某水泥有限责任公司投标文件

1、(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)XXXX水泥有限责任公司武川4000td熟料生产线主生生产线建建筑工程程标段投 标 文 件件目 录录施工组织织设计项目管理理机构配配备情况况拟分包项项目情况况表（无无）一、施工工组织设设计目 录录TOC o 1-3 h z1.编制制依据32.工程程概况33.施工工组织总总设计34.主要要单位工工程及主主要分部部分项工工程施工工方案84.1.主要单单位工程程施工方方法84.2.主要（特殊）分部分分项工程程的施工工方法94.3.专项施施工方案案275.雨季季施工措措施436.质量量保证措措施457.工期期保证措措施598.拟投投入的主主要施工工机械

2、设设备表及及劳动力力计划619.安全全文明施施工措施施6110.减减少扰民民、降低低环境污污染和噪噪音的措措施6611.项项目管理理班子组组成6812.降降低工程程成本措措施7613.工工程服务务7714.工工程的保保证78附表拟投入的的主要施施工机械械设备表表800劳动力计计划表822计划开、竣工日日期和施施工进度度网络图图833施工总平平面图844临时用地地表855编制依据据内蒙古冀冀东水泥泥有限责责任公司司40000吨日日水泥熟熟料生产产线及附附属建筑筑工程招招标文件件。国家及省省、自治治区、直直辖市或或行业的的现行工工程建设设标准、验收规规范。国家和省省市、自自治区现现行建筑筑施工的的

3、有关法法规、规规程。成功建设设多项水水泥厂的的经验及及相关工工艺标准准、河北北四建工工法。工程概况况本工程为为内蒙古古冀东水水泥有限限责任公公司武川川40000tdd熟料生生产线主生产产线建筑筑工程标段，建设地地点：内内蒙武川川县鑫川川开发区区。本标标段主要要工程项项目为：原料调调配站及及输送、原料粉粉磨站及及废气处处理。结结构类型型主要为为钢筋混混凝土框框架、筒筒仓、构构筑物等等。 施工组织织总设计计施工总体体策划:施工指导导思想我公司总总结二十十年多施施工10000ttd至1100000tdd水泥厂厂的施工工经验，以缩短短整条生生产线施施工周期期为目的的，确立立土建施施工为设设备安装装服务

4、的的宗旨，以设备备安装周周期为依依据安排排土建施施工顺序序，重点点是设备备安装量量大，调调试周期期长的项项目。围围绕重点点项目安安排小流流水段施施工，组组织高密密度穿插插。施工队伍伍：为保证工工程质量量、工期期、安全全、现场场文明施施工，使使用我公公司专业业化骨干干队伍。作业队队上岗前前的培训训按项项目质量量计划规定的的程序和和要求进进行，特特种作业业人员持持证上岗岗。施工机具具、材料料：按工艺要要求选用用较为先先进的施施工机具具，保持持良好的的状态。施工过过程中所所采用机机具持续续过程能能力。施施工中保保证材料料供应按按ISOO90001：220000的标准准执行。施工方法法:各阶段施施工制

5、定定详尽的的专题方方案或作作业指导导书,采采取先进进的施工工方法和和控制手手段,保保证工程程质量,消除质质量通病病,提高高施工效效率。施工管理理:严格执行行国家有有关法律律、法规规和地方方有关规规定。严严格履行行合同，认真执执行规范范、规程程、标准准。 现场坚持持例会制制度，强强化生产产调度。工程管理理目标管理理针对本工工程施工工工期紧紧，任务务重，各各项目同同期交叉叉施工，占用机机械、机机具、周周转工具具量大等等特点。紧紧围围绕公司司质量方方针,发发扬企业业精神.以科技技为先导导,管理理为保证证,提高高现代化化施工水水平为目目的.在在工期、人力、物力、财力、施工方方法、施施工程序序等方面面进

6、行总总体策划划、周密密安排，采取有有利措施施，确保保如下目目标的顺顺利实现现。质量目标标:符合国国家建设设工程质质量验收收标准。工期目标标：计划划开工日日期：220055年5月月5日计划竣工工日期：20005年99月5日日安全目标标：杜绝绝重大伤伤亡事故故，一般般事故率率低于33。管理方法法项目经理理部依据据中华华人民共共和国项项目法施施工管理理条例运作。项目部部职能人人员通过过业务考考核，优优化组合合上岗。项目部部运行期期间就履履行合同同和目标标管理负负责并接接受公司司考核和和审查。采用GBBT1990011 iddt IISO990011:20000质质量管理理模式，建立完完善的质质量保证

7、证体系，按管理理要素实实施系统统控制，严格按按质量文文件组织织施工。依据公司司内部资资源要素素市场，人、物物、机、料的配配备与使使用执行行内部合合同管理理。依据据公司质量手手册、程序序文件和项项目质量量计划组织，保证施施工各环环节的受受控和有有效运行行。采用先进进有效的的施工工工艺和技技术措施施，确保保工期、质量。施工准备备组织准备备组建项目目经理部部，建立立职能部部门，规规范职责责，合理理安排施施工力量量，完善善生产、技术、质检、器材、核算五五大系统统的机构构管理。建立与业业主、设设计、监监理相协协调的工工作机制制，与地地方相关关行政管管理部门门加强联联系，办办理与施施工有关关的各种种手续，

8、保证顺顺利施工工。管理准备备认真理解解和熟悉悉合同，建立质质量保证证体系，划分管管理责任任，组织织编制项目质质量计划划，推推动项目目部质量量管理体体系正常常运行。建立受受控文件件体系并并实施。将质量目目标按分分部分项项工程层层层分解解，落实实到管理理岗位和和操作岗岗位，利利用统计计技术和和PDCCA循环环进行全全面质量量管理。项目质质量计划划作为专专项施工工方案和和各项技技术措施施的依据据。组织项目目部管理理人员学学习相关关法律、法规、地方法法规等。场地准备备规划施工工用水、用电、现场道道路、现现场排水水、消防防、临建建等临时时设施布布置。技术准备备建立与工工程有关关的受控控技术文文件清单单。

