55m层框架梁底承重脚手架搭设一I和IV轴线 框架柱钢筋绑扎一I轴线和IV轴线框架柱预埋件施工I轴线和IV轴线框架柱模板施工I轴线和IV轴线框架柱四级验收I轴线和IV轴线框

9、架柱 混凝土浇筑（浇至10.100m处）。第三施工段：II和111轴线TB2/TB3梁与6.27m层楼板之间的施工缝施工 一TB2/TB3梁底模施工一TB2/TB3梁钢筋绑扎一TB2/TB3侧模安装。第四旋工段：12.55m层框架梁底模板施工12.55m层框架梁梁底预埋 件施工.梁内预埋管施工的放线定位一 12.55m层框架梁钢筋绑扎12.55m层梁侧预埋件施工- 12.55m层梁侧模板施工12.55m层梁内预埋 管、梁顶预埋件施工12.55m层框架梁四级验收一12.55m层框架梁混凝 土浇筑。3、轴线及高程控制轴线控制用电子全站仪，用极坐标法测量，先把各梁轴线测放在基座底板 上,作为搭设脚手

10、架和校正框架柱用。待框架柱浇至梁下时，在每根框架柱 柱顶中心各预埋I 22a工字钢，埋入混凝土 800mm,超出梁顶混凝土初浇面诳料内容仅供参考，如冇不当或者侵权，诸联系木人改正或音删除.300mm,作为测量放线焊钢支架用。当所有的承重脚手架搭设到位后，在工字钢顶端用L70X6纵横向与工字钢焊接成整体，焊接时必须加焊牢固，保证支 架独立并稳定牢固，再用全站仪将汽轮发电机中心线测放在钢横梁上，经监理 方验收后,将以上轴线作为基础上部结构施工定位的依据。中心线确定后，在 满堂架上铺木桁和梁底模板。在梁底模板铺完后，再次用全站仪将轴线测放 在模板上，弹出墨线，作为复核梁模板和梁下部预埋件和预埋管定位

11、用。高程 控制用水准仪将控制标高抄测在除氧煤仓间12.55m层B列13轴线框架柱上, 作为搭设脚手架和铺设梁底模的依据；梁上表面的埋件标高用水准仪进行控 制。沉降观测点的设置与安装该工程沉降观测点依据工程设计，在0.44m位置8根框架柱各设置一个沉降观测标。5、脚手架工程5.1.脚手架的搭设布置：脚手架采用扣件式满堂脚手架，钢管采用规格为48X2.7的钢管，6.27m层框架梁下直的承重脚手架立管纵向间距为900HU11,横向间距为450nuii,步 距为1200mm; 6.27m层板底承重脚手架纵向间距为900mm,横向间距为450mm; 12.55m层框架梁下面的承重手架立管纵向间距为450mm,横向间距为450mm,步距为1200mm;框架梁中部孔洞部分为非承重架, 纵向间距为900nun,横向间距为900nuii,步距为1200mm。5.1.1. 6.27m层框架梁底承重脚手架布置：6HKLl(1400 x 1200 x 7160nmi)梁底承重架布置为横向4排450mm,纵向9排900mm,共3