9、认真熟悉悉图纸,了解设设计意图图,掌握握工程细细部做法法。组织图纸纸预审，组织参参加图纸纸会审，接受设设计交底底。进行施工工技术总总交底，编制施施工阶段段组织织设计和分项项专题施施工方案案，设置置质量控控制点，制定控控制措施施。编制试验验工作计计划及见见证取样样计划，并报建建设单位位和监理理工程师师审批后后实施。进行场地地交接及及复测，建立场场区控制制网，完完成定位位测量工工作。开工前做做好施工工方案交交底及各各分项工工程的技技术交底底工作。对本工程程涉及的的新技术术、新材材料、新新工艺、新设备备应用研研究攻关关，组织织人员培培训。编制计量量器具管管理目录录，完成成进场计计量设备备的检定定和确

10、认认。针对工序序要求，提出培培训计划划，由两两级技术术负责人人组织落落实。施工机具具设备准准备根据工程程进度计计划和施施工方案案编制施施工机具具设备用用量及进进出场计计划，保保证设备备、机具具符合工工艺要求求的持续续过程能能力。施工材料料准备根据施工工图纸及及进度计计划编制制施工材材料需用用量计划划，确定定合格的的供应商商清单，制定材材料采购购文件，对进场场时间、批量、运输、保管、验收、发放及及依据标标准提出出具体要要求，确确保主要要材料的的可追溯溯性。劳动力准准备根据施工工进度计计划编制制劳动力力需用量量计划，根据需需要制定定培训计计划，组组织人员员培训，合格后后方可上上岗。施工临时时用水现

11、场施工工用水由由甲方指指定接入入点引入入，设储储备水箱箱及一台台水泵，供水采采用钢管管埋地敷敷设。现场施工工排水及及雨水排排水采用用明沟排排水，排排入场区区排水系系统。砼砼搅拌站站排除的的污水，先流入入沉淀池池，澄清清后，再再排至场场区排水水系统。施工用电电由建设单单位提供供的供电电接口引引入施工工现场。根据国国家施施工现场场临时用用电安全全技术规规范规规定，本本工程采采用TNN-S系统三三级配电电，两级级保护。三相五五线制。在施工工现场设设置配电电室。采采用直埋埋电缆，上铺一一层砖保保护。现现场施工工照明采采用高压压钠灯新新光源。现场需需用时配配备柴油油发电机机一台，作临时时备用电电源。现现

12、场临电电配电箱箱统一采采用制式式配电箱箱。电缆走向向，配电电箱布置置等详见见施工平平面图。生产设施施设自动搅搅拌站一一座，输输送泵两两台,负负责砼搅搅拌运输输工作，2台QQTZ663塔吊吊负责垂垂直运输输工作。施工现现场设钢钢筋加工工厂、钢钢结构预预制厂等等临时设设施。其其它机具具见附表表。安全保卫卫设施本工程配配备专职职人员负负责安全全保卫工工作，并并配齐安安全消防防器材，确保防防火、防防盗、防防毒（食食物中毒毒等）。与甲方方保卫部部门取得得联系，建立安安全保卫卫联防体体系。 施工平面面布置现场平面面布置（见施工工平面布布置图）工地加工工厂：砼搅拌站站：7550L搅搅拌机22台，4400mm

13、2(露天天堆场)钢筋加工工厂：2280mm2（钢桁桁架玻璃璃钢瓦）钢结构加加工厂：1000 m2（露天堆堆场）工地仓库库及作业业棚：综合仓库库： 660m22(装拆拆式板房房)水泥库房房：600m2(瓦屋屋面砖混混结构)搅拌机棚棚：210=20m2(钢架架管玻璃璃钢瓦)办公及生生活用房房：（瓦瓦屋面砖砖混）办公室及及管理人人员宿舍舍：1000m2工人宿舍舍：8000m2食堂：449 mm2厕所：30m2临时供电电方案机械统计计：见主主要机具具装备表表。用电量计计算：P计总=1.224K11PC=1.22400.72788=2441kWWP变=11.4PP计总=1.442411=3388kW36

14、00 kWWI线总=2P计计总=222411=4822A选用2（VV70+235）电缆。施工用水水施工及消消防用水水：根据建设设单位提提供的现现场水源源，施工工用水按按施工平平面图标标识布置置，埋设设管径DDN1000， 设室外外消火栓栓一个，在现场场设二个6mm3水箱箱，利用用二台水泵泵供水。施工生产产用水消消耗量：以用水水量较大大的砼搅搅拌日用用水量计计算：每每班施工工用量按按定额表表施工现场场生活用用水消耗耗量：生活区生生活用水水消耗量量：因施工用用水量与与生活用用水量之之和小于于消防用用水量QQ4（110LSS）则总总用水消消耗量：则供水水管径： 据计计算可得得：主管管选用铸铸铁管径径

15、1000mm，根据冻冻土深度度埋入地地下。施工排水水现场设置置排水沟沟、沉淀淀池，污污水沿排排水沟掺掺入沉淀淀池沉淀淀后流走走。主要单位位工程及及主要分分部分项项工程施施工方案案主要单位位工程施施工方法法原料粉磨磨及废气气处理等等框架工工程施工工框架施工工顺序：定位放放线与复复测土方开开挖垫层施施工轴线复复测基础施施工柱钢筋筋绑扎、柱支模模轴线复复测浇筑柱柱砼梁板支支撑系统统搭设及及模板支支设梁板绑绑钢筋安装预预留预埋埋和预留留孔洞复测预预埋件和和预留洞洞浇筑梁梁板砼校核预预留预埋埋下一层层施工主体交交付安装装围护装装修竣工。主体框框架施工工详见分分部分项项工程框框架施工工。框架施工工要点：控

16、制轴轴线偏差差；控制制预留预预埋精度度；控制制板的干干缩裂缝缝。原料调配配站施工工此项工程程为筒体体结构圆圆仓，采采用滑模模工艺施施工。详详见分部部分项施施工方法法中滑模模施工专专项方案案。主要（特特殊）分分部分项项工程的的施工方方法测量放线线首先进行行场平测测量、工工程定位位测量、控制网网测量、然后进进行建筑筑定位测测量、工工艺控制制测量、主体控控制测量量、沉降降观测，最后进进行竣工工测量。各阶段段测量编编制详尽尽的作业业指导书书，明确确设备、人员、工法、计量控控制，建建立相关关质量记记录。方方格网和和定位测测量，实实际初测测、精测测、检测测、验收收。其它它测量实实行三级级测量制制度。轴线控

17、制制根据建设设单位提提供的座座标及建建筑物设设计座标标，结合合现场情情况，确确定测设设路线，进行图图上作业业，编制制出切实实可行的的测量控控制方案案。利用用经纬仪仪、水准准仪依据据方案现现场测设设建筑物物四角轴轴线座标标点，经经规划、设计、监理、甲方、乙方共共同验线线后在分分别测设设其他主主要轴线线，将建建筑物的的控制轴轴线，在在其延长长线上设设半永久久性轴线线控制桩桩。并砌砌砖保护护。标高传递递根据甲方方提供的的水准点点在施工工现场增增设半永永久性水水准控制制点，利利用水平平仪将高高程引测测到基槽槽，配挖挖掘机一一台，挖挖至距设设计标高高2000毫米时时，人工工清底。基础工工程的关关键是砼砼

18、的浇灌灌和施工工缝的处处理。本本工程采采取连续续浇筑，昼夜施施工，不不留任何何施工缝缝。严格格执行一一机两磅磅，严格格执行重重量比，基础施施工前先先制定出出主要分分项工程程质量对对策表和和质量预预控计划划，确保保一次成成功。（沉降观观测，按按设计要要求和规规范规定定设置沉沉降观测测点观测测及记录录。）土方开挖挖土方开挖挖采用一一台WYY-1000液压压反铲挖挖掘机，5辆自卸卸汽车进进行机械械开挖。根据施施工现场场土质情情况放坡坡，每个个项目作作业前编编制各房房号施工工组织设设计。挖挖冻土、岩石时时,采取取爆破后后机械开开挖,爆爆破时应应根据实实际情况况，合理理计算药药包的重重量，炸炸药种类类及

19、质量量应符合合现行国国家标准准。施工工时应取取得相关关部门的的批准,设专人人监视,加强安安全防护护。基础础开挖后后及时作作验槽和和隐验。文物保护护,如果挖挖槽后发发现有文文物，要要及时报报告并派派专人保保护。坟墓、洞洞穴处理理,如果挖挖槽后发发现有坟坟墓或洞洞穴，要要严格按按照设计计要求进进行处理理，未经经验槽不不准进行行下道工工序。地下管线线及地上上地下设设施的加加固措施施在施工前前，先与与甲方有有关人员员配合做做好勘察察工作，熟悉现现场地上上地下的的有关设设施（可可查看原原图纸）如地下下管道等等。对防防碍施工工的设施施可与甲甲方商榷榷作好配配合工作作，在工工期允许许的情况况下也可可甩项施施

20、工。对对地上设设施搭设设脚手管管架体进进行防护护，同时时做好施施工人员员管理工工作，提提高防护护意识。降水措施施由于本地地区地下下水位较较高，基基槽（坑坑）采用用集水坑坑降水，明沟排排水。基础施工工垫层：地地基验槽槽后及时时组织垫垫层施工工，垫层层顶按标标高抄平平，严格格控制标标高偏差差，垫层层采用组组合钢模模，砼采采用机械械振捣，捣后刮刮平，然然后用木木抹子搓搓平。独立基础础选用组合合钢模，若为阶阶形基础础，上阶阶模板应应搁置在在下阶模模板上，各阶模模板的相相对位置置要固定定结实，以免浇浇筑混凝凝土时模模板位移移。各台台阶的模模板用角角模连接接成方框框，模板板宜横排排，不足足部分改改用竖排排

21、组拼。横、竖竖楞采用用483.5mmm钢管管。四角角交点用用钢管扣扣件连接接固定。上台阶阶的模板板可用抬抬杠固定定在下台台阶模板板上，抬抬杠可用用钢楞。若为一一步阶梯梯独立基基础，模模板用角角模连接接成方框框，模板板宜横排排，不足足部分改改用竖排排组拼。横、竖竖楞采用用483.5mmm钢管管。四角角交点用用钢管扣扣件连接接固定，其斜面面部分在在浇筑砼砼时斜坡坡自流随随拍成形形，不另另支模。桩承台施施工：模板采用用组合钢钢模板，组装时时，组合合钢模板板由平面面模板、阴、阳阳角模板板拼成。其纵横横胁拼接接用的UU形卡、插销等等零件，要求齐齐全牢固固，不松松动、不不遗漏。修整桩顶顶砼：桩桩顶的处处理

22、必须须在桩身身砼达到到设计强强度后方方可进行行，桩顶顶疏松砼砼全部剔剔完，如如桩顶低低于设计计标高时时，须用用同级砼砼接高，在达到到桩强度度的500%以上上，再将将埋入承承台内的的桩顶部部分剔毛毛、冲净净。对于于高于设设计标高高的桩顶顶应先剔剔凿，使使桩顶伸伸入承台台梁深度度完全符符合设计计要求。伸入承台台中的钢钢筋应符符合设计计要求，钢筋长长度不够够时，应应予以接接长。土方回填填基础施工工完成后后及时回回填。回回填前要要进行清清理槽底底，并会会同监理理验收基基底标高高和清理理情况。回填土采采用土质质良好、无有机机杂质的的粘土。使用蛙蛙式打夯夯机分层层夯实，夯实不不少于三三遍。分分层厚度度控制

23、不不超过2250mmm，控控制好回回填土的的含水率率，以免免产生“橡皮土土”现象。钢筋工程程：钢筋进场场时必须须带有符符合标准准要求的的合格证证和出厂厂检验报报告。进场钢筋筋首先应应按钢筋筋直径、炉批号号等分别别进行外外观检查查，目测测合格后后，按规规定抽取取试件作作力学性性能检验验，复试试合格方方可使用用。钢筋的级级别和直直径需要要代换时时应征得得设计单单位同意意，办理理变更手手续。柱、梁钢钢筋主筋筋、箍筋筋间排距距要准确确，四角角主筋应应贴紧箍箍筋角，主筋与与箍筋绑绑扎必须须牢固，不准缺缺扣、松松扣。框架填充充墙与框框架柱拉拉结筋焊焊接时在在柱内预预埋铁件件，后焊焊拉结筋筋。柱伸到上上层的

24、预预留主筋筋须绑扎扎定位筋筋，以防防位移。钢筋保护护层用垫垫块制作作要严格格要求,按厚度度配靠尺尺,严格格验收,分类放放置。柱柱墙钢筋筋保护层层采用专专用塑料料垫圈，钢筋配配定距框框，定距距框根据据保护层层厚度制制作。钢筋焊接接人员、机械连连接的操操作人员员必须持持证上岗岗。混凝土浇浇灌前应应再次检检查钢筋筋是否位位移；垫垫块位置置是否正正确；弯弯钩朝向向，接头头是否松松动等通通病，如如存在应应纠正后后再浇灌灌混凝土土。钢筋制作作钢筋加工工制作时时，要将将钢筋加加工表与与设计图图复核，检查下下料表是是否有错错误和遗遗漏，对对每种钢钢筋要按按下料表表检查是是否达到到要求，经过这这两道检检查后，再

25、按下下料表放放出实样样，试制制合格后后方可成成批制作作，加工工好的钢钢筋要挂挂牌堆放放整齐有有序。施工中如如需要钢钢筋代换换时，必必须充分分了解设设计意图图和代换换材料性性能，严严格遵守守现行钢钢筋砼设设计规范范的各种种规定，并不得得以等面面积的高高强度钢钢筋代换换低强度度的钢筋筋。钢筋筋代换须须征得甲甲方、设设计单位位同意，并有书书面通知知时方可可代换。（1）钢钢筋应平平直、无无损伤表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈。（2）钢钢筋调直直，采用机械械调直。经调直直后的钢钢筋不得得有局部部弯曲、死弯、小波浪浪形。（3）钢钢筋切断断应根据据钢筋号号、直径径、长度度和数量量，长短短

26、搭配，先断长长料后断断短料，尽量减减少和缩缩短钢筋筋短头，以节约约钢材。（4）钢钢筋下料料：钢筋下料料长度应应根据构构件尺寸寸、混凝凝土保护护层厚度度，钢筋筋弯曲调调整值和和弯钩增增加长度度等规定定综合考考虑。a. 直直钢筋下下料长度度=构件件长度保护层层厚度+弯钩增增加长度度b. 弯弯起钢筋筋下料长长度=直直段长度度+斜弯弯长度弯曲调调整值+弯钩增增加长度度c. 箍箍筋下料料长度箍筋内内周长箍筋调调整值弯钩增增加长度度钢筋绑扎扎与安装装：钢筋绑扎扎前先认认真熟悉悉图纸，检查配配料表与与图纸、设计是是否有出出入，仔仔细检查查成品尺尺寸是否否与下料料表相符符。核对对无误后后方可进进行绑扎扎。采用

27、200#铁丝丝绑扎直直径122以上钢钢筋，222#铁铁丝绑扎扎直径110以下下钢筋。（1）墙墙墙的钢筋筋网绑扎扎同基础础。钢筋筋有900弯钩钩时，弯弯钩应朝朝向混凝凝土内。采用双层层钢筋网网时，在在两层钢钢筋之间间设置撑撑铁（钩钩）以固固定钢筋筋的间距距。墙筋绑扎扎时应吊吊线控制制垂直度度，并严严格控制制主筋间间距。剪剪力墙上上下两边边三道水水平处应应满扎，其余可可梅花点点绑扎。为了保证证钢筋位位置的正正确，在在水平和和竖直方方向设置置专用卡卡具。外墙浇筑筑后严禁禁开洞，所有洞洞口预埋埋件及埋埋管均应应预留。墙、柱柱内预留留钢筋做做防雷接接地引线线，应焊焊成通路路。焊接接工作应应选派合合格的焊

28、焊工进行行，不得得损伤结结构钢筋筋，水电电安装的的预埋，土建必必须配合合，不能能错埋和和漏埋。（2）梁梁与板纵向受力力钢筋出出现双层层或多层层排列时时，两排排钢筋之之间应垫垫以直径径15mmm的短短钢筋，如纵向向钢筋直直径大于于25mmm时，短钢筋筋直径规规格与纵纵向钢筋筋相同规规格。箍筋的接接头应交交错设置置，并与与两根架架立筋绑绑扎，悬悬臂挑梁梁则箍筋筋接头在在下，其其余做法法与柱相相同。梁梁主筋外外角处与与箍筋应应满扎，其余可可梅花点点绑扎。板的钢筋筋网绑扎扎与基础础相同，双向板板钢筋交交叉点应应满绑。应注意意板上部部的负钢钢筋（面面加筋）要防止止被踩下下；特别别是悬臂臂板，要要严格控控

29、制负筋筋位置及及高度。板、次梁梁与主梁梁交叉处处，板的的钢筋在在上，次次梁的钢钢筋在中中层，主主梁的钢钢筋在下下，当有有圈梁或或垫梁时时，主梁梁钢筋在在上。框架梁节节点处钢钢筋穿插插十分稠稠密时，应注意意梁顶面面主筋间间的净间间距要有有留有330mmm，以利利灌筑混混凝土之之需要。钢筋的绑绑扎接头头符合下下列规定定：1）搭接接长度的的末端距距钢筋弯弯折处，不得小小于钢筋筋直径的的10倍倍，同一一纵向受受力钢筋筋不宜设设两个或或两个以以上接头头。2）绑扎扎搭接接接头中钢钢筋的横横向净距距不应小小于钢筋筋直径，且不应应小于225mmm。3）板筋筋绑扎前前须先按按设计图图要求间间距弹线线，按线线绑扎

30、，控制质质量。4）为了了保证钢钢筋位置置的正确确，板筋筋采用钢钢筋马凳凳纵横6000予以支支撑。钢筋接长长：本工程直直径大于于18mmm的钢钢筋竖向向接头采采用气压压焊,其余水水平钢筋筋采用闪闪光对焊焊。钢筋接头头应互相相错开，相邻钢钢筋不允允许在同同一截面面接头,同一截截面钢筋筋接头面面积不应应超过总总面积的的50%，搭接接接头在在同一接接头区段段面积百百分率不不宜大于于25%。底板板上部钢钢筋接头头在支座座，下部部钢筋接接头在跨跨中，底底板下层层钢筋定定位靠垫垫块，上上层靠马马凳钢筋筋。受力钢筋筋的混凝凝土保护护层厚度度，应符符合设计计要求，当设计计无具体体要求时时，不应应小于受受力钢筋筋

31、直径，并应符符合砼砼结构工工程施工工质量验验收规范范GBB中E.00.4的的规定。详细技术术措施1、砼墙墙钢筋检检验措施施2、柱角角筋施工工结点3、砼墙墙竖向钢钢筋保护护层固定定措施模板工程程基础工程程采用组组合钢模模板，框框架主体体采用多多层板或或竹胶合合板，筒筒仓采用用滑模施施工。地坑支模模模板采用用钢模板板。支撑撑加固采采用483.55脚手管管、12对拉拉螺栓及及1010ccm方木木。施工工前必须须进行配配模设计计和加固固支撑计计算，模模板依结结构表面面几何尺尺寸尽量量采用大大块模板板，减少少拼缝。模板加加固要有有足够的的刚度、硬度和和稳定性性，以确确保砼构构件的几几何尺寸寸；拆模模时保

32、证证砼结构构表面不不因拆除除模板而而受损。采用对对拉螺栓栓固定模模板方法法如图：主体框架架采用多多层板。模板支支撑系统统采用钢钢管格构构架，间间距以计计算为准准。柱模：采采用多层层板。模模板下料料宽度：两对面面模宽等等于柱宽宽，另外外两对面面等于柱柱宽加两两个模板板厚。工艺流程程：弹柱柱位置线线抹找平平层安装柱柱模板及及木肋柱模板板加固柱模找找正。按标高抹抹好水泥泥砂浆找找平层，弹柱位位置线，在柱四四边离558ccm处的的主筋上上焊接支支杆，从从四面顶顶住模板板，保证证柱截面面尺寸，防止底底部位移移。柱模安装装，将加加工好的的模板按按柱尺寸寸进行拼拼装，多多层板可可以先在在地面预预拼装，然后机

33、机械吊装装就位，也可在在柱子四四周现场场拼装，然后人人工就位位。宽度度相同的的柱模相相对放置置，且加加宽的柱柱模夹住住不加宽宽的柱模模。宽度度相同的的模板与与501000木方子子用铁钉钉钉在一一起，木木肋垂直直平放，净间距距不大于于1500mm，拼好后后在每面面模板背背面弹上上垂直中中线，作作为柱找找垂直用用。柱模模拼缝采采用硬拚拚缝或粘粘贴海绵绵条，海海绵条不不得进入入浇筑砼砼的内部部，以免免夹渣。柱模加固固：截面面尺寸不不大于8800mmm的柱柱子加固固可以用用483.5脚手手管和对对拉螺栓栓加固，大于8800mmm的柱柱子加固固宜用880槽钢钢和对拉拉螺栓加加固。柱柱子四周周必须加加对拉

34、螺螺栓紧固固避免柱柱四角接接缝不严严漏浆造造成麻面面或破角角，必要要时可增增加密封封条。螺螺杆加固固根数及及间距通通过柱模模尺寸及及砼侧压压力计算算确定。模板找正正，模板板加固好好后，用用线坠或或经纬仪仪沿模板板中线检检查其垂垂直度，用手拉拉葫芦调调整垂直直度及方方正。梁模： 采用多多层板，下料高高度等于于梁高减减去砼板板厚。工艺流程程：增设设梁支撑撑安装梁梁底模绑扎梁梁钢筋安装梁梁侧模模板加加固。梁支撑搭搭设采用用垂直梁梁方向的的脚手管管作为梁梁底水平平支撑管管，间距距根据梁梁大小而而定，一一般不大大于6000mmm。下部部支撑根根据梁断断面大小小确定立立杆排数数及间距距。梁底模安安装时，先

35、在木木模下顺顺梁方向向平放5501000木方方子，间间距2550mmm，木方方子接头头互相错错开，然然后在木木方子上上钉木模模板，两两侧木方方子与木木模板边边缘齐，拉通线线找直，铺设完完毕后，调整底底模就位位，并用用扣件锁锁住。梁筋绑扎扎完毕后后，开始始封梁侧侧模，侧侧模下部部靠于底底模两侧侧，与底底模下木木方子或或木模钉钉在一起起，将底底模与侧侧模封严严（角缝缝可加密密封条），避免免梁底角角漏浆产产生麻面面。梁模加固固：梁高高不大于于1m的梁侧侧模木肋肋采用水水平放置置，这样样可以减减少木材材浪费；梁高大大于1mm的梁侧侧模木肋肋可以采采用水平平放置，也可以以采用垂垂直放置置，可以以根据周周

36、转工具具的长短短灵活选选择。对对于梁高高不大于于8000mm的梁梁可以采采用不加加对拉螺螺栓加固固，用短短脚手管管垂直锁锁住梁侧侧模底部部，上部部用脚手手管顶住住，梁高高大于8800mmm的梁梁应用脚脚手管和和对拉螺螺栓加固固，脚手手管与木木肋垂直直，螺栓栓间距和和排数根根据梁高高和砼侧侧压力计计算设置置。板模采用用多层板板或竹胶胶合板，为防止止漏浆，板缝可可粘贴胶胶带，粘粘贴胶带带宽度一一致，横横平竖直直以增加加美观效效果。梯模采用用木模，木模由由梯模、搁栅、牵杠、牵杠撑撑、踏步步侧板、外帮板板等组成成，为达达到清水水砼要求求，在踏踏步侧板板内衬塑塑料板。筒仓库壁壁滑模详详见专项项施工方方案

37、。模板工程程注意事事项：模板安装装前，必必须把灰灰浆清理理干净，并逐块块修补平平整完好好，保证证使用时时不漏浆浆。模板拼接接一定要要严密，如用木木模尺寸寸要比设设计尺寸寸小24毫米米，以防防胀模，安装完完后彻底底清理模模板内残残存的施施工垃圾圾。构造柱的的模板如如用铁丝丝，要用用12号号以上的的铁丝拉拉结。楼梯模板板各楼层层要垂直直拉通线线，上跑跑与下跑跑踏步的的阳角要要在一条条直线上上。柱支模前前，必须须先将钢钢筋上粘粘连的砂砂浆及柱柱子根部部的砂浆浆清理干干净，并并在柱模模根部预预留清扫扫口。混凝土浇浇灌要有有木工跟跟班作业业，要认认真检查查模板有有无漏浆浆，拉结结是否松松动，模模板是否否

38、变形等等。拆模模应经技技术主管管批准，必须保保证砼强强度，拆拆除中不不得损坏坏砼构件件棱角，拆除后后要做好好成品保保护。砼工程本工程部部分项目目砼方量量较大，现场设设自动搅搅拌站一一座，砼砼施工采采用泵送送工艺，2台HHBT660型砼砼拖式泵泵，负责责砼的搅搅拌运输输工作。砼拆模及及养护：常温下下，混凝凝土强度度大于11.2Mpaa。楼板、楼梯洒洒水养护护。砼浇浇筑采用用泵送。泵管接接好后进进行空运运转，然然后送水水检查，接着泵泵送水泥泥砂浆润润滑管道道，为防防止砂浆浆集中，将润滑滑用砂浆浆收回重重新利用用，浇完完后要对对泵管进进行清理理以待后后用。泵送砼坍坍落度控控制在11618ccm。砼砼

39、浇筑按按砼工程程质量控控制程序序施工。浇筑砼时时设专人人观察模模板，支支撑、钢钢筋、预预留孔洞洞、预埋埋件和插插筋有无无移位、变形，发现问问题立即即处理，并在已已浇筑的的砼凝结结前修整整好。竖向结构构浇筑前前先浇筑筑510ccm与砼砼同配比比的减石石子砂浆浆，混凝凝土分层层浇筑分分层振捣捣，每层层高度不不超过550cmm，振捣捣上一层层时插入入下层55cm，以消除除两层间间的接缝缝。砼振捣插插点均匀匀排列，逐点移移动，顺顺序进行行，不遗遗漏，做做到均匀匀振实，振捣直直到砼不不再下沉沉，不再再形成气气泡，表表面出浆浆呈水平平状态为为止。防水砼分分两次浇浇筑，第第一次在在底板以以上3000cmm处

40、，施施工缝按按设计要要求加设设止水带带，浇筑筑时应剔剔除浮动动的石子子，冲洗洗干净后后用5 cm厚厚去石砼砼先铺一一层再浇浇筑砼，砼在两两施工缝缝或伸缩缩缝内应应连续浇浇筑不能能出现无无计划施施工缝。防水混混凝土浇浇筑后严严禁打洞洞。对出出现的小小孔洞应应及时修修补，修修补点时时先将孔孔洞冲洗洗干净，涂刷一一道水灰灰比为00.4的的水泥浆浆，再用用水灰比比为0.5的1：2.55水泥砂砂浆填实实抹平。施工缝处处理混凝土施施工缝按按设计要要求及施施工规范范规定留留置，在在施工缝缝处继续续浇筑砼砼前，施施工缝砼砼表面凿凿毛，剔剔除浮动动石子，并用水水冲洗干干净后，先浇一一层水泥泥砂浆，然后继继续浇筑

41、筑砼，且且细致操操作振实实，使新新旧砼结结合密实实。砼养护砼浇筑完完后在112h内内加以覆覆盖和浇浇水，浇浇水次数数以能保保持砼有有足够的的湿润状状态为准准，养护护期限不不少于114d。大体积砼砼施工详详见专项项施工方方案。砌体工程程砌筑砂浆浆：水泥泥按品种种、标号号、出厂厂日期分分别堆放放，并应应保持干干燥，用用砂采用用中砂过过筛，砂砂中含泥泥量不超超过5%，砂浆浆采用机机械搅拌拌，砂浆浆随拌随随用，在在4h内使使用完毕毕。砌体：采采用一顺顺一丁、梅花丁丁或三顺顺一丁的的砌筑形形式，砌砌体应上上下错缝缝，内外外搭砌，水平灰灰缝砂浆浆饱满度度不小于于80%，竖缝缝采用挤挤浆法或或加浆方方法，水

42、水平和竖竖向灰缝缝宽度为为10mmm，宽宽度小于于1m的窗窗间墙，应选用用整砖砌砌筑，半半砖和破破损砖应应分散使使用在受受力较小小的砌体体，在墙墙上留置置临时施施工洞口口，其侧侧边离交交接处的的墙面不不应小于于5000mm。装修工程程装修工程程施工坚坚持以“样板”引路，施工中中严格以以“样板”为准。内墙、顶顶棚抹灰灰墙面抹灰灰要点：抹灰前必必须先找找好规矩矩，即四四角规方方、横线线找平、立线吊吊直、弹弹出准线线和墙裙裙、踢脚脚板线。室内墙面面的阳角角和门洞洞口的阳阳角按设设计要求求用1：2水泥泥砂浆抹抹出护角角，护角角高度不不应低于于2m。墙面面阳角抹抹灰时，先将靠靠尺在墙墙角的一一面用线线锤

43、找直直，然后后在墙角角的另一一面顺靠靠尺抹上上砂浆。顶棚抹灰灰要点：钢筋砼楼楼板顶棚棚抹灰前前，应用用清水润润湿并刷刷水泥浆浆一道。抹灰前应应在四周周墙上弹弹出水平平线，以以墙上水水平线为为依据，先抹顶顶棚四周周，圈边边找平。顶棚表面面应顺平平，并压压光压实实，不应应有抹纹纹和气泡泡、接槎槎不平等等现象，顶棚与与墙在相相交的阴阴角，应应成一条条直线。内墙、顶顶棚涂料料首先将墙墙面起皮皮及松动动处清理理干净，用水石石膏将墙墙面磕碰碰处及坑坑洼缝隙隙等处找找平，干干燥后用用砂纸将将凸出处处磨掉，将浮尘尘扫净。刷第一遍遍涂料顺顺序是先先刷顶板板后刷墙墙面，墙墙面是先先上后下下，将墙墙面清扫扫干净，用

44、排笔笔涂刷，干燥后后复补腻腻子，再再干燥后后砂纸磨磨光，清清扫干净净。第二遍与与第三遍遍操作要要求相同同，要连连续迅速速操作，涂刷时时从一头头开始，逐渐刷刷向另一一头，上上下顺刷刷互相衔衔接，后后一排笔笔紧跟前前一排笔笔，避免免出现干干燥后接接头。屋面防水水（卷材材SBSS）卷材防水水及胶结结材料应应有产品品合格证证，并在在使用前前做复试试，合格格后方可可使用。施工前应应编制特特殊过程程作业指指导书,并进行行技术交交底。由由专业施施工队伍伍持证上上岗。铺贴防水水层的基基层已经经进行验验收并清清理干净净，基层层无起砂砂、空鼓鼓和松动动现象。屋面柔性性防水采采用SBBS柔性性防水，铺钻卷卷材，将将

45、卷材摆摆好位置置，留出出1000mm宽宽的接缝缝搭茬，前面滚滚铺，后后面滚压压，铺贴贴密实、平整、无皱折折、无起起鼓。接接缝处满满涂粘结结剂，干干燥200分钟后后用力滚滚压，使使其粘结结密实牢牢固。施施工时先先做好节节点、附附加层和和屋面排排水比较较集中部部位的处处理，然然后由最最低标高高处向上上施工。落地式双双排脚手手架搭设设拆除方方法架子搭设设前，要要清除建建筑物四四周的障障碍物，平整场场地，夯夯实基土土，并做做好排水水设施，并对材材料、工工具、钢钢管、 扣件进进行检查查。架子在基基础回填填土后进进行搭设设，搭设设在坚实实土或夯夯实的回回填土上上，架子子底下加加垫板，垫板厚厚度500mm，

46、并并沿架子子纵向立立杆底设设置通长长的扫地地杆。搭设前要要留出底底座位置置，放好好底座，即可插插装立杆杆。立杆杆要插到到地。要要先立里里排立杆杆，后立立外排立立杆。对对于每排排立杆要要先立两两端的立立杆，再再立中间间的一根根立杆，当互相相看齐后后，立中中间部分分的各立立杆。立立杆要求求垂直，垂直度度允许偏偏差应小小于高度度的12200，两立杆杆的连接接要与墙墙面垂直直。为保持架架子的整整体稳定定，对于于相邻两两根立杆杆的接长长接头，上下要要错开550cmm以上。新接长长的接头头不得在在同一步步距内。因此，在竖立立第一节节立杆时时，要选选不同的的钢管作作立杆，立杆的的接长要要先接外外排立杆杆，后

47、接接里排立立杆。立杆竖好好后，要要及时安安装大横横杆，同同一步内内的大横横杆纵向向水平高高低差不不得超过过60ccm，同同一步的的里、外外两根大大横杆，其接长长的接头头位置要要错开，不要在在同一跨跨内。同同一跨内内的上下下两根大大横杆的的接长接接头，要要错开550cmm以上。当大横杆杆安装好好一部分分后，紧紧接着安安装小横横杆，小小横杆要要与大横横杆相垂垂直，小小横杆两两头要伸伸出大横横杆外1150mmm，以以防止小小横杆受受力后发发生弯曲曲而从扣扣件中滑滑脱。立杆的接接头必须须采用对对接扣件件进行连连接，接接头应交交错布置置，同层层同跨不不得设置置两个立立柱接头头，各接接头距大大横杆的的距离

48、要要小于步步距的113，立立柱伸出出最边缘缘扣件的的顶端距距离不要要小于1100mmm。大横杆采采用对接接扣件连连接，大大横杆伸伸出最边边缘扣件件顶端的的距离不不要小于于1000mm，接头要要交错，不要设设在同步步跨内，各接头头距立柱柱的距离离要小于于立柱间间距的113。大横杆的的长度一一般要大大于3跨跨，而且且不小于于6m，大横杆杆要分别别部置在在立杆的的内外侧侧，以减减少立杆杆的偏心心受力。凡有立柱柱与大横横杆相交交之处，都要设设置小横横杆，同同时根据据脚手板板搭设的的需要可可在两立立柱之间间再增设设1-22根小横横杆，其其最大间间距不要要大于立立柱间距距的122。25m以以下脚手手架必须

49、须在外侧侧立面的的两端各各设置一一道剪刀刀撑，由由底到顶顶连续设设置，中中间每道道剪刀撑撑的间距距不大于于15mm，而且且每片架架不少于于三道剪剪刀撑。25m以以上双排排脚手架架在外侧侧立面沿沿整个长长度和高高度上设设置连续续式的剪剪刀撑。剪刀撑在在纵向联联系4-5根立立杆，在在竖向联联系3-4步大大横杆，即3步步4跨设设置一道道，斜杆杆与地面面的夹角角为455-600 度之之间，剪剪刀撑的的一根斜斜杆扣在在立杆上上，另一一根斜杆杆扣在小小横杆伸伸出的断断头上。拉结点要要靠近主主节点布布置，距距主节点点的距离离要小于于3000mm。高4m，水平每每高7mm设一个个拉结点点，拉结结点必须须均匀分

50、分布，必必须同时时拉住里里、外立立杆，必必须用钢钢管、扣扣件围箍箍在砼柱柱上。拆除程序序与搭设设程序相相反，拆拆除时，先将脚脚手板传传递下来来，每档档内仅留留一块脚脚手板翻翻到下一一步，人人站在脚脚手板上上，拆除除扣件式式钢架子子的各种种杆件，拆除完完后，将将脚手板板再往下下翻一步步，如此此逐层往往下拆除除。对拆除下下来的钢钢管要逐逐根传递递下来，不要从从高处掷掷下，以以防止将将钢管摔摔坏或发发生砸伤伤事故，拆除下下来的扣扣件要集集中放在在工具袋袋中，装装满后用用绳索吊吊送下来来，不得得从高处处往下抛抛掷。架子的拆拆除作业业，每组组不少于于3人，上面至至少2人人进行拆拆除，下下面1人人负责指指

51、挥，按按规格分分类码放放，并负负责安全全。在架子拆拆除过程程中，不不要中途途换人，如果必必须换人人，则应应把拆除除情况交交代清楚楚，参与与拆除架架子的有有关人员员要集中中思想，上下呼呼应。周围要设设围栏或或警戒标标志，并并设专人人看管，禁止非非作业人人员入内内。拆除架子子的人员员，必须须戴安全全帽，系系安全带带，扎裹裹腿，穿穿软底鞋鞋。拆除的顺顺序要遵遵循由上上而下，先搭后后拆，后后搭先拆拆的原则则，即先先拆栏杆杆，脚手手板，剪剪刀撑，斜撑，后拆小小横杆，大横杆杆，立杆杆等。拆立杆时时，要先先抱住立立杆再拆拆开最后后两个扣扣，拆大大横杆，斜撑，剪刀撑撑时，要要先拆中中间扣，然后拖拖住中间间，再

52、拆拆端头扣扣。连墙点（即拉结结点）要要随拆除除进度逐逐层拆除除。在大片拆拆除架子子时，要要将预留留的斜道道、平台台等先行行加固，后拆除除。拆除时附附近要有有线路，要采取取隔离措措施，严严禁架杆杆接触电电线。拆下的材材料，用用绳索拴拴住、下下运，严严禁抛掷掷，运至至地面的的材料，按指定定地点堆堆放，当当天拆当当天清。雨天进行行高空作作业时，必须采采取可靠靠的防滑滑措施。电气安装装工程电气安装装采取与与土建互互相穿插插交叉施施工的方方法，予予埋管件件、予留留洞口的的准确与与否直接接影响以以后的安安装质量量，因此此必须与与土建各各工种密密切配合合，杜绝绝错埋、漏埋，为以后后安装打打下良好好基础。在主

53、体升升高过程程中，管管路保护护、盒的的保护等等半成品品保护尤尤为关键键，否则则就会出出现管路路的损坏坏、堵塞塞，因此此，除了了必要的的成品保保护措施施外，还还必须与与土建配配合好，及时封封闭管，杜绝野野蛮施工工。在装饰过过程中，交叉污污染比较较严重，严格执执行三工工序制度度，本工工序要检检查上道道工序，服务下下道工序序。电气工程程施工方方法：电气工程程施工顺顺序：防雷接地地工程：做基础础接地体体焊接接地干干线焊接接-(进行接接地体验验收)引上线线焊接、避雷带带均压环环焊接避雷网网焊接、凸出屋屋面金属属构件焊焊接检测。照明系统统：支线线编号设设计电电线管、线盒预预埋（与与土建主主体同步步进行）主

54、体体结构完完工安装装前支线线和系统统预检-(土土建粗装装坐标法法定位) 安装各各种线盒盒穿线接接头灯具照照明安装装、开关关插座安安装绝缘电电路检测测通电试试灯。干线系统统：电缆缆支架、配电箱箱体安装装（主体体结构完完工后坐坐标法控控制）电缆敷敷设（抹抹灰后进进行）配电箱箱板安装装接头检验、摇测、送电。配管工程程：钢管管进入施施工现场场后，进进行质量量监测、防腐，合格后后方可使使用。施施工人员员首先熟熟悉施工工规范及及图纸设设计，配配合土建建工程做做好预留留、预埋埋，配管管位置测测量弹线线，做到到位置准准确。配配管、木木砖与钢钢筋固定定牢固，砼浇筑筑后，将将木砖剔剔除，装装修前加加装各种种线盒。

55、顶板配配管与钢钢筋固定定牢固。钢管采采用丝扣扣及加焊焊套筒连连接，做做好接地地跨接，配管穿穿过伸缩缩缝时，两端增增设接线线盒，做做好配管管的套管管、接地地。配管管进盒55mm，管口扫扫成八角角，不得得有毛刺刺。配管管沿最近近的线路路敷设，并尽量量避免弯弯曲。管管弯曲处处不应有有折扁、裂缝，管弯曲曲处应有有足够的的弯曲倍倍数。配配管长度度超过330m时时，增加加接线盒盒。管线线长度超超过8mm时，最最多3个个弯曲，超过22m时最最多1个个弯曲，管的保保护层最最小为115mmm。穿线工程程：所有有电线必必须有合合格证，并进行行试验检检测。主主体完成成后检查查配管有有无堵塞塞，穿线线工程在在装修湿湿

56、作业完完成后进进行，首首先穿引引线，再再绑线、带线，放线采采用放线线车，防防止电线线扭曲。管口加加设护线线套。穿穿线施工工前用汽汽泵对线线管进行行吹洗，排干积积水。导导线在管管内不得得有接头头，穿线线后将管管口及线线盒用牛牛皮纸封封堵。照明器具具及设备备安装：照明器器具及设设备安装装要达到到美观牢牢固，安安装方法法符合标标准图规规定。配配电箱、接线盒盒安装采采用空间间坐标法法控制，确保位位置准确确。灯具具安装拉拉线控制制，做到到成排成成型、分分隔美观观。插座座安装要要保证接接线正确确，安装装完成后后进行摇摇测检查查。电力干线线工程：导线与与设备的的接线头头涮锡、压线鼻鼻子、管管进箱的的孔洞用用

57、开孔器器开孔，配电箱箱安装要要与墙面面平齐。电缆外外皮做好好与设备备的接地地连接，电缆桥桥架及母母线的节节间接地地，采用用多股铜铜线两端端压线鼻鼻子连接接。防雷工程程：材料料一律使使用镀锌锌制品。避雷引引下线利利用柱内内两根主主筋采用用双面焊焊接，做做好接地地连接，做法符符合设计计要求。避雷引引下线与与避雷带带连接，采用镀镀锌圆钢钢。搭接接长度为为6D，焊接牢牢固，形形成可靠靠的接地地回路。凸出屋屋顶的金金属构件件与接地地网连成成一体。预制屋屋面防雷雷网砼支支墩，支支墩安放放成排成成行，拉拉线检查查。避雷雷带采用用卡子固固定，搭搭接焊接接，焊接接长度为为6D，三面焊焊接，焊焊接处防防腐。给排水

58、、暖工程程施工方方法：施工准备备施工人员员必须认认真熟悉悉图纸，掌握设设计要求求，了解解施工规规范及质质量评定定标准。施工中必必须有足足够的物物资保证证，才能能避免出出现停工工待料情情况，因因此要求求物资部部门按施施工预算算中所提提的规范范、数量量，分期期分批供供应，材材料的进进场时间间要保证证施工需需要，对对不常用用材料要要提前联联系厂家家订货，避免材材料供应应不及时时而误工工期。所所有管材材、管件件设备要要认真考考察厂家家，进行行三对比比，严把把材料入入场关。施工的机机具应根根据施工工的需要要提前准准备，对对常用设设备要提提前进场场设置在在施工平平面图规规定的位位置，不不常用设设备也应应核

59、定使使用计划划，以便便及时调调用。施工技术术措施配合土建建留孔洞洞或埋设设套管，钢制套套管的管管径比实实际管径径大2号，确确保预留留位置正正确、牢牢固。工艺流程程：安装装准备预制加加工干管安安装立管安安装支管安安装管道试试压、冲冲洗管道防防腐干管安装装，安装装从总进进入口开开始，总总进口加加好临时时丝堵以以备试压压用。安安装前做做好防腐腐。刷石石油沥青青两道，安装前前清扫管管膛，连连接管道道抹上铅铅油缠好好麻，安安装完后后找直找找正，复复核甩口口位置、方向及及变径无无误，清清除麻头头，所有有管口加加好临时时丝堵，生活热热水管穿穿墙时做做好套管管，立管安装装每层从下下至上统统一吊线线安装卡卡件，

60、将将预期制制好的立立管按编编号分层层排开，顺序安安装，对对好调直直时的印印记，丝丝扣外露露23扣，清清除麻头头，校核核预留甩甩口的高高度，方方向是否否准确，作好防防锈处理理，加好好临时丝丝堵，主主管截门门安装朝朝向应便便于操作作和修理理，安装装要吊直直找正。管道穿越越屋面及及楼地面面作法：支管安装装：将预预制好的的支管甩甩口依次次逐段进进行安装装，有截截站应将将截门盖盖卸下再再安装，加好临临时固定定卡，核核定预留留口高度度位置是是否正确确，找平平找正后后，栽支支管卡件件，去掉掉临时固固定卡，上好临临时丝堵堵。管道系统统固定支支架如图图管道试压压试验，管道安安装完后后，进行行综合水水压试验验，水